焊工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
電焊工安全操作規(guī)程
電焊工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)且潛在風(fēng)險(xiǎn)較高的作業(yè),因此必須遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩僮饕?guī)程。以下是電焊工在作業(yè)中應(yīng)遵守的主要規(guī)程:
1. 穿戴防護(hù)裝備:包括焊接頭盔、防護(hù)眼鏡、防火手套、防護(hù)服和防護(hù)鞋,確保身體各部位不受火花、飛濺物及紫外線傷害。
2. 檢查設(shè)備:作業(yè)前,務(wù)必檢查電焊機(jī)、電纜線、焊槍、接地線等設(shè)備是否完好,確保無漏電、短路等安全隱患。
3. 設(shè)置安全區(qū)域:劃定焊接作業(yè)區(qū),并設(shè)置警示標(biāo)志,防止無關(guān)人員進(jìn)入。
4. 防火措施:準(zhǔn)備滅火器,確保作業(yè)區(qū)附近無易燃易爆物品,焊接過程中注意觀察周圍環(huán)境。
5. 通風(fēng)條件:確保作業(yè)場所通風(fēng)良好,避免有毒煙氣積聚。
6. 接地保護(hù):正確連接接地線,確保電流通過工件而不是人體。
7. 焊接操作:遵循正確的焊接手法,避免過度集中熱量導(dǎo)致工件變形或引發(fā)火災(zāi)。
8. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
篇2
1. 焊接前準(zhǔn)備:確保設(shè)備完好,混合氣體正確配比,氣瓶壓力適中,氣路無泄漏。
2. 工作場地:保持工作區(qū)域整潔,無易燃物,通風(fēng)良好,防止火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
3. 個(gè)人防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如焊接頭盔、防護(hù)服、手套和護(hù)目鏡,防止燒傷和輻射傷害。
4. 設(shè)備檢查:檢查焊槍、導(dǎo)電嘴、電纜線等是否正常,防止短路或觸電。
5. 操作過程:遵守安全操作流程,控制電流、電壓和焊接速度,避免飛濺和過熱。
6. 應(yīng)急處理:熟悉并準(zhǔn)備滅火器等應(yīng)急設(shè)備,一旦發(fā)生事故,迅速采取措施。
篇3
氣焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴
3. 工作現(xiàn)場的安全布置
4. 氣體瓶的正確使用
5. 焊接過程中的安全措施
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
7. 工作結(jié)束后的清理與設(shè)備存放
篇4
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 - 氣焊工
1. 檢查設(shè)備:每日作業(yè)前,氣焊工需檢查焊槍、氧氣瓶、乙炔瓶及其連接管道是否完好無損。
2. 安全距離:確保焊接作業(yè)區(qū)域與易燃物保持至少5米的距離,與氧氣瓶保持3米以上。
3. 正確放置:氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存放,且保持直立固定,防止傾倒。
4. 焊接操作:使用專用工具打開氣體閥門,嚴(yán)禁用火源開啟;焊接過程中,注意火焰調(diào)節(jié),避免過熱。
5. 應(yīng)急措施:配備滅火器材,并了解其使用方法;一旦發(fā)生泄漏,立即關(guān)閉閥門,撤離現(xiàn)場。
6. 個(gè)人防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防火服,防止火花飛濺傷害。
7. 工作結(jié)束:關(guān)閉氣體閥門,清理作業(yè)現(xiàn)場,確認(rèn)無火源后離開。
篇5
焊工安全操作規(guī)程
焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 焊接前準(zhǔn)備:
- 檢查設(shè)備:確保焊機(jī)、焊接工具及防護(hù)設(shè)備完好無損。
- 環(huán)境安全:清除工作區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品,設(shè)置防火隔離帶。
- 個(gè)人防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服、護(hù)目鏡、焊接手套和呼吸保護(hù)設(shè)備。
2. 焊接過程中:
- 規(guī)范操作:遵循焊接工藝規(guī)程,正確選擇電流和電壓。
- 監(jiān)控火花:防止火花飛濺到易燃材料或人員身上。
- 防止觸電:確保接地良好,避免直接接觸帶電部分。
3. 焊接后處理:
- 關(guān)閉電源:完成焊接后,及時(shí)切斷電源。
- 清理現(xiàn)場:消除余熱,清理焊渣,恢復(fù)工作區(qū)整潔。
- 設(shè)備維護(hù):定期保養(yǎng)焊機(jī),確保其性能穩(wěn)定。
篇6
焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的正確使用
2. 焊接設(shè)備的檢查與維護(hù)
3. 工作場所的安全準(zhǔn)備
4. 焊接過程中的安全操作
5. 應(yīng)急處理措施
篇7
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 氣焊工
1. 熟悉設(shè)備:掌握氣焊設(shè)備的構(gòu)造、性能及安全操作方法。
2. 檢查設(shè)備:每次工作前檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、軟管等是否完好無損。
3. 準(zhǔn)備工作:正確連接氣體管道,檢查氣體壓力,確保無泄漏。
4. 安全措施:佩戴防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套、防火服等。
5. 焊接操作:根據(jù)工程需要選擇適當(dāng)?shù)暮附庸に嚭蛥?shù)。
6. 清理現(xiàn)場:工作完成后,及時(shí)關(guān)閉氣體閥門,清理焊渣,保持工作區(qū)域整潔。
篇8
氬弧焊工操作規(guī)程
氬弧焊是一種利用氬氣作為保護(hù)氣體的電弧焊接工藝,廣泛應(yīng)用于不銹鋼、鋁、鎂等金屬材料的焊接。氬弧焊工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 焊接設(shè)備準(zhǔn)備:檢查焊機(jī)、氬氣瓶、電纜線、焊槍、接地線等設(shè)備是否完好,確保無損壞或漏氣現(xiàn)象。
2. 工件準(zhǔn)備:清潔工件表面的油污、銹跡和水分,保證焊接區(qū)域干燥、清潔。
3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和焊接位置,合理設(shè)定電流、電壓、焊接速度等參數(shù)。
4. 氣體保護(hù):打開氬氣瓶閥門,調(diào)整流量,確保氬氣穩(wěn)定供應(yīng),形成有效的保護(hù)層。
5. 焊接操作:采用正確的起弧和收弧技巧,保持電弧穩(wěn)定,避免飛濺和氣孔的產(chǎn)生。
6. 安全措施:佩戴防護(hù)眼鏡、手套、工作服等個(gè)人防護(hù)裝備,確保安全操作。
7. 焊接質(zhì)量檢查:焊接完成后,檢查焊縫外觀質(zhì)量,如有缺陷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。
篇9
1. 焊接前準(zhǔn)備:確保工作區(qū)域清潔,檢查設(shè)備功能正常,選用合適的焊接材料。
2. 個(gè)人防護(hù):穿戴防護(hù)服、頭盔、手套和護(hù)目鏡,防止電弧傷害和飛濺物。
3. 設(shè)備設(shè)置:調(diào)整電流和電壓,匹配焊接工藝要求。
4. 工件準(zhǔn)備:清理焊縫表面,去除油污、銹跡和氧化層。
5. 焊接操作:保持正確的焊接角度和速度,避免過度熱輸入。
6. 焊接后處理:冷卻焊件,檢查焊接質(zhì)量,進(jìn)行必要的打磨和修復(fù)。
7. 設(shè)備維護(hù):定期保養(yǎng),確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇10
1. 檢查設(shè)備:作業(yè)前需檢查氣瓶、減壓閥、焊炬、軟管等設(shè)備是否完好,無漏氣現(xiàn)象。
2. 佩戴防護(hù)裝備:佩戴防火防燙的防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡,確保個(gè)人安全。
3. 設(shè)立警戒區(qū):作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,非工作人員不得進(jìn)入。
4. 確保通風(fēng):作業(yè)區(qū)域保持良好通風(fēng),防止有害氣體積聚。
5. 控制火源:嚴(yán)禁在易燃易爆物品附近進(jìn)行焊接,作業(yè)完畢后關(guān)閉氣源。
篇11
焊工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
2. 工作場所的安全布置
3. 焊接設(shè)備的檢查與維護(hù)
4. 焊接過程中的安全操作
5. 應(yīng)急措施及事故處理
篇12
內(nèi)燃機(jī)車電焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
2. 焊接設(shè)備的檢查與維護(hù)
3. 工作環(huán)境的安全評(píng)估
4. 焊接過程中的操作規(guī)范
5. 應(yīng)急措施與事故處理
篇13
鉚、焊工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保鉚接機(jī)和焊接設(shè)備處于良好工作狀態(tài),無明顯損壞或故障。
2. 檢查氣壓、電源、氣體供應(yīng)是否正常,符合設(shè)備操作要求。
3. 使用前,佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,包括頭盔、護(hù)目鏡、手套和防火服。
二、作業(yè)環(huán)境安全
1. 工作區(qū)域保持整潔,避免雜物堆積,防止滑倒或絆倒。
2. 保證通風(fēng)良好,避免焊接煙塵積聚,必要時(shí)使用排煙設(shè)備。
3. 確認(rèn)周圍無易燃易爆物品,遠(yuǎn)離火源和熱源。
三、操作過程安全
1. 鉚接時(shí),正確握持工具,避免用力過猛導(dǎo)致工具滑脫。
2. 焊接時(shí),遵循“先通氣后點(diǎn)火,先熄火后斷氣”的原則,防止氣體泄漏。
3. 在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),使用安全帶,并確保下方無人。
四、應(yīng)急措施
1. 遇到火災(zāi),立即使用滅火器撲救,并及時(shí)報(bào)警。
2. 如有燙傷或燒傷,立即用冷水沖洗,并尋求醫(yī)療幫助。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停止操作,斷電并報(bào)告維修。
篇14
焊工安全操作規(guī)程
焊工安全操作規(guī)程旨在確保焊接作業(yè)過程中人員的安全,防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率和作業(yè)質(zhì)量。以下是焊工在工作中應(yīng)遵守的基本規(guī)程:
1. 焊接前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備:確保焊機(jī)、氣體瓶、電纜線等設(shè)備完好無損。
- 環(huán)境評(píng)估:清理工作區(qū)域,移除易燃物,檢查通風(fēng)情況。
- 個(gè)人防護(hù):穿戴合適的防護(hù)服、護(hù)目鏡、手套和呼吸器。
2. 設(shè)備操作
- 合理使用電流:根據(jù)材料類型和厚度選擇合適的焊接電流。
- 正確接線:確保接地線連接可靠,防止電弧飛濺。
3. 焊接過程
- 觀察火焰:控制火焰大小,避免過熱導(dǎo)致危險(xiǎn)。
- 控制速度:均勻焊接,避免產(chǎn)生過熱或未熔合。
- 應(yīng)急處理:如發(fā)現(xiàn)異常,立即停止作業(yè),切斷電源。
4. 氣體管理
- 安全儲(chǔ)存:氣體瓶應(yīng)立放,固定好,遠(yuǎn)離火源。
- 使用
注意事項(xiàng)
打開氣瓶閥時(shí)要緩慢,避免氣流沖擊。
5. 工作后收尾
- 關(guān)閉設(shè)備:作業(yè)完畢后,關(guān)閉焊機(jī)和氣體瓶閥門。
- 清理現(xiàn)場:清除焊渣,確認(rèn)無火源遺留。
篇15
電焊工安全操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)且風(fēng)險(xiǎn)較高的工作,為了確保電焊工的人身安全和生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行,以下是電焊工必須遵守的安全操作規(guī)程:
1. 焊接前準(zhǔn)備:
- 檢查設(shè)備:確認(rèn)電焊機(jī)、電纜線、電極帽、電極鉗等工具完好無損。
- 選擇合適的焊接材料:根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇適合的焊條或焊絲。
- 預(yù)防措施:清理工作場地,移除易燃易爆物品。
2. 個(gè)人防護(hù):
- 穿戴防護(hù)裝備:佩戴焊接專用面罩、手套、防護(hù)服和絕緣鞋。
- 保護(hù)眼睛:使用護(hù)目鏡或面罩防止弧光傷害。
- 聽力保護(hù):在噪音環(huán)境下使用耳塞。
3. 焊接過程:
- 接地良好:確保工件和電焊機(jī)接地可靠,防止電流通過人體。
- 控制電流:根據(jù)焊接工藝調(diào)整電流大小,避免過熱或燒穿。
- 斷電操作:焊接完成后及時(shí)切斷電源,不得帶電操作。
4. 環(huán)境安全:
- 通風(fēng)設(shè)施:在封閉空間焊接需配備通風(fēng)設(shè)備,減少有害氣體積聚。
- 火災(zāi)預(yù)防:配備滅火器,禁止在易燃易爆環(huán)境中作業(yè)。
- 作業(yè)間隔:連續(xù)焊接一段時(shí)間后,應(yīng)休息片刻,避免過度疲勞。
篇16
煤礦電焊氧焊工安全操作規(guī)程
電焊和氧焊在煤礦作業(yè)中扮演著重要角色,但同時(shí)也伴隨著一定的安全隱患。為確保煤礦生產(chǎn)的安全進(jìn)行,以下是電焊氧焊工必須遵守的安全操作規(guī)程:
1. 工作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備:確認(rèn)電焊機(jī)、氧焊設(shè)備完好無損,氧氣瓶、乙炔瓶無泄漏。
- 穿戴防護(hù):佩戴防火面罩、手套、絕緣鞋,必要時(shí)穿防火服。
- 清理作業(yè)區(qū):清除可燃物,設(shè)置警戒線。
2. 操作流程
- 氣體連接:正確連接氧氣瓶和乙炔瓶,確保閥門緊固。
- 檢測(cè)氣體:使用肥皂水檢查氣體接口是否有泄漏。
- 點(diǎn)火與調(diào)整:先開乙炔,后開氧氣,火焰調(diào)整至適宜焊接狀態(tài)。
3. 焊接過程
- 觀察環(huán)境:注意周圍環(huán)境變化,防止火花引發(fā)火災(zāi)。
- 控制火焰:避免過大的火焰接觸周圍物體。
- 中斷作業(yè):如遇異常情況,立即關(guān)閉氣體閥門。
4. 安全措施
- 防止觸電:確保地面干燥,避免身體接觸帶電部位。
- 應(yīng)急準(zhǔn)備:配備滅火器,了解其使用方法。
- 通風(fēng)換氣:保持作業(yè)區(qū)域良好通風(fēng),減少有毒氣體積聚。
篇17
氣焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必檢查焊接設(shè)備是否完好,氧氣瓶、乙炔瓶閥門無泄漏,減壓器正常運(yùn)作。
2. 安全距離:確保氣瓶之間至少保持5米距離,與明火或其他熱源保持10米以上距離。
3. 正確放置:氣瓶應(yīng)垂直放置,并使用固定裝置防止傾倒。
4. 使用防護(hù)裝備:佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)眼鏡、手套、防火工作服,必要時(shí)使用呼吸保護(hù)設(shè)備。
5. 焊接過程:點(diǎn)火時(shí),先開啟乙炔,后開氧氣,熄火則反之;作業(yè)過程中,隨時(shí)注意火焰狀態(tài),避免失控。
6. 應(yīng)急處理:如發(fā)生火災(zāi)或泄漏,立即關(guān)閉氣源,使用滅火器撲救,嚴(yán)禁用水。
7. 工作環(huán)境:保證工作場所通風(fēng)良好,避免在密閉空間進(jìn)行焊接作業(yè)。
篇18
鑄焊工安全操作規(guī)程
鑄焊工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)且具有一定危險(xiǎn)性的工藝,為確保工人的生命安全和生產(chǎn)效率,制定以下鑄焊工安全操作規(guī)程。
1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必檢查焊機(jī)、切割設(shè)備及輔助工具是否完好無損,電線是否有裸露或破損現(xiàn)象。
2. 佩戴防護(hù)裝備:必須穿戴防護(hù)眼鏡、焊接面罩、防火手套、防護(hù)服和耐熱鞋,防止火花、飛濺物傷人。
3. 工作場地:保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,防止滑倒和絆倒事故。
4. 焊接材料準(zhǔn)備:確保材料干燥,避免水分引發(fā)爆炸。
5. 氣體安全:使用氧氣、乙炔等氣體時(shí),需檢查瓶體無泄漏,氣瓶應(yīng)固定好,遠(yuǎn)離火源。
6. 排煙通風(fēng):設(shè)置有效的排煙設(shè)施,確保空氣流通,減少有毒氣體積聚。
7. 應(yīng)急措施:準(zhǔn)備滅火器,熟悉其使用方法,并知曉緊急疏散路線。
篇19
非煤礦山電氣焊工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保電氣焊設(shè)備完好無損,所有連接線牢固無破損。
2. 檢查氣體瓶壓力,確保其在安全范圍內(nèi)。
3. 焊接面清潔,無油脂、水分等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。
二、工作環(huán)境安全
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好,避免易燃物接近。
2. 設(shè)置警示標(biāo)志,防止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
3. 搭設(shè)絕緣墊,防止電流泄露。
三、個(gè)人防護(hù)
1. 穿戴防火防熱的工作服、手套和護(hù)目鏡。
2. 使用呼吸保護(hù)設(shè)備,防止有毒煙塵吸入。
3. 焊接過程中,保持警覺,隨時(shí)注意周圍環(huán)境變化。
四、操作流程
1. 連接電源和氣源,開啟設(shè)備,預(yù)熱焊槍。
2. 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù)。
3. 焊接過程中,保持穩(wěn)定的手勢(shì)和適當(dāng)?shù)暮附铀俣取?
4. 焊接結(jié)束后,關(guān)閉設(shè)備,斷開電源和氣源。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)漏電、火災(zāi)等緊急情況,立即切斷電源,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 如有人員受傷,立即進(jìn)行急救,并聯(lián)系醫(yī)療救援。
篇20
焊工實(shí)訓(xùn)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 焊接環(huán)境的安全管理
4. 焊接操作流程
5. 應(yīng)急處理措施
篇21
建安公司電焊工:安全操作規(guī)程
電焊工作是建筑行業(yè)中不可或缺的一環(huán),但其潛在的風(fēng)險(xiǎn)也不容忽視。以下是建安公司電焊工需遵守的安全操作規(guī)程:
1. 佩戴防護(hù)裝備:包括焊接面罩、防火手套、防護(hù)服和絕緣鞋,確保個(gè)人安全。
2. 檢查設(shè)備:作業(yè)前檢查電焊機(jī)、電纜線和焊槍是否完好無損,確認(rèn)無漏電現(xiàn)象。
3. 工作環(huán)境:確保工作區(qū)域通風(fēng)良好,清除易燃易爆物品,設(shè)置滅火器。
4. 接地保護(hù):對(duì)被焊工件進(jìn)行可靠接地,防止電流回路通過人體。
5. 焊接過程:遵守預(yù)熱、焊接和冷卻的正確步驟,避免急躁操作。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉并掌握急救知識(shí),遇到緊急情況能迅速采取措施。
篇22
檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 氣體設(shè)備檢查與管理
2. 焊接設(shè)備及工具的使用與維護(hù)
3. 工作前準(zhǔn)備與安全防護(hù)措施
4. 焊接作業(yè)過程中的安全規(guī)定
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
6. 工作結(jié)束后的清理與設(shè)備歸位
篇23
焊工崗位安全操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 焊接頭盔:保護(hù)眼睛免受強(qiáng)光傷害。
2. 防護(hù)服:防止火花燙傷皮膚。
3. 防護(hù)手套:隔熱,保護(hù)手部。
4. 防護(hù)鞋:耐熱,防滑,保護(hù)足部。
5. 防塵口罩/呼吸器:防止吸入有害煙塵。
二、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查焊機(jī):確保電氣連接安全無損。
2. 檢查氣體瓶:確認(rèn)閥門無泄漏,壓力正常。
3. 準(zhǔn)備滅火器:預(yù)防火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
4. 設(shè)置工作區(qū):清理無關(guān)物品,保持作業(yè)區(qū)域整潔。
三、焊接過程
1. 接地線:確保良好接觸,降低觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 點(diǎn)燃火焰:調(diào)整至適宜的燃燒狀態(tài)。
3. 焊接操作:遵循工藝規(guī)程,避免過度焊接。
4. 監(jiān)控火花:防止飛濺引起火災(zāi)。
四、作業(yè)中斷與結(jié)束
1. 關(guān)閉電源:停止焊接后及時(shí)切斷電源。
2. 清理現(xiàn)場:移除焊渣,恢復(fù)工作區(qū)原狀。
3. 檢查設(shè)備:確保無遺留火源,關(guān)閉氣體閥門。
五、應(yīng)急處理
1. 火災(zāi)應(yīng)對(duì):立即使用滅火器,報(bào)警求助。
2. 人員受傷:啟動(dòng)急救程序,及時(shí)送醫(yī)。
篇24
1. 接電必驗(yàn),絕緣良好,導(dǎo)線無損,接頭牢固。
2. 焊機(jī)接地,確保安全,防止電流,傷及人體。
3. 工具檢查,缺損禁用,防護(hù)用品,穿戴齊全。
4. 氣瓶放置,遠(yuǎn)離火源,減壓閥緊,閥門無漏。
5. 焊接作業(yè),清理現(xiàn)場,易燃物移,避免火災(zāi)。
6. 火花四濺,防護(hù)屏擋,焊鉗絕緣,握持穩(wěn)當(dāng)。
7. 焊接過程中,觀察電流,調(diào)整適宜,保證質(zhì)量。
8. 停焊斷電,工具歸位,作業(yè)完畢,確認(rèn)無火。
篇25
接觸焊工安全操作規(guī)程
接觸焊接是一種常見的金屬連接工藝,其高效快捷的特點(diǎn)在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。然而,焊接作業(yè)伴隨的風(fēng)險(xiǎn)不容忽視,因此制定一套完善的接觸焊工安全操作規(guī)程至關(guān)重要。
篇26
焊工崗位涉及的工作內(nèi)容主要包括但不限于:
1. 熟悉并掌握各種焊接方法,如電弧焊、氬弧焊、氣體保護(hù)焊等。
2. 根據(jù)工程圖紙和焊接工藝規(guī)程進(jìn)行焊接作業(yè)。
3. 對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行日常檢查和維護(hù)。
4. 確保焊接質(zhì)量,執(zhí)行自檢和互檢程序。
5. 參與焊接過程中的安全操作,遵守安全生產(chǎn)規(guī)定。
篇27
焊工氣割操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、割炬及其附件完好無損。
2. 焊接場地:選擇通風(fēng)良好、無易燃易爆物品的安全區(qū)域。
3. 檢查氣體:檢查氧氣和乙炔氣瓶壓力,保證供應(yīng)充足。
4. 連接設(shè)備:正確連接氧氣和乙炔瓶,使用專用膠管,并確保密封。
5. 準(zhǔn)備工作:調(diào)節(jié)減壓器,預(yù)熱焊炬或割炬,進(jìn)行試火檢查。
篇28
電焊工作業(yè)安全操作要點(diǎn)規(guī)程
電焊工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的作業(yè),涉及電氣、熱能、金屬材料等多個(gè)領(lǐng)域。為確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備設(shè)施的完好,以下列舉出電焊作業(yè)的主要安全操作要點(diǎn):
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備:包括焊接面罩、防護(hù)手套、防護(hù)服、防護(hù)鞋等,防止電弧光、火花、高溫飛濺物對(duì)身體造成傷害。
2. 檢查設(shè)備:作業(yè)前檢查電焊機(jī)、電纜線、接地線、焊槍等設(shè)備是否完好,確保無漏電、破損等問題。
3. 設(shè)立警示標(biāo)志:在作業(yè)區(qū)域周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,提醒他人遠(yuǎn)離作業(yè)現(xiàn)場,防止無關(guān)人員誤入。
4. 預(yù)防火災(zāi):清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品,準(zhǔn)備滅火器材,并確保作業(yè)人員熟悉其使用方法。
5. 通風(fēng)換氣:保證作業(yè)場所的通風(fēng)良好,減少有害氣體的積聚,必要時(shí)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。
6. 正確接線:確保焊機(jī)的電源接線正確,防止反接或短路。
7. 安全操作電焊機(jī):遵守電焊機(jī)的操作規(guī)程,避免超負(fù)荷使用,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
8. 焊接過程中的安全:控制焊接電流,避免產(chǎn)生過大的電?。缓附舆^程中如遇異常應(yīng)立即停止作業(yè),查明原因后再繼續(xù)。
篇29
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備:包括頭盔、護(hù)目鏡、防火手套、防火服等,確保身體各部位不受火花、熱輻射傷害。
2. 檢查設(shè)備:使用前檢查電焊機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備是否完好,電線無裸露、破損現(xiàn)象。
3. 設(shè)置工作區(qū):設(shè)立清晰的工作區(qū)域,確保周圍無易燃易爆物品,并配備滅火器。
4. 接地保護(hù):焊接設(shè)備必須可靠接地,防止電流泄露引發(fā)事故。
5. 控制電流與電壓:根據(jù)材料厚度和焊接類型調(diào)整電流、電壓,避免過熱或燃燒。
6. 安全操作:焊接過程中保持警覺,避免觸電、燙傷等意外。
7. 焊接結(jié)束后:關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,確?;鹪匆严?。
篇30
電焊工氣割工技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:確保焊接設(shè)備和氣割設(shè)備完好,檢查氣體瓶壓力、焊條種類和規(guī)格、電纜線和接地線的連接狀態(tài)。
2. 工作環(huán)境評(píng)估:確認(rèn)工作區(qū)域安全,無易燃易爆物品,通風(fēng)良好,避免火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
3. 安全防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服等個(gè)人防護(hù)裝備,確保人身安全。
4. 操作技術(shù):掌握正確的焊接和氣割手法,如電弧穩(wěn)定、焊道平直、切割精準(zhǔn)等。
5. 工作后清理:及時(shí)清理焊渣,關(guān)閉電源和氣源,整理工作現(xiàn)場。
焊工安全操作規(guī)程范文
1、焊接前應(yīng)檢查焊接設(shè)備、工具并達(dá)到完好,防護(hù)用品要齊全完好、工作地點(diǎn)是否符合要求;
2、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上;
3、在金屬容器或大口徑管道內(nèi)焊接或切割時(shí),應(yīng)有良好的通風(fēng)合排除有毒煙塵的裝置,嚴(yán)禁向容器合管道內(nèi)輸入氧氣;
4、清除焊渣合采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人;
5、工作時(shí)注意,以免火花及熔渣隨風(fēng)飄落而引起火災(zāi),焊條頭不得隨意亂丟,應(yīng)收回交庫,做到文明施工;
6、電焊把線合氧氣、乙炔膠管,應(yīng)固定地綁在工作地點(diǎn)的支架上,工具應(yīng)放入工具袋,焊接材料應(yīng)放在穩(wěn)妥方便的地方; 7、容器內(nèi)使用電壓為12v手提燈,容器外應(yīng)設(shè)專人配合施工并做好安全監(jiān)護(hù);
8、氧氣瓶、乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂;
9、氧氣、乙炔瓶應(yīng)配齊防震帽,搬運(yùn)時(shí)防止撞擊和劇烈震動(dòng);
10、氧氣瓶、乙炔瓶間距不得小于4米,氧氣瓶、乙炔瓶距明火距離不小于10米,點(diǎn)火時(shí),焊割槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊、割炬不得放在工件和地面上。