膠帶輸送機(jī)司機(jī):安全操作規(guī)程匯編（15篇范文）

有哪些

膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中必須遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保設(shè)備的正常運行和人員的安全。這些規(guī)程主要包括：

1. 檢查設(shè)備：在啟動前，司機(jī)應(yīng)檢查膠帶輸送機(jī)的各部件，如滾筒、皮帶、張緊裝置、制動系統(tǒng)、電氣設(shè)備等，確保無異常。

2. 啟動與運行：嚴(yán)格按照啟動程序操作，不得超負(fù)荷運行，注意觀察皮帶的運行情況，防止跑偏、打滑或撕裂。

3. 巡視監(jiān)控：在設(shè)備運行過程中，司機(jī)需定時巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，必要時停止設(shè)備運行。

4. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急操作程序，如遇火災(zāi)、設(shè)備故障等情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，潤滑良好，及時更換磨損部件。

6. 交接班：交接班時，司機(jī)需詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況，并向接班人員說明設(shè)備存在的問題和注意事項。

目的和意義

膠帶輸送機(jī)司機(jī)的安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障設(shè)備的穩(wěn)定運行，延長設(shè)備壽命，同時也保護(hù)員工的生命安全，降低工傷風(fēng)險。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，減少因設(shè)備故障造成的停機(jī)時間，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項

1. 司機(jī)需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相關(guān)操作證書后方可上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。

2. 操作時穿著合適的防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等，避免穿戴寬松衣物，防止被轉(zhuǎn)動部件卷入。

3. 在設(shè)備運行中，禁止直接用手觸摸運動部件，防止受傷。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，切勿冒險處理，應(yīng)立即報告并等待專業(yè)人員到場處理。

5. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止引發(fā)事故。

6. 在設(shè)備啟動和停機(jī)時，要確保周圍人員安全，避免誤傷。

7. 熟悉并遵守企業(yè)內(nèi)的各項安全規(guī)定，如消防、電氣安全等，增強(qiáng)自我保護(hù)意識。

通過以上規(guī)程的執(zhí)行，膠帶輸送機(jī)司機(jī)能夠更好地履行職責(zé)，保障生產(chǎn)安全，為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

膠帶輸送機(jī)司機(jī):安全操作規(guī)程范文

第1篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī):安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、未經(jīng)專門培訓(xùn),未取得上崗證的人員,禁止操作

2、熟悉本崗位皮帶機(jī)的工作原理、構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用、 電動機(jī)和控制設(shè)備的性能,了解常見事故的發(fā)生原因和預(yù)防措施。

3、熟悉本崗位設(shè)備的開停機(jī)程序和操作方法,熟悉與本崗位相關(guān)的聯(lián)系信號。

4、所有保護(hù)應(yīng)齊全、靈敏、可靠,不準(zhǔn)甩掉保護(hù)運行。

5、禁止使用皮帶機(jī)運輸超長、超寬物料,禁止用皮帶機(jī)帶鐵料,禁止人員乘坐皮帶機(jī),嚴(yán)禁皮帶機(jī)倒轉(zhuǎn)。

6、嚴(yán)禁在故障狀態(tài)下運行,正常情況下將皮帶機(jī)開空后停機(jī),禁止皮帶機(jī)帶負(fù)荷啟動,避免皮帶機(jī)頻繁啟動。

7、上崗時操作人員按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。

二、啟動前的準(zhǔn)備

1、檢查通信、控制系統(tǒng)工作是否正常;檢查各種保護(hù)裝置、連接裝置是否齊全可靠; 檢查儀器、儀表、按鈕、手把是否靈敏可靠。

2、檢查各潤滑部位油脂油位是否符合規(guī)定要求。

3、檢查驅(qū)動滾筒、改向滾筒、上下托輥的磨損情況,檢查膠帶、膠帶接頭磨損情況。

4、檢查各部位清掃器,確保位置正確、壓力適當(dāng)、磨損不超限。

5、檢查液壓站、管路是否完好,檢查張緊裝置張緊力是否正常。

三、開機(jī)

1、開機(jī)前應(yīng)發(fā)出開機(jī)信號,待機(jī)尾回復(fù)信號后方可開機(jī)。

2、按下綜合保護(hù)裝置面板上的啟動按鈕,系統(tǒng)進(jìn)入自動啟動狀態(tài),自動啟動程序步驟如下:綜合保護(hù)裝置啟動預(yù)警→綜合保護(hù)裝置啟動→液壓站啟動→盤式制動閘打開→變頻器啟動→電機(jī)運轉(zhuǎn)→皮帶機(jī)運轉(zhuǎn)

四、運行時的操作

1、膠帶輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)集中精力,注意監(jiān)聽各部位運轉(zhuǎn)的聲響,檢查轉(zhuǎn)動部分聲音、溫度有無異常。皮帶是否跑偏,皮帶接頭是否牢固可靠。槽形托輥、平托輥、立輥是否齊全,并運轉(zhuǎn)良好。機(jī)尾、機(jī)頭各聯(lián)接承載裝置是否齊全、完好,隨時觀察各種指示信號,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

2、隨時檢查電機(jī)、減速器外殼溫升,溫度超高需停機(jī)查明原因處理后方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。

3、監(jiān)視輸送帶的運行情況,發(fā)現(xiàn)跑偏、磨帶、卷帶、打滑、撕裂等異常情況必須立即停機(jī)處理。

4、皮帶運行時,嚴(yán)禁人員、物料等碰觸皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動部分。

5、運行中發(fā)現(xiàn)下列情況,應(yīng)緊急停車。

(1)緊急停車信號。

(2)皮帶張緊裝置失效。

(3)其它意外情況。

五、停機(jī)

1、停機(jī)前要發(fā)出停機(jī)信號,人為按下綜合保護(hù)裝置面板上停止按鈕,系統(tǒng)按程序正常停車,再次啟動需要發(fā)出開車信號。

2、正常停機(jī)時將皮帶機(jī)開空(避免重負(fù)荷啟動)后發(fā)出停機(jī)信號后停機(jī)。

3、對輸送機(jī)機(jī)頭各部位進(jìn)行完好檢查,打掃崗位衛(wèi)生。

4、交班時,詳細(xì)將本班設(shè)備運行情況、存在問題及注意事項交待給下一班司機(jī)

5、協(xié)同接班司機(jī)認(rèn)真檢查確認(rèn)無問題后交班,按規(guī)定填寫好記錄。

第2篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)集控開關(guān)安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備、檢查和處理

1.不準(zhǔn)用膠帶輸送機(jī)運送設(shè)備和笨重物料,膠帶輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施,并保持完好有效。

2.不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動,在運轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運行狀況;經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音;清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵;保持正常灑水噴霧。

3.發(fā)現(xiàn)跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂、打滑或悶車、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常、信號不明必須停機(jī)時,妥善處理后,方可運行。

4.輸送帶運轉(zhuǎn)時禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近煤沫。

5.各滾筒轉(zhuǎn)動靈活,緊固件牢固,軸承潤滑良好。各清帶器齊全、完好,清帶裝置工作狀況良好。

6.檢修輸送機(jī)時,必須閉鎖集控開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。

7.每班開機(jī)前必須由電工先檢查各種信號裝置和急停是否靈敏可靠,如發(fā)現(xiàn)有異常,必須及時停電閉鎖進(jìn)行處理,嚴(yán)禁信號裝置和急停帶病使用,保證生產(chǎn)過程中信號清晰。

二、操作及注意事項

1.運行時必須聽從信號指揮,嚴(yán)禁隨意開機(jī);要按規(guī)定信號開機(jī)、停機(jī);每次接到開機(jī)信號,應(yīng)先點動一次,確認(rèn)無誤時,方可正式開機(jī)。

2.運行時,司機(jī)應(yīng)注意輸送機(jī)的負(fù)載情況及膠帶松緊程度,隨時注意膠帶跑偏,發(fā)現(xiàn)問題要及時停機(jī)處理。

3.司機(jī)應(yīng)經(jīng)常傾聽各部件運轉(zhuǎn)聲音,檢查溫升情況,運行中出現(xiàn)聲音不正常,超溫應(yīng)及時停機(jī)查明原因處理。

4.輸送機(jī)運行中,司機(jī)、巡檢工要常聯(lián)系,了解中部及機(jī)尾膠帶的跑偏及運行情況。

5.要經(jīng)常檢查各清掃裝置的工作情況,特別是卸載滾筒與機(jī)尾滾筒處

6.運行中,信號不清,保護(hù)裝置不靈或不全應(yīng)及時停機(jī)。

7.運行中要勤檢查膠帶接頭情況發(fā)現(xiàn)破裂和折斷現(xiàn)象要及時停機(jī)處理。

8.運行時,轉(zhuǎn)載點噴霧滅塵裝置效果必須良好,嚴(yán)禁無噴霧開機(jī)。

9.正常生產(chǎn)時,必須使用“集控”方式。

10.停機(jī)時,無特殊情況應(yīng)將膠帶上的煤拉空,避免重載起動,嚴(yán)禁重載頻繁起動。

11.輸送機(jī)停機(jī)后,應(yīng)將膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤、雜物處理干凈,整理好責(zé)任范圍內(nèi)的工作。

12.集控系統(tǒng)出現(xiàn)問題后,要及時聯(lián)系當(dāng)班電工,按照故障處理說明進(jìn)行處理。

13.膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須由經(jīng)過集控系統(tǒng)操作培訓(xùn),并取得輸送機(jī)司機(jī)上崗證的人員擔(dān)任。膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格堅守崗位,執(zhí)行交接班制度,不得隨意離崗,嚴(yán)禁他人替崗

第3篇 主提主運膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、運轉(zhuǎn)前

1、輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn),考試合格并持證上崗。

2、檢查皮帶、皮帶接頭或卡子、各運轉(zhuǎn)部分、承載裝置,托滾、止逆帶、清掃器是否正常;保護(hù)裝置(驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)裝置、煙霧保護(hù)、溫度保護(hù)、自動灑水裝置、張緊力下降保護(hù)、防撕裂保護(hù)裝置等)、信號閉鎖系統(tǒng)、沿線拉線開關(guān)等是否齊全,靈敏可靠;制動器、逆止器、聯(lián)軸器等是否正常;各潤滑部位,要保證油質(zhì)油量,溫度正常。

3、檢查巷道內(nèi)照明是否充分。發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。

4、檢查機(jī)頭、機(jī)尾防止防止人員與驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒、驅(qū)動裝置接觸的防護(hù)欄是否正常;檢查防護(hù)罩,各部螺栓是否松動、完整齊全;皮帶滾筒軸承座是否有松動;檢查電纜吊掛是否整齊。

5、檢查驅(qū)動滾筒及托輥處有無浮煤和其它障礙物,并及時清理,保持機(jī)頭前后五米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔。

6、檢查輸送機(jī)電動機(jī)絕緣是否良好,保證其可靠接地。

7、禁止運送超重、超長設(shè)備,如電動機(jī)、鋼軌、鋼梁等;不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。禁止任何人在任何情況下攀乘皮帶。

8、將機(jī)器空運轉(zhuǎn)一周,檢查皮帶與接頭牢固完整,皮帶是否跑偏:張緊程度是否正常,各部滾筒托輥轉(zhuǎn)動是否靈活。機(jī)器是否振動,發(fā)現(xiàn)異常,檢查處理后,方可開機(jī)運行。

9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,對交接情況及運行前的情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。

二、運轉(zhuǎn)中

1、起動前先發(fā)出信號,警告人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位和運輸區(qū)域。

2、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動,待運轉(zhuǎn)正常后方可入料,禁止先入料后開車,機(jī)器啟動困難或負(fù)荷增大時,應(yīng)立即停機(jī),不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動,待找出原因處理后方可開車。有數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)運行時,應(yīng)從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后,方可入料。

3、注意輸送機(jī)運行情況,如皮帶張緊情況、跑偏情況,電機(jī)、減速器、滾筒軸承溫度變化,各部運轉(zhuǎn)情況等,發(fā)現(xiàn)信號不清,保護(hù)裝置不靈,電機(jī)及減速箱被浮煤埋住,機(jī)械有異聲、電機(jī)溫度超過80℃,立即停機(jī)處理。運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

4、經(jīng)常注意皮帶運行時煤流情況,有大塊石頭和雜物應(yīng)停機(jī),將其搬下。

5、皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)(檢查時例外),不許乘人或拉運其它設(shè)備物料。經(jīng)常清理溜煤簸萁和溜煤筒,防止堵塞,機(jī)器轉(zhuǎn)動時不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。

6、在正常情況下停機(jī)時應(yīng)先停止入料,待皮帶機(jī)上物料卸盡后方可停機(jī)。

7、皮帶打滑可跑偏時嚴(yán)禁用手拉動皮帶。

三、停機(jī)后

1、停機(jī)后應(yīng)清掃各部,尤其應(yīng)保持機(jī)頭及減速器周圍清潔,保持輸送機(jī)有良好的清潔的工作環(huán)境。

2、認(rèn)真填寫工作日志,對運行中發(fā)現(xiàn)的的問題及時處理和匯報。

四、維修工

1、每班工作前必須檢查液力聯(lián)軸器有無漏油現(xiàn)象,易熔塞是否合格,并檢查液力聯(lián)軸器的充油量,發(fā)現(xiàn)油量不足及時按規(guī)定補充。

2、經(jīng)常檢查減速器、聯(lián)軸器、電動機(jī)及所有滾筒的溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)異常,及時處理。

3、經(jīng)常檢查皮帶的張緊程度,發(fā)現(xiàn)松馳現(xiàn)象應(yīng)及時張緊,張緊后應(yīng)注意觀察皮帶是否跑偏,并及時調(diào)整。

4、應(yīng)定期檢修托輥,檢修時密封圈內(nèi)必須加適量的潤滑脂,轉(zhuǎn)動不靈活的托輥應(yīng)立即更換。

5、如發(fā)現(xiàn)膠帶在傳動滾筒上有打滑現(xiàn)象,要及時找出原因并調(diào)整。

6、經(jīng)常檢查皮帶接頭,發(fā)現(xiàn)局部損壞要及時修理或更換接頭.

7、皮帶機(jī)各轉(zhuǎn)動零部件必須有良好的潤滑,應(yīng)嚴(yán)格按使用要求對各潤滑部位進(jìn)行定期的充油可換油。

8、應(yīng)保證清掃器有良好的工作狀況,如部件損壞應(yīng)及時更換。

9、故障處理時應(yīng)切斷電源,后處理,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

10、機(jī)器轉(zhuǎn)動時,不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。

第4篇 煤礦膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1.膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得上崗合格證的人擔(dān)任，并持證上崗。

2.熟悉本崗位的機(jī)械設(shè)備性能，供電系統(tǒng)，信號聯(lián)絡(luò)方式及一般故障的處理方法。

3.認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交班制度。

4.開機(jī)前準(zhǔn)備工作：

(1)啟動：首先檢查電動機(jī)、減速器、滾筒、保護(hù)裝置、信號等，并確認(rèn)完好。

(2)清理機(jī)頭和沿線異物，做好灑水防塵。

5.開始時首先合上總饋開關(guān)，將kq箱上的vw置于轉(zhuǎn)動位置，按下啟動按鈕，預(yù)警電鈴響，主機(jī)啟動，指示燈亮表示運轉(zhuǎn)正常，同時預(yù)警電鈴結(jié)束，啟動過程結(jié)束。

6.停機(jī)：聽清停機(jī)信號后，按下2fa按鈕，則主機(jī)立即停機(jī)。

7.皮帶運轉(zhuǎn)過程中，要時刻注意觀察控制箱內(nèi)運轉(zhuǎn)狀態(tài)的信號指示情況、皮帶運轉(zhuǎn)情況、倉內(nèi)煤位、及信號聯(lián)絡(luò)、機(jī)械運轉(zhuǎn)聲音是否正常。

8.正常停機(jī)要將膠帶上的煤卸空后，方可停機(jī)，否則會造成重載開機(jī)，對設(shè)備造成危害。

9.工作結(jié)束后，打掃好環(huán)境衛(wèi)生、整理好工具、填寫好工作日記及交接班記錄，再行交班。

10.膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全注意事項：

(1)保管好防火工具及防火器材。

(2)設(shè)備運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)靠近運轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)脫崗和睡覺。

(3)收工時切斷電源。

(4)如遇保護(hù)不全時開機(jī)，須由主管人員寫出書面臨時安全措施，報送有關(guān)部門和區(qū)領(lǐng)導(dǎo)審批后方準(zhǔn)開機(jī)。

第5篇 鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，持證上崗。

第2條 必須熟悉所使用的輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗方法，以及各控制、信號系統(tǒng)的用途和使用方法，會維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī)，熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，按本規(guī)程要求進(jìn)行操作，能正確處理一般性故障。

第3條 實習(xí)司機(jī)進(jìn)行實習(xí)操作時，必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。

二、安全規(guī)定

第4條 運送人員時最大速度不得超過1.8米/秒。運煤時輸送帶禁止運送人員。

第5條 運煤速度可根據(jù)生產(chǎn)需要和實際操作經(jīng)驗而定，但最高速度不得超過原設(shè)計的速度。

第6條 在運送人員和特殊運行時(如換繩、處理故障等)，必須執(zhí)行“一人操作、一人監(jiān)護(hù)”的規(guī)定，監(jiān)護(hù)人必須及時提示和協(xié)助操作司機(jī)按規(guī)定操作。

第7條 不得超負(fù)荷運行，必須視負(fù)荷情況，適當(dāng)調(diào)整裝載量。

第8條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，不得擅離崗位。

三、操作準(zhǔn)備

第9條 檢查信號、控制系統(tǒng)和各項保護(hù)應(yīng)靈敏可靠。

第10條 檢查各潤滑部位的油量和油質(zhì)，凡不符合規(guī)定的必須增、減或更換。

第11條 檢查制動裝置以及各傳動部分的保護(hù)罩應(yīng)齊全、完整、緊固牢靠。

第12條 了解卸載煤倉和溜煤漏斗存煤情況，是否暢通無阻。

四、正常操作

第13條 按動開車預(yù)告按鈕，向機(jī)頭機(jī)尾和各裝載點及周圍的人員發(fā)出開車預(yù)告示警信號。待回鈴響、信號燈亮后，再將制動閘開起，準(zhǔn)備起動。

第14條 起動時，必須按下列規(guī)定執(zhí)行:

1. 幾條鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)搭接運輸時，必須按照“自前向后逐臺依次起動”的順序進(jìn)行，前面輸送機(jī)不開，后面的輸送機(jī)不準(zhǔn)開動。

2. 必須逐級調(diào)速起動，使輸送機(jī)均勻加速投入運行。同時在起動過程中應(yīng)注意以下幾點：

(1)各機(jī)械部位運轉(zhuǎn)是否正常無異響，儀表指示燈有無異常顯示。

(2)檢查各潤滑部位的潤滑情況。

(3)若接到緊急停車信號必須立即停機(jī)，待查明原因后，方準(zhǔn)重新按信號再行起動。

(4)除發(fā)生故障處理外，不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動。

3. 對所接信號沒有辨別清楚或有懷疑或口頭聯(lián)系與信號不符時，不準(zhǔn)開機(jī)，必須重新與各信號工聯(lián)系好，待接到正確信號后，方可開機(jī)。

4. 接到開機(jī)信號后，因故不能及時開機(jī)時，必須與各信號工聯(lián)系，說明理由，申請信號作廢。

第15條 停機(jī)期間不得隨意開動，若因故必須開機(jī)時，應(yīng)與各信號工聯(lián)系好，待信號工同意并發(fā)出開機(jī)信號后，方可開機(jī)。

第16條 各信號指示燈應(yīng)正常顯示，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)停機(jī)檢查，進(jìn)行處理后，再按信號執(zhí)行開機(jī)。

第17條 正常停機(jī)必須按以下方法、步驟進(jìn)行：

1. 接到停機(jī)信號后，應(yīng)按規(guī)定及時減速停機(jī)。

2. 停機(jī)前應(yīng)先通知各裝載點，停止給煤，然后將膠帶上的煤拉凈后方可制動停機(jī)。

3. 幾條鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)搭接運輸時，必須按“由后向前逐臺依次停機(jī)”的順序進(jìn)行。

4. 停機(jī)后應(yīng)將各控制開關(guān)和手把按順序扳回零位，恢復(fù)正常。

五、特殊操作

第18條 遇到下列情況之一時必須緊急停機(jī)：

1. 高壓開關(guān)柜跳閘、交直流控制系統(tǒng)斷電、主電動機(jī)失掉勵磁電壓時。

2. 遇到威脅人身安全、機(jī)械和電氣故障時。

3. 接到緊急停機(jī)信號或不明信號時。

4. 在加速或減速過程中，出現(xiàn)意外情況時。

5. 其它意外嚴(yán)重情況時。

緊急停機(jī)后, 必須查明原因，處理完畢后方可按信號重新進(jìn)行操作。

六、收尾工作

第19條 每班工作結(jié)束后，清點工具、備品，清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。

第20條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題，按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對存

在的問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

第6篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

（一）職業(yè)危害因素

在輸送煤矸過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、噪聲。對人體的危害，可造成塵肺病、聽力下降。

（二）操作規(guī)程

1、接班后對膠帶機(jī)、膠帶和接頭、信號、綜合保護(hù)及消防設(shè)施的完好情況進(jìn)行檢查，辦好交接班手續(xù)。

2、啟動前先發(fā)信號聯(lián)系，待接到反饋信息，確認(rèn)安全無問題后再啟動。打開噴霧。

3、運行中注意：聽各傳動、轉(zhuǎn)動部位的聲音，摸設(shè)備的振動情況，觀察煤量的大小、有無大塊煤矸及其他雜物。

4、設(shè)備干凈整潔，底板無積水、積塵、雜物，設(shè)備、設(shè)施上架，實現(xiàn)零落地。

（三）應(yīng)急措施：

1、粉塵污染較為嚴(yán)重時應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方，用清水沖洗口、鼻。

2、加強(qiáng)灑水，降低空氣中的粉塵濃度。

3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，佩戴防塵口罩。

（四）防護(hù)措施

1、正確配戴使用防塵口罩，定期更換；攜帶自救器，做好個人防護(hù)。

2、正確使用噴霧降塵裝置，確保噴霧質(zhì)量。

3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。

4、對除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理，使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。

第7篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1.膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須進(jìn)行職業(yè)健康知識培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，經(jīng)過考試取得職業(yè)健康合格證后方可上崗操作。培訓(xùn)內(nèi)容如下：

1.1 職業(yè)健康法律、法規(guī)。《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《勞動防護(hù)用品管理規(guī)定》、《勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)(試行)》、《中華人民共和國塵肺病防治條例》、《粉塵危害分級監(jiān)察規(guī)定》、《國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)防塵、防毒工作的決定》、《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理辦法》、《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》、《職業(yè)病診斷與鑒定管理辦法》、《職業(yè)病危害因素分類目錄》、《國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)管理辦法》、《國務(wù)院關(guān)于修改〈職工工作時間的規(guī)定〉的決定》、《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》等。

1.2 熟知本崗位職業(yè)危害因素防護(hù)設(shè)施、設(shè)備的使用方法。熟知勞動保護(hù)用品使用方法。

1.3 掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值。作業(yè)場所的噪聲，不應(yīng)超過85db（a）。大于85db（a）時，需配備個人防護(hù)用品；大于或等于90db（a）時，還應(yīng)采取降低作業(yè)場所噪聲的措施。粉塵濃度見表一。

表一

粉塵濃度超過規(guī)定時，必須采取降低作業(yè)場所粉塵濃度的措施。

1.4 掌握發(fā)生職業(yè)健康危害事故時應(yīng)急自救、互救基本知識。

2. 進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)前必須佩戴完好的職業(yè)病防護(hù)用品。靜音耳塞、防塵口罩等。

3. 啟動輸送機(jī)時，必須打開轉(zhuǎn)載點噴霧以及巷道風(fēng)流凈化水幕。無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)。

4. 膠帶輸送機(jī)停止運轉(zhuǎn)后，立即關(guān)閉所有防塵設(shè)施。

5. 現(xiàn)場作業(yè)發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)聲音超過85db（a）時，立即停機(jī)，采取降低噪音措施。

6. 下班前，清掃沖洗責(zé)任范圍內(nèi)煤塵，做好現(xiàn)場文明生產(chǎn)。

7. 下班后，檢查職業(yè)健康防護(hù)用品是否完好。如不完好立即更換，否則不得進(jìn)行下班作業(yè)。

第8篇 強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī):技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗。

第2條 必須掌握所使用輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗方法,以及各控制、信號系統(tǒng)的用途和使用方法,會維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī),熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般故障。

第3條 實習(xí)司機(jī)進(jìn)行實習(xí)操作時,必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。

二、安全規(guī)定

第4條 輸送機(jī)運行時,嚴(yán)禁進(jìn)入柵欄內(nèi);嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及附近的浮煤。

第5條 因電源斷電停機(jī)時,除及時向上級匯報外,電氣操縱開關(guān)都要置于“停止”位置。

第6條 不準(zhǔn)擅自調(diào)制動閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值,運行中嚴(yán)禁調(diào)閘。

第7條 正常運行時,嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。

第8條 作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護(hù)用品。

第9條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,

三、操作準(zhǔn)備

第10條 檢查機(jī)電硐室和機(jī)道內(nèi)的支護(hù)是否牢固可靠。

第11條 檢查各部位緊固件、聯(lián)接件應(yīng)齊全、牢固,各傳動部分是否靈活可靠。

第12條 直流電動機(jī)拖動時,要將固定激磁電壓調(diào)整到所需的電壓值。

第13條 檢查制動系統(tǒng)、液壓站、工作油泵、電動液力推桿制動器等,必須靈活可靠。

第14條 檢查各種儀表指示應(yīng)正確。

第15條 配合維修人員檢查試驗安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。

第16條 檢查驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒有無開焊或開膠。

第17條 檢查試驗降塵噴霧裝置,應(yīng)靈敏可靠,霧化效果好。第18條 檢查信號系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。

第19條 檢查試驗完畢,與上煤工、卸煤工聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,待收到上煤工、卸煤工信號指令后,按信號要求開車。

四、正常操作

第20條 輸送機(jī)起動時按下列步驟進(jìn)行:

1. 打開降塵噴霧裝置(停機(jī)后應(yīng)及時關(guān)閉)。

2. 合上高、低壓電源開關(guān),各種儀表指示應(yīng)正確。

3. 合上操縱臺電源開關(guān),各種保護(hù)裝置信號顯示應(yīng)正常。

4. 將速度選擇開關(guān)撥到所需速度位置上。

5. 起動潤滑油泵和制動油泵等輔助設(shè)備。

6. 按下起動按鈕,輸送機(jī)將自動加速運行。

第21條 每班正常運行前,應(yīng)先開機(jī)空運轉(zhuǎn)一周,檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運行情況,確認(rèn)無誤后,方可正常運行。

第22條 每小時巡檢一次,檢查電動機(jī)溫度,各軸承溫度是否超過規(guī)定,油量是否適當(dāng),各運轉(zhuǎn)部位的聲音有無異常。

第23條 監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。

第24條 各種保護(hù)裝置的信號顯示必須正常。

第25條 遇到下列情況之一時,不準(zhǔn)開車:

1. 信號不清。

2. 制動系統(tǒng)不靈敏。

3. 任何一項保護(hù)裝置失靈。

4. 潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足,油溫超限,油質(zhì)不清。

5. 設(shè)備轉(zhuǎn)動部位溫度超限。

6. 偶合器漏液、彈性盤磨損超限。

第26條 正常停機(jī)時,應(yīng)將輸送機(jī)上的煤拉空。

五、特殊操作

第27條 運行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須緊急停車:

1. 收到緊急停機(jī)信號或不明信號。

2. 主要操作機(jī)構(gòu)失靈。

3. 輸送帶有撕裂現(xiàn)象。

4. 其它意外嚴(yán)重情況。

緊急停機(jī)后, 必須查明原因,處理完畢后方可按信號重新進(jìn)行操作。

第28條 接到停機(jī)信號后,如“停止”按鈕失靈,可按“緊急停止”按鈕或斷開操縱臺的電源開關(guān)。

六、收尾工作

第29條 每班工作結(jié)束后,清點工具、備品,清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。

第30條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對存

在的問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

第9篇 主提、主運膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、運轉(zhuǎn)前

1、輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn)，考試合格并持證上崗。

2、檢查皮帶、皮帶接頭或卡子、各運轉(zhuǎn)部分、承載裝置，托滾、止逆帶、清掃器是否正常；保護(hù)裝置（驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)裝置、煙霧保護(hù)、溫度保護(hù)、自動灑水裝置、張緊力下降保護(hù)、防撕裂保護(hù)裝置等）、信號閉鎖系統(tǒng)、沿線拉線開關(guān)等是否齊全，靈敏可靠；制動器、逆止器、聯(lián)軸器等是否正常；各潤滑部位，要保證油質(zhì)油量，溫度正常。

3、檢查巷道內(nèi)照明是否充分。發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。

4、檢查機(jī)頭、機(jī)尾防止防止人員與驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒、驅(qū)動裝置接觸的防護(hù)欄是否正常；檢查防護(hù)罩，各部螺栓是否松動、完整齊全；皮帶滾筒軸承座是否有松動；檢查電纜吊掛是否整齊。

5、檢查驅(qū)動滾筒及托輥處有無浮煤和其它障礙物，并及時清理，保持機(jī)頭前后五米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔。

6、檢查輸送機(jī)電動機(jī)絕緣是否良好，保證其可靠接地。

7、禁止運送超重、超長設(shè)備，如電動機(jī)、鋼軌、鋼梁等；不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。禁止任何人在任何情況下攀乘皮帶。

8、將機(jī)器空運轉(zhuǎn)一周，檢查皮帶與接頭牢固完整，皮帶是否跑偏：張緊程度是否正常，各部滾筒托輥轉(zhuǎn)動是否靈活。機(jī)器是否振動，發(fā)現(xiàn)異常，檢查處理后，方可開機(jī)運行。

9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，對交接情況及運行前的情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。

二、運轉(zhuǎn)中

1、起動前先發(fā)出信號，警告人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位和運輸區(qū)域。

2、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動，待運轉(zhuǎn)正常后方可入料，禁止先入料后開車，機(jī)器啟動困難或負(fù)荷增大時，應(yīng)立即停機(jī)，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動，待找出原因處理后方可開車。有數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)運行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。

3、注意輸送機(jī)運行情況，如皮帶張緊情況、跑偏情況，電機(jī)、減速器、滾筒軸承溫度變化，各部運轉(zhuǎn)情況等，發(fā)現(xiàn)信號不清，保護(hù)裝置不靈，電機(jī)及減速箱被浮煤埋住，機(jī)械有異聲、電機(jī)溫度超過80℃，立即停機(jī)處理。運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

4、經(jīng)常注意皮帶運行時煤流情況，有大塊石頭和雜物應(yīng)停機(jī)，將其搬下。

5、皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)（檢查時例外），不許乘人或拉運其它設(shè)備物料。經(jīng)常清理溜煤簸萁和溜煤筒，防止堵塞，機(jī)器轉(zhuǎn)動時不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。

6、在正常情況下停機(jī)時應(yīng)先停止入料，待皮帶機(jī)上物料卸盡后方可停機(jī)。

7、皮帶打滑可跑偏時嚴(yán)禁用手拉動皮帶。

三、停機(jī)后

1、停機(jī)后應(yīng)清掃各部，尤其應(yīng)保持機(jī)頭及減速器周圍清潔，保持輸送機(jī)有良好的清潔的工作環(huán)境。

2、認(rèn)真填寫工作日志，對運行中發(fā)現(xiàn)的的問題及時處理和匯報。

四、維修工

1、每班工作前必須檢查液力聯(lián)軸器有無漏油現(xiàn)象，易熔塞是否合格，并檢查液力聯(lián)軸器的充油量，發(fā)現(xiàn)油量不足及時按規(guī)定補充。

2、經(jīng)常檢查減速器、聯(lián)軸器、電動機(jī)及所有滾筒的溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。

3、經(jīng)常檢查皮帶的張緊程度，發(fā)現(xiàn)松馳現(xiàn)象應(yīng)及時張緊，張緊后應(yīng)注意觀察皮帶是否跑偏，并及時調(diào)整。

4、應(yīng)定期檢修托輥，檢修時密封圈內(nèi)必須加適量的潤滑脂，轉(zhuǎn)動不靈活的托輥應(yīng)立即更換。

5、如發(fā)現(xiàn)膠帶在傳動滾筒上有打滑現(xiàn)象，要及時找出原因并調(diào)整。

6、經(jīng)常檢查皮帶接頭，發(fā)現(xiàn)局部損壞要及時修理或更換接頭．

7、皮帶機(jī)各轉(zhuǎn)動零部件必須有良好的潤滑，應(yīng)嚴(yán)格按使用要求對各潤滑部位進(jìn)行定期的充油可換油。

8、應(yīng)保證清掃器有良好的工作狀況，如部件損壞應(yīng)及時更換。

9、故障處理時應(yīng)切斷電源，后處理，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

10、機(jī)器轉(zhuǎn)動時，不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。

第10篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

第一節(jié) 適用范圍

第一條 本章適用于公司井下刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)的操作。

第二節(jié) 上崗條件

第二條 刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉掌握輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理、噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程，經(jīng)公司培訓(xùn)中心培訓(xùn)時，必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識，上崗前培訓(xùn)時間不少于4學(xué)時，在崗期間培訓(xùn)時間每年不少于2學(xué)時，考試合格后，方可持證上崗操作。

第三節(jié) 安全規(guī)定

第三條 各個轉(zhuǎn)載點必須安裝噴霧裝置，壓力不得小于0.7mpa，轉(zhuǎn)載點噴霧符合設(shè)計要求，不得任意拆除。

第四條 轉(zhuǎn)載點落差應(yīng)小于0.5m，若超過0.5m，必須安裝溜槽或?qū)虬濉?/p>

第五條 噴霧管路要吊掛整齊，不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象，避免影響噴霧壓力。

第六條 噴嘴等設(shè)施必須保持完好，噴霧管路不能有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

第七條 檢修噴霧管路時，必須采取噴霧閉鎖措施。

第八條 備用噴霧軟管、接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換前清洗干凈。

第九條 啟動刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)時，必須打開轉(zhuǎn)載噴霧，噴霧要實現(xiàn)降塵霧化效果，無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)。

第十條 轉(zhuǎn)載點沒有拉煤或拉水煤的情況下，不準(zhǔn)開啟噴霧降塵。

第十一條 轉(zhuǎn)載停止運轉(zhuǎn)后，必須立即關(guān)閉噴霧裝置。

第十二條 在產(chǎn)生粉塵時，必須佩戴防塵口罩。

第十三條 在產(chǎn)生噪聲的作業(yè)地點，在不影響安全的情況下，佩戴耳塞。

第四節(jié) 操作順序

第十四條 開工前要認(rèn)真檢查噴霧裝置是否完好，噴霧管路是否有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，噴霧效果是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

第十五條 對機(jī)頭、機(jī)尾附近進(jìn)行噴霧灑水。

第十六條 各轉(zhuǎn)載點運轉(zhuǎn)時，來煤后及時打開噴霧降塵裝置。

第十七條 產(chǎn)生職業(yè)危害時，佩戴防塵口罩和耳塞。

第十八條 班中停止運轉(zhuǎn)時，關(guān)閉噴霧裝置，摘下個體防護(hù)用品。

第十九條 轉(zhuǎn)載點沒有拉煤或拉水煤的情況下，關(guān)閉噴霧裝置。

第二十條 本班工作結(jié)束后，將機(jī)頭、機(jī)尾，各機(jī)械、電氣設(shè)備附近的浮煤清掃干凈，待轉(zhuǎn)載點的煤（巖）全部運出后，按順序停機(jī)，然后關(guān)閉噴霧閥門，并檢查個體防護(hù)用品是否完好。

第二十一條 換班時，和接班人員說清當(dāng)班遺留問題。

第11篇 主要膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格,取得資格證后,方可持證上崗。

第2條 司機(jī)必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理,并懂得日常維修保養(yǎng)和一般性故障處理的知識。

第3條 司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,遵守勞動紀(jì)律,佩帶勞保用品。

第4條 請點工具、備品,清理機(jī)房,如實做好并保存好各種記錄。

二、操作前準(zhǔn)備工作

第5條 各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、牢固，各傳動部分應(yīng)靈活可靠。

第6條 制動系統(tǒng)液壓站、工作油泵、電動液力推桿制動器等,必須靈活可靠。

第7條 各種儀表指示應(yīng)正確。

第8條 配合維修人員檢查實驗主機(jī)市內(nèi)的安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。

第9條 驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒無開焊或開膠，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無異響。

第10條 信號系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。

第11條 減速箱冷卻水系統(tǒng)應(yīng)正常。

第12條 檢查膠帶及接頭的狀況，膠帶有無跑偏現(xiàn)象，張緊系統(tǒng)是否完好。

三、操作

第13條 檢查完畢，與相關(guān)崗位工聯(lián)系，確認(rèn)無誤后，收到相關(guān)信號指令后，根據(jù)信號開車。

第14條 按下列步驟啟動輸送機(jī)：

1.合上高低壓電源開關(guān)，各種儀表指示應(yīng)正確。

2.合上操縱臺電源開關(guān)，各種保護(hù)裝置信號顯示應(yīng)正常。

3.啟動潤滑油泵和制動油泵等輔助設(shè)備。

4.按下啟動按鈕，啟動輸送機(jī)。

第16條 每班正常運行前，應(yīng)先開機(jī)空運轉(zhuǎn)一周，檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運行情況，確認(rèn)無誤后，方可正常運轉(zhuǎn)。

第17條 檢查電動機(jī)溫度，各軸承溫度是否超過規(guī)定，油量是否適當(dāng)。

第18條 各運轉(zhuǎn)部件的聲響必須正常。

第19條 監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況，數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。

第20條 各種保護(hù)裝置的信號顯示必須正常。

第21條 不準(zhǔn)擅自調(diào)整制動閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值，運行中嚴(yán)禁調(diào)閘。

第22條 運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時應(yīng)緊急停車：

1.出現(xiàn)緊急停機(jī)信號或不明信號。

2.主要操作機(jī)構(gòu)失靈。

3.運行中的膠帶著火。

4.發(fā)現(xiàn)膠帶縱向撕裂。

5.其他意外嚴(yán)重情況。

第23條 遇到下列情況時不準(zhǔn)開車：

1.信號不清、不明。

2.制動系統(tǒng)不靈敏。

3.任意一項保護(hù)裝置失靈。

4.潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足，油溫超限，油質(zhì)不清潔。

5.設(shè)備轉(zhuǎn)動部位溫升超限。

6.膠帶跑偏超限。

7.張緊系統(tǒng)異常。

8.膠帶接頭異常。

第24條 因電源斷電停機(jī)時，除及時向上級匯報外，電器操縱開關(guān)都要置于“停止”位置。

第25條 接到停機(jī)信號后，如“停止”按鈕失靈，可按“緊急停止”按鈕或斷開操縱臺的電源開關(guān)，使輸送機(jī)緊急停機(jī)。

第26條 當(dāng)出現(xiàn)滿倉顯示或接到停機(jī)信號后，必須聯(lián)系采煤放煤點停止給煤，待輸送機(jī)上煤拉空后方可停機(jī)；無故不準(zhǔn)帶載停機(jī)。正常停機(jī)后，必須將控制電源開關(guān)轉(zhuǎn)至“停止”位置。

第12篇 強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

1．輸送機(jī)運行時，嚴(yán)禁進(jìn)入柵欄內(nèi)；嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及附近的浮煤。

2．因電源斷電停機(jī)時，除及時向上級匯報外，電氣操縱開關(guān)都要置于“停止” 位置。

3．不準(zhǔn)擅自調(diào)制動閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值，運行中嚴(yán)禁調(diào)閘。

4．正常運行時，嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。

5．作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護(hù)用品。

6．認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

7．檢查機(jī)電硐室和機(jī)道內(nèi)的支護(hù)是否牢固可靠。

8．檢查各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、牢固，各傳動部分是否靈活可靠。

9．直流電動機(jī)拖動時，要將固定激磁電壓調(diào)整到所需的電壓值。

10．檢查制動系統(tǒng)、液壓站、工作油泵、電動液力推桿制動器等，必須靈活可靠。

11．檢查各種儀表指示應(yīng)正確。

12．配合維修人員檢查試驗安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖，確保靈敏可靠。

13．檢查驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒有無開焊或開膠。

14．檢查試驗降塵噴霧裝置，應(yīng)靈敏可靠、霧化效果好。

15．檢查信號系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。

16．檢查試驗完畢，與上煤工、卸煤工聯(lián)系，確認(rèn)無誤后，待收到上煤工、卸煤工信號指令后，按信號要求開車。

17．輸送機(jī)啟動時按下列步驟進(jìn)行：

（1） 打開降塵噴霧裝置（停機(jī)后應(yīng)及時關(guān)閉）。

（2） 合上高、低壓電源開關(guān)，各種儀表指示應(yīng)正確。

（3） 合上操縱臺電源開關(guān)，各種保護(hù)裝置信號顯示應(yīng)正常。

（4） 將速度選擇開關(guān)撥到所需速度位置上。

（5） 啟動潤滑油泵和制動油泵等輔助設(shè)備。

（6） 按下啟動按鈕，輸送機(jī)將自動加速運行。

18．每班正常運行前，應(yīng)先開機(jī)空運轉(zhuǎn)一周，檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運行情況，確認(rèn)無誤后，方可正常運行。

19．每小時巡檢1 次，檢查電動機(jī)溫度、各軸承溫度是否超過規(guī)定，油量是否適當(dāng)，各運轉(zhuǎn)部位的聲音有無異常。

20．監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況，數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。

21．各種保護(hù)裝置的信號顯示必須正常。

22．遇到下列情況之一時，不準(zhǔn)開車：

（1） 信號不清。

（2） 制動系統(tǒng)不靈敏。

（3） 任何一項保護(hù)裝置失靈。

（4） 潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足，油溫超限，油質(zhì)不清。

（5） 設(shè)備轉(zhuǎn)動部位溫度超限。

（6） 耦合器漏液、彈性盤磨損超限。

23．正常停機(jī)時，應(yīng)將輸送機(jī)上的煤拉空。

24．運行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須緊急停車：

（1） 收到緊急停機(jī)信號或不明信號。

（2） 主要操作機(jī)構(gòu)失靈。

（3） 輸送帶有撕裂現(xiàn)象。

（4） 其他意外嚴(yán)重情況。

緊急停機(jī)后，必須查明原因，處理完畢后方可按信號重新進(jìn)行操作。

25．接到停機(jī)信號后，如“停止” 按鈕失靈，可按“緊急停止” 按鈕或斷開操縱臺的電源開關(guān)。

26．每班工作結(jié)束后，清點工具、備品，清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。

27．在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題，按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

第13篇 掘進(jìn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗方法,熟悉設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn),會維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),能正確處理一般性故障,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。

二、安全規(guī)定

第2條 所有保護(hù)裝置必須齊全,且靈活可靠。

第3條 禁止人員乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處必須設(shè)有過橋。

第4條 多臺設(shè)備接力運輸時,必須由前向后依次逐臺啟動。

第5條 運轉(zhuǎn)的過程中任何人不得接觸皮帶運轉(zhuǎn)部位。

第6條 嚴(yán)禁直接向底皮帶上料,運送物料的重量不能超過有關(guān)規(guī)定,原則上料下料時,無專門裝卸料臺時,必須停機(jī)裝卸料。

第7條 底皮帶不得運送h架、金屬網(wǎng)、開關(guān)、連接軸、設(shè)備和超尺寸超重物料,一般情況下,允許運送的物料有邊桿、水管、剎桿、背板、錨桿、錨索、托板、半圓木、道軌、4米以下工字鋼,小槽鋼及小配件等。

第8條 嚴(yán)禁從底皮帶直接往下取料。

第9條 運送時要超前在信號點安置專門人員,并監(jiān)護(hù)物料運輸情況,發(fā)現(xiàn)意外立即停機(jī)。

三、正常操作

第10條 開機(jī)前,當(dāng)準(zhǔn)備就緒,班組長發(fā)出開機(jī)命令,必須統(tǒng)一執(zhí)行信號聯(lián)系確認(rèn)制度,從里向外逐臺信號聯(lián)系,從外向里逐臺聯(lián)系啟動。開機(jī)時要先開啟冷卻水,然后司機(jī)操作啟動按鈕,點動皮帶2~3次,點動正常,無異常情況后,操作者按下啟動按鈕至皮帶正常運行,完后見煤后開啟噴霧裝置。

第11條 操作者時刻注意皮帶的載荷情況,皮帶跑偏情況,發(fā)現(xiàn)問題及時要求進(jìn)行處理。

第12條 經(jīng)常傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音及查看各部位油溫情況,運行過程中,不得出現(xiàn)超溫缺油現(xiàn)象。

第13條 皮帶司機(jī)嚴(yán)格堅守工作崗位,不得隨意離開,更不能任意叫人代替。

第14條 皮帶運行過程中,要經(jīng)常同皮帶維修人員和其他作業(yè)人員進(jìn)行聯(lián)系,了解中部及機(jī)尾皮帶的載荷及跑偏情況及皮帶運行的其他意外情況和機(jī)尾浮煤清理情況。

第15條 掘進(jìn)底皮帶運料時,首先檢查裝載卸料是否正常,信號是否暢通靈活。

第16條 裝載卸料工作人員要聽從皮帶維護(hù)人員指揮,皮帶司機(jī)認(rèn)真檢查皮帶完好情況,一切符合要求,方可開機(jī)運料。

第17條 皮帶司機(jī)接到上料信號后,回上料信號并開機(jī),此時接料工做好準(zhǔn)備,同時機(jī)尾設(shè)專人控制信號。

第18條 上料工相互配合,將物料輕輕放在裝料臺緩沖輥上,然后慢慢推向底皮帶中間,工字鋼每隔20米以上放一根,其他材料每隔5米放一件。

第19條 卸料人員要及時將卸料臺上的料卸下,以免影響作業(yè)時間,卸料人員認(rèn)真負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)出停機(jī)信號。

第20條 運料完畢,接料人員將所卸材料堆放整齊,并向皮帶司機(jī)發(fā)出信號,上料人員從裝料臺往里檢查底皮帶托輥掉落情況。

第21條 皮帶運行過程中,接到機(jī)尾停機(jī)信后,必須立即停機(jī),同時向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號2~3次,提醒后部設(shè)備停止運煤,防止堆煤,壓死機(jī)尾皮帶或造成皮帶跑偏。

四、收尾工作

第22條 正常情況下工作結(jié)束停機(jī)時,應(yīng)使膠帶機(jī)處在最小負(fù)荷狀態(tài)下,避免膠帶機(jī)重載啟動。

第23條 停機(jī)后重新檢查各種保護(hù)及部位的狀況,并處理異?，F(xiàn)象。

第24條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫工作日志。

第14篇 鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)司機(jī):技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗。

第2條 必須熟悉所使用的輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗方法,以及各控制、信號系統(tǒng)的用途和使用方法,會維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī),熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。

第3條 實習(xí)司機(jī)進(jìn)行實習(xí)操作時,必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。

二、安全規(guī)定

第4條 運送人員時最大速度不得超過1.8米/秒。運煤時輸送帶禁止運送人員。

第5條 運煤速度可根據(jù)生產(chǎn)需要和實際操作經(jīng)驗而定,但最高速度不得超過原設(shè)計的速度。

第6條 在運送人員和特殊運行時(如換繩、處理故障等),必須執(zhí)行“一人操作、一人監(jiān)護(hù)”的規(guī)定,監(jiān)護(hù)人必須及時提示和協(xié)助操作司機(jī)按規(guī)定操作。

第7條 不得超負(fù)荷運行,必須視負(fù)荷情況,適當(dāng)調(diào)整裝載量。

第8條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅離崗位。

三、操作準(zhǔn)備

第9條 檢查信號、控制系統(tǒng)和各項保護(hù)應(yīng)靈敏可靠。

第10條 檢查各潤滑部位的油量和油質(zhì),凡不符合規(guī)定的必須增、減或更換。

第11條 檢查制動裝置以及各傳動部分的保護(hù)罩應(yīng)齊全、完整、緊固牢靠。

第12條 了解卸載煤倉和溜煤漏斗存煤情況,是否暢通無阻。

四、正常操作

第13條 按動開車預(yù)告按鈕,向機(jī)頭機(jī)尾和各裝載點及周圍的人員發(fā)出開車預(yù)告示警信號。待回鈴響、信號燈亮后,再將制動閘開起,準(zhǔn)備起動。

第14條 起動時,必須按下列規(guī)定執(zhí)行:

1. 幾條鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)搭接運輸時,必須按照“自前向后逐臺依次起動”的順序進(jìn)行,前面輸送機(jī)不開,后面的輸送機(jī)不準(zhǔn)開動。

2. 必須逐級調(diào)速起動,使輸送機(jī)均勻加速投入運行。同時在起動過程中應(yīng)注意以下幾點:

(1)各機(jī)械部位運轉(zhuǎn)是否正常無異響,儀表指示燈有無異常顯示。

(2)檢查各潤滑部位的潤滑情況。

(3)若接到緊急停車信號必須立即停機(jī),待查明原因后,方準(zhǔn)重新按信號再行起動。

(4)除發(fā)生故障處理外,不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動。

3. 對所接信號沒有辨別清楚或有懷疑或口頭聯(lián)系與信號不符時,不準(zhǔn)開機(jī),必須重新與各信號工聯(lián)系好,待接到正確信號后,方可開機(jī)。

4. 接到開機(jī)信號后,因故不能及時開機(jī)時,必須與各信號工聯(lián)系,說明理由,申請信號作廢。

第15條 停機(jī)期間不得隨意開動,若因故必須開機(jī)時,應(yīng)與各信號工聯(lián)系好,待信號工同意并發(fā)出開機(jī)信號后,方可開機(jī)。

第16條 各信號指示燈應(yīng)正常顯示,若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)停機(jī)檢查,進(jìn)行處理后,再按信號執(zhí)行開機(jī)。

第17條 正常停機(jī)必須按以下方法、步驟進(jìn)行:

1. 接到停機(jī)信號后,應(yīng)按規(guī)定及時減速停機(jī)。

2. 停機(jī)前應(yīng)先通知各裝載點,停止給煤,然后將膠帶上的煤拉凈后方可制動停機(jī)。

3. 幾條鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)搭接運輸時,必須按“由后向前逐臺依次停機(jī)”的順序進(jìn)行。

4. 停機(jī)后應(yīng)將各控制開關(guān)和手把按順序扳回零位,恢復(fù)正常。

五、特殊操作

第18條 遇到下列情況之一時必須緊急停機(jī):

1. 高壓開關(guān)柜跳閘、交直流控制系統(tǒng)斷電、主電動機(jī)失掉勵磁電壓時。

2. 遇到威脅人身安全、機(jī)械和電氣故障時。

3. 接到緊急停機(jī)信號或不明信號時。

4. 在加速或減速過程中,出現(xiàn)意外情況時。

5. 其它意外嚴(yán)重情況時。

緊急停機(jī)后, 必須查明原因,處理完畢后方可按信號重新進(jìn)行操作。

六、收尾工作

第19條 每班工作結(jié)束后,清點工具、備品,清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。

第20條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對存

在的問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

第15篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1.膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得上崗合格證的人擔(dān)任，并持證上崗。

2.熟悉本崗位的機(jī)械設(shè)備性能，供電系統(tǒng)，信號聯(lián)絡(luò)方式及一般故障的處理方法。

3.認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交班制度。

4.開機(jī)前準(zhǔn)備工作：

（1）啟動：首先檢查電動機(jī)、減速器、滾筒、保護(hù)裝置、信號等，并確認(rèn)完好。

（2）清理機(jī)頭和沿線異物，做好灑水防塵。

5.開始時首先合上總饋開關(guān)，將kq箱上的vw置于轉(zhuǎn)動位置，按下啟動按鈕，預(yù)警電鈴響，主機(jī)啟動，指示燈亮表示運轉(zhuǎn)正常，同時預(yù)警電鈴結(jié)束，啟動過程結(jié)束。

6.停機(jī)：聽清停機(jī)信號后，按下２fa按鈕，則主機(jī)立即停機(jī)。

7.皮帶運轉(zhuǎn)過程中，要時刻注意觀察控制箱內(nèi)運轉(zhuǎn)狀態(tài)的信號指示情況、皮帶運轉(zhuǎn)情況、倉內(nèi)煤位、及信號聯(lián)絡(luò)、機(jī)械運轉(zhuǎn)聲音是否正常。

8.正常停機(jī)要將膠帶上的煤卸空后，方可停機(jī)，否則會造成重載開機(jī)，對設(shè)備造成危害。

9.工作結(jié)束后，打掃好環(huán)境衛(wèi)生、整理好工具、填寫好工作日記及交接班記錄，再行交班。

10.膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全注意事項：

（1）保管好防火工具及防火器材。

（2）設(shè)備運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)靠近運轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)脫崗和睡覺。

（3）收工時切斷電源。

（4）如遇保護(hù)不全時開機(jī)，須由主管人員寫出書面臨時安全措施，報送有關(guān)部門和區(qū)領(lǐng)導(dǎo)審批后方準(zhǔn)開機(jī)。