有哪些
氣體保護焊安全操作規(guī)程
氣體保護焊（gas metal arc welding, gmaw）是一種廣泛應用的焊接工藝，其安全性直接關乎操作者的健康和工作環(huán)境的穩(wěn)定。以下是氣體保護焊安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：確保焊機、氣體瓶、導線和焊槍等設備完好無損，無漏電、漏氣現象。
2. 個人防護：佩戴適當的防護裝備，如焊接面罩、防護服、手套和絕緣鞋。
3. 環(huán)境準備：清除作業(yè)區(qū)域內的易燃易爆物品，保持通風良好，必要時使用排煙設備。
4. 氣體管理：正確連接和調節(jié)氣體，使用專用減壓閥控制氣體流量，禁止超壓使用。
5. 操作姿勢：保持正確的站立和握槍姿勢，避免長時間彎腰或伸展。
6. 焊接過程：啟動焊機前確認無誤，嚴格按照焊接參數進行，避免火花飛濺。
目的和意義
這些規(guī)程旨在確保氣體保護焊操作的安全性，防止火災、爆炸、電擊、燙傷等事故的發(fā)生，保護操作人員的生命安全，同時減少對周圍環(huán)境的潛在危害。遵守規(guī)程能提高焊接效率，保證焊接質量，并維護良好的工作秩序。
注意事項
1. 不得擅自調整設備參數，應根據材料類型和厚度參照制造商的指導進行。
2. 焊接過程中如發(fā)現異常，應立即停止作業(yè)，斷電并報告給主管。
3. 焊接結束后，關閉氣體閥門，斷開電源，清理作業(yè)現場，確保無火源遺留。
4. 存儲氣體瓶時，應遠離熱源和明火，且必須豎直放置，使用時應固定好。
5. 對于初次接觸氣體保護焊的操作者，必須接受專業(yè)培訓并通過考核后方可上崗。
請每位操作者務必理解和執(zhí)行這些規(guī)程，牢記安全第一，預防為主，以確保我們共同的工作環(huán)境安全有序。在實際操作中，要靈活應對可能出現的問題，始終保持警惕，確保自身和他人的安全。
氣體保護焊安全操作規(guī)程范文
第1篇 氣體保護焊安全操作規(guī)程
1工作前必須穿戴好規(guī)定的防護用品。遵守焊工一般安全規(guī)程。
2不熟悉本設備性能者嚴禁使用。
3工作前檢查設備是否正常,先預熱15分鐘。
4工作時必須注意力集中,注意防止焊絲頭甩出傷人。
5不得在狹小密閉的地方進行焊接。
6移動co2氣瓶時,避免壓壞焊接電線,以免漏電等事故發(fā)生。氣瓶的使用、運輸應遵守有關規(guī)定。
7修理設備時,必須斷電以免發(fā)生危險。
第2篇 二氧化碳氣體保護焊機操作規(guī)程
一、操作者必須詳細了解焊機性能和結構;
二、接線必須正確可靠,電纜接頭必須鎖緊,槍為正極不得接反,否則影響焊接過程穩(wěn)定性;
三、必須經常檢查電纜絕緣情況,如發(fā)現有損壞情況,須重新加以絕緣,以免造成短路和觸電現象;
四、焊絲必須經過汽油清洗擦凈,繞制緊湊,焊絲不得發(fā)生彎折,以免影響送絲,焊絲壓線滾(25#軸承)不宜壓得過緊和太松,壓絲滾輪壓力可借壓絲簧調節(jié);
五、操作者在操作前扭動電源開關“s”于“開”位置,使預熱器預熱5~10分鐘左右,再進行焊接;
六、根據焊接工件的厚度,選擇合適直徑的焊絲和導電路嘴,并選擇合適的焊接規(guī)范(焊接電壓、送槍線速度、電感等);
七、調節(jié)合適的氣體流量,一般氣體流量為6升/分,氣體必須經過預熱器、干燥器處理后接到焊槍使用,并經常檢查氣路系統是否漏氣;
八、焊機工作時,必須保持良好通風。
第3篇 二氧化碳氣體保護焊操作規(guī)程3
二氧化碳氣體保護焊操作規(guī)程(三)
1.作業(yè)前,二氧化碳氣體應先預熱15min。開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側面。
2.作業(yè)前,應檢查并確認焊絲的進給機構、電線的連接部分、二氧化碳氣體的供應系統及冷卻水循環(huán)系統合乎要求,焊槍冷卻水系統不得漏水。
3.二氧化碳氣體瓶宜放在陰涼處,其最高溫度不得超過30℃,并應放置牢靠,不得靠近熱源。
4.二氧化碳氣體預熱器端的電壓,不得大于36v,作業(yè)后,應切斷電源。
第4篇 二氧化碳氣體保護焊工安全技術操作規(guī)程
1)作業(yè)前,二氧化碳氣體應先預熱15min。開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側面。
2)作業(yè)前,應檢查并確認焊絲的進給機構、電線的連接部分二氧化碳氣體的供給系統及冷卻水循環(huán)系統合乎要求,焊槍冷卻水系統不得漏水。
3)二氧化碳氣體宜放在陰涼處,其最高溫度不得超過30℃,并應放置牢靠,不得靠近熱源。
4)二氧化碳氣體預熱器端的電壓,不得大于36v。作業(yè)后,應切斷電源。
5)焊接操作及配合人員必須穿戴勞動保護用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災等事故的安全措施。
6)現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
7)高處焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
8)當需施焊壓力容器、密封容器油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內的壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質。對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內應留出氣孔,必要時在進、出口處裝設通風設備。容器內照明電壓不得超過12v,焊工與焊
件應絕緣。容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在噴涂或涂裝過塑料的容器內焊接。
9)對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部分和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
10)焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩,呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
11)當消除焊縫、焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
第5篇 工貿企業(yè)二氧化碳氣體保護焊工安全操作規(guī)程
1.不得在狹小密閉的地方進行焊接。
2.工作前檢查設備是否正常,先預熱15分鐘。
2.開氣時,操作者必須站在瓶咀的側面。
3.移動二氧化碳氣瓶時,避免壓壞焊接電線以免漏電故發(fā)生。
4.修理設備時,必須斷電,以免發(fā)生危險。
5.不熟悉本設備性能者嚴禁使用。
6.工作時必須注意,防止焊絲頭甩出傷人。
第6篇 co2氣體保護焊工安全操作規(guī)程
1、工作前必須穿戴好規(guī)定的防護用品，遵守焊工一般安全操作規(guī)程，不得在狹小密閉的地方進行焊接。
2、不熟悉本設備性能者嚴禁使用。
3、工作時必須注意力集中，注意防止焊絲頭甩出傷人。
4、工作前檢查設備是否正常，先預熱15分鐘。
5、開啟時，操作者必須站在瓶嘴的側面。
6、移動co2氣瓶時，避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程，禁止co2氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。
7、修理設備時必須斷電，以免發(fā)生危險。
8、工作結束，停車斷電，熄滅火種，清理現場。
第7篇 混合氣體保護焊工安全操作規(guī)程
1.正確使用勞動防護用品,作業(yè)前必須穿戴好面罩、護套、腳套。遵守“焊工一般安全操作規(guī)程”。不熟悉本設備者禁止使用。
2.操作前,必須確認作業(yè)現場無易燃易爆物品,設備完好。焊機電源線、引出線及各接線點是否良好,罩殼齊全,焊機接地良好。
3.推電源閘刀開關時,身體要斜偏一些,且要一次推到位,然后開啟焊機;停機時,應先關電焊機,后關控制電源閘刀開關。
4.開啟氣瓶閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,操作者面部不要面對減壓閥,但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常,移動氬保氣瓶時,避免壓壞焊機電源線,以免漏電事故發(fā)生。
5.禁止使用沒有減壓閥的氬保氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進行校驗,如不合格,必須立即更換,嚴禁再使用。
6.氬保氣瓶中的氬保氣嚴禁全部用完,氬保氣瓶至少應留有不小于1mpa的剩余壓力,并掛上“空瓶”標識。
7.在人多的地方焊接時,應設焊接保護屏;如無保護屏,則應提醒周圍人員不要直視弧光。
8.操作過程中,要密切注意焊縫的質量,發(fā)現問題要及時處理,焊接完后,切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區(qū)域、以防燙傷。
9.焊接時,尤其是在容器內作業(yè),如環(huán)境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多或陰雨天的情況下,都嚴禁使操作者自身成為焊接回路的一部分。
10.工作結束后,立即關閉氬保氣瓶上的閥門,先關閉焊機。后切斷電源,把焊接送絲機構小車放回原處,并清掃工作現場。
第8篇 二氧化碳氣體保護焊操作規(guī)程
電焊工須經培訓考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經專門培訓和考試不得單獨操作。遵守電焊作業(yè)通用安全操作規(guī)程。操作前認真熟悉焊接有關圖樣，弄清焊接位置和技術要求。
1 準備工作
1.1焊前清理。co2焊雖然沒有鎢極氬弧焊那樣嚴格，但也應清理坡口及其兩側表面的油污、漆層、氧化皮以及鐵金屬等雜物。
1.2檢查設備。檢查電源線是否破損；地線接地是否可靠；導電嘴是否良好；送絲機構是否正常；極性是否選擇正確。
1.3氣路檢查。co2氣體氣路系統包括co2氣瓶、預熱器、干燥器、減壓閥、電磁氣閥、流量計。使用前檢查各部連接處是否漏氣，co2氣體是否暢通和均勻噴出。
2安全技術
2.1穿好工作服，戴好手套，選用合適的焊接面罩。
2.2要保證有良好的通風條件，特別是在通風不良的小屋內或容器內焊接時，要注意排風和通風，以防co2氣體中毒。通風不良時應戴口罩或防毒面具。
2.3 co2氣瓶應遠離熱源，避免太陽曝曬，嚴禁對氣瓶強烈撞擊以免引起爆炸。
2.4焊接現場周圍不應存放易燃易爆品。
3焊接工藝
3.1co2氣體保護焊的工藝參數有焊接電流、電弧電壓、焊絲直徑、焊絲伸出長度、氣體流量等。在其采用短路過渡焊接時還包括短路電流峰值和短路電流上升速度。
3.2 焊接電流和電弧電壓 短路過渡焊接時，焊接電流和電弧電壓周期性的變化。電流和電壓表上的數值是其有效值，而不是瞬時值，一定的焊絲直徑具有一定的電流調節(jié)范圍。
3.3焊絲伸出長度 是指導電嘴端的電阻熱對焊接過程有很大影響。生產經驗表明，合適的伸出長度應為焊絲直徑的10～20倍，一般在5～15mm范圍內。
3.4氣體流量小電流時，氣體流量通常為5～15l／min；大電流時，氣體流量通常為10～20l／min，并不是流量越大保護效果越好。氣體流量過大時，由于保護氣流的紊流度增大，反而會把外界空氣卷入焊接區(qū)。
3.5電源極性 co2氣體保護焊一般都采用直流反接，飛濺小，電弧穩(wěn)定，成形好面至工件的距離。由于co2焊時選用焊絲較細，焊接電流流經此段所產生。
3.6電焊結束后。應切斷焊機電源，將焊接設備收起放置指定位置；檢查操作地點，確定沒有明火后，交回焊接工具等,方可離開工作現場。
第9篇 氣體保護焊工安全操作規(guī)程
1、正確使用勞動防護用品，作業(yè)前必須穿戴好面罩、護套、腳套。遵守焊工安全操作規(guī)范。不熟悉本設備者禁止使用。
2、操作前，必須確認作業(yè)現場無易燃易爆物品，設備完好。焊機電源線，引出線及各接線點是否良好，罩殼齊全，焊機接地良好。
3、推電源閘刀開關時，身體要斜偏一些，且要一次推到位，然后開啟焊機；停機時，應先關電焊機，后關控制電源閘刀開關。
4、開啟氣瓶閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，操作者面部不要面對減壓閥，但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常，移動氬保氣瓶時，避免壓壞焊機電源線，以免漏電事故發(fā)生。
5、禁止使用沒有減壓閥的氬保氣瓶；氣瓶用壓力表，減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進行校驗，如不合格，必須立即更換，嚴禁再使用。
6、氬保氣瓶中的氬保氣嚴禁全部用完，氬保氣瓶至少應留有不小于1mpa的剩余壓力，并掛上空瓶標識。
7、在人多的地方焊接時，應設焊接保護屏；如無保護屏，則應提醒周圍人員不要直視弧光。
8、操作過程中，要密切注意焊縫的質量，發(fā)現問題要及時處理，焊接完后，切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區(qū)域，以防燙傷。
9、焊接時，尤其是在容器內作業(yè)，如環(huán)境潮濕，空間狹窄及夏天出汗較多或陰雨天的情況下，都嚴禁使操作者自身成為焊接回路的一部分。
10、工作結束后，立即關閉氬保氣瓶上的閥門，先關閉焊機。后切斷電源，把焊接送絲機構小車放回原處，并清掃工作現場。
第10篇 電焊及氣體保護焊設備操作規(guī)程
1、在下雨,下雪時,不得進行露天施焊；
2、在高處作業(yè)時,不準將焊接電纜放在電焊機上,橫跨道路的電焊線必須有防壓措施.施焊前應先檢查周圍不得有易燃易爆品,并系好安全帶；
3、二次線不宜過長,一般應根據要作業(yè)時的具體情況而定；
4、在施焊過程中,當電焊機發(fā)生故障而需要檢查時,須切斷電源,禁止在通電情況下用手觸及電焊機的任何部位,以免發(fā)生事故；
5、嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起；
6、在容器內焊接時,應使用絕緣防護用具,通風,照明應良好；
7、在焊接時,不可將工件拿在手中或用手扶著工件進行焊接；
8、露天裝設的電焊機應設置在干燥的場所,并應有棚遮蔽；
9、電焊機的外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于4,不得多臺串連接地；
10、嚴禁將電纜管,電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導線.電焊導線不得靠近熱源,并嚴禁接觸鋼絲繩或轉動機械。
第11篇 二氧化碳氣體保護焊工安全操作規(guī)程
1.工作前必須穿戴好規(guī)定的防護用品。遵守焊工一般安全規(guī)程。不得在狹小密閉的地方進行焊接。
2.不熟悉本設備性能者嚴禁使用。
3.工作時必須注意力集中,注意防止焊絲頭甩出傷人。
4.工作前檢查設備是否正常,先預熱15分鐘。
5.開氣時,操作者必須站在瓶嘴的側面。
6.移動二氧化碳氣瓶時,避免壓壞焊接電線,以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止二氧化碳氣瓶在陽光下暴曬或靠近熱源。
7.修理設備時,必須斷電,以免發(fā)生危險。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第12篇 氣體保護焊機操作規(guī)程
1、工作前
a.焊機及加熱器接地必須可靠，焊槍絕緣必須良好。
b.氣瓶或管道氣閥門應完好無損，搬運氣瓶時，瓶蓋要蓋好。
c.電源電壓波動范圍不得超過額定輸入電壓值的±10%時方準使用。
d.電焊機上的各種儀器儀表應齊全、完好。
e.工具附件齊全、完好。
f.工作環(huán)境應符合要求。
g.檢查焊機底部是否清潔無雜物，嚴格杜絕金屬顆粒存在。
2、工作中
a.班前檢查合格后，先接通總電源開關，動作要迅速，再接通控制電源開關。綠燈亮表示焊機正常。
b.檢查冷卻風機運行是否正常，風路是否暢通無阻。嚴禁在沒有冷卻的情況下使用設備。
c.接通檢氣開關，打開氣閥，檢查氣閥是否完好；調整氣體流量在10/font>;20升/分。
d.接通送絲機構傳動部分，檢查送絲速度是否均勻，并調整到適當值。
e.接通主焊電路進行試焊。根據焊接工藝要求調整好電流、電壓，送絲輪壓力及焊嘴與母材間的距離，并隨時觀察焊縫質量。對其修正，調節(jié)到較佳位置。
f.一切正常后方能進行焊接。
g.焊槍使用應注意下列事項：
①在連續(xù)使用中，焊槍的焊接電流和負載持續(xù)率應控制在所有焊槍的額定表所規(guī)定的范圍之內。
②為延長噴嘴及導電嘴的使用壽命，在使用前應先涂一層防堵劑，防止其粘上焊接飛濺物。
③須經常清理噴嘴，以免出氣孔被飛濺物堵塞，保證氣路暢通及防止焊接電源短路，損壞機內電氣元件。使用時應經常檢查導電嘴。如有磨損或堵塞應立即更換。
④焊槍用完后應放在可靠的地方，禁止放在焊件上。
h.工作中隨時注意焊絲輸送情況，緊輪不得過松、過緊，焊絲輪管不得有急彎，最小曲率半徑應＞300毫米。
i.焊接現場嚴禁使用風扇，以確保氣體的保護作用。
j.離崗時，應關閉氣路與電路，切斷電源后方可離開。
3、工作后
a.關閉氣路與電路，切斷電源，清理工作現場，檢查并撲滅現場火星，把工具附件放在規(guī)定的地方。
b.按維護規(guī)程做好焊機的保養(yǎng)工作。
c.做好交接班工作。
第13篇 機械廠混合氣體保護焊工安全操作規(guī)程
1. 正確使用勞動防護用品,作業(yè)前必須穿戴好面罩、護套、腳套。遵守“焊工
一般安全操作規(guī)程”。不熟悉本設備者禁止使用。
2.操作前,必須確認作業(yè)現場無易燃易爆物品,設備完好。焊機電源線、引出線及各接線點是否良好,罩殼齊全,焊機接地良好。
3.推電源閘刀開關時,身體要斜偏一些,且要一次推到位,然后開啟焊機;停機時,應先關電焊機,后關控制電源閘刀開關。
4.開啟氣瓶閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,操作者面部不要面對減壓閥,但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常,移動氬保氣瓶時,避免壓壞焊機電源線,以免漏電事故發(fā)生。
5.禁止使用沒有減壓閥的氬保氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進行校驗,如不合格,必須立即更換,嚴禁再使用。
6.氬保氣瓶中的氬保氣嚴禁全部用完,氬保氣瓶至少應留有不小于1mpa的剩余壓力,并掛上“空瓶”標識。
7.在人多的地方焊接時,應設焊接保護屏;如無保護屏,則應提醒周圍人員不要直視弧光。
8.操作過程中,要密切注意焊縫的質量,發(fā)現問題要及時處理,焊接完后,切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區(qū)域、以防燙傷。
9.焊接時,尤其是在容器內作業(yè),如環(huán)境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多或陰雨天的情況下,都嚴禁使操作者自身成為焊接回路的一部分。
10.工作結束后,立即關閉氬保氣瓶上的閥門,先關閉焊機。后切斷電源,把焊接送絲機構小車放回原處,并清掃工作現場。
第14篇 氣體保護焊安全技術操作規(guī)程
1檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施，確認符合有關安全規(guī)定，方可進行作業(yè)。作業(yè)前，按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護用品。同時遵守電焊及相關設備安全技術操作規(guī)程。
2不熟悉本設備性能者嚴禁使用。
3工作時必須注意力集中，注意防止焊接絲頭甩出傷人。
4工作前檢查設備是否正常，根據需要，做好預熱工作。
5開氣時，操作者必須站在瓶咀的側面。
6移動co2氣瓶時，避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發(fā)生，氣瓶的使用，運輸必須遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。
7修理設備時，必須斷電，以免發(fā)生危險。
8作業(yè)結束，場地清理干凈，切斷焊機及其它相關設備電源，將工位器具擺放在指定的安全位置。
第15篇 氣體保護焊機安全操作規(guī)程
1. 焊機使用前應檢查供氣、供水系統,不得在漏氣、漏水的情況下使用。氣體流量符合焊接要求。
2. 焊機不允許超過負荷使用。
3. 焊機內的接觸器、斷電器的工作元件,焊槍夾頭的夾緊力以及噴嘴的絕緣性能等,應定期檢查。
4. 氣體保護焊機作業(yè)完畢后,禁止立即用手觸摸焊槍噴嘴,避免燙傷。
5. 氣瓶應該小心輕放豎立固定,防止傾倒。氣瓶與熱源距離應保持大于5米。
6. co2減壓器使用時,必須接通低于36v的預熱器電源,使氣體充分預熱,防止減壓器堵塞和結水露生銹。
7. 減壓器應在氣瓶上安裝牢固。采用螺扣連接時,應擰足5個螺扣以上,采用專用夾具壓緊時,裝卡應平整牢靠,減壓器卸壓時,先關閉高壓氣瓶的瓶閥,然后放出全部余氣,放松壓力調節(jié)桿使表壓降到零。
8、減壓器接通氣源后,如發(fā)現表盤指針遲滯不動或有誤差,應由當地勞動、計量部門批準的專業(yè)部門調試修理,禁止自行調整。并定期檢查壓力表的準確性。
9. 工作完畢后立即切斷電源,關閉氣源。
