水泥凈漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
水泥凈漿攪拌機(jī)是混凝土實(shí)驗(yàn)室中的關(guān)鍵設(shè)備，用于制備水泥凈漿，以進(jìn)行各種物理性能測試。主要組成部分包括攪拌桶、攪拌葉片、電機(jī)、控制系統(tǒng)和支撐架。
篇2
nj-160型水泥凈漿攪拌機(jī)是一種專門用于水泥凈漿攪拌的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于混凝土制品、建筑施工和科研單位。該機(jī)器的主要組成部分包括電機(jī)、攪拌桶、控制系統(tǒng)和支架。
篇3
1. 設(shè)備檢查：確保nj-160a水泥凈漿攪拌機(jī)處于完好狀態(tài)，電源線無破損，攪拌葉片無斷裂，控制面板功能正常。
2. 材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好待攪拌的水泥和水，按照規(guī)定的比例進(jìn)行配比。
3. 操作啟動(dòng)：接通電源，調(diào)整設(shè)定攪拌時(shí)間和速度，啟動(dòng)攪拌機(jī)。
4. 監(jiān)控過程：在攪拌過程中觀察攪拌效果，確保水泥凈漿均勻。
5. 清潔保養(yǎng)：攪拌完成后，關(guān)閉電源，清理攪拌桶內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔。
篇4
水泥凈漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作程序
3. 維護(hù)保養(yǎng)
4. 安全措施
5. 故障處理
篇5
nj-160水泥凈漿攪拌機(jī)是一款用于實(shí)驗(yàn)室中測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間及安定性的設(shè)備。其主要組成部分包括攪拌桶、攪拌葉片、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、控制系統(tǒng)和支架。
篇6
nj-160b水泥凈漿攪拌機(jī)是一種用于實(shí)驗(yàn)室測定水泥凈漿流動(dòng)性的設(shè)備，它主要由攪拌桶、電機(jī)、控制系統(tǒng)和支撐架等部分組成。以下是其主要組件：
1. 攪拌桶：不銹鋼材質(zhì)，用于容納水泥凈漿。
2. 電機(jī)：提供動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)攪拌葉片旋轉(zhuǎn)。
3. 控制系統(tǒng)：包括開關(guān)、定時(shí)器和速度調(diào)節(jié)裝置，控制攪拌時(shí)間和速度。
4. 支撐架：穩(wěn)定設(shè)備，確保操作安全。
篇7
水泥凈漿攪拌機(jī)是一種用于混凝土實(shí)驗(yàn)室的設(shè)備，主要任務(wù)是將水泥和水混合成均勻的凈漿，以便進(jìn)行各種物理性能測試。以下是水泥凈漿攪拌機(jī)的主要組成部分：
1. 電機(jī)：為攪拌機(jī)提供動(dòng)力。
2. 攪拌桶：盛放水泥和水的容器。
3. 攪拌葉片：攪拌物料的關(guān)鍵部件。
4. 控制面板：調(diào)節(jié)攪拌速度和時(shí)間的裝置。
5. 安全裝置：包括防護(hù)罩和緊急停止按鈕。
篇8
水泥凈漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下部分：設(shè)備檢查、開機(jī)準(zhǔn)備、操作流程、停機(jī)步驟、維護(hù)保養(yǎng)以及應(yīng)急處理措施。
篇9
水泥凈漿攪拌機(jī)是一種用于實(shí)驗(yàn)室中測定水泥細(xì)度、稠度及凝結(jié)時(shí)間的重要設(shè)備。它主要包括攪拌桶、電動(dòng)機(jī)、攪拌葉片、定時(shí)裝置和控制系統(tǒng)等部分。
水泥凈漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、操作步驟
1.接通電源。
2.檢查儀器各部分是否工作良好。
3.將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦凈,將稱好的水泥試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。
4.將鍋放到拌和機(jī)鍋?zhàn)?升到攪拌位置,并開動(dòng)機(jī)器,同時(shí)徐徐加入水拌和,慢速攪拌120秒,停拌15秒,接著快速攪拌120秒后停機(jī)。
5.工作完成,關(guān)閉電源并將機(jī)器擦拭干凈。
二、注意事項(xiàng)
1.應(yīng)保持工作場地清潔,每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿,并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的灰漿及臟物,揩干后套上護(hù)罩,防止落入灰塵。
2.每年應(yīng)將機(jī)器全部清洗一次,加注潤滑劑。
3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
4.使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放,不可隨意摔碰,以防鍋?zhàn)幼冃巍?/p>
5.應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。
三、技術(shù)要求
隙范圍:攪拌葉與鍋底、鍋壁間隙2±1mm。攪拌葉片負(fù)載轉(zhuǎn)速:低速檔:自轉(zhuǎn)(140±10)r/min,公轉(zhuǎn)(62±5)r/min;高速擋:自轉(zhuǎn)(285±20)r/min,公轉(zhuǎn)(125±10)r/min
