3w－09/7壓風機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
固定風冷噴油螺桿壓風機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動前準備
2. 運行期間監(jiān)控與維護
3. 故障處理與緊急停機
4. 定期保養(yǎng)與檢修
5. 停機與斷電程序
6. 工作環(huán)境與個人防護
篇2
壓風機房安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護：定期對壓風機進行檢查，確保其運行狀態(tài)良好，及時發(fā)現并處理設備異常。
2. 操作流程：嚴格按照啟動、運行、停機的操作步驟進行，不得隨意更改。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如耳塞、護目鏡、防塵口罩等，防止噪音、粉塵等傷害。
4. 火源管理：嚴禁在壓風機房內吸煙或使用明火，確保電氣設備的絕緣性能良好，防止火花產生。
5. 應急預案：制定并演練應急預案，以便在突發(fā)狀況下迅速、有效地應對。
6. 培訓與教育：定期對操作人員進行安全知識培訓，提高其安全意識和應急處理能力。
篇3
壓風機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與調整
3. 故障處理與應急措施
4. 停機與維護保養(yǎng)
5. 安全操作規(guī)定
篇4
移動式壓風機司機操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在啟動前，確保壓風機的各個部件完好無損，特別是冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。
2. 檢查燃油量是否充足，空氣濾清器是否清潔。
3. 確認連接管道無泄漏，固定裝置牢固。
二、啟動與運行
4. 按照制造商的操作手冊，正確啟動壓風機，避免過度加速或突然停機。
5. 運行過程中，密切監(jiān)控儀表盤上的各項指標，如壓力、溫度、電流等，確保在正常范圍內。
6. 定期進行設備巡檢，及時發(fā)現并處理異常情況。
三、停機與保養(yǎng)
7. 壓風機使用完畢后，按照規(guī)定程序逐步降低負荷，然后關閉設備。
8. 定期進行保養(yǎng)工作，包括更換機油、清洗濾芯、檢查皮帶張緊度等。
9. 在非使用期間，應妥善存放壓風機，防止風吹雨淋，保持設備干燥。
篇5
壓風機安全技術操作規(guī)程
壓風機作為工業(yè)生產中的重要設備，其安全操作規(guī)程至關重要。以下是該規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：每次啟動前，必須檢查壓風機的各部件是否完好，包括電機、風扇、壓力表、安全閥、油位及冷卻系統(tǒng)等。
2. 啟動操作：確保電源穩(wěn)定，按下啟動按鈕，觀察壓風機運行是否正常，無異常噪音或振動。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，定期查看壓力表讀數，防止超壓運行。注意冷卻水的溫度和流量，防止過熱。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等工作，確保設備的良好運轉狀態(tài)。
5. 緊急停機：如遇異常情況，應立即按下緊急停止按鈕，并及時報告維修人員。
6. 停機程序：關閉設備時，應先降低壓力，待機內氣體排空后再切斷電源。
篇6
壓風機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動壓風機前，需對設備進行全面檢查，包括但不限于油位、冷卻水、電氣線路、安全閥、壓力表等關鍵部件。
2. 啟動程序：按照正確的步驟啟動壓風機，確保無異常聲音和振動。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，記錄相關參數，及時發(fā)現并處理異常情況。
4. 停機操作：遵循安全停機程序，防止設備因突然斷電或其他原因造成的損害。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，確保設備良好運轉。
篇7
壓風機司機操作規(guī)程
一、啟動準備
1. 檢查壓風機的外觀，確保無明顯損傷或異常。
2. 確認油位在正常范圍內，必要時添加潤滑油。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保水位充足，無泄漏現象。
4. 檢查電氣線路，確保接線牢固，無裸露或損壞。
5. 打開進氣閥，關閉排氣閥。
二、開機運行
1. 合上電源開關，啟動壓風機，觀察運轉是否平穩(wěn)。
2. 檢查壓力表讀數，待壓力穩(wěn)定后逐漸打開排氣閥。
3. 觀察壓風機的溫度變化，確保不超過允許范圍。
4. 定期檢查運行聲音，發(fā)現異常應立即停機排查。
三、運行監(jiān)控
1. 定時記錄運行參數，如壓力、溫度、電流等。
2. 注意觀察潤滑油的消耗情況，適時補充。
3. 遵守交接班制度，詳細記錄設備狀態(tài)。
四、停機操作
1. 關閉進氣閥，待壓風機自然卸載后，關閉電源開關。
2. 清理壓風機表面灰塵，保持設備清潔。
3. 做好設備保養(yǎng)，如更換濾芯、檢查皮帶等。
篇8
煤氣加壓風機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保風機及其附屬設備完好無損，電氣線路正常，安全防護設施齊全。
2. 操作前準備：熟悉操作流程，了解當前煤氣系統(tǒng)狀態(tài)，進行必要的通風和氣體檢測。
3. 啟動與運行：遵循正確的啟動步驟，監(jiān)控運行參數，及時調整以保持穩(wěn)定工況。
4. 故障處理：遇到異常情況時，迅速判斷并采取應急措施，必要時停止設備運行。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，確保其性能和安全性。
6. 停機程序：遵循標準停機程序，避免因驟停導致的設備損壞或安全事故。
7. 應急預案：制定并演練應急預案，提高應對突發(fā)狀況的能力。
篇9
壓風機司機安全操作規(guī)程主要包括以下內容：
1. 設備檢查：確保壓風機的各個部件完好無損，包括電機、氣缸、閥門、壓力表和安全閥等。
2. 啟動前準備：檢查油位、冷卻水和潤滑系統(tǒng)，確認無異常后進行啟動。
3. 運行監(jiān)控：壓風機運行過程中，密切注意設備運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音，觀察壓力表讀數。
4. 停機程序：按照規(guī)定的步驟停機，避免驟停導致設備損壞。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和維護，確保設備良好運行狀態(tài)。
6. 應急處理：熟悉應急處理流程，遇到突發(fā)情況能迅速做出正確反應。
篇10
壓風機操作規(guī)程主要包括設備啟動前的檢查、運行中的監(jiān)控、故障處理和日常維護四個主要部分。
篇11
高低壓風機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查風機周圍環(huán)境，確保無雜物、油污，通風良好。
2. 確認電源線路完好，電壓穩(wěn)定，符合設備額定電壓要求。
3. 檢查風機各部件連接是否牢固，軸承潤滑是否充足。
4. 打開風機進排氣閥門，確保通道暢通。
二、啟動與運行
5. 啟動風機前，先進行點動測試，確認旋轉方向正確。
6. 正式運行時，觀察電流表，確保電流在正常范圍內波動。
7. 運行過程中，定期檢查風機振動、噪音情況，發(fā)現異常及時停機。
8. 定期監(jiān)測軸承溫度，防止過熱損壞。
三、停機與維護
9. 停機前，應先逐漸降低負荷，待風機轉速下降后再切斷電源。
10. 停機后，關閉進排氣閥門，以防灰塵進入。
11. 定期清理風機內部及過濾網，保持清潔。
1 2. 定期更換潤滑油，確保軸承潤滑效果。
四、應急處理
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3. 遇到突然停電，應立即關閉電源，防止來電時風機自行啟動。
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4. 發(fā)現風機漏油、漏氣，應迅速停機，查明原因并修復。
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5. 若風機發(fā)生劇烈振動，應立即停機檢查，排除故障后再啟動。
篇12
壓風機房手動橋式行車安全操作規(guī)程主要包括以下內容：
1. 操作前的準備與檢查
2. 行車啟動與運行
3. 貨物吊裝與移動
4. 應急處理與故障報告
5. 停止操作與日常維護
篇13
柴油壓風機操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查壓風機是否穩(wěn)固放置，底座無松動。
2. 確認柴油機油位在正常范圍內，添加適量的機油。
3. 檢查空氣濾清器是否清潔，必要時更換。
4. 確保冷卻水箱已加滿冷卻水。
二、啟動與運行
1. 打開燃料閥，向燃油系統(tǒng)注入清潔的柴油。
2. 拉動啟動繩，直至柴油機順利啟動。
3. 調節(jié)風門，使壓風機逐漸達到工作轉速。
4. 觀察壓力表，待壓力穩(wěn)定后，開始作業(yè)。
三、操作控制
1. 根據需求調整壓風機的壓力輸出。
2. 定期檢查設備運行聲音，確保無異常噪音。
3. 在運行過程中，注意觀察油溫和水溫，防止過熱。
四、停機與保養(yǎng)
1. 壓力下降至安全范圍后，關閉風門，讓壓風機逐漸減速至停止。
2. 關閉燃料閥，排空燃油系統(tǒng)剩余柴油。
3. 清理設備表面塵埃，保持設備清潔。
4. 定期進行機油更換及濾芯清潔。
篇14
壓風機房操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控
3. 故障處理與報告
4. 維護保養(yǎng)
5. 安全操作
篇15
壓風機房停送電操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查壓風機房內電氣設備狀態(tài)，確認無異常。
2. 確認操作人員已接受過專業(yè)培訓，了解設備性能及安全規(guī)定。
3. 確認停送電作業(yè)許可證已審批，所有相關人員知悉操作計劃。
二、停電操作
1. 關閉壓風機電源開關，等待設備完全停止運轉。
2. 斷開相關電路的隔離刀閘，確保電源與設備斷開。
3. 掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌。
4. 使用驗電器檢測線路無電壓后，方可進行下一步操作。
三、設備檢修
1. 檢查電機、軸承、皮帶等關鍵部位，記錄異常情況。
2. 完成必要的維護保養(yǎng)工作，如清潔、潤滑等。
3. 如需更換部件，確保新部件符合設備規(guī)格要求。
四、送電操作
1. 撤除警示牌，確認設備及周圍環(huán)境安全。
2. 依次合上隔離刀閘，檢查電路連接無誤。
3. 啟動壓風機，觀察設備運行狀況，確認無異響、振動等異?，F象。
五、恢復生產
1. 得到操作負責人許可后，逐步調整壓風機負荷，恢復正常生產。
2. 監(jiān)控設備運行數據，確保其在正常范圍內。
篇16
壓風機房配電室變電工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 安全防護措施
3. 電氣操作流程
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)人員培訓與資質
篇17
阿特拉斯壓風機安全技術操作規(guī)程
阿特拉斯壓風機作為工業(yè)生產中的重要設備，其安全操作至關重要。以下是其主要包含的操作步驟和技術要點：
1. 設備檢查：在啟動前，務必檢查壓風機的各個部件，包括電機、冷卻系統(tǒng)、過濾器和壓力表，確保無異常磨損或損壞。
2. 環(huán)境評估：確認工作區(qū)域清潔、干燥且通風良好，避免易燃物和有害氣體的存在。
3. 操作準備：穿戴適當的防護裝備，如耳塞、安全眼鏡和防塵口罩，以防止噪音和粉塵傷害。
4. 啟動與運行：按照制造商的指示正確啟動設備，密切觀察壓風機的運行狀態(tài)，如出現異常響聲或振動，應立即停機檢查。
5. 壓力監(jiān)控：保持對壓風機輸出壓力的持續(xù)監(jiān)控，確保不超過設定的最大工作壓力。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔和維護，遵循制造商的保養(yǎng)計劃。
7. 關機程序：在完成工作后，按照正確的順序關閉設備，等待設備完全停止運轉后再進行其他操作。
篇18
壓風機工安全操作規(guī)程
壓風機是工業(yè)生產中的重要設備，廣泛應用于礦山、建筑、化工等領域。為確保壓風機的安全運行，保障員工的生命安全和生產秩序，特制定以下安全操作規(guī)程。
1. 設備檢查：
- 在開機前，檢查壓風機的外觀是否完好，無明顯破損或漏油現象。
- 檢查進氣口、排氣口是否暢通，無堵塞物。
- 確認電氣線路連接正確，無裸露或損壞。
2. 啟動與運行：
- 打開冷卻系統(tǒng)，確保水位正常，無異常聲音。
- 按照操作手冊啟動壓風機，觀察啟動后各項儀表讀數是否正常。
- 運行過程中，定期檢查軸承溫度，防止過熱。
3. 監(jiān)控與維護：
- 定時監(jiān)測壓風機的工作壓力和排氣溫度，確保在安全范圍內。
- 注意傾聽設備運行聲音，如發(fā)現異常噪音，應立即停機檢查。
- 定期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)的清潔。
4. 應急處理：
- 遇到設備故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
- 在停機期間，掛上警示標志，防止他人誤操作。
5. 停機與保養(yǎng)：
- 關機前，先降低工作負荷，然后逐步關閉設備。
- 定期進行設備清潔和保養(yǎng)，包括濾網清洗、部件潤滑等。
篇19
柴油壓風機操作規(guī)程
柴油壓風機在礦山作業(yè)中扮演著至關重要的角色，主要用于通風、排水、鑿巖等工作。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保設備安全高效運行，保護操作人員的生命安全，提升工作效率。
篇20
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 停止與維護
4. 應急處理
5. 安全規(guī)定
篇21
移動壓風機司機崗位安全操作規(guī)程
移動壓風機司機在日常工作中，需遵守一系列安全操作規(guī)程，以確保自身及周圍人員的安全。這些規(guī)程主要包括：
1. 設備檢查：每次啟動前，務必對壓風機進行全面檢查，包括但不限于油位、冷卻水、電氣線路、壓力表和安全閥等關鍵部位。
2. 操作準備：穿戴適當的防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞和防塵口罩，以防止工作過程中可能出現的傷害。
3. 啟動與運行：嚴格按照設備手冊的指示啟動壓風機，運行過程中密切注意設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現并處理異常。
4. 工作現場管理：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，確保緊急情況下能快速撤離。
5. 停機與維護：工作結束后，按照規(guī)定程序停機，并進行必要的保養(yǎng)和清潔工作。
6. 應急措施：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況如火災、漏氣等，能迅速采取相應措施。
3w－09/7壓風機安全操作規(guī)程范文
1 .開機前的檢查:
1.1 檢查各部螺絲是否松動,潤滑油是否充足。
1.2 盤車2-3圈,檢查轉動部位是否靈活。
1.3 關閉有關風回閘門。
2 .運行及注意事項
2.1 合上電源開關。
2.2 按起動按鈕,電機轉動,觀察壓力表,緩慢打開風壓總回路閘門。
2.3 運行中注意觀察壓力表是否是在0.7兆帕左右,電機溫升是否超過65℃,壓縮缸溫度是否超過120℃。
2.4 隨時觀察聲音是否正常,若出現異常聲音,應立即停機檢查,故障未處理好不準開機。
