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生產(chǎn)車間安全操作規(guī)程(3篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):52

生產(chǎn)車間安全操作規(guī)程

有哪些

生產(chǎn)車間安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 個人防護裝備的使用:員工必須穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的頭盔、護目鏡、耳塞、防護鞋和工作服。

2. 設(shè)備操作規(guī)程:所有設(shè)備需定期維護,操作前進行檢查,確保無故障運行。

3. 應(yīng)急處理程序:設(shè)立清晰的應(yīng)急出口,配備必要的消防器材,并定期進行應(yīng)急演練。

4. 化學(xué)品管理:對危險化學(xué)品進行分類存儲,使用時嚴(yán)格遵守msds(材料安全數(shù)據(jù)表)規(guī)定。

5. 工作區(qū)域秩序:保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,減少事故隱患。

6. 電氣安全:遵循電氣作業(yè)規(guī)程,嚴(yán)禁濕手觸摸電器設(shè)備,防止觸電事故。

7. 作業(yè)行為規(guī)范:禁止在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)奔跑、打鬧,嚴(yán)禁攜帶火種進入。

目的和意義

生產(chǎn)車間安全操作規(guī)程旨在:

1. 保障員工的生命安全:通過規(guī)范操作,降低工傷事故的發(fā)生率,保護員工的生命健康。

2. 保證生產(chǎn)效率:安全的工作環(huán)境能提高員工的工作積極性,減少因事故導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。

3. 防止財產(chǎn)損失:遵守規(guī)程可以減少設(shè)備損壞,降低維修成本,保障企業(yè)財產(chǎn)安全。

4. 符合法規(guī)要求:滿足國家和地方的安全法規(guī),避免因違規(guī)操作引發(fā)的法律風(fēng)險。

注意事項

1. 員工培訓(xùn):新入職員工需接受安全培訓(xùn),老員工定期復(fù)習(xí),確保人人熟知操作規(guī)程。

2. 監(jiān)督執(zhí)行:管理層應(yīng)定期巡查,確保規(guī)程的執(zhí)行,對違反規(guī)程的行為及時糾正。

3. 反饋與改進:鼓勵員工提出安全建議,根據(jù)實際情況更新和完善操作規(guī)程。

4. 事故報告:發(fā)生安全事故時,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,如實上報,進行事故分析,防止類似事件再次發(fā)生。

5. 保持警惕:無論何時何地,員工都應(yīng)保持安全意識,對潛在的危險因素保持警覺。

請注意,安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與,只有大家共同努力,才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。

生產(chǎn)車間安全操作規(guī)程范文

第1篇 生產(chǎn)車間安全操作規(guī)程

為保證操作工人的人身安全以及財產(chǎn)不受損失,根據(jù)《危險化學(xué)品安全條例》,操作工人必須按照以下操作規(guī)程進行操作。

一、操作工人必須掌握化學(xué)物品的特性(物理、化學(xué)性能),熟悉操作工藝。

二、操作工必須持證上崗,有高度的安全意識。

嚴(yán)格做好雙人領(lǐng)料、雙人投料制度。

三、在化學(xué)危險品操作過程中必須佩帶防護用品,對接觸化學(xué)危險品的容器,要及時進行加工處理。

四、操作工必須對防護用品及急救用品進行檢查,定期更換,確保防護用品及急救用品能有效使用。

五、不允許將化學(xué)危險品以及其有關(guān)的物品帶出車間。

六、嚴(yán)禁在車間內(nèi)進食、喝茶、娛樂等與工作無關(guān)的行為。

七、化學(xué)危險品工作區(qū)域內(nèi)除持證人員外,其他工作人員及閑雜人員等不得進入。

八、對違規(guī)操作以及發(fā)生的大小事故將追究各級責(zé)任人的責(zé)任。

第2篇 生產(chǎn)車間單凍機設(shè)備安全操作規(guī)程

生產(chǎn)車間單凍機安全操作規(guī)程

一、開機

1.按下板帶運行啟動開關(guān),板帶運轉(zhuǎn)。

2.按下風(fēng)機運行開關(guān),風(fēng)機運行。

3.打開板帶吹洗水閥。

4.檢查各運動部位和電器設(shè)備是否正常。

二、運行

1.通知制冷崗位向單凍機送冷。

2.庫溫控制在-33℃--37℃之間,不允許長時間低于-40℃。

3.根據(jù)產(chǎn)品調(diào)整凍結(jié)時間(即平板速度)。

4.檢查調(diào)整導(dǎo)風(fēng)板和軟門簾高度。

5.庫門溫度設(shè)在0℃。

三、停機

1.通知制冷崗位停止向單凍機送冷。

2.按下板帶停止開關(guān),板帶停止運轉(zhuǎn)。

3.按下風(fēng)機停止開關(guān),風(fēng)機停止運行。

4.關(guān)閉板帶洗水閥,打開泄水閥。

四、融霜

1.水沖霜

1)每天停機后打開庫門,進行自然融霜。

2)開機前檢查霜自然融化情況,對局部不合格處用外接水源沖洗至合格。

3)沖霜合格后,開啟風(fēng)機運行5-10分鐘,吹干蒸發(fā)器鋁片上的水珠。

2.熱融+水沖霜。

當(dāng)冷風(fēng)機結(jié)霜厚度超過4mm時需要熱氨和水沖霜融霜。

1)通知制冷崗位單凍機熱融沖霜。

2)霜與換熱管之間脫殼后,打開沖霜水管總閥,進行水沖霜,合格后打開水管上的泄水閥,排出管內(nèi)存水。

3)檢查沖霜情況,對局部沒沖好部位,用外接水源沖洗至合格。

4)沖霜合格后,開啟風(fēng)機運行5-10分鐘,吹干蒸發(fā)器鋁片上的水珠。

五、注意事項

1.禁止制冷時,風(fēng)機運行,板帶不運轉(zhuǎn)。

2.禁止用濕手觸摸開關(guān)和電氣按鈕。

3.禁止用水沖洗電控柜和電氣元件。

4.嚴(yán)禁凍結(jié)過程中進行融霜。

5.電控箱應(yīng)隨時鎖緊。

操作:

1、開機前,檢查板帶上是否有異物,或有無螺絲松動,及時處理。

2、起動軸流風(fēng)機或減速機、板帶緩慢運行,通知機房供液,-35℃入貨。

3、工作時注意觀察刮水器,如有冰及時處理。

4、運行時,觀看入料口和出料口,板帶下邊是否有冰,如有冰及時處理。

5、觀察板帶是否跑偏,如有跑偏及時調(diào)整。

6、電控柜,如有報警及時找電工,清查問題,排除故障。

7、下班前兩個小時打開門加熱開關(guān),如庫門仍無法打開,請用自來水管沖洗庫門四周。

8、沖霜前要通知機房停止供液,抽空15-30分鐘后,再沖霜,沖霜以蒸發(fā)器翅片無霜為準(zhǔn),而后打開泄水閥。

9、檢查減速機、機油,使用3個月?lián)Q一次,而后根據(jù)使用情況更換。

10、單凍機上所有軸承3個月注油一次(低溫油脂)。

11、操作人員必須隨時檢查單凍機運行是否正常,發(fā)現(xiàn)異常馬上停機并通知維修人員。

12、加工前,操作人員將單漿機板帶和入口處用50ppm的次氯酸鈉消毒液擦一遍,再用清水沖洗干凈后方可放入產(chǎn)品。

13、加工中入口處每15-20分鐘清洗1次,每1小時用酒精(75%)消毒1次,外殼隨時沖洗。

14、生產(chǎn)結(jié)束后,操作人員將單凍機外殼和板帶用洗滌劑清洗一遍,再用清水沖洗干凈后方可下班。

沖霜:

1、單凍機操作工通知氨壓機工做好沖霜準(zhǔn)備;

2、氨壓機工接到通知后,關(guān)閉單凍機供液閥,拉回氣30分鐘以上;在確定可以沖霜后,氨壓機工方可用熱氨對單凍機進行沖霜;

3、熱氨沖完后氨壓機工通知單凍機操作工,可以用水對單凍機沒有沖凈的部位進行水沖霜;

4、水沖霜完畢后,應(yīng)打開泄水閥,開風(fēng)機吹干余水;通知機房沖霜完畢,氨壓機工準(zhǔn)備下一次制冷。

第3篇 生產(chǎn)車間電器安全操作規(guī)程

為了提高全體員工的安全用電意識,有效遏止和防范各類電器安全事故的發(fā)生,特制訂如下安全用電規(guī)程:

1、電柜內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物和其他私人用品,電柜上面不準(zhǔn)放水杯和茶杯等其他雜物,以免電器進水造成事故,違者沒收及按管理制度處罰。

2、機修或工程隊維修安裝燒焊時,要求在哪里燒焊,地線搭到哪里,相關(guān)車間派員監(jiān)督,否則容易燒壞電線及電箱,發(fā)生火災(zāi)事故。

3、除電工外,任何人未經(jīng)允許不得私自進入電房操作開關(guān)或干擾電工作業(yè),不準(zhǔn)合上已掛標(biāo)示牌(有人工作、嚴(yán)禁合閘)的開關(guān)。

4、各車間保養(yǎng)清潔電柜時,不得用水沖洗或用濕毛巾擦電柜。當(dāng)接觸電器插頭時,不允許帶電拔或插,必須將電源開關(guān)切斷后進行。接觸電器時,手腳必須干凈沒有水,避免發(fā)生漏電觸電。

5、電工維修工作時,至少應(yīng)有一人監(jiān)護,其他電工不能陪同前往時,班組長應(yīng)由安排相關(guān)操作人員陪同完成維修工作。

6、嚴(yán)禁赤腳及穿拖鞋上班,電工有權(quán)制止各車間人員違反安全用電操作規(guī)程的行為及義務(wù)。

7、各車間拆接焊機或其它電器電源線時,應(yīng)找電工接線,嚴(yán)禁用打扁的焊條或其它金屬物品當(dāng)螺絲批用,嚴(yán)禁用鉤掛接線,嚴(yán)禁在非維修箱內(nèi)接維修線。

8、對較大型設(shè)備或一通電就可運轉(zhuǎn)危及人身安全的設(shè)備進行檢修前,必須切斷電源,驗電確認(rèn)后,懸掛警告標(biāo)示牌才可以維修。通電運行時必須全線清場,通知在場所有人員通電啟動事宜,防止發(fā)生意外。

9、所有的震篩及釉泵必須重復(fù)接地;在金屬容器或窯爐內(nèi)工作等密閉及狹窄場所應(yīng)使用36v以下的照明電源,所有維修線及照明線路必須經(jīng)漏電開關(guān)保護。動力每半月負(fù)責(zé)檢查一次各車間維修漏電開關(guān)是否失靈。

10、各車間應(yīng)對轄區(qū)內(nèi)電柜作好防漏水、防高溫等措施。

11、當(dāng)發(fā)現(xiàn)某處出現(xiàn)電火花或電器部分冒煙時,必須將電源切斷,并同時找電工排除原因。電器如有絕緣損壞,如電線破損,插座、插頭裂開,不得私自處理,通知電工處理好后才可以使用。

12、在車間內(nèi)使用臨時線路或移動式電動工具,不允許私自亂接電源線,必須由專業(yè)電工進行安裝。臨時用電的各種設(shè)備,必須經(jīng)過檢查合格后,方準(zhǔn)投入使用。臨時用電結(jié)束,應(yīng)及時拆除一切線路裝置的用電設(shè)備。臨時用電的線路電源開關(guān)處,必須寫明“臨時線危險,”“當(dāng)心觸電”等字樣。

13、發(fā)生電器火災(zāi)時,須馬上切斷電源,不能用水或泡沫滅火器滅火;而要干粉或二氧化碳滅火器。

生產(chǎn)車間安全操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些生產(chǎn)車間安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.個人防護裝備的使用:員工必須穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的頭盔、護目鏡、耳塞、防護鞋和工作服。2.設(shè)備操作規(guī)程:所有設(shè)備需定期維護
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