起重工安全技術(shù)操作規(guī)程3有哪些
篇1
起重工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保起重機、吊索具、滑輪組等設(shè)備完好無損，功能正常。
2. 確定載荷：準(zhǔn)確評估貨物重量，選擇合適的吊具和起重機。
3. 劃定作業(yè)區(qū)域：設(shè)立警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進入。
二、操作過程
1. 啟動設(shè)備：平穩(wěn)啟動，檢查制動、轉(zhuǎn)向等功能是否正常。
2. 貨物裝載：穩(wěn)定放置，避免貨物傾斜或滑動。
3. 吊運操作：緩慢起吊，保持貨物平穩(wěn)，避免晃動過大。
4. 下放貨物：緩慢、精準(zhǔn)地放置，確保貨物安全落地。
三、操作后維護
1. 關(guān)閉設(shè)備：按照規(guī)定程序關(guān)閉起重機，切斷電源。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：定期進行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
3. 清理現(xiàn)場：整理作業(yè)區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
篇2
起重工起重吊裝指揮安全操作規(guī)程
起重工在進行起重吊裝作業(yè)時，必須遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩僮饕?guī)程，以確保人員安全、設(shè)備完好和作業(yè)高效。這些規(guī)程主要包括：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：全面檢查吊裝設(shè)備，確保其性能良好，無損壞或故障。
2. 現(xiàn)場勘查：了解作業(yè)環(huán)境，識別潛在風(fēng)險，并制定相應(yīng)安全措施。
3. 指揮信號：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或口哨信號，清晰、準(zhǔn)確地指揮吊車司機。
4. 吊裝物品捆綁：正確選擇吊具，確保物品牢固、平衡地掛載。
5. 重量估算：精確評估吊裝物重量，不超負(fù)荷作業(yè)。
6. 安全距離：保持與吊車、吊物的安全距離，防止意外發(fā)生。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉緊急情況下的應(yīng)對措施。
篇3
起重工安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 穿戴合適的防護服，包括安全帽、反光背心、防滑鞋和防護眼鏡。
2. 使用必要的勞保用品，如安全帶、手套、耳塞等。
二、設(shè)備檢查與維護
1. 在作業(yè)前，對吊車、起重機等設(shè)備進行全面檢查，確保其性能良好。
2. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
三、作業(yè)規(guī)劃與執(zhí)行
1. 根據(jù)貨物重量、尺寸及形狀，選擇合適的吊具和吊裝方法。
2. 制定詳細的吊裝計劃，明確作業(yè)流程和責(zé)任人。
四、作業(yè)現(xiàn)場管理
1. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，避免絆倒或滑倒風(fēng)險。
2. 設(shè)立警示標(biāo)志，提醒無關(guān)人員遠離作業(yè)區(qū)。
五、環(huán)境保護措施
1. 合理安排物料堆放，避免污染地面。
2. 對可能產(chǎn)生的廢棄物進行分類收集，按規(guī)定處理。
篇4
起重工具崗位安全操作規(guī)程
一、吊車操作
1. 吊車啟動前，檢查剎車、轉(zhuǎn)向、燈光及液壓系統(tǒng)是否正常。
2. 操作時，保持穩(wěn)定速度，避免突然加速或急停。
3. 起吊物品時，確保吊鉤牢固掛住，避免晃動。
二、鋼絲繩使用
1. 檢查鋼絲繩是否有磨損、斷股或腐蝕現(xiàn)象。
2. 安裝鋼絲繩時，避免過度扭曲或打結(jié)。
3. 作業(yè)過程中，確保鋼絲繩受力均勻，防止側(cè)向拉伸。
三、滑輪與卷筒
1. 滑輪應(yīng)無裂紋，轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好。
2. 卷筒不應(yīng)有嚴(yán)重磨損，確保鋼絲繩排列整齊。
四、安全裝置
1. 定期檢查限位開關(guān)、超載保護器等安全裝置，確保其功能正常。
2. 操作時，佩戴安全帽，穿防滑鞋，必要時使用安全帶。
五、指揮信號
1. 作業(yè)現(xiàn)場設(shè)立明確的指揮信號，確保駕駛員與指揮員溝通暢通。
2. 指揮員手勢清晰，避免誤導(dǎo)操作。
篇5
塔吊起重工安全操作規(guī)程
塔吊起重工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查塔吊設(shè)備：確保塔吊結(jié)構(gòu)無損壞，各部件連接牢固，鋼絲繩、滑輪、吊鉤等無明顯磨損。
- 了解作業(yè)環(huán)境：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域內(nèi)無阻礙物，地面堅實，風(fēng)力不超過允許值。
- 設(shè)定警示標(biāo)志：在作業(yè)范圍周邊設(shè)置明顯的警告標(biāo)志，防止無關(guān)人員進入。
2. 操作流程：
- 起吊前檢查：確認(rèn)貨物捆綁牢固，起吊點選擇正確。
- 慢速試吊：輕起吊離地面一定距離，檢查貨物穩(wěn)定性及塔吊運行狀況。
- 正常起吊：平穩(wěn)提升貨物，保持平衡，避免劇烈晃動。
- 定位投放：緩慢、準(zhǔn)確地將貨物放到指定位置，避免碰撞。
3. 操作中監(jiān)控：
- 注意觀察：時刻關(guān)注塔吊運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
- 通訊協(xié)調(diào)：與指揮員保持有效溝通，確保指令清晰無誤。
- 緊急應(yīng)對：遇到突發(fā)情況，立即停止操作，按應(yīng)急預(yù)案進行處理。
4. 收工檢查：
- 清理現(xiàn)場：作業(yè)結(jié)束后，清理好現(xiàn)場，將塔吊歸位，斷電并鎖定控制面板。
- 記錄日志：記錄當(dāng)天作業(yè)情況，包括塔吊使用時間、故障及處理情況等。
篇6
起重工安全技術(shù)操作規(guī)程
起重工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設(shè)備檢查：確保吊車、起重機、鋼絲繩、滑輪、吊鉤等設(shè)備完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 作業(yè)前準(zhǔn)備：穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 作業(yè)區(qū)域安全：清理作業(yè)現(xiàn)場，避免雜物影響作業(yè)，設(shè)置警示標(biāo)志，確保無關(guān)人員遠離。
4. 貨物捆綁與固定：正確選擇捆綁材料，確保貨物牢固穩(wěn)定，防止在吊運過程中滑落。
5. 吊運操作：遵循“慢起、穩(wěn)行、輕放”的原則，避免快速移動或突然停止。
6. 合理分配負(fù)載：了解設(shè)備承載能力，不超載，合理分配負(fù)載，防止設(shè)備損壞或事故。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速采取措施，確保人員安全。
8. 溝通協(xié)調(diào)：與指揮人員保持良好溝通，理解并執(zhí)行指揮信號，確保作業(yè)順利進行。
篇7
起重工起重機司機、指揮信號、掛鉤工的安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 起重機司機的操作規(guī)范
2. 指揮信號的使用標(biāo)準(zhǔn)
3. 掛鉤工的作業(yè)流程
4. 設(shè)備檢查與維護
5. 緊急情況應(yīng)對措施
6. 安全防護裝備的佩戴規(guī)定
篇8
起重工安全操作規(guī)程
起重工是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的角色，他們負(fù)責(zé)搬運、安裝和拆卸重型設(shè)備和材料。為了確保作業(yè)安全，起重工必須遵守一系列的操作規(guī)程。以下是主要的13條規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：了解并熟悉所使用的起重機、吊車、索具等設(shè)備的操作手冊和安全規(guī)定。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，必須檢查設(shè)備是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部件。
3. 佩戴防護裝備：正確穿戴安全帽、防護眼鏡、工作鞋和反光背心。
4. 評估負(fù)載：準(zhǔn)確估算和標(biāo)記負(fù)載重量，選擇合適的吊具和吊點。
5. 規(guī)劃路線：預(yù)先規(guī)劃負(fù)載移動路徑，避免人員和障礙物。
6. 信號溝通：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號設(shè)備與指揮人員進行有效溝通。
7. 穩(wěn)定負(fù)載：保持負(fù)載平衡，防止旋轉(zhuǎn)、搖擺或翻倒。
8. 遵守速度限制：控制設(shè)備運行速度，尤其是在提升、降落和轉(zhuǎn)向時。
9. 不超載：嚴(yán)格遵守設(shè)備的最大負(fù)荷限制，絕不允許超載作業(yè)。
10. 安全距離：保持與電源線、高壓設(shè)施和其他危險區(qū)域的安全距離。
11. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如突發(fā)情況下的緊急停止操作。
1 2. 培訓(xùn)與資質(zhì)：定期接受安全培訓(xùn)，持有有效的起重工證書。
1
3. 休息與健康：合理安排工作時間，確保身體狀況良好，避免疲勞作業(yè)。
篇9
1. 檢查設(shè)備：每日工作前，起重工必須檢查起重機、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等設(shè)備的完好性，確保無損壞、磨損或斷裂現(xiàn)象。
2. 穿戴防護裝備：作業(yè)時應(yīng)佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耐磨手套和安全鞋，以防止意外傷害。
3. 重量估算：準(zhǔn)確估算鋼材的重量，不得超載，確保起重機的承載能力大于負(fù)載。
4. 吊裝操作：使用合適的吊具，確保鋼材穩(wěn)定平衡，避免傾斜或翻轉(zhuǎn)。
5. 觀察周圍環(huán)境：在起吊過程中，時刻注意周圍人員動態(tài)，避免發(fā)生碰撞事故。
6. 信號傳遞：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號設(shè)備與地面指揮員進行有效溝通，確保操作同步。
7. 放置鋼材：在放置鋼材時，要緩慢、平穩(wěn)，確保不會對地面設(shè)施或人員造成損害。
8. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，及時排除故障，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇10
建筑起重工安全操作規(guī)程
一、人員資質(zhì)
1. 所有起重工必須持有有效的起重工證書，證明其經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并掌握基本的安全知識和技能。
2. 工作前，確保所有參與作業(yè)的人員了解工作計劃，熟悉設(shè)備性能及操作方法。
二、設(shè)備檢查
1. 在每次使用前，應(yīng)對起重機、吊具、索具進行全面檢查，確保無損壞、磨損或異常現(xiàn)象。
2. 檢查鋼絲繩是否有斷股、扭結(jié)、磨損等情況，如有應(yīng)立即更換。
三、作業(yè)環(huán)境
1. 確保作業(yè)區(qū)域無雜物，地面平整穩(wěn)固，避免滑動或傾斜。
2. 注意周圍環(huán)境，避免高壓線、建筑物或其他障礙物影響作業(yè)。
四、安全措施
1. 必須穿戴防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防滑鞋等。
2. 操作時保持專注，嚴(yán)禁酒后作業(yè)或疲勞操作。
五、起吊操作
1. 起吊物品應(yīng)均勻受力，避免偏載，確保吊點牢固。
2. 吊裝過程中，應(yīng)緩慢平穩(wěn)進行，禁止突然加速或急剎車。
六、指揮信號
1. 設(shè)立專門的指揮人員，使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或旗語進行指揮。
2. 指揮信號清晰明確，避免誤解或混亂。
七、應(yīng)急處理
1. 制定并熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或安全隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)并報告。
篇11
起重吊裝指揮人員、起重工和掛鉤工在作業(yè)過程中，需遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩僮饕?guī)程，以確保工作安全、高效進行。以下是關(guān)鍵要點：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：全面檢查設(shè)備，確保吊車、鋼絲繩、吊鉤等無損壞；穿戴合適的防護裝備，如安全帽、反光背心、防護眼鏡和防滑鞋。
2. 作業(yè)現(xiàn)場布置：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，劃定安全作業(yè)區(qū)，防止無關(guān)人員進入。
3. 指揮信號：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或?qū)χv機進行指揮，確保信號清晰、準(zhǔn)確無誤。
4. 貨物綁扎：正確選擇吊點，使用合適的吊具，確保貨物穩(wěn)定、平衡。
5. 吊裝過程：緩慢、平穩(wěn)地起吊，避免急停急轉(zhuǎn)，保持視線開闊，隨時注意周圍環(huán)境。
6. 下放貨物：精確控制下降速度，確保貨物安全落地，避免沖擊。
7. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)，報告并解決問題后方可繼續(xù)。
篇12
內(nèi)燃吊起重工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保起重機及其附屬設(shè)備完好無損，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部件。
2. 工作環(huán)境評估：檢查工作區(qū)域的安全狀況，排除潛在的危險因素，如松動的地面、高壓線等。
3. 正確穿戴防護裝備：操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等個人防護用品。
4. 吊裝作業(yè)規(guī)劃：明確吊裝物的重量、尺寸和形狀，合理選擇吊具和吊點。
5. 操作流程遵循：嚴(yán)格按照操作手冊進行，不得擅自更改或忽視操作程序。
6. 信號溝通：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號設(shè)備與指揮人員進行有效溝通。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉緊急情況下的應(yīng)對措施。
篇13
信號起重工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：確保吊車、起重機及其附屬設(shè)備完好無損，所有安全裝置功能正常。
2. 工作準(zhǔn)備：穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作手套和防滑鞋。
3. 信號識別：熟悉并掌握各種手勢、旗語和音響信號，確保與同事間有效溝通。
4. 負(fù)載評估：準(zhǔn)確估算負(fù)載重量，選擇合適的吊具和吊點，避免超載。
5. 操作流程：遵守操作順序，如先掛后動，卸載前先停穩(wěn)等。
6. 現(xiàn)場監(jiān)控：保持警惕，隨時注意周圍環(huán)境變化，預(yù)防意外發(fā)生。
7. 應(yīng)急處理：了解并演練應(yīng)急措施，如突然停電、設(shè)備故障等。
篇14
起重工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
起重工崗位是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一部分，主要負(fù)責(zé)物料搬運、吊裝作業(yè)等。以下是該崗位應(yīng)遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保起重機、吊具、索具等設(shè)備完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
- 現(xiàn)場清理：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物，防止絆倒或設(shè)備損壞。
- 了解負(fù)載：明確貨物重量、尺寸及重心位置，選擇合適的吊裝方法。
2. 作業(yè)過程：
- 信號溝通：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號與指揮人員、司機進行有效溝通。
- 安全距離：保持與移動設(shè)備的安全距離，避免被碰撞。
- 吊裝穩(wěn)定：確保貨物平衡，避免翻滾或擺動。
- 監(jiān)控負(fù)載：全程監(jiān)控吊裝過程，一旦發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)。
3. 個人防護：
- 穿戴裝備：佩戴安全帽、反光衣、防滑鞋等個人防護裝備。
- 規(guī)范操作：遵守操作規(guī)程，不超負(fù)荷工作，不冒險行事。
4. 應(yīng)急處理：
- 緊急停機：遇到突發(fā)情況，迅速按下緊急停機按鈕。
- 應(yīng)急救援：熟悉應(yīng)急預(yù)案，能快速有效地進行自救和互救。
篇15
起重工安全技術(shù)操作規(guī)程
起重工是一項專業(yè)性強、風(fēng)險性高的工作，涉及到物料搬運、吊裝作業(yè)等多個環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在為起重工提供安全作業(yè)的指導(dǎo)，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇16
起重工:安全操作規(guī)程交底記錄主要包括以下幾個方面：
1. 工具設(shè)備的檢查與使用
2. 起重作業(yè)前的準(zhǔn)備與規(guī)劃
3. 起吊過程中的安全操作
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 個人防護裝備的穿戴與維護
篇17
【行車起重工安全操作規(guī)程】
行車起重工是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的角色，他們的工作直接關(guān)乎到設(shè)備的安全運行和生產(chǎn)效率。本規(guī)程旨在為行車起重工提供明確的操作指引，確保作業(yè)安全，減少事故風(fēng)險，提高工作效率。
篇18
起重工安全操作規(guī)程
起重工是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的角色，負(fù)責(zé)吊裝、搬運重物，確保生產(chǎn)流程的順暢。為了保障起重工的生命安全和設(shè)備完好，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查吊裝設(shè)備（如起重機、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等）是否完好無損，確認(rèn)其承載能力符合要求。
- 確認(rèn)工作區(qū)域無雜物，地面平整穩(wěn)固，無障礙物。
- 熟悉貨物重量、形狀及重心位置，選擇合適的吊具和吊裝方法。
2. 操作過程中：
- 佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、安全鞋等。
- 信號指揮人員應(yīng)明確、準(zhǔn)確地發(fā)出起吊、停止、下降等指令。
- 不得超載作業(yè)，嚴(yán)格遵守設(shè)備的最大負(fù)荷限制。
- 吊裝過程中保持注意力集中，隨時觀察吊物狀態(tài)，防止擺動或傾斜。
3. 起吊與降落：
- 小心起吊，避免突然加速或制動，防止貨物晃動。
- 在吊物離地后，進行微調(diào)，確保吊物平衡穩(wěn)定。
- 降落時緩慢、平穩(wěn)，確保貨物安全落地。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，采取措施排除故障。
- 若發(fā)生吊具斷裂、吊物墜落等緊急情況，迅速撤離現(xiàn)場，啟動應(yīng)急預(yù)案。
5. 作業(yè)后：
- 清理工作現(xiàn)場，歸置好工具和設(shè)備。
- 對設(shè)備進行日常維護檢查，記錄并報告異常情況。
篇19
起重工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：了解起重機、吊車等設(shè)備的操作方式、性能及安全裝置。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前檢查設(shè)備是否正常，包括剎車、鋼絲繩、吊鉤等關(guān)鍵部位。
3. 正確穿戴防護裝備：如安全帽、防護眼鏡、耳塞、安全鞋等。
4. 計劃與評估：評估負(fù)載重量、吊裝路線和潛在風(fēng)險。
5. 信號溝通：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號與團隊進行有效溝通。
6. 安全裝載：正確捆綁和平衡負(fù)載，避免滑動或翻倒。
7. 監(jiān)控作業(yè)：在整個吊裝過程中保持警惕，隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況。
8. 維護記錄：定期保養(yǎng)設(shè)備，記錄維護和檢查情況。
9. 培訓(xùn)與教育：定期進行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識和技能。
10. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。
篇20
起重工起重機司機指揮信號掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、起重工職責(zé)：
1. 負(fù)責(zé)正確判斷貨物重量，選擇合適的吊具和起重機。
2. 熟練掌握各種手勢、音響和燈光信號，確保與司機有效溝通。
3. 在吊裝過程中，持續(xù)觀察吊物狀態(tài)，防止意外發(fā)生。
二、起重機司機職責(zé)：
1. 按照起重工的指揮信號操作起重機，確保動作準(zhǔn)確無誤。
2. 檢查起重機設(shè)備完好，確保安全運行。
3. 在吊裝過程中，保持警惕，隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況。
三、掛鉤工職責(zé)：
1. 正確掛設(shè)吊索，確保吊點牢固。
2. 檢查吊具是否磨損，及時更換損壞部件。
3. 在吊裝過程中，保持與起重工和司機的視線接觸，以便及時反饋信息。
篇21
建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工起重工主要包括以下幾個方面：
1. 熟悉并理解機械設(shè)備的性能和操作程序。
2. 定期進行設(shè)備檢查和維護，確保其良好運行狀態(tài)。
3. 按照安全規(guī)定穿戴個人防護裝備。
4. 在操作前進行工作區(qū)域的安全評估。
5. 正確使用吊裝工具和索具。
6. 遵守指揮信號，協(xié)調(diào)與其他工人的合作。
7. 在作業(yè)過程中保持專注，避免分心。
8. 在完成工作后，將設(shè)備妥善存放并清理工作現(xiàn)場。
篇22
起重工崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查起重機各部件，確保鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等無明顯損傷或磨損。
2. 確認(rèn)電源、控制系統(tǒng)、指示裝置正常，無異常聲音或異味。
3. 驗證吊具是否牢固，承載能力符合要求。
二、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 確定負(fù)載重量，選擇合適的吊具和起重機。
2. 制定作業(yè)計劃，明確作業(yè)路徑和安全措施。
3. 與指揮人員進行溝通，明確手勢信號和通信方式。
三、起吊作業(yè)
1. 輕微提升負(fù)載，確認(rèn)吊具與負(fù)載連接穩(wěn)固。
2. 慢速移動負(fù)載，避免突然加速或急停。
3. 遵守“三不吊”原則：視線不清不吊、超載不吊、捆綁不牢不吊。
四、降下作業(yè)
1. 確保安全距離，緩慢降下負(fù)載。
2. 避免在人員上方或危險區(qū)域降下。
3. 完成作業(yè)后，將起重機歸位，切斷電源。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 不得擅自處理故障，及時報告并等待專業(yè)人員處理。
篇23
起重工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個人防護裝備：起重工必須穿戴安全帽、安全帶、防護眼鏡、防護手套和防滑鞋。
2. 設(shè)備檢查：在作業(yè)前，需檢查起重機、吊具、鋼絲繩等設(shè)備是否完好無損，確保安全可靠。
3. 負(fù)載評估：準(zhǔn)確估算負(fù)載重量，選擇合適的起重設(shè)備和方法，不得超過設(shè)備的額定載荷。
4. 指揮信號：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號進行指揮，確保所有工作人員都能理解。
5. 安全距離：保持與吊物、起重機和其他工人的安全距離，防止意外發(fā)生。
6. 穩(wěn)定性考慮：確保吊物平衡，避免傾斜或翻倒。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)情況。
篇24
裝吊工起重工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保起重機、吊索具、鋼絲繩、滑輪等設(shè)備完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 確定負(fù)載：精確計算和識別待吊物品的重量，選擇合適的吊裝設(shè)備。
3. 制定計劃：根據(jù)工作環(huán)境和物品特性，制定詳細的吊裝方案。
二、操作過程
1. 安全檢查：在開始作業(yè)前，進行現(xiàn)場安全檢查，排除隱患。
2. 正確穿戴：佩戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋等個人防護裝備。
3. 吊點選擇：正確選擇吊點，保證負(fù)載平衡，防止物品翻倒。
4. 起吊操作：緩慢平穩(wěn)地起吊，隨時觀察物品狀態(tài)，避免劇烈晃動。
5. 監(jiān)控指揮：設(shè)立專人指揮，確保信號清晰準(zhǔn)確，與操作員保持溝通。
三、作業(yè)后處理
1. 停機檢查：完成作業(yè)后，關(guān)閉設(shè)備，進行全面檢查，記錄設(shè)備狀況。
2. 清理現(xiàn)場：整理工作區(qū)域，清除雜物，恢復(fù)工作環(huán)境整潔。
3. 存儲設(shè)備：將吊裝設(shè)備妥善存放，避免風(fēng)吹雨淋。
篇25
起重工技術(shù)操作規(guī)程
起重工技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保起重機、吊具、鋼絲繩等設(shè)備完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 工作準(zhǔn)備：穿戴防護裝備，了解作業(yè)任務(wù)，制定安全操作方案。
3. 起吊操作：正確估算貨物重量，合理選擇吊點，平穩(wěn)起吊，避免劇烈晃動。
4. 運輸過程：保持視線清晰，控制速度，避免碰撞障礙物。
5. 降落操作：緩慢、平穩(wěn)地將貨物放置到指定位置，確保安全。
6. 操作結(jié)束：清理現(xiàn)場，歸位設(shè)備，做好設(shè)備維護記錄。
篇26
起重吊裝指揮人員、起重工掛鉤工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：包括熟悉作業(yè)環(huán)境，檢查設(shè)備狀況，確認(rèn)吊裝物品的重量和尺寸，制定安全吊裝方案。
2. 指揮信號：明確并嚴(yán)格執(zhí)行手勢、旗語或無線通信設(shè)備的指揮信號，確保與司機和其他工作人員的溝通準(zhǔn)確無誤。
3. 吊具選擇與使用：正確選用吊索、吊環(huán)、卡具等吊具，并確保其安全可靠。
4. 起吊操作：按照預(yù)定方案進行起吊，保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動，防止物品碰撞。
5. 下降與卸載：平穩(wěn)地將物品放下，避免沖擊，確保卸載地點的安全。
6. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、物品滑脫等，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，并報告上級。
篇27
起重工安全操作規(guī)程
起重工，作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的角色，負(fù)責(zé)吊裝、搬運重物，確保作業(yè)安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為起重工提供一套詳細的操作指南，以降低事故風(fēng)險，保障人員及設(shè)備的安全。
一、個人防護裝備
1. 必須佩戴安全帽，防止高空墜物傷害頭部。
2. 穿著防滑工作鞋，確保腳部穩(wěn)定，防止滑倒。
3. 穿戴反光背心，提高在繁忙區(qū)域的可見性。
4. 使用安全帶，防止從高處墜落。
5. 攜帶必要的防護手套，保護手部免受磨損。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查起重機各部件是否完好，如鋼絲繩、吊鉤、制動器等。
2. 確認(rèn)限位裝置功能正常，防止超載或過行程。
3. 檢查電源線無破損，接地良好，避免觸電風(fēng)險。
三、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 了解貨物重量、形狀及重心位置，選擇合適的吊具。
2. 制定吊裝計劃，考慮起吊路線、障礙物及人員安全。
3. 與指揮人員溝通明確信號，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
四、吊裝操作
1. 起吊前，確認(rèn)周圍無人員靠近。
2. 平穩(wěn)起吊，避免快速動作導(dǎo)致貨物晃動。
3. 吊運過程中，保持視線清晰，隨時注意周圍環(huán)境變化。
4. 貨物落地前，緩慢降落，確保安全放置。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作，及時報修。
2. 遇到突發(fā)情況，如貨物松脫，應(yīng)迅速避讓，避免傷害。
3. 接收并執(zhí)行緊急疏散指令，保證自身及他人安全。
篇28
塔吊起重工安全操作規(guī)程
塔吊起重工是建筑工地上的關(guān)鍵角色，他們負(fù)責(zé)操控大型機械設(shè)備，確保建筑材料的安全吊運。以下是一些主要的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，對塔吊進行全面檢查，包括機械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等，確保無損壞或異常。
- 確認(rèn)塔吊周圍無阻礙物，作業(yè)區(qū)域安全。
2. 起吊操作：
- 吊裝物品應(yīng)綁扎牢固，避免滑動或墜落。
- 起吊時，先微動試吊，確認(rèn)無問題后緩慢提升，保持平穩(wěn)。
3. 操作過程中：
- 遵循“視線清晰、信號明確”的原則，與指揮人員密切配合。
- 嚴(yán)禁超載，嚴(yán)格按照設(shè)備額定載荷操作。
- 遇到大風(fēng)、雷電等惡劣天氣，立即停止作業(yè)。
4. 停工與維護：
- 工作結(jié)束后，將塔吊降至最低位置，切斷電源，做好防風(fēng)措施。
- 定期進行保養(yǎng)和維護，及時修復(fù)發(fā)現(xiàn)的問題。
篇29
塔吊工和起重工安全操作規(guī)程
塔吊工和起重工是建筑工地上的關(guān)鍵角色，他們的工作涉及到大型機械設(shè)備的操作與重物搬運，因此必須遵循嚴(yán)格的安全操作規(guī)程。以下是主要的安全操作規(guī)定：
1. 持證上崗：所有塔吊工和起重工必須持有有效的操作證書，證明其經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并具備相關(guān)技能。
2. 穿戴防護裝備：包括安全帽、反光背心、安全鞋、護目鏡和聽力保護設(shè)備，確保個人安全。
3. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，需對塔吊和起重設(shè)備進行全面檢查，確認(rèn)無故障才能使用。
4. 作業(yè)環(huán)境評估：檢查工作區(qū)域，確保無障礙物，地面穩(wěn)固，天氣條件適宜。
5. 信號溝通：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或通信設(shè)備進行指揮，確保指令清晰無誤。
6. 重量估算與平衡：準(zhǔn)確估算物體重量，合理分配載荷，保持設(shè)備平衡。
7. 吊裝操作：緩慢平穩(wěn)起吊，避免快速移動或猛烈搖晃，確保重物穩(wěn)定。
8. 緊急情況處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況立即停止作業(yè)，及時報告。
篇30
起重工、起重吊裝指揮安全操作規(guī)程
一、操作人員資格
1. 起重工必須持有有效的特種設(shè)備作業(yè)人員證書。
2. 起重吊裝指揮需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握手勢信號和音響信號。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查起重機各部件，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)鋼絲繩、吊鉤、滑輪等配件狀態(tài)良好，無明顯磨損。
三、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 制定吊裝方案，明確作業(yè)流程。
2. 確定吊點，計算載荷，選擇合適的吊具。
四、作業(yè)過程
1. 信號指揮清晰，與司機保持有效溝通。
2. 嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，禁止在視線不清或信號不明的情況下起吊。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施。
2. 定期進行應(yīng)急演練，提高反應(yīng)速度和處置能力。
起重工安全技術(shù)操作規(guī)程3
起重工安全技術(shù)操作規(guī)程(三)
1.起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機機械性能的人員擔(dān)任。指揮時應(yīng)站在能夠顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一,并準(zhǔn)確、宏亮和清楚。
2.所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊物下面停留或行走。
3.使用卡應(yīng)使長度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。
4.編結(jié)繩扣(千斤)應(yīng)使各股松緊一致,編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于300mm,用卡子連成繩套時,卡子不得少于三個。
5.地錨(樁)應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置,如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況,應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人采取措施。
6.使用二跟以上繩扣吊裝時,繩扣間的夾角如大于100度,應(yīng)采取防止滑鉤等措施。
7.用四根繩扣吊裝時,應(yīng)在繩扣間加扁鐵擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。
8.使用開口滑車必須扣牢,禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。
9.起吊物件,應(yīng)合理設(shè)置溜繩。
