氣化站lng杜瓦瓶充裝作業(yè)操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：確保充裝設(shè)備完好無損，包括lng泵、壓力表、安全閥、管道連接等。

2. 準備杜瓦瓶：檢查杜瓦瓶的密封性，確認瓶體無損傷，閥門正常。

3. 安全防護：穿戴防護裝備，如防凍手套、護目鏡、防護服等。

4. 開啟設(shè)備：按照操作手冊啟動lng泵，調(diào)整壓力至合適范圍。

5. 充裝過程：連接杜瓦瓶，開始充裝，監(jiān)控充裝速度和壓力。

6. 停止充裝：達到預定充裝量后，關(guān)閉lng泵，斷開連接。

7. 檢查記錄：檢查瓶內(nèi)壓力，記錄充裝量，貼上標簽。

8. 存儲運輸：將充裝好的杜瓦瓶安全存儲，準備運輸。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在規(guī)范氣化站lng杜瓦瓶的充裝作業(yè)，確保作業(yè)安全、高效，防止設(shè)備損壞和安全事故的發(fā)生。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以保證lng的穩(wěn)定供應，降低運營成本，同時保護環(huán)境，符合行業(yè)安全標準和法規(guī)要求。

注意事項

1. 作業(yè)前務必進行設(shè)備檢查，任何異常都應立即停機維修。

2. 充裝過程中，操作人員不得離開現(xiàn)場，隨時關(guān)注壓力變化。

3. 確保充裝速率適中，過快可能導致瓶內(nèi)壓力過高，過慢可能影響效率。

4. 嚴禁超壓充裝，以防杜瓦瓶破裂。

5. 充裝結(jié)束后，正確關(guān)閉閥門，防止lng泄漏。

6. 保持作業(yè)區(qū)域清潔干燥，避免lng與水分接觸引發(fā)事故。

7. 記錄充裝數(shù)據(jù)要準確無誤，便于追溯和管理。

8. 作業(yè)人員需接受專業(yè)培訓，熟知應急預案，提高應急處理能力。

9. 在儲存和運輸過程中，杜瓦瓶應避免劇烈碰撞和傾倒。

以上操作規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能對人員安全和設(shè)備完整性構(gòu)成威脅。通過持續(xù)的培訓和監(jiān)督，我們可以確保作業(yè)流程的安全性和有效性。

氣化站lng杜瓦瓶充裝作業(yè)操作規(guī)程范文

1.加氣(充裝)前準備工作，經(jīng)充裝前檢查合格并填寫lng加氣站氣瓶充裝前、后檢查記錄。

2.充裝操作前準備

2.1 當加氣槍所屬管道的溫度高于設(shè)定溫度值時，加氣機的“加氣”按鈕指示燈熄滅，則加氣前必須進行槍預冷。

2.2當加氣槍須預冷時，先吹掃加氣槍和加氣槍座，并對接。

2.3檢查管路中的閥門狀態(tài)。

2.4按下控制盤上“預冷”按鈕，首先對lng潛液泵進行預冷，待泵池溫度達到設(shè)定溫度后，lng潛液泵預冷完畢，自控系統(tǒng)開始進行加氣槍預冷;當加氣槍預冷條件滿足后，泵停止，同時點亮加氣機“加氣”指示燈，系統(tǒng)返回待機模式。

2.5加氣(充裝)操作前條件準備完成。

3.加氣(充裝)操作

3.1裝載lng氣瓶的車到站后引導車輛按指定位置停好。

3.2檢查車輛是否停穩(wěn)、熄火，司乘人員是否已離車等候。

3.3卸下lng氣瓶，按規(guī)定位置安放，對每只氣瓶進行充裝前的檢查與稱重，并填寫好氣瓶充裝前后的檢查記錄表和充裝記錄表。

3.4將氣瓶的進液口、氣體排放口分別與對應接口進行接連。

3.5接好靜電接地線，分別對接頭的加氣接口、回氣接口和加氣槍、回氣槍進行吹掃。

3.6接好加氣槍和回氣槍后，打開氣瓶的進液閥、氣相排放閥對氣瓶壓力進行排放，直至充裝完畢后才能關(guān)閉進液閥、氣相排放閥。

3.7將系統(tǒng)設(shè)定為定量加氣模式，按下加氣機面板上的“加氣”按鈕，系統(tǒng)提示輸入加氣重量，輸入預定加氣量并按確認，系統(tǒng)進入加氣(充裝)狀態(tài);當達到預設(shè)重量時系統(tǒng)自動停止加氣，返回待機模式。

3.8記錄充裝后車載瓶的充裝重量、壓力，待氣瓶與連接軟管化霜后關(guān)閉氣瓶進液閥與氣相排放閥。

3.9收回靜電接地線、加氣槍、回氣槍，完成本次加氣(充裝)作業(yè)。