- 目錄
有哪些
設(shè)備檢修、調(diào)試安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 安全防護(hù)措施
3. 檢修與調(diào)試步驟
4. 應(yīng)急處理方案
5. 記錄與報(bào)告
目的和意義
本規(guī)程旨在確保設(shè)備檢修與調(diào)試過程中人員的安全,防止意外事故的發(fā)生,維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)行,延長設(shè)備壽命,提高工作效率。通過規(guī)范操作流程,降低設(shè)備故障率,保障生產(chǎn)穩(wěn)定,同時(shí)也為員工提供清晰的操作指引,提升其專業(yè)技能。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:
- 在開始檢修前,務(wù)必?cái)嚅_設(shè)備電源,并在明顯位置掛上“正在維修”警示牌。
- 對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于外觀檢查、內(nèi)部部件狀況、電線電纜狀態(tài)等。
2. 安全防護(hù)措施:
- 工作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
- 確保工作區(qū)域整潔,無雜物堆積,避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
- 使用專用工具進(jìn)行操作,禁止使用損壞或不適用的工具。
3. 檢修與調(diào)試步驟:
- 按照設(shè)備手冊或標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行,不得隨意更改或省略步驟。
- 在拆卸或調(diào)整部件時(shí),注意輕拿輕放,避免損壞精密元件。
- 若發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止作業(yè),分析原因,采取相應(yīng)措施。
4. 應(yīng)急處理方案:
- 遇到突發(fā)狀況,如火災(zāi)、觸電等,應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,及時(shí)報(bào)警并疏散人員。
- 學(xué)習(xí)并掌握急救知識,以便在發(fā)生傷害時(shí)能快速響應(yīng)。
5. 記錄與報(bào)告:
- 完成檢修、調(diào)試后,詳細(xì)記錄工作內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及解決方法。
- 如遇到重大問題或設(shè)備無法正常運(yùn)行,需及時(shí)向上級匯報(bào),并填寫故障報(bào)告。
請所有工作人員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。對于違反規(guī)程的行為,公司將嚴(yán)肅處理。讓我們共同努力,確保設(shè)備安全,保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。
設(shè)備檢修、調(diào)試:安全操作規(guī)程范文
第1篇 設(shè)備檢修、調(diào)試:安全操作規(guī)程
1 目的:明確設(shè)備維修、調(diào)試過程中維修人員、操作人員的職責(zé)。
2 適用范圍:生產(chǎn)用設(shè)備的維修、調(diào)試。
3 職責(zé):
4 作業(yè)內(nèi)容:
4.1 設(shè)備出現(xiàn)故障,操作手要立即停車,通知設(shè)備維護(hù)人員或領(lǐng)班,由設(shè)備維護(hù)人員進(jìn)行檢修。
4.2 如設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),同時(shí)產(chǎn)生了險(xiǎn)情,操作人員在保障安全的前提下,應(yīng)設(shè)法排除險(xiǎn)情;除此之外,不得擅自啟動(dòng)或維修設(shè)備。
4.3 設(shè)備維護(hù)人員在進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí),必須先將檢修牌掛在設(shè)備操作臺上,然后進(jìn)行檢修;可以停電維修時(shí),要關(guān)閉電源;檢修期間,未經(jīng)主維修人員同意,任何人不得啟動(dòng)設(shè)備。
4.4 設(shè)備檢修中,操作人員必須積極配合檢修人員,聽從主維修的指揮,按主修維的要求操作設(shè)備;檢修中的安全工作由主維修負(fù)責(zé)。
4.5 設(shè)備檢修后,可以試車但仍不能按生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書或相關(guān)規(guī)定中的操作方式作業(yè)時(shí),檢修人員必須監(jiān)控、指揮操作手進(jìn)行各種動(dòng)作,試車中的安全工作由主維修負(fù)責(zé);如這種操作方式已經(jīng)生產(chǎn)、設(shè)備、安全等部門簽批,則檢修人員負(fù)責(zé)監(jiān)控,試車中的安全工作由主操負(fù)責(zé)。
4.6 設(shè)備檢修后,可以按生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書或有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試車,則檢修人員負(fù)責(zé)監(jiān)控,試車中的安全工作由主操負(fù)責(zé)。
4.7 設(shè)備檢修或試車后,檢修人員要負(fù)責(zé)清理現(xiàn)場的工具和檢修用物等;操作人員要對現(xiàn)場有無遺留物等進(jìn)行檢查,保障安全。
4.8 設(shè)備檢修或試車后,交給操作人員生產(chǎn)前,主維修必須在《維修確認(rèn)表》上簽字并摘掉操作臺上的檢修牌;否則,操作人員不得開啟設(shè)備。
4.9 進(jìn)行高空維修作業(yè)(距地面2m以上)時(shí),按《登高作業(yè)安全規(guī)程》規(guī)定系好安全帶。
4.10 在立體交叉作業(yè)區(qū)域進(jìn)行維修作業(yè)時(shí),必須帶好安全帽。
4.11 不準(zhǔn)在運(yùn)行中機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行維修作業(yè);嚴(yán)禁在各種傳動(dòng)設(shè)備上休息、行走或跨越;
4.12 進(jìn)行維修作業(yè)時(shí),未取得特殊工種安全操作證的,不得動(dòng)用特種設(shè)備。
4.13 安裝、檢修時(shí),需動(dòng)用明火的,必須進(jìn)行嚴(yán)格的防火處理并辦理《動(dòng)火證》。
4.14 遇節(jié)假日和夜班,除特別禁火區(qū)外的其他地點(diǎn),因設(shè)備搶修需要?jiǎng)踊鸬?可由領(lǐng)班到現(xiàn)場確認(rèn)動(dòng)火的安全保障措施到位后審批。
4.15 使用易燃液體清洗設(shè)備、零件時(shí),須杜絕周圍有明火、火花出現(xiàn)。
4.16 維修作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁將手指放入銷孔、螺絲孔。
4.17 不準(zhǔn)擅自拆除安全裝置、設(shè)施、信號、標(biāo)志等。
5 記錄/表單:
無
第2篇 空分設(shè)備檢修安全操作規(guī)程
按廠文件執(zhí)行有關(guān)規(guī)程,辦理相關(guān)的作業(yè)許可證。
于低溫設(shè)備要加熱到常溫。
被檢修設(shè)備要可靠的與外界系統(tǒng)斷開
含氧氮或其他氣體的設(shè)備停車時(shí),必須用空氣吹除干凈。
空分設(shè)備不準(zhǔn)用木材或其他可燃物作為墊板或支撐物。
開始檢修時(shí),氧含量在19%——22%之間,方可進(jìn)行。
脫脂處理要注意脫脂劑的毒性做好個(gè)人的防護(hù)工作以防發(fā)生中毒。
在有珠光沙填充的場所,要采取防護(hù)措施,避免發(fā)生溺死。
保證施工現(xiàn)場,工作臺,機(jī)具干凈無油。
氧氣工作壓力大于10mpa時(shí),流速不大于6m/s。
通過氧氣管道附近的高溫作業(yè),應(yīng)采取隔熱措施,管壁溫度不大于70℃。
第3篇 機(jī)械設(shè)備檢修安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 檢修
1、 檢修人員必須熟悉掌握所修機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及裝配工藝。
2、 準(zhǔn)備好所需檢修工具及儀表。檢修前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。準(zhǔn)備齊所需材料,配件、工作場所干凈整潔。
3、 執(zhí)行鉗工,行車工安全技術(shù)操作規(guī)程。
4、 拆卸設(shè)備部件時(shí),必須按順序進(jìn)行,并做好拆卸記錄。拆卸的零部件按順序清洗干凈,擺放整齊。
5、 對于較精密的液壓元件,拆卸時(shí)要輕拿輕放,嚴(yán)禁亂扔亂放,并注意防塵防堵。
6、 用油液清洗零部件時(shí),不得在有明火的地方進(jìn)行,清理時(shí)不準(zhǔn)吸煙,清洗干凈的部件要妥善保管。
7、 更換下來的部件,舊件,損壞件要統(tǒng)一回收保管,不得亂扔。
8、 多人一起檢修時(shí),要有專人指揮。
9、 裝配時(shí),部件要順序放好,所有使用的配件,材料規(guī)格型號要正確,不得錯(cuò)誤,裝配完畢后,要仔細(xì)檢查各部件的連接,密封情況。最后上蓋之前應(yīng)詳細(xì)檢查內(nèi)部是否有臟物雜物。
10、 裝配時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行,對較大型非精密的組裝和拆卸時(shí),可用錘擊,但應(yīng)在機(jī)械上墊好鋼片或木板。
11、 個(gè)部件之間裝配時(shí),相互連接部位,裝配尺寸,密封,連接螺栓要符合要求,各連接管路,接頭要保證不漏油,連接緊固。
12、 各液壓箱,齒輪箱必須清理干凈,液壓油必須牌號相符。清洗時(shí),不得用砂布擦洗內(nèi)腔,注油時(shí),要堵上油堵,更換下來舊油,要放到指定容器內(nèi)回收,不得亂扔。
13、 組裝好后,各傳動(dòng)部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,整機(jī)試車時(shí),應(yīng)有電工在場配合,周圍人員必須站在安全地帶,操作人員應(yīng)注意周圍情況和行人情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車檢查處理。
14、 試轉(zhuǎn)結(jié)束,要做好檢修記錄,清理場地,搞好文明生產(chǎn)。
二、 安裝
1、 較大型設(shè)備在入井前必須分解拆卸運(yùn)輸,裝車要捆扎牢固,裝車后的高度,寬度要滿足巷道要求。
2、 拆套后的設(shè)備部件必須設(shè)專人看護(hù),特別是連接緊固件和液壓件,要分袋包裝,注意防塵、防堵。
3、 在斜井使用絞車和平巷使用機(jī)車運(yùn)輸,必須嚴(yán)格遵守各臺絞車、機(jī)車的安全技術(shù)措施的規(guī)定。
4、 安裝使用的工具、器具必須帶齊,并完好合格、不能因工具器械影響安裝質(zhì)量和進(jìn)度。
5、 安裝地點(diǎn)巷道必須滿足設(shè)備安裝高度和寬度的要求,通風(fēng)良好,裝卸無料時(shí),必須嚴(yán)格遵守《起吊運(yùn)搬工操作規(guī)程》。
6、 入井人員必須穿戴好勞動(dòng)用品,攜帶好礦燈,嚴(yán)禁煙火入井。
7、 井下安裝要有專人指揮,工作人員不得取笑打鬧,不得酒后上崗。
8、 安裝時(shí)要注意按工藝和順序進(jìn)行,螺栓緊固力符合要求。
9、 安裝完畢后,要進(jìn)行全面檢查,連接部位是否配合得當(dāng),間隙是否合適,聯(lián)接螺栓是否齊全緊固,操作機(jī)構(gòu)是否靈活,管路是否連接正確,各部油位是否注油,有無滲漏現(xiàn)象,對檢查出的問題必須及時(shí)處理,最后通電試車。
10、 試車前要先發(fā)出信號,撤出周圍人員和阻礙物。先點(diǎn)動(dòng)一次,然后正式起車運(yùn)轉(zhuǎn),這時(shí)要注意觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。即電機(jī)溫度,否則要進(jìn)行處理后方可交付使用,對可行走設(shè)備還要進(jìn)行行走試驗(yàn)。
第4篇 機(jī)械設(shè)備檢修、安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 檢修
1、 檢修人員必須熟悉掌握所修機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及裝配工藝。
2、 準(zhǔn)備好所需檢修工具及儀表。檢修前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。準(zhǔn)備齊所需材料,配件、工作場所干凈整潔。
3、 執(zhí)行鉗工,行車工安全技術(shù)操作規(guī)程。
4、 拆卸設(shè)備部件時(shí),必須按順序進(jìn)行,并做好拆卸記錄。拆卸的零部件按順序清洗干凈,擺放整齊。
5、 對于較精密的液壓元件,拆卸時(shí)要輕拿輕放,嚴(yán)禁亂扔亂放,并注意防塵防堵。
6、 用油液清洗零部件時(shí),不得在有明火的地方進(jìn)行,清理時(shí)不準(zhǔn)吸煙,清洗干凈的部件要妥善保管。
7、 更換下來的部件,舊件,損壞件要統(tǒng)一回收保管,不得亂扔。
8、 多人一起檢修時(shí),要有專人指揮。
9、 裝配時(shí),部件要順序放好,所有使用的配件,材料規(guī)格型號要正確,不得錯(cuò)誤,裝配完畢后,要仔細(xì)檢查各部件的連接,密封情況。最后上蓋之前應(yīng)詳細(xì)檢查內(nèi)部是否有臟物雜物。
10、 裝配時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行,對較大型非精密的組裝和拆卸時(shí),可用錘擊,但應(yīng)在機(jī)械上墊好鋼片或木板。
11、 個(gè)部件之間裝配時(shí),相互連接部位,裝配尺寸,密封,連接螺栓要符合要求,各連接管路,接頭要保證不漏油,連接緊固。
12、 各液壓箱,齒輪箱必須清理干凈,液壓油必須牌號相符。清洗時(shí),不得用砂布擦洗內(nèi)腔,注油時(shí),要堵上油堵,更換下來舊油,要放到指定容器內(nèi)回收,不得亂扔。
13、 組裝好后,各傳動(dòng)部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,整機(jī)試車時(shí),應(yīng)有電工在場配合,周圍人員必須站在安全地帶,操作人員應(yīng)注意周圍情況和行人情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車檢查處理。
14、 試轉(zhuǎn)結(jié)束,要做好檢修記錄,清理場地,搞好文明生產(chǎn)。
二、 安裝
1、 較大型設(shè)備在入井前必須分解拆卸運(yùn)輸,裝車要捆扎牢固,裝車后的高度,寬度要滿足巷道要求。
2、 拆套后的設(shè)備部件必須設(shè)專人看護(hù),特別是連接緊固件和液壓件,要分袋包裝,注意防塵、防堵。
3、 在斜井使用絞車和平巷使用機(jī)車運(yùn)輸,必須嚴(yán)格遵守各臺絞車、機(jī)車的安全技術(shù)措施的規(guī)定。
4、 安裝使用的工具、器具必須帶齊,并完好合格、不能因工具器械影響安裝質(zhì)量和進(jìn)度。
5、 安裝地點(diǎn)巷道必須滿足設(shè)備安裝高度和寬度的要求,通風(fēng)良好,裝卸無料時(shí),必須嚴(yán)格遵守《起吊運(yùn)搬工操作規(guī)程》。
6、 入井人員必須穿戴好勞動(dòng)用品,攜帶好礦燈,嚴(yán)禁煙火入井。
7、 井下安裝要有專人指揮,工作人員不得取笑打鬧,不得酒后上崗。
8、 安裝時(shí)要注意按工藝和順序進(jìn)行,螺栓緊固力符合要求。
9、 安裝完畢后,要進(jìn)行全面檢查,連接部位是否配合得當(dāng),間隙是否合適,聯(lián)接螺栓是否齊全緊固,操作機(jī)構(gòu)是否靈活,管路是否連接正確,各部油位是否注油,有無滲漏現(xiàn)象,對檢查出的問題必須及時(shí)處理,最后通電試車。
10、 試車前要先發(fā)出信號,撤出周圍人員和阻礙物。先點(diǎn)動(dòng)一次,然后正式起車運(yùn)轉(zhuǎn),這時(shí)要注意觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。即電機(jī)溫度,否則要進(jìn)行處理后方可交付使用,對可行走設(shè)備還要進(jìn)行行走試驗(yàn)。
第5篇 機(jī)械設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程
1、刮刀使用:
a、刮刀木柄應(yīng)完好,不得有裂紋、松動(dòng),應(yīng)裝有金屬鉔。
b、刮刀桿不得淬火,使用前要仔細(xì)檢查不得有裂紋,以防折斷。
c、刮削時(shí),刮刀及工件的刮削面不得有油。
d、被刮削的工件應(yīng)安放穩(wěn)妥,刮削時(shí)不得竄動(dòng)。
e、刮削時(shí),應(yīng)將工件的毛刺及飛邊及時(shí)除掉。
2、從事檢修的人員,除執(zhí)行本規(guī)程外,還應(yīng)遵守所修設(shè)備的有關(guān)安全規(guī)定。
3、檢修人員必須了解所修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和安全裝置的作用,檢修后必須全部恢復(fù)其安全裝置的性能。
4、對檢修作業(yè)范圍內(nèi)的的坑、地溝應(yīng)加蓋或設(shè)置臨時(shí)隔欄,露出地面的基礎(chǔ)螺栓、管頭等障礙物應(yīng)加防護(hù)措施。
5、檢修前要切斷或關(guān)閉與所修設(shè)備有關(guān)的電源、水源、氣源等。對切斷電源所裸漏的導(dǎo)線、接線端子等,應(yīng)做好絕緣保護(hù)。
6、拆下的機(jī)件要放在指定地點(diǎn),不得有礙作業(yè)和通行。物件放置要穩(wěn)妥。
7、檢修所排放的油水要妥善處理,不得污損地面。用后的廢棉紗、破布等,不可亂拽,要放在指定的垃圾箱中。
8、使用起重機(jī)配合拆裝大件時(shí),對懸空或不穩(wěn)的機(jī)件,拆卸時(shí)要先捆綁掛牢,再松聯(lián)接螺栓;安裝時(shí),應(yīng)先擰好聯(lián)接螺栓,在松繩摘鉤。
9、在設(shè)備上進(jìn)行焊接、切割時(shí),要避開易燃、易爆物品,或提前做好防護(hù)措施。
第6篇 天然氣沼氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于天然氣、沼氣設(shè)備檢修。
2、燃?xì)庠O(shè)備檢修安全操作規(guī)程
表1 天然氣、沼氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程
序號 | 危險(xiǎn)源 (危害) | 風(fēng)險(xiǎn) (危險(xiǎn)) | 控制標(biāo)準(zhǔn) (安全操作方法和嚴(yán)禁事項(xiàng)) |
1 | 機(jī)械狀態(tài) | 人員傷害 | 工作前,必須先檢查電器開關(guān),安全保險(xiǎn)擋鐵和安全防護(hù)裝置是否正常好用,各部手柄,開關(guān)是否在零位,轉(zhuǎn)動(dòng)部分的頂絲是否過長,先加油后試車,確認(rèn)無問題方可開始工作。 |
2 | 防護(hù)用品使用不當(dāng) | 人員傷害 | 應(yīng)按規(guī)定正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。如:操作時(shí),不應(yīng)戴手套、工作服上衣做到領(lǐng)口、袖口、下擺三緊。穿勞保鞋,佩戴安全帽;應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。 |
3 | 設(shè)備上檢修 | 人員傷害 | 凡在燃?xì)庠O(shè)備上檢修時(shí),要到安全部辦理檢修手續(xù),經(jīng)雙方研究,采取安全措施后,方準(zhǔn)工作。在三米以上的高處作業(yè),要搭好腳手架,平臺,梯子,系好安全帶、安全帽,在設(shè)備內(nèi)工作,必須進(jìn)行通風(fēng),照明必須使用12——36伏的低壓照明燈。 |
4 | 帶天然氣檢修天然氣設(shè)備 | 人員傷害 | 工作時(shí),要在明顯處掛警告牌,以免別人誤操作造成事故。 不準(zhǔn)在燃?xì)夤艿郎蠋簞?dòng)火,凡在燃?xì)庠O(shè)備與管道上動(dòng)火時(shí),必須到安全部門辦理動(dòng)火證,采取安全措施后,方準(zhǔn)動(dòng)火。頂殘余氣體抽堵盲板時(shí),要佩帶面具,附近禁止一切火源。凡進(jìn)入燃?xì)庠O(shè)備內(nèi)連續(xù)檢修時(shí),每天進(jìn)入前要做一次取樣分析。取樣要有代表性,防止死角。帶燃?xì)鈾z修燃?xì)庠O(shè)備時(shí),要?jiǎng)澐职踩珔^(qū)和危險(xiǎn)區(qū),周圍禁止一切火源,其它無關(guān)人員禁止靠近。在運(yùn)行中的燃?xì)庠O(shè)備上動(dòng)火,設(shè)備內(nèi)要保持正壓,動(dòng)火部位要可靠接地。附近裝壓力表,派專人看守。進(jìn)入地溝內(nèi)檢修燃?xì)庠O(shè)備前,應(yīng)先檢查可燃?xì)怏w濃度,確認(rèn)無問題后,方可進(jìn)入。吹掃地溝內(nèi)檢查燃?xì)庠O(shè)備前,應(yīng)先檢查可燃?xì)怏w濃度,確認(rèn)無問題后,方可進(jìn)入。吹掃管道設(shè)施內(nèi)的殘余氣體時(shí),應(yīng)用蒸汽,空氣,氮?dú)獯祾?,?yán)禁用氧氣吹掃。燃?xì)庠O(shè)施工程的隱蔽部分,應(yīng)經(jīng)使用單位和安全部共同檢查試壓合格后,才能封閉。燃?xì)庠O(shè)施的焊接工作,必須由持有操作證的焊工擔(dān)任。燃?xì)夤艿兰芸詹粦?yīng)穿過辦公室、進(jìn)風(fēng)道、配電室及通風(fēng)不良的地方,如需要穿過,必須設(shè)有套管。在現(xiàn)有燃?xì)夤艿阑蛑Ъ苌?,增設(shè)管道時(shí),必須經(jīng)過設(shè)計(jì)單位和燃?xì)庠O(shè)備主管部門同意,嚴(yán)禁用燃?xì)夤艿郎献鲋Ъ堋H細(xì)夤艿腊惭b完畢,經(jīng)試壓合格后,全部管道外表面應(yīng)再涂刷防銹涂料,以后每隔試壓前,不得涂漆和保溫,管道各處連接部位和焊接。 |
5 | 新,增,改建,大修后的天燃設(shè)備 | 人員傷害 | 新,增,改建,大修后的燃?xì)庠O(shè)備,在點(diǎn)火前,要對其濃度進(jìn)行測試。 長距離管道做嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)時(shí),應(yīng)在各段嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)合格后,再做一次整體嚴(yán)密性試驗(yàn)。燃?xì)夤艿朗褂妹麠U閘閥,在安裝前要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。其手輪上應(yīng)有‘開’,‘關(guān)’字樣或箭頭,螺桿上應(yīng)有套管。 新,增,改建,大修后的燃?xì)夤艿?,做?yán)密性實(shí)驗(yàn)時(shí),必須與原來投入運(yùn)行的燃?xì)夤艿烙妹ぐ鍞嚅_。防散管口必須高出燃?xì)夤艿?,設(shè)備,走臺4米,離地面不小于10米。廠房內(nèi)或距廠房20米以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的放散管,關(guān)口應(yīng)高出房頂4米。禁止在廠房內(nèi)放散燃?xì)?。帶燃?xì)獍惭b,更換法蘭盤,接頭襯墊,抽堵盲板。檢修防爆閥等,要辦理檢修手續(xù),有安全管理人員在現(xiàn)場維護(hù),操作者[配帶防毒面具后,方可工作。燃?xì)庠O(shè)備和管道可采用空氣或氮?dú)庾鰪?qiáng)度實(shí)驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),嚴(yán)禁用氧氣做嚴(yán)密性試驗(yàn)。 |
6 | 吊卸工件 | 砸傷手、腿、腳 | 裝卸卡盤或較重工件時(shí),應(yīng)選擇安全、可靠的吊具和方法。 |
7 | 作業(yè)結(jié)束 | 防止事故 | 保持現(xiàn)場整潔,無油污,無積水,零件擺放整齊不超高,工位器具,刀具輔具定置擺放整齊。操作者離開時(shí),必須把各部手柄退回零位,關(guān)閉電源及各種閥門,清理好現(xiàn)場。 |
第7篇 設(shè)備檢修作業(yè)操作規(guī)程
1、進(jìn)行設(shè)備檢修作業(yè)必須辦理《設(shè)備檢修作業(yè)票》。
2、施工部門根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求,制定設(shè)備檢修方案,認(rèn)真填寫作業(yè)票,落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施,報(bào)施工作業(yè)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場管理人員、企業(yè)負(fù)責(zé)人審批。
3、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修人員到檢修現(xiàn)場,交待清除檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案,并落實(shí)檢修安全措施。
4、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過程的安全工作。
5、參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
6、應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。
7、檢修結(jié)束后檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
8、因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。檢修人員簽字后,進(jìn)行完工驗(yàn)收。
第8篇 66kv變電所設(shè)備檢修安全操作規(guī)程
1. 要檢修的電氣設(shè)備或線路必須停電。
2. 對變壓器或sf6斷路器檢修要求線路停電時(shí),需辦理停電申請手續(xù)。
3. 對停電設(shè)備斷開電源不僅要拉開開關(guān),還要拉開刀閘,使每個(gè)電源至檢修設(shè)備或線路至少有一個(gè)明顯斷開點(diǎn)。
4. 在履行工作許可手續(xù)時(shí),應(yīng)征得調(diào)度室調(diào)度員及變電所值班員的許可后,方準(zhǔn)開始工作。
5. 驗(yàn)電應(yīng)將電壓等級合適的且合格的驗(yàn)電器做好試驗(yàn),證明驗(yàn)電器指示正確后,再將檢修的設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)各項(xiàng)分別驗(yàn)電。
6. 裝設(shè)或拆除接地線,應(yīng)使用絕緣拉桿或戴絕緣手套,必須由兩人進(jìn)行,一人操作,另一人監(jiān)護(hù)。
7. 裝設(shè)接地線,應(yīng)在驗(yàn)明導(dǎo)電體確無電壓后,先裝接地端,后裝導(dǎo)電體端,拆除時(shí),先拆導(dǎo)電體端,后拆接地端。
8. 帶有電容設(shè)備或電纜線路裝設(shè)接地線時(shí),應(yīng)先放電后再裝接地線。
9. 對停電待檢修設(shè)備或線路兩側(cè)應(yīng)分別裝設(shè)接地線。
10.應(yīng)在檢修設(shè)備或線路相對應(yīng)的開關(guān)和刀閘操作把上懸掛“禁止合閘,有人工作”的標(biāo)示牌。
11.檢修設(shè)備或線路時(shí),至少應(yīng)有兩人在一起工作。
12.工作完畢,應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人檢查無誤后方可摘掉標(biāo)示牌及接地線待送電。
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第9篇 車間員工保全工設(shè)備檢修安全配合操作規(guī)程
車間員工與保全工在設(shè)備檢修時(shí)安全配合操作規(guī)程生產(chǎn)車間的設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),車間操作人員需要向主管或班級長上報(bào),填寫工作聯(lián)系單,由保全部負(fù)責(zé)維修。這確保設(shè)備的安全檢修,保護(hù)人身安全,必須遵守以下操作規(guī)程:
1、當(dāng)車間的機(jī)械、電器、線路等出現(xiàn)故障時(shí),相關(guān)人員應(yīng)在保全工出現(xiàn)的第一時(shí)間向保全工說明余妙設(shè)備出現(xiàn)故障的部位。
2、當(dāng)保全工在維修時(shí),都要在修理的設(shè)備及電源控制處掛上“嚴(yán)禁操作,正在維修中”等警示牌子。做到不掛警示牌不能檢修的原則。如果沒有掛上,生產(chǎn)人員要提示督促掛好警示牌,并做好記錄備案,以防發(fā)生不測時(shí)用于責(zé)任依據(jù)。
3、在保全工維修期間,生產(chǎn)車間任何人嚴(yán)禁擅自啟動(dòng)任何開關(guān),特別是電源開關(guān)。違反并造成人員的傷、殘、死等惡性時(shí)件時(shí),將追究責(zé)任人的責(zé)任(包括刑事責(zé)任)。
4、只有在維修人員許可下,方可撤走警示牌,并做好交接后,才能啟用。否則造成的一切后果由責(zé)任人承擔(dān)。
5、對出現(xiàn)故障的設(shè)備,嚴(yán)禁生產(chǎn)車間人員擅自維修,亂拆亂接。以免出現(xiàn)觸電、爆炸、軋傷、致死等后果,不按操作規(guī)程或擅自違反操作規(guī)程者發(fā)生的一切后果自負(fù)。
6、對出現(xiàn)故障的設(shè)備應(yīng)按程序反映到相關(guān)值班保全工處,如果上述人員不配合(如夜晚睡覺、該來的不來等行為,可以書面形式記下事情經(jīng)過,上報(bào)生產(chǎn)部,由生產(chǎn)來協(xié)查解決。
第10篇 防爆電氣設(shè)備檢修安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條:本規(guī)程中所指的防爆電氣設(shè)備為煤礦現(xiàn)用的高壓防爆開關(guān)、低壓防爆開關(guān),移動(dòng)變電站,手動(dòng)防爆開關(guān)。凡從事以上防爆電氣設(shè)備檢修安裝均應(yīng)遵守本規(guī)程。
第二條:車間內(nèi)所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有良好接地。
第三條:車間內(nèi)的配電盤附近嚴(yán)禁掛衣物,工具。配電盤上的各種電壓要有明顯的區(qū)分標(biāo)志,配電盤上要有明顯的觸電危險(xiǎn)的警示標(biāo)志,配電盤的電器保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
第四條:設(shè)備檢修完畢送電試驗(yàn)前一定要仔細(xì)檢查一遍,確認(rèn)無誤后方可送電試驗(yàn)。如在試驗(yàn)中需要工作應(yīng)停電,如必須帶電作業(yè)時(shí)要有可靠的安全措施。
第五條:臨時(shí)工作中斷恢復(fù)工作或每班工作前,必須重新驗(yàn)明無電和檢查接地是否可靠。
第六條:設(shè)備噴漆時(shí)要嚴(yán)格按照《噴漆安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
第七條:工作中起吊搬運(yùn)設(shè)備時(shí),一定要仔細(xì)檢查所用工具是否安全可靠。
第八條:要正確使用各種儀表,測量前要核對測量項(xiàng)目是否相符,量程要高檔開始,逐漸旋轉(zhuǎn)到合適的量程。萬用表不用時(shí)要將旋轉(zhuǎn)開關(guān)拔到交流電壓最高檔。
第九條:工作中如發(fā)生觸電事故,應(yīng)立即切斷電源,使觸電人脫離危險(xiǎn),并進(jìn)行人工呼吸急救。
第十條:所有檢修設(shè)備的防爆面必須符合部頒的《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中對防爆性能的要求。
第11篇 煤氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程
1、從事煤氣檢修人員必須經(jīng)過專業(yè)煤氣安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后才準(zhǔn)上崗工作。從事煤氣檢修人員經(jīng)體檢身體健康,無其他禁忌病癥者。
2、從事煤氣檢修作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行分廠《煤氣管理制度》必須辦理相關(guān)手續(xù),經(jīng)相關(guān)專業(yè)組審核,主管廠長審批后,方可進(jìn)行煤氣檢修。
3、停煤氣檢修時(shí),應(yīng)可靠地切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹凈。長期檢修或停用的煤氣設(shè)施,應(yīng)打開上、下人孔、放散管等,保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)。
4、帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作插板等危險(xiǎn)工作,不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行,不宜在夜間進(jìn)行;作業(yè)時(shí),應(yīng)有煤氣防護(hù)站人員在場監(jiān)護(hù);操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具。
5、帶煤氣作業(yè)工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等;距工作場點(diǎn)40m內(nèi),不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施,與工作無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點(diǎn)40m以外。
6、帶煤氣作業(yè)應(yīng)使用不發(fā)火星的工具,如銅制工具或涂有很厚一層潤滑油脂的鐵制工具;距作業(yè)點(diǎn)10m以外才可安設(shè)投光器;不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行帶煤氣作業(yè)。
7、進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí),應(yīng)檢測一氧化碳及氧含量。經(jīng)檢測合格后,允許進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí),應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測裝置,并采取防護(hù)措施,設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。一氧化碳含量不超過24ppm,可較長時(shí)間工作;一氧化碳含量不超過40ppm時(shí),入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過1h;不超過80ppm時(shí),入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過0.5h;在不超過160ppm時(shí),入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過15min-20 min。工作人員每次進(jìn)入設(shè)施內(nèi)部工作的時(shí)間間隔至少在2h以上。
8、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí),安全分析取樣時(shí)間不得早于動(dòng)火或進(jìn)塔(器)前0.5h,檢修動(dòng)火工作中每兩小時(shí)應(yīng)重新分析。工作中斷后恢復(fù)工作前0.5h,也應(yīng)重新分析。取樣要有代表性,防止死角。
9、帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動(dòng)火,應(yīng)有作業(yè)方案和安全措施,并應(yīng)取得煤氣防護(hù)站或安全主管部門的書面批準(zhǔn)。
10、帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行,不宜在夜間進(jìn)行;作業(yè)時(shí),應(yīng)有煤氣防護(hù)站人員在場監(jiān)護(hù);操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具。
11、轉(zhuǎn)爐風(fēng)管內(nèi)及焊煙罩(鍋爐)檢修作業(yè),必須申請,并得到分廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可進(jìn)行。進(jìn)入前至少打開兩個(gè)人孔,在轉(zhuǎn)爐冶煉結(jié)束后風(fēng)機(jī)空抽30min以上,與三閥組聯(lián)系,確認(rèn)水封逆止閥補(bǔ)水情況及回收管道上盲板閥關(guān)閉。
12、轉(zhuǎn)爐風(fēng)管內(nèi)及焊煙罩(鍋爐)檢修作業(yè)時(shí),檢測風(fēng)管及煙罩(鍋爐)內(nèi)一氧化碳及氧含量合格,作業(yè)人員帶便攜式報(bào)警器,風(fēng)管及煙罩(鍋爐)外有專人全程監(jiān)護(hù)。
13、停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火,吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣,應(yīng)用蒸汽、氮?dú)鉃橹脫Q介質(zhì)。吹掃或引氣過程中,不應(yīng)在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線,煤氣設(shè)施周圍40m內(nèi)不應(yīng)有火源。一氧化碳及氧含量分析(co≤24ppm,氧含量在19.5∽23.5%),將煤氣設(shè)備內(nèi)留有易燃沉積物及時(shí)清掃干凈,作業(yè)時(shí)連續(xù)或通上蒸汽(或氮?dú)猓?,確認(rèn)在動(dòng)火全過程中不形成爆炸性混合氣體。檢測合格后方可作業(yè),并設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。
14、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí),所用照明電壓不得超過12v。
15、作業(yè)前對工器具進(jìn)行檢查,確保使用良好,進(jìn)行電氧焊作業(yè),必須嚴(yán)格遵守《電氧焊安全規(guī)程》。
16、煤氣檢修作業(yè)時(shí)工作場所應(yīng)進(jìn)行警戒與工作無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
17、帶煤氣工作時(shí),必須使用銅制工具,鋼制工具或鐵器具涂黃、甘油,防止工作時(shí)與設(shè)備碰撞產(chǎn)生火花。
18、煤氣設(shè)備、設(shè)施系統(tǒng)檢修放散區(qū)域10米內(nèi)不得有火源,離明火作業(yè)40米以上,如條件限制需加隔離,并設(shè)立警戒區(qū)域。
19、煤氣檢修結(jié)束送煤氣前,應(yīng)斷開蒸汽或氮?dú)鈦碓?,用煤氣置換蒸汽或氮?dú)饽┒朔派ⅲ?jīng)防爆試驗(yàn)分析合格后,停止放散。送煤氣后,應(yīng)檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。
20、煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道,在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后,不應(yīng)關(guān)閉放散管;開工時(shí),若用蒸汽置換空氣合格后,可送入煤氣,待檢驗(yàn)煤氣合格后,才能關(guān)閉放散管。但不應(yīng)在設(shè)備內(nèi)存在蒸汽時(shí)驟然噴水,以免形成真空壓損設(shè)備。
21、從事煤氣設(shè)施的焊接工作應(yīng)持有國家頒發(fā)的特殊工種合格證的焊工擔(dān)任。
第12篇 電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程
一、電氣操作人員的資格和要求:
(一)電氣作業(yè)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持有電工作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。
(二)電氣作業(yè)人員因故間斷電氣工作連續(xù)六個(gè)月以上者,必須重新考試合格,方能工作。
(三)電氣人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國家的安全作業(yè)規(guī)定。
(四)電氣工作人員必須嚴(yán)格熟悉有關(guān)消防知識,能正確使用消防用具和設(shè)備,熟知人身觸電緊急救護(hù)方法。
(五)變、配電所及電工班要根據(jù)本崗位的實(shí)際情況和季節(jié)特點(diǎn),制定完善各項(xiàng)規(guī)章制度和相應(yīng)的崗位責(zé)任制。做好預(yù)防工作和安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
(六)現(xiàn)場要備有安全用具、防護(hù)用具和消防器材等。并定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)。
(七)、易燃、易爆場所的電氣設(shè)備和線路的運(yùn)行及檢修,必須按
照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
(八)電氣設(shè)備必須有可靠的接地(接零),防雷和防靜電設(shè)施必須完好,并定期檢測。
二、高壓電氣安全操作規(guī)程:
(一)凡是高壓設(shè)備停電或檢修、及主要電器設(shè)備大、中檢修,高低壓架空線路,都必須按照《電業(yè)局電氣安全工作規(guī)定》及有關(guān)規(guī)定辦理工作票及各種票證。
(二)工作票簽發(fā)人必須按工作票內(nèi)容一項(xiàng)不漏地填寫清楚,若發(fā)現(xiàn)缺項(xiàng)漏填,字跡了草難辨或有涂改者,該工作票視為無效,由主管礦長審批,機(jī)電礦長負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
(三)檢修工作人員,接到工作票以后,要認(rèn)真進(jìn)行查看,認(rèn)為沒有差錯(cuò)后,按要求嚴(yán)格執(zhí)行,若不按工作票操作,造成事故,由檢修人員負(fù)責(zé)。
(四)檢修人員發(fā)現(xiàn)工作票有問題,可當(dāng)面提出,請求更改,如不更正造成事故由最后指令人負(fù)責(zé)。
(五)在緊急、特殊情況(如危害人身安全或重大損失)來不及辦理工作票,可由業(yè)務(wù)主管礦長口頭命令或電話命令進(jìn)行倒閘操作,操作人員必須做好記錄備查。www.diangon.com
三、電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程:
(一)凡檢修的電氣設(shè)備停電后,必須進(jìn)行驗(yàn)電,驗(yàn)電器應(yīng)符合電壓等級,高壓部分必須戴絕緣手套,確認(rèn)無電后,打好接地線,手持紅外線絕緣棒進(jìn)行對地放電。
(二)在停電線路的刀閘手柄上,懸掛禁止合閘,有人工作的警告牌,在不停電部位的安全圍欄外應(yīng)懸掛高壓有電,禁止入內(nèi)的標(biāo)志牌。
(三)對停電超過4小時(shí)有保險(xiǎn)器裝置的關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)將保險(xiǎn)拔掉。
(四)、檢修工作結(jié)束后,拆除接地線,人員撤離現(xiàn)場,交回工作票,摘掉警告牌后方準(zhǔn)恢復(fù)送電。
(五)嚴(yán)禁帶電檢修各種電氣設(shè)備。
四、礦區(qū)架空線路操作規(guī)程:
(一)礦區(qū)架空線及線桿在檢修之前,必須由帶班長或負(fù)責(zé)人全面檢查,確實(shí)無缺陷,不危及人身安全和作業(yè)安全方可進(jìn)行作業(yè)。
(二)架空線路登高作業(yè),必須按照登高作業(yè)規(guī)定,對登桿器具,要有專人認(rèn)真檢查,是否完好可靠,上下傳遞物品要用小繩,桿下應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū),監(jiān)護(hù)人員必須戴安全帽,并要保持一定距離,避免操作人員掉下物品工具,造成傷亡事故。
(三)在高低壓同桿線路上作業(yè),在一條線路帶電的情況下,由車間采取安全措施,報(bào)主管廠長批準(zhǔn)后,才能進(jìn)行作業(yè)。
(四)兩條或兩條以上同桿低壓線路在生產(chǎn)搶修時(shí),因停電影響重要崗位生產(chǎn)的情況下進(jìn)行搶修,必須專業(yè)礦長在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù),才能進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)。
(五)線路巡視每季至少一次,每年登桿檢查一次(包括擦拭瓷瓶,巡視檢查單位要有記錄,以備查)其導(dǎo)線的弧度和線間平行度應(yīng)符合規(guī)定要求。
(六)五級以上大風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁在架空線上作業(yè)。
第13篇 生產(chǎn)設(shè)備檢修安全操作技術(shù)規(guī)程
1.檢修組織與管理
1.1硫酸生產(chǎn)企業(yè)必須建立健全設(shè)備檢修的組織領(lǐng)導(dǎo)和各級安全檢修責(zé)任制,做到分工明確,責(zé)任到人。
1.2認(rèn)真做好檢修前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,不論大小檢修,每個(gè)檢修項(xiàng)目均須明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,做到組織、措施、物質(zhì)三落實(shí)。
1.3檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人即為安全負(fù)責(zé)人,檢修前必須親自或指定他人對作業(yè)現(xiàn)場詳細(xì)了解,做到任務(wù)清楚,心中有數(shù),并負(fù)責(zé)向檢修人員進(jìn)行技術(shù)及安全措施交底,督促落實(shí)安全防護(hù)措施。
1.4所有參檢單位及人員必須牢固樹立“安全第一”的檢修意識,認(rèn)真履行各自的安全職責(zé)。
1.5進(jìn)入檢修現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽,正確使用安全防護(hù)用品,服從現(xiàn)場管理人員的管理和指揮。
1.6參檢人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《安全檢修制度》和本工種安全技術(shù)規(guī)程以及《化學(xué)工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令》的有關(guān)規(guī)定。
2.檢修準(zhǔn)備
2.1檢修前,應(yīng)制定開停車方案,確定檢修質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),并嚴(yán)格按方案實(shí)施。
2.2檢修照明必須使用安全行燈,其電壓不得超過36伏;潮濕及金屬容器內(nèi)用12伏安全電壓。
2.3檢修期間,停送電必須申請,并嚴(yán)格執(zhí)行停、送電工作制度。
2.4清理、檢修轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)、輸送設(shè)備時(shí),必須停車并切斷電源,經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”牌或上安全鎖卡;嚴(yán)禁不停車、不斷電、不掛牌就進(jìn)行清理和檢修。
2.5檢修內(nèi)部介質(zhì)為氨、硫酸、堿液、有毒物質(zhì)和蒸汽等設(shè)備、管道前,必須切斷物料進(jìn)出口閥門,排盡設(shè)備、管線內(nèi)物料。
2.6對罐內(nèi)、動(dòng)火、登高、吊裝等作業(yè)必須堅(jiān)持安全作業(yè)票證辦理制度,經(jīng)安全分析檢測合格,落實(shí)安全措施后,方可進(jìn)行檢修。
2.7消防、救護(hù)及醫(yī)療部門檢修期間,應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)駐現(xiàn)場。
3.入塔進(jìn)罐作業(yè)
3.1罐內(nèi)作業(yè)前,對設(shè)備所在車間是否嚴(yán)格執(zhí)行隔離、清洗、置換的規(guī)定進(jìn)行檢查;做到物料來源不切斷不進(jìn);清洗裝置不合格不進(jìn);行燈不合規(guī)格不進(jìn);沒有監(jiān)護(hù)人不進(jìn);施工工具不符合要求不進(jìn)。
3.2入塔進(jìn)罐作業(yè)前30分鐘內(nèi),要對有害氣體物質(zhì)濃度,氧含量進(jìn)行安全分析測定,合格后方可進(jìn)入。
3.3罐內(nèi)作業(yè)時(shí),罐外必須設(shè)立監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位,并與罐內(nèi)作業(yè)人員保持有效聯(lián)絡(luò)。
3.4罐內(nèi)作業(yè)視具體條件,可采取自然和機(jī)械通風(fēng)措施,對通風(fēng)不
良以及容積較小的設(shè)備,作業(yè)人員應(yīng)采取輪流或間歇作業(yè)的方法,嚴(yán)禁向罐內(nèi)充氧。
3.5進(jìn)入有腐蝕性、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須正確選用和穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,并備有搶救后備措施。
3.6入塔進(jìn)罐作業(yè)所需的防毒口罩、防毒面具、氧氣呼吸器等應(yīng)正確選擇和使用。
4.焊接作業(yè)
4.1電氣焊等特種作業(yè)人員實(shí)行憑證操作,并嚴(yán)格遵守電氣焊工安全操作規(guī)程和本規(guī)程有關(guān)防火防爆的安全技術(shù)規(guī)定。
4.2硫酸生產(chǎn)禁火區(qū)域或禁火設(shè)備上的動(dòng)火焊接作業(yè),必須進(jìn)行動(dòng)火分析并辦理《動(dòng)火許可證》,取得手續(xù)完備的《動(dòng)火許可證》后,方可進(jìn)行作業(yè)。
4.3氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶不得靠近熱源,溶解乙炔氣瓶不得臥放,兩者應(yīng)保持7米以上的安全間距,與明火的距離不少于10米。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶內(nèi)氣體不可用盡,應(yīng)留有0.05mpacm2以上的余壓。
4.4氧氣瓶不得靠近熱源,接觸油脂,夏季防止陽光暴曬,氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶安全附件要齊全完好,搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁碰撞,擺放時(shí)要固定好。
4.5焊接作業(yè)中,要佩戴好個(gè)人防護(hù)用具。在地面施焊時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處;在潮濕場所、罐槽內(nèi)要穿絕緣鞋并站在絕緣板上。
4.6多人交叉及高空作業(yè)場所,視現(xiàn)場條件設(shè)置防護(hù)遮板和接火盤,防止焊渣掉落燙傷。
4.7作業(yè)前,應(yīng)清除焊接現(xiàn)場周圍易燃和可燃物質(zhì);作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)堅(jiān)持確認(rèn)現(xiàn)場無遺留火種,收拾好工器具,方可撤離。
5.高處作業(yè)
5.1凡墜落高度基準(zhǔn)面2米以上,有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)均為高處作業(yè),必須辦理《高處作業(yè)票》,并嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)定。
5.2高處作業(yè)人員必須身體健康,對有心臟病、高血壓、貧血、昏暈、深度近視、癲癇病者,不得安排其進(jìn)行高處作業(yè)。
5.3高處作業(yè)用的腳手架、吊攔、吊架、手拉葫蘆,必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè),吊裝升降機(jī)嚴(yán)禁載人。
5.4登高作業(yè)用具、腳手架、跳板等必須經(jīng)安全檢查合格、捆綁牢固可靠,方可使用。
5.5在鄰近有帶電體的場所進(jìn)行高處作業(yè),必須與帶電體保持2.5米以上的安全間距,并要防止運(yùn)送導(dǎo)體材料時(shí)碰觸帶電體。
5.6在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔頂部施工時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù);石棉瓦上作業(yè)必須固定好跳板。
5.7因工序等原因須在同一垂直線上進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí),必須采取可靠的隔離防范措施,并設(shè)專人在現(xiàn)場組織協(xié)調(diào),否則不準(zhǔn)作業(yè)。
5.8高處作業(yè)拆卸下來的物件及工具等,應(yīng)放置在妥善地點(diǎn),擺放
穩(wěn)妥,防止墜落。
6.檢修結(jié)束后的安全要求
6.1檢修后的設(shè)備安全裝置、安全設(shè)施和防護(hù)裝置、拆卸的蓋板、圍欄、扶手等恢復(fù)原來的狀態(tài);
6.2根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽加盲板,檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物及封閉情況,按規(guī)定進(jìn)行水壓或氣密試驗(yàn),并做好記錄備查;
6.3設(shè)備、地面、屋頂上的雜物垃圾清除干凈,機(jī)具工具收拾完畢,腳手架、臨時(shí)拉設(shè)的電氣線路全部拆除,做到工完、料盡、場地清;
6.4設(shè)備使用單位檢修單位及設(shè)備主管部門等單位對檢修設(shè)備及項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收交接,檢修任務(wù)書歸檔保存。
第14篇 設(shè)備檢修、調(diào)試安全操作規(guī)程
1 目 的:明確設(shè)備維修、調(diào)試過程中維修人員、操作人員的職責(zé)。
2 適用范圍:生產(chǎn)用設(shè)備的維修、調(diào)試。
3 職責(zé):
4 作業(yè)內(nèi)容:
4.1 設(shè)備出現(xiàn)故障,操作手要立即停車,通知設(shè)備維護(hù)人員或領(lǐng)班,由設(shè)備維護(hù)人員進(jìn)行檢修。
4.2 如設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),同時(shí)產(chǎn)生了險(xiǎn)情,操作人員在保障安全的前提下,應(yīng)設(shè)法排除險(xiǎn)情;除此之外,不得擅自啟動(dòng)或維修設(shè)備。
4.3 設(shè)備維護(hù)人員在進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí),必須先將檢修牌掛在設(shè)備操作臺上,然后進(jìn)行檢修;可以停電維修時(shí),要關(guān)閉電源;檢修期間,未經(jīng)主維修人員同意,任何人不得啟動(dòng)設(shè)備。
4.4 設(shè)備檢修中,操作人員必須積極配合檢修人員,聽從主維修的指揮,按主修維的要求操作設(shè)備;檢修中的安全工作由主維修負(fù)責(zé)。
4.5 設(shè)備檢修后,可以試車但仍不能按生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書或相關(guān)規(guī)定中的操作方式作業(yè)時(shí),檢修人員必須監(jiān)控、指揮操作手進(jìn)行各種動(dòng)作,試車中的安全工作由主維修負(fù)責(zé);如這種操作方式已經(jīng)生產(chǎn)、設(shè)備、安全等部門簽批,則檢修人員負(fù)責(zé)監(jiān)控,試車中的安全工作由主操負(fù)責(zé)。
4.6 設(shè)備檢修后,可以按生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書或有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試車,則檢修人員負(fù)責(zé)監(jiān)控,試車中的安全工作由主操負(fù)責(zé)。
4.7 設(shè)備檢修或試車后,檢修人員要負(fù)責(zé)清理現(xiàn)場的工具和檢修用物等;操作人員要對現(xiàn)場有無遺留物等進(jìn)行檢查,保障安全。
4.8 設(shè)備檢修或試車后,交給操作人員生產(chǎn)前,主維修必須在《維修確認(rèn)表》上簽字并摘掉操作臺上的檢修牌;否則,操作人員不得開啟設(shè)備。
4.9 進(jìn)行高空維修作業(yè)(距地面2m以上)時(shí),按《登高作業(yè)安全規(guī)程》規(guī)定系好安全帶。
4.10 在立體交叉作業(yè)區(qū)域進(jìn)行維修作業(yè)時(shí),必須帶好安全帽。
4.11 不準(zhǔn)在運(yùn)行中機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行維修作業(yè);嚴(yán)禁在各種傳動(dòng)設(shè)備上休息、行走或跨越;
4.12 進(jìn)行維修作業(yè)時(shí),未取得特殊工種安全操作證的,不得動(dòng)用特種設(shè)備。
4.13 安裝、檢修時(shí),需動(dòng)用明火的,必須進(jìn)行嚴(yán)格的防火處理并辦理《動(dòng)火證》。
4.14 遇節(jié)假日和夜班,除特別禁火區(qū)外的其他地點(diǎn),因設(shè)備搶修需要?jiǎng)踊鸬模捎深I(lǐng)班到現(xiàn)場確認(rèn)動(dòng)火的安全保障措施到位后審批。
4.15 使用易燃液體清洗設(shè)備、零件時(shí),須杜絕周圍有明火、火花出現(xiàn)。
4.16 維修作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁將手指放入銷孔、螺絲孔。
4.17 不準(zhǔn)擅自拆除安全裝置、設(shè)施、信號、標(biāo)志等。
5 記錄/表單:
無
第15篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程
為了工作正常推進(jìn),提高生產(chǎn)質(zhì)量以及確保檢修電工安全,特制定以下措施:
1.正常生產(chǎn)期間,檢修電工,必須在大班之前下井檢修。
2.檢修前必須做到停電、驗(yàn)電、放電三項(xiàng)工作。電氣設(shè)備外殼要有可靠的接地。
3.檢修時(shí)必須掛牌檢修“有人工作,嚴(yán)禁送電”。
4.檢修時(shí)遇到問題必須合理處理,不能處理的必須上報(bào)區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)。
5..有權(quán)拒絕違章指揮。
6..有權(quán)制止(除電工外)任何人操作電氣設(shè)備。
7.發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時(shí)向代班隊(duì)長或區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
8.檢修時(shí)必須仔細(xì)觀察檢修區(qū)域并進(jìn)行敲幫問頂工作,確保檢修區(qū)域安全。
9.檢修電工嚴(yán)格執(zhí)行煤礦供電的“十不準(zhǔn)”。
10.檢修電工必須做到三無、四有、兩齊、三堅(jiān)持。
11.加強(qiáng)日常維護(hù)和巡回檢查提高檢修質(zhì)量。
12.定期進(jìn)行預(yù)防性電氣試驗(yàn),完善保護(hù)裝置。工作人員按照操作規(guī)程操作。
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