振動壓路機安全操作規(guī)程5有哪些
篇1
振動壓路機安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保壓路機處于良好工作狀態(tài)，包括發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、振動裝置及燈光等。
2. 穿戴防護裝備：操作員應穿戴安全帽、反光背心、勞保鞋和護目鏡。
3. 工作區(qū)域準備：清理工作現場，確保無障礙物，并設立警示標志。
4. 操作流程：熟悉并遵守啟動、行駛、碾壓、停機等操作步驟。
5. 應急處理：了解并掌握緊急情況下的應對措施。
篇2
振動壓路機安全操作規(guī)程
振動壓路機是道路施工中的重要設備，主要用于路面的壓實工作。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查
2. 設備啟動與運行
3. 壓實作業(yè)
4. 設備停放與關閉
5. 個人防護與應急處理
篇3
1. 設備檢查：在啟動前，務必全面檢查振動壓路機的外觀和功能部件，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、剎車、振動裝置等。
2. 燃油添加：確保壓路機燃油充足，符合設備制造商的推薦規(guī)格。
3. 操作準備：穿戴安全帽、反光服、防護眼鏡和防滑鞋，熟悉操作面板和控制桿的位置。
4. 啟動與預熱：按照說明書啟動設備，預熱至正常工作溫度。
5. 工作模式選擇：根據施工需求選擇合適的振動頻率和行駛速度。
6. 壓實作業(yè)：保持均勻的行進速度，避免突然加速或急停。
7. 維護保養(yǎng)：每日工作后進行清潔和常規(guī)檢查，定期進行專業(yè)保養(yǎng)。
篇4
振動壓路機操作規(guī)程
振動壓路機作為一種廣泛應用于道路建設、機場跑道、停車場等場合的壓實設備，其操作規(guī)程至關重要。以下是振動壓路機的操作要點：
1. 設備檢查：開機前，務必檢查壓路機的燃油、機油、冷卻液是否充足，各部位緊固件是否牢固，剎車系統(tǒng)是否正常。
2. 啟動與預熱：按照制造商的指示啟動機器，預熱至適宜工作溫度。
3. 操作準備：確保操作人員穿戴安全帽、反光背心、防護眼鏡等個人防護裝備。
4. 壓實作業(yè)：根據工程需要選擇合適的壓實速度和頻率，避免在未鋪平的地面或軟土區(qū)域進行振動壓實。
5. 行駛與轉向：壓路機行駛應保持勻速，轉彎時要降低速度，避免急剎或急轉導致側翻。
6. 停車與關閉：作業(yè)完畢后，將壓路機停放在平坦、安全的地方，關閉發(fā)動機并切斷電源。
篇5
振動壓路機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查：確保壓路機完好無損，所有部件功能正常，特別是剎車系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)和振動機構。
2. 安全裝備：操作員需佩戴安全帽、反光背心、防護眼鏡和耳塞，以防止噪聲和飛濺物傷害。
3. 工作區(qū)域：作業(yè)現場應設置警示標志，避免非工作人員進入。
4. 操作流程：啟動前檢查油位、冷卻液，按照制造商的指導進行啟動和運行。
5. 壓實作業(yè)：保持均勻速度，避免急轉彎和突然加速、減速。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時更換磨損部件。
篇6
振動壓路機是一種廣泛應用于道路建設、機場跑道鋪設、水利工程等領域的機械設備，主要用于土壤、砂石混合料、瀝青混凝土等材料的壓實作業(yè)。主要部件包括發(fā)動機、振動系統(tǒng)、驅動裝置、控制系統(tǒng)和行走機構。
篇7
振動壓路機是一種廣泛應用在道路建設、機場跑道和各類基礎設施建設中的機械設備，主要功能是對鋪筑的物料進行壓實，確保路面的穩(wěn)定性和耐久性。常見的振動壓路機類型包括單鋼輪、雙鋼輪、輪胎式和組合式等。
篇8
振動壓路機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設備檢查與準備
2. 安全操作流程
3. 環(huán)保措施實施
4. 故障處理與應急方案
5. 維護保養(yǎng)規(guī)定
篇9
1. 檢查設備：在啟動前，務必檢查振動壓路機的各個部件，包括發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和振動機構，確保無異常。
2. 穿戴防護裝備：操作員需穿戴安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋，以保障個人安全。
3. 熟悉操作：了解壓路機的操作手冊，熟悉各控制裝置的功能和操作方法。
4. 清理作業(yè)區(qū)域：確保作業(yè)區(qū)域無雜物，尤其是尖銳物品，以免損壞設備或造成事故。
5. 試運行：啟動設備后，先進行短距離試運行，檢查壓路機運行是否正常。
篇10
振動壓路機安全操作規(guī)程主要包括設備檢查、操作流程、應急處理和維護保養(yǎng)四個關鍵環(huán)節(jié)。
篇11
振動壓路機安全操作規(guī)程
振動壓路機在道路建設、土方壓實等領域扮演著重要角色。為確保作業(yè)安全，提高工作效率，以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在啟動前，必須檢查壓路機的各部件，包括剎車系統(tǒng)、燈光、轉向裝置和振動機構，確保其功能正常。
2. 穿戴防護裝備：操作人員應佩戴安全帽、反光衣、防滑鞋，并確保視力良好。
3. 培訓與授權：未經專業(yè)培訓和授權的人員不得操作壓路機。
4. 現場清理：清除工作區(qū)域內的障礙物，確保無兒童或其他無關人員接近。
5. 啟動與駕駛：啟動后，緩慢加速，避免突然啟動或急轉彎。
6. 壓實操作：遵循“先輕后重，先慢后快”的原則，確保均勻壓實。
7. 制動與停放：停車時，應選擇平坦、安全的位置，拉緊手剎并關閉電源。
篇12
手扶振動壓路機是一種廣泛應用在道路建設、市政工程中的壓實設備，主要用來壓實土壤、瀝青混合料等。其主要包括以下組件：發(fā)動機、駕駛手柄、振動系統(tǒng)、滾輪和剎車裝置。
篇13
振動壓路機安全操作技術規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保壓路機各項功能正常，無漏油、松動或其他可見損壞。
2. 安全裝備：操作員必須穿戴安全帽、反光背心、防護眼鏡和防滑鞋。
3. 現場準備：清理作業(yè)區(qū)域，避免有石塊、雜物等影響壓路效果和安全。
4. 操作程序：熟悉并遵守啟動、行駛、振動、停車等步驟的操作流程。
5. 交通規(guī)則：在施工現場遵守交通標志，保持與其它機械設備的安全距離。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時處理異常情況。
振動壓路機安全操作規(guī)程5
振動壓路機安全操作規(guī)程(五)
1、作業(yè)時,壓路機應先起步后才能起振,內燃機應先置于中速,然后再調至高速。
2、換向時應先停機,變速時應降低內燃機轉速。
3、壓路機在堅實的地面上進行振動。
4、的含水量超過30%時不得碾壓,含水量少于5%時,宜適當灑水。
5、地段的縱坡不應超過壓路機的最大爬坡能力,橫坡不應大于20。
6、壓路機前進、后退方向時,應待滾輪停止后進行,不得利用換向離合器作制動用。
7)、新建道路上進行碾壓時,應從中間向外側碾壓,碾壓時,距路基邊緣不應少于0.5m。
8、碾壓松軟路基時,應先在不振動情況下碾壓1~2遍,然后再振動輾壓。
9)、壓時,振動頻率應保持一致。對可調振頻的振動壓路機,應先調好振動頻率后再作業(yè),不得在沒有起振情況下調整振動頻率。
10、換向離合器、起振離合器和制動器的調整,應在主離合器脫開后進行。
11、下坡時,不得使用快速檔,下坡時不得空檔滑行。在急轉彎時,包括鉸接式振動壓路機在小轉彎繞圈碾壓時,嚴禁使用快速檔。
12、壓路機在高速行駛時不得接合振動。
13、停機時應先停振,然后將換向機構置于中間位置,變速器置于空檔,最后拉起手制動操縱桿,內燃機怠速運轉數分鐘后熄火。
14、作業(yè)后,應將壓路機停放在平坦堅實的地方,并制動住,不得停放在土路邊緣及斜坡上,也不得停放在妨礙交通的地方。
15、應先停振,然后將換向機構置于中間位置,變速器置于空檔,最后拉起手制動操縱桿,內燃機怠速運轉數分鐘后熄火。
16、嚴寒季節(jié)停機時,應將滾輪用木板墊離地面。
17、壓路機轉移工地距離較遠時,應采用汽車或平板拖車裝運,不得用其他車輛拖拉牽運。
18、其他作業(yè)要求應符合靜壓壓路機的規(guī)定。
