主扇風(fēng)機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 操作前檢查：確保主扇風(fēng)機(jī)設(shè)備完好，無異常聲響或振動(dòng)。
2. 啟動(dòng)程序：按照規(guī)定的步驟啟動(dòng)主扇風(fēng)機(jī)，注意電壓、電流是否正常。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察運(yùn)行狀態(tài)，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，如風(fēng)量、風(fēng)壓等。
4. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)并上報(bào)，進(jìn)行故障排查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑及部件檢查，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
6. 停機(jī)程序：在接到停機(jī)指令后，按照規(guī)程逐步關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
篇2
煤礦主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)外環(huán)境，確保無雜物、無火源，通風(fēng)良好。
2. 檢查風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備，包括電機(jī)、軸承、傳動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)等，確保完好無損。
3. 確認(rèn)風(fēng)門、閥門位置正確，供油系統(tǒng)正常，電氣線路安全可靠。
二、啟動(dòng)運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，通知其他工作人員遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)，避免意外傷害。
2. 按照操作面板指示，依次開啟控制電源、電機(jī)電源，待電壓、電流穩(wěn)定后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
3. 觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常聲音、振動(dòng)過大或溫度異常，立即停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)記錄風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)，如風(fēng)量、風(fēng)壓、電流、電壓等，確保在正常范圍內(nèi)。
2. 注意觀察儀表指示，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整或報(bào)告。
3. 定時(shí)巡視風(fēng)機(jī)房，檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止漏油、漏水等問題。
四、停機(jī)操作
1. 接到停機(jī)指令后，先關(guān)閉風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)完全停止后再切斷電源。
2. 關(guān)閉風(fēng)門，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 按照規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等工作。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備磨損或損壞，應(yīng)及時(shí)上報(bào)維修，不得帶病運(yùn)行。
篇3
主扇風(fēng)機(jī)反風(fēng)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 檢查準(zhǔn)備：確認(rèn)主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，備用設(shè)備處于良好狀態(tài)，反風(fēng)設(shè)施已進(jìn)行全面檢查。
2. 制定計(jì)劃：依據(jù)礦井安全規(guī)定，制定詳細(xì)的反風(fēng)方案，明確操作流程和責(zé)任分工。
3. 通知預(yù)警：向相關(guān)人員發(fā)出反風(fēng)預(yù)警，確保井下作業(yè)人員安全撤離。
4. 啟動(dòng)反風(fēng)：關(guān)閉主扇風(fēng)機(jī)，切換至備用設(shè)備，并調(diào)整方向，使風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。
5. 監(jiān)測(cè)調(diào)整：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)量、風(fēng)壓及空氣質(zhì)量，必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)。
6. 完成評(píng)估：反風(fēng)結(jié)束后，評(píng)估反風(fēng)效果，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，提交報(bào)告。
篇4
主扇風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查主扇風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備是否完好，無明顯損壞或異常。
2. 確認(rèn)電源線路連接正常，電壓穩(wěn)定，接地良好。
3. 檢查潤(rùn)滑油位，確保油量充足，無泄漏現(xiàn)象。
4. 清理扇風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口及周邊區(qū)域，防止異物進(jìn)入。
二、開機(jī)步驟
1. 啟動(dòng)控制系統(tǒng)，檢查各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置正確。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，緩慢開啟扇風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3. 在運(yùn)行過程中，監(jiān)聽扇風(fēng)機(jī)聲音，觀察軸承溫度變化。
4. 確認(rèn)風(fēng)量、風(fēng)壓等指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，穩(wěn)定運(yùn)行后，方可進(jìn)行下一步操作。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期記錄運(yùn)行參數(shù)，如電流、電壓、風(fēng)速等，以便分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
2. 注意觀察扇風(fēng)機(jī)振動(dòng)，如有異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
3. 定期檢查維護(hù)，包括更換磨損部件、清潔濾網(wǎng)等。
四、停機(jī)程序
1. 提前通知相關(guān)人員，準(zhǔn)備進(jìn)行停機(jī)操作。
2. 按下停止按鈕，逐漸降低扇風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，直至完全停止。
3. 關(guān)閉電源，斷開電路，做好安全隔離。
4. 停機(jī)后，做好設(shè)備保養(yǎng)工作，如清理、潤(rùn)滑等。
五、應(yīng)急處理
1. 如遇突發(fā)故障，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告上級(jí)。
2. 組織專業(yè)人員進(jìn)行故障排查，禁止非專業(yè)人員私自拆修。
3. 故障修復(fù)后，需進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無問題后再恢復(fù)正常生產(chǎn)。
篇5
主扇風(fēng)機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保主扇風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)前無異常，包括外觀完好，各連接部件緊固，電氣線路無破損。
2. 運(yùn)行前準(zhǔn)備：熟悉操作面板，了解各個(gè)開關(guān)、按鈕的功能，做好啟動(dòng)前的調(diào)試和預(yù)熱。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，密切關(guān)注運(yùn)行狀態(tài)，記錄運(yùn)行參數(shù)。
4. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得擅自處理。
5. 停機(jī)與維護(hù)：按規(guī)定程序停機(jī)，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和清潔工作。
篇6
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 確保主扇風(fēng)機(jī)周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備的完好性，包括電機(jī)、皮帶、軸承等。
- 核實(shí)電源電壓、電流是否正常，接地線是否牢固。
2. 啟動(dòng)操作：
- 按照啟動(dòng)程序開啟控制系統(tǒng)，檢查控制面板各項(xiàng)指示是否正常。
- 慢慢合上電源開關(guān)，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，無異常聲音和振動(dòng)。
- 觀察風(fēng)量、風(fēng)壓等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期巡檢，記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，如溫度、電流、電壓等。
- 注意觀察風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查。
- 如需調(diào)整風(fēng)量，應(yīng)通過調(diào)節(jié)閥門或變頻器進(jìn)行，不得強(qiáng)行改變扇葉角度。
4. 停止操作：
- 在接到停機(jī)指令后，逐步降低風(fēng)機(jī)負(fù)荷，緩慢關(guān)閉電源。
- 做好停機(jī)后的清理和保養(yǎng)工作，如潤(rùn)滑、緊固等。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生故障時(shí)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，立即切斷電源，啟動(dòng)滅火設(shè)備。
篇7
主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機(jī)房環(huán)境，確保無雜物、無積水，通風(fēng)良好。
2. 對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電機(jī)、軸承、皮帶、控制設(shè)備等，確認(rèn)無異常。
3. 檢查油位、冷卻水系統(tǒng)，保證潤(rùn)滑和冷卻正常。
4. 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地良好，電氣線路無破損。
二、啟動(dòng)運(yùn)行
5. 啟動(dòng)前通知相關(guān)人員，避免意外發(fā)生。
6. 按照規(guī)定順序啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，先開風(fēng)門，再啟動(dòng)電機(jī)，觀察啟動(dòng)電流是否正常。
7. 運(yùn)行過程中監(jiān)聽聲音，觀察振動(dòng)，確保無異常。
三、運(yùn)行監(jiān)控
8. 定期記錄運(yùn)行參數(shù)，如電流、電壓、風(fēng)壓、風(fēng)量等。
9. 注意監(jiān)測(cè)溫度，防止電機(jī)過熱。
10. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，查明原因，必要時(shí)報(bào)告上級(jí)。
四、停機(jī)操作
11. 遵循先停電機(jī)后關(guān)風(fēng)門的順序，平穩(wěn)停機(jī)。
1 2. 停機(jī)后做好設(shè)備清潔，關(guān)閉電源，懸掛警示牌。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
1
4. 檢查緊固件，防止松動(dòng)。
1
5. 遵守定期檢修計(jì)劃，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇8
主扇風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查主扇風(fēng)機(jī)設(shè)備：確認(rèn)設(shè)備完好無損，各部件連接牢固，潤(rùn)滑油充足。
2. 熟悉操作流程：了解設(shè)備運(yùn)行原理，掌握啟動(dòng)、停止、調(diào)整風(fēng)量等基本操作步驟。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等個(gè)人防護(hù)用品。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前檢查：關(guān)閉相關(guān)閥門，排除周圍安全隱患。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊(cè)逐步進(jìn)行，注意觀察啟動(dòng)電流和電壓是否正常。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：注意風(fēng)速、風(fēng)壓、電流等參數(shù)，及時(shí)調(diào)整確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
三、異常處理
1. 故障停機(jī)：一旦發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)過大或溫度異常，立即停機(jī)并報(bào)告。
2. 應(yīng)急措施：如遇電源故障，迅速切斷電源，防止電擊事故。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)程序：遵循操作規(guī)程，緩慢降低風(fēng)量，待設(shè)備完全停止后斷電。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，更換磨損部件，確保下次運(yùn)行順利。
五、交接班
1. 記錄交接：詳細(xì)記錄當(dāng)班運(yùn)行情況，包括異常情況及處理措施。
2. 交接說明：向接班人員詳細(xì)介紹設(shè)備狀況，共同確認(rèn)設(shè)備安全。
篇9
主扇風(fēng)機(jī)工操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查主扇風(fēng)機(jī)的各部件是否完好，無明顯損傷或松動(dòng)。
2. 確認(rèn)電源線路安全，無裸露電線，接地良好。
3. 檢查油位，保證潤(rùn)滑系統(tǒng)的油量充足，無泄漏現(xiàn)象。
4. 打開冷卻水系統(tǒng)，確保水流暢通。
二、啟動(dòng)步驟
1. 啟動(dòng)前與調(diào)度室溝通，確認(rèn)無其他設(shè)備沖突。
2. 將控制開關(guān)置于“手動(dòng)”位置，按下啟動(dòng)按鈕。
3. 觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，如聲音、振動(dòng)、電流等是否正常。
4. 運(yùn)行穩(wěn)定后，將控制開關(guān)切換至“自動(dòng)”位置。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期檢查運(yùn)行參數(shù)，如風(fēng)壓、風(fēng)量、電流、溫度等。
2. 注意監(jiān)聽風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
3. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析和故障排查。
四、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，查明原因。
2. 對(duì)簡(jiǎn)單故障可自行處理，復(fù)雜問題上報(bào)維修部門。
3. 故障排除后，按啟動(dòng)步驟重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
五、停機(jī)操作
1. 收到停機(jī)指令后，先將控制開關(guān)切換至“手動(dòng)”位置。
2. 按下停止按鈕，待風(fēng)機(jī)完全停止后再進(jìn)行后續(xù)操作。
3. 關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)。
六、交接班
1. 交接班時(shí)詳細(xì)記錄風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況及存在的問題。
2. 與接班人員進(jìn)行口頭交接，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
3. 接班人員確認(rèn)無誤后，方可離開崗位。
主扇風(fēng)機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過有資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格,取得特種作業(yè)資格證。
2 主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)必須按時(shí)參加班前班后會(huì),了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。
3 主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度,熟知井下通風(fēng)系統(tǒng)和井下安全通道布置。必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁脫崗和睡崗。
4 參加三八制(倒班)主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)要遵守勞動(dòng)紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班,詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。
5 主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查和要求
5.1 機(jī)體各部螺絲不得松動(dòng),各部軸承潤(rùn)滑油應(yīng)符合規(guī)定,運(yùn)轉(zhuǎn)前通風(fēng)管道內(nèi)不得有異物堵塞(每日檢查一次)。
5.2 電器接觸應(yīng)良好,電動(dòng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)聲音應(yīng)正常,電器各部位不得有過打火和過熱現(xiàn)象。
5.3 檢查電動(dòng)機(jī)的炭刷磨損程度、溫度和引線處溫度等不得超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
5.4 地面風(fēng)道進(jìn)風(fēng)門要鎖固,并閉風(fēng)閘門,如設(shè)置機(jī)動(dòng)、手動(dòng)兩套裝置時(shí),須將手動(dòng)搖把取下,以免傷人。
5.5 不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
5.6 操作高壓電器時(shí),應(yīng)用絕緣工具,并注意操作的先后順序,高壓系統(tǒng)接地應(yīng)可靠。
5.7 在更換備用通風(fēng)機(jī)和做空轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí),須按現(xiàn)場(chǎng)指揮的正確指令進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)指揮有誤時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)工有權(quán)說明情況要求重發(fā)指令。
6 啟動(dòng)操作
6.1 開機(jī)前,按規(guī)定項(xiàng)目檢查完畢后,將主電機(jī)的電源開關(guān)和油開關(guān)合好。
6.2 將控制回路合好。
6.3 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)子頻敏電阻器的接觸是否在斷開位置。
7 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查
7.1 各部軸承溫度不得超過規(guī)定值,各部螺絲不得有松動(dòng)和缺少現(xiàn)象,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音應(yīng)正常,發(fā)現(xiàn)異聲后立即停車。
7.2 電動(dòng)機(jī)溫度不得超過其規(guī)定值,電流表、電壓表和功率因數(shù)表應(yīng)在正常范圍內(nèi)。
7.3 除故障和事故緊急停機(jī)外,嚴(yán)禁無請(qǐng)示停機(jī)。在故障停機(jī)和計(jì)劃?rùn)z修時(shí),應(yīng)在控制柜、配電盤的手柄或按扭上懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌,必要室可設(shè)人監(jiān)護(hù)。
7.4 停機(jī)后,應(yīng)按規(guī)定及時(shí)對(duì)機(jī)器各部進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
