木工安全技術(shù)操作規(guī)程1有哪些
篇1
木工機械手刨機安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 機器檢查與準備
2. 操作前的安全預(yù)防措施
3. 正確使用和調(diào)整手刨機
4. 工作中的安全注意事項
5. 故障處理與緊急停機
6. 維護保養(yǎng)與清潔
篇2
木工圓鋸操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設(shè)備準備與檢查
2. 安全防護措施
3. 鋸片選擇與安裝
4. 操作流程
5. 工件定位與固定
6. 維護與保養(yǎng)
篇3
木工房操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備使用、安全規(guī)定、工藝流程和維護保養(yǎng)等多個方面，主要包括：
1. 設(shè)備操作：正確使用鋸、刨、鉆、砂光機等木工工具。
2. 安全措施：佩戴防護裝備，遵守操作區(qū)域的安全規(guī)則。
3. 工藝流程：從木材選擇、測量切割到組裝打磨的步驟。
4. 木材處理：了解木材性質(zhì)，防止變形、開裂。
5. 廢料處理：妥善處理木屑、邊角料等廢棄物。
6. 維護保養(yǎng)：定期清潔和檢查設(shè)備，確保其良好運行。
篇4
木工安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 工作時必須佩戴安全帽，以防高空墜物。
2. 穿著防塵口罩，保護呼吸道不受木屑侵害。
3. 使用護目鏡，防止飛濺物傷及眼睛。
4. 穿著緊身長袖衣物和防滑鞋，減少機械卷入風險。
二、工具使用
1. 操作電動工具前，檢查電源線無破損，接地良好。
2. 切割木材時，確保鋸片穩(wěn)定，避免手部靠近切割區(qū)域。
3. 使用鉆頭時，保持工作臺穩(wěn)定，避免鉆孔時木材移動。
三、工作環(huán)境
1. 保持工作場所整潔，及時清理木屑和雜物。
2. 作業(yè)區(qū)照明充足，避免視線不清導致誤操作。
3. 設(shè)立警告標志，提醒他人遠離危險區(qū)域。
篇5
木工機械操作規(guī)程
1. 木材切割機操作規(guī)程
2. 木材打磨機操作規(guī)程
3. 木材雕刻機操作規(guī)程
4. 木材榫槽機操作規(guī)程
5. 木材熱壓機操作規(guī)程
6. 木材烘干設(shè)備操作規(guī)程
7. 木材鋸切設(shè)備操作規(guī)程
8. 木工鉆床操作規(guī)程
9. 木工刨床操作規(guī)程
10. 木工銑床操作規(guī)程
篇6
船舶木工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 工具設(shè)備的檢查與使用
3. 木材處理與儲存
4. 操作區(qū)域的安全管理
5. 緊急情況應(yīng)對措施
篇7
木工壓刨機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查壓刨機的工作臺面是否平整無雜物。
2. 確認刀具安裝牢固，刃口無損壞。
3. 檢查電源線是否完好，接地是否可靠。
二、操作流程
1. 啟動機器，空轉(zhuǎn)幾分鐘，確認運轉(zhuǎn)正常無異常聲音。
2. 將木材平穩(wěn)地送入工作臺，保持手部遠離刀具。
3. 觀察木材刨削情況，適時調(diào)整進給速度。
4. 完成工作后，關(guān)閉電源，等待機器完全停止轉(zhuǎn)動后再進行清理。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清理機器內(nèi)部和外部的灰塵和木屑。
2. 檢查刀具磨損情況，及時更換或修磨。
3. 操作結(jié)束后，斷電并蓋好防護罩。
篇8
1. 確保個人防護裝備的穿戴：包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和防滑鞋。
2. 正確使用電動工具，如電鋸、刨床、砂輪機等，遵循制造商的操作指南。
3. 在工作區(qū)域設(shè)置適當?shù)耐L設(shè)備，減少木屑和粉塵的積累。
4. 定期檢查工作場所的安全狀況，消除潛在的危險因素。
5. 存儲和處理木材時，遵守堆疊和搬運的安全規(guī)定。
6. 在進行切割、鉆孔等作業(yè)時，確保木材固定牢固，避免意外移動。
7. 工作結(jié)束后，及時清理工具和工作臺，斷開電源。
篇9
木工裁口機操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作步驟
3. 安全措施
4. 維護與保養(yǎng)
篇10
木工銑床安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，確保銑床電源線路無破損，接地良好。
2. 檢查銑刀是否鋒利，安裝是否牢固，刀具旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
3. 檢查工作臺、夾具是否穩(wěn)固，無松動現(xiàn)象。
二、操作準備
4. 穿戴好防護裝備，包括護目鏡、防塵口罩、工作服和手套。
5. 清理工作區(qū)域，確保無雜物妨礙操作。
三、操作流程
6. 啟動銑床，空轉(zhuǎn)檢查運轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音。
7. 根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，調(diào)整銑削速度和進給量。
8. 定位工件，使用夾具固定，確保穩(wěn)定。
9. 開始銑削，保持手部遠離刀具，觀察加工過程，必要時進行微調(diào)。
四、緊急情況處理
10. 遇到異常情況，立即停機，斷電后進行檢查。
11. 如發(fā)生人身傷害，啟動應(yīng)急預(yù)案，及時就醫(yī)。
五、設(shè)備維護
1 2. 工作完畢，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，定期保養(yǎng)，確保銑床良好運行狀態(tài)。
篇11
木工安全操作規(guī)程
木工作業(yè)在礦山環(huán)境中具有特殊性，其安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止意外事故的發(fā)生，確保礦山木工作業(yè)的順利進行。以下是一些關(guān)鍵的規(guī)程內(nèi)容：
1. 個人防護裝備：每位木工必須佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩、耳塞和防護手套，以防止飛濺物、噪音和粉塵對身體造成傷害。
2. 工具使用：使用前檢查工具是否完好，如電鋸、刨子、錘子等，確保無損壞、松動或刃口磨損。操作時，工具應(yīng)握持穩(wěn)固，避免用力過猛導致失控。
3. 原材料處理：木材應(yīng)堆放整齊，避免滑倒或倒塌。切割、鉆孔時，確保木材固定牢固，防止滑動。
4. 電源管理：電動工具使用完畢后立即斷電，避免觸電風險。電線應(yīng)保持良好絕緣，避免破損或接觸水分。
5. 現(xiàn)場清理：作業(yè)結(jié)束后，及時清理木屑和垃圾，保持工作區(qū)域整潔，減少火災(zāi)隱患。
6. 應(yīng)急措施：熟悉滅火器使用方法，了解礦山內(nèi)最近的逃生路線，以防火災(zāi)或其他緊急情況。
篇12
木工車床操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，需對木工車床進行細致的檢查，確保各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 安全防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、手套和聽力保護設(shè)備。
3. 工件安裝：正確固定木材，避免在加工過程中發(fā)生滑動或飛出。
4. 操作流程：遵循正確的操作步驟，包括啟動、停機、調(diào)速和工具更換等。
5. 清潔與維護：每次使用后，清潔車床并進行必要的保養(yǎng)。
篇13
木工圓鋸機安全操作規(guī)程
木工圓鋸機是木材加工的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保操作員的生命安全和設(shè)備的正常運行。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：在啟動機器前，檢查鋸片是否完好無損，緊固件是否牢固，防護裝置是否到位。
2. 操作準備：穿著適當?shù)姆雷o裝備，包括護目鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。
3. 啟動與預(yù)熱：按照制造商的說明正確啟動機器，預(yù)熱至正常工作溫度。
4. 工件處理：正確放置和固定工件，避免因不穩(wěn)定導致的意外。
5. 切割操作：保持穩(wěn)定的手勢，切勿用手直接推送工件，使用推棍或輔助工具。
6. 停止與清潔：切割完成后，等待機器完全停止轉(zhuǎn)動后再進行清理和維護工作。
篇14
木工車床操作規(guī)程
木工車床操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保木工車床處于良好工作狀態(tài)，包括檢查電機、傳動裝置、刀具、安全防護裝置等。
2. 工件準備：選擇合適的木材，根據(jù)設(shè)計要求進行切割、定型，并確保工件固定牢固。
3. 刀具安裝：正確安裝和調(diào)整刀具，確保刀具鋒利且安裝穩(wěn)固。
4. 啟動設(shè)備：遵循正確的啟動程序，緩慢加速至工作速度。
5. 加工操作：保持穩(wěn)定的手部動作，根據(jù)需要調(diào)整進給速度。
6. 監(jiān)控運行：持續(xù)觀察加工過程，防止工件松動或刀具磨損。
7. 停止與清理：完成工作后，按照規(guī)程逐步減速停機，清理設(shè)備及工作區(qū)域。
篇15
木工鉆床安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保木工鉆床電源線路完好，無裸露或破損。
2. 檢查鉆頭是否鋒利，磨損嚴重的需及時更換。
3. 確認鉆床工作臺平整，夾具牢固。
二、操作流程
1. 啟動前，檢查操作面板上的開關(guān)和按鈕功能是否正常。
2. 設(shè)定合適的轉(zhuǎn)速，根據(jù)材料硬度選擇適當?shù)你@孔速度。
3. 將工件固定在工作臺上，使用夾具確保穩(wěn)定。
4. 開啟鉆床，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，慢慢將鉆頭接觸工件，逐漸施加壓力。
5. 鉆孔過程中保持平穩(wěn)，必要時使用輔助工具扶持工件。
6. 完成鉆孔后，先松開壓力，待鉆頭完全停止轉(zhuǎn)動后再關(guān)閉電源。
三、安全措施
1. 操作時佩戴防護眼鏡，防止木屑飛濺。
2. 避免穿寬松衣物，防止被轉(zhuǎn)動部件勾住。
3. 不得用手直接清理切削屑，使用專用工具。
4. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
5. 兒童不得靠近工作區(qū)域，非操作人員未經(jīng)允許不得操作設(shè)備。
四、維護與保養(yǎng)
1. 每次使用后清潔鉆床，保持工作區(qū)域整潔。
2. 定期檢查潤滑系統(tǒng)，保證良好的潤滑狀態(tài)。
3. 長時間未使用，應(yīng)斷電并做好防塵措施。
篇16
木工銑床安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查設(shè)備：確保木工銑床清潔無雜物，各部件完好無損，緊固件牢固。
2. 電源檢查：確認電源線路無破損，電壓穩(wěn)定，接地良好。
3. 工具準備：準備好所需刀具，確保刀具鋒利且安裝正確。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，待機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進行工作。
2. 定位工件：將工件牢固固定在工作臺上，避免加工過程中發(fā)生移動。
3. 設(shè)置銑削參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和設(shè)計需求調(diào)整銑削速度和深度。
4. 開始銑削：啟動銑削過程，保持手部遠離刀具，密切觀察加工狀態(tài)。
三、工作中注意事項
1. 安全防護：佩戴防護眼鏡和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
2. 緊急停止：如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕。
3. 刀具更換：銑刀磨損或損壞時，必須關(guān)閉電源后再更換。
四、工作結(jié)束
1. 關(guān)機清理：完成工作后，先關(guān)閉設(shè)備，再清理工作臺和刀具。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：定期對木工銑床進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇17
木工圓鋸機安全操作規(guī)程
木工圓鋸機是一種常用的木材切割設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動機器前，必須確保鋸片無損傷、緊固件無松動、防護裝置完好。
2. 工件準備：工件應(yīng)放置穩(wěn)定，避免因滑動或反彈導致意外。
3. 操作姿勢：操作者應(yīng)站在鋸片的側(cè)面，保持穩(wěn)定站姿，避免身體任何部位靠近鋸片。
4. 開啟與關(guān)閉：開啟機器時，應(yīng)緩慢加速，停機時待鋸片完全停止后再進行其他操作。
5. 切割操作：切削過程中，用力要均勻，不得強行推動工件，避免鋸片卡阻。
6. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)生異常，立即切斷電源，嚴禁直接用手接觸鋸片。
篇18
木工安全操作規(guī)程
木工工作是一項需要精細操作和高度專注的任務(wù)，為了確保工人們的生命安全和工作效率，以下是木工安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 使用合適的個人防護裝備，包括護目鏡、耳塞、口罩和手套。
2. 在操作前檢查工具設(shè)備，確保其完好無損，特別是鋸片、刨刀等切割工具。
3. 工作區(qū)域保持整潔，避免木材碎片堆積。
4. 了解并遵守操作設(shè)備的制造商指南。
5. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進行作業(yè)。
6. 在移動重物或大型木材時，使用恰當?shù)陌徇\工具，如滑車或叉車。
7. 使用夾具固定木材，防止工件在切割過程中移動。
8. 操作電動工具時，保持雙手干燥，避免觸電風險。
9. 始終保持注意力集中，避免分心操作。
篇19
木工鏤銑機安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備 在啟動機器前，確保木工鏤銑機已放置穩(wěn)固，所有固定裝置都已牢固，刀具安裝正確，無松動。
2. 佩戴防護裝備 工作人員需佩戴安全眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作手套，以保護眼睛、聽力、呼吸系統(tǒng)和手部免受傷害。
3. 熟悉操作面板 確保操作員熟悉控制面板上的各個按鈕和開關(guān)，了解其功能，以便在緊急情況下迅速作出反應(yīng)。
4. 試運行 開機后，先進行空載試運行，檢查機器運行是否正常，無異常聲音或振動。
5. 切削操作 在加工木材時，遵循低速啟動、逐漸加速的原則，保持穩(wěn)定的速度，避免過快導致刀具破損或工件飛濺。
6. 清理工作區(qū)域 工作前后，保持工作臺面整潔，清除木屑和其他雜物，防止阻礙操作或引發(fā)事故。
7. 關(guān)機與維護 完成工作后，關(guān)閉電源，等待機器完全停止轉(zhuǎn)動后再進行清潔和維護。
篇20
木工機械安全操作規(guī)程
木工機械的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 機械檢查與維護：在每次使用前，確保設(shè)備完好無損，檢查刀具是否鋒利且安裝牢固，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無破損。
2. 個人防護裝備：操作人員應(yīng)佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑手套，必要時穿防護服。
3. 操作培訓：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設(shè)備操作方法、緊急停止程序及安全規(guī)定。
4. 工件固定：加工材料應(yīng)穩(wěn)固固定，防止在切割過程中飛濺或移動。
5. 切割操作：遵循正確的切割順序和速度，避免強行操作，防止刀具損壞或產(chǎn)生危險。
6. 緊急情況處理：熟悉并能迅速執(zhí)行緊急停止程序，遇到異常立即停機，斷電后再進行檢查和維修。
7. 清潔與整理：工作結(jié)束后，清理工作臺和設(shè)備，斷電并鎖好開關(guān)，確保設(shè)備處于非工作狀態(tài)。
篇21
木工刨床操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作流程
3. 安全規(guī)定
4. 維護保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理
篇22
四六排多軸木工鉆床安全操作規(guī)程
四六排多軸木工鉆床是一種高效的木材加工設(shè)備，主要用于鉆孔作業(yè)。其主要組成部分包括床身、工作臺、主軸箱、進給機構(gòu)和控制系統(tǒng)等。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機前，務(wù)必檢查鉆床各部件是否完好，如主軸、刀具、夾具、潤滑系統(tǒng)等是否正常。
2. 安全防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全眼鏡、防塵口罩、聽力保護器和防護手套。
3. 工件固定：確保工件牢固地固定在工作臺上，防止加工過程中發(fā)生滑動或飛濺。
4. 刀具安裝：正確安裝和緊固刀具，避免因刀具松動導致事故。
5. 操作控制：熟悉并正確使用控制系統(tǒng)，遵循操作面板上的指示進行操作。
6. 清理作業(yè)：保持工作區(qū)域整潔，及時清理切屑，防止堆積引發(fā)事故。
篇23
細木工帶鋸機安全操作規(guī)程
細木工帶鋸機是一種廣泛應(yīng)用于木材加工的機械設(shè)備，其高效、精確的切割能力使得它在家具制作、木材加工等領(lǐng)域不可或缺。然而，如果不正確地操作，可能會導致嚴重的工傷事故。因此，制定并遵循細木工帶鋸機的安全操作規(guī)程至關(guān)重要。
篇24
木工平面刨床安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保平面刨床電源線無破損，開關(guān)靈活，固定裝置穩(wěn)固。
2. 安全裝備：佩戴防護眼鏡、耳塞、防塵口罩，穿工作服和防滑鞋。
3. 工件準備：檢查木材是否夾緊牢固，去除尖銳邊角和雜質(zhì)。
二、操作步驟
1. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，待機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可開始工作。
2. 進料操作：保持穩(wěn)定的速度將木材送入，不可用力過猛或過快。
3. 觀察運行：操作過程中密切注意設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 出料處理：木材加工完成后，待機器完全停止再取出，避免反彈傷人。
三、維護保養(yǎng)
1. 清潔設(shè)備：工作結(jié)束后清理刨床表面及周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。
2. 檢查潤滑：定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑良好，減少磨損。
3. 故障排查：發(fā)現(xiàn)異常噪音、震動過大等問題，應(yīng)及時停機維修。
篇25
升降傾斜推臺圓鋸機木工圓鋸機，是一種高效、精準的木材切割設(shè)備，廣泛應(yīng)用于家具制造、建筑裝修等領(lǐng)域。其主要部件包括電動機、鋸片、工作臺、升降機構(gòu)、傾斜裝置等。
篇26
手木工一般安全操作規(guī)程
手木工是一項需要精細技藝和嚴謹態(tài)度的工作，其安全操作規(guī)程旨在保護工人的生命安全，防止意外傷害，并確保工作質(zhì)量。以下是手木工一般應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程：
1. 正確使用工具：熟悉并正確操作各類木工工具，如鋸、刨、鑿、錘等，確保工具在良好狀態(tài)，刃口鋒利且無損壞。
2. 個人防護裝備：佩戴必要的防護設(shè)備，包括護目鏡、防塵口罩、耳塞、安全帽和防滑鞋，以防止飛濺物、粉塵和噪音傷害。
3. 工作區(qū)域整潔：保持工作臺面和周圍環(huán)境干凈整潔，避免雜物絆倒或工具亂放引發(fā)事故。
4. 木材處理：搬運木材時，避免單人搬抬過重木材，使用適當?shù)陌徇\工具，并確保木材穩(wěn)定，防止滑落。
5. 電源管理：使用電動工具時，遵循電器安全規(guī)則，使用前檢查電線無破損，不濕手接觸電源，使用后及時斷電。
6. 切割操作：切割木材時，確保木材固定，避免手指靠近切割路徑，使用推板或夾具輔助操作。
7. 塵屑處理：定期清理積塵，使用集塵設(shè)備減少空氣中的木屑，預(yù)防呼吸系統(tǒng)疾病。
8. 緊急應(yīng)對：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、觸電等情況發(fā)生時，能迅速、冷靜地采取措施。
篇27
木工平刨床安全操作規(guī)程
木工平刨床是木材加工的重要設(shè)備，主要用于平面修整和尺寸調(diào)整。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是木工平刨床的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，檢查平刨床的刀具是否緊固，防護罩是否完好，工作臺面是否平整。
2. 佩戴防護裝備：操作時必須佩戴安全眼鏡、防護手套和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 啟動與預(yù)熱：先開啟電源，待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，再進行工件加工。
4. 工件固定：確保工件牢固地夾持在工作臺上，避免因工件松動導致意外。
5. 刨削操作：保持身體穩(wěn)定，避免手部接近刀具，只用手臂推送工件，不可用身體力量。
6. 中途停機：如需停機，先停止進給，待刀具完全停止轉(zhuǎn)動后再關(guān)閉電源。
7. 清理與維護：作業(yè)結(jié)束后，清理工作臺及刀具上的木屑，定期對設(shè)備進行保養(yǎng)。
篇28
木工機床安全操作規(guī)程
木工機床安全操作規(guī)程主要包括以下要點：
1. 機床檢查與維護
- 在每次工作前，務(wù)必檢查機床的各部件是否完好，確保刀具緊固，潤滑系統(tǒng)正常運行。
- 定期進行清潔，清除機床內(nèi)部和周圍的木屑，防止積聚引發(fā)事故。
2. 個人防護裝備
- 操作人員應(yīng)佩戴適當?shù)姆雷o設(shè)備，如護目鏡、聽力保護器、防塵口罩和安全鞋。
- 確保長發(fā)束起，避免衣物松散接觸運動部件。
3. 工件準備
- 工件應(yīng)固定牢固，避免在加工過程中滑動或飛出。
- 切勿用手直接推送木材，使用專用夾具或推棍。
4. 操作流程
- 啟動機床前，確認無人在危險區(qū)域內(nèi)。
- 操作時保持專注，遵循正確的切割和打磨技術(shù)。
- 停機時，等待機床完全停止轉(zhuǎn)動后再進行調(diào)整或清理。
5. 應(yīng)急措施
- 熟悉緊急停機按鈕的位置，遇到異常情況立即按下。
- 遇到電氣故障，立即切斷電源，聯(lián)系專業(yè)人員維修。
篇29
木工安全技術(shù)操作規(guī)程
木工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 工具使用與保管
3. 安全防護裝備穿戴
4. 作業(yè)環(huán)境與工作流程
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇30
木工：安全技術(shù)操作規(guī)程
木工是一項需要精確技藝和嚴格安全意識的工作。以下是木工安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 正確使用工具：每位木工都應(yīng)熟悉并熟練掌握各種木工工具的使用方法，包括鋸、刨、鉆、錘等。
2. 安全裝備：工作時必須佩戴安全眼鏡、防護耳塞、防塵口罩和安全鞋，以防止碎片、噪音、粉塵和意外傷害。
3. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，確保電源線無損壞，以防觸電事故。
4. 木材處理：切割、打磨木材時要穩(wěn)定操作，避免木材滑動，防止切割傷人。
5. 機器操作：使用電動工具時，如圓鋸、砂光機等，務(wù)必遵守制造商的操作指南，啟動前檢查設(shè)備是否完好，運行中避免接觸旋轉(zhuǎn)部件。
6. 危險識別：識別并避免潛在危險，如濕滑地面、尖銳邊緣和重物掉落等。
木工安全技術(shù)操作規(guī)程1
木工安全技術(shù)操作規(guī)程(一)
一、模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直,底端平整堅實,并加以木墊。木墊要釘牢,并用橫桿和剪刀撐拉牢。
二、支模應(yīng)嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
三、支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登。
四、支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,呆搭設(shè)工作臺,系安全帶,不4米的,可使用馬凳操作。
五、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
六、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴禁硬砸或大面積整體剝落和拉倒。不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
七、鋸木機操作前應(yīng)進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。鋸盤要有防護罩,防護擋板等安全裝置,無人操作時要切斷電源。
八、操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè)。禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨過鋸片。
九、進料時必須緊貼墊靠,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要等料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。
十、短窄料應(yīng)用棍推,接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料,禁止上鋸。
十一、暴風、臺風前后,要檢查工地模析、支撐。發(fā)現(xiàn)變形、下沉等現(xiàn)象,應(yīng)及時修理加固,有嚴懲危險的,立即排除。
十二、現(xiàn)場道路應(yīng)加強維護,余道和腳手板應(yīng)有防滑設(shè)施。
