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螺桿空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程3有哪些(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):28

螺桿空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程3有哪些

螺桿空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程3有哪些

篇1

螺桿空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程

螺桿空氣壓縮機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,主要用于提供壓縮空氣以驅(qū)動(dòng)各種氣動(dòng)工具和設(shè)備。其操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查:開(kāi)機(jī)前需確保設(shè)備清潔無(wú)雜物,潤(rùn)滑油量適中,各連接部位緊固無(wú)松動(dòng)。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:關(guān)閉供氣閥門(mén),啟動(dòng)前檢查電氣線路是否正常,電源電壓是否穩(wěn)定。

3. 開(kāi)機(jī)運(yùn)行:按下啟動(dòng)按鈕,待空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,逐步打開(kāi)供氣閥門(mén),調(diào)節(jié)至所需壓力。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:定期查看儀表讀數(shù),注意溫度、壓力是否在正常范圍內(nèi),監(jiān)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音是否有異常。

5. 停機(jī)操作:當(dāng)工作完畢或需要停機(jī)時(shí),先關(guān)閉供氣閥門(mén),待壓力下降后再停機(jī),切斷電源。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行濾芯更換、潤(rùn)滑油添加、冷卻系統(tǒng)清理等工作,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇2

螺桿空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程

螺桿空氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的動(dòng)力設(shè)備,主要用于提供壓縮空氣,服務(wù)于各種氣動(dòng)工具和設(shè)備。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:開(kāi)機(jī)前需確保壓縮機(jī)各部件完整無(wú)損,油位正常,冷卻系統(tǒng)無(wú)泄漏,電氣連接安全可靠。

2. 啟動(dòng)步驟:按下啟動(dòng)按鈕,等待壓縮機(jī)預(yù)熱完畢,待壓力穩(wěn)定后,方可進(jìn)行下一步操作。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中注意觀察壓力表讀數(shù),保持在設(shè)定范圍內(nèi),監(jiān)聽(tīng)異常噪音,定期查看油溫、油壓。

4. 停機(jī)程序:當(dāng)工作完成或需要停機(jī)時(shí),先關(guān)閉供氣閥,待壓力下降至安全值后再切斷電源。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期更換潤(rùn)滑油,清潔空氣過(guò)濾器,檢查密封件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇3

單螺桿空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:

- 開(kāi)機(jī)前,確保壓縮機(jī)周圍無(wú)雜物,進(jìn)氣口暢通,出氣口無(wú)堵塞。

- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi),不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。

- 查看電氣連接是否安全,接地線是否牢固。

2. 啟動(dòng)操作:

- 打開(kāi)冷卻水系統(tǒng),確保供水充足。

- 啟動(dòng)前按下“啟動(dòng)”按鈕,等待幾秒,待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,慢慢打開(kāi)進(jìn)氣閥。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 觀察壓力表,保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。

- 注意聽(tīng)電機(jī)運(yùn)行聲音,有異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 定期檢查潤(rùn)滑油質(zhì)量,必要時(shí)更換。

4. 停機(jī)步驟:

- 緩慢關(guān)閉進(jìn)氣閥,待壓縮機(jī)卸載后,按下“停止”按鈕。

- 關(guān)閉冷卻水系統(tǒng),排空內(nèi)部余水。

- 記錄運(yùn)行時(shí)間和維護(hù)情況。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清潔濾芯,防止灰塵進(jìn)入壓縮機(jī)。

- 按照制造商建議,定期更換機(jī)油和濾芯。

- 定期檢查皮帶張緊度,適時(shí)調(diào)整。

篇4

螺桿空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 開(kāi)機(jī)前,確認(rèn)壓縮機(jī)周圍無(wú)雜物,確保通風(fēng)良好。

2. 檢查油位是否在正常范圍內(nèi),不足時(shí)需及時(shí)添加專用潤(rùn)滑油。

3. 檢查冷卻系統(tǒng),確保冷卻水供應(yīng)正常,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

4. 確認(rèn)電源線路連接正確,電壓穩(wěn)定。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

5. 打開(kāi)進(jìn)氣閥,關(guān)閉排氣閥。

6. 按下啟動(dòng)按鈕,觀察壓縮機(jī)是否正常啟動(dòng),無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

7. 運(yùn)行中,定期檢查壓力表讀數(shù),保持工作壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。

8. 注意電機(jī)溫度,防止過(guò)熱。

三、停機(jī)與維護(hù)

9. 停機(jī)前,先緩慢關(guān)閉進(jìn)氣閥,待壓縮機(jī)卸載后,再按下停止按鈕。

10. 定期更換機(jī)油和空氣濾芯,保證壓縮空氣質(zhì)量。

11. 檢查皮帶松緊度,適時(shí)調(diào)整,避免打滑影響效率。

1 2. 對(duì)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行定期清潔,確保散熱效果。

篇5

單螺桿空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查油位:確保潤(rùn)滑油在制造商規(guī)定的范圍內(nèi),不足時(shí)需補(bǔ)充。

2. 檢查冷卻水:確認(rèn)冷卻系統(tǒng)無(wú)泄漏,供水充足且水質(zhì)清潔。

3. 檢查空氣過(guò)濾器:清理積塵,必要時(shí)更換濾芯。

4. 確認(rèn)電氣連接:檢查電源線是否牢固,接地是否可靠。

二、開(kāi)機(jī)步驟

1. 打開(kāi)進(jìn)氣閥:緩慢開(kāi)啟,防止快速升壓導(dǎo)致設(shè)備沖擊。

2. 啟動(dòng)電機(jī):按下啟動(dòng)按鈕,等待壓縮機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。

3. 監(jiān)控儀表:觀察壓力表、溫度表等,確保運(yùn)行參數(shù)正常。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 定期巡查:每隔一定時(shí)間檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),傾聽(tīng)異常聲音。

2. 數(shù)據(jù)記錄:記錄運(yùn)行參數(shù),如壓力、電流、溫度等,以便分析設(shè)備性能。

3. 故障處理:遇到異常情況立即停機(jī),查明原因并及時(shí)排除。

四、停機(jī)步驟

1. 逐步卸載:在關(guān)閉前,先將壓縮機(jī)負(fù)載逐漸降低至零。

2. 關(guān)閉電源:按下停止按鈕,切斷電源。

3. 排放冷凝水:停機(jī)后,打開(kāi)排水閥排出冷凝水。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期換油:按照制造商建議的時(shí)間間隔更換潤(rùn)滑油。

2. 清潔保養(yǎng):定期清理設(shè)備表面和內(nèi)部,保持清潔。

3. 部件檢查:檢查易損件如皮帶、密封件等,磨損嚴(yán)重時(shí)及時(shí)更換。

篇6

螺桿空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

螺桿空氣壓縮機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查

- 在啟動(dòng)前,確保壓縮機(jī)周圍無(wú)雜物,通風(fēng)良好。

- 檢查油位是否處于正常范圍,潤(rùn)滑油品質(zhì)是否合格。

- 檢查冷卻系統(tǒng),確認(rèn)冷卻水供應(yīng)正常,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

- 確認(rèn)電氣連接安全,接地良好。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照制造商的指示啟動(dòng)設(shè)備,避免空載時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

- 監(jiān)控運(yùn)行參數(shù),如壓力、溫度、電流等,確保在允許范圍內(nèi)。

- 定期檢查運(yùn)行聲音,排除異常噪音。

3. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期更換濾芯,保證空氣質(zhì)量和設(shè)備效率。

- 按照保養(yǎng)周期進(jìn)行潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù),如換油、清洗油路等。

- 定期清理散熱器,防止積塵影響冷卻效果。

4. 停機(jī)與應(yīng)急處理

- 在停機(jī)前,先降低負(fù)載,避免突然斷電導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 如遇故障,立即停機(jī)并切斷電源,通知專業(yè)人員檢查維修。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,如漏氣、過(guò)熱等,應(yīng)迅速采取措施并報(bào)告。

螺桿空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程3

螺桿空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程(三)

一、一般規(guī)定

1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格,取得資格證后,方可持證上崗操作。

2、應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征。

3、必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。

4、如實(shí)填寫(xiě)并保存好各種記錄。

二、操作準(zhǔn)備

5、檢查螺栓緊固不松動(dòng),各轉(zhuǎn)動(dòng)部位正常。

6、打開(kāi)對(duì)應(yīng)壓縮機(jī)的排氣閘閥。

7、檢查油分離器內(nèi)的油位,液面位于視油鏡的中心為正常,低時(shí)應(yīng)補(bǔ)充。

8、外觀檢查空濾器芯、進(jìn)氣口、前后冷卻器、各管路、接頭及周圍情況,如空濾器芯、冷卻器太臟、進(jìn)氣口有雜物、管路有滲漏不得開(kāi)車。

9、所有保護(hù)蓋安裝到位,門(mén)和頂蓋都關(guān)閉好。

10、檢查各儀表指示正常。

三、操作步驟

11、開(kāi)機(jī):合上電源開(kāi)關(guān),接通電源,觀察操作面板上是否有異常顯示,相序是否正確,若有異常顯示應(yīng)立即斷電,故障處理后方可投入使用,本機(jī)有逆相保護(hù),電機(jī)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

14、啟動(dòng):按控制面版上的“啟動(dòng)”(on)鍵,壓縮機(jī)按設(shè)定模式開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)應(yīng)觀察顯示面板上的各種參數(shù)是否正常,(壓力不超過(guò)0.85mpa、排氣溫度不超過(guò)105℃),是否有異常聲音,是否有漏油情況,如有必須立即停機(jī)檢查。

12、若空氣壓縮機(jī)出現(xiàn)特殊異常情況,可按下緊急停車按鈕,如需再重新啟動(dòng)要在2分鐘之后。

13、空壓機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng),否則因啟動(dòng)電流過(guò)大而損壞電器元件。

18、當(dāng)空氣壓縮機(jī)不用時(shí),應(yīng)切斷電源,關(guān)閉壓縮機(jī)供氣口閥門(mén)。排放冷卻器、油水分離器、排氣管路和風(fēng)包中的積水。

19、停機(jī)檢修時(shí),必須拉開(kāi)電源柜刀閘并掛牌。

20、按下控制器上的起動(dòng)按鈕,機(jī)器便起動(dòng)并自動(dòng)加載。

(二)運(yùn)轉(zhuǎn)

14、經(jīng)常注意檢查運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,有無(wú)異常響聲和振動(dòng)。

15、檢查排氣壓力、排氣溫度、噴油溫度、油分離器壓降是否正常。

16、檢查冷卻分離器冷凝出的油水排放是否正常。

17、檢查空壓機(jī)、管路有無(wú)漏水、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象。

18、每小時(shí)巡回檢查一次,并認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)日志。

(三)停機(jī)

19、正常停機(jī)按下停機(jī)按鍵,機(jī)器自動(dòng)卸載運(yùn)行10秒鐘,然后停機(jī),切斷電源總開(kāi)關(guān)。

20、如機(jī)器出現(xiàn)下列情況之一,應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鍵停機(jī)。

(1)、空壓機(jī)或電動(dòng)機(jī)有劇烈振動(dòng)、異常響聲或撞擊現(xiàn)象。

(2)、電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火或電流超過(guò)額定值。

(3)、有其它意外事故發(fā)生。

四、安全事項(xiàng)

21、司機(jī)不得變更保護(hù)裝置的整定值。

22、在系統(tǒng)有壓力的情況下不得空載。

23、設(shè)備運(yùn)行時(shí)不得打開(kāi)保護(hù)蓋和門(mén)。

24、如果機(jī)器由于故障而停機(jī),應(yīng)先找到故障并消除后再起動(dòng)。

25、如果機(jī)器由于安全原因而停機(jī),應(yīng)確保其能安全操作后再起動(dòng)。

螺桿空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程3有哪些(6篇)

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