sgz-764/400刮板運(yùn)輸機(jī)-操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：啟動前，務(wù)必對sgz-764/400刮板運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括鏈條、刮板、電動機(jī)、控制系統(tǒng)和安全防護(hù)裝置等。
2. 啟動程序：確認(rèn)設(shè)備無異常后，按下啟動按鈕，待電動機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行物料裝載。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，密切注意刮板運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，防止卡阻、過載或鏈條松動等現(xiàn)象發(fā)生。
4. 裝載控制：裝載物料時應(yīng)均勻分布，避免集中一處造成不平衡。
5. 停止操作：完成作業(yè)后，先停止裝載，待機(jī)內(nèi)物料輸送完畢后，再關(guān)閉電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和緊固工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇2
刮板運(yùn)輸機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、隧道和建筑工地的連續(xù)輸送設(shè)備，主要任務(wù)是將散裝物料從開采或挖掘地點運(yùn)送到處理或裝載點。其主要組件包括電動機(jī)、減速機(jī)、鏈條、刮板鏈、機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身等部分。
1. 電動機(jī)：為刮板運(yùn)輸機(jī)提供動力。
2. 減速機(jī)：降低電動機(jī)轉(zhuǎn)速，增加扭矩。
3. 鏈條與刮板鏈：承載并輸送物料。
4. 機(jī)頭：安裝電動機(jī)和減速機(jī)，是動力輸入端。
5. 機(jī)尾：固定鏈條，保持張緊狀態(tài)。
6. 機(jī)身：輸送物料的主體部分。
篇3
刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板運(yùn)輸機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、隧道工程等領(lǐng)域的連續(xù)輸送設(shè)備，其安全運(yùn)行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范刮板運(yùn)輸機(jī)的操作流程，確保司機(jī)的安全與設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇4
刮板運(yùn)輸機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、隧道、冶金、煤炭等行業(yè)的連續(xù)輸送設(shè)備，其主要任務(wù)是將物料從一處運(yùn)輸?shù)搅硪惶帯榱舜_保作業(yè)人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的操作步驟和安全規(guī)定：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，必須檢查刮板運(yùn)輸機(jī)的各部件是否完好，如鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、防護(hù)罩等。
2. 啟動程序：遵循正確的啟動順序，先開啟控制系統(tǒng)，再逐漸增加輸送速度。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止卡料、過載等異常情況。
4. 停止操作：需要停機(jī)時，應(yīng)緩慢降低速度，待物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作。
篇5
刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板運(yùn)輸機(jī)作為礦山、隧道及其它工業(yè)場所的重要物料輸送設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動、運(yùn)行、維護(hù)及緊急情況處理等方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
篇6
sgz-764/400刮板運(yùn)輸機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山開采的重型機(jī)械設(shè)備，其主要組成部分包括電動機(jī)、減速機(jī)、鏈條、刮板和機(jī)槽等。此設(shè)備主要用于連續(xù)輸送煤炭和其他散狀物料，提升工作效率，降低人力成本。
篇7
刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
刮板運(yùn)輸機(jī)作為礦山、隧道等工程中的重要設(shè)備，其安全、高效運(yùn)行對整個作業(yè)流程至關(guān)重要。以下是刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)應(yīng)遵循的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動前，檢查刮板運(yùn)輸機(jī)的各部件是否完好，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置等。
- 確保電氣系統(tǒng)無裸露電線，接地良好，控制按鈕靈活有效。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照規(guī)定程序啟動刮板運(yùn)輸機(jī)，不得擅自提前或延后。
- 運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停車檢查。
3. 裝載與卸載
- 控制裝載量，防止超載，確保刮板鏈不被過度拉伸或損壞。
- 卸載時，確保刮板運(yùn)輸機(jī)停穩(wěn)，避免物料沖擊造成設(shè)備損壞。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行潤滑工作，保持各轉(zhuǎn)動部位的清潔，減少磨損。
- 每次作業(yè)后，清理殘留物料，防止堆積導(dǎo)致故障。
5. 應(yīng)急處理
- 掌握應(yīng)急操作流程，如遇緊急情況，能迅速切斷電源，采取相應(yīng)措施。
- 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即上報，并協(xié)助維修人員進(jìn)行修復(fù)。
篇8
刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
刮板運(yùn)輸機(jī)作為礦山開采中的重要設(shè)備，其安全、高效運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)效率與作業(yè)安全。以下是刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動前，司機(jī)需全面檢查刮板運(yùn)輸機(jī)的各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)及電氣設(shè)備，確保無異常。
- 確認(rèn)輸送線路無障礙物，防止啟動時發(fā)生事故。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照規(guī)定程序啟動刮板運(yùn)輸機(jī)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異響或振動過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 運(yùn)行過程中，保持均勻速度，避免急停急起，以免損壞設(shè)備或造成物料堆積。
3. 監(jiān)控與調(diào)整
- 司機(jī)應(yīng)持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時調(diào)整輸送速度以適應(yīng)生產(chǎn)需求。
- 注意觀察煤流分布，避免刮板單邊受力過大，影響設(shè)備壽命。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，及時潤滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的部件，如鏈條、刮板等，應(yīng)及時更換，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
5. 應(yīng)急處理
- 若遇到突然停電，應(yīng)迅速切斷電源，采取措施防止設(shè)備自行動作。
- 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)現(xiàn)場，并上報有關(guān)部門。
篇9
1. 設(shè)備檢查：在啟動刮板運(yùn)輸機(jī)前，必須進(jìn)行設(shè)備全面檢查，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、潤滑系統(tǒng)以及安全防護(hù)設(shè)施。
2. 啟動操作：確保設(shè)備周圍無雜物，按下啟動按鈕，逐步調(diào)整至正常運(yùn)行速度。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，注意觀察刮板運(yùn)輸機(jī)的工作狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等是否正常。
4. 載物控制：裝載物料應(yīng)均勻分布，避免過載或偏載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 停止操作：完成作業(yè)后，按程序逐步降低運(yùn)行速度，待物料完全排出后關(guān)閉電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇10
錨鏈刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
錨鏈刮板運(yùn)輸機(jī)是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，用于輸送散裝物料。本規(guī)程旨在規(guī)范其安全操作，確保生產(chǎn)過程的安全高效。
1. 設(shè)備檢查：
- 開機(jī)前，務(wù)必檢查刮板鏈?zhǔn)欠裢旰?，無斷裂、松動現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電機(jī)、減速器潤滑油位正常，無漏油情況。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保開關(guān)、接線良好，絕緣性能達(dá)標(biāo)。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定程序啟動設(shè)備，先空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各部件運(yùn)行是否正常。
- 加載物料時，應(yīng)均勻分布，避免超載。
- 運(yùn)行中注意傾聽異常聲音，如異響、震動過大應(yīng)及時停機(jī)檢查。
3. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 停機(jī)前，應(yīng)將輸送帶上物料清理干凈，再關(guān)閉電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備清潔。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生緊急情況，立即按下急停按鈕，切勿強(qiáng)行操作。
- 對于故障維修，必須切斷電源，并掛上警示標(biāo)志。
篇11
刮板運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程
刮板運(yùn)輸機(jī)是礦山開采和物料輸送的重要設(shè)備，主要用于連續(xù)輸送各種散狀物料。其主要組成部分包括電動機(jī)、減速器、鏈條、刮板鏈、機(jī)頭、機(jī)尾等。本規(guī)程將詳細(xì)闡述刮板運(yùn)輸機(jī)的操作步驟、安全規(guī)定及維護(hù)要點。
1. 啟動前檢查：
- 檢查刮板運(yùn)輸機(jī)各部件是否完好，無明顯損壞或松動。
- 確認(rèn)鏈條張緊度適中，無嚴(yán)重磨損。
- 查看電機(jī)接線是否牢固，絕緣層無破損。
- 清理運(yùn)輸機(jī)周圍雜物，確保工作區(qū)域安全。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照操作面板指示啟動電動機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 開啟輸送物料，應(yīng)均勻投放，避免集中過載。
- 定時巡查，注意鏈條磨損情況和刮板是否脫落。
3. 停止與關(guān)閉：
- 在完成工作或需要維修時，先停止投放物料，待運(yùn)輸機(jī)空載后關(guān)閉電動機(jī)。
- 關(guān)閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期潤滑鏈條和軸承，保持清潔。
- 檢查刮板磨損程度，及時更換損壞部件。
- 對電機(jī)、減速器進(jìn)行定期維護(hù)，確保冷卻系統(tǒng)正常。
篇12
煤泥刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
煤泥刮板運(yùn)輸機(jī)是煤炭洗選工藝中不可或缺的設(shè)備，主要負(fù)責(zé)將破碎后的煤泥輸送到指定地點。為確保設(shè)備安全運(yùn)行，保障工人的生命安全，特制定以下規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 確認(rèn)電源線路完好無損，接地可靠。
- 檢查刮板運(yùn)輸機(jī)各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置等，確認(rèn)無異常磨損或損壞。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照規(guī)定程序啟動刮板運(yùn)輸機(jī)，先點動試車，確認(rèn)無異響、無卡阻現(xiàn)象后方可正式運(yùn)行。
- 運(yùn)行過程中密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
3. 裝載與卸載
- 控制裝載量，防止過載導(dǎo)致設(shè)備損壞或運(yùn)行不穩(wěn)定。
- 卸載時確保刮板運(yùn)輸機(jī)已完全停止，防止物料飛濺傷人。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行潤滑，保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 定期清理積塵和雜物，防止堵塞影響設(shè)備性能。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到緊急情況，如火災(zāi)、設(shè)備故障等，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，切斷電源，報告上級。
篇13
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 確保設(shè)備完好無損，檢查刮板運(yùn)輸機(jī)各部件是否緊固，鏈條、刮板是否完整。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保電纜無破損，接頭牢固，開關(guān)功能正常。
- 檢查液壓系統(tǒng)，油壓、油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 打開電源，啟動刮板運(yùn)輸機(jī)，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整運(yùn)輸速度，禁止超負(fù)荷運(yùn)行。
- 運(yùn)行中密切注意設(shè)備狀態(tài)，及時處理異常。
3. 停止與維護(hù)：
- 完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，將刮板運(yùn)輸機(jī)停放在指定位置。
- 定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等日常維護(hù)工作。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時上報，由專業(yè)人員維修。
sgz-764/400刮板運(yùn)輸機(jī)-操作規(guī)程范文
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1、開機(jī)前應(yīng)將開關(guān)手把置于“?！钡奈恢?檢查刮板鏈、扣環(huán)有無松動、扭曲,刮板有無嚴(yán)重彎曲現(xiàn)象,各部位螺栓是否齊全緊固。
2、檢查輸送機(jī)各部位潤滑點是否達(dá)到要求,油量不足時要添加到規(guī)定位置。
3、檢查溜子平直情況,是否存在大塊雜物堵塞現(xiàn)象,溜槽有無錯口部位,溜槽對接是否平滑。
4、檢查刮板鏈松緊是否適當(dāng),以刮板鏈在機(jī)頭鏈輪處下垂2環(huán)為宜。
5、檢查轉(zhuǎn)載卸位板和機(jī)頭底座是否接觸如不接觸不可開機(jī)。
6、檢查冷卻水路是否暢通。
7、檢查機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接是否良好,其高度應(yīng)不小于300毫米。
8、檢查機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置,錨固千斤頂?shù)墓ぷ魇欠窨煽俊?/p>
9、開機(jī)司機(jī)必須在機(jī)頭安全位置作業(yè),不得趴在減速機(jī)上操作。
二、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、開機(jī)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。
2、接到工長開機(jī)命令后發(fā)出開機(jī)信號。
3、分別點動電機(jī),檢查機(jī)頭、機(jī)尾傳動部的鏈輪旋轉(zhuǎn)方向是否一致,如不一致不可開機(jī)。
4、一切正常啟動運(yùn)輸機(jī)電機(jī)。
5、檢查鏈條與鏈輪嚙合是否正常,有無跳鏈現(xiàn)象。
6、檢查電機(jī),減速機(jī)有無異常響聲。
二、正式運(yùn)轉(zhuǎn)
1、一切情況正常后等轉(zhuǎn)載機(jī)開動后,正式開啟輸送機(jī)。
2、運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,開機(jī)人員要堅守崗位,盡職盡責(zé),嚴(yán)禁麻痹作業(yè)。
3、注意可旋轉(zhuǎn)聲音及溫度是否正常。
4、如遇特大煤塊不能通過端頭支架的過橋時應(yīng)停機(jī)處理后方可開機(jī)。
5、在拉運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾傳動部時,應(yīng)停止運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、出現(xiàn)大鏈搬卡,跳鏈現(xiàn)象或突發(fā)性事故(如人身事故),應(yīng)立即停機(jī),處理后方可開機(jī)。
7、正式運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁單機(jī)運(yùn)行。
8、遇有大塊煤不能通過轉(zhuǎn)載機(jī)入口時,應(yīng)立即停機(jī)處理。
9、運(yùn)輸機(jī)必須持平、穩(wěn)、直,刮板、螺栓齊全,不得過度彎曲,要求水平彎曲度為±1度,垂直彎曲度為±3度。
10、鏈條松緊必須保持一致,在滿負(fù)荷況下,鏈子松弛量不得超過兩個鏈環(huán)的長度,不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
11、啟動困難或負(fù)荷突然增大,要即刻停機(jī)查明原因進(jìn)行處理。
12、禁止在機(jī)頭、機(jī)尾傳動部附近進(jìn)行爆破作業(yè),否則必須采取保護(hù)措施。
四、停止運(yùn)轉(zhuǎn)
1、將運(yùn)輸機(jī)拉空。
2、按下停機(jī)按扭。
3、停機(jī)約10分鐘后,關(guān)閉冷卻水截門。
4、將開關(guān)手把置于零位。
5、保證減速機(jī)、電機(jī)等主要部件的清潔。
五、潤滑維護(hù)
潤滑部位 標(biāo)號 周期
減速機(jī)油池 n460#中極壓齒輪油
第一次用200小時后換新油之后每半年換油一次
一軸減速機(jī)與鏈輪組配合的花鏈 鋰基脂 每兩周加一次
