aqcsp鍋爐安全操作規(guī)程有哪些
篇1
熱水鍋爐運行安全操作規(guī)程
1. 前期準備：
- 檢查鍋爐設(shè)備是否完好，無損壞、泄漏現(xiàn)象。
- 確保燃料、水源充足，并檢查水質(zhì)是否符合標準。
- 核實電氣系統(tǒng)正常，接地良好，無裸露線路。
2. 啟動操作：
- 打開鍋爐供氣閥，確保燃氣壓力在安全范圍內(nèi)。
- 接通電源，啟動控制系統(tǒng)，預(yù)熱鍋爐。
- 按照設(shè)備手冊逐步調(diào)整燃燒器設(shè)定，保證燃燒充分。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期檢查水位計，保持正常水位，防止干燒。
- 監(jiān)控壓力表，確保工作壓力在設(shè)計范圍內(nèi)。
- 觀察火焰顏色，確保燃燒穩(wěn)定，無異常煙霧。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理積灰，保持燃燒室清潔。
- 定期檢查安全閥、壓力表等關(guān)鍵部件，確保其靈敏可靠。
- 按照制造商建議，進行定期的大修和保養(yǎng)。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，查明原因后再啟動。
- 若發(fā)生泄漏，迅速關(guān)閉燃氣閥，切斷電源，進行通風。
- 在緊急情況下，啟動安全裝置，如自動報警和滅火系統(tǒng)。
篇2
鍋爐給水泵安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，確保泵體無損壞，各連接部位緊固，無泄漏現(xiàn)象。
2. 潤滑系統(tǒng)：檢查潤滑油位是否正常，不足時應(yīng)及時補充。
3. 系統(tǒng)檢查：檢查供水管道暢通無阻，閥門位置正確。
4. 電氣安全：確認電源線路完好，接地可靠，開關(guān)操作靈活。
5. 運行監(jiān)控：運行中密切關(guān)注泵的運行聲音、振動及溫度變化。
6. 停機程序：停機時應(yīng)逐步減載，待泵完全停止后再關(guān)閉相關(guān)閥門。
篇3
1. 檢查與準備：
- 開工前，確保鍋爐及附屬設(shè)備完好無損，檢查燃料、水、電供應(yīng)是否正常。
- 清理爐膛內(nèi)的雜物，檢查煙道是否暢通。
2. 啟動與預(yù)熱：
- 打開進水閥，緩慢向鍋爐注水至正常水位，注意防止水擊。
- 點火前，進行爐膛預(yù)熱，避免冷爐驟然受熱。
3. 燃燒控制：
- 根據(jù)負荷需求，調(diào)整燃料輸送量，保持穩(wěn)定的燃燒。
- 定期清理積灰，保持良好的通風。
4. 運行監(jiān)控：
- 監(jiān)視壓力表、溫度計等儀表，確保運行參數(shù)在安全范圍內(nèi)。
- 注意觀察火焰顏色和形狀，及時調(diào)整風門。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期檢查鍋爐各部件，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
- 停爐后，做好排水、放氣工作，防止腐蝕。
6. 應(yīng)急處理：
- 遇到異常情況，立即采取相應(yīng)措施，如壓力過高時，應(yīng)開啟安全閥泄壓。
- 發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水等緊急情況，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，并報告上級。
篇4
工廠鍋爐運行操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 鍋爐啟動與停止程序：規(guī)定了鍋爐從冷態(tài)到熱態(tài)的啟動步驟，以及在正常運行后安全停機的流程。
2. 運行參數(shù)監(jiān)控：包括水位、壓力、溫度、燃燒狀態(tài)等關(guān)鍵指標的實時監(jiān)測與調(diào)整。
3. 燃料管理：規(guī)定燃料的儲存、輸送、配比及燃燒過程的控制。
4. 安全防護措施：包括鍋爐內(nèi)部清潔、定期檢驗、應(yīng)急處理程序等。
5. 維護保養(yǎng)：規(guī)定了日常檢查、定期檢修和大修的具體內(nèi)容和周期。
篇5
循環(huán)流化床鍋爐是一種高效、環(huán)保的熱能設(shè)備，廣泛應(yīng)用于電力、化工、造紙等行業(yè)。其主要組成部分包括燃燒室、分離器、回料裝置、布風板等。操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 啟動前準備：檢查設(shè)備完好性，確認燃料、水、氣源供應(yīng)充足，控制系統(tǒng)正常。
2. 啟動運行：逐步升溫、升壓，控制流化狀態(tài)，穩(wěn)定燃燒。
3. 正常運行：監(jiān)控運行參數(shù)，調(diào)整燃料與空氣供應(yīng)，保持燃燒效率。
4. 故障處理：迅速識別異常，執(zhí)行應(yīng)急措施，確保設(shè)備安全。
5. 停機與維護：遵循安全停機程序，進行必要的設(shè)備保養(yǎng)。
篇6
鍋爐崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保鍋爐及其附屬設(shè)備完好無損，包括安全閥、壓力表、水位計等關(guān)鍵部件。
2. 啟動與預(yù)熱：按照標準程序啟動鍋爐，逐步預(yù)熱，保證設(shè)備逐漸進入工作狀態(tài)。
3. 水質(zhì)處理：監(jiān)控和調(diào)整鍋爐給水的水質(zhì)，防止結(jié)垢和腐蝕。
4. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察鍋爐運行參數(shù)，如壓力、溫度、水位等，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 燃料管理：合理控制燃料供應(yīng)，保持燃燒效率。
6. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能出現(xiàn)的故障或異常情況。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。
篇7
酒店蒸汽鍋爐開機停機操作規(guī)程
一、開機操作步驟
1. 檢查鍋爐設(shè)備：確認蒸汽鍋爐周邊無雜物，設(shè)備完好無損，安全閥、壓力表、水位計等關(guān)鍵部件正常。
2. 系統(tǒng)預(yù)熱：打開給水閥，向鍋爐內(nèi)注水，觀察水位計，確保水位在安全范圍內(nèi)。
3. 啟動燃燒器：接通電源，按下啟動按鈕，啟動燃燒器，等待預(yù)熱完成。
4. 調(diào)整燃燒狀態(tài)：觀察火焰顏色和大小，調(diào)整燃料供應(yīng)和空氣進氣量，保持穩(wěn)定燃燒。
5. 監(jiān)控運行：密切關(guān)注壓力表、水位計，確保運行參數(shù)在允許范圍內(nèi)。
二、停機操作步驟
1. 逐漸減負荷：逐步減少蒸汽需求，使鍋爐負荷降低到安全范圍。
2. 關(guān)閉燃燒器：待爐膛溫度下降至一定值后，關(guān)閉燃燒器，切斷電源。
3. 排放余水：關(guān)閉給水閥，打開排污閥，排出鍋爐內(nèi)的剩余熱水。
4. 維護保養(yǎng)：檢查設(shè)備，清潔燃燒室，潤滑運動部件，做好防銹處理。
篇8
小型燃油熱水鍋爐安全操作規(guī)程
小型燃油熱水鍋爐是許多商業(yè)和工業(yè)設(shè)施中的重要設(shè)備，用于提供穩(wěn)定的熱能供應(yīng)。本規(guī)程旨在確保其安全、高效運行，防止意外事故的發(fā)生，保護人員安全和設(shè)備壽命。
1. 日常檢查：
- 檢查燃油儲備是否充足，避免燃料中斷。
- 檢查鍋爐外部是否有泄漏、腐蝕或其他損壞。
- 確保壓力表、溫度計等儀表工作正常。
2. 啟動前準備：
- 打開進水閥，預(yù)熱系統(tǒng)至適宜溫度。
- 確認燃燒器無油垢積聚，空氣供應(yīng)暢通。
3. 啟動與運行：
- 按照制造商指示啟動鍋爐，避免過快加速。
- 監(jiān)控燃燒情況，調(diào)整風門以保持充分燃燒。
- 定期檢查鍋爐運行壓力，保持在安全范圍內(nèi)。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理煙道，防止積灰影響排煙。
- 定期檢查安全閥，保證其在超壓時能自動開啟。
- 每年進行一次專業(yè)維護，由認證技術(shù)人員執(zhí)行。
篇9
導(dǎo)熱油鍋爐操作規(guī)程
1. 啟動前準備：
- 檢查鍋爐本體及附件，確保無泄漏、損壞。
- 確認導(dǎo)熱油已加注至合適液位，無雜質(zhì)混入。
- 檢查控制系統(tǒng)、儀表、閥門等設(shè)備是否正常。
2. 啟動操作：
- 打開循環(huán)泵，建立循環(huán)。
- 緩慢升溫，遵循不超過5℃/min的升溫速率。
- 監(jiān)控壓力、溫度等參數(shù)，保持在允許范圍內(nèi)。
3. 運行中管理：
- 定期檢查油質(zhì)，適時補充或更換導(dǎo)熱油。
- 注意觀察燃燒狀況，調(diào)整燃料供應(yīng)以維持高效燃燒。
- 遵循安全規(guī)定，防止超壓、超溫。
4. 停機操作：
- 逐漸降低負荷，直至完全關(guān)閉燃料供應(yīng)。
- 待導(dǎo)熱油溫度降至100℃以下，關(guān)閉循環(huán)泵。
- 排放系統(tǒng)內(nèi)余壓，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)。
篇10
作為一位鍋爐水質(zhì)化驗員，你的工作涉及對鍋爐用水的質(zhì)量進行監(jiān)控和分析，以確保其符合安全標準和運行效率。以下是你的主要職責：
1. 定期采集鍋爐水樣，進行化學成分測試。
2. 根據(jù)化驗結(jié)果調(diào)整水處理設(shè)備的運行參數(shù)。
3. 記錄并報告水質(zhì)化驗數(shù)據(jù)，及時報告異常情況。
4. 維護化驗設(shè)備的清潔和正常運行狀態(tài)。
5. 參與制定和更新鍋爐水質(zhì)管理規(guī)定。
篇11
鍋爐運行和維護安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 鍋爐啟動前的檢查與準備
2. 正常運行中的監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 定期維護與保養(yǎng)
5. 安全設(shè)備的檢查與校驗
6. 員工培訓(xùn)與安全意識培養(yǎng)
篇12
1. 日常檢查：確保鍋爐設(shè)備完好，無明顯損壞或泄漏。
2. 啟動前準備：檢查燃料、水位、壓力表及安全閥是否正常。
3. 運行監(jiān)控：觀察燃燒情況，控制溫度、壓力在安全范圍內(nèi)。
4. 維護保養(yǎng)：定期清理積灰，檢查管道連接，確保密封良好。
5. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機程序，應(yīng)對突發(fā)故障。
篇13
鍋爐操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 崗前準備與檢查
2. 啟動與運行管理
3. 故障排查與應(yīng)急處理
4. 停機與維護保養(yǎng)
5. 安全知識與技能培訓(xùn)
篇14
鍋爐水質(zhì)化驗工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 樣品采集：準確、及時地從鍋爐系統(tǒng)中取樣，確保樣本代表性的關(guān)鍵。
2. 實驗室準備：確保實驗室環(huán)境清潔，設(shè)備正常運行，試劑充足且有效期內(nèi)。
3. 化驗步驟：按照標準方法進行各項水質(zhì)指標的測定，如ph值、硬度、氯離子濃度、溶解氧等。
4. 數(shù)據(jù)記錄：詳細記錄每個測試結(jié)果，確保數(shù)據(jù)的完整性和準確性。
5. 結(jié)果分析：對化驗結(jié)果進行分析，判斷水質(zhì)是否符合標準，如有異常需查找原因。
6. 報告編寫：編寫化驗報告，包括化驗日期、時間、樣品來源、測試結(jié)果和結(jié)論。
7. 溝通反饋：將化驗結(jié)果及時反饋給相關(guān)部門，提出改善建議。
篇15
鍋爐及相關(guān)設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 定期檢查：對鍋爐及配套設(shè)備進行定期的全面檢查，包括壓力表、安全閥、水位計、燃燒器等關(guān)鍵部件。
2. 停機檢修：在設(shè)備運行過程中發(fā)現(xiàn)問題，需立即停機進行檢修，確保人員安全。
3. 專業(yè)操作：只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)資質(zhì)的人員才能進行鍋爐及設(shè)備的檢修工作。
4. 安全防護：檢修過程中必須穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。
5. 電氣安全：在涉及電氣設(shè)備的檢修時，應(yīng)先切斷電源，并懸掛警示標志。
6. 燃料處理：對剩余燃料進行妥善處理，防止泄漏或火災(zāi)事故。
7. 檢修記錄：詳細記錄每次檢修的過程和結(jié)果，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
篇16
鍋爐及輔機操作規(guī)程涵蓋了一系列關(guān)鍵環(huán)節(jié)，包括但不限于設(shè)備啟動前的檢查、運行期間的監(jiān)控、故障處理及日常維護。這些步驟旨在確保鍋爐系統(tǒng)的安全、高效運行，降低意外風險，延長設(shè)備壽命。
篇17
鍋爐上煤鏟車司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 鏟車啟動與檢查
2. 煤炭裝載與運輸
3. 工作現(xiàn)場安全規(guī)定
4. 設(shè)備維護與保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理程序
篇18
余熱鍋爐在運行過程中可能會遭遇各種緊急情況，如壓力異常升高、水質(zhì)惡化、設(shè)備故障等。為確保人員安全和設(shè)備穩(wěn)定，制定以下緊急狀態(tài)操作規(guī)程：
1. 壓力過高：當鍋爐壓力超過設(shè)定安全值時，應(yīng)立即執(zhí)行降壓措施。
2. 水質(zhì)問題：若檢測到水質(zhì)異常，如ph值偏離正常范圍，需迅速調(diào)整。
3. 泄漏事故：發(fā)現(xiàn)管道或設(shè)備泄漏，應(yīng)立即停機并采取封堵措施。
4. 燃燒異常：燃燒器故障或火焰不穩(wěn)定，應(yīng)停止燃料供應(yīng)并檢查原因。
5. 電氣故障：電力系統(tǒng)異常，應(yīng)切斷電源，進行故障排查。
篇19
熱水鍋爐運行安全操作規(guī)程
1. 前期準備：
- 檢查鍋爐設(shè)備完好，無漏氣、漏水現(xiàn)象。
- 確認燃料充足，燃燒器運行正常。
- 安全閥、壓力表、水位計等關(guān)鍵部件功能正常。
2. 啟動操作：
- 打開進水閥，將系統(tǒng)注滿水至正常水位。
- 接通電源，啟動循環(huán)泵，確保系統(tǒng)內(nèi)水流暢通。
- 按照制造商指導(dǎo)，點燃燃燒器，預(yù)熱鍋爐。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期檢查壓力表，保持工作壓力在安全范圍內(nèi)。
- 注意水位計顯示，確保水位在安全線內(nèi)，避免干燒。
- 監(jiān)控煙氣排放，確保符合環(huán)保標準。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機，查明原因。
- 對于小故障，如輕微漏水，可臨時修復(fù)后繼續(xù)運行；大故障需專業(yè)人員維修。
5. 停機與保養(yǎng)：
- 關(guān)閉燃燒器，待鍋爐冷卻后，關(guān)閉電源。
- 定期清理積灰，檢查各連接部位緊固情況。
- 季節(jié)性停用時，排空系統(tǒng)水分，做好防凍措施。
篇20
有機熱載體鍋爐安全操作規(guī)程
有機熱載體鍋爐是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的加熱設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是該類設(shè)備的操作規(guī)程要點：
1. 前期準備
- 檢查鍋爐本體，確認無明顯損傷或泄漏。
- 確保燃料供應(yīng)系統(tǒng)正常，無堵塞或泄漏現(xiàn)象。
- 檢查循環(huán)泵、閥門及儀表，確保其功能完好。
2. 啟動操作
- 打開進水閥，緩慢注入有機熱載體至規(guī)定液位。
- 接通電源，啟動循環(huán)泵，確保熱載體流動。
- 緩慢加熱，觀察壓力表，防止壓力過快上升。
3. 運行監(jiān)控
- 定時檢查溫度、壓力及流量，記錄數(shù)據(jù)。
- 注意觀察有機熱載體的顏色和狀態(tài)，防止碳化或分解。
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，查明原因后處理。
4. 停機程序
- 緩慢降低熱負荷，待系統(tǒng)溫度下降到安全范圍后再停泵。
- 關(guān)閉燃料供應(yīng)，切斷電源。
- 排放有機熱載體，清理設(shè)備。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期清理積灰和沉積物，保持設(shè)備清潔。
- 檢查密封件，及時更換磨損部件。
- 對壓力表、安全閥等關(guān)鍵部件進行校驗。
篇21
鍋爐工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 鍋爐運行前的檢查與準備
2. 正確操作與監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 定期維護與保養(yǎng)
5. 安全規(guī)章制度遵守
篇22
液化石油氣站cwns0.35-85/60燃油鍋爐安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 啟動與運行管理
3. 故障排查與處理
4. 停機與維護保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理措施
篇23
操作要點
1. 啟動前準備：
- 檢查鍋爐內(nèi)部清潔，無雜物。
- 確保水位計、壓力表、安全閥等儀表正常。
- 檢查燃料儲備充足，輸送系統(tǒng)暢通。
2. 點火與升壓：
- 按照操作手冊逐步進行，不得跳躍步驟。
- 燃燒初期，密切觀察火焰狀況，調(diào)整風門以保證充分燃燒。
- 壓力上升至工作壓力一半時，檢查各連接處是否有泄漏。
3. 運行期間監(jiān)控：
- 定時查看水位，保持在安全范圍內(nèi)，避免干燒。
- 監(jiān)控壓力，不得超過設(shè)計壓力。
- 注意排煙溫度，過高可能表示燃燒不完全，需調(diào)整。
4. 停爐與保養(yǎng)：
- 停爐前先降低負荷，待壓力降至零后停泵。
- 清理積灰，檢查磨損部件，及時維修更換。
- 鍋爐冷卻后，封閉所有閥門，做好防潮措施。
篇24
余熱鍋爐操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動、運行監(jiān)控、故障處理及停機維護等多個環(huán)節(jié)。主要包括以下幾個部分：
1. 設(shè)備檢查與準備：確保鍋爐系統(tǒng)各組件完好，包括燃燒器、換熱管、安全閥、壓力表等關(guān)鍵部件。
2. 啟動程序：按照規(guī)定步驟開啟燃燒器，預(yù)熱系統(tǒng)，逐漸提升鍋爐溫度。
3. 運行管理：實時監(jiān)測溫度、壓力、水質(zhì)等參數(shù)，保證在安全范圍內(nèi)。
4. 故障應(yīng)對：遇到異常情況時，迅速判斷故障原因，采取相應(yīng)措施。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、校驗等工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 停機程序：遵循安全停機流程，防止因突然停機導(dǎo)致設(shè)備損壞。
篇25
燃油氣鍋爐操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查燃油和燃氣供應(yīng)是否正常，確保管道無泄漏，閥門開啟正確。
2. 檢查鍋爐水位，保持在正常范圍內(nèi)，防止干燒。
3. 檢查燃燒器及其配件，確認無損壞或松動。
4. 確認電氣系統(tǒng)完好，包括電源、電機、控制器等。
5. 清理鍋爐內(nèi)部及周圍環(huán)境，確保無雜物。
二、啟動與運行
1. 啟動鍋爐電源，檢查控制系統(tǒng)是否正常顯示。
2. 打開燃氣和燃油閥，預(yù)熱燃燒器。
3. 調(diào)整燃燒器風門，確保充分燃燒。
4. 開啟給水泵，緩慢增加負荷，觀察鍋爐壓力和水位變化。
5. 運行中定期檢查各儀表讀數(shù)，記錄運行參數(shù)。
三、停機與維護
1. 按照正常程序逐漸降低負荷，直至完全關(guān)閉燃燒器。
2. 關(guān)閉燃氣和燃油閥，切斷電源。
3. 排放鍋爐內(nèi)剩余蒸汽，降低壓力至安全范圍。
4. 定期進行鍋爐內(nèi)外部清潔，檢查腐蝕和磨損情況。
5. 定期保養(yǎng)燃燒器，更換磨損部件。
篇26
一、鍋爐作業(yè)操作工作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 鍋爐啟動前的檢查與準備2. 鍋爐運行中的監(jiān)控與調(diào)整
3. 鍋爐停機與保養(yǎng)程序
4. 應(yīng)急處理與故障排查
5. 安全操作與預(yù)防措施
6. 環(huán)保與能效管理
篇27
鍋爐房司爐工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 崗前準備：司爐工需接受專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)資格證書，熟悉鍋爐設(shè)備性能及操作流程。
2. 設(shè)備檢查：工作前，應(yīng)對鍋爐進行全面檢查，確保無異常磨損、泄露或其他安全隱患。
3. 啟動與運行：遵循正確的啟動程序，監(jiān)控運行參數(shù)，如壓力、溫度、水位等，保持在正常范圍內(nèi)。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑，及時處理故障，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：制定并熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
6. 記錄與報告：準確記錄運行數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常立即上報，并做好交接班記錄。
篇28
蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查鍋爐設(shè)備完整性，確保無損壞、泄漏或其他異常情況。
2. 確認燃料供應(yīng)充足，水質(zhì)符合標準，軟化處理設(shè)備正常運行。
3. 檢查控制系統(tǒng)及儀表，保證其準確無誤。
4. 開啟給水閥，預(yù)熱爐膛，排出爐內(nèi)冷凝水。
二、啟動與運行
5. 按照制造商的指導(dǎo)逐步啟動鍋爐，注意控制燃燒器的點火過程。
6. 監(jiān)測蒸汽壓力，避免超壓運行，保持穩(wěn)定在設(shè)計范圍內(nèi)。
7. 定期清理積灰，防止影響燃燒效率和設(shè)備安全。
三、運行維護
8. 定時巡檢，觀察火焰顏色、聲音，判斷燃燒是否正常。
9. 定期檢查安全閥、壓力表、水位計等關(guān)鍵部件，確保其功能可靠。
10. 根據(jù)負荷變化調(diào)整燃燒，避免頻繁啟停和超負荷運行。
四、緊急情況處理
11. 發(fā)現(xiàn)異常情況如漏水、漏氣，應(yīng)立即停機，采取應(yīng)急措施，并上報維修。
1 2. 遇到壓力過高，應(yīng)迅速打開安全閥，降低壓力。
1
3. 若發(fā)生火災(zāi)，立即啟動滅火系統(tǒng)，疏散人員并報警。
五、停機與保養(yǎng)
1
4. 按照正確程序緩慢降低負荷，逐漸停機，關(guān)閉相關(guān)閥門。
1
5. 停機后進行內(nèi)部清潔，做好防腐處理。 1
6. 定期進行大修，更換磨損部件，確保下次啟動順利。
篇29
燃汽鍋爐運轉(zhuǎn)操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查燃氣供應(yīng)是否正常，閥門開啟狀態(tài)是否良好。
2. 確保鍋爐水位在安全范圍內(nèi)，水質(zhì)符合標準。
3. 檢查燃燒器、熱交換器、煙道等關(guān)鍵部件無異常。
4. 檢測控制系統(tǒng)及儀表設(shè)備，如壓力表、溫度計等是否準確。
二、啟動操作
1. 啟動循環(huán)水泵，確保系統(tǒng)內(nèi)水循環(huán)暢通。
2. 打開燃氣閥，啟動燃燒器，預(yù)熱燃燒室。
3. 觀察火焰顏色，調(diào)整風門，保持火焰穩(wěn)定藍色。
4. 待鍋爐水溫升至設(shè)定值，逐步投入生產(chǎn)負荷。
三、運行監(jiān)控
1. 定期檢查水位，防止高水位或低水位運行。
2. 監(jiān)控燃氣壓力，確保在允許范圍內(nèi)。
3. 注意排煙溫度，過高可能表示燃燒效率下降或積灰過多。
4. 定時清理積灰，保持熱交換器高效運行。
5. 檢查各儀表讀數(shù)，及時記錄并分析運行數(shù)據(jù)。
四、停機操作
1. 緩慢降低負荷，使鍋爐溫度逐漸下降。
2. 關(guān)閉燃氣閥，切斷燃氣供應(yīng)。
3. 待鍋爐冷卻后，關(guān)閉循環(huán)水泵。
4. 清理爐膛，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告。
2. 遇到燃氣泄漏，迅速關(guān)閉燃氣閥，開啟通風設(shè)備，禁止明火。
3. 若發(fā)生水位異常，按緊急補水程序進行。
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鍋爐崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 正確啟動與運行
4. 運行監(jiān)控與故障處理
5. 停機與保養(yǎng)
6. 安全防護措施
7. 應(yīng)急預(yù)案
aqcsp鍋爐安全操作規(guī)程范文
1 目的
為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標準化,規(guī)范化。
2 適用范圍:
余熱發(fā)電鍋爐崗位
3 引用標準:
全國地方小型火力發(fā)電廠 鍋爐運行規(guī)程(試行)標準sd 250-1988
水利電力部《發(fā)電廠廠用電動機運行規(guī)程》
水利電力部 《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)
杭州鍋爐集團公司《qc120/380-11.9-1.25/350產(chǎn)品設(shè)計安裝使用說明書》
杭州鍋爐集團公司《qc159/346-12-1.25/325產(chǎn)品設(shè)計安裝使用說明書》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風險:
機械傷害、物體打擊、粉塵傷害、高處墜落、觸電、摔傷、碰傷、撞傷、刺傷、割傷、燙傷、爆炸
5 安全技術(shù)要求:
5.1.上崗人員必須正確穿戴勞保用,嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、背心短褲上崗作業(yè),嚴禁帶病或酒后上崗;
5.2.上崗人員應(yīng)熟悉鍋爐及其輔機設(shè)備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)程及運行參數(shù);
5.3.鍋爐起動前,中控操作員應(yīng)確認各手動閥門的開閉狀況、電動閥及調(diào)節(jié)閥是否動作靈活。各監(jiān)視儀表應(yīng)處于工作狀態(tài),除汽包上的排氣閥以外,其它排氣閥及排污閥應(yīng)全閉。在以上事項完成后,中控操作員啟動給水系統(tǒng)及鍋爐輔機設(shè)備進入運轉(zhuǎn)狀態(tài);
5.4.鍋爐啟動前,認真檢查汽包水位,中控人員校對汽包水位,以保證汽包水位在正常值(sp鍋爐汽包水位控制在±50mm;aqc鍋爐汽包水位控制在±50mm)內(nèi);
5.5.鍋爐起動前汽包水位處于上限+75mm或下限-75mm時,中控操作員按《操作說明書》上的操作程序進行操作,使其水位處于上述5.4項正常值范圍內(nèi);
5.5.調(diào)節(jié)鍋爐入口擋板及旁路擋板的開度,使鍋爐升溫,并且嚴格按照《操作規(guī)程》上規(guī)定的升溫速度進行緩慢升溫操作,起動開始禁止過快的升溫,以免鍋爐水位急劇的上升以破壞整個系統(tǒng)的平衡。同時升溫過快會導(dǎo)致鍋爐結(jié)構(gòu)件、配管及耐壓部分產(chǎn)生強大的熱應(yīng)力,嚴重時更會導(dǎo)致事故的發(fā)生,即使停爐其過程也應(yīng)緩慢進行。運轉(zhuǎn)中各手動閥門的操作不能夠過快;
5.7.巡檢人員在現(xiàn)場巡檢時要定時校對現(xiàn)場與中控的運行參數(shù)是否一致(如:主蒸汽、溫度、壓力、流量、汽包水位),當出現(xiàn)現(xiàn)場與中控的運行參數(shù)相差值超過允許時,需及時通知人員進行處理,當相差值變化較大導(dǎo)致運行狀況難以控制時需立即向值班長和領(lǐng)導(dǎo)匯報,并做好停爐準備;
5.8.鍋爐連續(xù)正常運行時,鍋爐水ph值要控制在 10-12的范圍內(nèi),并且需開啟定排閥排污,出現(xiàn)ph值超過允許值時,需根據(jù)實際情況調(diào)整定排時間及加藥量;
5.9.鍋爐運行時,入口廢氣溫度超過要求時,應(yīng)及時調(diào)整鍋爐進出口擋板,并立即通知水泥生產(chǎn)線操作員進行調(diào)整。正常運行時須在保證設(shè)備的安全前提下,對鍋爐運行參數(shù)進行調(diào)整,且禁止時間使鍋爐超負荷運轉(zhuǎn);
5.10.鍋爐給水溫度較低的情況下(aqc鍋爐投運前),禁止快速向sp鍋爐加水(鍋爐內(nèi)部溫度與給水溫度相差較大時),當鍋爐給水系統(tǒng)出現(xiàn)故障,導(dǎo)致鍋爐缺水時,應(yīng)按《操作規(guī)程》中的要領(lǐng)進行操作,調(diào)節(jié)旁路及入口擋板的開度,加水時一定要注意給水溫度與鍋爐內(nèi)部溫度的差異,禁止盲目加水;
5.11.鍋爐管道及閥門發(fā)生輕微泄漏時,應(yīng)采取有效措施予以解決(安全防護措施充分的情況下),禁止采用加長扳手力臂的方法緊固正在運行中管道、閥門的法蘭部位及其它耐壓部位,泄漏嚴重時需即時向上級匯報,并做好停爐準備。
5.12.作業(yè)人員應(yīng)熟悉各管道中的介質(zhì)、溫度、壓力等參數(shù),在巡檢、排除故障或檢修時應(yīng)正確佩戴勞動保護用品,以避免在運行、維護時發(fā)生燙傷、燒傷等安全事故。
5.13.排除故障或檢修時,必須把現(xiàn)場控制開關(guān)打至“檢修”位置,辦理《熱機工作票》和停電手續(xù),由電工切斷電源,并在開關(guān)柜上懸掛“有人工作、切勿合閘”的安全警示牌。工作完畢及時辦理工作終結(jié)手續(xù)。
5.14鍋爐內(nèi)部屬于密閉空間,進入鍋爐內(nèi)部進行清灰作業(yè)必須有專人監(jiān)護;
5.15.嚴禁在帶有壓力的蒸汽管道上工作。
5.15.鍋爐殼體部位發(fā)生漏氣時,應(yīng)及時采取補救措施予以處理,禁止鍋爐處于正壓運行狀態(tài),sp鍋爐的殼體漏氣嚴重時更會導(dǎo)致水泥生產(chǎn)線原料磨及煤磨的停機;
5.17.鍋爐附屬的安全閥每年至少要檢驗一次。
6 相關(guān)文件:
全國地方小型火力發(fā)電廠 鍋爐運行規(guī)程(試行)標準sd 250-1988
水利電力部《發(fā)電廠廠用電動機運行規(guī)程》
水利電力部 《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)
7 記錄:
7.1《運行巡回檢查記錄》
7.2《潤滑記錄》
7.3《運行交接班記錄》
7.4《絕緣檢測記錄》
7.5《安全閥動作記錄》
