有哪些
1. 檢查設(shè)備:在每次作業(yè)前,必須對起重機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位裝置等關(guān)鍵部件。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備:確保工作區(qū)域無雜物,地面穩(wěn)固,電源穩(wěn)定,操作手柄、開關(guān)正常。
3. 負(fù)載評估:準(zhǔn)確估算貨物重量,不得超過起重機(jī)額定負(fù)荷。
4. 吊裝操作:使用適當(dāng)?shù)牡蹙撸_保負(fù)載均衡,緩慢起吊,避免突然加速或急停。
5. 監(jiān)控周圍環(huán)境:在吊運過程中,時刻注意周圍人員和障礙物,保持安全距離。
6. 下降與卸載:平穩(wěn)下降,卸載時確保負(fù)載穩(wěn)定,防止滑落。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時更換磨損部件。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范起重作業(yè)流程,降低事故風(fēng)險,保障員工的生命安全,提高工作效率,維護(hù)企業(yè)財產(chǎn)安全,確保工程項目的順利進(jìn)行。通過遵循這些規(guī)程,可以預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害甚至死亡事故,同時也為企業(yè)的持續(xù)運營和良好聲譽(yù)打下堅實基礎(chǔ)。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作起重機(jī),必須持有相關(guān)證書并熟悉設(shè)備操作。
2. 穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 在惡劣天氣條件下,如強(qiáng)風(fēng)、暴雨等,應(yīng)停止室外起重作業(yè)。
4. 嚴(yán)禁在吊物下站立或行走,禁止超負(fù)荷或斜拉斜吊。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,立即停止作業(yè)并報告,不得強(qiáng)行操作。
6. 保持通訊暢通,以便在緊急情況下能及時響應(yīng)。
7. 操作過程中如需離開駕駛室,必須切斷電源并鎖定設(shè)備。
8. 定期進(jìn)行安全演練,提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位參與者的嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
起重安全操作規(guī)程范文
第1篇 起重安全操作規(guī)程
1、加強(qiáng)起重機(jī)械的保養(yǎng)。
2、頂、移梁要保持千斤頂同步,防止箱梁頂裂和脫空。
3、不準(zhǔn)被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍。
4、信號不明不準(zhǔn)操作。
5、吊物下方有人,吊物上方站人不準(zhǔn)操作。
6、埋在地下物,散物捆扎不牢不準(zhǔn)操作。
7、不允許斜拉、斜牽、斜吊。
8、吊物重量不明,吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)操作。
9、汽車吊6級以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)操作。
第2篇 紡織公司起重和交通運輸安全操作規(guī)程
1、自己的體力不能勝任的物件不要勉強(qiáng)搬抬。
2、進(jìn)行重大設(shè)備和物體的起重、搬運工作,必須在事先訂出安全技術(shù)組織措施,經(jīng)安全部門同意,分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后才能工作。
3、多人進(jìn)行的起重、搬運工作,必須有人統(tǒng)一指揮和負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全。工作時要聽從指揮,行動一致,密切配合,不允許各行其是,盲目蠻干。
4、工作前必須先檢查車輛、工具,平整場地,清理通道,發(fā)現(xiàn)不安全情況,決不湊合工作。
5、利用建筑物或非起重支架吊拉沉重物件,必須經(jīng)安全部門會同有關(guān)人員檢查同意。臨時安裝支架必須穩(wěn)定、牢固、可靠。
6、起重時不準(zhǔn)斜吊、超載;吊起的物件不準(zhǔn)長時間懸在空中。重物接近額定負(fù)荷、不得強(qiáng)拉猛拉,特別在鋼絲繩、鏈條開始吃勁時,要注意檢查和觀察,確認(rèn)無危險情況時,才能起吊。
7、起吊過程中,嚴(yán)禁在起吊物上操作,并且與工作無關(guān)的人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū),工作人員也嚴(yán)禁在起重物下方和可能傾倒、滑動的方向行走或停留。
8、起重吊拉用的設(shè)備、工具和運輸車輛要定期檢查、檢修,安全裝置失靈不準(zhǔn)使用。不準(zhǔn)任意改動起重、吊拉設(shè)備的任何部件。檢修和更換部件后,必須經(jīng)過試吊無問題時,才能正式使用。
9、公司內(nèi)使用的叉車、抱車、吊車起重機(jī)等,其駕駛操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格,持證上崗,嚴(yán)禁無證駕駛、操作。
10、機(jī)動車輛在公司內(nèi)行駛,限速15公里。
11、車輛在行駛中,嚴(yán)禁爬上爬下。
12、兩車前后行駛,后車要和前車間隔一定距離。
13、車輛在下坡、轉(zhuǎn)彎、通過車間通道門要鳴笛或發(fā)出信號。
14、嚴(yán)禁一切車輛超載、超高。運載容易滾動、翻倒的物件,必須采取防止物件滾落的措施。
15、步行者不得與車輛和搬運物品者搶道,要讓車輛先行。
16、不準(zhǔn)在通道上和兩旁堆放原材料、垃圾等物品,防止堵塞通道影響通行安全。
17、在公司內(nèi)挖溝、挖池要經(jīng)安全部門會同有關(guān)部門檢查同意,報分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,才能施工。挖掘溝池或敞開地溝、下水道、陰井的蓋,必須設(shè)臨時的安全防護(hù)設(shè)施或警示標(biāo)識。
第3篇 港口集裝箱輪胎移動起重機(jī)安全操作規(guī)程
rtg安全操作使用注意事項:
起重機(jī)必須由經(jīng)過熟練且培訓(xùn)過的人員進(jìn)行操作,如使用不當(dāng),起重機(jī)有可能對操作者本人與環(huán)境帶來危險!
盡管設(shè)備本身根據(jù)不同層次的狀態(tài)可提供聲光報警,但起重機(jī)的安全使用還是要要求操作者具備格外小心與熟練的技能!
在起重機(jī)出現(xiàn)各種問題時操作應(yīng)能全面控制起重機(jī),因此,操作者熟悉起重機(jī)系統(tǒng)與操作狀況都是極端重要的!因為這可以幫助他針對不同的風(fēng)險狀態(tài)時為保證起重機(jī)的安全使用而采取必要的預(yù)防準(zhǔn)備措施!
當(dāng)困難出現(xiàn)增加時,總是記住保持冷靜!首先應(yīng)思考,然后采取正確的行動措施!
機(jī)器的安全使用:
1、全面熟悉起重機(jī)的構(gòu)成與手冊,注意觀察一些介紹與警告標(biāo)志;
2、努力判斷各類風(fēng)險并采取必要的措施規(guī)避之,對你自己注意到的任何故障報告給你的監(jiān)管上級或設(shè)備維修負(fù)責(zé)人員;
3、請穿符合要求的勞動保護(hù)服裝;
4、攀爬或進(jìn)出起重機(jī)設(shè)備時請集中注意力并小心,應(yīng)沿著一些諸如走道的設(shè)施進(jìn)出并保持走道干凈,排除所有影響安全的隱患,比如積雪,冰塊,其他物質(zhì),擦除泄露的油污以免打滑;
5、保持機(jī)器干凈,特別是一些經(jīng)常需要調(diào)整的控制部件;
6、不允許沒有任何資質(zhì)的人操作你的起重機(jī)(委托),對起重機(jī)造成的任何破壞作用操作者都應(yīng)付直接責(zé)任;
7、出現(xiàn)危險時,確保自己優(yōu)先使用起重機(jī)的各類緊急出口;
8、不要站立在吊起的集裝箱或負(fù)載下面;
9、充裝液壓蓄能器之前,應(yīng)充分確信系統(tǒng)已經(jīng)卸壓,液壓油必須能從蓄能器裝置自由流出,如果不能流出,說明蓄能器內(nèi)裝壓力太低;
10、只有在得到起重機(jī)操作司機(jī)允許的情況下才能攀爬起重機(jī);
11、所有的關(guān)于起重機(jī)電氣部分的運送轉(zhuǎn)移,安裝,調(diào)試,維修都必須由熟練的技術(shù)人員來完成;
12、始終佩帶勞動保護(hù)服裝,必要的服務(wù)條件下應(yīng)佩帶護(hù)目鏡,聽力保護(hù)設(shè)施等;
13、小車橋架上檢修維護(hù)時注意被撞擊的危險可能;
14、檢查,清潔并排除所有油液包括燃油泄露的可能性(修理工作中油液具有可燃性);
15、雷擊與暴風(fēng)雪環(huán)境下不推薦使用起重機(jī)(停止運行)。
對操作者:
1、啟動起重機(jī)前應(yīng)確認(rèn)起重機(jī)前/后無人(防止撞擊/碾壓);
2、盡量避免突然停止/啟動(緊急停止)狀況;
3、仔細(xì)觀察操作環(huán)境條件,注意障礙物影響你的機(jī)器工作以及打滑區(qū)域,特別是冰雪條件下出現(xiàn)的危險,在有油液覆蓋以及沙子很多的路面也會對機(jī)器工作產(chǎn)生風(fēng)險,將所有風(fēng)險源立即報告給你的上級或主管設(shè)備安全的人;
4、為確保安全工作應(yīng)限制最大驅(qū)動速度;
5、對任何在前方的拖車設(shè)備應(yīng)保持足夠遠(yuǎn)的距離(防止撞擊),禁止同其他拖車設(shè)備并排行走;
6、注意觀察吊具的自由高度與相關(guān)指示信號,在行車到一個新的受限制的自由高度工作情況下,你應(yīng)明確你起重機(jī)準(zhǔn)確的總高度,對一些臨時性設(shè)施如機(jī)器上方的電源線路等應(yīng)特別小心,防止碰撞;
7、無燈光情況下禁止開動機(jī)器,遇到通道燈光微弱情況時應(yīng)報告;
8、在改變驅(qū)動方向時,在變換到其他方向之前應(yīng)讓機(jī)器立即停止;
9、應(yīng)注意大車行走通道的邊沿,特別是通道路面有危險情況時;
10、永遠(yuǎn)記住不要使用起重機(jī)來企圖運載或提升人員;
11、無論任何時候你離開起重機(jī)即使時很短的時間,你也要停止發(fā)動機(jī),并將負(fù)載卸放到地面;
12、對機(jī)器的任何碰撞與事故應(yīng)做詳細(xì)的報告分析,包括損壞的原因,以避免同類事故不再重現(xiàn);
13、注意觀察提升重量顯示,以及總的負(fù)載重量,不要在不滿足符合承壓強(qiáng)度的路面行使機(jī)器;
14、跟蹤定期維修流程,確認(rèn)起重機(jī)控制與操作系統(tǒng)可靠與安全;
15、在進(jìn)行維修與設(shè)備檢查時發(fā)動機(jī)必須保持在停止運行狀態(tài);
16、當(dāng)檢查燃油及電池電氣設(shè)施時應(yīng)絕對禁止明火的使用;
17、在冷卻液發(fā)熱時散熱器是處于壓縮狀態(tài),應(yīng)注意緩慢打開散熱器蓋;
18、發(fā)動機(jī)在運行是不要打開主開關(guān)(蓄電池);
19、在服務(wù)與維修時僅僅允許對設(shè)備相當(dāng)熟悉的人進(jìn)行操作;
20、不系安全帶,不允許進(jìn)行大車驅(qū)動操作;
21、不要在傾斜路面上停放機(jī)器。
第4篇 電動葫蘆門式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1、行車工須經(jīng)專門安全技術(shù)訓(xùn)練考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經(jīng)專門訓(xùn)練和通過考試不得單獨擔(dān)任。
2、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運。
3、工作停歇時,不準(zhǔn)將超重物懸在空中停留。運行中,嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。
4、工作中,嚴(yán)禁吊掛超額定重量。
5、工作完畢,行車應(yīng)停在安全位置,升起吊鉤,并將控制手柄關(guān)閉,切斷電源。
第5篇 輪胎式起重機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
1、檢查鋼絲繩是否有損傷,各緊固螺釘是否松動及皮帶松緊程度。
2、作業(yè)地面應(yīng)堅實平整,支腳必須支墊牢靠﹙輪胎必須離開地面﹚,回轉(zhuǎn)半徑及有效高度以外5m內(nèi)不得有障礙物。
3、工作前必須發(fā)出信號,空負(fù)荷運行5min以上,檢查工作機(jī)構(gòu)是否正常,安全裝置是否牢靠。
4、起重機(jī)駕駛員、起重工必須聽從指揮人員指揮,不得各行其是,工作現(xiàn)場只許有一名指揮人員指揮。
5、吊起重物時,應(yīng)先將重物吊離地面10cm左右,停機(jī)檢查制動器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度,確認(rèn)情況正常后,方可繼續(xù)工作。
6、經(jīng)常注意架空電線,工作場地應(yīng)盡量遠(yuǎn)離高壓網(wǎng)線,如必須在輸電線路下作業(yè)時,起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩等與輸電線的距離不得小于如下數(shù)據(jù):
﹙1)電線路電壓1kv以下,最小距離為1.5m。
(2)輸電線路電壓1-35kv,最小距離為3m。
(3)輸電線路電壓≥60kv,[0.01(v-50)+3]m.
7、不準(zhǔn)讓起吊的貨物從人的頭上、汽車和托盤駕駛室上經(jīng)過,工作中,任何人不準(zhǔn)上下機(jī)械,提升物體時,禁止猛起,急轉(zhuǎn)彎和突然制動。
8、吊重行走時,上吊部分應(yīng)全部制動,吊桿應(yīng)置于起重機(jī)正前上方,起吊量輪胎式不得超過額定起重量的60%、履帶式不得超過額定起重量的70%,路面要平整、堅實,防止吊物或起重機(jī)與其他任何物體碰撞。
9、任何物件不準(zhǔn)長時間滯留空中;起重機(jī)滿負(fù)荷時禁止復(fù)合操作;風(fēng)速大于10m/s時不準(zhǔn)起吊任何物體。
10、兩臺或多臺起重機(jī)吊運同一重物時鋼絲繩應(yīng)保持垂直,各臺起重機(jī)升降應(yīng)同步,各臺起重機(jī)不得超過各自的額定起重能力。
11、兩臺或多臺起重機(jī)聯(lián)合工作時,起吊重量輪胎式不得超過兩臺起重機(jī)允許起重量之和的75%、履帶式不得超過兩臺起重機(jī)允許起重量的70%,每臺起重機(jī)的負(fù)荷不得大于該機(jī)允許重量的80%。
12、起重物不得長時間懸在空中,起吊物吊在空中時駕駛員不得離開駕駛室。
13、起升和降下重物時,速度應(yīng)均勻、平穩(wěn),保持機(jī)身的穩(wěn)定,防止重心傾斜,嚴(yán)禁起吊的重物自由下落。
14、從卷筒上放上鋼絲繩時,至少要留有5圈,不得放盡。
15、起吊易燃、易爆危險品應(yīng)采取必要的安全措施,無安全措施不得隨意起吊。
16、配備必要的滅火器,駕駛室內(nèi)不得存放易燃品,雨天作業(yè),制動帶淋雨打滑時,應(yīng)停止作業(yè)。
17、工作中不準(zhǔn)進(jìn)行任何維修保養(yǎng)工作。
18、夜間工作需有良好的照明。
19、工作完畢后,應(yīng)將機(jī)車停放在堅固的地面上,吊鉤收起,各部制動器剎牢,操縱桿放在空擋位置。
20、履帶式起重機(jī)長途轉(zhuǎn)移工作場地(1km以上)時,必須用平板車拖運;短途轉(zhuǎn)移(1km以內(nèi))時,臂桿應(yīng)降到20-30°,并將吊鉤收起。
第6篇 門式抓斗起重機(jī)安全操作規(guī)程
一、開車前:
1、對起重機(jī)的制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按要求檢查,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)予排除。
2、操作者必須在確認(rèn)走臺或軌道上無人時,才可以閉合主電源。當(dāng)電源斷路器上加鎖或有告示牌時,應(yīng)由原有關(guān)人除掉后方可閉合主電源
二、門式抓斗起重機(jī)工作中
1、每班第一次起吊抓灰時,應(yīng)在吊離地面高度0.5米后,重新將抓斗放下,檢查制動器性能,確認(rèn)可靠后,再進(jìn)行正常作業(yè)。
2、必須聽從信號員指揮,但對任何人發(fā)出的緊急停車信號,都應(yīng)立即停車。
3、司機(jī)必須在確認(rèn)指揮信號后方能進(jìn)行操作,開車前應(yīng)先鳴鈴。
4、當(dāng)接近卷揚限位器,大小車臨近終端,速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動,限位器代替停車開關(guān),緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
5、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。
6、工作停歇時,不得將抓著灰的抓斗懸在空中停留。
7、檢修門式抓斗起重機(jī)應(yīng)靠在安全地點,切斷電源,掛上“禁止和閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行”的標(biāo)志。
8、運行時,嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運行時進(jìn)行檢修和調(diào)整。
9、運行中發(fā)生突然停電,必須將開關(guān)手柄放置“0”位。抓斗未放下或鎖具未脫鉤,不準(zhǔn)離開駕駛室。
10、門式抓斗起重機(jī)運行時由于突然故障而引起抓斗下滑時,必須采取緊急措施,向無人處降落。
11、露天門式抓斗起重機(jī)遇有風(fēng)暴、雷擊或六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作,切斷電源,車輪前后應(yīng)賽墊塊卡牢。
12、在大車頂部檢修小車各部設(shè)施時,工作人員必須戴好安全帶,制定施工安全措施,確保安全的情況下方可作業(yè)。
13、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
14、門式抓斗起重機(jī)除執(zhí)行上述條款外,行駛時還應(yīng)注意軌道上有無障礙物;
三、工作完畢
1、將起重機(jī)抓斗升高至一定高度,大車、小車??吭谥付ㄎ恢茫刂破魇直糜?ldquo;零”位;拉下保護(hù)箱開關(guān)手柄,切斷電源。
2、進(jìn)行起重抓斗機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)。
3、做好交接班工作。
第7篇 起重司索工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、起重機(jī)司機(jī)、指揮信號、掛鉤工在作業(yè)前,應(yīng)共同交底,統(tǒng)一信號。
2、上崗前先檢查起重用的吊索具,保證吊索具安全有效并對其安全技術(shù)狀況負(fù)責(zé)。
3、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即:被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍:信號不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無容器;吊裝物重量不明等。
4、作業(yè)中必須戴好安全帽,佩戴好專用標(biāo)志服裝,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
5、必須服從信號工的指揮。
6、穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊、有套索。
7、掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保持吊物平衡。對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用索繩方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
8、試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,信號工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件牯連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。
9、摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。
10、抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉,不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。
捆綁必須牢固;吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑;管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。
11、使用卡環(huán)時,嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。
編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300ram。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計算。
12、凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。
1)斷股或使用時斷絲速度增大。
2)在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。
3)出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
4)鋼絲繩直徑減少7%~10%。
5)鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)到表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。
6)使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認(rèn)安全。
第8篇 起重工掛鉤工、信號工安全操作規(guī)程
1?? 一般規(guī)定
1? 起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,五色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
2? 必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
3? 作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其它物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
4? 輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時派人監(jiān)護(hù)。
5? 大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下作業(yè)。
6? 在高壓線一側(cè)作業(yè)時,必須保持表所列的最小安全距離。
表?????? 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離
輸電導(dǎo)線電壓(千伏)
1以下
1-15
20-40
60-110
220
允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離(米)
1.5
3
4
5
6
允許沿輸電導(dǎo)線水平方向歸近距離(米)
1
1.5
2
4
6
7? 在下列情況下嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè):
1)? 被吊物質(zhì)量超過機(jī)械性能允許范圍;
2)? 信號不清;
3)? 吊裝物下方有人;
4)? 吊裝物上站人;
5)? 立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán);
6)? 斜拉斜牽物;
7)? 散物捆扎不牢;
8)? 零碎物無容器;
9)? 吊裝物質(zhì)量不明;
10)? 吊索具不符合規(guī)定;
11)? 作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。
8? 作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。
9? 使用起重機(jī)作業(yè)時,必須正確選擇吊點位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
10? 使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時,吊車性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。
11? 需自制吊運物料容器(土斗、混凝土斗、砂漿斗等)時,必須遵守下列規(guī)定:
1)? 荷載(包括自重)不得超過5000千克;
2)? 必須由專業(yè)技術(shù)人員設(shè)計,報項目經(jīng)理部總工程師批準(zhǔn);
3)? 焊制時,須選派技術(shù)水平高的焊工施焊,由質(zhì)量管理人員跟蹤檢查,確保制作質(zhì)量;
4)? 制作完成后,須經(jīng)項目經(jīng)理部總工程師組織驗收,并試吊,確認(rèn)合格;
5)? 驗收時必須將設(shè)計圖紙和計算書交項目經(jīng)理部主管部門存檔,并由主管部門納入管理范疇,定期檢查、維護(hù),遇有損壞及時修理,保持完好。
6)? 使用前必須由作業(yè)人員進(jìn)行檢查,確認(rèn)焊縫不開裂,吊環(huán)不歪斜、開裂,容器完好。
2? 基本操作
1? 穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊、用套索。
2? 掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保持吊物平衡。對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用索繩方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
3? 試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,信號工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件粘連等情況時,必須立即停止起777777吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。
4? 摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。
5? 抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉,不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。
6? 吊掛作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1)? 兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。
2)? 鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。
3)? 卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。
4)? 扁擔(dān)吊掛時,吊點應(yīng)對稱于吊物重心。
7? 捆綁作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1)? 捆綁必須牢固。? ,
2)? 吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應(yīng)使用捆綁工具將箱體與事車連接牢固,并加墊防滑。
3)? 管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。
8? 新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗,試吊后方可正式使用。
9? 長期不用的起重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢測、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。
10? 鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。
3? 三角架吊裝
1? 作業(yè)前邊必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。
2? 作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實。三角架底部應(yīng)支墊牢固。
3? 三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60厘米,捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5米。
4? 吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可正式操作。
5? 移動三角架時必須設(shè)專人指揮,由三人以上操作。
4? 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝
1? 作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
2? 作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
3? 移動構(gòu)件、設(shè)備時,構(gòu)件、設(shè)備必須和排子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機(jī)移動構(gòu)件或設(shè)備時,必須用慢速卷揚機(jī)。
4? 碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
5? 吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時,嚴(yán)禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂時,起落速度應(yīng)一致。
6? 超長型構(gòu)件運輸中,懸出部分不得大于總長的四分之一,并應(yīng)采取防傾覆措施。
7? 暫停作業(yè)時,必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
5? 吊? 索? 具
1? 作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索肯。
2? 嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時,應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時,應(yīng)報廢心軸。
3? 編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300毫米。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計算。
4? 吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。
5? 使用卡環(huán)時,嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。
6? 凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。
1)? 斷股或使用時斷絲速度增大。
2)? 在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。
3)? 出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
4)? 鋼絲繩直徑減少7%~10%。
5)? 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)到表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。
7? 使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認(rèn)安全。
第9篇 門式橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.起重機(jī)路基和軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合出廠規(guī)定,軌道接地電阻不應(yīng)大于4ω。
2.使用電纜的門式起重機(jī),應(yīng)設(shè)有電纜卷筒,配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部。
3.用滑線供電的起重機(jī),應(yīng)在滑線兩端標(biāo)有鮮明的顏色,滑線應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。
4.軌道應(yīng)平直,魚尾板連接螺栓應(yīng)無松動,軌道和起重機(jī)運行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物。門式起重機(jī)應(yīng)松開夾軌器。
5.門式、橋式起重機(jī)作業(yè)前的重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:
1)機(jī)械結(jié)構(gòu)外觀正常,各連接件無松動;
2)鋼絲繩外表情況良好,繩卡牢固;
3)各安全限位裝置齊全完好。
6.操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或絕緣板,接通電源后應(yīng)采用試電筆測試金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無漏電方可上機(jī);上、下操縱室應(yīng)使用專用扶梯。
7.作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空載運轉(zhuǎn),在確認(rèn)各機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)正常,制動可靠,各限位開關(guān)靈敏有效后,方可作業(yè)。
8.開動前,應(yīng)先發(fā)出音響信號示意,重物提升和下降操作應(yīng)平穩(wěn)勻速,在提升大件時不得快速,并應(yīng)拴拉繩防止擺動。
9.吊運易燃、易爆、有害等危險品時,應(yīng)經(jīng)安全主管部門批準(zhǔn),并應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。
10.重物的吊運路線嚴(yán)禁從人上方通過,亦不得從設(shè)備上面通過??哲囆凶邥r,吊鉤應(yīng)離地面2m以上。
11.吊起重物后應(yīng)慢速行駛,行駛中不得突然變速或倒退。兩臺起重機(jī)同時作業(yè)時,應(yīng)保持3~5m距離。嚴(yán)禁用一臺起重機(jī)頂推另一臺起重機(jī)。
12.起重機(jī)行走時,兩側(cè)驅(qū)動輪應(yīng)同步,發(fā)現(xiàn)偏移應(yīng)停止作業(yè),調(diào)整好后方可繼續(xù)使用。
13.作業(yè)中,嚴(yán)禁任何人從一臺橋式起重機(jī)跨越到另一臺橋式起重機(jī)上去。
14.操作人員由操縱室進(jìn)入橋架或進(jìn)行保養(yǎng)檢修時,應(yīng)有自動斷電聯(lián)鎖裝置或事先切斷電源。
15.露天作業(yè)的門式、橋式起重機(jī),當(dāng)遇六級及以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè),并鎖緊夾軌器。
16.門式、橋式起重機(jī)的主梁撓度起過規(guī)定值時,必須修得后方可使用。
17.作業(yè)后,門式起重機(jī)應(yīng)停放在停機(jī)線上,用夾軌器鎖緊,并將吊鉤升到上部位置;橋式起重機(jī)應(yīng)將小車停放在兩條軌道中間,吊鉤提升到上部位置。吊鉤上不得懸掛重物。
18.作業(yè)后,應(yīng)將控制器撥到零位,切斷電源關(guān)閉并鎖好操縱室門窗。
第10篇 某nk系列汽車式起重機(jī)操作規(guī)程
一、 適用范圍:本規(guī)程適用于nk系列汽車吊的操作人員,執(zhí)行本規(guī)程前必須熟悉隨機(jī)說明書。
二 、編制依據(jù):
1、《起重機(jī)械技術(shù)手冊》
2、sepc3《機(jī)械設(shè)備管理制度》
3 、sepc3《安全管理制度》
三、操作規(guī)程:
基本規(guī)定:
1、司機(jī)必須身體健康,經(jīng)體格檢查證明無精神病、高血壓、心臟病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。
2、操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,達(dá)到下列要求:
1)熟悉起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理和工作性能;
2)熟悉安全操作及保養(yǎng)規(guī)程;
3)熟悉起重工的工作信號、手勢和規(guī)則;
4)具有操作維護(hù)起重機(jī)的基本技能;
5)掌握各調(diào)整、控制部位的操作方法;
取得操作證后方可單獨上崗工作。
3、新機(jī)或經(jīng)大修以及技術(shù)性能改造的起重機(jī),應(yīng)經(jīng)試吊鑒定合格,辦理交接手續(xù)后方可投入使用。
4、超過予修期而仍需要運行的,必需通過技術(shù)鑒定,規(guī)定允許超期使用,采取相應(yīng)措施,并經(jīng)安質(zhì)部門、機(jī)械科及總工程師審批后,方可繼續(xù)使用。
5、起重機(jī)應(yīng)配備專職司機(jī)和助手各一名。助手必須在司機(jī)的精心指導(dǎo)下方可操作,起吊重要物件時,必須由專職司機(jī)操作。
6、司機(jī)嚴(yán)禁酒后操作起重機(jī)、作業(yè)和駕駛。
7、非正式司機(jī),嚴(yán)禁上機(jī)駕駛和操作起重機(jī)作業(yè)。
8、必須保持起重機(jī)內(nèi)外零部件完整,否則,要及時恢復(fù)。
9、起重機(jī)上的幅度指示裝置,力矩(重量)限制器或荷重計以及各種行程限位開關(guān)應(yīng)保持完好,禁止拆封。不得以安全保護(hù)裝置代替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。
10、起生機(jī)吊著重物時,司機(jī)不得離開操作室,更不允許長時間停留于空中或過夜。作業(yè)時,司機(jī)不得從事或操作無關(guān)的事情或與他人閑談。
11、夜間作業(yè)時,機(jī)上及作業(yè)地點必須有足夠的照明。
12、遇六級以上大風(fēng)或雷雨、大霧時,應(yīng)停止作業(yè)。
13、起重機(jī)在公路上行駛時,要嚴(yán)格執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定,無駕駛證者嚴(yán)禁開車。
14、起重機(jī)應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材,并要求司機(jī)靈活使用。
15、用汽油清洗機(jī)體或機(jī)件時,嚴(yán)禁煙火,清理完畢后,要及時處理干凈。保持車輛清潔。
16、起重機(jī)作業(yè)時不允許同時操作三個動作,滿載狀態(tài)不得同時操作兩個動作。
(一)起重機(jī)運行前規(guī)定:
在發(fā)動機(jī)啟動前必須做好下述準(zhǔn)備工作:
1)檢查燃油箱油量是否充足;
2)檢查冷卻水量是否充足;
3)檢查液壓油箱的油位及各油管接頭聯(lián)接狀態(tài)是否良好;
4)檢查機(jī)油油量是否充足;
5)各部位聯(lián)接螺栓及潤滑部位的狀況是否良好;
6)檢查輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn);
7)發(fā)動機(jī)皮帶的檢緊度是否合適(2cm/10kgf)
8)變速操作桿是否在空檔位置。
(二)起重機(jī)行駛和作業(yè)規(guī)定:
1、經(jīng)檢查一切正常后,方可上機(jī)啟動發(fā)動機(jī)。
2、發(fā)動機(jī)啟動時間每次不得超過10s,一次起動未成,約停30s后,方可再次啟動。
3、在冬季(20℃以下)發(fā)動機(jī)要先預(yù)熱20~30s后再起動。起動后進(jìn)行5~10分鐘的預(yù)熱運轉(zhuǎn),必要時進(jìn)行強(qiáng)制式預(yù)熱運轉(zhuǎn)。使油溫上升至20℃以上,水溫60℃以上,然后方可行駛或作業(yè)。
4、在機(jī)油壓力和水溫沒達(dá)到規(guī)定的最低標(biāo)準(zhǔn)之前,不允許高速運轉(zhuǎn)。不允許發(fā)動機(jī)在無負(fù)荷狀態(tài)長時間高速成運轉(zhuǎn)。
5、起重機(jī)必須在基礎(chǔ)可靠、安全、平整、支腿全伸(或半伸)狀態(tài)作業(yè)。(nk250e可在半伸狀態(tài)下使用,其它不允許)沒有自動力矩保護(hù)裝置的汽車起重機(jī)不得在半伸狀態(tài)下作業(yè)。
6、起重機(jī)作業(yè)時,應(yīng)使輪胎不接觸地面。
7、作業(yè)時,任何人不得扳動支腿操作機(jī)構(gòu),如果需要再次調(diào)整支腿時,必須將重物放至地面,臂桿收回且轉(zhuǎn)至正前或正后方位即可。
8、放支腿時,應(yīng)先放后支腿,后放前支腿;收支腿時,應(yīng)先收前支腿,后收后支腿。
9、臂桿變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛然起落臂桿。
10、起吊作業(yè)應(yīng)在起重機(jī)的側(cè)向和后向進(jìn)行。向前回轉(zhuǎn)時,臂桿中心線不得超過支腿中心。前區(qū)不得進(jìn)行起重作業(yè)。
11、臂桿伸縮時,要保證同時伸縮的兩節(jié)必須同步。嚴(yán)禁帶載增幅??s回臂桿時,臂桿角度不得太小,逐級縮回。
12、嚴(yán)禁起重機(jī)超負(fù)荷運行。
13、定期檢查吊鉤及鋼絲繩的完好情況,確保安全。
14、嚴(yán)禁帶載進(jìn)行自由降落,各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的離合器必須上安全鎖。
15、起重機(jī)作業(yè)時,嚴(yán)禁檢修、調(diào)整和保養(yǎng)液壓系統(tǒng)等。
16、起重機(jī)作業(yè)時,起吊鋼絲繩在卷筒上的余量不得小于6圈。
17、操作室內(nèi)嚴(yán)禁堆放有礙操作的物品,非操作人員嚴(yán)禁上機(jī)操作和進(jìn)入操作室。
18、司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”內(nèi)容規(guī)定。
19、晝量避免雙機(jī)抬吊工作。確因工作需要時,必須在兩機(jī)性能相同或相似,負(fù)荷分配均勻,荷重不得超過兩機(jī)總起重量的80%(ma_)起吊動作協(xié)調(diào)一致,禁止回轉(zhuǎn)動作,嚴(yán)格服從統(tǒng)一指揮。
20、起重機(jī)作業(yè)時,臂桿與帶電線路之間的安全距離不得小于下表值。
220/33015435~11010~203~101以下電壓值(kv)
6/754321.5安全距離(m)
21、外伸臂桿時要將吊鉤落下避免造成鋼絲繩過卷使吊鉤頂壞。
22、起重作業(yè)要停機(jī)時,須將重物落地,不得將重物懸在空中長時間停留或過夜。
23、滿負(fù)荷起吊重物時,待重物離地10cm后,檢查重物捆綁牢固平穩(wěn)性,制動可靠性,起重機(jī)穩(wěn)定性,確認(rèn)正常后,方可繼續(xù)起吊。
24、要正確使用、維護(hù)力矩限制器或載荷計,以防起重機(jī)超載或發(fā)生傾覆。
25、汽車式起重機(jī)行駛時要做到下列要求:
1)將起重機(jī)的回轉(zhuǎn)止動鎖和回轉(zhuǎn)制動鎖好。
2)吊鉤在長距離行駛時要用鋼索固定在保險杠上。
3)起重機(jī)外部嚴(yán)禁乘人。
4)通過橋梁、涵洞及架空導(dǎo)線時,應(yīng)有充分的思想準(zhǔn)備,不能冒險強(qiáng)過。
26、做好起重機(jī)停機(jī)后的檢查維護(hù)工作。
機(jī)械施工處
第11篇 工貿(mào)企業(yè)纜索起重機(jī)安全操作規(guī)程
一、起重安裝作業(yè)前,應(yīng)確定工作步驟、施工方法及安全措施。
二、起重機(jī)每班作業(yè)前應(yīng)先作無負(fù)荷的升降、行走以及制動器、限位裝置的 安全性能試驗,如設(shè)備有故障,應(yīng)排除后才能正式作業(yè)。
三、使用吊機(jī)起重安裝作業(yè)時,必須嚴(yán)格執(zhí)行該吊機(jī)的安全使用規(guī)定。
四、纜索吊機(jī)使用前,應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行試吊。經(jīng)試吊確認(rèn)合格后,方可投入使用。
五、起重工必須熟悉施工方法、起重設(shè)備的性能、所起重物的特點和確切重量以及施工安全的要求。
六、吊機(jī)指揮應(yīng)由對起重作業(yè)有經(jīng)驗的人員擔(dān)任。指揮人員的哨音、手勢和旗語應(yīng)宏亮、正確、清楚。如遇有妨礙司機(jī)視線處,應(yīng)增加傳遞信號人員或采取 其它有效措施。
七、起重工工作時應(yīng)集中精力,明確分工,服從統(tǒng)一指揮。
八、起吊重物時,吊鉤下方不得有人停留或行走。
九、起吊重物時,首先應(yīng)明確其重心,確定應(yīng)使用的吊具和擁扎的部位。兩 支點起吊時,兩付吊具中間的夾角不應(yīng)大于60°。
十、起吊重物時,吊具擁扎應(yīng)牢固,并封鉤防滑脫。擁扎有棱角或利口的物件時,吊具應(yīng)墊以鐵瓦、橡膠、麻袋等物。起吊物件時,應(yīng)有防止物件擺動的措施。
十一、起吊重物時,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直。嚴(yán)禁用吊鉤鋼絲繩在傾斜的方向拖拉重物或斜吊。
十二、起重機(jī)司機(jī)及起重工作人員在工作時不得擅離崗位,嚴(yán)禁將重物起吊后離開。司機(jī)不準(zhǔn)擅自改變操作程序與方法。起重人員不得碰摸電氣開關(guān)與各種控制設(shè)備。
十三、起重使用的鋼絲繩應(yīng)不起油、無死彎,在任何一個斷面內(nèi)的斷絲量不得超過此斷面總根數(shù)的5%。
第12篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程起重工起重機(jī)司機(jī)、指揮信號、掛鉤工
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
1. 2起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
1. 3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
1. 4輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時派入監(jiān)護(hù)。
1. 5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè),。
1 .6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時,必須保持表30.1.6所列的最小安全距離。
表30.6.1 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離
見表
1. 7起重機(jī)司機(jī)、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力:
(1) 起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識和操作能力:
①所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。
②起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。
③起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。
④鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。
⑤一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。
⑥鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。
⑦吊裝構(gòu)件重量計算。
⑧操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。
⑨制動器突然失效能作緊急處理。
(2) 指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力:
①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。
②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。
③掌握常用材料的重要和吊運就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。
④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。
⑤有防止構(gòu)件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。
⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識。
⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。
⑧嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即:被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍:信號不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無容器;吊裝物重量不明等。
(3) 掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力:
①必須服從指揮信號的指揮。
②熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。
③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。
④熟悉常用材料重量,構(gòu)件的重心位置及就位方法。
⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運輸、堆放的有關(guān)知識。
⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。
1. 8作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。
1. 9使用起重機(jī)作業(yè)時,必須正確選擇吊點的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
1. 10使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時,吊車性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。
2.基 本 操 作
2. 1穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。
2. 2掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
2. 3試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮信號工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。
2. 4摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。
2. 5抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。
2. 6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。
(2) 鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。
(3) 卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。
(4) 扁擔(dān)吊掛時,吊點應(yīng)對稱于吊物中心。
2. 7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 捆綁必須牢固。
(2) 吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。
(3) 管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。
2. 8新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗,試吊后方可正式使用。
2. 9長期不用的超重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。
2. 10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。
3. 三角架(三木搭)吊裝
3. 1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。
3. 2作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實。三角架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。
3. 3三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m。
3. 4吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可正式操作。
3. 5移動三角架時必須設(shè)專人指揮,由三人以上操作。
4. 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝
4. 1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
4. 2作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
4. 3移動構(gòu)件、設(shè)備時,構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機(jī)移動構(gòu)件或設(shè)備時,必須用慢速卷揚機(jī)。
4. 4碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
4. 5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時,嚴(yán)禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時,起落速度應(yīng)一致。
4. 6超長型構(gòu)件運輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。
4. 7暫停作業(yè)時,必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
5. 吊 索 具
5. 1作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。
5. 2嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時,應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時,應(yīng)報廢心軸。
5. 3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計算。
5. 4吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。
5. 5使用卡環(huán)時,嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。
5. 6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用:
(1) 在一個節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。
(2) 出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
(3) 鋼絲繩直徑減少7%~10%。
(4) 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。
5. 7使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認(rèn)安全。
第13篇 塔式起重機(jī)拆裝:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進(jìn)行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。
2、起重機(jī)拆裝前,應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定,編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后,作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案,并向全體作業(yè)人員交底。
3、拆裝作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求:
⑴路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求;
⑵對所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查,使隱患排除于拆裝作業(yè)之前;
⑶對自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等進(jìn)行檢查,及時處理存在的問題;
⑷對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)制動系統(tǒng)等進(jìn)行檢查,及時處理存在的問題;
⑸對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查,不合格者立即更換;
⑹檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運輸汽車等輔助機(jī)械應(yīng)狀況良好,技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要;
⑺拆裝現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件;
⑻安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實已達(dá)到要求。
4、起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè)。
5、指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。
6、拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場時,應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品,高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時,應(yīng)及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映,不得自行其是,應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。
7、在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時,應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進(jìn)行,并應(yīng)保持起重機(jī)的平衡。
8、采用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu),應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證明,否則不得使用。連接螺栓時,應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)S冒馐?并應(yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。
9、在拆裝作業(yè)過程中,當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況,短時間不能繼續(xù)作業(yè)時,必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠,經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后,方可停止作業(yè)。
10、安裝起重機(jī)時,必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠,并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。
11、在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時,必須按照技術(shù)部門批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行。
12、起重機(jī)安裝過程中,必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗。整機(jī)安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗和調(diào)整,各機(jī)構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響,制動可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效;在無載荷情況下,塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000,經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗合格后,應(yīng)填寫檢驗記錄,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后,方可交付使用。
第14篇 龍門式起重機(jī)操作規(guī)程
一、使用前必須檢查起吊鋼絲繩狀態(tài)應(yīng)符合本章第一節(jié)有關(guān)規(guī)定,繩卡應(yīng)牢固,走行系統(tǒng)良好,限位開關(guān)、制動器和其它安全裝置應(yīng)可靠。
二、液壓系統(tǒng)應(yīng)安全可靠。
三、所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地。
四、起重機(jī)上禁止擱放或存放易爆易燃物品。
五、工具、備件等應(yīng)放在工具箱內(nèi)。禁止隨意擱放,以免落下傷人。
六、走行起動前,要確認(rèn)走行軌道上無障礙物,軌道地基無沉陷。
七、走行起步時要鳴笛(鈴)示警,緩慢起步。
八、起重機(jī)行走時,禁止搭人或搭物。
九、起重機(jī)作業(yè)必須設(shè)專人指揮。操作人員必須聽從指揮,不得擅自進(jìn)行起吊或走行操作。
十、被吊物體必須捆扎牢固。起吊點必須符合規(guī)定要求。起吊時要平穩(wěn)垂直起吊,禁止用起重機(jī)斜拉、拖拽物體。
十一、起重機(jī)行走時,要確認(rèn)兩側(cè)驅(qū)動是否同步。如發(fā)現(xiàn)偏移,必須停車檢查、調(diào)整。
十二、兩臺起重機(jī)合吊一物體時,應(yīng)使用平衡梁。起重量不得超過兩臺起重量的80%。兩臺起重機(jī)走行、吊放等動作要一致。
十三、起吊物下禁止站人。
十四、空車走行時,吊鉤要離地面2m以上。
十五、換梁龍門起重機(jī)的吊梁(梁架)上不許坐人,吊梁下禁止站人。
十六、換梁龍門起重機(jī)吊梁行走時,必須注意兩臺起重機(jī)要同步,如有偏移要立即停車檢查調(diào)整。
十七、禁止起吊物長時間停留在空中。
十八、對起重機(jī)進(jìn)行維護(hù)或修理時必須切斷電源。
十九、風(fēng)力超過六級時,應(yīng)立即停止工作,并用兩側(cè)夾軌鉗夾住鋼軌,換梁龍門起重機(jī)必須打鐵楔。龍門起重機(jī)停止使用時亦應(yīng)照此辦理,并將吊鉤升到上限位置,吊梁架按規(guī)定放置。
二十、每年應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行一次定期檢查,并進(jìn)行靜、動負(fù)荷試驗;換梁起重機(jī)每換梁800片測試一次大梁撓度;換裝起重機(jī)每換裝2000片進(jìn)行起重梁和扁擔(dān)梁應(yīng)力測試。
第15篇 履帶式起重機(jī)安全操作交底規(guī)程
履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程交底
工程名稱:
施工單位;
設(shè)備名稱:履帶式起重機(jī)
作業(yè)內(nèi)容:
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。
2.起重機(jī)應(yīng)在平坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)是,坡度不得大于3°,并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。
3.起重機(jī)啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:
1)各安全防護(hù)裝置及各指示儀表齊全完好;
2)鋼絲繩及連接部分符合規(guī)定;
3)燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足;
4)各連接件無松動。
4.起重機(jī)啟動前應(yīng)將主離合器分離,各操縱桿放在空擋位置,并應(yīng)按照jgj33-2001第3.2節(jié)的規(guī)定啟動內(nèi)燃機(jī)。
5.內(nèi)燃機(jī)啟動后,應(yīng)檢查各儀表指示值,待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器,進(jìn)行空載運轉(zhuǎn),順序檢查各工作機(jī)構(gòu)及其制動器,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
6.作業(yè)時,起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。當(dāng)無資料可查是,不得超過78°
7.起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn),嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位;起重機(jī)載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時,嚴(yán)禁下降起重臂。
8.在起吊載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時,升降動作應(yīng)慢速進(jìn)行,并嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種及以上動作。
9.起吊重物時應(yīng)先稍離地面試吊,當(dāng)確認(rèn)重物已掛牢,起重機(jī)的穩(wěn)定性和制動器的可靠性均良好,再繼續(xù)起吊.在重物升起過程中,操作人員應(yīng)把腳放在制動踏板上,密切注意起升重物, 防止吊鉤冒頂。當(dāng)起重機(jī)停止運轉(zhuǎn)而重物仍懸在空中時,即使制動踏板被固定,仍應(yīng)腳踩在制動踏板上。
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