鋸工操作規(guī)程有哪些
篇1
帶鋸工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保帶鋸設(shè)備處于完好狀態(tài)，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查帶鋸的張緊度，以保證切割效率和安全性。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保水源充足，防止過熱。
4. 檢查防護罩是否牢固，避免切削過程中飛濺物傷人。
二、工作環(huán)境與個人防護
1. 工作區(qū)域保持整潔，無雜物堆積。
2. 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、耳塞、安全鞋和手套。
3. 確保電源開關(guān)易于觸及，以便在緊急情況下迅速切斷電源。
三、操作流程
1. 根據(jù)材料性質(zhì)選擇合適的鋸片，調(diào)整好鋸片速度。
2. 將工件穩(wěn)定地固定在工作臺上，避免因工件移動引發(fā)事故。
3. 開啟設(shè)備，待鋸片達到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后，緩慢引入工件進行切割。
4. 切割過程中，保持身體穩(wěn)定，避免身體部位靠近鋸片。
四、應(yīng)急措施
1. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機檢查。
2. 如遇突發(fā)情況，迅速按下急停按鈕，切斷電源。
3. 在處理切削過程中產(chǎn)生的粉塵和廢料時，遵守安全規(guī)定。
篇2
砂輪切割機無齒鋸工安全操作規(guī)程
砂輪切割機無齒鋸作為常見金屬和非金屬材料的切割工具，其高效便捷時，也存在一定的安全隱患。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，降低事故風險，提高生產(chǎn)效率。
篇3
木帶鋸工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準備與檢查
2. 安全操作程序
3. 鋸材處理與定位
4. 操作流程與技巧
5. 維護保養(yǎng)與故障排除
6. 工作結(jié)束與清理
篇4
木擺鋸工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保鋸機完好無損，各部件緊固，防護裝置齊全。
2. 工具準備：選用合適的鋸片，檢查鋸片是否鋒利，無裂紋或變形。
3. 工件處理：合理擺放木材，避免松動或翹曲，保證工作穩(wěn)定性。
4. 操作流程：遵守啟動、運行、停機的正確步驟，避免急?；驈娦袉?。
5. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如護目鏡、耳塞、手套等。
6. 現(xiàn)場管理：保持工作區(qū)域整潔，及時清理鋸屑，防止滑倒或引發(fā)火災(zāi)。
篇5
1. 設(shè)備準備：圓鋸機、安全防護裝備（包括護目鏡、耳塞、防塵口罩、工作手套和安全鞋）、木材或其他材料、測量工具。
2. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域整潔，無雜物，電源穩(wěn)定，通風良好。
3. 操作流程：木材定位、鋸片調(diào)整、啟動設(shè)備、進行切割、關(guān)閉設(shè)備、清理現(xiàn)場。
篇6
木園鋸工安全操作規(guī)程
木園鋸工是木材加工的重要環(huán)節(jié)，涉及多種設(shè)備和工具，如鏈鋸、圓鋸、臺鋸等。為確保鋸工的安全作業(yè)，本規(guī)程將涵蓋以下主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 個人防護裝備的穿戴
3. 工作前的準備與設(shè)定
4. 操作流程與規(guī)范
5. 緊急情況應(yīng)對措施
6. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
篇7
1. 設(shè)備準備：確保所使用的鋸機處于良好工作狀態(tài)，包括檢查鋸片是否鋒利、緊固件是否牢固。
2. 工件準備：測量并標記好切割線，確保材料固定穩(wěn)定，避免在鋸切過程中移動。
3. 操作流程：啟動鋸機，緩慢下壓鋸片，保持均勻速度直至完成切割。
4. 安全措施：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、手套和耳塞，遵守車間安全規(guī)定。
篇8
帶鋸工安全操作基本規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保帶鋸機的各部件完好無損，尤其是鋸條緊固情況。
2. 穿戴防護：佩戴防護眼鏡、耳塞、工作手套和防滑鞋，以防止飛濺物和噪音傷害。
3. 清理工作區(qū)域：移除雜物，保持工作臺整潔，避免絆倒風險。
二、操作過程
1. 啟動設(shè)備：先空轉(zhuǎn)檢查鋸條運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 加工材料：穩(wěn)定放置，避免急?；蛲蝗灰苿訉е率鹿省?
3. 觀察鋸切：密切關(guān)注鋸切過程，如有異常立即停止操作。
三、操作后維護
1. 關(guān)閉電源：完成工作后，先關(guān)閉電源，再進行其他操作。
2. 清潔保養(yǎng)：清理鋸條和工作臺，定期潤滑，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇9
木帶鋸工安全操作規(guī)程
一、操作設(shè)備準備
1. 檢查木帶鋸的電源線路是否完好，無裸露和破損。
2. 確認鋸片安裝穩(wěn)固，無松動現(xiàn)象。
3. 檢查防護罩是否牢固，無缺失或損壞。
4. 確保潤滑系統(tǒng)正常運行，潤滑油量充足。
二、工作前檢查
1. 檢查木材是否有釘子、金屬碎片等異物。
2. 確定木材尺寸是否適合帶鋸加工。
3. 操作人員應(yīng)佩戴好個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞和防塵口罩。
三、操作流程
1. 啟動機器，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再進行切割。
2. 將木材平穩(wěn)地送入鋸片，保持穩(wěn)定速度。
3. 觀察切割過程，如有異常立即停機。
4. 完成切割后，等待機器完全停止再取出木材。
四、維護保養(yǎng)
1. 每日工作結(jié)束后清理鋸屑，保持工作臺清潔。
2. 定期檢查鋸片磨損情況，及時更換磨損嚴重的鋸片。
3. 對設(shè)備進行定期保養(yǎng)，確保各部件功能正常。
篇10
修鋸工安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 必須穿戴安全帽，以防頭部受傷。
2. 穿戴護目鏡，保護眼睛免受飛濺物傷害。
3. 工作服應(yīng)緊身，防止被轉(zhuǎn)動的鋸片卷入。
4. 防護手套用于保護手部，但需確保不影響操作靈活性。
5. 穿戴防噪音耳塞或耳罩，降低噪音對聽力的影響。
二、設(shè)備檢查與維護
1. 檢查鋸片是否磨損，如有裂紋或不平整，應(yīng)立即更換。
2. 確保鋸臺穩(wěn)固，無松動現(xiàn)象。
3. 檢查電氣線路，確保無裸露和破損。
4. 定期潤滑和清潔設(shè)備，保持良好工作狀態(tài)。
三、操作流程
1. 啟動前，確認周圍無雜物，人員遠離危險區(qū)域。
2. 按下啟動按鈕，待鋸片達到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后再進行切割。
3. 切割時，保持木材穩(wěn)定，避免用力過猛導致鋸片打滑。
4. 始終保持注意力集中，避免因分心引發(fā)事故。
5. 完成切割后，讓鋸片減速至停止，再關(guān)閉電源。
四、應(yīng)急措施
1. 如遇突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕。
2. 一旦發(fā)生傷害，立即通知醫(yī)療人員并啟動應(yīng)急預案。
3. 對于小型事故，及時報告并記錄，以便分析原因，防止重演。
篇11
圓盤截鋸工安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 確認設(shè)備完好無損，檢查鋸片是否安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
2. 檢查電源線路，確保無破損、老化，接地良好。
3. 穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和工作服。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備前，確保周圍無人，操作區(qū)域內(nèi)無雜物。
2. 按照設(shè)備使用說明書，正確啟動截鋸機，等待設(shè)備達到穩(wěn)定運行狀態(tài)。
3. 將待切割材料平穩(wěn)地放在工作臺上，保持與鋸片垂直。
4. 緩慢推動材料，保持穩(wěn)定速度，避免急?；蛎屯?。
5. 截割完畢后，讓設(shè)備空轉(zhuǎn)片刻，待鋸片完全停止后再關(guān)閉電源。
三、維護保養(yǎng)
1. 每次使用后清理設(shè)備上的木屑和其他雜物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 定期檢查鋸片磨損情況，及時更換磨損嚴重的鋸片。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、緊固螺絲等，確保設(shè)備性能良好。
篇12
修鋸工操作規(guī)程
一、工作準備
1. 檢查工具：確保鋸條、扳手、安全眼鏡和耳塞等工具齊全且狀態(tài)良好。
2. 環(huán)境評估：清理工作區(qū)域，檢查設(shè)備是否穩(wěn)固，防止滑動或倒塌。
3. 個人防護：佩戴必要的防護裝備，如安全眼鏡、手套和耳塞。
二、鋸條安裝與調(diào)整
1. 鋸條選擇：根據(jù)材料類型和厚度選擇合適的鋸條。
2. 安裝：將鋸條正確地固定在鋸弓上，確保張緊度適中，既不過緊也不過松。
3. 調(diào)整：檢查鋸條是否平行于工作臺，如有偏差需進行微調(diào)。
三、鋸割操作
1. 開始切割：啟動鋸機，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再慢慢引入材料。
2. 姿勢與壓力：保持直立姿勢，均勻施加壓力，避免突然加壓導致鋸條斷裂。
3. 進行切割：保持穩(wěn)定的進給速度，適時調(diào)整鋸條位置，防止偏斜。
四、工作監(jiān)控
1. 溫度控制：注意鋸條溫度，過高時應(yīng)暫停冷卻，防止過熱損傷。
2. 材料處理：切割過程中，如遇到硬點或雜質(zhì)，應(yīng)減慢速度，避免損壞鋸條。
五、工作結(jié)束
1. 關(guān)機：完成工作后，先將材料移開，然后緩慢降低鋸機轉(zhuǎn)速，最后關(guān)閉電源。
2. 清理維護：清理鋸屑，檢查鋸條磨損情況，必要時更換或修整。
篇13
1. 設(shè)備準備：電鋸工需配備安全防護裝備，包括護目鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩。
2. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域整潔，無雜物，電源穩(wěn)定可靠，地面無滑動風險。
3. 木材處理：了解木材種類、硬度和水分含量，選擇合適的鋸片和切割速度。
4. 操作步驟：啟動電鋸，預熱后進行試切割，正式作業(yè)時保持穩(wěn)定姿勢和正確切割角度。
篇14
圓鋸工操作規(guī)程
1. 設(shè)備準備：確保圓鋸機清潔，無明顯磨損或損壞。
2. 工件處理：檢查工件尺寸，確定切割位置，去除毛刺和雜質(zhì)。
3. 安全措施：佩戴防護眼鏡、耳塞和手套，確保工作區(qū)域整潔無雜物。
4. 鋸片調(diào)整：根據(jù)材料類型和厚度，選擇合適的鋸片，并調(diào)整至適當高度。
5. 啟動設(shè)備：檢查電源線路安全，啟動圓鋸機，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再進行切割。
6. 切割操作：平穩(wěn)地將工件送入鋸片，保持均勻速度，避免強行施壓。
7. 監(jiān)控過程：注意鋸片運行情況，及時發(fā)現(xiàn)異常并停止操作。
8. 切割結(jié)束：完成切割后，等待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動，再關(guān)閉電源。
9. 清理維護：清理工作現(xiàn)場，定期保養(yǎng)圓鋸機，確保設(shè)備良好運行。
篇15
電鋸工安全操作規(guī)程
電鋸工安全操作規(guī)程旨在確保工人們在使用電鋸進行作業(yè)時，能夠遵循一套標準的安全措施，以防止意外傷害，保障人身安全，提高工作效率。以下為具體的操作步驟和注意事項
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查電鋸的電源線、開關(guān)、鋸片和防護罩是否完好無損，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 佩戴防護裝備：操作電鋸時，必須佩戴頭盔、護目鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩，以保護頭部、眼睛、耳朵、手部和呼吸系統(tǒng)。
3. 穩(wěn)定工作臺：確保工作臺穩(wěn)固，避免在不穩(wěn)定的表面上使用電鋸，以防滑動或翻倒。
4. 切割材料準備：預先測量和標記好切割線，避免在操作過程中調(diào)整位置，確保穩(wěn)定切割。
5. 開啟與關(guān)閉：啟動電鋸時，確保雙手握緊手柄，身體穩(wěn)定，遠離鋸片。完成工作后，待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動后再關(guān)閉電源。
篇16
手推鋸工操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查手推鋸的外觀，確保無明顯損壞或磨損。
2. 確認鋸片安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
3. 檢查潤滑油量，保持適量，以保證鋸片正常運轉(zhuǎn)。
二、工作環(huán)境
1. 清理工作區(qū)域，移除可能影響操作的雜物。
2. 確保工作臺穩(wěn)固，無晃動。
3. 設(shè)置安全防護設(shè)施，如護目鏡、手套和耳塞。
三、操作流程
1. 將待切割材料平穩(wěn)地固定在工作臺上。
2. 根據(jù)需要調(diào)整鋸片角度和高度。
3. 啟動手推鋸，等待鋸片達到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后再進行切割。
4. 按照標記線緩慢推進，保持均勻壓力，避免猛力沖擊。
5. 切割完成后，先關(guān)閉鋸機，再取出切割好的材料。
四、維護保養(yǎng)
1. 使用后清理鋸片上的木屑和殘留物。
2. 定期檢查鋸片刃口，適時磨銳或更換。
3. 存放時應(yīng)將手推鋸放置在干燥通風處，避免潮濕。
篇17
鋸工安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 穿戴適當?shù)姆雷o服，包括防塵口罩、護目鏡、耳塞、安全鞋和防護手套。
2. 操作前確保頭發(fā)放入安全帽內(nèi)，不得披散在外。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查鋸片是否完好，無裂紋、磨損或松動現(xiàn)象。
2. 確認電源線無破損，插頭插座接觸良好。
3. 檢查鋸臺穩(wěn)固，無松動或損壞。
三、工作區(qū)域準備
1. 清理工作區(qū)域，確保無障礙物和易燃物品。
2. 設(shè)立應(yīng)急滅火設(shè)備，并熟悉其使用方法。
3. 保持工作臺面干燥，防止滑倒。
四、操作流程
1. 啟動鋸機前，先空轉(zhuǎn)檢查運行是否正常。
2. 工件應(yīng)固定牢固，避免在切割過程中移動。
3. 按照正確的切割角度和速度進行操作，切勿強行推進。
4. 切割完畢后，待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動再關(guān)閉電源。
五、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即切斷電源并報告維修。
2. 若發(fā)生切割傷，立即用清潔布包扎并尋求醫(yī)療援助。
篇18
鋸工操作規(guī)程
一、工作準備
1. 檢查設(shè)備：確保鋸機運行正常，無明顯損壞或磨損部件。
2. 安全裝備：佩戴防護眼鏡、耳塞、手套及安全鞋，以防止飛濺物傷害和噪音影響。
3. 工件準備：測量并標記工件，確定切割位置，確保精度。
二、操作步驟
1. 啟動鋸機：遵循設(shè)備操作手冊，正確啟動鋸機，等待其達到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。
2. 定位工件：將工件平穩(wěn)地放在鋸床上，使用夾具固定，確保穩(wěn)定。
3. 開始切割：緩慢下壓鋸片，保持均勻壓力，避免過快導致振動或損壞鋸片。
4. 監(jiān)控過程：持續(xù)觀察鋸切情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作。
5. 完成切割：到達標記點后，慢慢抬起鋸片，待完全脫離工件后再關(guān)閉鋸機。
三、維護保養(yǎng)
1. 清理現(xiàn)場：清理鋸屑，保持工作區(qū)域整潔。
2. 檢查鋸片：檢查鋸片是否有裂紋、磨損，必要時更換。
3. 設(shè)備保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，確保鋸機良好運行狀態(tài)。
篇19
木圓鋸工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保木圓鋸已安裝穩(wěn)固，無松動現(xiàn)象。
2. 檢查鋸片是否鋒利，無裂紋或變形。
3. 檢查電源線無破損，開關(guān)功能正常。
二、工作區(qū)域整理
1. 清理工作臺，確保無雜物。
2. 設(shè)置好防護裝置，如防濺護罩。
3. 確認木材堆放穩(wěn)定，便于取用。
三、操作流程
1. 啟動前，先空轉(zhuǎn)機器，觀察運轉(zhuǎn)是否正常。
2. 木材放置平穩(wěn)，與鋸片保持垂直。
3. 操作時，保持身體穩(wěn)定，避免手部靠近鋸片。
四、安全措施
1. 使用專用工具進行木材固定，避免直接用手。
2. 工作時佩戴防護眼鏡和手套。
3. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，不得強行操作。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期潤滑鋸片，確保其良好運行狀態(tài)。
2. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備。
篇20
帶鋸工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查帶鋸機的固定是否穩(wěn)固，確保工作臺平整無雜物。
2. 確認電源線無破損，接地良好，開關(guān)動作靈敏。
3. 檢查鋸條是否完好，無裂紋、松動現(xiàn)象。
二、操作流程
1. 啟動前，空轉(zhuǎn)幾分鐘，觀察鋸條運行是否正常，無異常噪音。
2. 調(diào)整鋸條張緊度適中，防止過緊導致斷裂，過松影響切割效果。
3. 加工材料時，保持穩(wěn)定的手持姿勢，避免用力過猛導致失控。
三、安全措施
1. 操作時佩戴防護眼鏡，防止飛濺物傷眼。
2. 工作服應(yīng)緊身，避免衣物卷入鋸輪。
3. 切割過程中，不得用手觸摸鋸條或被切割物。
篇21
帶鋸工操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保帶鋸機處于穩(wěn)定的工作臺面上，無松動或破損。
2. 檢查帶鋸條是否完好，無裂紋、磨損過度現(xiàn)象。
3. 檢查冷卻液系統(tǒng)，保證充足的冷卻液供應(yīng)，防止過熱。
二、安全措施
1. 佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、耳塞、手套和安全鞋。
2. 不得將身體部位靠近運轉(zhuǎn)部件，避免意外傷害。
3. 確保電源開關(guān)易于觸及，以便在緊急情況下迅速切斷電源。
三、工作流程
1. 根據(jù)材料類型調(diào)整帶鋸速度和壓力。
2. 將材料牢固地固定在工作臺上，避免加工過程中滑動。
3. 啟動帶鋸，待其達到穩(wěn)定速度后再進行切割。
4. 按照預定的切割線平穩(wěn)地推動材料，保持鋸條與材料接觸均勻。
5. 完成切割后，待帶鋸完全停止轉(zhuǎn)動再進行卸料。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期清潔帶鋸機，清除積塵和切屑。
2. 檢查并潤滑活動部件，確保順暢運行。
3. 如發(fā)現(xiàn)帶鋸條磨損，及時更換以保證切割質(zhì)量。
篇22
木磨鋸工安全操作規(guī)程
一、穿戴安全裝備
1. 工作前應(yīng)佩戴頭盔，以防碎片或鋸屑飛濺。
2. 穿著防護眼鏡，保護眼睛免受鋸末和火花的傷害。
3. 使用耳塞或耳罩降低噪音，保護聽力。
4. 穿戴耐切割的工作手套，保護手部安全。
5. 穿著防滑鞋，確保在濕滑或鋸末覆蓋的地面上站穩(wěn)。
二、設(shè)備檢查與維護
1. 檢查鋸片是否鋒利且無裂痕，磨損嚴重的鋸片應(yīng)及時更換。
2. 確保鋸機固定牢固，防止工作時晃動。
3. 檢查電源線無破損，接頭牢固，避免觸電風險。
4. 定期潤滑和清潔設(shè)備，確保其良好運行狀態(tài)。
三、操作流程
1. 啟動鋸機前，確認周圍無人，避免誤傷。
2. 逐漸增加鋸切速度，避免猛力啟動導致失控。
3. 切割木材時保持穩(wěn)定壓力，避免過快或過慢導致鋸片損壞。
4. 完成工作后，先關(guān)閉鋸機，待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動后再進行清理和調(diào)整。
四、應(yīng)急處理
1. 若發(fā)生意外，立即切斷電源，避免進一步傷害。
2. 學習并掌握急救知識，如止血、包扎等基本技能。
3. 在工作現(xiàn)場設(shè)立急救箱，備有必要的急救用品。
篇23
帶鋸工操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：每日工作前，對帶鋸設(shè)備進行全面檢查，包括鋸片、導軌、潤滑系統(tǒng)和安全裝置。
2. 鋸片安裝：確保鋸片安裝正確，緊固無松動，刃口無損壞。
3. 調(diào)整設(shè)置：根據(jù)材料類型和厚度，調(diào)整鋸片速度、進給速率和下切深度。
4. 材料準備：將待切割材料擺放穩(wěn)固，避免在切割過程中發(fā)生滑動。
5. 啟動設(shè)備：按照規(guī)程啟動帶鋸，等待設(shè)備穩(wěn)定運行后再進行切割。
6. 切割操作：保持穩(wěn)定的手部動作，避免對鋸片施加過大的側(cè)向壓力。
7. 監(jiān)控過程：觀察切割過程，及時調(diào)整進給速度以保證切割質(zhì)量。
8. 停機保養(yǎng)：完成切割后，關(guān)閉設(shè)備，進行必要的清潔和維護。
篇24
圓鋸工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查圓鋸機的電源線是否有磨損或損壞。
2. 確保鋸片無裂紋、松動或其他可見損傷。
3. 檢查防護罩是否牢固，操作手柄是否正常。
4. 檢查潤滑油量，確保潤滑系統(tǒng)工作正常。
二、操作準備
1. 佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、聽力保護器、防塵口罩和安全鞋。
2. 確定工件被固定穩(wěn)固，避免在切割過程中滑動。
3. 了解工件材質(zhì)，選擇合適的鋸片速度和進給速率。
三、操作步驟
1. 啟動機器，待鋸片達到全速后再進行切割。
2. 按照預定的切割線引導工件，保持穩(wěn)定的手勢和適當?shù)膲毫Α?
3. 在切割過程中，不得強行改變鋸片路徑。
4. 完成切割后，讓鋸片自然停止轉(zhuǎn)動，切勿用手制動。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期清理鋸片和機器上的木屑，保持工作區(qū)域整潔。
2. 檢查并更換磨損的鋸片，定期對機器進行保養(yǎng)。
五、緊急情況應(yīng)對
1. 如遇設(shè)備異常，立即切斷電源，避免故障擴大。
2. 若發(fā)生意外傷害，立即啟動應(yīng)急預案，并報告上級。
鋸工操作規(guī)程范文
1.操作前應(yīng)檢查鋸片是否有斷、裂口現(xiàn)象，然后進行操作。
2.在更換鋸片時要安裝牢固，并裝好防護罩及保險裝置。
3.進給速度要按鋼料的軟硬度情況，靈活掌握及調(diào)整，鋸料進機頭不可用力過猛，鋸片遇硬料時速度要放慢，為夾鋸時應(yīng)立即關(guān)掉電源，再行處理完畢后，方可開電源工作。
4.鋸割短料時，要用臺鉗夾緊鋼料，以確保安全。
5.在鋸床工作中，人要站在安全的地方，并戴好防護用具，嚴禁用手觸摸鋼料，將頭伸出觀看及測量數(shù)據(jù)。
6.鋸臺、鋸片周圍要保持清潔，碎料要及時清理，不可用手鉤鐵渣及用嘴吹。
7.停機后讓鋸片自行停止后，方能取出鋼料。
