- 目錄
有哪些
泥漿泵操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動(dòng)前的檢查、操作步驟、停機(jī)程序以及維護(hù)保養(yǎng)等多個(gè)環(huán)節(jié)。以下是具體的操作流程:
1. 設(shè)備檢查:確認(rèn)泥漿泵各部件完好無(wú)損,包括泵體、管道、閥門(mén)、電機(jī)等。
2. 泥漿準(zhǔn)備:根據(jù)施工需求,調(diào)配合適濃度和性質(zhì)的泥漿。
3. 啟動(dòng)操作:合上電源,按下啟動(dòng)按鈕,逐步增加泵的負(fù)荷。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:觀(guān)察泵的工作狀態(tài),如壓力、流量、振動(dòng)等參數(shù)是否正常。
5. 故障處理:如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)排查原因,必要時(shí)尋求專(zhuān)業(yè)人員幫助。
6. 停機(jī)程序:完成工作后,先減小負(fù)荷,然后關(guān)閉電源,清理泵體內(nèi)外的泥漿殘留。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固、清潔等維護(hù)工作,確保設(shè)備良好運(yùn)行。
目的和意義
泥漿泵操作規(guī)程的存在旨在確保施工過(guò)程的安全、高效,防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人員傷亡或工程延誤。它有助于提高設(shè)備使用壽命,降低維修成本,同時(shí)保證泥漿泵在鉆井、樁基施工等工程中的穩(wěn)定性能,從而提升整體施工質(zhì)量。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作服。
2. 不得在未切斷電源的情況下接觸設(shè)備內(nèi)部,以防觸電。
3. 檢查泥漿泵時(shí),確保泵體已完全冷卻,避免燙傷。
4. 泥漿泵運(yùn)行時(shí),禁止打開(kāi)或調(diào)整任何閥門(mén),以免發(fā)生飛濺或泄漏。
5. 在泵啟動(dòng)后,應(yīng)密切注意電機(jī)溫度,過(guò)高時(shí)需及時(shí)停機(jī)散熱。
6. 若泥漿泵出現(xiàn)異常噪音或劇烈振動(dòng),應(yīng)立即停止操作,查明原因后再繼續(xù)。
7. 定期更換磨損嚴(yán)重的部件,避免因部件失效引發(fā)事故。
8. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必按照廠(chǎng)家提供的手冊(cè)進(jìn)行,不得隨意拆卸或忽視任何細(xì)節(jié)。
9. 對(duì)于不熟悉的操作,務(wù)必請(qǐng)教有經(jīng)驗(yàn)的工作人員,切勿自行嘗試。
10. 保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔,避免泥漿泄漏引發(fā)滑倒等安全事故。
以上就是泥漿泵操作規(guī)程的詳細(xì)內(nèi)容,每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以確保自身安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。
泥漿泵操作規(guī)程-安全技術(shù)交底范文
第1篇 泥漿泵操作規(guī)程-安全技術(shù)交底
部屬各施工單位:
在現(xiàn)場(chǎng)施工中,為確?,F(xiàn)場(chǎng)施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,特對(duì)泥漿泵的安全操作進(jìn)行交底如下,望嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng),對(duì)泥漿泵進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過(guò)良好的電工及機(jī)械工種的專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握泥漿泵性能及操作方法。
2.2持有電工或機(jī)械工上崗證。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其作業(yè)內(nèi)容,包括:泥漿池的深度和泥漿泵安設(shè)的位置,電纜線(xiàn)的接入及排泥漿管線(xiàn)的布置。
3.2泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動(dòng)。
3.3啟動(dòng)前,檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
1 各連接部位牢固;
2 電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確;
3 離合器靈活可靠;
4 管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
3.4啟動(dòng)前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿(mǎn)引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿(mǎn)油。
3.5啟動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng),使活塞往復(fù)兩次,無(wú)阻梗時(shí)方可空載起動(dòng)。啟動(dòng)后,應(yīng)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。
4、安全操作規(guī)程
4.1 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時(shí)加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂潤(rùn)滑油。
4.2 運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過(guò)10%。
4.3 有多擋速度的泥漿泵,為使飛濺潤(rùn)滑可靠,在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間均不得少于30秒。
4.4 運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變速;當(dāng)需要變速時(shí),應(yīng)停泵進(jìn)行換檔。
4.5 運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時(shí),應(yīng)停泵檢查。
4.6 在正常情況下,應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)全部打開(kāi)放水孔,并松開(kāi)缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。
4.7 長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡,并應(yīng)采取防銹、防腐措施。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1做好機(jī)械使用及維護(hù)保養(yǎng)日志。
5.2操作人員必須具有良好的電工作業(yè)知識(shí),注意安全用電。
第2篇 雙缸泥漿泵安全操作規(guī)程
1 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查注意各運(yùn)動(dòng)部件是否有障礙、松脫現(xiàn)象,各閥門(mén)手柄要處于要求狀態(tài)。
2 注意潤(rùn)滑。雙曲軸承位處要注意加入潤(rùn)滑油,中間傳動(dòng)軸承用鈣基潤(rùn)滑脂,并經(jīng)常向連桿銅套、下連桿銅套油孔,柱塞盆根、壓蓋等處注入潤(rùn)滑油。
3 如泥漿泵動(dòng)轉(zhuǎn)但不能輸送泥漿時(shí)應(yīng)檢查是否有下列情況
3.1 隔泵膠板破裂。
3.2 進(jìn)泥閥膠球及出泥閥膠球的閥座磨損。
3.3 吸漿管止回閥花籃有問(wèn)題。
3.4 使用完畢后要及時(shí)清潔干凈,如運(yùn)轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即停機(jī)檢查,并報(bào)告。
第3篇 泥漿泵操作規(guī)程2
泥漿泵操作規(guī)程(二)
1.1檢查吸井水量是否足夠,吸水高度是否符合要求;
1.2檢查設(shè)備是否完好,軸承是否缺油,連軸節(jié)是否良好,吸排水管及底閥有無(wú)問(wèn)題;
1.3盤(pán)車(chē)1-2圈,檢查有無(wú)卡阻;
1.4打開(kāi)灌水閥門(mén),將水泵灌滿(mǎn)引水。
2.操作
2.1合上開(kāi)關(guān)手把、按下啟動(dòng)按鈕,電動(dòng)機(jī)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng);
2.2待電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后慢慢打開(kāi)排水閘門(mén);
2.3觀(guān)察壓力表的變化。
3.運(yùn)行注意事項(xiàng)
3.1運(yùn)行中司機(jī)應(yīng)注意檢查;
3.2水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,水泵的上水情況;
3.3各部有無(wú)異響和震動(dòng);
3.4軸承溫度是否超限(滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)75℃,滑動(dòng)軸承不超過(guò)65℃)。
3.5查看水位是否正常,水質(zhì)是否符合要求。
3.6出現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停泵,進(jìn)行處理:
3.6.1轉(zhuǎn)向不正確,底閥或葉輪被堵塞;
3.6.2有無(wú)異響,震動(dòng);
3.6.3各部溫度是否超限;
3.6.4泵體發(fā)熱,或有異味;
3.6.5其它緊急故障。
4.停機(jī)
4.1關(guān)閉出水閘門(mén);
4.2按下停止按鈕;
4.3將開(kāi)關(guān)手把扳到零位。
第4篇 砂泥漿泵操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.安裝泥漿泵必須安裝在穩(wěn)固的基架或地基上,牢靠,不允許有松動(dòng)。泥漿泵、皮帶輪與動(dòng)力皮帶輪必須找正,同一皮帶的兩槽必須在同一平面內(nèi)。
3.開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備
(1)檢查機(jī)器安裝是否穩(wěn)定可靠,各聯(lián)接部分是否松動(dòng)。
(2)機(jī)架內(nèi)潤(rùn)滑油是否適量,穩(wěn)壓裝里內(nèi)機(jī)油是否充滿(mǎn)機(jī)架內(nèi)油池油面高度以超過(guò)很理大齒高40mm為準(zhǔn)。
(3)檢查離合器松開(kāi)離合是否可靠,開(kāi)車(chē)前離合器必須打開(kāi)。
(4)檢查安全閥是否正常。
(5)檢查吸水龍頭通道是否通暢。
(6)開(kāi)車(chē)前吸水閥和泵體內(nèi)必須注滿(mǎn)水。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)中的操作
(1)開(kāi)車(chē)后將離合器合閘,各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí),然后再徐徐給泵加壓。
(2)注意滾動(dòng)軸承部分的發(fā)熱情況,不得超過(guò)60℃。
(3)注意壓力表的工作情況,當(dāng)提針擺差過(guò)大時(shí),須停泵檢查修理。
(4)調(diào)節(jié)壓力表的穩(wěn)壓裝置的閥針,使壓力表指針擺差在±49pa范圍內(nèi)。
(5)注意離合器的工作情況,若有打滑發(fā)熱現(xiàn)象,則應(yīng)緊固皮帶輪上的12個(gè)螺栓調(diào)至不打滑不帶車(chē)為止,若發(fā)現(xiàn)有合器有帶車(chē)現(xiàn)象,要及時(shí)進(jìn)行檢查修理。
(6)注意缸套后蓋與機(jī)架上的密封裝置的密封性,應(yīng)隨時(shí)緊固壓蓋,以防止泥漿沖入機(jī)架內(nèi),缸套后蓋與機(jī)架上密封目播隨時(shí)涂抹黃干油潤(rùn)滑;
(7)水龍頭在泥漿池內(nèi)的位置不得放于距池底0.3m以?xún)?nèi),以免吸入污泥、巖粉,也不得放在離液面0.3m以上,以免吸入空氣。
5.停車(chē)后的維護(hù)
(1)在正常情況下,停泵應(yīng)該是在空載下進(jìn)行。
(2)當(dāng)氣溫在零度以下時(shí),停泵后需將泵體內(nèi)、管路內(nèi)的水放干凈,如停泵時(shí)間較長(zhǎng),則需要將機(jī)架油池中油抽出,以免凍裂機(jī)件。
(3)當(dāng)停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),需清洗系中各部分的泥砂、油垢,且需在各磨擦嚙合部分均涂以黃干油以防銹蝕。
第5篇 軟軸泥漿泵安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備及附屬支架,確保放置平穩(wěn)。
2. 作業(yè)前應(yīng)檢查軟軸聯(lián)接部分是否正常。
3. 傳動(dòng)軸軟管工作時(shí)盡量伸直不可盤(pán)繞,必要時(shí)可作90°彎管,但彎曲半徑不小于1m.
第6篇 泥漿泵安全操作規(guī)程
1、目的
將重量、濃度較大的紅渣泥漿送入壓濾機(jī)過(guò)濾,保證6個(gè)沉降池?zé)o積渣。
2、范圍
從泥漿泵進(jìn)口至出口(含電機(jī)、啟動(dòng)箱)。
3、操作規(guī)程
3.1、檢查托架或軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油是否變質(zhì),油量是否合適;
3.2、檢查泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)是否靈活,葉輪、窩殼,有無(wú)摩擦。
3.3、啟泵前應(yīng)檢查池子液位,如液體未淹沒(méi)葉輪,不準(zhǔn)啟動(dòng)。
3.4、啟動(dòng)運(yùn)行正常后方可慢慢打開(kāi)出口閥門(mén)調(diào)至所需流量。
4、泥漿泵的安全操作注意事項(xiàng)
4.1、泵禁止反轉(zhuǎn);
4.2、停車(chē)時(shí)應(yīng)用清水沖洗泵腔,以免固體顆粒沉積、堵塞流道;
4.3、運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)不正常振動(dòng)、噪音應(yīng)停機(jī)找機(jī)修檢查排障。
第7篇 泥漿泵操作規(guī)程
1 .開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備
1.1 檢查吸井水量是否足夠,吸水高度是否符合要求;
1.2 檢查設(shè)備是否完好,軸承是否缺油,連軸節(jié)是否良好,吸排水管及底閥有無(wú)問(wèn)題;
1.3 盤(pán)車(chē)1-2圈,檢查有無(wú)卡阻;
1.4 打開(kāi)灌水閥門(mén),將水泵灌滿(mǎn)引水。
2.開(kāi)機(jī)
2.1 合上開(kāi)關(guān)手把、按下啟動(dòng)按鈕,電動(dòng)機(jī)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng);
2.2 待電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后慢慢打開(kāi)排水閘門(mén);
2.3 觀(guān)察壓力表的變化。
3 . 運(yùn)行注意事項(xiàng)
3.1 運(yùn)行中司機(jī)應(yīng)注意檢查;
3.2 水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,水泵的上水情況;
3.3 各部有無(wú)異響和震動(dòng);
3.4 軸承溫度是否超限(滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)75℃,滑動(dòng)軸承不超過(guò)65℃)。
3.5 查看水位是否正常,水質(zhì)是否符合要求。
3.6 出現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停泵,進(jìn)行處理:
3.6.1 轉(zhuǎn)向不正確,底閥或葉輪被堵塞;
3.6.2 有無(wú)異響,震動(dòng);
3.6.3 各部溫度是否超限;
3.6.4 泵體發(fā)熱,或有異味;
3.6.5 其它緊急故障。
4 .停機(jī)
4.1 關(guān)閉出水閘門(mén);
4.2 按下停止按鈕;
4.3 將開(kāi)關(guān)手把扳到零位。
第8篇 k26泥漿泵操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前的檢查
1、 檢查各部件及零件緊固情況。
2、 檢查潤(rùn)滑情況是否正常。
3、 檢查皮帶的松緊度,并適當(dāng)調(diào)整。
4、 檢查進(jìn)排水管和濾水器是否通暢。
5、 操作工應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪數(shù)次,觀(guān)察轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
6、 檢查密封情況是否完好,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,要立即更換密封,保證不泄漏。
7、 首先點(diǎn)動(dòng)泵,觀(guān)察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
二、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)注意有無(wú)不正常的聲響、振動(dòng)、發(fā)熱及漏油情況,發(fā)現(xiàn)上述情況,應(yīng)立即停泵檢查、處理。
三、泵停止運(yùn)行后,應(yīng)用清水將泵體內(nèi)殘留的泥漿沖洗于凈。將開(kāi)關(guān)手把置于閉鎖位置。
四、保持泵體的清潔,每月至少對(duì)泵進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。
第9篇 雙缸泥漿泵:安全操作規(guī)程
1 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查注意各運(yùn)動(dòng)部件是否有障礙、松脫現(xiàn)象,各閥門(mén)手柄要處于要求狀態(tài)。
2 注意潤(rùn)滑。雙曲軸承位處要注意加入潤(rùn)滑油,中間傳動(dòng)軸承用鈣基潤(rùn)滑脂,并經(jīng)常向連桿銅套、下連桿銅套油孔,柱塞盆根、壓蓋等處注入潤(rùn)滑油。
3 如泥漿泵動(dòng)轉(zhuǎn)但不能輸送泥漿時(shí)應(yīng)檢查是否有下列情況
3.1 隔泵膠板破裂。
3.2 進(jìn)泥閥膠球及出泥閥膠球的閥座磨損。
3.3 吸漿管止回閥花籃有問(wèn)題。
3.4 使用完畢后要及時(shí)清潔干凈,如運(yùn)轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即停機(jī)檢查,并報(bào)告。
第10篇 泥漿泵安全操作規(guī)程4
泥漿泵安全操作規(guī)程(四)
一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不應(yīng)有松動(dòng).
二、起動(dòng)前檢查:
1、各連接部位要緊固;
2、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;
3、離合器靈活可靠;
4、管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效.
三、起動(dòng)前,吸水管,底閥,泵體內(nèi)必須注滿(mǎn)引水,壓力表緩沖器上端注滿(mǎn)油.
四、用手轉(zhuǎn)動(dòng),使活塞往復(fù)兩次,無(wú)阻梗且線(xiàn)路絕緣良好時(shí)方可空載起動(dòng),起動(dòng)后,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷.
五、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時(shí)加以調(diào)整.拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤(rùn)滑.
六、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測(cè)試泥漿含沙量不得超過(guò)10%.
七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤(rùn)滑可靠,應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間均不少于30秒.
八、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速,需變速時(shí)應(yīng)停泵換檔.
九、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重,壓力不正常或有明顯高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查.
十、在正常情況下應(yīng)在空載時(shí)停泵.停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),必須全部打開(kāi)放水孔,并松開(kāi)缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂.
十一、長(zhǎng)期停用,應(yīng)徹底清洗各部泥砂,油垢,將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡,并采取防銹,防腐措施.
第11篇 泥漿泵安全操作規(guī)程2
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量不得超過(guò)10%。
7、有幾檔速度的泥漿泵,為使飛濺潤(rùn)滑可靠,應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間均不少于 30min。
8、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速,需要變速時(shí)應(yīng)停泵進(jìn)行換檔。
9、運(yùn)轉(zhuǎn)中,出現(xiàn)異響或水量、壓力不正?;蛴忻黠@的高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。
10、在正常情況下,應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),必須全部打開(kāi)放水孔,并松開(kāi)缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。
11、長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡,并采取防銹、防腐措施。
第12篇 泥漿泵的安全操作規(guī)程說(shuō)明
泥漿泵的安全操作規(guī)程:
一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不應(yīng)有松動(dòng)。
二、起動(dòng)前檢查:
1、各連接部位要緊固;
2、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;
3、離合器靈活可靠;
4、管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
三、起動(dòng)前,吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿(mǎn)引水,壓力表緩沖器上端注滿(mǎn)油。
四、用手轉(zhuǎn)動(dòng),使活塞往復(fù)兩次,無(wú)阻梗且線(xiàn)路絕緣良好時(shí)方可空載起動(dòng),起動(dòng)后,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。進(jìn)口泵 閥門(mén) 工業(yè)洗衣機(jī)
五、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時(shí)加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤(rùn)滑。
六、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測(cè)試泥漿含沙量不得超過(guò)10%。
七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤(rùn)滑可靠,應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間均不少于30秒。
八、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速,需變速時(shí)應(yīng)停泵換檔。
九、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正?;蛴忻黠@高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。
十、在正常情況下應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),必須全部打開(kāi)放水孔,并松開(kāi)缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。
十一、長(zhǎng)期停用,應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡,并采取防銹、防腐措施。
第13篇 泥漿泵安全操作規(guī)程1
1、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不應(yīng)有松動(dòng)。
2、啟動(dòng)前應(yīng)檢查:
1) 各連接部位應(yīng)緊固;
2) 電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;
3) 離合器靈活可靠;
4) 管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
3、啟動(dòng)前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)必須注滿(mǎn)引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿(mǎn)油。
4、用手轉(zhuǎn)動(dòng),使活塞往復(fù)兩次,無(wú)阻梗時(shí)方可空載啟動(dòng)。啟動(dòng)后,待動(dòng)載正常,再逐步增加載荷。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時(shí)加以調(diào)整,拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤(rùn)滑。
第14篇 泥漿泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底
泥漿泵安全操作規(guī)程的技術(shù)交底
工程名稱(chēng):
施工單位;
設(shè)備名稱(chēng):泥漿泵
作業(yè)內(nèi)容:
交底部門(mén):交底人;施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動(dòng)。
2.啟動(dòng)前,檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
1)各連接部位牢固;
2)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確;
3)離合器靈活可靠;
4)管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
3.啟動(dòng)前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿(mǎn)引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿(mǎn)油。
4.啟動(dòng)前使活塞往復(fù)兩次,無(wú)阻梗時(shí)方可空載起動(dòng)。啟動(dòng)后,應(yīng)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過(guò)10%
6.有多擋速度的泥漿泵,在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間均不得少于30min。
7.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變速;當(dāng)需要變速時(shí),應(yīng)停泵進(jìn)行換檔.
8.運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時(shí),應(yīng)停泵檢查。
9.在正常情況下,應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)全部開(kāi)放水孔,并松開(kāi)缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。
10.長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡,并應(yīng)采取防銹、防腐措施。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第15篇 泥漿泵的安全操作規(guī)程
1、目的
將重量、濃度較大的紅渣泥漿送入壓濾機(jī)過(guò)濾,保證6個(gè)沉降池?zé)o積渣。
2、范圍
從泥漿泵進(jìn)口至出口(含電機(jī)、啟動(dòng)箱)。
3、操作規(guī)程
3.1、檢查托架或軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油是否變質(zhì),油量是否合適;
3.2、檢查泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)是否靈活,葉輪、窩殼,有無(wú)摩擦。
3.3、啟泵前應(yīng)檢查池子液位,如液體未淹沒(méi)葉輪,不準(zhǔn)啟動(dòng)。
3.4、啟動(dòng)運(yùn)行正常后方可慢慢打開(kāi)出口閥門(mén)調(diào)至所需流量。
4、泥漿泵的安全操作注意事項(xiàng)
4.1、泵禁止反轉(zhuǎn);
4.2、停車(chē)時(shí)應(yīng)用清水沖洗泵腔,以免固體顆粒沉積、堵塞流道;
4.3、運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)不正常振動(dòng)、噪音應(yīng)停機(jī)找機(jī)修檢查排障。