有哪些
1. 個人防護裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套和防滑鞋，防止飛濺物傷害和噪音損傷。
2. 工具使用：使用鉗子、扳手等工具時，確保牢固握持，避免工具滑脫。
3. 設備檢查：工作前檢查設備是否正常，如有異常立即停機報修。
4. 工件固定：加工工件必須牢固夾持，防止因震動導致工件飛出。
5. 切削操作：切削時保持刀具鋒利，避免用力過猛導致工具折斷。
6. 電源管理：使用電動工具時，遵循電器安全規(guī)則，使用后及時切斷電源。
7. 廢料處理：切削下來的金屬廢料應及時清理，防止刺傷或絆倒。
8. 緊急情況：熟知應急預案，遇到火災、觸電等緊急情況，迅速采取應對措施。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范鉗工操作行為，減少工傷事故，提高工作效率，保護員工的生命安全，維護企業(yè)安全生產環(huán)境，同時也是對員工個人職業(yè)素養(yǎng)的提升，增強團隊協(xié)作和自我保護意識。
注意事項
1. 遵守規(guī)程：每位鉗工都應熟悉并遵守這些規(guī)程，不得擅自更改或忽視。
2. 培訓教育：定期進行安全培訓，確保員工了解最新的安全知識和技術。
3. 工作場所整潔：保持工作臺面和周圍環(huán)境整潔，減少安全隱患。
4. 休息與預防：注意勞逸結合，避免過度疲勞引發(fā)安全事故。
5. 互相監(jiān)督：同事間相互提醒，共同維護安全操作環(huán)境。
6. 不斷學習：隨著技術進步，應更新安全知識，適應新的操作要求。
鉗工安全操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每位鉗工的積極參與和共同維護。只有將安全放在首位，才能確保生產順利進行，實現(xiàn)企業(yè)和個人的長遠發(fā)展。
鉗工安全操作規(guī)程交底范文
第1篇 鉗工安全操作規(guī)程交底
鉗工安全操作規(guī)程交底 分項工程名稱 施工部門 交底內容 1、掌握鉗工工具的安全操作方法,使用手錘、大錘不準戴手套。 2、工作臺間兩邊鑿鏟物中間加安全網(wǎng),平面工作臺要一面靠墻作業(yè)。 3、檢修設備要放置穩(wěn)固,高空要系安全帶。 4、設備試運轉應嚴格按照更項安全技術措施進行。 5、物件拼裝、擺放、移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn),滾動、滑動時前后不可站人。 6、在倒鏈吊起的部件下檢修,組裝時應將鏈子打結保險,并用道木或支架墊穩(wěn)。 7、設備澆灌、脫脂的場地要通風良好,嚴禁煙火。第2篇 建筑鉗工安全操作規(guī)程
1、工作環(huán)境應干燥整潔,不得堵塞通道。
2、多人操作的工作臺,中間應設防護網(wǎng),對面方向操作時應錯開。
3、使用鉗臺,應夾緊工件,所夾工件不得超過鉗口最大口徑的三分之二。
4、剔鏟工件時,應防止鐵屑飛濺傷人、活動扳手反向使用,打大錘時,不準戴手套,甩轉大錘方向不準有人。
5、設備檢修時,應采用合理的操作方法。先切斷電源,檢查工具是否安全可靠,驗明無電后,持止警告牌,方可進行修理。
6、設備修理完畢,應詳細檢查,設備各部件是否符合要求,運轉部位裝上防護裝置,進行空負荷試車,確認無誤后,方可進行帶負荷運行。
7、清洗用油,潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放。廢油,廢棉紗不準隨地亂丟。
8、磨刀具、 鏟子,使用砂輪機,應遵守砂輪機操作規(guī)程,同時做好維修,保養(yǎng)、潤滑、清潔工作。
第3篇 電鉗工安全操作規(guī)程
1、 應熟悉和遵守電工、鉗工安全規(guī)程,并要認真執(zhí)行。
2、 不準設備運轉中進行檢修,檢修完畢后安全裝置必須全部恢復運行前必須和有關人員聯(lián)系好,確認無誤方可進行。
3、 檢修行車時必須嚴格執(zhí)行工作牌制度,檢修后不準將廢舊備件留在車上。
4、 起吊設備前一定要檢查好鋼絲繩,吊重物不得超過安全系數(shù)。
5、 在檢修工作前,必須對使用工具(錘、銼刀、扳手等)進行詳細檢查,若有破裂(損壞現(xiàn)象)禁止使用。
6、 在進入地溝、煤氣區(qū)等場所工作時,要有二人以上進行,必要時設專人監(jiān)護。
7、 檢修電機及油開關等設備時,應通知值班電工采取安全措施斷開電源后,憑操作票方可工作。
第4篇 制芯維修電工、鉗工安全操作規(guī)程
1、工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。鉗工應遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。
2、嚴禁帶電工作。停電檢修設備應拉閘斷電，掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后，才能工作；維修結束，確認設備和人員安全才能合閘。
3、使用測電筆不準超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、進入制芯機維修前必須先停關閉控制電源、停泵、停風，排除余氣，用物件可靠支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，控制盤要設人監(jiān)護方可操作。禁止在設備運行時調整、檢修設備。一時難以排除的故障，應及時報告。
5、用人力移動機件時，必須要協(xié)調配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。
6、維護、檢修液壓系統(tǒng)時，須先使油缸卸壓；氣動系統(tǒng)的主截止閥應關閉。
7、清洗零件時，嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內，不準隨便倒入地溝或地面。
8、進入烘窯內部檢修時必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護并掛警示牌。嚴禁無人監(jiān)控進入爐內作業(yè)。
9、在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴禁進行電氣焊作業(yè)。
10、登高檢修時要系安全帶，地面應有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置，并標明“禁止通行”的牌子.
11、工作完畢，應清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設備內部引發(fā)事故，通知操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。
第5篇 制芯維修電、鉗工安全技術操作規(guī)程
1) 工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。鉗工應遵守《鉗工安全操作規(guī)程》。
2) 嚴禁帶電工作。停電檢修設備應拉閘斷電，掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后，才能工作；維修結束，確認設備和人員安全才能合閘。
3) 使用測電筆不準超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4) 進入制芯機維修前必須先停關閉控制電源、停泵、停風，排除余氣，用物件可靠支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，控制盤要設人監(jiān)護方可操作。禁止在設備運行時調整、檢修設備。一時難以排除的故障，應及時報告。
5) 用人力移動機件時，必須要協(xié)調配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷、壓傷。
6) 維護、檢修液壓系統(tǒng)時，須先使油缸卸壓；氣動系統(tǒng)的主截止閥應關閉。
7) 清洗零件時，嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內，不準隨便倒入地溝或地面。
8) 進入烘窯內部檢修時必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護并掛警示牌。嚴禁無人監(jiān)控進入爐內作業(yè)。
9) 在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴禁進行電氣焊作業(yè)。
10) 登高檢修時要系安全帶，地面應有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置，并標明“禁止通行”的牌子。
11) 工作完畢，應清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設備內部引發(fā)事故，通知操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。
第6篇 廢鋼鉗工安全操作規(guī)程
1、修理與檢修時，必須遵守掛牌制度，掛“有人操作，禁止開動”的警示牌方可檢修。
2、工作時要觀前顧后，注意榔頭，飛物等甩落范圍內不準站人，防止因揮動工具，工件松動、工件脫落鐵屑飛濺造成傷害。
3、榔頭等工具不能當墊鐵用，榔頭柄必須必須用無節(jié)區(qū)硬木，并安裝牢固榔頭與柄不可沾油污，不可戴手套使用榔頭。
4、裁鐵皮時，敲榔頭合掌鉗子者不可對面站立
5、機器在運轉時，嚴禁作業(yè)或拆卸零件或加油、打掃衛(wèi)生等工作。
6、在檢修時，使用的行燈，一律應用24伏底壓安全燈，并不可將行燈放入尚在運轉機械中觀察。
7、調整機器，機械轉動時，禁止戴手套或把手放機器運轉部分以免卷入機械內造成事故。
8、在高處作業(yè)時，要注意自己站的地方是否穩(wěn)固。要把所需工具放在工具袋里，隨用隨取，誤使其掉下，準備調換零件亦放好。不準將工具備件忘記在設備上，以免釀成事故。嚴禁從高處隨意往下丟東西。
9、在檢修中無論高處或者地面拆裝使用扳手應事先檢查扳手有無裂紋和滑牙現(xiàn)象，嚴禁使用扳手的錯誤作業(yè)方法。
10、使用三角刮刀時防止刺傷周圍人員。
11、不準拆卸安全裝置，如因檢修必須拆除，檢修完畢后，將拆下的防護裝置重新裝好，恢復原狀。
12、行車在檢修時，應先與行車工聯(lián)系妥當，等行車停穩(wěn)后，方可上、下車。檢修大車時，應給行車大輪穿大鐵鞋，防止滑動。
13、在輕屋面或者高處作業(yè)，必須加板墊層，正確使用安全帶 ，以防墜落。
14、在檢修完畢，試車時必須確認有關檢修人員全部撤離到安全位置，方可試車。
15、機油、柴油等易燃物品不可亂丟亂倒，加強管理，嚴禁火種，防止火災。
16、進行各種檢修作業(yè)，都要注意不要將手靠近壓輥，縫隙、吻合錯動動面、轉動物、尖刀物熱燙物等危險地方，以免傷害手指。
17、應熟悉檢修范圍的設備及生產過程和性能、布局，了解環(huán)境特點及安全規(guī)則，正確使用消防器材。
18、在檢修過程中凡涉及到氧氣、煤氣、乙炔等氣體作業(yè)的，應遵守相關的安全技術規(guī)程。
19、在吊重物時，先檢查起吊設備負荷是否相符、完好，鋼絲繩、繩扣是否完好，起吊時應先找中心位置，以免傾翻，嚴禁重物在人和設備上空通過。嚴禁超載作業(yè)。并遵守其中規(guī)程。
20、使用砂輪機應遵守砂輪機安全操作過程。
第7篇 井下維修鉗工安全技術操作規(guī)程
一.一般規(guī)定
1.維修鉗工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識。經過培訓并考試合格后，方可持證上崗。
2.熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，并嚴格執(zhí)行。
3.維修工必須熟知自己的職責范圍，熟練掌握所維修設備的技術性能、完好標準、檢修工藝和檢修質量標準，并了解周圍環(huán)境及相關設備的配合關系。
4.認真檢查所有設備的運行情況，在檢查中做到四勤：
a.勤聽運轉聲音：聲音平穩(wěn)均勻，無雜音和異響。
b.勤摸軸承溫度：略熱為正常，過熱需檢查是否缺油或油量過多或軸承損壞，黃油外流串煙時要及時處理。
c.勤觀察：連接件螺栓齊全緊固，潤滑油油質清潔無積垢。
d.勤檢查接地系統(tǒng)是否接觸良好。
二.進入現(xiàn)場
1.進入現(xiàn)場前必須佩戴個人防護用品。
2.進行檢修之前，要觀察檢修場所周圍有無片幫．淋皮，發(fā)現(xiàn)有片幫．淋皮時，用專用撬棍處理后方可進入操作現(xiàn)場。
3.維修工要根據(jù)當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設備需要的材料備件型號相符；并備好專用停電牌。
三. 操作準備
1.維修工進入現(xiàn)場后，要與所維修設備及相關設備的司機聯(lián)系。處理故障時，要確認故障的部位和性質。
2.對所維修的設備停電、閉鎖并掛停電牌；并與相關設備的司機或周圍相關環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關設備停電、閉鎖并掛停電牌。
3.清理所維修設備的現(xiàn)場，應無妨礙工作的雜物；支護頂板，特別是需吊掛起重裝備的支撐物應牢固，檢查周圍無其它不安全因素。如有問題，應妥善處理后方可工作。
四.操作過程：
1.檢查各部緊固件應齊全、緊固。
2.潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應暢通，接頭及密封處是否漏油、油質、油量應符合規(guī)定。
3. 轉動部位的防護罩應齊全、可靠。
4.機械（或液壓）安全保護裝置應完好可靠
5.各焊件應無變形、開焊和裂紋。
6.機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運轉正常。
7.減速箱，軸承溫升正常。
8.液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、油缸等應無滲漏、無缺損、無變形。
9.液力耦合器的液質、液量、易熔塞、防爆片應符合規(guī)定。
10.輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂扯邊。
11.在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護好拆下的零部件，應放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機器內。
12.在吊運物件時，必須檢查周圍環(huán)境，檢查錨桿、吊具、繩套等起重設施和用具的完好，應符合安全要求。
13.處理刮板輸送機漂鏈時，應停止本機并對開關閉鎖上鎖。調整中部槽平直度時，嚴禁用腳蹬、手扮或用撬棍別運行中的刮板鏈。
14.進行縮短、延長刮板鏈作業(yè)時，鏈頭應固定，應采用卡鏈器，并在機尾處裝保護罩。
15.處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后，起動試車前，人員離開機頭、機尾，嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。
16.處理輸送帶跑偏時，應停機調整上、下托輥的前后位置或調整h架的高低位置，嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。
17.檢修輸送帶時，工作人員嚴禁站在機頭、尾架、轉動滾筒及輸送帶等運轉部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、上鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
18.在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應遠離轉動部位5米以外作業(yè)；如確需點動手并拉動輸送帶時，嚴禁站在轉動部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
19.需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
20.檢修結束后，必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關人員后，方可送電試車。
五、離開現(xiàn)場
1.清理設備周圍的雜物。
2.清點工具及剩余材料、備品配件，特別是運轉部位不得有異物。
3.待檢修設備送電正常運行，請示隊值班領導同意方可離開現(xiàn)場。
六、 違反操作標準及可能存在的危害
1.檢修設備時，嚴格執(zhí)行“停送電”檢修制度，否則會造成人身觸電。
2.在距檢修地點20米內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁送電試車；達到1.5%時，必須停止一切作業(yè)，并切斷電源，否則會造成人身傷害。
3.檢修設備必須保證完好、可靠，否則會影響設備的正常運行。
4.嚴禁將損壞的電器元件、廢舊電池、廢棉布、廢油和電纜皮亂扔，否則會造成環(huán)境污染。
七.安全警告：
1.鉗工在檢修任何設備時，都要停電、閉鎖、上鎖，并掛停電警示牌。
2.檢修大型部件時，要制定安全技術措施。
第8篇 計量鉗工安全技術操作規(guī)程
1 儀器室禁止非工作人員進人，在入口處應懸掛通告。
2 儀器室鑰匙由專人保管，工作開始前打開，工作完后鎖好。
3 精密計量器具須避免碰擊、震動、灰塵和溫度的劇烈變化。不得在儀器室內奔跑。高聲呼喚、摔門、開窗、吸煙、養(yǎng)花和飲水、進餐，保持室內干濕度。
4 計量器具嚴防銹蝕，不準用手直接接觸器具、量塊、儀器工作面和光學儀器鏡頭。
5 操作儀器前應先檢查電氣線路是否正常，嚴禁用導線直接插入電源插座內。
6 所有計量標準器及測試儀器都須指定專人保管、保養(yǎng)(基準組量塊、基準組角度量塊應由室負責人保管)，每周進行一次檢查、保養(yǎng)，每月進行一次大清洗。
7 儀器使用完后，必須解除一切負荷(如緊固機械放松。彈簧松開、被測件松開等)。
8 精密儀器的調整和修理必須由專人員負責，其他人員嚴禁對精密儀器進行拆卸、調整和修理。
9 清洗計量器具用的易燃材料(如航空汽油、乙醇等)，須由專人負責妥善保管，置于柜內鎖好。其儲存量不得超過三日用量。
10 工作臺及局部照燈電壓不得超過36v。
第9篇 綜采鉗工安全操作規(guī)程
1. 必須持有效證件上崗。
2. 檢修人員必須具備一定的鉗工基礎和液壓基礎知識,并按設計要求及檢修質量標準對設備進行檢修;
3. 檢修工作有檢修計劃。
4. 檢修人員應配齊當日檢修所需材料、備件、工具。
5. 檢修前,要將設備停電閉鎖掛牌,通知相關人員。在采煤機附近作業(yè)時,將采煤機停電,摘開滾筒離合。
6. 機道作業(yè)時,護好作業(yè)地點及前后3米范圍內的幫頂,關閉該區(qū)域的支架截止閥。
7. 檢查設備各部件、連接螺絲、油質、油量、管路。
8. 定期檢查傳動對輪、鏈組。更換潤滑油時必須做好防塵工作。
9. 掐接鏈子時,使用專用工具進行操作。
10. 檢修完畢恢復送電前,檢修人員必須撤離運轉部位,并向相關人員發(fā)出送電開機信號后,方可開機,進行試車。
11. 當檢修現(xiàn)場20米內風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時,嚴禁送電試車,達到1.5%時,停止作業(yè),切斷電源。
12. 做好檢修記錄。
第10篇 加工鉗工安全技術操作規(guī)程
1檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施,確認符合有關安全規(guī)定,方可進行作業(yè)。作業(yè)前,按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護用品。
2認真檢查工具是否完好、銼刀、刮刀、榔頭要有牢固的手柄,沖頭、鑿子等工具,打擊面不準淬火,不準有裂紋,嚴禁使用鋒鋼鑿子,并檢查工作位置是否妥當。
3工作時應檢查零件堆放是否穩(wěn)固、整齊、安全、可靠。
4緊固或松動螺釘、螺母時,要注意扳手與螺釘、螺母間隙開口是否適當,不準反向使用,用力不能過猛,以免打滑摔倒。
5使用榔頭操作時,要正確穿戴勞動防護用品,佩戴護目鏡,要注意周圍情況,防止物體飛濺;使用大榔頭操作,必須集中思想,防止榔頭傷人。
6鏟、銼下來的鐵屑,必須用刷子清理,不準用嘴吹。
7進行高空作業(yè),必須系戴好安全帶、安全帽,嚴禁在高空拋扔工具、工件,防止工具工件墜落傷人。
8修理行車時,不得任意跨越行車,在一般情況下,嚴禁在行車軌道上行走,如需行走,必須采取可靠安全措施,并須掛明標志、密切注意行車開動的方向。修理行車軌道時,嚴禁開動行車。
9安裝設備及部件時,不準用手試摸轉動部位。
10機器設備上的安全裝置未修好前,嚴禁試車運轉。
11使用油類清洗零件時,禁止煙火,嚴禁使用汽油清洗零件。
12使用風泵砂輪時,首先檢查砂輪是否有裂縫,操作時用力不能過猛,注意站立位置,防止粉末入眼。
13使用非安全電壓的電鉆,要有可靠的接地接零措施,并要戴好絕緣手套。嚴禁戴手套、圍巾操作。手持照明行燈的電壓不能超過36伏。
14使用鉆床、砂輪機等設備時,嚴格遵守執(zhí)行相關安全技術操作規(guī)程。
15作業(yè)結束,應檢查工具及零件是否安全,嚴防遺落在設備或產品中,場地和所用設備清理干凈,工具予以妥善存放。
第11篇 鉗工安全操作規(guī)程注意事項
1.1、操作前應按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,女工的發(fā)辮必須納入帽內,如使用電動設備工具按規(guī)定檢查接地線,并采取絕緣措施。
1.2、禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合要求的工具,并嚴格遵守常用工具安全操作規(guī)程。
1.3、鉆孔、打錘不準戴手套,使用鉆床鉆孔時,必須遵守“鉆床安全操作規(guī)程”。
1.4、清除鐵屑必須采用工具,禁止用手拿及用嘴吹。
1.5、剔、鏟工件時,正面不得有人,在固定的工作臺上剔、鏟工件前面,應設擋板或鐵絲防護網(wǎng)。
1.6、工作中應注意周圍人員及自身安全,防止工件、工具脫落及鐵屑飛濺傷人,兩人以上工作時要有一人負責指揮。
1.7、進行設備檢修時,工作前必須辦理《安全檢修票》,進入設備內檢修必須事先辦理《進入設備、容器作業(yè)許可證》,進入易燃易爆物的設備內檢修時必須事先辦理《動火許可證》。
1.8、進行設備檢修(檢查)作業(yè)時,要辦理“設備檢修停送電聯(lián)系單”,由電工進行停送電,并按規(guī)定采取安全措施,不須經過電工,可由操作人員直接停車斷電的設備,在檢修時,停車、斷電后,閘刀開關處加鎖或在閘刀開關處掛上“禁止合閘”的標示牌,必要時設專人監(jiān)護。
1.9、清洗設備工件時,不準用揮發(fā)性強的可燃液體清洗,如汽油、苯、丙酮等,必要時應有防火措施。
1.10、在潮濕地點和陰雨天氣使用電氣設備時,經由電工檢查合格才能使用。
1.11、刮研操作時,工件必須穩(wěn)固刮刀不準對人操作,研磨大型曲拐軸、甩頭瓦時,應設保險裝置或墊木或采用適當?shù)陌踩胧?/p>
1.12、使用清管器時,應檢查蛇皮管、軟軸及電氣接地良好,清管器連接要緊固,兩人操作開關信號必須明確,相互配合好,清管是不準帶手套。
1.13、劃線平臺周圍要保持整潔,一公尺內禁止堆放物件,所用千斤頂必須底平、頂尖、絲口松緊合適,滑絲千斤頂禁止使用,起重千斤頂不準傾斜,底部應墊平,隨起隨墊枕木,其他應遵守千斤頂?shù)陌踩僮饕?guī)程。
1.14、工件劃線應支牢,支撐大件時,嚴禁將手伸入工件下面,必要時要用支架或吊車吊扶,當日不能完工,應做好防護。
1.15、劃線所用紫色酒精,在三公尺內不準有明火,禁止放在暖氣、氣爐上面烘烤。
1.16、使用倒鏈、千斤頂?shù)刃⌒推鹬卦O備時,必須遵守《起重安全操作規(guī)程》。
1.17、用人力移動物件時,要統(tǒng)一指揮,穩(wěn)步前進,口號一致。
1.18、檢查拆卸或裝配工作中間停止或休息時,零件必須放穩(wěn)妥。
1.19、高處作業(yè)及使用梯子作業(yè)時,應按“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”和“使用梯子安全注意事項”。
1.20、機器設備試車前,先檢查機器設備各部是否完好,檢修人員撤離現(xiàn)場后,并辦理停送電聯(lián)系手續(xù),試車中不準調整接觸轉動部位。
1.21、工作完畢或因故離開崗位,必須停車斷電。
1.22、在交叉和多層作業(yè)時,必須帶好安全帽,帶好工具包防止落物傷人,并注意統(tǒng)一指揮。
1.23、高空作業(yè),必須辦理高處作業(yè)證,作業(yè)所用工具,必須用繩拴住或設其他防護措施,以免失手掉落傷人。
第12篇 般鉗工安全技術操作規(guī)程
1)檢查所用工具、夾具、量具是否完好,是否安全可靠。
2)禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合乎要求的工具,并嚴格遵守常用工具安全技術操作規(guī)程。
3)開動設備前,應先檢查防護裝置,緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關是否完好,并空車試驗檢驗正常,方可投入工作。操作時應嚴格遵守所用設備的安全技術操作規(guī)程。
4)不準私自動手敷設電氣線路和安裝臨時線。
5)工作中,應注意周圍人員及自身的安全。禁止亂揮動工具,防止工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害多人操作要有專人統(tǒng)一指揮,注意協(xié)調配合。
6)起吊和搬運重物,應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全技術操作規(guī)程,與行車工密切配合。多人拉運,安裝設備或搬運其他重物時,操作者都要服從統(tǒng)一信號指揮防止擠傷、壓傷或撬桿打人、壓腳的事件的發(fā)生。
7)高處作業(yè)工作前應檢查梯子,腳手架是否可靠,工具必須放在工具袋里,不準放在其他地方,嚴防墜落傷人,安全帶應扎好,并系在牢固的結構件上。不準穿硬底鞋,不準往下面亂扔東西。
8)采用梯子登高要有防滑措施,梯子斜度以60為宜。上下梯子要檢查是否牢固,下面要有人扶持。人字梯中要有結實的牽繩拉住。
9)登高作業(yè)平臺不準置于帶電的母線或高壓線下面,平臺臺面上應有絕緣墊層以防觸電。平臺上應設欄桿。
10)在同一工位,上下不得同時作業(yè)。必須同時作業(yè)時,要做好中間層防護,上面工作者要嚴防物體墜落,下面工作者要戴好安全帽。
11)用油清洗零件時,工作場所的其他易燃易爆物品要妥善保管,使用時要嚴禁煙火,防止火災發(fā)生。
12)清除鐵屑,必須使用工具,禁止用手拉嘴吹。使用有毒有害液體時要有防毒、防灼傷的安全措施。
13)因故離開工作崗位,必須將設備和工具的電、水、氣、風、油源斷開。工作完畢,必須清理工作場地,做好交接班手續(xù)。
第13篇 運行鉗工安全操作規(guī)程
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2、仔細檢查所用工具,確認無誤后方可使用,遵守所用工具技術使用規(guī)程。
3、使用大錘或手錘時嚴禁戴手套,被敲擊物體周圍嚴禁站人,禁止用生鐵或淬火物做頂頭。
4、使用砂輪、磨頭機、鏨子等,必須戴好防護眼鏡。
5、使用氧氣、電焊工具時遵守其安全操作規(guī)程。
6、拆裝吊運零部件必須有起重工配合,設專人指揮,所用吊具不得超負荷。
7、嚴格執(zhí)行“設備檢修停送電”制度。
8、交叉作業(yè)密切配合,兩米以上作業(yè)必須系安全帶,物品用繩索傳遞。
9、在陰暗潮濕處使用 36v 低壓燈,特別潮濕處使用 12v 低壓燈。
10、在測厚儀附近工作遵守有關規(guī)定,防止輻射傷人。
11、不準用汽油清洗零部件和用氧氣吹掃帶油的部件。
12、檢修完畢按程序試車,及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
13、遵守交通規(guī)則,注意上下班途中交通安全。
第14篇 機修鉗工安全操作規(guī)程淺析
鉗工是一種重要的機械制造工種，主要是手持工具對夾緊在鉗工工作臺虎鉗上的工件進行切削加工，其基本操作可分為輔助性操作、切削性操作、裝配性操作以及維修性操作。鉗工是一種比較復雜、細微、工藝要求較高的工作。目前雖然已經有多種先進的加工方法得到應用，但是由于鉗工具有的工具簡單、方法靈活、操作方便以及適應范圍廣的特點，在許多工作中仍然發(fā)揮著不可替代的作用。但同時也存在著鉗工操作的勞動強大較大、生產效率較低、對鉗工工人的技術要求較高等缺點。
1.要遵守“一般鉗工安全操作規(guī)程”
鉗工分為普通鉗工、機修鉗工、工具鉗工和裝配鉗工，機修鉗工作為鉗工的一種，所以在工作時要遵守一般鉗工的安全操作規(guī)程。
使用工具是要遵守常用工具安全操作規(guī)程，所要用的工具禁止有裂紋、毛刺等。
操作設備時要遵守常用設備安全操作規(guī)程，工作前檢查防護設備、動力開關等是否符合要求。
起吊和搬運重物時要遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程，要與行車工等其它工種密切配合。
登高作業(yè)時要遵守高處作業(yè)相關規(guī)定，工作前要檢查梯子、腳手架等是否堅固牢靠，操作工具要放在工具袋里，系好安全帶，并做好防滑措施。
使用手持式電動工具時要符合相關安全規(guī)定，ⅰ類工具要使用絕緣手套，站在絕緣干燥的場地上或者使用漏電保護器，在金屬器內及潮濕、狹窄環(huán)境內工作；ⅱ類工具要配用安全隔離變壓器或配用漏電保護器。使用手持電動工具每隔3個月應送交有關責任電工檢查登記備案。
鉗工工作人員只在自己的工作范圍內（加工前清理毛坯等的準備工作，單件零件的修配性加工；零件裝配時的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等；加工刮削或研磨機器等精密零件；零件裝配時的配合修整；機器的組裝、試車、調整和維修等）工作，當電線路或電動工具、電氣插頭、插座有故障時，應該交給電工維修，自己不能擅自修理。
手提照明燈在鉗工的工作中應用廣泛，在使用時要采用安全電壓，不能直接使用220伏電壓。
工作時要注意周圍人員以及自身的安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害；當兩個人以上一起工作時要注意協(xié)調配合。
2.機修鉗工工作前應注意的安全操作
鉗工工作對工作人員的技術要求水平比較高，因此工作前，機修鉗工要熟悉鉗工的工作范圍和量具（嘗使用的量具有鋼直尺、內外卡鉗及塞尺、游標讀數(shù)量具、螺旋測微量具等）的具體使用，即使有新人上崗，也應該經過一定的專業(yè)培訓由師傅帶領；機修鉗工工作人員要穿戴好防護用品，不能擅自使用陌生的機床、量具等。
檢查所使用的量具，看鋼直尺、內外卡鉗及塞尺等工具是否牢固可靠，有沒有損裂等不合格的痕跡，禁止使用不合格的工具。
機修鉗工的工作對象一般是大型通電設備，人是導體，因此在進行維護機械前，要確保電源、氣源已經切斷，必要時，應在電源和氣源的開關處懸掛“禁止合閘”的警示牌，對開關箱上鎖或派人監(jiān)護。
要事先確定整理好工作場地，把所有的障礙物清除，清除鐵屑時不能用手拉和嘴吹，應該使用所規(guī)定的的工具。
3.使用操作工具時應注意的安全操作
鑿、鏟工件及清理毛刺時，嚴禁對著他人工作，并戴好防護鏡，防止鐵削飛出傷人；使用手錘時禁止戴手套，不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準用嘴吹或手摸鐵削，以防傷害眼和手，刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺；用臺鉗夾持工件時，鉗口不能超過最大行程的2/3；鉆小工件時，必須用夾具進行固定，不能用手拿著工件進行鉆孔；使用扳手緊固螺絲時，應該檢查扳手和螺絲有沒有裂紋或損壞，在緊固時不能用過猛的力氣或用手錘敲打扳手；使用手提砂輪前，要認真檢查砂輪片是否有裂紋，防護罩是否完好，電線是否有磨損，是否漏電，運轉是否良好，用完后要放在安全可靠的地方，防止砂輪片接觸地面或者其他物品。
4.機修鉗工工作人員在具體作業(yè)時應注意的安全操作
在拆除和安裝齒輪箱的箱蓋等側面機件時，要注意操作螺絲的順序：拆除時要先操作下部的螺絲，安裝時應先操作上部的螺絲；當機件的垂心處于不平衡的狀態(tài)時，拆除時要先操作遠離垂心的螺絲，安裝時應先操作較近于垂心的螺絲，目的是避免彈簧崩出傷到工作人員。
機械設備上的零件一般比較零散、數(shù)量較多，所以操作工人應盡量把拆卸的零件按照相關規(guī)定安防，避免隨手亂丟棄的現(xiàn)象，以免影響之后的工作效率。
當用人力轉動機件時要遵守起重工、搬運工的安全操作規(guī)程，事前要配備好人員，并協(xié)調好人員間的相互合作。抬軸桿、螺桿、管子和大梁等一些列的動作要穩(wěn)起穩(wěn)放，穩(wěn)步前進。
鏟刮設備或機床導軌面時，工件底部要墊平穩(wěn)，用千斤頂時下面要墊枕木，以確保安全；刮研操作時，被刮工件必須穩(wěn)固，不得串支；校準工具時必須裝有固定提手環(huán)和吊環(huán)，不準一個人搬動較大或較重的校準工具；兩個人以上操作同一個工件時，一定要注意刮刀的方向，不準對人操作；搬運工件和校準工具時，要統(tǒng)一行動，步伐一致，往復研合時手指不準伸向吻合錯動面或有危險的地方。
當清洗機械的零件時，嚴禁吸煙、打火或進行其他的明火作業(yè)；不能用汽油清洗零件，擦洗設備或地面的廢油要倒在指定容器內，定期回收，不能為了節(jié)省時間而倒入下水道，以污染周圍的環(huán)境。
當溫度降到40度以下時，才可以修理容器設備必要時，還應有通風設備和專人監(jiān)護；檢查有毒、易燃的容器或設備時，應嚴格清洗和通風；修理大型高處作業(yè)時要把上面的油污擦洗干凈并做好防滑措施，禁止站在圓型或斜度大于20度的突出部位，當角度大于20度時，要搭腳手架或用梯子進行工作。
設備試車要按照單項安全操作規(guī)程進行，機器設備的安全防護裝置在沒有安裝好之前，不能進行試車和移交進入生產狀；設備檢修完畢后應檢查所帶的工具是否已經齊全，在確認沒有遺留在設備里前提下，方可啟動機床進行試車，試車工作人員要隨時注意各種儀表，聲響一旦發(fā)現(xiàn)異常應該立即停車。
檢查設備內部注意要用手電筒，不能用明火，防止火災。
在修理帶有油壓、氣壓、風壓的設備和管道時，必須先清除壓力。
檢查修中不能把手伸入到齒輪箱內，摸滑動面和轉動部位不能用手指找正對孔和試探螺紋孔；不能用錘打擊淬火部件，而要用銅錘或銅棒進行敲打。
工作地點要時刻保持潔凈，避免地上有油液污水等液體，目的是防止工作人員滑倒摔傷；工作后應清理用過的棉紗、油紙等。
5.結論
任何工作都應貫徹“安全第一”的生產理念，大型機械制造業(yè)尤其如此。經過本研究的以上分析，我們知道機修鉗工的工作人員應該熟悉機修鉗工安全操作規(guī)程，做好安全防范措施和提高作業(yè)時的安全意識，在維護和管理機械設備時時刻注意規(guī)范自己的操作行為，不論是在工作前，還是工作中，都嚴格按照安全操作規(guī)程進行作業(yè)，在保證自身安全的基礎上高效率地完成作業(yè)，為確保機械設備的正常運轉和提高機械制造業(yè)的綜合效益貢獻自己的力量。
第15篇 天車檢修鉗工安全操作規(guī)程
1.上崗前要穿戴好勞動保護用品,天車運轉中,不能對電氣、機械設備進行檢查、修理、清掃和加油等工作。
2.檢查和修理天車,必須和該車司機聯(lián)系好,否則不準上車。
3.處理故障時,必須與鄰車取得聯(lián)系,確認后方可作業(yè)。
4.處理故障前應先切斷電源,懸掛“檢修”標志牌,并有人監(jiān)護電源。
5.多人檢修時,天車司機應配合作業(yè),并負責監(jiān)護。
6.檢修天車上使用的工具、備件要加強保管,以防物件掉落傷人。
7.檢修天車時根據(jù)檢修設備安全卡,工程完工后將阻礙物拆除,并將作業(yè)現(xiàn)場清理干凈。
8.檢查修理大小明線拖爬繼電器,檢修大滑線時,必須停電并設專人看管電氣開關。
9.檢查修理小車時,嚴禁兩腳叉開登在軌道上和坐在小車上試車。
10.檢修天車區(qū)域禁止閑人進入或上下層同時作業(yè)。
11.天車修理停車固定地點后,必須離車3米的軌道上設置隔絕欄和明顯標志,以防肇事。
12.新安裝或大修后的天車,必須進行空鉤檢查,并進行靜負荷試驗和動負荷試驗。
13.天車每年必須進行一次負荷試驗,吊鉤磨損到吊鉤對直徑百分之十,應報廢更換。
14.對吊車主梁等關鍵部位進行定期性的檢測,有記錄有檔案。
15.電動葫蘆可參照執(zhí)行。
16.其它按《鉗工一般安全技術規(guī)程》執(zhí)行。
