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木工機床安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):41

木工機床安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

木工機床安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 設(shè)備檢查:確保機床電源正常,各部件無松動,防護裝置完好。

2. 工件準(zhǔn)備:選擇合適的木材,根據(jù)設(shè)計圖紙進行預(yù)處理。

3. 定位與夾緊:正確放置工件,使用夾具固定,保證加工精度。

4. 啟動與運行:啟動機床,調(diào)整速度,開始加工。

5. 監(jiān)控與調(diào)整:觀察加工過程,如有異常立即停機調(diào)整。

6. 停止與清潔:完成加工后關(guān)閉機床,清理工作臺和刀具。

7. 維護保養(yǎng):定期檢查潤滑系統(tǒng),更換磨損部件。

篇2

木工機床安全操作規(guī)程

1. 機床檢查與準(zhǔn)備

- 確保機床清潔,無殘留物。

- 檢查工具是否完好,磨損部件應(yīng)及時更換。

- 檢查電源線無破損,接地良好。

2. 工件固定

- 工件必須牢固地固定在工作臺上,防止加工中飛出。

- 使用合適的夾具,確保工件穩(wěn)定。

3. 機床啟動與運行

- 啟動前,確保無人在機床周圍。

- 慢速試運行,檢查運轉(zhuǎn)是否正常。

4. 刀具使用與更換

- 使用專用工具安裝和拆卸刀具,避免直接接觸刃口。

- 檢查刀具安裝是否緊固,角度是否正確。

5. 操作過程

- 保持專注,勿戴寬松衣物或首飾。

- 使用防護眼鏡和聽力保護設(shè)備。

6. 應(yīng)急措施

- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機,斷開電源。

- 熟知急救程序,了解消防設(shè)備位置。

篇3

木工機床安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查

- 在開機前,確保木工機床各部件完整無損,潤滑系統(tǒng)正常。

- 檢查電源線路,防止短路或過載。

2. 工具準(zhǔn)備

- 使用合適的刀具,并確保其鋒利且安裝牢固。

- 佩戴個人防護裝備,包括護目鏡、耳塞、防塵口罩和手套。

3. 操作流程

- 開機后,先空轉(zhuǎn)檢查機床運行是否平穩(wěn),無異常噪音。

- 安放木材時,確保木材穩(wěn)定且與刀具保持安全距離。

- 操作過程中,避免身體部位接近運轉(zhuǎn)部件。

4. 切削作業(yè)

- 根據(jù)木材硬度和形狀調(diào)整切削速度和進給量。

- 切削過程中,保持專注,避免突然改變木材位置或施力。

5. 停機與清理

- 完成工作后,先停止機器,再取出工件,切勿在機器運轉(zhuǎn)時觸碰工件。

- 清理機床,確保下次使用時設(shè)備清潔無雜物。

篇4

木工機床操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:在啟動機器前,務(wù)必檢查機床的各部件是否完好,包括刀具、傳動裝置、安全防護設(shè)施等。

2. 操作準(zhǔn)備:確保工作臺清潔,木材固定牢固,避免松動導(dǎo)致意外。

3. 啟動與運行:按照正確的步驟啟動機床,運行過程中保持注意力集中,隨時注意設(shè)備運行狀態(tài)。

4. 切削操作:根據(jù)設(shè)計需求調(diào)整切削參數(shù),如速度、進給量等,避免過載運行。

5. 應(yīng)急處理:遇到異常情況應(yīng)立即停機,按照規(guī)程進行故障排查。

6. 維護保養(yǎng):定期對機床進行潤滑、清潔和保養(yǎng),確保其長期穩(wěn)定運行。

7. 停機與清理:完成工作后,正確關(guān)閉機床,清理工作現(xiàn)場,做好交接記錄。

篇5

木工機床安全操作規(guī)程

木工機床安全操作規(guī)程主要包括以下要點:

1. 機床檢查與維護

- 在每次工作前,務(wù)必檢查機床的各部件是否完好,確保刀具緊固,潤滑系統(tǒng)正常運行。

- 定期進行清潔,清除機床內(nèi)部和周圍的木屑,防止積聚引發(fā)事故。

2. 個人防護裝備

- 操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o設(shè)備,如護目鏡、聽力保護器、防塵口罩和安全鞋。

- 確保長發(fā)束起,避免衣物松散接觸運動部件。

3. 工件準(zhǔn)備

- 工件應(yīng)固定牢固,避免在加工過程中滑動或飛出。

- 切勿用手直接推送木材,使用專用夾具或推棍。

4. 操作流程

- 啟動機床前,確認(rèn)無人在危險區(qū)域內(nèi)。

- 操作時保持專注,遵循正確的切割和打磨技術(shù)。

- 停機時,等待機床完全停止轉(zhuǎn)動后再進行調(diào)整或清理。

5. 應(yīng)急措施

- 熟悉緊急停機按鈕的位置,遇到異常情況立即按下。

- 遇到電氣故障,立即切斷電源,聯(lián)系專業(yè)人員維修。

木工機床安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、凡固定有專人操作的木工機床,操作者必須經(jīng)過考試合格,持有本機床的《設(shè)備操作證》方可操作;沒有固定專人操作的木工機床,使有人員亦應(yīng)持有該機床的《設(shè)備操作證》方可使用機床。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述木工機床通用規(guī)定:

(一) 工作前認(rèn)真作到:

1、固定有專人操作的機床,操作者應(yīng)仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班機床的運轉(zhuǎn)情況和存在問題。

2、檢查機床上及工作現(xiàn)場,如有與工作無關(guān)的雜物應(yīng)清除之。

3、檢查安全防護裝置應(yīng)齊全完好。無防護裝置的機床不準(zhǔn)操作。

1、 檢查操作應(yīng)處于非工作的位置上。

2、 檢查電器配箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。

3、 檢查潤滑儲油部位的油量應(yīng)充足、密封良好。油標(biāo)、油杯、油嘴等應(yīng)齊全,安裝正確,油眼無堵塞。按潤滑圖表規(guī)定進行加油。

4、停車一個班以上的機床應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試車,確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后方可工作。

(二) 工作中認(rèn)真作到:

1、固定有專人操作的機床,操作者應(yīng)堅守崗位,認(rèn)真操作,不做與工作無關(guān)的事。離開機床時要停車,切斷電源。沒有回定專人操作的機床,使用人員有完機床后,應(yīng)停車,切斷電源。

2、刀具、木料應(yīng)裝夾正確,緊固牢靠。

3、傳動及進給的機械變速,必須在刀具離開工件后停車進行。

4、注意木料不得有鐵釘,嚴(yán)防損壞刀具。

1、密切注意機床的運轉(zhuǎn)情況、潤滑情況、溫升情況、聲音情況,發(fā)現(xiàn)有任何異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后再工作。

2、機床發(fā)生事故時應(yīng)立即停車,保持事故現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理。

(三) 工作后認(rèn)真作到:

1、將操作手柄放到非工作位置上,切斷電源。

2、擦凈機床,清掃工作場地。

3、固定有專人操作的機床,操作都應(yīng)將班中發(fā)現(xiàn)的機床問題填到交接班記錄本上,做好交班工作。

三、認(rèn)真執(zhí)行下述木工機床的特殊規(guī)定:

(一) 木工車床:

刀具應(yīng)裝在可調(diào)節(jié)的刀架上或手握著緊靠在刀架上進行車削,不準(zhǔn)懸空有的拿著車削。

(二) 木工銑床:

1、工作時要待主軸運轉(zhuǎn)正常后才能進刀銑削,使用大直徑銑刀時應(yīng)開慢車銑削。

2、主軸升降不宜過快,吃力深度不宜過大,手動進給要均勻。

3、需要主軸倒轉(zhuǎn)時,須待刀具退離工件,主軸旋轉(zhuǎn)停止后再進行換向。

4、фm木工銑床,只允許在1320轉(zhuǎn)/分這一速度使用刀頭,其余2010、2645、4080三種轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)使用刀頭進行銑削。

(三) 木工刨床:

1、工作前用手動盤車,確認(rèn)刀具轉(zhuǎn)動靈活后才能開動機床。

2、機床開動運轉(zhuǎn)正常后方可刨料。

3、平刨:(1)應(yīng)根據(jù)木料的寬窄移動防護板。

(2)刨料時要注意檢查木料上的節(jié)疤是死的還是活的,以免打出傷人。

4、壓刨:刨料時要注意木料大頭小尾,要根據(jù)木料大小予給適當(dāng)吃力量,最大不得超過5厘米。

(四) 木工鋸床:

1、圓鋸機:

(1)工作前檢查圓鋸片應(yīng)安裝正確、緊固牢靠。用手動盤車應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

(2)鋸料時送料進給量不準(zhǔn)過大,如因送料過大導(dǎo)致鋸片轉(zhuǎn)速減慢時,應(yīng)立即將木料稍往回撤,待轉(zhuǎn)數(shù)恢復(fù)后再送料。

2、普通帶鋸:

(1)工作前應(yīng)調(diào)正鋸條其松緊合適,齒頂高出飛輪邊緣端面一些。

(2)根據(jù)需要調(diào)正工作臺斜度時,要注意勿碰鋸條和卡子,工作結(jié)束后要及時將工作臺調(diào)平。

(3)鋸料時送料進給量不準(zhǔn)過大,如因送料過大導(dǎo)致鋸條轉(zhuǎn)速減慢時,應(yīng)立即將木料稍往回撤,待轉(zhuǎn)數(shù)恢復(fù)后再送料。

(4)工作后將上飛輪下降使鋸條放松。

3、48“跑車帶鋸機:

(1) 工作前做到:

① 調(diào)正鋸條使其松緊合適,齒頂高出飛輪邊緣端面20毫米。

② 上下軋頭有硬木塊將鋸條夾好不使鋸條擺動,但不能夾得太緊使鋸條發(fā)熱。

③ 將上飛輪的木制防護罩門關(guān)好。

(2) 工作中作到:

① 鋸料時將調(diào)節(jié)帶鋸移動的離合器分開,以備隨時調(diào)節(jié)。

② 鋸條上應(yīng)經(jīng)常擦些煤油或水,使其潤滑和冷卻。

③ 上軋頭滑塊應(yīng)移到上軋頭距離所鋸木材50~100毫米處。

④ 應(yīng)根據(jù)所鋸木材體積大小,質(zhì)地軟硬而決定跑車速度。

⑤ 圓材鋸方料時只要扎上釣就可以了,圓材鋸薄時必須上下釣一起扎。

⑥ 當(dāng)木材鋸去邊皮或一塊木板后,跑車再退回時要防止木材因變形而碰撞鋸條。

⑦ 當(dāng)木材鋸到中途發(fā)生故障,跑車要退回來時,應(yīng)將裝在跑車架上制止木架移動的操縱桿握住不使木架移動。

⑧ 不準(zhǔn)在機床一動時加注潤滑油或緊固螺栓等工作。

⑨ 機床停止使用或跑車上料時,應(yīng)將跑車操縱桿控制器控制住。

(3) 工作后將上飛輪下降,使鋸條放松。

木工機床安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(5篇)

木工機床安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些篇11.設(shè)備檢查:確保機床電源正常,各部件無松動,防護裝置完好。2.工件準(zhǔn)備:選擇合適的木材,根據(jù)設(shè)計圖紙進行預(yù)處理。3.定位與夾緊:正確放置工件,使
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