手持電動工具:安全操作規(guī)程技術(shù)交底有哪些
篇1
1. 正確選擇工具：根據(jù)工作任務(wù)，選用合適的手持電動工具，確保其功能匹配。
2. 工具檢查：使用前檢查工具是否有損壞、磨損或缺失部件，特別是電源線、開關(guān)、防護罩等關(guān)鍵部位。
3. 安全裝置：確認工具配備必要的安全裝置，如護手、防護罩、接地線等，并確保其正常工作。
4. 電源管理：使用專用插座，避免過載，且電源線應(yīng)完好無損，避免接觸熱源或尖銳物體。
5. 個人防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全眼鏡、手套、耳塞、防塵口罩等。
6. 操作姿勢：保持正確的站立或坐姿，避免長時間扭曲身體或過度用力。
7. 切勿濕手操作：確保手部干燥，避免觸電風險。
8. 儲存與搬運：工具不用時妥善存放，避免摔落或碰撞，搬運時輕拿輕放。
篇2
木工平刨電鋸手持電動工具是木材加工的重要設(shè)備，主要包括平刨、電鋸和各種型號的手持電動工具，如電鉆、砂光機、電圓鋸等。這些工具在木工制作過程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，能夠?qū)崿F(xiàn)精準切割、打磨和平整化處理。
篇3
手持電動工具安全操作規(guī)程
一、手持電動工具的種類與應(yīng)用
1. 鉆孔機：用于木材、金屬和混凝土的鉆孔作業(yè)。
2. 電鋸：切割木材、塑料和金屬。
3. 電砂輪機：打磨和切割金屬材料。
4. 電錘：用于混凝土和磚石的打孔。
5. 電剪：裁剪金屬薄板。
6. 電刨：木工表面處理。
篇4
手持電動工具:安全操作規(guī)程交底
一、手持電動工具種類
1. 打磨機：用于打磨金屬、木材等表面。
2. 電鉆：適用于鉆孔作業(yè)。
3. 電鋸：切割木材、塑料等材料。
4. 電錘：用于打孔和拆卸工作。
5. 角磨機：處理金屬角料及切割薄板。
篇5
手持電動工具安全操作技術(shù)規(guī)程
手持電動工具廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑、維修等多個領(lǐng)域，它們?yōu)槲覀兊墓ぷ鲙砹吮憷瑫r也伴隨著潛在的安全風險。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，我們制定了以下手持電動工具安全操作規(guī)程。
篇6
手持電動工具，包括砂輪機、電鉆等，是工業(yè)生產(chǎn)和家庭維修中常用的設(shè)備。這些工具雖然小巧便攜，但如果不正確使用，可能會造成嚴重的安全事故。因此，制定一套詳細的安全技術(shù)操作規(guī)程至關(guān)重要。
篇7
手持電動工具廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑工地以及家庭維修等領(lǐng)域，包括但不限于電鉆、砂輪機、電鋸、沖擊電錘、角磨機等。這些工具為我們的工作提供了便利，但同時也需要正確的操作才能確保安全和效率。
篇8
手持電動工具:安全操作規(guī)程
手持電動工具廣泛應(yīng)用于建筑、制造、維修等行業(yè)，包括電鉆、砂輪機、電鋸、電錘等類型。這些工具高效便捷，但也存在一定的安全隱患。為確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，制定本安全操作規(guī)程。
篇9
手持電動工具-安全操作規(guī)程
一、電鉆 1.1 選擇適合任務(wù)的鉆頭。 1.2 檢查電源線是否破損。 1.3 確保開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)再插電。
二、砂輪機 2.1 安裝合適的砂輪片。
2. 2 檢查防護罩是否牢固。
2. 3 保持工作臺穩(wěn)定。
三、電鋸 3.1 根據(jù)材料選擇適當?shù)匿徠?/p>
3. 2 確保鋸片轉(zhuǎn)動方向正確。
3. 3 防護眼鏡和手套是必需的。
四、角磨機 4.1 使用專用夾具固定工件。
4. 2 保持砂輪片清潔無損。
4. 3 避免空轉(zhuǎn)過久。
五、電錘 5.1 選擇適合的鉆頭和模式。
5. 2 保持身體平衡，避免突然移動。
5. 3 使用耳塞減少噪音影響。
篇10
1. 手電鉆
2. 電圓鋸
3. 電錘
4. 砂輪機
5. 電剪刀
6. 角磨機
7. 電熱風槍
8. 電烙鐵
9. 電圓銼
10. 電刨
篇11
1. 手持電鉆
2. 電鋸
3. 電動砂輪機
4. 電錘
5. 電剪刀
6. 電熱風槍
7. 電動螺絲刀
篇12
1. 手持電鉆
2. 電鋸
3. 電砂輪機
4. 電錘
5. 電動螺絲刀
6. 電動扳手
7. 其他專用電動工具
篇13
手持電動工具，包括砂輪機、電鉆等，是工程作業(yè)和家庭維修中的常見設(shè)備。它們憑借便攜性和高效能，為我們的工作帶來了極大的便利。然而，這些工具也伴隨著一定的安全風險，因此，制定并遵循安全技術(shù)操作規(guī)程至關(guān)重要。
篇14
手持電動工具：砂輪機、電鉆等
本規(guī)程旨在規(guī)范員工在使用手持電動工具，如砂輪機、電鉆等設(shè)備時的操作行為，確保工作安全，提高工作效率，減少因不當操作引發(fā)的意外事故。
篇15
手持電動工具安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1. 工具選擇與檢查
- 確保選用合適型號和規(guī)格的手持電動工具，與工作需求匹配。
- 在每次使用前，檢查工具的外觀完整性，如電源線、開關(guān)、防護罩等是否完好無損。
2. 安全防護措施
- 必須佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、手套和防塵口罩。
- 工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標志，避免無關(guān)人員接近。
3. 電源管理
- 使用漏電保護器，確保電源連接牢固，防止電源線破損。
- 不得在潮濕環(huán)境下使用電動工具，以防觸電。
4. 工作環(huán)境
- 保持工作區(qū)域整潔，避免工具滑落或絆倒風險。
- 操作時確保有足夠的照明，以便清楚觀察操作過程。
5. 工具操作
- 按照制造商的使用說明進行操作，不得私自改動工具設(shè)置。
- 在啟動工具前，確認刀具或附件已牢固安裝，避免飛出傷人。
6. 維護保養(yǎng)
- 定期清潔和潤滑工具，確保其正常運轉(zhuǎn)。
- 使用后及時斷開電源，存放在干燥通風的地方。
篇16
手持電動工具安全操作規(guī)程
手持電動工具在工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工及日常維修中廣泛應(yīng)用，包括電鉆、砂輪機、電鋸、電錘等。這些工具為我們的工作帶來便利時，也存在一定的安全風險。為了確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，我們需要遵守一套詳細的安全操作規(guī)程。
篇17
1. 正確選擇工具：根據(jù)工作任務(wù)選擇合適的手持電動工具，確保其性能符合工作需求。
2. 工具檢查：每次使用前，務(wù)必檢查工具的外觀、電源線、開關(guān)、防護裝置是否完好。
3. 安全裝備：佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套等。
4. 電源管理：使用三腳插頭，確保接地良好，避免電擊風險。
5. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，避免身體傾斜或過度伸展。
6. 切割作業(yè)：使用切割工具時，確保切割方向遠離身體和其他人員。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和調(diào)整，確保工具的良好運行狀態(tài)。
8. 儲存與運輸：工具不使用時，應(yīng)妥善存放，避免跌落或損壞。
篇18
手持電動工具廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工和家庭維修等領(lǐng)域，包括但不限于電鉆、電鋸、砂輪機、電錘、角磨機等。這些工具以其高效便捷的特點，極大地提高了工作效率，但也存在一定的安全風險。
篇19
手持電動工具安全操作規(guī)程
手持電動工具廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，包括建筑、制造、維修等領(lǐng)域。這些工具如電鉆、砂輪機、電鋸等，為我們的工作帶來了便利，但同時也存在一定的安全風險。以下是手持電動工具安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 使用前檢查：每次使用前，務(wù)必檢查工具的電源線、插頭、開關(guān)、防護裝置是否完好，確保無破損、松動現(xiàn)象。
2. 正確佩戴個人防護裝備：使用時，應(yīng)戴好安全帽、護目鏡、耳塞、手套等，防止飛濺物傷害。
3. 了解操作指南：熟悉并理解工具的使用手冊，了解其功能、操作方法和安全警告。
4. 接地保護：確保工具接地良好，防止觸電事故。
5. 保持工作區(qū)域整潔：避免在雜亂的工作環(huán)境中使用電動工具，防止絆倒或工具滑脫。
6. 安全啟動：握住工具手柄，穩(wěn)定站立后，再開啟電源。
7. 不得超負荷使用：遵循工具的最大負荷限制，避免長時間連續(xù)工作導(dǎo)致過熱。
8. 停止時的操作：關(guān)閉電源后再進行工具更換或清理工作。
9. 存儲與維護：不用時，將工具存放在干燥、通風的地方，并定期進行保養(yǎng)。
篇20
手持電動工具安全操作規(guī)程
手持電動工具在各行各業(yè)中廣泛應(yīng)用，從建筑工地到工廠車間，它們?yōu)楣ぷ餍蕩砹孙@著提升。然而，如果不正確使用，這些工具也可能成為安全隱患。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 工具檢查：在每次使用前，務(wù)必檢查工具的電線、插頭、開關(guān)、防護裝置等是否完好無損，確保無漏電、松動或磨損現(xiàn)象。
2. 個人防護裝備：佩戴適當?shù)姆雷o設(shè)備，如安全眼鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩，防止飛濺物、噪音和粉塵傷害。
3. 使用正確的工具：根據(jù)工作任務(wù)選擇適合的電動工具，避免用大功率工具處理輕任務(wù)，以免造成不必要的風險。
4. 地面條件：確保工作區(qū)域干燥、清潔，避免滑倒和絆倒事故。
5. 插座和電源：使用專為電動工具設(shè)計的插座，避免使用延長線，除非其設(shè)計允許。
6. 開關(guān)操作：啟動工具時，手應(yīng)穩(wěn)定握住工具，遠離切割或旋轉(zhuǎn)部件。
7. 工作休息：長時間使用后，應(yīng)定期休息，避免疲勞導(dǎo)致的操作失誤。
篇21
手持電動工具廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑、家居維修等多個領(lǐng)域，主要包括電鉆、電鋸、砂輪機、電錘、電剪刀、角磨機等。這些工具為我們的工作帶來了便利，但同時也需要正確使用以確保安全。
篇22
工貿(mào)企業(yè)手持電動工具安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)中，手持電動工具廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)作業(yè)，如切割、打磨、鉆孔等。這些工具包括但不限于電鉆、砂輪機、電鋸、角磨機等。為確保員工的生命安全和設(shè)備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 工具檢查：每次使用前，務(wù)必檢查工具外觀無損壞，電線完整無裸露，防護裝置齊全。
2. 電源連接：使用三腳插頭，確保接地良好；電源開關(guān)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)再接通電源。
3. 使用專用插座：避免多個工具共用一個插座，防止過載。
4. 佩戴個人防護裝備：包括安全眼鏡、防護手套、耳塞、口罩等，根據(jù)作業(yè)環(huán)境選擇合適裝備。
5. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，避免身體過度傾斜或懸空操作。
6. 開啟與關(guān)閉：啟動工具時，確保握持穩(wěn)固，遠離他人；工作完畢，先關(guān)閉電源，再拔掉插頭。
篇23
手持電動工具操作人員崗位安全操作規(guī)程
一、使用設(shè)備
1. 手持電鉆
2. 電鋸
3. 砂輪機
4. 電錘
5. 電剪刀
6. 其他相關(guān)電動工具
篇24
工貿(mào)手持電動工具安全操作規(guī)程
工貿(mào)手持電動工具，包括電鉆、砂輪機、電鋸等，是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備。為確保操作人員的安全和生產(chǎn)效率，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 工具檢查：每次使用前，務(wù)必檢查工具的電源線、開關(guān)、防護罩等部件是否完好，確保無裸露電線、松動螺絲或損壞的零件。
2. 個人防護裝備：佩戴適當?shù)姆雷o眼鏡、手套、耳塞和安全鞋，防止飛濺物、噪音和振動傷害。
3. 使用場所：在干燥、平坦且無易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境下使用電動工具。
4. 正確接電：使用三腳插頭，并確保接地良好，避免觸電風險。
5. 轉(zhuǎn)速控制：根據(jù)工作需要調(diào)整工具轉(zhuǎn)速，避免過快導(dǎo)致失控。
6. 工件固定：使用夾具固定工件，防止工件飛出造成傷害。
7. 操作姿勢：保持正確的站立或坐姿，避免長時間疲勞和姿勢不良導(dǎo)致的傷害。
8. 停止操作：在工具運轉(zhuǎn)時，不要接觸旋轉(zhuǎn)部分，需要停止時，先切斷電源再進行其他操作。
9. 維護保養(yǎng)：定期清潔和潤滑工具，及時更換磨損部件，確保工具性能。
篇25
機械操作規(guī)程涵蓋木工平刨、電鋸以及手持電動工具，這些設(shè)備在木工行業(yè)中廣泛使用，為生產(chǎn)提供高效、精確的切割和修整服務(wù)。主要包括平刨的平面切削、電鋸的曲線切割以及各種手持電動工具（如電鉆、砂光機等）的輔助操作。
篇26
【手持電動工具有哪些】
手持電動工具是工業(yè)生產(chǎn)與日常維修工作中不可或缺的設(shè)備，包括但不限于電鉆、電鋸、砂輪機、電錘、角磨機、電剪刀等。這些工具以其高效便捷的特點，極大地提升了工作效率，但同時也帶來了一定的安全風險。
篇27
手持電動工具，如砂輪機、電鉆等，是工業(yè)生產(chǎn)和家庭維修中常用的設(shè)備。它們能有效提高工作效率，但也伴隨著一定的安全風險。本規(guī)程旨在規(guī)定其安全操作流程，確保使用者的生命安全和設(shè)備完好。
手持電動工具:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.使用刃具的機具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
2.使用砂輪的機具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4.非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
5.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:
1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;
3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
6.機具啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。
7.嚴禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
8.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9.機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。
10.使用沖擊電鉆或電錘時,應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;
2)鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;
3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護欄。
11.使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應(yīng)隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)立即停機檢查處理;
2)切割過程中用力應(yīng)均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應(yīng)立即停機,慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。
12.使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求:
1)砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能,并不得任意更換;
2)磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工件面保持15°~ 30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
13.使用電剪時應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;
2)作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時,應(yīng)立即減少推力。
14.使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求:
1)嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;
2)擊發(fā)時,應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;
3)在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
15.使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求:
1)被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;
2)柳接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復(fù)扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;
3)作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應(yīng)立即擰緊。
