手工氣焊割工安全操作規(guī)程有哪些
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手工氣焊割工操作規(guī)程
手工氣焊割工作為一種傳統(tǒng)的金屬加工技術，涉及到多個步驟和安全措施。以下是其主要的操作環(huán)節(jié)：
1. 準備工具與設備：確保擁有完整的氣焊割設備，包括焊炬、氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、焊接面罩、防護手套、防火毯等。
2. 檢查與設置：檢查氣體瓶的安全閥，確認無泄漏，并正確設定減壓閥的壓力值。
3. 點燃焊炬：打開氧氣瓶閥門，稍后打開乙炔瓶閥門，通過焊炬點燃混合氣體，調整火焰至適合的形狀。
4. 預熱與焊接：將預熱火焰對準工件，待工件加熱至適當的溫度后，開始添加焊絲進行焊接。
5. 切割作業(yè)：對于切割，需將割炬的氧氣射流對準金屬，形成氧化層，再通過乙炔火焰將其熔化，利用氧氣射流吹除熔渣完成切割。
6. 關閉設備：作業(yè)完成后，先關閉乙炔瓶閥門，再關閉氧氣瓶閥門，確保安全。
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手工氣焊割工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設備準備與檢查
2. 工作環(huán)境評估與安全布置
3. 氣體管理與使用
4. 操作步驟與技巧
5. 應急處理與事故預防
6. 個人防護裝備的穿戴與使用
7. 工作結束后的清理與設備維護
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手工氣焊割工作業(yè)涉及的主要設備包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、割炬、焊接和切割工具，以及必要的防護裝備如面罩、手套、工作服等。作業(yè)過程中，這些設備和工具的正確使用和維護是確保安全作業(yè)的關鍵。
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工貿企業(yè)手工氣焊割工安全操作規(guī)程
一、個人防護設備
1. 焊接頭盔：保護眼睛免受強光傷害。
2. 防護服：防止火花和熔渣燙傷。
3. 防護手套：保護手部不受熱力和銳器傷害。
4. 防塵口罩或呼吸器：防止吸入有害煙塵。
5. 防護鞋：防止腳部受傷。
二、工作環(huán)境準備
1. 清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品。
2. 設置防火毯或滅火器，以備不時之需。
3. 檢查氣體瓶，確保閥門正常，無泄漏。
三、設備檢查
1. 檢查焊槍、割炬是否完好，連接處緊固。
2. 氣體壓力調節(jié)適中，不得過高或過低。
3. 檢查導氣管無破損，接頭牢固。
四、操作流程
1. 準備工作：設定氣體流量，點火測試。
2. 開始焊接或切割，保持穩(wěn)定的手勢和速度。
3. 工作完畢后，關閉氣體閥門，清理現場。
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手工氣焊割工的操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查氣瓶：確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無損，閥門密封良好，無泄漏現象。
2. 準備焊炬：檢查焊炬各部件是否緊固，噴嘴無堵塞，氣體通道暢通。
3. 安全設施：配備滅火器，設置好工作區(qū)域的警戒線。
二、操作步驟
1. 氣體連接：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，打開閥門，緩慢調節(jié)壓力至規(guī)定值。
2. 點燃焊炬：先開啟乙炔，后開啟氧氣，點燃后調整火焰至適合焊接或切割的形狀。
3. 工作執(zhí)行：根據工件材質和厚度，控制火焰溫度和焊炬角度，進行焊接或切割作業(yè)。
4. 停止作業(yè)：完成工作后，先關閉乙炔，再關閉氧氣，確保安全。
三、作業(yè)環(huán)境
1. 通風良好：確保工作場所通風，防止有害氣體積聚。
2. 干燥清潔：避免在潮濕或有油脂的環(huán)境中作業(yè)，防止安全事故。
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手工氣焊割工作是一項技術性強、風險較高的作業(yè)，涉及到焊接設備、氣體瓶、火焰控制等多個環(huán)節(jié)。以下是手工氣焊割工安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 檢查設備：確保焊槍、割炬、氣體瓶及連接管路完好無損。
2. 環(huán)境安全：作業(yè)地點需通風良好，遠離易燃易爆物品。
3. 使用防護裝備：佩戴護目鏡、手套、防火服等個人防護用品。
4. 氣體管理：正確連接氣瓶，使用減壓閥調節(jié)氣體流量。
5. 火焰控制：根據材料類型調整火焰，確保燃燒充分。
6. 應急措施：準備滅火器，了解應急處理方法。
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手工氣焊割工安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查氣瓶：確認氧氣瓶和乙炔瓶無泄漏，壓力表指示正常。
2. 檢查焊槍和割炬：確保各部件完整，無損壞，氣路暢通。
3. 檢查軟管：軟管無磨損、龜裂，接頭牢固，無松動。
二、工作環(huán)境與個人防護
1. 確保工作區(qū)域通風良好，遠離易燃易爆物品。
2. 穿戴防護裝備：包括防火工作服、防護眼鏡、焊接手套和耳塞。
3. 設置消防設備：附近應有滅火器，以防意外。
三、操作步驟
1. 準備氣體：先開啟氧氣閥，然后緩慢開啟乙炔閥，調整混合氣流。
2. 點燃：使用專用點火工具點燃火焰，調整至適宜的焊接或切割火焰。
3. 操作：保持穩(wěn)定的手勢，控制火焰對準工作面，進行焊接或切割作業(yè)。
4. 結束：完成作業(yè)后，先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥，熄滅火源。
四、應急處理
1. 發(fā)現泄漏，立即關閉氣閥，遠離現場，啟動滅火設備。
2. 如遇火災，使用干粉滅火器，嚴禁用水撲救。
五、維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查設備，及時更換磨損部件。
2. 清理焊槍和割炬，防止堵塞。
3. 存放氣瓶時，應立放，避免滾動或撞擊。
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手工氣焊割工操作規(guī)程
手工氣焊割工操作規(guī)程涵蓋了設備準備、安全操作、工藝流程、質量控制等多個方面，旨在確保焊接和切割工作的高效、安全和質量。以下是其主要內容：
1. 設備檢查：確保氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、焊接槍、切割炬等設備完好無損，閥門密封性良好。
2. 氣體調節(jié)：正確調節(jié)氧氣和乙炔的壓力，以達到適宜的燃燒比例。
3. 工件準備：清潔工件表面，去除油脂、銹蝕等影響焊接或切割效果的因素。
4. 點火與預熱：按照規(guī)定程序點燃火焰，預熱工件至適當溫度。
5. 焊接/切割操作：保持適當的火焰類型和角度，穩(wěn)定操作，確保焊縫或切口質量。
6. 過程監(jiān)控：持續(xù)觀察焊接或切割過程，及時調整火焰和速度。
7. 故障處理：遇到設備故障或異常情況，立即停止操作，采取相應措施排除問題。
8. 結束工作：關閉氣體閥門，清理工作現場，妥善存放設備。
手工氣焊割工安全操作規(guī)程范文
手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程
一般規(guī)定
1．嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關乙炔發(fā)生器、溶解乙炔氣瓶、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)具安全操作規(guī)程。
3．工作前或乙炔站停工時間較長再工作時，必須檢查所有設備。乙炔發(fā)生器，氧化瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件均應緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣現象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂的泥垢。
4．檢查設備、附件及管路漏氣時，只準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。
5．氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶)與明火間的距離應在10米以上。如條件限制也不準小于5米，并應采取隔離措施。
6．禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。
7．氣瓶設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23％～30％氯化納熱水溶液解凍，保溫。
8．焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)時應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。
9．壓力容器及壓力表，安全閥，應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調整壓力器件及安全附件，應取出電石籃，采取措施，消除余
氣后才能進行。
10．工作完畢或離開工作現場時，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現場，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。
二、乙炔發(fā)生器
1．乙炔發(fā)生器本體外部應涂寫“危險！”“乙炔發(fā)生器！”字樣。
2．移動式小型乙炔發(fā)生器，須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車搬運。搬運時應先卸壓。
3．乙炔發(fā)生器的零件(特別是內壁)不得用純銅(即紫銅)制作，避免產生乙炔銅，引起爆炸，可以用含銅量在70％以下的銅合金。防爆膜(片)禁止用銅片或鐵片代替。防爆片至少每年更換一次。
4．封閉式乙炔發(fā)生器，必須設置準確靈敏的壓力表、安全閥。放入電石前，先檢查發(fā)氣室內的給水器和出氣管是否暢通，熱后放入電石。電石塊度大小要適當，禁止用電石碎末。當電石塊度較小時，必須采用帶空心的電石籃，以免溫升過高過急。電石籃放入位置應符合規(guī)定。
5．乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，水必須保持清潔，電石分解的灰漿要及時用水洗掉。乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過80℃，對于水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50℃。當溫度超過規(guī)定時應停止作業(yè)。并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。
三、氧氣瓶
1．氧氣瓶應與其它易燃氣瓶油脂和其它易燃物品分開保存，也
不準同車運輸。運送貯存，使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。
2．氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時均應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。
3．禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
4．氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應不小于0．05兆帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。
5．開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。
6．當氧氣瓶在電焊同一工作地點，瓶底應墊絕緣物，防止被竄入電焊機二次回路。
7．氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應盡可能垂直立放，并聯使用的匯流輸出總管上應裝設單向閥。
四、乙炔氣瓶
1．乙炔瓶在使用、運輸、貯存時必須直立固定，嚴禁臥放或傾倒；應避免劇烈震動、碰撞；運輸時應使用專用小車，不得用吊車吊運；環(huán)境溫度超過40℃時應采取降溫措施。
2．乙炔瓶使用時，一把焊割炬配置一個崗位回火防止器及減壓器。
3．操作者應站在閥口的側后方，輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過1．5轉。
4．瓶內氣體不能用光，必須留有一定余壓。當環(huán)境溫度小于0℃
時，余壓為0．05兆帕；當環(huán)境溫度為0～15℃，余壓為0．1兆帕，當環(huán)境溫度為15～25℃時，余壓力0．2兆帕，當環(huán)境溫度為25～40℃時，余壓為0．3兆帕。
5．焊接工作地乙炔瓶存量不得超過5只。超過時，車間內應有單獨的貯存間。若超過20只，應放置在乙炔瓶庫。
6．乙炔瓶嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫存放。作業(yè)點與氧氣瓶，明火相互間距至少離開10米。
7．氧氫并用時，先放出乙炔氣，再放出氫氣，最后放出氧氣，再點燃。熄滅時，先關氧氣，后關氫氣，最后關乙炔。
8．使用過程中，如發(fā)現氣體通路或閥門有漏氣現象，應立即停止工作。消除漏氣后才能繼續(xù)使用。
9．氣焊(割)場地必須通風良好，容器內焊(割)時應采用機械通風。
