電焊、氣焊割工消防安全操作規(guī)程有哪些
篇1
手工電焊安全操作規(guī)程
手工電焊是一種廣泛應用的金屬連接工藝，其安全操作規(guī)程旨在保障焊工的生命安全和設備完好。以下是一些關鍵的操作步驟和技術交底要點：
1. 個人防護裝備
- 焊接面罩：保護眼睛免受弧光傷害。
- 防護服：防止火花灼傷皮膚。
- 防護手套：保護手部不受高溫和飛濺物的影響。
- 防護鞋：防止腳部受傷。
2. 工作環(huán)境
- 保持工作區(qū)域整潔，避免易燃物品靠近。
- 檢查通風設施，確保有害氣體能有效排出。
3. 設備檢查
- 確認電焊機功能正常，無裸露電線。
- 檢查焊鉗和接地線是否完好。
4. 焊接準備
- 根據(jù)材料類型選擇合適的焊接電流和電極。
- 清理焊件表面的油脂和銹蝕。
5. 焊接操作
- 正確握持焊鉗，保持穩(wěn)定。
- 觸發(fā)電弧后，迅速將焊條接觸焊件，形成熔池。
- 控制焊條角度和移動速度，避免過度熱輸入。
6. 焊接結束后
- 關閉電源，清理焊渣。
- 檢查工作區(qū)域，確認無火源殘留。
篇2
汽修企業(yè)電焊工安全操作規(guī)程
汽修企業(yè)的電焊工作是一項技術性強且風險較高的任務，為了確保電焊工的安全及設備的正常運行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、防護設備（如面罩、手套）及焊接工具完好無損。
- 工作場地：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設置防火隔離帶。
- 接地設施：正確連接接地線，確保電流有效導出。
2. 焊接操作：
- 佩戴防護裝備：穿好防護服，戴好頭盔、護目鏡和手套。
- 開啟設備：按照設備操作手冊啟動電焊機，調(diào)整電壓和電流至合適范圍。
- 焊接過程中：保持穩(wěn)定的手持姿勢，避免火花飛濺。
3. 焊接后處理：
- 關閉設備：完成焊接后，及時關閉電源，冷卻設備。
- 清理現(xiàn)場：清除焊渣，恢復工作區(qū)域整潔。
- 檢查工作質(zhì)量：檢查焊接部位是否牢固，無漏焊、虛焊現(xiàn)象。
篇3
電焊安全操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一項技術性強、危險性高的工作，其安全操作規(guī)程旨在確保工人的生命安全和設備的完好。主要涉及以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：焊工必須佩戴防護眼鏡、防護面罩、焊接手套、防火工作服和絕緣鞋。
2. 焊接設備檢查：使用前需確認焊機、電纜線、焊鉗、地線等設備完好無損，無裸露電線或破損部件。
3. 工作場所準備：清除可燃物，設置滅火器，保持工作區(qū)域通風良好。
4. 操作流程：正確接線，預熱、焊接、冷卻，遵循正確的焊接順序。
5. 應急措施：熟悉火警處理程序，了解急救知識。
篇4
電焊機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保電焊機電源線無破損，接地良好，防止觸電風險。
2. 檢查焊槍、焊鉗是否完好，絕緣性能是否正常。
3. 焊接電纜不應過長，以免增加電阻，導致電流不穩(wěn)定。
4. 檢查氣體保護裝置，確保氣體流量穩(wěn)定。
二、工作環(huán)境與個人防護
1. 工作場地應整潔，避免易燃物堆積，以防引發(fā)火災。
2. 使用專用防護眼鏡或面罩，防止弧光傷害眼睛。
3. 穿戴好防護服和手套，防止燙傷和電擊。
4. 在通風良好的環(huán)境下進行焊接，防止有毒煙塵吸入。
三、焊接操作
1. 根據(jù)材料類型選擇合適的焊接電流和電壓。
2. 焊接過程中保持正確的焊條角度和速度，保證焊接質(zhì)量。
3. 不得在未冷卻的工件上繼續(xù)焊接，防止熱變形。
4. 焊接結束后，及時切斷電源，清理現(xiàn)場。
篇5
電焊工安全操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一項技術性強且風險較高的工作，為了確保電焊工的人身安全和生產(chǎn)活動的順利進行，以下是電焊工必須遵守的安全操作規(guī)程：
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確認電焊機、電纜線、電極帽、電極鉗等工具完好無損。
- 選擇合適的焊接材料：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇適合的焊條或焊絲。
- 預防措施：清理工作場地，移除易燃易爆物品。
2. 個人防護：
- 穿戴防護裝備：佩戴焊接專用面罩、手套、防護服和絕緣鞋。
- 保護眼睛：使用護目鏡或面罩防止弧光傷害。
- 聽力保護：在噪音環(huán)境下使用耳塞。
3. 焊接過程：
- 接地良好：確保工件和電焊機接地可靠，防止電流通過人體。
- 控制電流：根據(jù)焊接工藝調(diào)整電流大小，避免過熱或燒穿。
- 斷電操作：焊接完成后及時切斷電源，不得帶電操作。
4. 環(huán)境安全：
- 通風設施：在封閉空間焊接需配備通風設備，減少有害氣體積聚。
- 火災預防：配備滅火器，禁止在易燃易爆環(huán)境中作業(yè)。
- 作業(yè)間隔：連續(xù)焊接一段時間后，應休息片刻，避免過度疲勞。
篇6
電焊工安全技術操作規(guī)程辦法
電焊作業(yè)作為一項專業(yè)性強、風險較高的工作，其安全技術操作規(guī)程至關重要。以下是電焊工在進行作業(yè)時應遵循的主要規(guī)程：
1. 個人防護裝備：佩戴防護眼鏡、面罩、防護手套、防火工作服和絕緣鞋，確保身體各部位不受飛濺物傷害。
2. 工作場所：確保工作區(qū)域通風良好，避免有毒煙霧積聚；清除易燃易爆物品，防止火災爆炸。
3. 設備檢查：作業(yè)前檢查焊機、電纜線、電極帽等設備是否完好，確保電氣連接無裸露，接地可靠。
4. 焊接材料：選用合適的焊接材料，根據(jù)工件材質(zhì)選擇適當?shù)碾娏骱碗妷?，避免過熱或熔穿。
5. 操作流程：遵循預熱、焊接、冷卻的步驟，嚴格按照工藝規(guī)程操作，不得擅自改變參數(shù)。
6. 應急處理：了解火警處理方法，掌握急救知識，一旦發(fā)生意外，能迅速做出反應。
篇7
電焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用
2. 設備檢查與維護
3. 工作環(huán)境的安全要求
4. 焊接操作流程
5. 應急處理與事故預防
篇8
1. 準備工作
- 檢查設備：確保風電焊機、電源線、電纜、焊槍等設備完好無損，功能正常。
- 安全防護：佩戴防護眼鏡、焊接手套、防火服等個人防護裝備。
- 環(huán)境檢查：工作區(qū)域應清潔、干燥，無易燃易爆物品。
2. 操作流程
- 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度設定合適的電流、電壓和焊接速度。
- 定位焊接：準確標記和定位焊接點，確保焊縫質(zhì)量。
- 引?。赫_握持焊槍，平穩(wěn)引弧，避免飛濺。
- 焊接過程：保持穩(wěn)定的焊槍角度，連續(xù)、均勻地施加焊條，控制熔深和寬度。
- 終止焊接：完成焊接后，緩慢減小電流，避免焊縫產(chǎn)生裂紋。
3. 質(zhì)量檢查
- 焊接完成后，檢查焊縫外觀，確認無氣孔、夾渣、未焊透等問題。
- 若有必要，進行無損檢測，如超聲波或射線檢測，確保內(nèi)部質(zhì)量。
4. 清理與維護
- 清理焊渣，冷卻設備，及時更換磨損部件。
- 關閉電源，整理工作現(xiàn)場，歸置工具。
篇9
電焊安全操作要點
1. 佩戴個人防護裝備：包括焊接面罩、防護手套、工作服和絕緣鞋，確保身體各部位不受火花和高溫傷害。
2. 檢查設備：在開始作業(yè)前，檢查電焊機、電纜線、電極和接地線是否完好無損，防止漏電事故。
3. 確定工作環(huán)境：清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，保持通風良好，避免產(chǎn)生有毒煙塵。
4. 設立警示標志：在工作區(qū)域周圍設置明顯的警示標志，防止他人誤入。
5. 正確接線：確保電源接線正確，避免短路和觸電風險。
6. 控制電流：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，選擇合適的電流，避免過熱導致火災。
篇10
交流電焊機安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：在使用前，務必檢查電焊機的外觀是否完好，電源線無破損，接地線連接牢固。
2. 設定參數(shù)：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，正確設定電流和電壓。
3. 準備工作：佩戴好防護裝備，包括焊接面罩、防護手套和絕緣鞋。
4. 開啟電源：確保周圍無易燃易爆物品，然后開啟電焊機電源。
5. 焊接操作：保持正確的焊接姿勢，避免身體接觸帶電部分。
6. 關閉電源：完成焊接后，先關閉電焊機，再斷開電源。
7. 清理現(xiàn)場：清除焊渣，冷卻設備，恢復工作區(qū)域整潔。
篇11
裝修電焊工的安全操作規(guī)程
裝修工程中的電焊作業(yè)是一項技術性強且風險較高的工作，為了確保工人的生命安全和工程的順利進行，制定以下電焊工安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開始作業(yè)前，電焊工應檢查電焊機、電纜線、焊鉗、面罩等設備是否完好，確保無損壞、裸露電線或接地不良的情況。
2. 選擇合適的工作場地：電焊作業(yè)應選擇通風良好、干燥且無易燃物的場所，必要時需設置防護屏或使用防火布遮擋周圍材料。
3. 穿戴防護裝備：電焊工必須佩戴專用的防護眼鏡、面罩、手套、工作服，防止火花飛濺造成傷害。
4. 預防火災：作業(yè)現(xiàn)場應配備滅火器，并保持附近無油脂、油漆等易燃物品。
5. 斷電操作：在進行電焊作業(yè)時，應確保電源開關處于關閉狀態(tài)，避免電流意外泄露。
6. 安全接地：電焊設備必須可靠接地，以防電流泄漏。
7. 操作規(guī)范：遵守焊接工藝參數(shù)，避免過度焊接導致設備過熱或產(chǎn)生有害氣體。
8. 儲存焊條：焊條應儲存在干燥的地方，使用時保持手部干燥，避免短路。
9. 應急措施：熟悉應急預案，一旦發(fā)生事故能迅速采取措施。
篇12
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、焊鉗、接地線等設備完好無損。
- 選擇合適的焊接材料：根據(jù)工作需求選用合適的焊條和焊劑。
- 清理工作區(qū)域：清除可燃物，保持工作臺干燥整潔。
2. 安全防護措施：
- 穿戴防護裝備：佩戴專用的電焊面罩、工作服、手套和防護鞋。
- 設置防火屏障：使用防火布或金屬屏風隔離焊接區(qū)域。
- 檢測氣體：在封閉空間內(nèi)焊接需進行氧氣和可燃氣體檢測。
3. 焊接操作：
- 正確接線：確保電焊機接地良好，焊鉗接觸良好。
- 控制電流：根據(jù)材料厚度和焊條類型調(diào)整電流。
- 連續(xù)作業(yè)：避免頻繁啟停，減少火花飛濺。
4. 焊接后處理：
- 關閉電源：完成焊接后，及時關閉電焊機電源。
- 清理現(xiàn)場：清除焊渣，冷卻設備，恢復工作區(qū)域原狀。
篇13
手工電焊工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 安全防護裝備的使用
2. 工作環(huán)境的檢查與準備
3. 設備的檢查與維護
4. 焊接操作流程
5. 應急處理措施
篇14
建筑電焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個人防護裝備：焊工必須佩戴安全帽、護目鏡、防火工作服、防護手套和防塵口罩，確保頭部、眼睛、皮膚和呼吸系統(tǒng)的安全。
2. 設備檢查：作業(yè)前，檢查電焊機、電纜線、焊槍、焊鉗等設備是否完好，無漏電、破損現(xiàn)象。
3. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域，確保無易燃易爆物品，必要時設置隔離帶，并配備滅火器材。
4. 接地保護：實施良好的接地措施，防止電流通過人體，確保焊接過程的安全。
5. 操作流程：遵循正確的焊接程序，如預熱、焊接、冷卻等步驟，避免操作失誤。
篇15
1. 個人防護裝備：電焊工必須穿戴專用的防護服、防護眼鏡、焊接手套、防塵口罩和耳塞。
2. 工作區(qū)域準備：確保工作區(qū)域清潔、干燥，無易燃易爆物品，并設置合適的防火設備。
3. 電氣安全：使用合格的電線和電焊機，確保接地良好，避免電擊風險。
4. 焊接設備檢查：每次使用前檢查焊槍、焊鉗、電極帽等是否完好。
5. 氣體安全：如使用氣體焊接，應檢查氣瓶壓力，防止泄漏，并遠離火源。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接姿勢和技巧，避免過度疲勞和操作失誤。
7. 廢棄物處理：及時清理焊渣，遵守廢棄物處置規(guī)定。
篇16
電焊氣焊安全操作規(guī)程
電焊與氣焊作為工業(yè)生產(chǎn)中的常見工藝，其安全操作規(guī)程至關重要，主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保焊機、氣瓶、減壓閥、焊接槍等設備完好無損，無漏氣、漏電現(xiàn)象。
2. 工作環(huán)境：作業(yè)區(qū)域應保持清潔干燥，避免易燃易爆物質(zhì)存在，且需配備滅火器等消防設施。
3. 個人防護：操作人員必須佩戴防護眼鏡、手套、工作服，必要時還需頭盔和呼吸器，防止火花飛濺和有害氣體吸入。
4. 氣體處理：使用氧氣瓶和乙炔瓶時，應保持安全距離，不得靠近熱源，開啟瓶閥時動作要緩慢。
5. 焊接操作：根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù)，確保焊縫質(zhì)量，避免產(chǎn)生大量煙塵。
6. 應急措施：一旦發(fā)生火災或氣體泄漏，立即關閉氣源，啟動應急預案。
篇17
1. 檢查設備：在使用電焊機前，務必檢查設備是否完好，包括電源線、接地線、電極帽等部件。
2. 佩戴防護裝備：操作員需戴好防護眼鏡、手套、工作服，防止火花飛濺傷害。
3. 設定電流電壓：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，正確設定電焊機的電流和電壓。
4. 焊接操作：保持正確的焊接姿勢，避免觸電和燙傷。
5. 停止與關閉：完成焊接后，先斷開電源，再離開工作區(qū)域。
篇18
交流電焊機安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程
交流電焊機是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備，廣泛應用于焊接作業(yè)。為了確保作業(yè)安全，提高設備使用壽命，以下是一些關鍵的操作、維護和保養(yǎng)步驟：
1. 檢查設備完整性：在每次使用前，檢查電焊機的電源線、接地線是否完好，焊槍、電極帽是否有損壞。
2. 設定電流：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，正確設定電流，過高的電流可能導致設備過熱，影響焊接質(zhì)量。
3. 使用防護裝備：操作員必須佩戴防護眼鏡、焊接手套和工作服，防止火花飛濺傷害。
4. 避免空載運行：電焊機不應長時間空載運行，以免造成內(nèi)部元件過熱。
5. 定期清潔：清除電焊機表面的灰塵和污垢，保持通風良好，防止散熱不良。
篇19
電焊氣焊工安全技術操作規(guī)程
電焊氣焊作業(yè)作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán)，其安全性至關重要。以下是電焊氣焊工在進行作業(yè)時應遵循的安全技術操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查設備：確保焊機、氣瓶、減壓閥、焊接工具等設備完好無損。
- 環(huán)境檢查：清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品，設置警示標志。
- 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服，必要時使用呼吸保護設備。
2. 氣體管理：
- 氣瓶放置：氣瓶應立放，固定牢固，遠離熱源和明火。
- 氣體連接：使用專用軟管，接頭牢固，無泄漏。
- 減壓閥調(diào)節(jié)：緩慢打開閥門，避免氣體沖擊。
3. 焊接操作：
- 點燃焊炬：先開氧氣，后開乙炔，熄滅時先關乙炔，再關氧氣。
- 焊接角度：保持合適的焊接角度，控制火焰長度和類型。
- 廢渣處理：及時清理焊渣，避免飛濺傷人。
4. 電氣安全：
- 電源線：保持良好絕緣，避免破損和過載。
- 接地保護：確保焊機接地，防止電流泄露。
- 非導電表面：在金屬表面鋪設木板或橡膠墊，防止電流通過地面。
5. 應急措施：
- 滅火器材：作業(yè)現(xiàn)場備有滅火器，熟悉使用方法。
- 事故處理：如發(fā)生泄漏、火災，立即關閉氣體源，啟動應急預案。
篇20
電焊機安全操作規(guī)程
電焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一部分，但同時也存在一定的風險。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行，制定一套電焊機安全操作規(guī)程至關重要。以下是電焊機安全操作的主要內(nèi)容：
1. 電焊機的正確選擇與安裝
2. 個人防護裝備的佩戴
3. 工作前的檢查與準備
4. 焊接過程中的安全措施
5. 焊接結束后的工作處理
6. 應急情況的應對措施
篇21
電焊工安全操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一項技術性強、風險高的工作，為確保作業(yè)人員的生命安全和設備設施的完好，以下是一些關鍵的安全操作規(guī)程：
1. 佩戴個人防護裝備：包括焊接面罩、防護手套、防火工作服和絕緣鞋。
2. 檢查設備：在開始工作前，檢查電焊機、電纜線、電極帽和電極是否完好無損。
3. 工作區(qū)域準備：確保工作區(qū)清潔，無易燃易爆物品，設置滅火器，并采取適當遮擋措施防止火花飛濺。
4. 接地與短路：正確連接接地線，防止電流回路通過人體；焊接前進行短路測試，確認電流正常。
5. 使用適當?shù)碾娏骱碗妷海焊鶕?jù)材料厚度和焊接類型調(diào)整電流和電壓，避免過大的電弧引起危險。
6. 焊接過程中：保持焊鉗干燥，避免接觸油脂；注意觀察電弧穩(wěn)定性，如有異常應立即停止作業(yè)。
7. 斷電與清理：完成工作后，先斷開電源，再清理現(xiàn)場，確保無火源殘留。
篇22
風電焊工操作規(guī)程
一、工作準備
1. 檢查設備：確保焊機、電源、保護裝備等設備完好無損，功能正常。
2. 確定材料：了解焊接材料的類型、厚度及特性，選擇合適的焊接方法和工藝參數(shù)。
3. 安全檢查：檢查作業(yè)現(xiàn)場，清除易燃易爆物品，確保通風良好，穿戴好防護裝備。
二、焊接過程
1. 設定參數(shù)：根據(jù)材料和工藝要求，調(diào)整電流、電壓等焊接參數(shù)。
2. 準備接頭：清潔接頭，去除氧化層和油污，確保良好的接觸。
3. 開始焊接：按照預設的焊接順序進行操作，保持穩(wěn)定的電弧和焊接速度。
4. 控制熔池：注意觀察熔池形狀和顏色，及時調(diào)整焊接角度和速度。
5. 斷電冷卻：完成焊接后，斷開電源，讓焊縫自然冷卻。
三、質(zhì)量檢驗
1. 外觀檢查：查看焊縫是否連續(xù)、飽滿，有無氣孔、裂紋等缺陷。
2. 尺寸測量：確認焊縫尺寸符合設計要求。
3. 無損檢測：必要時進行超聲波或射線檢測，確保焊縫內(nèi)部無缺陷。
篇23
電焊氣焊操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查電焊機和氣焊設備是否完好，確保無損壞或漏氣現(xiàn)象。
2. 確認焊條、焊絲、氧氣和乙炔氣體的規(guī)格符合焊接需求。
3. 安裝好防護設備，如面罩、手套、工作服等。
二、作業(yè)環(huán)境
1. 確保作業(yè)區(qū)域通風良好，避免有害氣體積聚。
2. 清理作業(yè)區(qū)內(nèi)的易燃易爆物品，確保安全距離。
3. 檢查電線線路，避免裸露或破損，防止觸電事故。
三、操作步驟
1. 打開氧氣瓶閥，調(diào)整減壓器至適當壓力。
2. 接著打開乙炔瓶閥，同樣調(diào)整減壓器至適宜壓力。
3. 點燃焊炬，檢查火焰類型，調(diào)整至適合焊接的中性焰。
4. 對接焊件，開始焊接，保持穩(wěn)定的手勢和速度。
5. 焊接完成后，先關閉乙炔，再關閉氧氣，以防回火。
四、質(zhì)量控制
1. 焊接過程中注意觀察焊縫質(zhì)量，及時調(diào)整焊接參數(shù)。
2. 完工后檢查焊縫，如有缺陷應及時修復。
五、安全措施
1. 操作時始終保持警覺，避免火花飛濺傷人。
2. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，排查問題后再繼續(xù)。
篇24
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 - 電焊工
電焊工作作為建筑工程中不可或缺的一環(huán)，其安全操作規(guī)程至關重要。主要包括以下幾方面：
1. 持證上崗：所有電焊工必須持有有效的特種作業(yè)操作證，確保具備必要的專業(yè)知識和技能。
2. 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、防護手套、工作服和絕緣鞋，防止電弧光、飛濺物和電流傷害。
3. 焊接設備檢查：使用前檢查電焊機、電纜線、接地線、焊鉗等設備，確保無損壞和漏電現(xiàn)象。
4. 工作環(huán)境：清理焊接區(qū)域的易燃易爆物品，設置防火隔離帶，并確保通風良好。
5. 作業(yè)準備：根據(jù)焊件材質(zhì)選擇合適的焊接工藝，制定焊接方案，預熱和冷卻按需進行。
篇25
1. 焊接前準備：檢查設備完好，確保焊槍、焊鉗、電纜線無損壞。
2. 工作環(huán)境安全：清理工作區(qū)域，防止易燃物近火源，確保通風良好。
3. 個人防護：佩戴專用頭盔、防護眼鏡、手套和防火工作服。
4. 操作流程：正確接通電源，設定焊接電流，進行試焊確認無異常。
5. 焊接過程：保持穩(wěn)定的手持姿勢，避免火花飛濺。
6. 完工后處理：關閉電源，清理焊渣，檢查焊接質(zhì)量。
篇26
電焊工氣割工技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查：確保焊接設備和氣割設備完好，檢查氣體瓶壓力、焊條種類和規(guī)格、電纜線和接地線的連接狀態(tài)。
2. 工作環(huán)境評估：確認工作區(qū)域安全，無易燃易爆物品，通風良好，避免火災和爆炸風險。
3. 安全防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服等個人防護裝備，確保人身安全。
4. 操作技術：掌握正確的焊接和氣割手法，如電弧穩(wěn)定、焊道平直、切割精準等。
5. 工作后清理：及時清理焊渣，關閉電源和氣源，整理工作現(xiàn)場。
篇27
電焊、氣焊安全技術操作規(guī)程
電焊與氣焊是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的工藝，但它們也伴隨著一定的安全風險。以下是電焊、氣焊安全技術操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設備：確保焊接設備完好無損，線路連接牢固，無漏電現(xiàn)象。
2. 作業(yè)環(huán)境：保證工作區(qū)域通風良好，無易燃易爆物品，遠離可燃材料。
3. 個人防護：穿戴合適的防護服、防護眼鏡、手套及呼吸保護設備。
4. 氣體管理：正確存儲和使用氧氣、乙炔等氣體，防止泄漏。
5. 焊接過程：遵守預熱、焊接、冷卻的順序，避免過快操作導致危險。
6. 應急措施：配備滅火器，熟悉應急處理程序。
篇28
電焊安全技術操作規(guī)程
電焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán)，然而，其潛在的危險性不容忽視。以下是一些基本的電焊安全技術操作規(guī)程：
1. 個人防護裝備：佩戴專用的防護眼鏡、面罩，防止飛濺物傷及眼睛；穿防火耐熱的工作服、手套和防護鞋，確保身體各部位的安全。
2. 工作環(huán)境準備：確保工作區(qū)域通風良好，避免有害氣體積聚；清理周圍易燃物，設置滅火設備，以防意外發(fā)生。
3. 設備檢查：作業(yè)前，檢查電焊機、電纜線、焊鉗等設備是否完好，無裸露電線、損壞部件等問題。
4. 電源管理：正確連接電源，遵守電壓和電流設定要求，避免過載引發(fā)火災。
5. 焊接操作：遵循正確的焊接技術，避免電弧過長引發(fā)火花飛濺；作業(yè)過程中保持專注，隨時注意設備運行狀態(tài)。
6. 應急措施：熟悉并掌握火源控制、急救知識，一旦發(fā)生事故能迅速有效地應對。
篇29
1. 檢查設備：作業(yè)前需全面檢查電焊機、焊槍、電纜線等設備是否完好，無漏電、破損現(xiàn)象。
2. 佩戴防護用品：電焊工必須穿戴專用的防護服、頭盔、護目鏡、手套和絕緣鞋，確保個人安全。
3. 設立警戒區(qū)：在作業(yè)區(qū)域周圍設置明顯的警示標志，防止無關人員靠近。
4. 確保通風：保證工作場所通風良好，避免有毒煙氣積聚。
5. 清理作業(yè)面：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)易燃易爆物品，確保作業(yè)安全。
6. 檢查接地：電焊設備必須可靠接地，防止電流回路通過人體。
7. 施焊操作：遵循正確的焊接工藝，避免火花飛濺引發(fā)火災。
8. 焊后處理：焊后及時熄滅余火，檢查作業(yè)區(qū)域無火源殘留。
篇30
1. 設備檢查：確保電焊機和氣體保護焊設備完好無損，線路連接正確，接地良好。
2. 氣體管理：使用正確的保護氣體，并確保氣體瓶閥門關閉時無泄漏。
3. 個人防護：佩戴防護眼鏡、焊接面罩、防護手套、防火工作服和焊接防護鞋。
4. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，清除易燃物，通風良好。
5. 焊接操作：遵循正確的焊接技術，避免過度熱輸入和飛濺。
6. 應急措施：準備滅火器，了解并能迅速執(zhí)行應急預案。
電焊、氣焊割工消防安全操作規(guī)程范文
電焊工消防安全操作規(guī)程
1、電焊工首先必須持證上崗，辦理動火手續(xù)，嚴格操作規(guī)程，各種焊機應在規(guī)定的電壓下使用，
2、電焊前應檢查焊機的電源線的絕緣是否良好，焊機應避雨雪、潮濕，放置在干燥處。
3、焊機、導線、焊鉗等接點應采用螺栓或螺母擰接牢固。
4、焊機二次線路及外殼必須接地良好，接地電阻不小于1mω（ 歐）。
5、開啟電開關時要一次推到位，然后開啟電焊機；停機時先關焊機再關電源開關；移動焊機時應先停機斷電。
6、焊接中突然停電，應立即關好電焊機；焊條頭不得亂扔，應放在指定的安全地點。
7、電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時，作業(yè)區(qū)環(huán)境應良好，人要在上風處。
8、作業(yè)中注意檢查電焊機及調(diào)節(jié)器，溫度超過60 °c應冷卻。
9、發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應停機維修或更換。
10、電焊時的二次電壓不得偏離60――80v（伏）。
氣焊（割）工消防安全操作規(guī)程
1、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有無油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。
2、氧氣瓶、乙炔氣瓶應分開放置，間距不得少于5米。作業(yè)點宜備清水，以備及時冷卻焊咀。
3、使用的膠管應為經(jīng)耐壓實驗合格的產(chǎn)品，不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發(fā)生回火倒燃應更換膠管，可燃、助燃氣體膠管不得混用。
4、當氣焊（割）炬由于高溫發(fā)生炸鳴時，必須立即關閉乙炔供氣閥，將焊（割）炬放入水中冷卻，同時也應關閉氧氣閥。
5、焊（割）炬點火前，應用氧氣吹風，檢查有無風壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。
6、對于射吸式焊割炬，點火時應先微開焊炬上的氧氣閥，再開啟乙炔氣閥，然后點燃調(diào)節(jié)火焰。
7、使用乙炔切割機時，應先開乙炔氣，再開氧氣；使用氫氣切割機時，應先開氫氣，后開氧氣。
8、作業(yè)中。當乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時，應先將焊機或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。
9、當氧氣管著火時，應立即關閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。
10、進入容器內(nèi)焊割時，點火和熄滅均應在容器外進行。
11、熄滅火焰、焊炬，應先關乙炔氣閥，再關氧氣閥；割炬應先關氧氣閥、再關乙炔及氧氣閥門。
12、當發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關上一級氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火措施。
13、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。
14、氣管和電焊用的電源導線不得敷設、纏繞在一起。
