氣焊工：安全技術操作規(guī)程有哪些
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電氣焊工作人員安全操作規(guī)程
電氣焊作業(yè)是一項技術性強、風險性高的工作，其安全操作規(guī)程至關重要。主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用：電氣焊工必須穿戴專用的安全帽、防護眼鏡、防火手套、防護服和焊接防護鞋，確保在作業(yè)過程中身體各部位不受傷害。
2. 設備檢查與維護：作業(yè)前需檢查電氣焊設備是否完好，包括電焊機、焊槍、電纜線等，確保無漏電、損壞現(xiàn)象，并定期進行維護保養(yǎng)。
3. 工作環(huán)境安全：作業(yè)現(xiàn)場應保持整潔，清除易燃易爆物品，設置適當?shù)南涝O備。對于高空作業(yè)，必須采取防墜措施。
4. 焊接工藝操作：遵循正確的焊接工藝，如選擇合適的電流、電壓，控制好電弧長度，防止產(chǎn)生火花飛濺。
5. 應急處理：熟悉火災和其他緊急情況的應對措施，如迅速切斷電源、使用滅火器等。
篇2
1. 檢查設備：作業(yè)前需檢查氣瓶、減壓閥、焊炬、軟管等設備是否完好，無漏氣現(xiàn)象。
2. 佩戴防護裝備：佩戴防火防燙的防護服、手套、護目鏡，確保個人安全。
3. 設立警戒區(qū)：作業(yè)現(xiàn)場應設置明顯的警示標志，非工作人員不得進入。
4. 確保通風：作業(yè)區(qū)域保持良好通風，防止有害氣體積聚。
5. 控制火源：嚴禁在易燃易爆物品附近進行焊接，作業(yè)完畢后關閉氣源。
篇3
氣焊工崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
氣焊工作是一項技術性強且有一定風險的任務，涉及各種設備、材料和工藝。以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 使用合格的氧氣瓶和乙炔瓶，確保其閥門、減壓器和軟管無泄漏。
2. 檢查焊接設備，包括焊炬、割炬和防護設備，確保功能正常。
3. 確保工作區(qū)域清潔，無易燃物，必要時采取防火措施，如配備滅火器。
4. 正確穿戴個人防護裝備，如頭盔、護目鏡、手套和防護服。
5. 控制氣體流量，避免過快或過慢，防止火災或爆炸。
6. 在通風良好的環(huán)境中作業(yè)，防止有毒氣體積聚。
7. 在焊接過程中保持專注，避免突然的動作導致火花飛濺。
8. 完成工作后，關閉氣體閥門，清理現(xiàn)場。
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1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、電纜線、焊鉗等設備完好無損，接地線連接牢固。
- 環(huán)境檢查：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，設置防火隔離帶。
- 個人防護：佩戴防護眼鏡、焊接面罩、工作服、絕緣鞋等安全裝備。
2. 操作流程：
- 打開電源，調(diào)整電流至合適值。
- 將焊條正確地夾持在焊鉗上，保持與工件的距離適中。
- 開始焊接，注意觀察電弧穩(wěn)定性和熔池情況。
3. 工作中注意事項
- 避免長時間連續(xù)工作，防止過熱和疲勞。
- 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
- 定期清理焊渣，保持工作臺整潔。
4. 焊接后處理：
- 關閉電源，整理工具，斷開接地線。
- 對焊接部位進行冷卻，檢查焊縫質(zhì)量。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，恢復原狀。
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1. 個人防護裝備的使用：包括頭盔、護目鏡、手套、防護服、防護鞋等。
2. 設備檢查與維護：確保焊機、割炬、電纜線、氣瓶等設備完好無損。
3. 工作環(huán)境的安全評估：排除可燃物，保證通風良好，防止火災和爆炸。
4. 焊接工藝的選擇：根據(jù)材料類型和厚度選擇合適的焊接方法。
5. 應急預案的制定：針對可能發(fā)生的事故，預先設定應對措施。
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1. 作業(yè)前準備：確保設備完好，檢查電線無破損，氣瓶壓力正常。
2. 安全防護：佩戴防塵口罩、護目鏡、絕緣手套及安全鞋。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，無易燃易爆物品。
4. 設定工作參數(shù)：根據(jù)焊接材料和厚度調(diào)整電流和電壓。
5. 焊接操作：保持焊槍角度，控制電弧長度，連續(xù)、穩(wěn)定地進行焊接。
6. 操作后清理：關閉電源，清理現(xiàn)場，報告異常情況。
篇7
1. 焊接前準備
- 檢查設備：確保電、氣焊機完好無損，電線無裸露，氣體管道無泄漏。
- 選擇合適的焊接材料：根據(jù)工作需求，選用適合的焊條、焊絲和氣體。
- 安全防護：佩戴防護眼鏡、手套、面罩和防護服，確保個人安全。
2. 工作區(qū)域安全
- 清理工作區(qū)：移除易燃易爆物品，保持地面干燥。
- 設立警戒：在焊接區(qū)域周圍設置警示標志，防止無關人員接近。
- 通風設施：確保工作場所通風良好，減少有害煙塵積聚。
3. 焊接操作
- 規(guī)范操作：按照操作手冊進行，避免過度加熱或過快焊接。
- 監(jiān)控火焰：對于氣焊，控制火焰大小適中，避免失控。
- 斷電斷氣：完成焊接后，先關閉電源和氣源，再撤離現(xiàn)場。
4. 應急處理
- 火災應對：備有滅火器，一旦發(fā)生火災，立即撲滅。
- 傷害處理：了解急救知識，遇到燙傷或其他傷害，及時處理。
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1. 熟悉設備：操作前，必須熟悉并理解所使用的氣焊設備，包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊槍等組成部分及其功能。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，檢查氧氣和乙炔瓶是否有泄漏，減壓器是否正常，焊槍連接是否牢固。
3. 安全距離：確保作業(yè)區(qū)域周圍無易燃物，與火源保持至少10米的安全距離。
4. 正確穿戴：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如焊接面罩、防火手套、工作服和安全鞋。
5. 控制火焰：根據(jù)焊接需求調(diào)節(jié)火焰，避免過大或過小，防止失控。
6. 斷氣操作：作業(yè)完畢或離開工作崗位時，務必關閉氣源。
7. 應急準備：配備滅火器材，了解并掌握應急處理措施。
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1. 個人防護裝備的正確佩戴：包括頭盔、護目鏡、防護手套、防火工作服和防護鞋。
2. 工作前的設備檢查：確保電焊機、電纜線、接地線、焊槍等工具完好無損。
3. 現(xiàn)場清理：清除可燃物，設置滅火器，確保通風良好。
4. 作業(yè)流程：預熱、焊接、冷卻，每個步驟需謹慎操作。
5. 應急準備：熟悉應急預案，了解急救措施。
篇10
手工氣焊工安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 工具和設備的檢查
2. 焊接前的準備
3. 氣體的使用與管理
4. 焊接過程的安全操作
5. 焊接后的清理與維護
6. 應急處理與事故預防
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氣焊工安全技術操作規(guī)程
氣焊工作是一種技術性強、風險較高的工藝，涉及多種設備和材料，包括氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬、焊接電纜、防護裝備等。為了保障作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)設施的完好，制定以下氣焊工安全技術操作規(guī)程。
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紡織公司電氣焊工安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保電氣焊設備完好無損，所有連接線絕緣良好，無裸露部分。
2. 檢查焊槍、電極帽、接地線等配件是否完整，磨損嚴重的應立即更換。
3. 焊接前檢查氣體瓶壓力，保證工作過程中氣體供應充足。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應保持清潔干燥，避免易燃易爆物品堆積。
2. 設置好消防設備，如滅火器，并確保其在有效期內(nèi)。
3. 確認周圍無高壓電線或其它電器設備，以防電弧引發(fā)事故。
三、個人防護
1. 焊工必須佩戴專用的防護眼鏡和面罩，防止電弧光傷害眼睛。
2. 穿戴耐熱的工作服和手套，保護身體和手部免受火花燙傷。
3. 使用耳塞或耳罩，減少噪聲對聽力的影響。
四、操作流程
1. 接通電源后，先預熱焊機，待電流穩(wěn)定后再進行焊接。
2. 操作時保持焊槍角度適中，避免電弧過長導致飛濺。
3. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即切斷電源，查明原因后再繼續(xù)作業(yè)。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 關閉電源和氣源，清理現(xiàn)場，確保無火種遺留。
2. 對設備進行常規(guī)維護，如擦拭、加油等，延長設備壽命。
3. 填寫工作日志，記錄當天的焊接情況及設備狀態(tài)。
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電、氣焊工安全操作規(guī)程技術交底
一、安全設備與個人防護
1. 焊接設備應定期檢查維護，確保電氣線路無裸露，氣體管道無泄漏。
2. 使用專用的防護眼鏡和面罩，防止電弧光傷害眼睛。
3. 穿戴防火耐熱的工作服、手套和絕緣鞋，確保身體各部位不受高溫灼傷。
二、工作環(huán)境
1. 焊接作業(yè)區(qū)域需保持清潔，避免易燃物堆積。
2. 氣瓶應穩(wěn)固放置，遠離熱源和火源，使用后及時關閉閥門。
3. 保證良好的通風條件，減少有害氣體積聚。
三、操作步驟
1. 開啟氣瓶閥門時要緩慢，避免氣體沖擊引發(fā)事故。
2. 焊接前確認電極或焊條干燥，防止短路。
3. 焊接過程中如遇異常，立即切斷電源和氣源。
四、應急措施
1. 配備滅火器，熟悉其使用方法。
2. 發(fā)現(xiàn)火災，第一時間報警并采取初步滅火措施。
3. 如發(fā)生觸電，切勿直接接觸，應切斷電源后再進行救援。
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電焊工氣焊工安全操作規(guī)程
電焊和氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見但又具有潛在危險性的工藝。為了保障員工的生命安全和設備的完好，我們需要制定一套嚴謹?shù)牟僮饕?guī)程，確保作業(yè)的規(guī)范進行。以下是電焊工和氣焊工需要遵守的主要安全規(guī)定：
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、氣瓶、減壓閥、焊槍等工具完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
- 穿戴防護裝備：包括防護眼鏡、面罩、手套、防火工作服、絕緣鞋等。
2. 工作場所安全：
- 清理作業(yè)區(qū)：移除易燃易爆物品，保持工作區(qū)域干燥、整潔。
- 設置警示標志：在作業(yè)周圍設置明顯的警告標志，防止他人靠近。
3. 氣體管理：
- 氣瓶存放：氣瓶應立放，固定好，遠離熱源和明火。
- 連接檢查：連接氣瓶時，確認閥門關閉，使用專用工具，檢查接口無泄漏。
4. 電焊操作：
- 接地良好：確保焊接對象和焊鉗可靠接地，防止電弧飛濺。
- 控制電流：根據(jù)材料厚度選擇合適的電流，避免過大的電流引發(fā)火災。
5. 氣焊操作：
- 混合氣體比例：乙炔和氧氣混合比例要準確，避免爆炸風險。
- 點火順序：先開乙炔，后開氧氣，熄火時先關乙炔，再關氧氣。
6. 應急措施：
- 熟知滅火器使用方法，一旦發(fā)生火災，立即撲救。
- 如遇氣體泄漏，迅速關閉氣源，疏散人員，嚴禁明火。
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1. 使用合格的焊接設備和材料。
2. 工作前檢查工作區(qū)域，清除易燃易爆物品。
3. 確保通風良好，避免產(chǎn)生有毒煙霧。
4. 佩戴適當?shù)姆雷o裝備，包括護目鏡、手套和防火服。
5. 在焊接作業(yè)時設置滅火器，并確保其有效可用。
6. 操作過程中遵守安全距離，避免火花飛濺。
7. 完成工作后，徹底檢查現(xiàn)場，確認無火源殘留。
8. 存儲氧氣瓶和乙炔瓶遠離熱源，保持直立狀態(tài)。
9. 禁止在未經(jīng)許可的區(qū)域進行焊接作業(yè)。
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電焊氣焊工安全技術操作規(guī)程礦山
1. 個人防護裝備使用
2. 工作前設備檢查
3. 氣體儲存與運輸
4. 焊接作業(yè)區(qū)域安全
5. 火源管理與應急響應
6. 電氣安全措施
7. 環(huán)境通風與煙塵控制
8. 儲存與處理廢棄材料
9. 定期培訓與技能提升
10. 焊接工藝選擇與執(zhí)行
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工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保電氣焊設備完好無損，定期進行維護檢查。
2. 檢查氣瓶壓力，確保氣體供應充足且閥門密封良好。
3. 安裝合適的防護裝置，如火花捕集器和接地線。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應保持清潔，避免易燃物堆積。
2. 確保通風良好，防止有害氣體積聚。
3. 設置明顯的警示標志，提醒他人遠離作業(yè)區(qū)域。
三、個人防護
1. 焊工必須穿戴專用防護服、頭盔、護目鏡和手套。
2. 使用耳塞或耳罩保護聽力。
3. 穿戴防靜電鞋，避免產(chǎn)生火花。
四、操作流程
1. 開啟氣瓶閥門時要緩慢，防止氣體沖擊。
2. 連接電源和氣體管道前，檢查線路是否完好。
3. 焊接過程中，保持適當?shù)暮附咏嵌群退俣取?/p>
五、應急措施
1. 學習并掌握滅火器的使用方法。
2. 發(fā)現(xiàn)火災或泄漏，立即停止作業(yè)，啟動應急預案。
3. 如遇電擊，先切斷電源，再進行急救。
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氣焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 工作環(huán)境評估
3. 個人防護裝備的穿戴
4. 氣體處理與存儲
5. 焊接操作流程
6. 應急處理措施
7. 工作結(jié)束后設備清理與關閉
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非煤礦山電氣焊工安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保電氣焊設備完好無損，所有連接線牢固無破損。
2. 檢查氣體瓶壓力，確保其在安全范圍內(nèi)。
3. 焊接面清潔，無油脂、水分等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。
二、工作環(huán)境安全
1. 工作區(qū)域應保持干燥、通風良好，避免易燃物接近。
2. 設置警示標志，防止無關人員進入作業(yè)區(qū)。
3. 搭設絕緣墊，防止電流泄露。
三、個人防護
1. 穿戴防火防熱的工作服、手套和護目鏡。
2. 使用呼吸保護設備，防止有毒煙塵吸入。
3. 焊接過程中，保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境變化。
四、操作流程
1. 連接電源和氣源，開啟設備，預熱焊槍。
2. 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù)。
3. 焊接過程中，保持穩(wěn)定的手勢和適當?shù)暮附铀俣取?
4. 焊接結(jié)束后，關閉設備，斷開電源和氣源。
五、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)漏電、火災等緊急情況，立即切斷電源，啟動應急預案。
2. 如有人員受傷，立即進行急救，并聯(lián)系醫(yī)療救援。
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1. 設備準備：確保電焊機、防護設備、焊接材料等齊全且功能正常。
2. 工作環(huán)境檢查：確認作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品，通風良好，無安全隱患。
3. 個人防護：佩戴防護眼鏡、手套、工作服等，防止電弧光、火花傷害。
4. 焊接前檢查：檢查工件是否清潔、干燥，定位準確。
5. 操作電焊機：調(diào)整電流、電壓至合適值，依據(jù)焊接工藝進行操作。
6. 施焊過程：保持穩(wěn)定電弧，控制焊接速度，避免過度或不足。
7. 焊接后處理：冷卻工件，清理焊渣，檢查焊接質(zhì)量。
8. 設備保養(yǎng)：關閉電源，清理設備，做好日常維護。
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電氣焊工安裝生產(chǎn)操作規(guī)程
一、安全防護
1. 焊接前，檢查設備是否完好，電源線無破損，接地良好。
2. 確保工作區(qū)域無易燃易爆物品，必要時采取防火措施。
3. 穿戴防護裝備，包括安全帽、護目鏡、防護手套、防護鞋等。
二、設備準備
1. 檢查焊機功能正常，調(diào)節(jié)合適的電壓和電流。
2. 準備好焊條，根據(jù)焊接材料選擇合適規(guī)格。
3. 安裝電極，確保接觸良好，無松動現(xiàn)象。
三、焊接工藝
1. 清理焊接部位的油污、銹跡，保持干燥清潔。
2. 根據(jù)焊接工藝要求，選擇適當?shù)暮附臃椒ǎㄈ鐃ig、mig、手工電弧焊等）。
3. 控制焊接速度，保證焊縫質(zhì)量，避免過熱或不足。
四、操作步驟
1. 啟動焊機，預熱電極，待電極穩(wěn)定后開始焊接。
2. 按照焊接順序進行，保持電弧穩(wěn)定，防止飛濺。
3. 焊接完成后，關閉焊機，冷卻設備。
五、質(zhì)量檢驗
1. 焊接完畢后，檢查焊縫外觀，無裂紋、氣孔、未熔合等缺陷。
2. 如有必要，進行無損檢測，確保內(nèi)部質(zhì)量。
3. 記錄焊接參數(shù)和檢驗結(jié)果，便于日后參考。
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電焊、氣焊工操作安全規(guī)程
電焊、氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種工藝，涉及的設備和操作復雜，因此，制定一套完善的安全規(guī)程至關重要。主要包括以下幾方面：
1. 個人防護裝備：操作人員必須佩戴防護眼鏡、面罩、焊接手套和防火工作服，以防止火花飛濺和熱輻射。
2. 設備檢查：作業(yè)前需檢查焊機、氣瓶、軟管等設備是否完好，確認無漏氣、漏電現(xiàn)象。
3. 工作場所：確保工作區(qū)域通風良好，周圍無易燃易爆物品，并設置滅火器材。
4. 氣體管理：使用氧氣和乙炔等氣體時，應遵守相關安全規(guī)定，避免混合氣體引發(fā)爆炸。
5. 電源管理：焊機接線應牢固，電源開關應設置在遠離火花的地方。
6. 應急措施：制定應急計劃，包括火災、窒息等意外情況的處理。
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氣焊工崗位安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無損，閥門密封良好。
2. 檢查焊槍、軟管無裂紋、漏氣現(xiàn)象。
3. 焊炬、減壓器、接頭等配件應連接牢固，無松動。
二、工作環(huán)境布置
1. 工作區(qū)域應通風良好，遠離易燃易爆物品。
2. 設置消防器材，并確保其有效可用。
3. 清理工作地面，防止滑倒和雜物引發(fā)事故。
三、個人防護裝備
1. 戴好防護眼鏡，防止飛濺物傷眼。
2. 穿戴耐火的工作服和手套，保護身體和手部。
3. 確保呼吸設備（如面罩）有效，防止吸入有害氣體。
四、操作步驟
1. 打開氧氣瓶閥，調(diào)整減壓器至所需壓力。
2. 后打開乙炔瓶閥，同樣調(diào)整減壓器。
3. 點燃焊炬，先點燃乙炔，再引入氧氣，形成穩(wěn)定火焰。
4. 根據(jù)焊接需求調(diào)節(jié)火焰類型，進行焊接作業(yè)。
5. 完成后，先關閉乙炔，再關閉氧氣，避免回火。
五、應急處理
1. 如遇回火，迅速關閉乙炔閥，然后關閉氧氣閥。
2. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關閉氣源，遠離現(xiàn)場并報告。
3. 如有人員受傷，立即啟動應急預案，實施急救措施。
篇24
1. 檢查設備：確保電、氣焊設備完好無損，電線絕緣層無破損，氣體管道無泄漏。
2. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，保持工作場所整潔干燥。
3. 使用防護設備：佩戴防護眼鏡、手套和防火服裝，設置滅火器材。
4. 操作流程：遵循正確的焊接步驟，如預熱、焊接、冷卻等。
5. 監(jiān)控與應急：有人在場監(jiān)督作業(yè)，一旦發(fā)生火情，立即啟動應急預案。
篇25
氣焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 設備檢查與維護
3. 氣體的正確存儲和使用
4. 焊接作業(yè)前的準備
5. 焊接過程中的安全措施
6. 焊接結(jié)束后的工作
7. 應急處理程序
篇26
1. 佩戴個人防護裝備：包括頭盔、護目鏡、防火手套、防火服等，確保身體各部位不受火花、熱輻射傷害。
2. 檢查設備：使用前檢查電焊機、切割機等設備是否完好，電線無裸露、破損現(xiàn)象。
3. 設置工作區(qū)：設立清晰的工作區(qū)域，確保周圍無易燃易爆物品，并配備滅火器。
4. 接地保護：焊接設備必須可靠接地，防止電流泄露引發(fā)事故。
5. 控制電流與電壓：根據(jù)材料厚度和焊接類型調(diào)整電流、電壓，避免過熱或燃燒。
6. 安全操作：焊接過程中保持警覺，避免觸電、燙傷等意外。
7. 焊接結(jié)束后：關閉電源，清理現(xiàn)場，確保火源已熄滅。
篇27
選礦廠檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查設備及工具
2. 焊接作業(yè)前準備
3. 操作程序與規(guī)范
4. 應急處理與事故預防
5. 工作結(jié)束后的清理與維護
篇28
電、氣焊工的安全操作規(guī)程
電、氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的部分，但同時也存在著一定的安全風險。為保障焊工的生命安全和設備完好，以下是一些關鍵的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：確保電焊機、氣瓶、焊槍、電纜線等設備完好無損，無漏電、漏氣現(xiàn)象。
2. 穿戴防護裝備：佩戴專用頭盔、防護眼鏡、焊接手套、防火工作服，保護焊工免受火花、弧光和高溫傷害。
3. 工作環(huán)境：保持工作場地整潔，消除易燃易爆物品，設置適當?shù)耐L設施，減少有害氣體積聚。
4. 氣體處理：正確搬運和存儲氣瓶，使用專用減壓閥，關閉閥門時要確保完全關閉。
5. 電源管理：使用漏電保護器，避免直接接觸裸露電線，確保接地良好。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接技術，控制電流和電壓，避免過熱和飛濺。
7. 應急準備：備有滅火器、急救箱，并熟悉應急程序。
篇29
氣焊工的安全操作規(guī)程
氣焊工作是一種高風險作業(yè)，涉及到火焰、高溫金屬和其他潛在危險因素。為了確保工人的安全和生產(chǎn)效率，以下是一些基本的安全操作規(guī)程：
1. 焊接設備檢查：確保氣瓶無泄漏，減壓閥正常工作，軟管無損傷，焊接槍及配件完好。
2. 個人防護裝備：佩戴防火隔熱服、焊接手套、護目鏡或面罩，必要時還需頭盔和耳塞。
3. 工作場所準備：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設置滅火器，確保良好的通風條件。
4. 氣體控制：合理調(diào)節(jié)氧氣和乙炔比例，避免過高的火焰溫度。
5. 焊接過程：始終保持專注，避免火焰接觸皮膚或衣物，焊接完成后關閉氣體閥門。
6. 應急處理：熟悉火源切斷方法，了解急救措施，如遇火災迅速撤離并報警。
篇30
電焊氣焊工安全操作規(guī)程
電焊氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種工藝，涉及高溫、高壓及易燃易爆物質(zhì)，因此，確保安全操作至關重要。以下是電焊氣焊工安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查焊機、氣瓶、導線、面罩等設備是否完好，無漏氣、破損現(xiàn)象。
2. 工作區(qū)域：確保工作區(qū)域整潔，遠離易燃易爆物品，并設置滅火器以防萬一。
3. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、手套、工作服和防護鞋。
4. 氣體管理：使用氣體時，遵守正確的開瓶和連接流程，避免氣體泄漏。
5. 焊接操作：遵循正確的焊接技術，控制電流和火焰大小，避免過熱引發(fā)危險。
氣焊工：安全技術操作規(guī)程范文
氣焊工安全技術操作規(guī)程
(1)點燃焊(割)炬時,應先開乙炔閥點火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關閉時應先關閉乙炔閥,再關氧氣閥。
(2)點火時,焊炬口不得對著人,不得將正在燃燒在焊炬放在工作或地面上。焊炬帶有乙炔和氧氣時,不得放在金屬容器內(nèi)。
(3)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時,必須立即停止作業(yè)。
(4)作業(yè)中若氧氣管著火應立即關閉氧氣閥門,不得折彎膠管斷氣;若乙炔管著火,應先關熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法止火。
(5)高處作業(yè)時,氧氣瓶、乙決瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方,應與作業(yè)點正下方保持在10m以上的距離,必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。
(6)不得將橡膠軟管背在背上操作。
(7)作業(yè)后應卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管盤起捆好,掛在室內(nèi)干燥處;檢查操作場地,確認無著火危險后方可離開。
(8)冬天露天作業(yè)時,如減壓閃軟管和流量計凍結(jié),應使用熱水(熱水袋)、蒸汽或暖氣設備化凍,嚴禁用火烘烤。
(9)使用氧氣瓶應遵守下列規(guī)定:
①氧氣瓶存放必須符合防火防爆要求。
②氧氣瓶在運輸時應平放,并加以固定,其高度不得超過車廂槽幫。
③嚴禁用自行車、叉車或起重設備吊運高壓鋼瓶。
④氧氣瓶應設有防震圈和安全帽,搬運和使用時嚴禁撞擊。
⑤氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣閥。
⑥氧氣瓶不得在強烈日光下曝曬,夏季露天工作時,應搭設防曬罩、棚。
⑦開啟氧氣瓶閥門時,操作人員不得面對減壓器,應用專用工具。開啟動作要緩慢,壓力表指針應靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,必須保持不小于49kpa的壓強。
⑧嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。
⑨安裝減壓器時,應首先檢查氧氣瓶閥口,接頭不得有油脂,并略開閥門清除油垢,然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時,應待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后,再行拆卸修理。
⑩作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時,應待瓶內(nèi)的氧氣自勸逸盡后,再行折卸修理。
檢查瓶口是否漏氣時,應使用肥皂水涂在瓶口上觀察,不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時,可用溫水或蒸汽加熱,嚴禁用火烤。
(10)使用乙炔瓶應遵守下列規(guī)定:
①現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶,5瓶以上時應放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m,并應通風良好,設有降溫設施、消防設施和通道,避免陽光直射。
②儲存乙炔時,乙決瓶應直立,并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易燃物同間儲存
③儲存間必須設專人管理,應在醒目的地方設安全標志。
④應使用專用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應輕,不得拋、滑、滾、碰。嚴禁劇烈震動和撞擊。
⑤汽車運輸乙炔瓶時,乙炔瓶應妥善固定。氣瓶宜橫向放置,頭向一方。直立方置時,車廂高度不得低于瓶高的2/3。
⑥乙炔瓶在使用時必須直立放置。
⑦乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40度。
⑧乙炔瓶使用時必須裝設專用減壓器,減壓器與瓶閥的連接應可靠,不得漏氣。
⑨乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須保留不小于98kpa的壓強。
⑩嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。
(11)使用液化石油氣瓶應遵守下列規(guī)定:
①液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風良好處,室內(nèi)嚴禁煙火,并按規(guī)定配備消防器材。
②氣瓶冬季加溫時,可使用40以下溫水,嚴禁火烤或用沸水加溫。
③氣瓶在運輸、存儲時必須直立放置,并加以固定,搬運時不得碰撞。
④氣瓶不得倒置,嚴禁倒出殘渣。
⑤瓶閥管子不得漏氣,絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。
⑥氣瓶不得充滿液體,應留出10%-15%的氣化空間。
⑦膠管和襯墊材料應采用耐油性材料。
(12)使用才關閉全部閥門。
①不同氣體的減壓器嚴禁混用。
②減壓器出口接頭與膠管應扎緊。
③減壓器凍結(jié)時應采用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴禁用火烤。
④安裝減壓器前,應略開氧氣閥門,吹除污物。
⑤安裝減壓器前應進行檢查,減壓器不得沾有油脂。
⑥打開氧氣閥門時,必須慢慢開啟,不得用力過猛。
⑦減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時,必須迅速關閉氧氣瓶氣閥,卸下減壓器進行修理。
(13)使用焊炬和割炬應遵守下列規(guī)定:
①現(xiàn)場變配電高壓設備,不論帶電與否,單人值班嚴禁跨越遮欄和從事
②焊炬和割炬點火前,應檢查連接處和各氣閥的嚴密性,連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中,如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象,應立即停止作業(yè),修好后再使用。
③嚴禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
④焊嘴或割嘴不得過分受熱,溫度過高時,應放入水中冷卻。
⑤焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。
(14)橡膠軟管應遵守下列規(guī)定:
①橡膠軟管必須能承受氣體壓力;各種氣體的軟管不得混用。
②膠管的長度不得小于5m,以10-15m為宜,氧氣軟管接頭必須扎緊。
③使用中,氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂,不得觸及灼熱金屬或尖刀物體。
