壓路機操作規(guī)程有哪些
篇1
靜作用壓路機安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與準備
2. 操作前的安全確認
3. 壓實作業(yè)流程
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)后的設備保養(yǎng)
6. 安全教育與培訓
篇2
鋼輪壓路機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查壓路機設備：確保壓路機各部件完好，無明顯損傷，特別是剎車系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。
2. 燃油與潤滑油：檢查燃油量是否充足，潤滑油是否正常，防止工作中斷。
3. 安全裝備：操作員需佩戴安全帽、反光背心，并確保所有警示標志清晰可見。
二、啟動與運行
1. 啟動機器：遵循制造商的操作手冊，正確啟動壓路機，避免突然啟動造成傷害。
2. 行駛速度：在工作區(qū)域內(nèi)，壓路機行駛速度應保持在適宜范圍，不得過快，以免失控。
3. 壓實作業(yè)：根據(jù)土壤類型和工程需求，調(diào)整壓路機的重量和頻率，確保壓實效果。
三、作業(yè)安全
1. 視線清晰：確保視線不受阻礙，時刻留意周圍環(huán)境，特別是人員和障礙物。
2. 通信協(xié)調(diào)：與現(xiàn)場其他工作人員保持良好溝通，使用標準手勢和信號，避免誤解。
3. 休息間隔：每隔一段時間停機休息，防止疲勞駕駛導致安全事故。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停車位置：壓路機應在平坦安全的地方停放，避免在斜坡或不穩(wěn)定地面。
2. 關(guān)機步驟：遵循制造商的指南，正確關(guān)閉壓路機，切斷電源，防止意外啟動。
3. 定期保養(yǎng)：定期進行設備檢查和保養(yǎng)，確保壓路機始終處于良好工作狀態(tài)。
篇3
振動壓路機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設備檢查與準備
2. 安全操作流程
3. 環(huán)保措施實施
4. 故障處理與應急方案
5. 維護保養(yǎng)規(guī)定
篇4
壓路機的操作規(guī)程
壓路機是一種廣泛應用于公路、橋梁、機場等基礎(chǔ)設施建設中的機械設備，主要用于路面的壓實工作。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動壓路機前，應仔細檢查設備各部件是否完好，包括發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、照明設備等。
2. 啟動與預熱：按照制造商的指示啟動壓路機，并讓發(fā)動機預熱至正常工作溫度。
3. 操作準備：佩戴安全帽、反光背心等個人防護裝備，確保操作區(qū)域無其他人員。
4. 壓實作業(yè)：根據(jù)施工要求，選擇合適的壓實速度和方向，保持均勻的行駛速度，避免急停急轉(zhuǎn)。
5. 維護保養(yǎng)：每次使用后，進行必要的清潔和潤滑，定期進行更全面的保養(yǎng)檢查。
篇5
平地機、推土機、壓路機、挖掘機和裝載機是施工現(xiàn)場常見的五種重型機械設備，它們各自承擔著不同的任務，共同協(xié)作完成土方工程、道路建設等工作。
篇6
輪胎壓路機是一種廣泛應用于道路建設、水利水電、機場跑道等工程領(lǐng)域的壓實設備，主要由駕駛室、發(fā)動機、傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、行走機構(gòu)和壓實裝置等部分組成。其操作主要包括啟動、行駛、作業(yè)和停機四個步驟。
篇7
振動壓路機安全操作規(guī)程主要包括設備檢查、操作流程、應急處理和維護保養(yǎng)四個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
篇8
安全要點
1. 操作前檢查：確保壓路機各項設備完好，燃油、潤滑油充足，剎車系統(tǒng)靈敏。
2. 穿戴防護裝備：操作員應佩戴安全帽、反光背心、防護眼鏡和耳塞，以防止意外傷害。
3. 培訓與授權(quán)：未經(jīng)專業(yè)培訓和授權(quán)的人員不得操作壓路機。
4. 現(xiàn)場安全：工作區(qū)域應設置明顯的警示標志，避免無關(guān)人員進入。
5. 作業(yè)過程：始終保持壓路機穩(wěn)定，避免急轉(zhuǎn)彎和快速加速、減速。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行機器維護，確保設備正常運行。
篇9
壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程交底書
一、安全設備及個人防護裝備
1. 壓路機應配備有效的制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和警示裝置。
2. 操作員必須穿戴安全帽、反光服、防護眼鏡、防滑鞋，并根據(jù)需要佩戴耳塞和呼吸器。
二、操作前準備
1. 檢查壓路機各部件是否完好，潤滑油量是否充足。
2. 確認工作區(qū)域無雜物，地面平坦穩(wěn)定。
三、啟動與駕駛
1. 啟動前鳴笛警告周圍人員。
2. 慢速啟動，逐步加速，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
四、作業(yè)過程
1. 持續(xù)觀察前方及兩側(cè)情況，保持安全距離。
2. 遇到障礙物或人員，提前減速，必要時停車。
五、停機與保養(yǎng)
1. 停機時，應將壓路機停放在平坦地面，關(guān)閉發(fā)動機，拉起手剎。
2. 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇10
振動壓路機操作規(guī)程
振動壓路機作為一種廣泛應用于道路建設、機場跑道、停車場等場合的壓實設備，其操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是振動壓路機的操作要點：
1. 設備檢查：開機前，務必檢查壓路機的燃油、機油、冷卻液是否充足，各部位緊固件是否牢固，剎車系統(tǒng)是否正常。
2. 啟動與預熱：按照制造商的指示啟動機器，預熱至適宜工作溫度。
3. 操作準備：確保操作人員穿戴安全帽、反光背心、防護眼鏡等個人防護裝備。
4. 壓實作業(yè)：根據(jù)工程需要選擇合適的壓實速度和頻率，避免在未鋪平的地面或軟土區(qū)域進行振動壓實。
5. 行駛與轉(zhuǎn)向：壓路機行駛應保持勻速，轉(zhuǎn)彎時要降低速度，避免急剎或急轉(zhuǎn)導致側(cè)翻。
6. 停車與關(guān)閉：作業(yè)完畢后，將壓路機停放在平坦、安全的地方，關(guān)閉發(fā)動機并切斷電源。
篇11
壓路機司機崗位安全操作規(guī)程
1. 操作前準備：
- 仔細檢查設備：確保壓路機各項功能正常，無明顯損壞或故障。
- 穿戴防護裝備：包括安全帽、反光衣、護目鏡和防滑鞋。
- 了解工作區(qū)域：熟悉工地環(huán)境，注意周圍障礙物和人員分布。
2. 啟動與駕駛：
- 檢查油位和冷卻液：確保充足且無泄漏。
- 駕駛緩慢起步：避免突然加速導致失去控制。
- 注意視線盲區(qū)：使用倒車鏡和警示燈確保周圍安全。
3. 壓實作業(yè)：
- 控制速度與壓力：根據(jù)路面條件調(diào)整，避免過快或過猛造成事故。
- 連續(xù)均勻壓實：保持一定的行駛軌跡，避免遺漏或重復。
- 遇到障礙物：提前減速，謹慎繞行。
4. 工作間隙：
- 停車位置：選擇平坦、安全的地方，避免阻礙其他施工。
- 關(guān)閉發(fā)動機：離開時務必熄火，并鎖定設備。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期檢查維護：按照制造商建議進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
- 清潔設備：保持壓路機干凈，防止油脂積聚引發(fā)火災。
6. 應急處理：
- 熟悉緊急停車程序：遇到突發(fā)情況迅速響應。
- 緊急撤離：遇到危險，立即撤離現(xiàn)場并報告。
篇12
鋼輪壓路機操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前，務必檢查壓路機的各部件是否完好，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、剎車裝置、鋼輪磨損情況等。
2. 檢查燃油、潤滑油及冷卻水是否充足，確保運行過程中不會因缺乏液體導致設備故障。
3. 確認壓路機周圍無異物，防止作業(yè)時發(fā)生意外。
二、啟動與行駛
1. 啟動壓路機前，確保操作人員已熟悉設備操作，并佩戴好安全帽和反光背心。
2. 按照制造商的指導啟動發(fā)動機，等待預熱后再進行作業(yè)。
3. 行駛時保持穩(wěn)定速度，避免急加速或急剎車，以免影響壓實效果或造成安全事故。
三、壓實作業(yè)
1. 根據(jù)施工要求，選擇合適的壓實速度和頻率，一般建議初壓速度較慢，復壓速度稍快。
2. 壓實過程中，保持均勻的行進軌跡，避免在同一位置反復碾壓，防止土壤或瀝青過度壓縮。
3. 接近邊坡或障礙物時，應提前減速，確保安全距離。
四、停機與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將壓路機停放在平坦、通風的地方，關(guān)閉發(fā)動機并斷開電源。
2. 定期進行設備維護，如清潔濾清器、更換磨損部件、潤滑關(guān)鍵部位等，保證設備良好運行狀態(tài)。
篇13
壓路機司理人員安全操作保養(yǎng)規(guī)程
一、操作規(guī)程
1. 檢查設備：在啟動壓路機前，必須進行全面檢查，包括機油、冷卻液、剎車系統(tǒng)和燈光等。
2. 啟動與行駛：確認周圍環(huán)境安全后，按照制造商的指示啟動設備，緩慢駛?cè)牍ぷ鲄^(qū)域。
3. 操作壓路：保持穩(wěn)定速度，避免急轉(zhuǎn)彎和突然加速。
4. 停車與關(guān)閉：完成作業(yè)后，應在平坦地面停放，關(guān)閉設備并切斷電源。
二、保養(yǎng)規(guī)程
1. 定期維護：按照制造商推薦的時間表進行保養(yǎng)，包括更換濾芯、潤滑部件和檢查磨損情況。
2. 清潔設備：每次使用后清潔壓路機，防止污垢和碎屑積累。
3. 存儲：非工作期間，應將壓路機存放在干燥、通風良好的地方，避免長時間暴露于惡劣天氣下。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，及時維修，避免小問題變大。
篇14
壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查
2. 操作前準備
3. 操作流程
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束后的維護
6. 安全規(guī)定與注意事項
篇15
振蕩壓路機安全操作規(guī)程
振蕩壓路機是一種廣泛應用于道路建設、機場跑道、停車場等工程項目的設備，其主要功能是通過振動和滾動來壓實土壤和混凝土。為了確保操作人員的安全和設備的高效運行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在啟動前，務必檢查壓路機的油位、冷卻液、剎車系統(tǒng)和照明設備是否正常。
- 檢查滾輪表面是否有雜物，防止作業(yè)時打滑。
2. 操作準備：
- 確保操作員熟悉設備的操作手冊，并接受過專業(yè)培訓。
- 開機前，佩戴好個人防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋。
3. 啟動與駕駛：
- 按照制造商的指示啟動機器，避免急加速或急剎車。
- 始終保持壓路機在視線良好的區(qū)域內(nèi)行駛，避免突然改變方向或速度。
4. 壓實作業(yè)：
- 按照推薦的速度和重量進行作業(yè)，過快或過重可能導致設備損壞或事故。
- 保持與周圍物體的安全距離，特別是在靠近建筑物、溝渠或橋梁時。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備維護，包括清潔、潤滑和更換磨損部件。
- 在工作完成后，將壓路機停放在平坦、安全的地方，關(guān)閉電源并鎖定設備。
篇16
壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程交底書主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備檢查與準備
2. 操作前的自我保護
3. 壓路機操作流程
4. 工作現(xiàn)場的安全規(guī)定
5. 緊急情況處理
6. 設備保養(yǎng)與維護
篇17
1. 熟悉設備：操作員必須了解振動式壓路機的構(gòu)造、性能及各部位功能。
2. 檢查準備：在啟動設備前，需進行全面檢查，包括油液、剎車、燈光、操縱裝置等。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、反光衣、護目鏡等。
4. 操作步驟：正確啟動、行駛、碾壓、停車和關(guān)閉設備。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇18
1. 檢查設備：在啟動前，務必檢查振動壓路機的各個部件，包括發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和振動機構(gòu)，確保無異常。
2. 穿戴防護裝備：操作員需穿戴安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋，以保障個人安全。
3. 熟悉操作：了解壓路機的操作手冊，熟悉各控制裝置的功能和操作方法。
4. 清理作業(yè)區(qū)域：確保作業(yè)區(qū)域無雜物，尤其是尖銳物品，以免損壞設備或造成事故。
5. 試運行：啟動設備后，先進行短距離試運行，檢查壓路機運行是否正常。
篇19
壓路機操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查：在啟動壓路機前，需全面檢查設備的各個部件，包括發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、照明設備等，確保其正常運行。
2. 啟動與預熱：根據(jù)制造商的指導，正確啟動壓路機，并進行適當?shù)念A熱，以保證設備能有效工作。
3. 操作流程：駕駛壓路機時，應遵守正確的行駛路線和速度，保持均勻的壓實力度，避免急停或急轉(zhuǎn)彎。
4. 維護保養(yǎng)：每次使用后，對壓路機進行必要的清潔和維護，定期進行專業(yè)保養(yǎng)，確保設備的長期穩(wěn)定性能。
5. 應急處理：了解并掌握應急情況下的處理方法，如設備故障、意外事故等，以便及時應對。
篇20
壓路機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前檢查：確保壓路機完好無損，所有操作部件正常，液壓系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)及警示設備均處于良好狀態(tài)。
2. 熟悉作業(yè)環(huán)境：了解施工現(xiàn)場的道路條件、地下設施以及周圍障礙物，制定合理的行駛和碾壓路線。
3. 佩戴個人防護裝備：操作人員應佩戴安全帽、反光背心、防護眼鏡等，確保人身安全。
4. 啟動與駕駛：啟動前鳴笛示警，緩慢起步，保持穩(wěn)定速度，避免急轉(zhuǎn)彎和突然加速。
5. 壓實作業(yè)：按照規(guī)定速度和遍數(shù)進行，避免在未壓實的軟地上行駛，防止壓路機陷入。
6. 停車與關(guān)閉：停放在平坦安全處，關(guān)閉電源，設置警示標志。
篇21
1. 熟悉設備：操作前務必了解壓路機的結(jié)構(gòu)、性能及各部件功能。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，檢查壓路機的油位、剎車系統(tǒng)、燈光信號、滾輪磨損情況等。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、反光衣、防護眼鏡等個人防護裝備。
4. 現(xiàn)場準備：清理工作區(qū)域，確保無雜物、人員遠離。
5. 啟動與駕駛：遵循正確的啟動程序，平穩(wěn)駕駛，保持安全速度。
6. 壓實操作：根據(jù)路面情況調(diào)整壓實力度和速度，避免過度振動。
7. 停車規(guī)定：停車時選擇平坦地面，拉緊手剎，關(guān)閉電源。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時更換磨損部件。
篇22
振動壓路機是一種廣泛應用于道路建設、機場跑道鋪設、水利工程等領(lǐng)域的機械設備，主要用于土壤、砂石混合料、瀝青混凝土等材料的壓實作業(yè)。主要部件包括發(fā)動機、振動系統(tǒng)、驅(qū)動裝置、控制系統(tǒng)和行走機構(gòu)。
篇23
振動壓路機安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保壓路機處于良好工作狀態(tài)，包括發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、振動裝置及燈光等。
2. 穿戴防護裝備：操作員應穿戴安全帽、反光背心、勞保鞋和護目鏡。
3. 工作區(qū)域準備：清理工作現(xiàn)場，確保無障礙物，并設立警示標志。
4. 操作流程：熟悉并遵守啟動、行駛、碾壓、停機等操作步驟。
5. 應急處理：了解并掌握緊急情況下的應對措施。
篇24
內(nèi)燃壓路機安全操作規(guī)程
內(nèi)燃壓路機是一種廣泛應用于道路建設、市政工程和機場跑道等場合的機械設備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查油位，確保發(fā)動機機油、液壓油和冷卻水充足。
- 確認剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及各連接部件無松動、磨損現(xiàn)象。
- 檢視輪胎氣壓是否正常，防止行駛過程中發(fā)生意外。
2. 啟動與運行
- 按照制造商手冊啟動壓路機，避免長時間怠速運轉(zhuǎn)。
- 運行前，確保周圍無人員或其他障礙物。
- 操作過程中，保持穩(wěn)定的速度和均勻的壓實力度。
3. 工作中的安全措施
- 操作員必須穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、反光背心和防護眼鏡。
- 在工作區(qū)域設立明顯的警示標志，提醒他人遠離設備。
- 壓路時應避免在坡道、軟土或濕滑地面作業(yè)，防止側(cè)翻。
4. 交班與停機
- 交接班時，確保設備清潔，無明顯故障。
- 停機時，將壓路機停放在平坦、安全的地方，關(guān)閉電源，拉起手剎。
篇25
內(nèi)燃壓路機作業(yè)安全操作規(guī)程
內(nèi)燃壓路機是公路、橋梁等基礎(chǔ)設施建設中不可或缺的設備，其安全操作至關(guān)重要。以下是內(nèi)燃壓路機作業(yè)的基本規(guī)程：
1. 操作前準備：
- 檢查機器各部件是否完好，確保無松動、磨損或損壞。
- 確認燃油、潤滑油充足，冷卻水位正常。
- 檢查剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及振動裝置的工作狀態(tài)。
2. 啟動與運行：
- 遵守啟動順序，先鳴笛警告周圍人員，再啟動發(fā)動機。
- 慢速行駛，逐漸加速至工作速度，避免突然急加速或急剎車。
- 在作業(yè)過程中保持視線清晰，隨時注意周圍環(huán)境變化。
3. 作業(yè)操作：
- 壓實作業(yè)應從邊緣開始，逐漸向中心推進。
- 按照規(guī)定的壓實遍數(shù)和速度進行，避免過度壓實導致?lián)p壞路面。
- 遇到障礙物或人員，應立即停止作業(yè)，待安全后再繼續(xù)。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔機器，防止塵土、污物積累。
- 每次作業(yè)后檢查油水液位，及時補充。
- 定期進行專業(yè)保養(yǎng)，更換磨損件，保證設備良好運行。
篇26
壓路機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
壓路機是道路建設中的重要機械設備，其安全操作對于保障工人生命安全、工程質(zhì)量和施工進度至關(guān)重要。以下是壓路機司機應遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 仔細檢查壓路機各項機械、液壓及電氣系統(tǒng)，確保無故障。
- 確認燃油、潤滑油、冷卻水等充足且無泄漏。
- 檢查剎車、轉(zhuǎn)向、照明及警示裝置功能正常。
2. 啟動與行駛：
- 按照制造商的操作手冊啟動設備，避免空擋啟動。
- 行駛時保持低速，特別是在彎道、坡道和視線不良地段。
- 始終保持警覺，避免突然加速或急轉(zhuǎn)彎。
3. 工作操作：
- 在開始碾壓前，確保工作區(qū)域無人和其他障礙物。
- 碾壓過程中保持均勻速度，避免急劇變換方向或停止。
- 碾壓邊緣時，保持適當距離，防止壓出路緣。
4. 安全措施：
- 操作時佩戴安全帽、反光背心，必要時使用護目鏡和耳塞。
- 不得在壓路機運行時進行維修或調(diào)整。
- 遵守工地安全規(guī)定，如設置警示標志，使用對講機溝通等。
5. 緊急情況處理：
- 遇到突發(fā)狀況，立即按下緊急停機按鈕，及時疏散人員。
- 發(fā)現(xiàn)火源，立即使用滅火器撲救，并通知相關(guān)人員。
6. 停車與保養(yǎng)：
- 停車應在平坦、穩(wěn)固的地方，關(guān)閉發(fā)動機，拉起手剎。
- 定期進行保養(yǎng)維護，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇27
壓路機操作手安全操作規(guī)程涵蓋了設備檢查、啟動與運行、作業(yè)安全、故障處理及日常維護等多個環(huán)節(jié)，旨在確保操作人員的生命安全，提高施工效率，同時保證設備的良好運轉(zhuǎn)。
篇28
壓路機操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 在開始工作前，確保壓路機處于良好狀態(tài)，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、剎車、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和燈光設備。
- 檢查燃油、潤滑油和冷卻水的水平，確保充足。
2. 啟動與行駛：
- 按照制造商的說明啟動壓路機，避免在未準備好的地面上快速啟動或行駛。
- 行駛時保持低速穩(wěn)定，特別是在轉(zhuǎn)彎和倒車時。
3. 工作操作：
- 根據(jù)施工現(xiàn)場的需要選擇合適的振動頻率和振幅。
- 壓實作業(yè)時，應保持連續(xù)和平穩(wěn)，避免突然加速或減速。
4. 安全措施：
- 操作員必須穿戴安全帽、反光背心和防護眼鏡。
- 在視線不佳或有其他施工人員的區(qū)域，要使用警告燈和信號。
5. 維護保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔壓路機，檢查是否有損壞或磨損部件。
- 定期進行專業(yè)維護，如更換濾芯、潤滑和調(diào)整。
篇29
壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 作業(yè)前檢查
2. 啟動與運行
3. 操作過程中的安全規(guī)定
4. 停車與保養(yǎng)
5. 應急處理措施
篇30
內(nèi)燃壓路機安全操作規(guī)程
內(nèi)燃壓路機是道路施工中的重要設備，用于壓實土壤、混凝土和其他材料，確保路面的穩(wěn)固和耐久。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查：
- 確保壓路機各項功能正常，無明顯損壞。
- 檢查燃油、潤滑油是否充足。
- 確認剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及振動裝置工作良好。
2. 啟動與行駛：
- 按照制造商指示啟動壓路機，避免突然啟動造成傷害。
- 行駛時保持低速，尤其在轉(zhuǎn)彎或靠近工人時要特別小心。
- 遵守工地交通規(guī)則，使用信號燈指示方向。
3. 壓實作業(yè)：
- 根據(jù)工程需求選擇適當?shù)膲簩嵥俣群痛螖?shù)。
- 避免在未冷卻的混凝土上壓實，防止表面開裂。
- 壓實時保持均勻的行進軌跡，避免留下未壓實區(qū)域。
4. 工作現(xiàn)場安全：
- 在工作區(qū)域內(nèi)設置明顯的警示標志。
- 保持與工人的有效溝通，避免在視線不佳或聽力受限的情況下操作。
- 操作時注意周圍環(huán)境，特別是有兒童或非工作人員的地方。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 定期進行設備維護，及時更換磨損部件。
- 每次工作后清潔壓路機，防止塵土和污物積累。
- 存放壓路機時，應停放在干燥、通風的場所，避免雨淋。
壓路機操作規(guī)程范文
一、 作業(yè)前的準備
1、 檢查各工作機構(gòu)及各緊固部件是否完好。
2、 啟動發(fā)動機經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常且制動、轉(zhuǎn)向等工作機構(gòu)性能完好,壓路機方可進行作業(yè)。
3、 輪胎壓路機需將輪胎氣壓調(diào)整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍,全機各個輪胎氣壓一致。
4、 用增加或減少配重的方法,將壓路機的作業(yè)線壓力調(diào)整到規(guī)定數(shù)值。
5、 對松軟的路基及傍山地段的初壓,作業(yè)前須勘查現(xiàn)場,開動前機械周圍應無障礙物和人員。確認安全后方可駛?cè)胱鳂I(yè)。
二、 作業(yè)中的要求
6、作業(yè)時,操作人員應始終注意壓路機的行使方向,并遵照施工人員規(guī)定的壓實工藝碾壓。
7、作業(yè)時應注意各儀表讀數(shù),發(fā)現(xiàn)異常,必須查明原因并及時排除。嚴禁帶病作業(yè)。
8、作業(yè)時應將振動壓路機的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。
9、振動壓路機在改變行駛方向、減速或停駛前應先停止振動。
10、多臺壓路基機聯(lián)合作業(yè)時,應保持規(guī)定的隊形及間隔距離,并應建立相應的聯(lián)絡信號。
11、在新筑的道路上碾壓時,應從中間向兩側(cè)碾壓,距路基邊緣不少于0.5米,上坡時5變速應在制動后進行。壓路機在坡道上行駛時禁止換檔,禁止脫檔滑行
12、。碾壓傍山道路時,必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓,碾壓第2行時必須重疊半個滾輪壓痕。
13、必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向,應平穩(wěn)的改變運行方向,不允許壓路機在慣性滾動的狀態(tài)下變換方向。
14、必須遵照規(guī)定的碾壓速度進行碾壓作業(yè),在碾壓過程中,不得中途停機。
15、三輪壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖止裝置,特別在轉(zhuǎn)急彎時嚴禁使用。
16、嚴禁用牽引法拖動壓路機,不允許用壓路機牽引其它機具。
17、不允許壓路機長距離自行轉(zhuǎn)移。
18、振動壓路機起振必須在壓路機行走后進行,停振必須在壓路機停車前進行,在堅硬的路面上行走時嚴禁振動。
19、振動壓路機碾壓松軟路基時,應先在不振動的情況下碾壓1-2遍,然后再用振動碾壓。嚴禁在尚未起振的情況下調(diào)節(jié)振動頻率。
20、振動壓路機換向離合器、起振離合器和制動離合器的調(diào)整,必須在主離合器脫開后進行,不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔。
三、 作業(yè)后的要求
21、作業(yè)后,壓路機應停放在安全、平坦、堅實場地。
22、每班作業(yè)后,應清洗全機污物。瀝青路面作業(yè)后,應用煤油擦洗碾壓輪表面。
23、按規(guī)定進行例保作業(yè)。
