主控操作工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
主控記錄崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備操作規(guī)程：熟悉并掌握主控設(shè)備的操作流程，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
2. 安全檢查制度：定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查，預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)。
3. 應(yīng)急預(yù)案：制定并實(shí)施應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對可能發(fā)生的事故。
4. 個(gè)人防護(hù)措施：正確使用個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、聽力保護(hù)器等。
5. 作業(yè)環(huán)境管理：保持工作區(qū)域整潔，消除安全隱患。
6. 培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行安全知識培訓(xùn)，提升員工安全意識。
篇2
高壓溶出主控室操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)高壓溶出系統(tǒng)的所有設(shè)備已正常啟動(dòng)，包括溶出罐、循環(huán)泵、加熱器、冷卻裝置等。
2. 檢查儀表讀數(shù)，如壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)是否準(zhǔn)確無誤。
3. 核實(shí)控制系統(tǒng)功能，確保所有按鈕、開關(guān)、指示燈等操作元件工作正常。
二、原料準(zhǔn)備
1. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，精確計(jì)量并添加原料至溶出罐內(nèi)。
2. 檢查原料質(zhì)量，確保無雜質(zhì)或其他有害物質(zhì)混入。
三、溶出過程監(jiān)控
1. 啟動(dòng)溶出過程，逐步調(diào)整壓力和溫度至設(shè)定值，密切觀察溶出反應(yīng)情況。
2. 記錄溶出過程中的關(guān)鍵參數(shù)，如時(shí)間、壓力變化、溶出效率等。
四、安全操作
1. 遵守高壓操作規(guī)程，防止泄漏、超壓等危險(xiǎn)情況發(fā)生。
2. 在操作過程中，保持與現(xiàn)場人員的通訊暢通，及時(shí)處理異常情況。
五、系統(tǒng)維護(hù)
1. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告并修復(fù)。
2. 按照維護(hù)計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
六、生產(chǎn)結(jié)束與清理
1. 完成溶出后，逐步減壓降溫，清理溶出物。
2. 關(guān)閉設(shè)備，做好交接班記錄。
篇3
主控操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，主控操作工應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保所有設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 操作程序：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊執(zhí)行，不得隨意更改設(shè)定或進(jìn)行未授權(quán)的操作。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等，以防止意外傷害。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速做出正確反應(yīng)。
5. 通信協(xié)調(diào)：保持與現(xiàn)場工作人員的通訊暢通，及時(shí)傳遞和接收工作指令。
6. 環(huán)境監(jiān)控：關(guān)注工作環(huán)境的安全狀況，如溫度、濕度、通風(fēng)等，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。
篇4
煤磨主控安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
2. 操作程序執(zhí)行
3. 應(yīng)急處理方案
4. 安全防護(hù)措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定
6. 培訓(xùn)與教育
7. 記錄與報(bào)告
篇5
操作臺主控室崗位安全技術(shù)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備操作與維護(hù)：確保熟悉并正確操作所有控制設(shè)備，定期進(jìn)行設(shè)備檢查與維護(hù)。
2. 應(yīng)急處理程序：掌握緊急情況下的應(yīng)對措施，如設(shè)備故障、火災(zāi)等。
3. 安全防護(hù)措施：穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。
4. 環(huán)境監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注主控室內(nèi)環(huán)境參數(shù)，如溫度、濕度、氣體濃度等。
5. 通信聯(lián)絡(luò)：保持與現(xiàn)場操作人員和其他部門的有效溝通。
6. 工作交接：嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，確保信息準(zhǔn)確傳遞。
篇6
主控臺操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保主控臺及周邊設(shè)施完好無損，各部件功能正常。
2. 熟悉系統(tǒng)：了解當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)，熟悉操作流程及應(yīng)急處理方案。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的安全防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊逐步啟動(dòng)主控臺，確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)正常。
2. 監(jiān)控運(yùn)行：密切觀察主控臺顯示的數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)以保證生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
3. 通訊協(xié)調(diào)：與生產(chǎn)線上的其他員工保持有效溝通，確保協(xié)同作業(yè)。
三、異常處理
1. 故障停機(jī)：發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下緊急停止按鈕，防止事故擴(kuò)大。
2. 報(bào)告問題：及時(shí)向主管報(bào)告故障詳情，協(xié)助維修人員進(jìn)行排查。
3. 安全復(fù)位：故障排除后，按規(guī)程重新啟動(dòng)設(shè)備。
四、結(jié)束工作
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成任務(wù)后，正確關(guān)閉主控臺，斷開電源。
2. 清理現(xiàn)場：整理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
3. 記錄總結(jié)：填寫工作日志，記錄當(dāng)天操作情況及問題。
篇7
精煉主控工安全操作規(guī)程
精煉主控工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 熟悉設(shè)備：主控工需全面了解所操作的精煉設(shè)備，包括設(shè)備的功能、操作面板及各個(gè)按鈕的用途。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩，確保個(gè)人安全。
3. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)設(shè)備前，必須進(jìn)行常規(guī)檢查，確認(rèn)設(shè)備無異常，如漏電、松動(dòng)部件等。
4. 正確操作：遵循設(shè)備操作手冊，按照規(guī)定的步驟進(jìn)行操作，避免誤操作導(dǎo)致事故。
5. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握各種緊急情況下的應(yīng)對措施，如火災(zāi)、泄漏等。
6. 交接班制度：交接班時(shí)，需詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
篇8
供礦主控工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備操作
1. 熟悉并掌握各類供礦設(shè)備的操作流程和性能參數(shù)。
2. 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常噪音、振動(dòng)或漏油現(xiàn)象。
3. 在啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人及障礙物。
4. 按照操作手冊步驟正確啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備。
二、安全措施
5. 佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
6. 設(shè)定警示標(biāo)志，防止非工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)消除安全隱患。
8. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告上級。
三、作業(yè)程序
9. 依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃合理調(diào)度供礦，確保連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)。
10. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整以保持生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
11. 與現(xiàn)場人員保持良好溝通，確保信息傳遞準(zhǔn)確及時(shí)。
1 2. 記錄每日作業(yè)情況，包括設(shè)備運(yùn)行狀況、產(chǎn)量、故障等。
篇9
主控操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保所有冶金設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 檢查控制系統(tǒng)及儀表，確保指示準(zhǔn)確，操作靈活。
3. 按照操作手冊，完成開機(jī)前的各項(xiàng)預(yù)設(shè)和調(diào)整。
二、生產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)控
1. 連續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如溫度、壓力、流量等，確保在安全范圍內(nèi)。
2. 定時(shí)巡查設(shè)備，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
3. 遵循應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)狀況，如設(shè)備故障或工藝異常。
三、物料處理與投送
1. 根據(jù)工藝要求，精確控制物料的投放量和速度。
2. 防止物料堵塞，確保生產(chǎn)線暢通無阻。
3. 注意物料的溫度、濕度等狀態(tài)，避免影響生產(chǎn)效果。
四、安全防護(hù)措施
1. 正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
2. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等事故。
3. 遵守火源管理規(guī)定，禁止無關(guān)火種進(jìn)入工作區(qū)。
五、交接班程序
1. 詳細(xì)記錄當(dāng)班期間的設(shè)備運(yùn)行情況和存在問題。
2. 與接班人員進(jìn)行充分交接，包括設(shè)備狀態(tài)、待處理事項(xiàng)等。
3. 確保接班人員熟悉并理解當(dāng)前生產(chǎn)狀況。
篇10
主控室及二冷配水崗位職責(zé)主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 系統(tǒng)監(jiān)控：負(fù)責(zé)監(jiān)控生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
2. 操作控制：根據(jù)生產(chǎn)需求，精確調(diào)整二冷配水系統(tǒng)，保證鑄坯冷卻效果符合工藝要求。
3. 數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括配水量、冷卻參數(shù)等，為生產(chǎn)分析和優(yōu)化提供依據(jù)。
4. 協(xié)調(diào)溝通：與相關(guān)部門保持有效溝通，協(xié)調(diào)生產(chǎn)進(jìn)度，解決生產(chǎn)過程中遇到的問題。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇11
焙燒主控崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 確保焙燒爐及附屬設(shè)備完好無損，檢查電路、氣路是否正常。
- 檢查控制系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)儀表讀數(shù)準(zhǔn)確。
2. 進(jìn)料控制：
- 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，精確控制物料的投入量和速度，避免過載或空載運(yùn)行。
- 監(jiān)測物料的均勻分布，防止局部過熱。
3. 溫度監(jiān)控：
- 持續(xù)監(jiān)測焙燒爐內(nèi)部溫度，保持在設(shè)定范圍內(nèi)，避免溫度異常波動(dòng)。
- 對異常升溫或降溫及時(shí)調(diào)整，防止設(shè)備損壞或產(chǎn)品質(zhì)量下降。
4. 壓力管理：
- 確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，避免超壓或欠壓情況。
- 遇到壓力異常，立即采取應(yīng)急措施，如關(guān)閉閥門或啟動(dòng)安全閥。
5. 廢氣處理：
- 觀察廢氣排放狀況，確保環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)。
- 定期清理廢氣處理設(shè)施，保證其有效運(yùn)行。
6. 安全防護(hù)：
- 正確穿戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、隔熱手套和護(hù)目鏡。
- 熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速撤離并啟動(dòng)相應(yīng)程序。
篇12
主控制室安全操作規(guī)程
1. 進(jìn)出控制室的規(guī)定：只有授權(quán)人員才能進(jìn)入主控制室，且需在指定入口處登記。
2. 系統(tǒng)操作程序：操作員必須熟悉并遵守設(shè)備操作手冊，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化操作。
3. 應(yīng)急處理流程：遇到異常情況時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員，并記錄詳細(xì)情況。
4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。
5. 安全防護(hù)措施：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如聽力保護(hù)器、安全眼鏡等。
6. 通信協(xié)調(diào)：保持與現(xiàn)場工作人員的有效溝通，確保信息暢通無阻。
篇13
主控崗位安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備操作：掌握主控系統(tǒng)的功能和操作流程，包括啟動(dòng)、停止、監(jiān)控和應(yīng)急處理等。
2. 定期檢查：每日進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢查，確保所有設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無異常聲響或溫度升高。
3. 嚴(yán)格遵守規(guī)程：執(zhí)行操作手冊中的規(guī)定，不得擅自更改設(shè)定或超負(fù)荷運(yùn)行。
4. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并演練應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。
5. 個(gè)人防護(hù)：穿戴必要的安全裝備，如防護(hù)眼鏡、耳塞、安全鞋等。
6. 交接班制度：清晰記錄工作日志，交接班時(shí)詳細(xì)說明設(shè)備狀況和待辦事項(xiàng)。
篇14
公輔風(fēng)機(jī)房煤氣回收主控工安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 煤氣處理與回收
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 維護(hù)保養(yǎng)與安全撤離
篇15
主控配水崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：確保配水系統(tǒng)的設(shè)備完好無損，包括閥門、管道、儀表等，進(jìn)行常規(guī)的啟動(dòng)程序。
2. 流量調(diào)節(jié)：根據(jù)生產(chǎn)需求和水質(zhì)情況，調(diào)整配水量，保證供水穩(wěn)定。
3. 監(jiān)測與記錄：實(shí)時(shí)監(jiān)測水質(zhì)參數(shù)，如ph值、濁度、電導(dǎo)率等，并做好詳細(xì)記錄。
4. 故障處理：對突發(fā)的設(shè)備故障或水質(zhì)異常，及時(shí)響應(yīng)并采取相應(yīng)措施。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對配水系統(tǒng)進(jìn)行清潔、潤滑和保養(yǎng)，防止設(shè)備老化影響正常運(yùn)行。
6. 安全操作：遵守安全規(guī)程，預(yù)防操作過程中的人身傷害和設(shè)備損壞。
篇16
豎窯操作工主控室操作工安全操作規(guī)程
豎窯操作工主控室操作工的安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)核心方面：
1. 設(shè)備熟悉與檢查
2. 操作流程與程序
3. 應(yīng)急預(yù)案與處置
4. 個(gè)人防護(hù)與健康
5. 環(huán)境監(jiān)控與維護(hù)
6. 通訊與協(xié)作
篇17
主控室及二冷配水崗位是鋼鐵生產(chǎn)線上至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，涵蓋了監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行、調(diào)節(jié)工藝參數(shù)以及保障供水系統(tǒng)穩(wěn)定等多個(gè)方面。具體職責(zé)如下：
1. 監(jiān)控主控系統(tǒng)：實(shí)時(shí)觀察并記錄生產(chǎn)線的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 調(diào)整工藝參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)需求，精確調(diào)整二冷配水系統(tǒng)的水量、水壓和水質(zhì)，以優(yōu)化鑄坯質(zhì)量。
3. 故障排查：發(fā)現(xiàn)異常情況，迅速定位問題，及時(shí)通知維修人員進(jìn)行修復(fù)。
4. 安全管理：嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，防止事故的發(fā)生。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，延長設(shè)備使用壽命。
篇18
連鑄主控工安全操作規(guī)程
連鑄主控工是鋼鐵生產(chǎn)線上關(guān)鍵的崗位，負(fù)責(zé)監(jiān)控和控制連鑄機(jī)的運(yùn)行，確保生產(chǎn)流程的安全與高效。連鑄主控工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 熟悉設(shè)備：主控工需全面了解連鑄機(jī)的構(gòu)造、功能及操作程序，包括緊急停止裝置的位置和使用方法。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等，防止意外傷害。
3. 操作前檢查：開機(jī)前，檢查設(shè)備是否正常，確認(rèn)無異物、無泄漏、無異常聲音。
4. 監(jiān)控參數(shù)：持續(xù)監(jiān)測溫度、液面高度、拉速等關(guān)鍵參數(shù)，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
5. 異常處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即通知相關(guān)人員，并按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
6. 協(xié)作溝通：與現(xiàn)場操作人員保持有效溝通，確保信息傳遞準(zhǔn)確及時(shí)。
7. 定期維護(hù)：參與設(shè)備的定期保養(yǎng)和清潔工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 培訓(xùn)學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，提高應(yīng)急處置能力和安全意識。
篇19
皮帶主控工安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)啟動(dòng)、監(jiān)控和停止單元皮帶輸送系統(tǒng)。
2. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。
3. 按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。
4. 遵守安全規(guī)定，確保自身及他人安全。
二、操作流程
1. 開機(jī)前檢查：確認(rèn)皮帶無破損，緊固件牢固，潤滑良好。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異響、抖動(dòng)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀況，監(jiān)聽異常聲音，觀察皮帶負(fù)載。
4. 停機(jī)操作：在完成任務(wù)或設(shè)備故障時(shí)，遵循正確程序停機(jī)，做好交接班記錄。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，立即調(diào)整，必要時(shí)停機(jī)修復(fù)。
2. 若皮帶打滑，檢查張緊度，適當(dāng)調(diào)整。
3. 碰到緊急情況，立即按下急停開關(guān)，并通知相關(guān)人員。
篇20
豎窯操作工和主控室操作工安全操作規(guī)程
豎窯操作工和主控室操作工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 過程監(jiān)控與調(diào)整
3. 應(yīng)急處理與疏散
4. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
5. 工作交接與記錄
6. 健康與安全培訓(xùn)
篇21
主控室操作工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 確保熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備功能和運(yùn)行原理。
2. 檢查主控室內(nèi)各項(xiàng)設(shè)備是否正常，包括儀表顯示、控制開關(guān)位置、緊急停機(jī)裝置等。
3. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)無人員在危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常聲音或振動(dòng)。
3. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如溫度、壓力、電流等，保持在正常范圍內(nèi)。
4. 如需調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，應(yīng)逐步進(jìn)行，避免突然變化導(dǎo)致設(shè)備故障。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停機(jī)按鈕，通知維修人員檢查。
2. 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散人員并報(bào)警。
四、交接班
1. 交接班時(shí)，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，交接清楚異常情況及處理進(jìn)度。
2. 新接班操作工應(yīng)確認(rèn)設(shè)備已處于安全狀態(tài)，才能接手操作。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 參與設(shè)備定期檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告潛在問題。
篇22
主控操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 系統(tǒng)啟動(dòng)與關(guān)閉：涵蓋設(shè)備預(yù)檢查、啟動(dòng)步驟、正常運(yùn)行確認(rèn)及安全停機(jī)程序。
2. 過程監(jiān)控：包括實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、異常情況識別與處理、定期報(bào)告生成。
3. 故障應(yīng)對：詳細(xì)規(guī)定故障診斷方法、應(yīng)急措施及修復(fù)流程。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定日常檢查、定期維護(hù)與預(yù)防性維修任務(wù)。
5. 安全管理：強(qiáng)調(diào)操作員安全培訓(xùn)、風(fēng)險(xiǎn)評估與應(yīng)急預(yù)案。
6. 文件記錄：明確操作日志、變更記錄及文檔保存要求。
篇23
主控室操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉：確保所有設(shè)備在操作前已進(jìn)行全面檢查，遵循正確的啟動(dòng)和關(guān)閉程序。
2. 實(shí)時(shí)監(jiān)控：持續(xù)觀察儀表盤數(shù)據(jù)，及時(shí)記錄并報(bào)告異常情況。
3. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)狀況能迅速作出響應(yīng)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 溝通協(xié)調(diào)：與現(xiàn)場工作人員保持有效溝通，確保操作指令的準(zhǔn)確傳遞。
6. 記錄與報(bào)告：準(zhǔn)確記錄操作過程，定期提交工作報(bào)告。
篇24
操作臺主控室安全技術(shù)規(guī)程
操作臺主控室是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的核心區(qū)域，其安全技術(shù)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 人員資質(zhì)與培訓(xùn)：所有進(jìn)入主控室的工作人員必須具備相應(yīng)操作資格，定期接受安全知識與操作技能培訓(xùn)。
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)：定期對主控室內(nèi)設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其正常運(yùn)行，及時(shí)維修保養(yǎng)，防止故障發(fā)生。
3. 環(huán)境監(jiān)控：保持主控室環(huán)境整潔，控制溫度、濕度，確保電子設(shè)備穩(wěn)定工作。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，包括電力中斷、設(shè)備故障、火災(zāi)等緊急情況下的處理流程。
5. 操作規(guī)程執(zhí)行：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，禁止擅自更改系統(tǒng)設(shè)置和程序。
6. 安全防護(hù)：配備必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如防靜電手環(huán)、安全眼鏡等，防止意外傷害。
7. 信息管理：保護(hù)敏感信息，防止未經(jīng)授權(quán)的訪問和泄露。
篇25
主控工操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定。
2. 及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以優(yōu)化生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，迅速做出響應(yīng)，通知維修人員并記錄故障信息。
4. 按照操作手冊進(jìn)行設(shè)備啟停和日常維護(hù)。
5. 定期檢查安全設(shè)施，預(yù)防安全事故的發(fā)生。
二、操作流程
1. 開機(jī)前檢查：確認(rèn)設(shè)備無異常，設(shè)置初始參數(shù)，開啟電源。
2. 運(yùn)行中監(jiān)控：持續(xù)觀察儀表讀數(shù)，確保各項(xiàng)指標(biāo)在正常范圍內(nèi)。
3. 參數(shù)調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)需求，適時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)，保持生產(chǎn)節(jié)奏。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并記錄詳細(xì)情況。
5. 關(guān)機(jī)及保養(yǎng)：生產(chǎn)結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行清潔和常規(guī)保養(yǎng)。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴防護(hù)裝備：操作時(shí)需佩戴安全帽、工作服和防護(hù)眼鏡。
2. 遵守操作規(guī)程：不擅自更改設(shè)備設(shè)置，不進(jìn)行未授權(quán)的操作。
3. 禁止帶電作業(yè)：設(shè)備檢修必須切斷電源，掛上“正在維修”警示牌。
4. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解消防器材的使用方法。
篇26
主控工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 工作前的安全準(zhǔn)備
3. 過程監(jiān)控與應(yīng)急處理
4. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
5. 作業(yè)環(huán)境的安全管理
6. 安全操作流程與規(guī)則
7. 交接班制度
篇27
主控室人員安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 崗前準(zhǔn)備：確保人員健康狀況良好，熟悉操作流程，穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備。
2. 設(shè)備檢查：對主控室內(nèi)所有設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無異常情況，包括儀表、控制系統(tǒng)、通訊設(shè)備等。
3. 操作流程：遵循預(yù)先設(shè)定的操作程序，不得擅自更改或跳過步驟。
4. 應(yīng)急響應(yīng)：制定并熟記應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況時(shí)能迅速、準(zhǔn)確地執(zhí)行。
5. 交接班制度：嚴(yán)格執(zhí)行交接班手續(xù)，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和存在問題。
6. 記錄與報(bào)告：及時(shí)記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常需立即上報(bào)。
篇28
氣燒窯操作工與主控室操作工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)氣燒窯及附屬設(shè)備完好無損，所有安全設(shè)施功能正常。
2. 環(huán)境檢查：確保工作區(qū)域清潔，無雜物，通風(fēng)良好，無易燃易爆物品。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耐熱手套和防護(hù)鞋，必要時(shí)穿防護(hù)服。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)程序：按照操作手冊逐步啟動(dòng)設(shè)備，避免快速開啟導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 監(jiān)控參數(shù)：主控室操作工實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度、壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
3. 調(diào)整控制：根據(jù)工藝需求，適時(shí)調(diào)整燃燒器的工作狀態(tài)，保持窯內(nèi)溫度穩(wěn)定。
三、操作中注意事項(xiàng)
1. 通訊協(xié)調(diào)：操作工與主控室保持有效溝通，及時(shí)報(bào)告異常情況。
2. 安全停機(jī)：如遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，執(zhí)行安全停機(jī)程序。
3. 巡檢制度：定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。
四、交接班
1. 交接記錄：詳細(xì)記錄當(dāng)班運(yùn)行情況，包括設(shè)備狀況、工藝參數(shù)、異常處理等。
2. 交接說明：向接班人員詳細(xì)說明設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
3. 清理現(xiàn)場：下班前清理工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔。
五、應(yīng)急處理
1. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到火災(zāi)、泄漏等事故能迅速響應(yīng)。
2. 事故報(bào)告：發(fā)生事故后，立即上報(bào)，并啟動(dòng)相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。
篇29
主控工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉
2. 過程監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識別與應(yīng)急處理
4. 安全操作與防護(hù)措施
5. 記錄與報(bào)告填寫
6. 維護(hù)保養(yǎng)工作
篇30
主控室崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 崗位職責(zé)明確：確保每位工作人員清楚自己的工作范圍和職責(zé)，了解操作流程及應(yīng)急措施。
2. 設(shè)備檢查：在開始工作前，對主控室內(nèi)所有設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其正常運(yùn)行狀態(tài)。
3. 安全規(guī)程遵守：嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的安全規(guī)章制度，如穿戴防護(hù)裝備，禁止攜帶易燃易爆物品進(jìn)入主控室。
4. 系統(tǒng)監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 操作授權(quán)：未經(jīng)授權(quán)，不得擅自更改系統(tǒng)設(shè)置或進(jìn)行非例行操作。
6. 應(yīng)急響應(yīng)：遇到緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并報(bào)告上級。
主控操作工安全操作規(guī)程范文
1.作業(yè)前準(zhǔn)備
1.1作業(yè)前必須按規(guī)定正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
1.2對所有在出坯區(qū)域輥道區(qū)域和輔助設(shè)備的操主控操作工安全操作規(guī)程作,必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員執(zhí)行,未經(jīng)同意,非本崗位工作人員禁止進(jìn)入主控室。
1.3操作前確認(rèn)所有操作設(shè)備處于安全可靠的狀態(tài),對職責(zé)范圍外的儀表,電氣開關(guān)不得亂摸亂動(dòng)。
2.正常作業(yè)
2.1切割時(shí),火切機(jī)切割區(qū)域必須無人,在事故切割時(shí),禁止執(zhí)行可能危及事故切割人員的操作。
3.檢修安全
3.1嚴(yán)格執(zhí)行氧氣,燃?xì)庀到y(tǒng)的點(diǎn)檢制度,對于發(fā)現(xiàn)的總是必須及時(shí)通知有關(guān)人員處理。
3.2在輥道區(qū)域輔助設(shè)備的維護(hù)、檢修時(shí),相關(guān)設(shè)備必須斷電,液壓、氣懸掛警未牌,確保防止其合閉。
