有哪些
燒結及保障區(qū)配料崗位主要包括以下幾個操作環(huán)節(jié)：
1. 原料準備：收集并檢查原料質量，確保其符合生產工藝要求。
2. 配料稱量：精確計量各種原料的比例，保證配料的準確性。
3. 物料混合：將稱量好的原料進行均勻混合，以達到理想的化學反應效果。
4. 運輸堆存：將混合后的物料送至指定地點，進行堆存待用。
5. 燒結操作：控制燒結設備運行，確保燒結過程的穩(wěn)定。
6. 安全監(jiān)控：在整個過程中，持續(xù)關注設備運行狀態(tài)和工作環(huán)境的安全。
目的和意義
燒結及保障區(qū)配料崗位的操作規(guī)程旨在：
1. 提升產品質量：通過精確配料，確保燒結產品的化學成分穩(wěn)定，提高產品質量。
2. 保障生產效率：優(yōu)化操作流程，減少因錯誤或延誤造成的停機時間。
3. 降低資源消耗：有效利用原料，減少浪費，降低生產成本。
4. 確保員工安全：規(guī)范操作行為，預防工傷事故，保護員工的生命安全。
注意事項
1. 遵守操作規(guī)程，不得擅自更改配料比例，以防止燒結效果不佳或設備損壞。
2. 在配料前，檢查原料是否合格，嚴禁使用過期或污染的原料。
3. 使用專用工具進行稱量，確保精度，避免手動操作導致的誤差。
4. 混合原料時，應保持勻速，防止物料飛濺或產生粉塵，做好個人防護。
5. 運輸物料時，注意避免碰撞和傾覆，確保物料安全到達目的地。
6. 燒結過程中，密切關注設備運行參數(shù)，如溫度、壓力等，及時調整以保持穩(wěn)定。
7. 定期檢查設備，及時維修保養(yǎng)，消除潛在安全隱患。
8. 保持工作區(qū)域整潔，防止積塵引發(fā)火災或爆炸事故。
9. 遇到異常情況，立即停止操作，按照應急預案進行處理，并報告上級。
10. 員工需接受安全培訓，了解應急措施，提高自我保護意識。
燒結及保障區(qū)配料崗位的操作規(guī)程旨在確保生產安全、高效，每位員工都應嚴格遵守，共同維護良好的生產秩序。
燒結及保障區(qū)配料崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 燒結及保障區(qū)配料崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開機前,應全面檢查設備、工具、照明、安全防護設施是否齊全、完好,周圍是否有人工作,是否有障礙物,選擇開關是否打到“自動”位置。
(3)在設備運轉狀態(tài),測量、調整料流量及檢查設備時,身體與皮帶機、給料機等設備要保持一定的安全距離,以防轉動部位咬住衣物、手腳等造成損傷。
(4)清理衛(wèi)生、保養(yǎng)設備時,不得靠近托料皮帶秤;處理大塊時,嚴禁用手直接排除;使用撬棍時,注意防止橇棍打滑和反彈,以免傷人。
(5)清理料倉粘料時,要系好安全帶或安全繩,使用的照明要用安全電壓(36伏以下),要采取可靠的安全防護措施,要設專人監(jiān)護,以防塌料傷人。
(6)檢修或排除故障時,要切斷電源,設專人監(jiān)護,掛牌后進行工作。
(7)利用敲打方式震料時,應站在專用平臺上進行,以防摔傷。
(8)處理料倉蓬料和拖料秤堵料前,必須匯報主控室,經同意切斷拖料秤電源,選擇開關打到“零位”后,方可進行處理;出現(xiàn)緊急情況時,可先停機后匯報;現(xiàn)場處理完畢須經主控室同意后方可開機試車。
(9)捅出料口時應站在出料口側面,防止鐵棍和噴料傷人;鐵棍被擠住時,應立即脫手,切斷電源,打事故開關后處理。
(10)料倉出現(xiàn)懸料,開啟振動器前,人應躲開下料口,以防噴料傷人。
(11)經常觀察料倉連接處是否漏料,防止落料傷人。
(12)處理小篦子上大塊或雜物時,嚴禁用手直接操作,防止皮帶刮擦和大塊砸傷。
(13)涉及皮帶機操作執(zhí)行本規(guī)程中皮帶機崗位安全技術操作規(guī)程。
(14)生石灰蓬倉時處理前戴好防護眼鏡,防塵帽。防止石灰燙傷。
第2篇 燒結及保障區(qū)料場接投放調料崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)嚴禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。
(3)嚴禁在堆取料機工作區(qū)域或行車區(qū)域內逗留、站立和休息,防止堆取料機撞傷、碾壓。
(4) 給正在作業(yè)的機具安排工作時,必須站立在機具觸及不到的安全區(qū)域。面對司機先打手勢讓機具停止作業(yè),然后再進行工作安排。
(5)嚴禁任何人在道軌上、堆取料機作業(yè)區(qū)域坐、臥,防止發(fā)生意外。
(6)當所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要監(jiān)護好堆取料機的作業(yè),預防發(fā)生重大設備和人身事故。
(7) 嚴禁靠近正在作業(yè)、卸車的機具周圍,裝載機后面、現(xiàn)場直卸車輛的前面及兩側嚴禁站人,防止發(fā)生人身事故。
(8) 嚴禁乘坐料場內的機具。
(9)機具不作業(yè)時,嚴禁在堆取料機作業(yè)范圍內停留。
(10) 進入料場,任何人員嚴禁騎自行車以及摩托車、電動車等機動車輛行駛。
(11)料場物料及交通等安全警示牌,必須齊全。
(12)料場崗位工協(xié)調車輛時,必須站在醒目位置,與車輛保持適當距離,嚴禁乘坐、搭乘、私自操作車輛,夜間必須穿夜光衣,以防車輛傷人。
第3篇 燒結抽煙機工安全操作規(guī)程
1. 上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴禁無牌操作。
2. 必須熟悉本崗位設備的操作規(guī)程,嚴禁違章操作。
3. 嚴格執(zhí)行大煙道 、電除塵、 消音器檢修的登記制度。
4. 啟動前必須確認油水管暢通,確認機械,電氣設備正常,運轉部位周圍無人和障礙物,再按指令啟動。
5. 正常運轉時禁止觸摸設備運轉部位。
6. 檢修時必須將電源開關置于“斷”位,并掛上檢修牌,堅持誰掛誰取。
7. 嚴禁用水沖洗地、嚴禁用濕布擦抹軸瓦座和摸擬盤。
8. 照明、安全、消防設施、報警信號等,必須齊全完好。
第4篇 燒結廠安全操作規(guī)程管理制度
一、 總則
第一條 為使安全操作規(guī)程的管理制度化、規(guī)范化、標準化、根據公司安全生產實際，特制訂本制度。
第二條 安全操作規(guī)程（以下簡稱安規(guī)）是按照生產操作過程客觀規(guī)律的要求，對生產設備、設施、儀器儀表及工器具的操作使用和維護等方面所作的安全規(guī)定，是全體職工在生產操作活動中必須共同遵守的安全規(guī)范和準則。
第三條 所有生產作業(yè)場所的操作崗位、工種及所使用的設備都應制訂與其安全操作相適應的安規(guī)。
第四條 本制度對安規(guī)的制訂、內容、呈報、審批、頒發(fā)、修訂、廢止、歸檔、執(zhí)行以及檢查考核等項工作做出了規(guī)定和要求。
第五條 本制度適用于燒結廠所有工種、崗位及設備安全操作規(guī)程的管理。
二、 安規(guī)的制（修）訂和廢止原則
第六條 安規(guī)由作業(yè)崗位、設備所在部門負責組織編制，須由相關職能科室審核，并經部門主管領導批準后再上報安全監(jiān)督科。
第七條 制訂安規(guī)必須符合國家有關法律、法規(guī)、標準及行業(yè)規(guī)定、規(guī)范、標準及生產工藝安全要求。對各種條件下設備的操作、維護、保養(yǎng)及檢查都要有安全規(guī)定。安規(guī)條文的文字表達應準確、簡明、具體、邏輯嚴謹、通俗易懂，具有可判斷性、可操作性。
第八條 新建、擴建、改造項目及新設備在投產前必須制訂有效使用的安規(guī)。
第九條 對燒結廠制訂的通用工種的安規(guī)，各部門應予執(zhí)行，或根據本單位（部門）實際補充后執(zhí)行。
第十條 為使安規(guī)適應生產發(fā)展的動態(tài)要求，對安規(guī)必須定期進行修訂、不斷健全完善。
第十一條 在下列情況下，必須及時修改安規(guī)。
(一) 安規(guī)同國家法律、法規(guī)及有關制度有矛盾時。
(二) 在生產工藝改造、布局改變、設備革新以及應用新技術、開發(fā)新產品，而原有安規(guī)已不相適應時。
(三) 安規(guī)條文經核實認定與實際情況確不相符時。
第十二條 所有的安規(guī)和制定過程中補充、修改及批件和審批表等原始記錄，各級單位（部門）應建立檔案，妥善保管，以便查閱。
三、 安規(guī)的制訂要求
第十三條 安規(guī)制訂人員要有高度的責任感，有相應的知識和資歷。
第十四條 制訂人員應具有一定的專業(yè)知識及熟悉生產工藝流程、設備性能，還必須熟悉國家有關安全生產的方針政策、法規(guī)和標準。
第十五條 專業(yè)技術性較強、安全操作要求較高崗位（設備）的安規(guī)，應由該專業(yè)的工程技術人員編寫。
第十六條 安規(guī)制訂后要征求相關崗位、工種操作人員的意見并予完善。
第十七條 安規(guī)在行文頒布時每個安規(guī)都要分別署上編寫人、審核人及批準人姓名。
四、 安規(guī)的申報、審批、頒布
第十八條? 安規(guī)的審批分兩級進行。
(一) 因新設備、新工藝投產而新制定的安規(guī)，應在投入生產前十五天上報公司安全監(jiān)督處，由安全監(jiān)督處負責組織相關職能處室審批，必要時也可由安全處報請總工程師審批。因使用新工藝或新設備報批安規(guī)時應附送相應的工藝操作規(guī)程和設備使用說明書。
(二) 原有安規(guī)修訂后應由部門主管領導負責審批。
第十九條 報安全監(jiān)督處組織審批的安規(guī)要一式兩份，安全處接到報批安規(guī)后在十天內予以批復，如因特殊情況不能批復，及時與報批單位聯(lián)系。
第二十條 各部門對安規(guī)的修改意見有異議時，不得擅自刪除或改動，而應以書面形式向安全監(jiān)督處提出，安全監(jiān)督處復審后應及時答復。
第二十一條?? 安規(guī)經批準后各部門應以行政文件或正式通知形式頒發(fā)，頒發(fā)后的安規(guī)要在十天內報送安全監(jiān)督處備案。
第二十二條?? 在新安規(guī)執(zhí)行生效時，原安規(guī)即同時自行廢止。
五、 安規(guī)的執(zhí)行、檢查和考核
第二十三條?? 安規(guī)在實施前要以書面形式告知崗位操作人員，并同時做好安規(guī)的宣傳和教育。安規(guī)一經制訂頒發(fā)，該崗位工種的操作人員就必須遵照執(zhí)行。
第二十四條?? 各級生產管理部門對安規(guī)的貫徹、實施情況應進行定期或不定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋并予以糾正。
第二十五條?? 各級安全管理部門應對安規(guī)的制訂及執(zhí)行情況進行監(jiān)督，對違反本質制度規(guī)定的單位和責任人追究責任，進行考核。
第二十六條?? 生產作業(yè)崗位無安規(guī)進行作業(yè)的，對有關責任部門考核500-1000元，責任人考核200-500元。
第二十七條?? 各部門未按時制（修）訂安規(guī)或車間、班組及個人擅自修改安規(guī)，應對有關責任單位或責任人考核500-1000元，責任人考核200-500元。
第二十八條?? 制訂安規(guī)后不告知職工，不對職工進行宣傳培訓，職工未掌握安規(guī)就上崗作業(yè)的，對有關責任單位或責任人考核500-1000元。
六、 附則
第二十九條?? 本制度自頒布之日起施行。本制度與國家有關規(guī)定有矛盾時，按國家有關規(guī)定執(zhí)行。
七、 附件：安規(guī)編寫規(guī)范要求
1. 安全操作規(guī)程編寫應在設備操作規(guī)程和工藝術操作規(guī)程的基礎上制訂。
2. 若崗位（設備）無工藝（設備）操作規(guī)程，只有安規(guī)這樣一種操作規(guī)程，那么安規(guī)就要包括：生產作業(yè)過程中的操作步驟和程序，安全技術知識、要求和注意事項，安全防護用品的正確使用，設備維護和保養(yǎng)及安全檢查的要求等內容。
3. 若崗位（設備）還有工藝技術操作規(guī)程或設備操作規(guī)程，那么該安規(guī)可以省略部分已在工藝技術或設備操作規(guī)程中已明了的事項，但一些有可能影響到安全的操作步驟和程序及安全技術要求、安全注意事項、安全防護用品的使用、安全檢查等內容是不可缺少的。
4. 對于一個崗位專用的設備（如行車工使用的行車，焊工使用的電焊機等）， 設備安全操作的內容可以合并到崗位安規(guī)中去。
5. 對于多崗位共用的通用性設備（如落地式砂輪機、臺鉆、電動葫蘆等），必須單獨制訂設備安全操作規(guī)程。
6. 通用工具類設備使用的安全操作要求一般不編入崗位安規(guī)，而單獨編制為設備安全操作規(guī)程。
7. 一般性的安全要求在本單位安全通則中已有規(guī)定的，崗位安規(guī)中可不再作重復規(guī)定。安規(guī)必須符合國家安全生產標準要求，其條文不得與國家及有關部門的規(guī)程、制度相抵觸。
8. 安規(guī)要結合實際，切實可行，不作一些不切實際或不必要的規(guī)定。
9. 安規(guī)的文字表達要求準確、簡明、邏輯嚴謹，不允許使用一些似是而非的用詞。一般情況下在安規(guī)中肯定或否定的用詞只能用“必須、應、嚴禁、禁止、不得”等五個，而不允許使用“可、宜、不可、不宜、最好”等模棱兩可的用詞。
10. 針對某一崗位的安規(guī)，對設備進行安全檢查的時間要求盡可能明確具體化，如采用每天、每班或接班后等，而不宜用定期、定時等不確定時間周期的用語。
11. 對操作過程中有定量要求的，必須明確給出數(shù)據，而不得以符合要求、完好等定性詞語表述。
第5篇 燒結及保障區(qū)環(huán)冷機崗位安全操作規(guī)程
（1）進入生產區(qū)域時，按規(guī)定穿好勞動防護用品，帶好安全帽，走安全通道，注意安全警示標記。
（2）開機前檢查設備安全防護裝置齊全、靈活、可靠，確認無誤后，方可開機。
（3）嚴禁濕手操作電氣設備、用水沖刷電氣設備，電器故障找電工處理。
（4）環(huán)冷機人行道要保持清潔，以防跌倒摔傷。
（5）設備發(fā)生異常情況時，遇有威脅人身安全時，先停機后匯報。
（6） 檢查、處理下料時，腳嚴禁站在軌道上，下料口周圍觀察孔要關嚴，巡檢時，不要接觸各運轉、高溫部位。
（7） 檢查處理擋輪、軸、軌卡物時，必須停機切斷電源，懸掛警示牌，設專人監(jiān)護。
（8）進入機頭密封罩內處理問題時，必須停機，懸掛警示牌，并設專人監(jiān)護。
（9）處理臺車卡物時，必須將臺車拐臂固定后方可處理，以防臺車突然翻車傷人。
第6篇 燒結機配電工安全操作規(guī)程
1. 在操作高、低壓電氣設備時,要側面站立,并穿戴好絕緣鞋和絕緣手套,否則禁止作業(yè)。3.2、停送電時,嚴格執(zhí)行操作牌制度、停送電制度,做好確認,防止誤操作。
2. 停送電一人操作,一人監(jiān)護,嚴禁單人作業(yè)。
3. 配電室應保證充足的照明,按規(guī)定配備消防器材。
4. 清掃衛(wèi)生時,對室內的絕緣板只能用干抹布擦,地面,地溝、蓋板等不準灑水。
5. 配電室內的絕緣手套,絕緣板,絕緣鞋,絕緣拉桿,驗電器,安全遮欄等必須完好、可靠。
6. 配電設備發(fā)生故障時,不準私自處理,應找電工檢修。
7. 有人看管的配電室,嚴禁單人作業(yè)。無人看管的配電室,門要上鎖,鑰匙放在主控室。
8. 配電工有權制止崗位工人及檢修人員私自到配電室停送電。
第7篇 燒結及保障區(qū)斗輪堆取料機崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好
(2)啟動回轉、斗輪、前臂皮帶機及卷揚電機時,必須在空載狀況下進行。
(3) 堆取料機不工作時或快速行車時,必須將懸臂架放置至水平并置于道軌中間位置.
(4)要經常檢查設備及軸承座聯(lián)接螺栓是否松動,及時緊固松動的螺栓,防止重大事故發(fā)生。
(5)堆取料機作業(yè)時,懸臂回轉平臺上嚴禁任何人員站立、逗留,避免被回轉設備擠傷。嚴禁任何人在懸臂下站立、逗留、停放機具、擺放物品。
(6) 遇緊急情況發(fā)生時,應立即按動機上急停開關將電源切斷,然后將各操作開關旋置“零”位。
(7)當所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要保安全作業(yè),預防發(fā)生重大設備和人身事故。
(8)當班工長、一次料場班長和斗輪堆取料機司機必須及時掌握當天天氣風力預報。
(9)嚴禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。
(10) 崗位工捅漏斗時必須確認好站立的位置,注意保持身體平衡,以防失衡帶入漏斗內。
(11) 保持設備清潔衛(wèi)生,嚴禁擦拭設備的轉動部位。必須擦拭設備的轉動部位時,必須停機掛牌。
(12)要經常檢查防護欄桿、行走梯子是否牢固,損壞的要及時反饋處理。及時清除梯子和欄桿上的物料、冰層,上下車注意安全,避免高空墜落事故發(fā)生。
(13) 嚴禁在操作室及設備周圍使用明火、電爐取暖,嚴防火災發(fā)生。發(fā)生火災事故立即啟動火災預案。
(14) 取料作業(yè)時,如遇到堅實物料或冬季凍層物料、凍塊時,必須降低取料流量,嚴禁超負荷作業(yè),以防發(fā)生設備事故。
(15) 取料作業(yè)時,經常觀察懸臂皮帶上的物料,發(fā)現(xiàn)大塊、凍塊和異物時,及時停機清除,防止堵塞下料溜槽、劃傷皮帶事故發(fā)生。
(16) 取料作業(yè)時,嚴禁變幅升降前臂架,預防發(fā)生設備事故。
(17)嚴禁倚靠、攀登、坐臥欄桿,以防高空墜落。
(18) 操作柜、電器柜上,嚴禁放置任何物品,經常保持操作柜、電器柜清潔整齊。
(19) 嚴禁用濕手操作電器控制開關,嚴禁用濕布擦拭電器操作盤。
(20)嚴禁在操作室內抽煙,做與工作無關的事情,嚴禁在操作室內堆放雜物,保持操作室內清潔整齊。
(21)嚴禁高空向下拋灑、扔物品和物料,以防砸傷地面人員和設備。
(22) 夜間作業(yè),必須保持良好照明,保夜間作業(yè)安全。
(23) 快速調車走行在距東西兩端頭20米處,必須減速變慢速走行,以防發(fā)生大車撞極限掉軌、出軌事故發(fā)生。
(24)檢查道軌上有無雜物、物料,道軌是否變形,防止發(fā)生大車出軌事故發(fā)生。
(25)同時執(zhí)行堆取料機安全操作規(guī)程中的規(guī)定。
第8篇 燒結雙預熱爐安全操作規(guī)程
1. 上崗前必須穿戴好勞保用品，嚴禁無證操作。
2. 煤氣管道附近嚴禁煙火和堆放易燃易爆物品。
3. 點火器保溫，烘爐必須有專人看守，防止熄火。
4. 嚴禁點火爐襯打水和向崗位外亂扔雜物。
5. 崗位照明，安全消防設施應齊全完好，嚴禁用水打掃衛(wèi)生。
6. 檢修時必須將電源開關置于“斷”位，并掛上檢修牌，堅持誰掛誰取。
7. 煤氣區(qū)域必須加裝煤氣報警器。
第9篇 燒結保障區(qū)環(huán)冷機崗位安全操作規(guī)程
(1)進入生產區(qū)域時,按規(guī)定穿好勞動防護用品,帶好安全帽,走安全通道,注意安全警示標記。
(2)開機前檢查設備安全防護裝置齊全、靈活、可靠,確認無誤后,方可開機。
(3)嚴禁濕手操作電氣設備、用水沖刷電氣設備,電器故障找電工處理。
(4)環(huán)冷機人行道要保持清潔,以防跌倒摔傷。
(5)設備發(fā)生異常情況時,遇有威脅人身安全時,先停機后匯報。
(6) 檢查、處理下料時,腳嚴禁站在軌道上,下料口周圍觀察孔要關嚴,巡檢時,不要接觸各運轉、高溫部位。
(7) 檢查處理擋輪、軸、軌卡物時,必須停機切斷電源,懸掛警示牌,設專人監(jiān)護。
(8)進入機頭密封罩內處理問題時,必須停機,懸掛警示牌,并設專人監(jiān)護。
(9)處理臺車卡物時,必須將臺車拐臂固定后方可處理,以防臺車突然翻車傷人。
第10篇 燒結廠乙炔瓶使用安全操作規(guī)程
1、 乙炔瓶在運輸中應立放,在運輸和儲存時,環(huán)境溫度要小于40℃。
2、 使用時禁止敲擊,碰撞。
3、 不得靠近熱源和電氣設備,夏季避免暴曬,與氧氣瓶的水平有距離不小于10米。
4、 瓶閥凍結時,嚴禁用火烤,可用溫水解凍。
5、 嚴禁使用電磁吊和鏈繩吊裝搬運。
6、 嚴禁放在通風不良或有放射性射線的場所,嚴禁放在橡膠等絕緣體上。
7、 使用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥放使用。
8、 使用時必須裝上專用減壓器,回火防止器開啟時要輕緩,身體站在伐口側后方。
9、 瓶內氣體嚴禁用盡,必須留有規(guī)定的余壓。
10、 使用壓力不得超過1.5kg/c㎡,流速不超過1.5-2.0米/時瓶。
第11篇 燒結及保障區(qū)環(huán)帶冷機崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開車前,全面檢查轉動和聯(lián)接部位,電器開關、信號、照明安全防護設施是否牢固、良好、有效,本機周圍是否有人或障礙物,確認無誤,接到開車信號,方可開車;
(3)設備運轉時,禁止進入環(huán)(帶)冷機內處理設備故障;處理高溫設備故障前要采取降溫措施。
(4) 嚴禁面對高溫水管及有熱源的孔、口;到下料口扒塊時,要有專人組織,防止燙傷、砸傷事故的發(fā)生。
(5)在處理卸灰閥門內散料和冷卻機下工作時,要防止熱細料落下燙傷,環(huán)冷機放灰時禁止站在小車上或坐在小車上隨車行走。
(6) 清掃設備時,要防止燒結礦崩出傷人,清理衛(wèi)生時凡能停車進行的不允許在運轉中清理,不能停車處理的要選擇安全作業(yè)點、用符合安全要求的工具并在有人監(jiān)護的情況下處理,衣物不得觸及轉動部位。
(7)正常工作中,手腳不能靠近冷卻機運轉部位和放在運行軌道上,以防傷人。
(8) 設備運轉中,運轉部位周圍不得有人或障礙物。
(9)不得攀爬安全欄桿,上下梯子時要防止滑倒傷人。
(10)觀看環(huán)(帶)冷機布料、冷卻情況,不能站在摩擦板上。應注意防止風箱噴出熱氣傷人。
(11)嚴禁單人處理故障,故障發(fā)生后應及時匯報工班長,處理故障必須有人監(jiān)護。
第12篇 燒結保障區(qū)除塵操作卸灰輸灰崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)當班人員堅守本職工作,非工作人員一律不得操作設備。
(3)設備啟動前進行認真檢查與有關工序聯(lián)系后方可開車。
(4)上下扶梯必須手抓牢,腳踏實。
(5)設備運轉前必須把箱蓋嚴,運轉過程中不得把手或其他物體伸入機體內。
(6)在清除機體內雜物和設備檢修時,執(zhí)行停機掛牌制度。
(7)執(zhí)行《螺旋、刮板輸灰設備安全規(guī)程》。
(8)汽車出入要指揮好,以防車箱撞擊墻壁。
(9)嚴禁用濕手操作電氣設備,如果發(fā)生觸電或火災事故時,應立即切斷電源。
(10)嚴禁用水沖洗受熱設備或電氣設備。
(11)清掃衛(wèi)生時,避免與運轉部位接觸。
(12)處理加濕機及星型卸灰閥堵料時,必須停機掛牌,專人監(jiān)護。
(13)嚴禁單人處理故障,故障發(fā)生后應及時匯報工班長,處理故障必須有人監(jiān)護。
第13篇 燒結機、帶冷機拉鏈:安全操作規(guī)程
1、開動拉鏈機前要確認各托輥轉動靈活,沒有大塊物料。發(fā)現(xiàn)大塊物料要及時清理或擊碎,防止堵流槽或損壞鏈節(jié)。
2、嚴禁在開動拉鏈時,更換托輥。
3、拉鏈在運轉中聽到異常聲響要及時停機,并檢查排除故障后方可開機。
4、進入拉鏈機礦槽內部處理事故時,至少有一人在外面監(jiān)護,并在啟動開關處掛檢修牌。
第14篇 燒結及保障區(qū)布料輥篩崗位安全操作規(guī)程
（1） 上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好
開機前檢查設備安全防護裝置安全靈活可靠，方可開機。
（2）嚴禁觸及運行中的設備，非本崗位人員不得擅自開停設備。
（3） 嚴禁用濕手操作電器開關，以防觸電。
（4）皮帶打滑時,嚴禁用腳踩、手推拉、杠子壓等方法進行處理。
（5） 檢查輥篩工作狀態(tài)時或清掃輥篩走廊余料時，必須按要求穿好工作服,防止纏繞衣袖。
（6） 處理大塊及雜物卡住輥子時，必須停機，禁止用手清除大塊及雜物。
（7） 清掃返料1皮帶衛(wèi)生時，工器具應避免與設備運轉部位觸及，如絞入應立即撒手，迅速切斷事故開關。
（8）嚴禁跨越運行中的皮帶，嚴禁在停轉皮帶上休息或存放工具。
（9）清掃設備轉動部位衛(wèi)生時，必須停機進行。
第15篇 燒結廠制定規(guī)章制度安全操作規(guī)程管理制度
1目的
為了加強對安全生產管理制度、安全操作規(guī)程的管理,及時評審和修訂安全生產管理制度、安全操作規(guī)程,確保安全生產管理制度和安全操作規(guī)程的適宜性和有效性,特制定本規(guī)定。
2適用范圍
本規(guī)定適用于燒結廠范圍內的安全生產規(guī)章制度、安全操作規(guī)程的評審和修訂。
3引用法規(guī)、標準
《冶金企業(yè)安全生產標準化評定標準》、《冶金企業(yè)安全生產監(jiān)督管理規(guī)定》、《天津市安全生產條例》等。
4安全生產管理制度的制訂
4.1相關部門組織有關專業(yè)制訂廠級的安全生產規(guī)章制度,并送達相關專業(yè)和人員進行會簽,征求修改意見。
4.2相關部門根據會簽提出的修改意見,對初稿進行修改和審核,形成審批稿。
4.3審批稿經廠級領導審批后,發(fā)布實施。
5評審與修訂
5.1安全生產制度的評審
5.1.1評審的頻次:正常情況下,每年組織評審一次;當出現(xiàn)以下情況時,可隨時組織評審。
a)安全生產的法律、法規(guī)發(fā)生變化;
b)生產裝置和工藝技術發(fā)生重大變化;
c)安全生產相關的組織機構發(fā)生重大變化;
d)管理機構的管理職責發(fā)生重大變化時;
5.1.2評審組織:安全生產管理制度評審,本著制訂部門組織進行評審的原則。
5.1.3評審內容
a)與法律、法規(guī)符合性;
b)與企業(yè)發(fā)展總體水平的相適應性;
c)與工藝流程和裝置變化的相適應性;
d)安全管理制度之間的相容性和匹配性;
5.1.4評審輸出
5.1.4.1評審結果作為安全生產制度修訂的主要依據之一。
5.2安全生產制度修訂
5.2.1修訂頻次:正常情況下,每年組織評審修訂一次。當出現(xiàn)以下情況,可隨時組織修訂。
a)安全生產法律、法規(guī)發(fā)生變化,現(xiàn)行安全規(guī)章制度與之出現(xiàn)沖突,或不能充分滿足法律、法規(guī)要求;
b)生產裝置和工藝技術發(fā)生重大變化;
c)新裝置、新產品投產,現(xiàn)行安全管理制度不能覆蓋其安全管理;
d)組織機構發(fā)生重大變化,需重新分配安全生產職責;
e)各級人員素質發(fā)生較大變化,規(guī)章制度的要求已經充分轉變員工的自覺行動;
5.2.2修訂組織:安全生產管理制度修訂,本著制訂部門組織修訂的原則,當制訂部門發(fā)生職能變化時,由該職能的后續(xù)承接部門組織。必要時,需了解該制度制訂的原始背景。
5.2.3修訂依據:
5.2.3.1國家行業(yè)的安全生產法律、法規(guī)、條例。
5.2.3.2安全生產制度評審結果。
5.2.3.3制度執(zhí)行過程中,員工提出其它合理建議。
5.2.4修訂后的安全生產規(guī)章制度,要履行會簽手續(xù),最后由廠級領導審批后,修訂版發(fā)布實施。
5.2.4 安全生產制度終止執(zhí)行
因特殊原因,終止執(zhí)行的安全生產管理制度,按原審批程序申請批準終止。
