起重工安全操作規(guī)程詳細(xì)有哪些
篇1
起重工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保起重機(jī)、吊索具、滑輪組等設(shè)備完好無損，功能正常。
2. 確定載荷：準(zhǔn)確評估貨物重量，選擇合適的吊具和起重機(jī)。
3. 劃定作業(yè)區(qū)域：設(shè)立警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入。
二、操作過程
1. 啟動設(shè)備：平穩(wěn)啟動，檢查制動、轉(zhuǎn)向等功能是否正常。
2. 貨物裝載：穩(wěn)定放置，避免貨物傾斜或滑動。
3. 吊運操作：緩慢起吊，保持貨物平穩(wěn)，避免晃動過大。
4. 下放貨物：緩慢、精準(zhǔn)地放置，確保貨物安全落地。
三、操作后維護(hù)
1. 關(guān)閉設(shè)備：按照規(guī)定程序關(guān)閉起重機(jī)，切斷電源。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
3. 清理現(xiàn)場：整理作業(yè)區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
篇2
起重工安全操作規(guī)程
起重工是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的角色，他們負(fù)責(zé)搬運、安裝和拆卸重型設(shè)備和材料。為了確保作業(yè)安全，起重工必須遵守一系列的操作規(guī)程。以下是主要的13條規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：了解并熟悉所使用的起重機(jī)、吊車、索具等設(shè)備的操作手冊和安全規(guī)定。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，必須檢查設(shè)備是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部件。
3. 佩戴防護(hù)裝備：正確穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作鞋和反光背心。
4. 評估負(fù)載：準(zhǔn)確估算和標(biāo)記負(fù)載重量，選擇合適的吊具和吊點。
5. 規(guī)劃路線：預(yù)先規(guī)劃負(fù)載移動路徑，避免人員和障礙物。
6. 信號溝通：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號設(shè)備與指揮人員進(jìn)行有效溝通。
7. 穩(wěn)定負(fù)載：保持負(fù)載平衡，防止旋轉(zhuǎn)、搖擺或翻倒。
8. 遵守速度限制：控制設(shè)備運行速度，尤其是在提升、降落和轉(zhuǎn)向時。
9. 不超載：嚴(yán)格遵守設(shè)備的最大負(fù)荷限制，絕不允許超載作業(yè)。
10. 安全距離：保持與電源線、高壓設(shè)施和其他危險區(qū)域的安全距離。
11. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如突發(fā)情況下的緊急停止操作。
1 2. 培訓(xùn)與資質(zhì)：定期接受安全培訓(xùn)，持有有效的起重工證書。
1
3. 休息與健康：合理安排工作時間，確保身體狀況良好，避免疲勞作業(yè)。
篇3
起重工安全操作規(guī)程
起重工是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的角色，負(fù)責(zé)吊裝、搬運重物，確保生產(chǎn)流程的順暢。為了保障起重工的生命安全和設(shè)備完好，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查吊裝設(shè)備（如起重機(jī)、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等）是否完好無損，確認(rèn)其承載能力符合要求。
- 確認(rèn)工作區(qū)域無雜物，地面平整穩(wěn)固，無障礙物。
- 熟悉貨物重量、形狀及重心位置，選擇合適的吊具和吊裝方法。
2. 操作過程中：
- 佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、安全鞋等。
- 信號指揮人員應(yīng)明確、準(zhǔn)確地發(fā)出起吊、停止、下降等指令。
- 不得超載作業(yè)，嚴(yán)格遵守設(shè)備的最大負(fù)荷限制。
- 吊裝過程中保持注意力集中，隨時觀察吊物狀態(tài)，防止擺動或傾斜。
3. 起吊與降落：
- 小心起吊，避免突然加速或制動，防止貨物晃動。
- 在吊物離地后，進(jìn)行微調(diào)，確保吊物平衡穩(wěn)定。
- 降落時緩慢、平穩(wěn)，確保貨物安全落地。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，采取措施排除故障。
- 若發(fā)生吊具斷裂、吊物墜落等緊急情況，迅速撤離現(xiàn)場，啟動應(yīng)急預(yù)案。
5. 作業(yè)后：
- 清理工作現(xiàn)場，歸置好工具和設(shè)備。
- 對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)檢查，記錄并報告異常情況。
篇4
1. 檢查設(shè)備：每日工作前，起重工必須檢查起重機(jī)、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等設(shè)備的完好性，確保無損壞、磨損或斷裂現(xiàn)象。
2. 穿戴防護(hù)裝備：作業(yè)時應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耐磨手套和安全鞋，以防止意外傷害。
3. 重量估算：準(zhǔn)確估算鋼材的重量，不得超載，確保起重機(jī)的承載能力大于負(fù)載。
4. 吊裝操作：使用合適的吊具，確保鋼材穩(wěn)定平衡，避免傾斜或翻轉(zhuǎn)。
5. 觀察周圍環(huán)境：在起吊過程中，時刻注意周圍人員動態(tài)，避免發(fā)生碰撞事故。
6. 信號傳遞：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號設(shè)備與地面指揮員進(jìn)行有效溝通，確保操作同步。
7. 放置鋼材：在放置鋼材時，要緩慢、平穩(wěn)，確保不會對地面設(shè)施或人員造成損害。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，及時排除故障，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇5
起重工安全技術(shù)操作規(guī)程
起重工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設(shè)備檢查：確保吊車、起重機(jī)、鋼絲繩、滑輪、吊鉤等設(shè)備完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 作業(yè)前準(zhǔn)備：穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 作業(yè)區(qū)域安全：清理作業(yè)現(xiàn)場，避免雜物影響作業(yè)，設(shè)置警示標(biāo)志，確保無關(guān)人員遠(yuǎn)離。
4. 貨物捆綁與固定：正確選擇捆綁材料，確保貨物牢固穩(wěn)定，防止在吊運過程中滑落。
5. 吊運操作：遵循“慢起、穩(wěn)行、輕放”的原則，避免快速移動或突然停止。
6. 合理分配負(fù)載：了解設(shè)備承載能力，不超載，合理分配負(fù)載，防止設(shè)備損壞或事故。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速采取措施，確保人員安全。
8. 溝通協(xié)調(diào)：與指揮人員保持良好溝通，理解并執(zhí)行指揮信號，確保作業(yè)順利進(jìn)行。
篇6
起重工安全職業(yè)健康操作規(guī)程
一、個人防護(hù)裝備的使用
1. 起重工必須佩戴安全帽，防止高空墜物造成的頭部傷害。
2. 穿著反光背心，確保在低光照環(huán)境下能被清晰識別。
3. 使用安全帶，確保在高處作業(yè)時的安全。
4. 穿戴防滑鞋，增強(qiáng)腳部穩(wěn)定性，防止滑倒。
5. 戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。
6. 配戴聽力保護(hù)設(shè)備，減少噪聲對聽力的影響。
二、設(shè)備檢查與操作
1. 檢查吊車、起重機(jī)等設(shè)備是否完好，確保無異常磨損或損壞。
2. 熟悉并遵守設(shè)備的操作手冊，正確使用各類控制器。
3. 在啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人員或其他障礙物。
4. 操作過程中，保持視線清晰，隨時觀察設(shè)備及負(fù)載狀況。
三、負(fù)載處理
1. 計算并確認(rèn)負(fù)載重量，不超過設(shè)備承載能力。
2. 使用合適的吊具，確保負(fù)載穩(wěn)定，防止滑落。
3. 操作時保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動或快速移動負(fù)載。
4. 載物落地后，確認(rèn)穩(wěn)定后再靠近或卸載。
四、團(tuán)隊協(xié)作與通信
1. 與地面指揮員保持有效溝通，理解并執(zhí)行指令。
2. 在多人協(xié)作時，明確各自職責(zé)，避免混亂。
3. 使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或通信設(shè)備，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
五、應(yīng)急響應(yīng)
1. 掌握緊急停止操作，遇到危險情況迅速采取措施。
2. 學(xué)習(xí)并定期演練應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停機(jī)并報告。
篇7
裝吊工起重工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保起重機(jī)、吊索具、鋼絲繩、滑輪等設(shè)備完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 確定負(fù)載：精確計算和識別待吊物品的重量，選擇合適的吊裝設(shè)備。
3. 制定計劃：根據(jù)工作環(huán)境和物品特性，制定詳細(xì)的吊裝方案。
二、操作過程
1. 安全檢查：在開始作業(yè)前，進(jìn)行現(xiàn)場安全檢查，排除隱患。
2. 正確穿戴：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等個人防護(hù)裝備。
3. 吊點選擇：正確選擇吊點，保證負(fù)載平衡，防止物品翻倒。
4. 起吊操作：緩慢平穩(wěn)地起吊，隨時觀察物品狀態(tài)，避免劇烈晃動。
5. 監(jiān)控指揮：設(shè)立專人指揮，確保信號清晰準(zhǔn)確，與操作員保持溝通。
三、作業(yè)后處理
1. 停機(jī)檢查：完成作業(yè)后，關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行全面檢查，記錄設(shè)備狀況。
2. 清理現(xiàn)場：整理工作區(qū)域，清除雜物，恢復(fù)工作環(huán)境整潔。
3. 存儲設(shè)備：將吊裝設(shè)備妥善存放，避免風(fēng)吹雨淋。
篇8
內(nèi)燃吊起重工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保起重機(jī)及其附屬設(shè)備完好無損，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部件。
2. 工作環(huán)境評估：檢查工作區(qū)域的安全狀況，排除潛在的危險因素，如松動的地面、高壓線等。
3. 正確穿戴防護(hù)裝備：操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等個人防護(hù)用品。
4. 吊裝作業(yè)規(guī)劃：明確吊裝物的重量、尺寸和形狀，合理選擇吊具和吊點。
5. 操作流程遵循：嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行，不得擅自更改或忽視操作程序。
6. 信號溝通：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號設(shè)備與指揮人員進(jìn)行有效溝通。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉緊急情況下的應(yīng)對措施。
篇9
【行車起重工安全操作規(guī)程】
行車起重工是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的角色，他們的工作直接關(guān)乎到設(shè)備的安全運行和生產(chǎn)效率。本規(guī)程旨在為行車起重工提供明確的操作指引，確保作業(yè)安全，減少事故風(fēng)險，提高工作效率。
篇10
塔吊工和起重工安全操作規(guī)程
塔吊工和起重工是建筑工地上的關(guān)鍵角色，他們的工作涉及到大型機(jī)械設(shè)備的操作與重物搬運，因此必須遵循嚴(yán)格的安全操作規(guī)程。以下是主要的安全操作規(guī)定：
1. 持證上崗：所有塔吊工和起重工必須持有有效的操作證書，證明其經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并具備相關(guān)技能。
2. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、反光背心、安全鞋、護(hù)目鏡和聽力保護(hù)設(shè)備，確保個人安全。
3. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，需對塔吊和起重設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無故障才能使用。
4. 作業(yè)環(huán)境評估：檢查工作區(qū)域，確保無障礙物，地面穩(wěn)固，天氣條件適宜。
5. 信號溝通：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或通信設(shè)備進(jìn)行指揮，確保指令清晰無誤。
6. 重量估算與平衡：準(zhǔn)確估算物體重量，合理分配載荷，保持設(shè)備平衡。
7. 吊裝操作：緩慢平穩(wěn)起吊，避免快速移動或猛烈搖晃，確保重物穩(wěn)定。
8. 緊急情況處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況立即停止作業(yè)，及時報告。
篇11
起重工安全技術(shù)操作規(guī)程
起重工安全技術(shù)操作規(guī)程是確保起吊作業(yè)安全、高效進(jìn)行的重要準(zhǔn)則，它涵蓋了起重工在執(zhí)行任務(wù)時的各項規(guī)定和注意事項。主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前的準(zhǔn)備：包括對設(shè)備的檢查、個人防護(hù)裝備的佩戴、作業(yè)環(huán)境的安全評估。
2. 起重機(jī)的操作：涉及起重機(jī)的啟動、運行、提升、下降、旋轉(zhuǎn)及平移等動作的正確執(zhí)行。
3. 吊具和索具的使用：包括選擇合適的吊具、正確捆綁負(fù)載、檢查索具的安全狀況。
4. 負(fù)載的控制：如何準(zhǔn)確地定位和穩(wěn)定負(fù)載，避免碰撞和滑脫。
5. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行緊急情況下的應(yīng)對措施。
6. 作業(yè)結(jié)束后的清理：設(shè)備的妥善存放、工作區(qū)域的清潔整理。
篇12
起重工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：了解起重機(jī)、吊車等設(shè)備的操作方式、性能及安全裝置。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前檢查設(shè)備是否正常，包括剎車、鋼絲繩、吊鉤等關(guān)鍵部位。
3. 正確穿戴防護(hù)裝備：如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、安全鞋等。
4. 計劃與評估：評估負(fù)載重量、吊裝路線和潛在風(fēng)險。
5. 信號溝通：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號與團(tuán)隊進(jìn)行有效溝通。
6. 安全裝載：正確捆綁和平衡負(fù)載，避免滑動或翻倒。
7. 監(jiān)控作業(yè)：在整個吊裝過程中保持警惕，隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況。
8. 維護(hù)記錄：定期保養(yǎng)設(shè)備，記錄維護(hù)和檢查情況。
9. 培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識和技能。
10. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。
篇13
起重工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個人防護(hù)裝備：起重工必須穿戴安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。
2. 設(shè)備檢查：在作業(yè)前，需檢查起重機(jī)、吊具、鋼絲繩等設(shè)備是否完好無損，確保安全可靠。
3. 負(fù)載評估：準(zhǔn)確估算負(fù)載重量，選擇合適的起重設(shè)備和方法，不得超過設(shè)備的額定載荷。
4. 指揮信號：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號進(jìn)行指揮，確保所有工作人員都能理解。
5. 安全距離：保持與吊物、起重機(jī)和其他工人的安全距離，防止意外發(fā)生。
6. 穩(wěn)定性考慮：確保吊物平衡，避免傾斜或翻倒。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)情況。
篇14
起重工安全技術(shù)操作規(guī)程
起重工是一項專業(yè)性強(qiáng)、風(fēng)險性高的工作，涉及到物料搬運、吊裝作業(yè)等多個環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在為起重工提供安全作業(yè)的指導(dǎo)，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇15
建筑起重工安全操作規(guī)程
一、人員資質(zhì)
1. 所有起重工必須持有有效的起重工證書，證明其經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并掌握基本的安全知識和技能。
2. 工作前，確保所有參與作業(yè)的人員了解工作計劃，熟悉設(shè)備性能及操作方法。
二、設(shè)備檢查
1. 在每次使用前，應(yīng)對起重機(jī)、吊具、索具進(jìn)行全面檢查，確保無損壞、磨損或異?，F(xiàn)象。
2. 檢查鋼絲繩是否有斷股、扭結(jié)、磨損等情況，如有應(yīng)立即更換。
三、作業(yè)環(huán)境
1. 確保作業(yè)區(qū)域無雜物，地面平整穩(wěn)固，避免滑動或傾斜。
2. 注意周圍環(huán)境，避免高壓線、建筑物或其他障礙物影響作業(yè)。
四、安全措施
1. 必須穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防滑鞋等。
2. 操作時保持專注，嚴(yán)禁酒后作業(yè)或疲勞操作。
五、起吊操作
1. 起吊物品應(yīng)均勻受力，避免偏載，確保吊點牢固。
2. 吊裝過程中，應(yīng)緩慢平穩(wěn)進(jìn)行，禁止突然加速或急剎車。
六、指揮信號
1. 設(shè)立專門的指揮人員，使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或旗語進(jìn)行指揮。
2. 指揮信號清晰明確，避免誤解或混亂。
七、應(yīng)急處理
1. 制定并熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或安全隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)并報告。
篇16
信號起重工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：確保吊車、起重機(jī)及其附屬設(shè)備完好無損，所有安全裝置功能正常。
2. 工作準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套和防滑鞋。
3. 信號識別：熟悉并掌握各種手勢、旗語和音響信號，確保與同事間有效溝通。
4. 負(fù)載評估：準(zhǔn)確估算負(fù)載重量，選擇合適的吊具和吊點，避免超載。
5. 操作流程：遵守操作順序，如先掛后動，卸載前先停穩(wěn)等。
6. 現(xiàn)場監(jiān)控：保持警惕，隨時注意周圍環(huán)境變化，預(yù)防意外發(fā)生。
7. 應(yīng)急處理：了解并演練應(yīng)急措施，如突然停電、設(shè)備故障等。
篇17
起重工安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、個人防護(hù)裝備
1. 穿戴合適的防護(hù)服，包括安全帽、反光背心、防滑鞋和防護(hù)眼鏡。
2. 使用必要的勞保用品，如安全帶、手套、耳塞等。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 在作業(yè)前，對吊車、起重機(jī)等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其性能良好。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
三、作業(yè)規(guī)劃與執(zhí)行
1. 根據(jù)貨物重量、尺寸及形狀，選擇合適的吊具和吊裝方法。
2. 制定詳細(xì)的吊裝計劃，明確作業(yè)流程和責(zé)任人。
四、作業(yè)現(xiàn)場管理
1. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，避免絆倒或滑倒風(fēng)險。
2. 設(shè)立警示標(biāo)志，提醒無關(guān)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。
五、環(huán)境保護(hù)措施
1. 合理安排物料堆放，避免污染地面。
2. 對可能產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行分類收集，按規(guī)定處理。
篇18
塔吊工和起重工安全技術(shù)操作規(guī)程
塔吊工和起重工在建筑工地上的工作至關(guān)重要，他們負(fù)責(zé)搬運重物，確保建筑進(jìn)程的安全和高效。為保障作業(yè)人員的生命安全和工程的順利進(jìn)行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 持證上崗：所有塔吊工和起重工必須持有有效的操作證書，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全知識。
2. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、反光背心、防滑鞋、護(hù)目鏡和安全帶，確保個人安全。
3. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，應(yīng)對塔吊和起重設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無故障和損壞。
4. 作業(yè)規(guī)劃：明確作業(yè)范圍，設(shè)定安全警戒線，避免無關(guān)人員進(jìn)入危險區(qū)域。
5. 信號溝通：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢和信號進(jìn)行指揮，確保操作者和指揮者之間的有效溝通。
6. 負(fù)載評估：準(zhǔn)確計算和評估負(fù)載重量，不得超過設(shè)備的最大承載能力。
7. 安全操作：遵循設(shè)備操作手冊，避免超速、超載和不穩(wěn)定的操作。
篇19
塔吊起重工安全操作規(guī)程
塔吊起重工是建筑工地上的關(guān)鍵角色，他們負(fù)責(zé)操控大型機(jī)械設(shè)備，確保建筑材料的安全吊運。以下是一些主要的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，對塔吊進(jìn)行全面檢查，包括機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等，確保無損壞或異常。
- 確認(rèn)塔吊周圍無阻礙物，作業(yè)區(qū)域安全。
2. 起吊操作：
- 吊裝物品應(yīng)綁扎牢固，避免滑動或墜落。
- 起吊時，先微動試吊，確認(rèn)無問題后緩慢提升，保持平穩(wěn)。
3. 操作過程中：
- 遵循“視線清晰、信號明確”的原則，與指揮人員密切配合。
- 嚴(yán)禁超載，嚴(yán)格按照設(shè)備額定載荷操作。
- 遇到大風(fēng)、雷電等惡劣天氣，立即停止作業(yè)。
4. 停工與維護(hù)：
- 工作結(jié)束后，將塔吊降至最低位置，切斷電源，做好防風(fēng)措施。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，及時修復(fù)發(fā)現(xiàn)的問題。
篇20
起重工安全操作規(guī)程
起重工，作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的角色，負(fù)責(zé)吊裝、搬運重物，確保作業(yè)安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為起重工提供一套詳細(xì)的操作指南，以降低事故風(fēng)險，保障人員及設(shè)備的安全。
一、個人防護(hù)裝備
1. 必須佩戴安全帽，防止高空墜物傷害頭部。
2. 穿著防滑工作鞋，確保腳部穩(wěn)定，防止滑倒。
3. 穿戴反光背心，提高在繁忙區(qū)域的可見性。
4. 使用安全帶，防止從高處墜落。
5. 攜帶必要的防護(hù)手套，保護(hù)手部免受磨損。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查起重機(jī)各部件是否完好，如鋼絲繩、吊鉤、制動器等。
2. 確認(rèn)限位裝置功能正常，防止超載或過行程。
3. 檢查電源線無破損，接地良好，避免觸電風(fēng)險。
三、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 了解貨物重量、形狀及重心位置，選擇合適的吊具。
2. 制定吊裝計劃，考慮起吊路線、障礙物及人員安全。
3. 與指揮人員溝通明確信號，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
四、吊裝操作
1. 起吊前，確認(rèn)周圍無人員靠近。
2. 平穩(wěn)起吊，避免快速動作導(dǎo)致貨物晃動。
3. 吊運過程中，保持視線清晰，隨時注意周圍環(huán)境變化。
4. 貨物落地前，緩慢降落，確保安全放置。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作，及時報修。
2. 遇到突發(fā)情況，如貨物松脫，應(yīng)迅速避讓，避免傷害。
3. 接收并執(zhí)行緊急疏散指令，保證自身及他人安全。
篇21
起重工安全操作規(guī)程交底記錄
起重工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備：操作前確保穿戴完整的安全帽、工作服、防滑鞋、護(hù)目鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。
2. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須檢查起重機(jī)、吊具、鋼絲繩、滑輪等設(shè)備是否完好無損，確認(rèn)無異常后方可使用。
3. 起重作業(yè)規(guī)劃：明確貨物重量、尺寸及重心位置，合理選擇起吊方式和路徑，避免碰撞和障礙物。
4. 信號指揮：嚴(yán)格執(zhí)行手勢信號或旗語，確保操作員與指揮人員間的有效溝通。
5. 起吊操作：緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行起吊，禁止超載，貨物提升離地面后應(yīng)稍停，確認(rèn)穩(wěn)定后再繼續(xù)提升。
6. 下降與放置：貨物接近地面時應(yīng)緩慢操作，避免突然降落，確保貨物和周圍人員安全。
7. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、貨物滑落等，立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案。
起重工安全操作規(guī)程詳細(xì)
起重工安全操作規(guī)程(詳細(xì)版)
一、起重機(jī)具
1、鋼絲繩、纖維繩、吊鉤和滑車
⑴、鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定:①用于升降起重臂或桅桿起重機(jī)拉索的,不得小于3.5;②用于手動起重機(jī)的一般不得小于4.5;③用于機(jī)動起重機(jī)的一般不得小于5.5,少數(shù)不經(jīng)常使用的,不得小于5,使用頻繁和冶煉,鑄造用的不得小于6;④用于綁扎起重物的綁扎繩6~10;⑤用于載人的升降機(jī)、吊籃繩14。
⑵、鋼絲繩有下列情況之一,應(yīng)報廢或截除:
①鋼絲繩在一個捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達(dá)到下表數(shù)值。
斷絲 6股×19絲+1芯 6×37+1 6×61+1 18×19+1
交互捻制的 交互捻制的 交互捻制的 交互捻制的
6以下 12 22 36 36
由6至7 14 26 38 38
7以上 16 30 40 40
②鋼絲繩中有斷股者。
③鋼絲繩的表面鋼絲磨損或腐蝕達(dá)鋼絲直徑的40%以上。
④鋼絲繩受過嚴(yán)重火災(zāi)或局部電火燒過時。
⑤鋼絲繩壓扁變形及表面起毛刺嚴(yán)重。
⑥鋼絲繩受沖擊負(fù)荷后,這段鋼絲繩比原來的長度伸長0.5%,應(yīng)將這段鋼絲繩截除。
⑶、鋼絲繩彎轉(zhuǎn)來的繩頭應(yīng)用繩卡子(螺絲卡箍)夾牢,使用的卡子一般不少于下表規(guī)定:如果打上倒扒扣,卡子數(shù)目可適當(dāng)減少。
鋼絲繩直徑 8.8 11 1317.5 19.5 24 2832.5
卡子個數(shù)3 333 3444
兩卡子間距(mm) 70 80 100 120220 160 200 230
⑷、卡扣的規(guī)定負(fù)荷,應(yīng)按最小截面各78480kpa計算。使用時其中一繩環(huán)套在銷軸上,另一繩環(huán)套在u形環(huán)上。
⑸、鋼絲繩的繩套,應(yīng)裝有鐵套環(huán);用編結(jié)法結(jié)成繩套時,編結(jié)部分的長度不得小于繩徑的15倍,并且不得短于300mm。
⑹、環(huán)繩的允許荷重與其張開角度關(guān)系下表一般捆綁繩間夾角不大于90°,使用吊球時繩間夾角不大于60°。
環(huán)繩角度 0° 45° 60° 90° 120°
允許荷重% 100 97 86 70 50
⑺、用繩索捆綁有棱角的重物時,在其棱角處必須墊木板,管子皮、麻袋、膠皮板或其它柔軟墊物,以免繩索被割斷或磨損。
⑻、在任何情況下,鋼絲繩不得和電焊把線或其它電線相接觸。
⑼、卷繞鋼絲繩的滑輪或卷筒的直徑與鋼絲繩直徑的關(guān)系如下:
①鐵路起重機(jī)、履帶起重機(jī)、建筑用臨時性起重機(jī),一般不小于18倍,使用頻繁不得小于20倍;
②其它類型的起重機(jī),一般不得小于25倍 ,使用頻繁和供冶煉鑄造用的不得小于30倍;
③手動的起重機(jī)不得小于16倍;
⑽、當(dāng)部件翻身捆綁繩一般應(yīng)在吊鉤端竄動,而不應(yīng)在吊耳和吊環(huán)上竄動。
⑾、穿過滑輪的鋼絲繩,只能沿輪槽轉(zhuǎn)動,不得與滑車皮或其它物體相磨擦。
⑿、麻繩、棕繩或棉紡繩用作一般的起重繩,其允許荷重應(yīng)按其斷面各98.1kpa計算。用作捆綁繩時,應(yīng)按其斷面各49.5kpa計算。
⒀、麻繩、棕繩或棉紡繩的滑輪或卷筒直徑,不應(yīng)小于繩徑的10倍。
⒁、切斷鋼絲繩時,必須先將欲切斷部分的兩邊用細(xì)鐵絲綁扎,以免切斷后繩頭松彈傷人。
⒂、起重設(shè)備中所用的吊鉤和吊環(huán)應(yīng)當(dāng)用鍛造、沖壓或鋼板迭合的方法制造。禁止使用鑄造或鋼條彎成的。
⒃、吊鉤發(fā)生裂紋或有顯著變形的,禁止使用。禁止在吊鉤上焊補(bǔ)、填補(bǔ)或鉆孔。
⒄、吊鉤強(qiáng)度試驗時,用額定載荷的125%的荷重進(jìn)行,歷時10min。負(fù)荷除去后,用放大鏡或其它可靠方法(如_、γ射線探傷)檢驗,如發(fā)現(xiàn)殘余變形或裂紋,禁止使用。
⒅、滑車或滑輪組使用前,必須經(jīng)過詳細(xì)檢查,如滑車邊緣磨損過多或有裂紋、滑車軸彎曲等缺陷,均禁止使用。
⒇、拴掛固定滑車的錨或樁,應(yīng)按土質(zhì)不同情況進(jìn)行計算,必須埋設(shè)牢固可靠。
(21)、使用滑車時,如有可能著地,應(yīng)在滑車底下墊以木板等物,防止垃圾泥土帶入滑車。
(22)、若滑車使用期較長,則應(yīng)定期加潤滑油,并檢查軸承和軸的磨損情況。
(23)、滑車不得拴掛在未經(jīng)計算的結(jié)構(gòu)物上。使用開門滑車,應(yīng)將開門的鉤環(huán)堅固,防止鋼絲繩自動跑出。
2、電動和手動卷揚(yáng)機(jī)
⑴、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在堅固的基礎(chǔ)上,安裝地點必須使工人能清楚地看見重物的起吊位置,否則應(yīng)使用自動信號或設(shè)多級指揮。禁止在黑暗或光線不足的地方進(jìn)行起重工作。
⑵、鋼構(gòu)件或重大設(shè)備起吊,必須使用齒輪傳動的卷揚(yáng)機(jī),禁止使用摩擦式或皮帶式卷揚(yáng)機(jī)。
⑶、必須有可靠的制動裝置(自動制動器、手閘、腳閘),如制動裝置失靈,未修復(fù)前不得使用。
3、橋式起重機(jī)
⑴、行車軌道應(yīng)設(shè)欄桿,行車在工作時,不得有人通行。
⑵、橋式起重機(jī)應(yīng)設(shè)有大小車行程限制器和吊鉤的起升限位器, 大車軌道終點應(yīng)裝有緩沖器。
⑶、橋式起重機(jī)的兩條軌道必須按規(guī)定保持平行和連結(jié)零件無松動,以免車輪啃道或出軌。
⑷、在橋式起重機(jī)軌道上進(jìn)行施工或檢修時,其施工或檢修地點兩端鋼軌上應(yīng)設(shè)置止輪夾具,起重機(jī)不得開入該區(qū)。
⑸、兩臺橋式起重機(jī)在同一軌道上工作時,如各自工作,應(yīng)明確劃分其工作范圍,如共同負(fù)擔(dān)一個工作,應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮。
⑹、兩臺橋式起重機(jī)分上下層布置,相互跨越時應(yīng)通知對方,并且上層橋式起重機(jī)不得帶重跨越下層起重機(jī)。
⑺、橋式起重機(jī)上面的臨時設(shè)施,必須固定牢靠,并不得向下面扔?xùn)|西。
⑻、供電滑線應(yīng)有鮮明彩色并掛警示牌。使用電纜時,絕緣應(yīng)良好,不得有破皮漏電現(xiàn)象。
4、其它類型起重機(jī)
⑴、懸臂式起重機(jī)
應(yīng)有不同幅度的起重量指示器。
⑵、在電動起重機(jī)駕駛室和電氣室內(nèi)應(yīng)鋪橡膠絕緣墊。電動起重機(jī)檢修時應(yīng)切斷電源,并掛上“禁止合閘”等警告牌。
⑶、起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路間允許最小距離:如下表,如不滿足時,應(yīng)首先停電或征得線路管理同意,用木材或竹桿塔好護(hù)線架以后,方能進(jìn)行吊運工作。搭護(hù)線架時,在電線周圍2m內(nèi)禁止用鐵線捆綁護(hù)線架。
輸電線路電壓(kv) >1 1~20 35~110
允許最小距離(m) 1.5 2 4
⑷、起重機(jī)軌道的端部應(yīng)裝有限位器、緩沖器及終端標(biāo)志。
⑸、履帶式、輪胎式、汽車式起重機(jī)在行駛前,應(yīng)先檢查道路,以免壓壞地下溝渠或陷入深坑。如在泥濘或松軟的路面行駛時,應(yīng)先用磚頭、石塊或木頭將道路鋪平。
⑹、履帶式、輪胎式、起重機(jī)不得在斜坡上吊裝或旋轉(zhuǎn)。必須工作時,應(yīng)將斜坡道路墊平。行駛上坡一般不大于25°,正在上坡時,不得旋轉(zhuǎn)。
⑺、齒輪、轉(zhuǎn)軸等旋轉(zhuǎn)部分露出時,應(yīng)加保護(hù)裝置。
⑻、各式起重機(jī)應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)起升限制器、起重量指示器、夾軌器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置。
⑼、起重機(jī)的行走、旋轉(zhuǎn)、升降等機(jī)構(gòu)應(yīng)裝剎車裝置。
⑽、電動起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備外殼,均應(yīng)可靠接地。
⑾、在起重機(jī)上應(yīng)設(shè)有固定式照明和供修理用行燈。固定式照明電壓不得超過220v(用直流電的除外),供修理用行燈電壓不得超過36v。
⑿、移動式起重機(jī)的駕駛室上,均應(yīng)裝有音響或色燈信號裝置,以使操作時警告附近人員躲開。
⒀、移動式懸臂起重機(jī)塔架的穩(wěn)定系數(shù)應(yīng)不小于下列數(shù)值:①載重穩(wěn)定系數(shù)(考慮所有的附加負(fù)荷,如風(fēng)力、慣性力、雪重和道路傾斜的影響等)1.15。②在水平道路上的載重穩(wěn)定性系數(shù)(不考慮附加負(fù)荷)1.40。③本身的穩(wěn)定系數(shù)(考慮所有附加負(fù)荷和道路傾斜影響)1.15。
⒁、起重機(jī)的電氣室內(nèi)應(yīng)備有二氧化碳、四氯化碳滅火器。禁止使用泡沫來火器。
二、起重運輸安全規(guī)定
1、工作前,認(rèn)真檢查所用一切工具設(shè)備,均應(yīng)良好。
2、起重工應(yīng)熟悉、正確運用并及時發(fā)出各種規(guī)定的手勢、旗語等信號。多人工作時,應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮。
3、工作前,應(yīng)根據(jù)物件的重量、體積、形狀、種類、選用適宜的運輸方法。運輸大件應(yīng)符合交通規(guī)則規(guī)定的拖帶條件,配備指揮車,并事先規(guī)定前后車輛的聯(lián)絡(luò)信號,還必須懸掛明顯標(biāo)志(白天可插紅旗,晚上可懸紅燈)。
4、各種物件正式起吊前,應(yīng)先試吊,確認(rèn)可靠后方可正式起吊。
5、使用三腳架綁扎應(yīng)牢固,桿距應(yīng)相等,桿腳固定應(yīng)牢靠,不可斜吊。
6、使用滾杠運輸時,其兩端不宜超出物件底面過長,擺滾杠的人不得站在重物傾倒方向一側(cè),不得戴手套。
7、拖運物件的鋼絲繩穿越道路時,應(yīng)掛明顯警告牌。
8、起吊前,應(yīng)先清理起吊地點及運行通道上的障礙物,通知無關(guān)人員避讓,自己也應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)奈恢眉半S物護(hù)送的路線。
9、吊運時必須保持物件重心平衡。如發(fā)現(xiàn)捆綁松動,或吊裝工具發(fā)生異樣、怪聲,應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。
10、翻轉(zhuǎn)大件應(yīng)先放好舊輪胎或木板等墊物,工作人員應(yīng)站在重物傾斜方向的對面。翻轉(zhuǎn)時應(yīng)采取措施防止沖擊。
11、對表面涂油的重物,應(yīng)將捆綁處油污清理干凈,以防起吊過程中鋼絲繩滑動。
12、起吊重物前,應(yīng)將其活動附件拆下或固定牢靠,以防因其活動引起重物重心變化或滑下傷人。重物上的雜物應(yīng)清掃干凈。
13、吊運裝有液體的容器時,鋼絲繩應(yīng)綁扎牢固不得有滑動可能性。容器重心應(yīng)在吊點的下方,以防吊運中容器傾倒。
14、吊運成批零星小件時,應(yīng)裝箱整體吊運。
15、大件吊運時應(yīng)計算出其重心位置,并應(yīng)保證裝運平衡。還應(yīng)在長、大部件端部系繩索拉緊,以確保上升或平移時的平穩(wěn)。
16、大件起吊運輸應(yīng)有單項安全技術(shù)措施。
17、吊運有爆炸危險的物品時,應(yīng)有專門安全技術(shù)措施。
18、大件吊運過程中,重物上禁止站人,重物下面嚴(yán)禁有人停留或穿行。若起重指揮人員必須在重物上指揮時,應(yīng)在重物停穩(wěn)后站上去,并應(yīng)選擇在安全部位采取必要的安全措施。
三、大件吊裝規(guī)定
1、水輪發(fā)電機(jī)組吊裝
⑴、機(jī)組主軸豎立,一般應(yīng)用兩個吊鉤懸空進(jìn)行。如用一個吊鉤時,應(yīng)在主軸與地面接觸的法蘭面下墊以木方,起吊應(yīng)緩慢,嚴(yán)防滑動。
⑵、機(jī)架和轉(zhuǎn)子中心體,若采用一個吊鉤翻身時,吊點應(yīng)在重心以上,以防翻身時發(fā)生沖擊。
⑶、大件(如轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)達(dá)子)吊裝前,應(yīng)對橋式起重機(jī)和吊具進(jìn)行全面檢查,各部必須良好。抱閘間隙應(yīng)適宜,閘瓦應(yīng)良好。大件吊裝過程中,必須派有經(jīng)驗的工人監(jiān)護(hù)抱閘。
⑷、大件起吊、翻身、兩個吊鉤抬吊、翻身,鋼絲繩應(yīng)保持垂直狀態(tài),以防鋼絲繩脫出卷筒或滑輪槽,或與設(shè)備棱角相割,以及鋼絲繩磨刮小車架。不得使用橋機(jī)長時間吊物于空中。
⑸、在機(jī)坑內(nèi)進(jìn)行吊裝作業(yè)時機(jī)坑必須有足夠照明,指揮人員應(yīng)站在起重司機(jī)能看見的部位。
⑹、在廠房內(nèi)吊運大件時,應(yīng)選好路線,計算好起吊高度,使得重物與其它設(shè)備或建筑物間有不小于1m的安全距離。
⑺、吊運細(xì)長部件和材料時,鋼絲繩應(yīng)在部件上繞一圈后鎖緊,禁止兜底吊運。
⑻、轉(zhuǎn)輪翻身和吊裝,轉(zhuǎn)子吊裝,輪輻或推力頭熱套等,應(yīng)有單項安全技術(shù)措施。
2、電氣設(shè)備吊裝
⑴、變壓器吊裝鐘罩和鐵芯時,鋼絲繩的頂角一般不大于60°,以免因水平分力過大而引起外殼或吊耳變形。
⑵、變壓器注油后起吊時,應(yīng)有防止鋼絲繩竄動的措施,以防因油液波動,引起重心變化而造成歪斜。當(dāng)用平衡梁起吊時,梁上應(yīng)有防止鋼絲繩打滑的裝置,平衡梁中心軸應(yīng)有限制轉(zhuǎn)動的裝置。
⑶、變壓器在拖拉中轉(zhuǎn)向時,必須隨時注意千斤頂?shù)姆€(wěn)定性及其頭部與變壓器外殼接觸處是否有變形,如有異常,應(yīng)立即停止工作,采取措施。
⑷、變壓器沿軌道拖運時,應(yīng)檢查軌道接頭是否平齊,軌道上有無雜物及焊疤,隨時注意觀察臺車輪子轉(zhuǎn)動是否正常,啃道是否嚴(yán)重。輪子有無歪斜。
⑸、在廠房內(nèi)吊運各種電氣設(shè)備前,應(yīng)檢查吊環(huán)是否擰到底,設(shè)備上有無雜物,設(shè)備上活動部件是否取下或已固定牢固,嚴(yán)防吊運中落下傷人。
⑹、在安裝變電站的構(gòu)架、鐵塔、避雷針時,必須固定牢固后,才能松去纜風(fēng)繩和起吊鋼絲繩。
⑺、在帶電的開關(guān)站內(nèi)吊裝作業(yè)時,必須遵守帶電作業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定。
3、其它大型金屬結(jié)構(gòu)吊裝
⑴、靜水啟閉的閘門提升前,必須檢查閘門前后是否平壓,禁止在有水位差的情況下提門。
⑵、閘門在門槽內(nèi)運行一段時間后再提門時,必須檢查節(jié)間聯(lián)接銷子有否脫出,門與槽間有無雜物卡住,閘門前后有無泥砂堆積過多。摸清情況方能啟門,不得盲目提門。
⑶、啟閉機(jī)的吊具和抓梁的連接軸、以及抓梁與閘門的連接軸、必須插入到設(shè)計要求位置。
⑷、閘門提升時,如發(fā)現(xiàn)提升力過大(視鋼絲繩緊度來估計),應(yīng)立即停止提升,檢查原因。
⑸、閘門組合時,工作人員的手、頭、腳不得伸入組合縫內(nèi)。指揮者應(yīng)全面照看設(shè)備和工作人員,起落時均應(yīng)打招呼,嚴(yán)防事故。
⑹、暫時存放于現(xiàn)場而重心較高的金屬構(gòu)件,必須墊平放穩(wěn),固定或支撐牢靠,嚴(yán)防傾倒傷人。
⑺、鋼管拼裝時,立起的瓦塊應(yīng)臨時固定牢固。瓦塊組裝、節(jié)間組裝時,工作人員的手、頭、腳不得伸入組合縫內(nèi),以防擠傷。
⑻、吊裝鋼管,應(yīng)將鋼絲繩繞鋼管一圈后鎖緊,或焊上經(jīng)過計算的專用吊環(huán)起吊,不得用鋼絲繩兜鋼管內(nèi)壁起吊。
⑼、大型鋼管、尾水管里襯,弧形閘門運輸時應(yīng)使用專用弧形臺車,以增加其裝車穩(wěn)定性。
⑽、在高空組立構(gòu)架時,工作人員應(yīng)系安全帶,應(yīng)選擇安全位置站穩(wěn),注意其它部件吊裝,防止被碰傷或因搖晃而墜落。
四、一般注意事項
1、起重工除熟悉以上相關(guān)規(guī)定以外還必須遵守如下規(guī)定。
2、工作前應(yīng)將任務(wù)了解清楚,確定可靠的工作方法。當(dāng)全體參加作業(yè)人員對任務(wù)、方法均無疑問后,方可開始工作。
3、使用的工器具,其技術(shù)性能和完好情況必須符合規(guī)定。工器具用畢應(yīng)妥善維護(hù)保管。
4、裝卸時所用跳板必須堅固(板厚至少5cm)。當(dāng)板長超過兩米時,中間要設(shè)交點,雪后應(yīng)有防滑措施。
5、捆綁邊棱角鋒利的物體,應(yīng)用軟物包墊,以免割斷繩索。
6、在高壓線路或帶電體附近工作時,應(yīng)按本規(guī)程要求保持一定的安全距離。
7、各式扒桿的端部必須牢固。上端應(yīng)用纜繩拉緊,下端拴牢,以防止扒桿受力后產(chǎn)生移位、傾倒。
8、多臺千斤頂同時工作時,其軸心荷重作用線方向必須一致。以防重物傾倒。
9、嚴(yán)禁任何人在吊件下停留或工作。
10、手搖絞車或電動卷揚(yáng)機(jī)的地錨,必須有足夠的深度。其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)加以論證。
11、指揮機(jī)械起吊設(shè)備工件時,應(yīng)遵守吊車司機(jī)的安全技術(shù)要求。
12、嚴(yán)禁人員乘坐吊車吊鉤進(jìn)行升降。
13、在指揮起重機(jī)械工作時,吊鉤應(yīng)在重物重心線上,嚴(yán)禁在傾斜狀態(tài)下拖拉重物。
14、已吊起的重物作水平方向移動時,應(yīng)使重物高出最高障礙物0.5m。
15、起吊大件或體形不規(guī)則的重物應(yīng)拴牽引繩,防止部件搖晃旋轉(zhuǎn)。
16、埋在地下無法估量的重物,禁止用機(jī)械起吊。
17、未經(jīng)批準(zhǔn),不得對起重機(jī)的各部件進(jìn)行改裝或更換。
18、指揮兩臺起重機(jī)抬一重物時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
⑴、根據(jù)起重機(jī)的額定負(fù)荷,計算好每臺起重機(jī)的吊點位置最好采用平衡梁抬吊。
⑵、每臺起重機(jī)所分配的荷重不得超過其額定負(fù)荷的75%~80%。
⑶、應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,指揮者應(yīng)站在兩臺起重機(jī)司機(jī)都能看到的安全位置。
⑷、重物應(yīng)保持水平,鋼絲繩應(yīng)保持鉛直受力均衡。
⑸、具備經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。
19、起吊重物離地面10cm時,應(yīng)停機(jī)檢查繩扣、吊具和吊車剎車可靠性,仔細(xì)觀察周圍有無障礙物。
20、安裝卷揚(yáng)機(jī)時,應(yīng)使卷筒與鋼絲繩工作方向相垂直。第一個導(dǎo)向滑輪至卷筒的水平距離不應(yīng)小于6m。
21、鋼絲繩在卷筒上要排列整齊防止重疊。工作時卷筒上至少留有3圈。
22、開動卷揚(yáng)機(jī)前的準(zhǔn)備和檢查工作,應(yīng)做到:
⑴、清除工作范圍內(nèi)的障礙物。
⑵、指揮人員、起重工和司機(jī)應(yīng)預(yù)先確定聯(lián)系信號,并熟悉記牢,以便工作協(xié)調(diào)。
⑶、司機(jī)與指揮人員應(yīng)保持密切聯(lián)系,最好司機(jī)能直接看見重物,否則,應(yīng)設(shè)置逐級指揮。
⑷、檢查各起重零件,如鋼絲繩、滑輪、卡扣、吊環(huán)、吊鉤、軸承、齒輪等,如有損壞應(yīng)及時修理。
⑸、檢查轉(zhuǎn)動部分有無毛病,特別是剎車裝置。如不靈活可靠,應(yīng)立即修理或調(diào)整。
23、用手動卷揚(yáng)機(jī)提升重物時,棘輪卡子片應(yīng)在棘輪輪齒上。
24、手動卷揚(yáng)機(jī)工作完畢后,必須取下手柄。
25、電動起重機(jī)在運轉(zhuǎn)中變換方向,應(yīng)待停穩(wěn)后,再開始逆向運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動速度應(yīng)從慢到快,逐檔進(jìn)行。
