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帶式輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
帶式輸送機(jī)，作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于物料的連續(xù)運(yùn)輸，其安全、高效運(yùn)行對于生產(chǎn)線的穩(wěn)定至關(guān)重要。以下是帶式輸送機(jī)司機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，司機(jī)應(yīng)全面檢查輸送帶的完好性，確保無破損、松弛或異常磨損。
- 檢查滾筒、托輥是否轉(zhuǎn)動自如，無卡滯或嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無裸露線路，開關(guān)及保護(hù)裝置正常。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定程序啟動設(shè)備，先點動試車，確認(rèn)無異常后方可正式運(yùn)行。
- 運(yùn)行中密切觀察輸送帶運(yùn)行狀態(tài)，注意是否有物料堆積、偏載等情況。
- 定時檢查電機(jī)溫度，防止過熱。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免局部過載導(dǎo)致輸送帶受力不均。
- 卸料點應(yīng)保持清潔，防止物料殘留影響下次運(yùn)行。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，按故障處理流程進(jìn)行排查和修復(fù)。
- 不得擅自拆卸或調(diào)整設(shè)備部件，需由專業(yè)人員進(jìn)行。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 停機(jī)前，應(yīng)將輸送帶上物料清空，然后按程序關(guān)閉電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固等。
目的和意義
這些規(guī)程旨在確保帶式輸送機(jī)的安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范司機(jī)的操作行為，可以延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率，同時保障員工的生命安全，降低企業(yè)運(yùn)營風(fēng)險。
注意事項
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理技能。
2. 工作時應(yīng)佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡等。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，確保人身安全。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
5. 注意工作環(huán)境的清潔，防止塵埃、濕氣等影響設(shè)備性能。
以上規(guī)程需要司機(jī)嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備故障或安全事故。在日常工作中，司機(jī)應(yīng)不斷提升自身技能，確保帶式輸送機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動貢獻(xiàn)力量。
帶式輸送機(jī)司機(jī):技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 帶式輸送機(jī)司機(jī):技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于礦井、采區(qū)及工作面的除鋼絲繩牽引膠帶
輸送機(jī)和強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)以外的各類滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)司機(jī)。
二、上崗條件
第2條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗。
第3條 必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗方法,會維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),掌握消防器材的正確使用方法,熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。
三、安全規(guī)定
第4條 嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī),不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。
第5條 輸送機(jī)的電動機(jī)及開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。
第6條 輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動輸送帶的清掃器。
第7條 在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時,必須將煤倉上口擋嚴(yán)。
第8條 處理輸送帶跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。
第9條 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,應(yīng)戴手套,面部躲開噴油方向,輕輕擰松幾扣后,停一會,待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
第10條 在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時,必須閉
鎖輸送機(jī)的控制開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除處理故障外,不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點動開車。
第11條 除控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外,禁止用控制開關(guān)的
手把直接切斷電動機(jī)。
第12條 必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施,并保持完好有效。
第13條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅離崗位。
四、操作準(zhǔn)備
第14條 上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠,有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。
第15條 將輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌,然后配合維修工對下列部位進(jìn)行檢查:
1. 機(jī)頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
2. 液力偶合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng),易熔塞和防爆片應(yīng)合格。
3. 制動器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密,制動有效。
4. 減速器內(nèi)油量適當(dāng),無漏油現(xiàn)象。
5. 托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。
6. 承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠。
7. 輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。
8. 機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活,軸承潤滑良好。
9. 輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。
10. 輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。
11. 動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰。
12. 煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。
第16條 開機(jī)時,取下控制開關(guān)上的停電牌,合上控制開關(guān),
發(fā)出開機(jī)信號并喊話,讓人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位,先點動二次,再轉(zhuǎn)動一周以上,并檢查下列各項:
1. 各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適,張緊拉力表指示是否正確。
2. 控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。
3. 檢查試驗各種保護(hù)是否靈敏可靠。
上述各項經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運(yùn)行。
五、正常操作
第17條 必須按規(guī)定的信號開、停輸送機(jī)。未使用集中控制的多臺帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)按逆煤流方向逐臺起動。
第18條 不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動。發(fā)現(xiàn)悶車時,先起動兩次(每次不超過15秒),仍不能起動時,必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。
第19條 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運(yùn)行狀況;經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音;保持正常灑水噴霧。
第20條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行。
1. 輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。
2. 輸送帶打滑或悶車。
3. 電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。
4. 液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。
5. 輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、長材料等。
6. 危及人身安全時。
7. 信號不明或下臺輸送機(jī)停機(jī)時。
六、收尾工作
第21條 接到收工信號后,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上臺輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。
第22條 關(guān)閉噴霧降塵水的閥門,清掃電動機(jī)、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。
第23條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第2篇 采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉帶式輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理,通曉本操作規(guī)程,按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),懂得生產(chǎn)過程,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,持證上崗。
第2條任何人不得乘坐采區(qū)帶式輸送機(jī),不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。
第3條帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施并保持完好有效。
第4條帶式輸送機(jī)的電動機(jī),開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,進(jìn)行處理。
第5條多臺帶式輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)行,在未實現(xiàn)集中控制時,應(yīng)按逆煤流方向逐臺開動,順煤流方向逐臺停車:實現(xiàn)集中控制時,也可按逆煤流方向逐臺依次開動,順煤流方向依次停車。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
第6條準(zhǔn)備:
1.工具:扳手、鉗子,手鋸、鐵鍬等;
2.備品配件與材料:螺栓、皮帶卡子等;
3.潤滑油脂等。
第7條檢查與處理:
1,機(jī)頭、機(jī)尾及整臺帶式輸送機(jī)范圍的支護(hù)完好、牢固,無浮煤、雜物,否則必須經(jīng)班長、支護(hù)工處理安全后,方準(zhǔn)
進(jìn)行工作;
2.將帶式輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好,掛上停電牌,然后對下列部位進(jìn)行檢查:
(1)機(jī)頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活;
(2)液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適,易熔塞和防爆片應(yīng)合格;
(3)制動器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密,制動有效;
(4)減速器內(nèi)油量適當(dāng),無漏油;
(5)機(jī)身各托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直;
(6)承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠;
(7)機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活,軸承潤滑良好;
(8)帶式輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定;
(9)輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕;
(10)輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好;
(11)動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰;
(12)煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固;
(13)消防滅火、噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。
第8條開機(jī)時,取下控制開關(guān)上的停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機(jī)信號并喊話,讓人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位。先點動二次,再轉(zhuǎn)動一周以上,然后檢查下列各項:
各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常:輸送帶有無跑偏、打滑、
跳動或刮卡現(xiàn)象;輸送帶松緊是否合適;
2.控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。
上述各項經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運(yùn)行。
三、操作及其注意事項
第9條司機(jī)必須確認(rèn)信號,按規(guī)定信號開、停帶式輸送機(jī)。每次起動前,必須先發(fā)出信號,通知人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位,然后點動二次,再正式運(yùn)行。未使用集中控制的多臺帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)按逆煤流方向逐臺起動。
第10條不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動。發(fā)現(xiàn)悶車時,先起動兩次(每次不超過15秒),仍不能起動時,必須卸掉輸送帶上的煤。待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。
第11條在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運(yùn)行狀況;經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音;清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵,清掃機(jī)身下積煤、矸石及雜物;保持正常灑水噴霧。
第12條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行。
3.電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常;
4.液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出;
5.輸送帶上有大塊煤、長材料等;
6,危及人身安全時;
7.信號不明或下臺輸送機(jī)停機(jī)時。
第13條處理輸送帶跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。
第14條輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的煤粉。不許拉動輸送帶的清掃器。
第15條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,應(yīng)戴手套,面部躲開噴油的方向,輕輕擰松幾扣后,停一會,待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
第16條在帶式輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時,必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除了處理故障,不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在帶式輸送機(jī)上點動開車。
第l7條在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時,必須將煤倉上口擋嚴(yán)。
第18條除了控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外,禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機(jī)。
第19條帶式輸送機(jī)的回縮儲存:
1.開動輸送機(jī)將煤運(yùn)凈,扳動控制開關(guān)手把到斷電位置并鎖閉,掛上停電牌,準(zhǔn)備開儲帶裝置拉緊絞車;
2.拆除中間架,用千斤頂或絞車把承載部連同機(jī)尾一起向前牽引直至與所剩余的中間架相對接,調(diào)整機(jī)尾部與中間部的中心使之在一條直線上;
3.根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號,開動儲帶裝置絞車,將多余的輸送帶卷入儲帶倉內(nèi)并張緊輸送帶;
4.輸送帶縮回后將千斤頂活塞桿收回,閥的控制手柄放在切斷位置,將儲帶裝置絞車關(guān)閉鎖好;
5.摘去停電牌,根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出信號,再按程序起動帶式輸送機(jī)。
第20條拆除輸送帶:
1.同第17條的1;
2.松開緒帶裝置絞車,將儲存的輸送帶一端割斷,按需要長度切割多余輸送帶后,將其拉走;
3.將輸送帶二端接好,開動儲帶裝置絞車將輸送帶張緊到合適程度;
4.摘下停電牌,按程序起動帶式輸送機(jī)。
四、收尾工作
第2l條班長發(fā)出收工命令后,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上臺輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。
第22條關(guān)閉噴霧、滅塵水的截止閥。
第23條清掃電動機(jī)、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。
第24條在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障,存在問題。升井后按規(guī)定填寫好本班帶式輸送機(jī)工作日志。
第3篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
1．嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。
2．輸送機(jī)的電動機(jī)及開關(guān)附近20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1．5 ％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
3．輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動輸送帶的清掃器。
4．在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時，必須將煤倉上口擋嚴(yán)。
5．處理輸送帶跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。
6．拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，應(yīng)戴手套，面部躲開噴油方向，輕擰松幾扣后停一會，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
7．在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘” 的停電牌。除處理故障外，不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點動開車。
8．除控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機(jī)。
9．必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施，并保持完好有效。
10．認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，不得擅離崗位。
11．上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠，有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。
12．將輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好，掛上停電牌，然后配合維修工對下列部位進(jìn)行檢查：
（1） 機(jī)頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全完整，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
（2） 液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng)，易熔塞和防爆片應(yīng)合格。
（3） 制動器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密，制動有效。
（4） 減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無漏油現(xiàn)象。
（5） 托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。
（6） 承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠。
（7） 輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。
（8） 機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好。
（9） 輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動（硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象），輸送帶無撕裂、傷痕。
（10） 輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好。
（11） 動力、信號、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰。
（12） 煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。
13．開機(jī)時，取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，發(fā)出開機(jī)信號并喊話，讓人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位，先點動2 次，再轉(zhuǎn)動1 周以上，并檢查下列各項：
（1） 各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適，張緊拉力表指示是否正確。
（2） 控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。
（3） 檢查試驗各種保護(hù)是否靈敏可靠。
上述各項經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運(yùn)行。
14．必須按規(guī)定的信號開、停輸送機(jī)。未使用集中控制的多臺帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)按逆煤流方向逐臺啟動。
15．不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。發(fā)現(xiàn)悶車時，先啟動2 次（每次不超過15 秒），仍不能啟動時，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。
16．在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨時注意運(yùn)行狀況；經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器、軸承的溫度；傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；保持正常灑水噴霧。
17．發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須停機(jī)，妥善處理后，方可繼續(xù)運(yùn)行。
（1） 輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。
（2） 輸送帶打滑或悶車。
（3） 電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。
（4） 液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。
（5） 輸送帶上有大塊煤（矸石）、鐵器、超長材料等。
（6） 危及人身安全時。
（7） 信號不明或下一臺輸送機(jī)停機(jī)時。
18．接到收工信號后，將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上一臺輸送機(jī)停機(jī)后，將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。
19．關(guān)閉噴霧降塵水的閥門，清掃電動機(jī)、開關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。
20．在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題，按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第4篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于礦井、采區(qū)及工作面的除鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)和強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)以外的各類滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)司機(jī)。
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗。
第3條必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗方法,會維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),掌握消防器材的正確使用方法,熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。
三、安全規(guī)定
第4條 嚴(yán)禁人員乘坐帶工輸送機(jī),不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。
第5條 輸送機(jī)的電動機(jī)及開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。
第6條 輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動輸送帶的清掃器。
第7條在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時,必須將煤倉上口擋嚴(yán)。
第8條處理輸送帶跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。
第9條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,應(yīng)戴手套,面部躲開噴油方向,輕輕擰松幾扣后停一會,待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
第10條在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時,必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除處理故障外,不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點動開車。
第11條除控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外,禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機(jī)。
第12條必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施,并保持完好有效。
第13條認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅離崗位。
四、操作準(zhǔn)備
第14條上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠,有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。
第15條將輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌,然后配合維修工對下列部位進(jìn)行檢查:
1.機(jī)頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
2.液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng),易熔塞和防爆片應(yīng)合 格。
3.制動器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密,制動有效。
4.減速器內(nèi)油量適當(dāng),無漏油現(xiàn)象。
5.托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。
6.承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠。
7.輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。
8.機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活,軸承潤滑良好。
9.輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。
10.輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。
11.動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰。
12.煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。
第16條開機(jī)時,取下控制開關(guān)上的停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機(jī)信號并喊話,讓人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位,先點動2次,再轉(zhuǎn)動1周以上,并檢查下列各項:
1.各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適,張緊拉力表指示是否正確。
2.控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。
3.檢查試驗各種保護(hù)是否靈敏可靠。
上述各項經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運(yùn)行。
五、正常操作
第17條必須按規(guī)定的信號開、停輸送機(jī)。未使用集中控制的多臺帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)按逆煤流方向逐臺啟動。
第18條不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。發(fā)現(xiàn)悶車時,先啟動2次(每次不超過15秒),仍不能啟動時,必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。
第19條在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運(yùn)行狀況;經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音;保持正常灑水噴霧。
第20條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行。
1.輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。
2.輸送帶打滑或悶車。
3.電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。
4.液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。
5.輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長材料等。
6.危及人身安全時。
7.信號不明或下一臺輸送機(jī)停機(jī)時。
六、收尾工作
第21條接到收工信號后,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上一臺輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。
第22條關(guān)閉噴霧降塵水的閥門,清掃電動機(jī)、開關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。
第23條在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第5篇 一般帶式輸送機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程
(1)開車前應(yīng)檢查的項目與要求
①各部位螺栓齊全緊固。
②清掃器齊全,清掃器刮板與輸送帶的距離不大于2 mm,并有足夠的壓力,接觸長度應(yīng)在85%以上。
③機(jī)架連接牢固可靠,機(jī)頭、機(jī)尾固定牢固。
④托輥齊全,并與帶式輸送機(jī)中心線垂直。
⑤輸送帶張緊力合適(不得打滑,不得超過出廠規(guī)定)。
⑥輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動,輸送帶無斷裂、傷痕。
⑦油位、油質(zhì)和油封必須符合規(guī)定。
⑧通訊、信號系統(tǒng)可靠無故障。
⑨各種安全保護(hù)裝置(斷帶、打滑、超速、煙霧、過載等)齊全、靈敏可靠。
(2)啟動運(yùn)行
①啟動前必須與機(jī)頭、機(jī)尾及各裝載點取得聯(lián)系,待收到正確信號,所有人員離開轉(zhuǎn)動部位后方可開機(jī)。
②注意輸送帶是否跑偏,各部溫度、聲音是否正常。
③保證所有托輥轉(zhuǎn)動靈活,保證機(jī)頭、機(jī)尾無積煤、浮煤。
④發(fā)現(xiàn)下列情況時,必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行:輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂;輸送帶打滑或悶車;電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常;液力偶合器的易熔塞熔化導(dǎo)致耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出;輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長材料等;危及人身安全時;信號不明或下一臺輸送機(jī)停機(jī)時。
⑤操作工離開崗位時要切斷電源。
⑥正常工作停機(jī)前,應(yīng)將輸送帶上的煤拉空。
第6篇 采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉帶式輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)，懂得生產(chǎn)過程，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗。
第2條 任何人不得乘坐采區(qū)帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。
第3條 帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施并保持完好有效。
第4條 帶式輸送機(jī)的電動機(jī)，開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，進(jìn)行處理。
第5條 多臺帶式輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)行，在未實現(xiàn)集中控制時，應(yīng)按逆煤流方向逐臺開動，順煤流方向逐臺停車：實現(xiàn)集中控制時，也可按逆煤流方向逐臺依次開動，順煤流方向依次停車。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
第6條 準(zhǔn)備：
1．工具：扳手、鉗子，手鋸、鐵鍬等；
2．備品配件與材料：螺栓、皮帶卡子等；
3．潤滑油脂等。
第7條 檢查與處理：
1，機(jī)頭、機(jī)尾及整臺帶式輸送機(jī)范圍的支護(hù)完好、牢固，無浮煤、雜物，否則必須經(jīng)班長、支護(hù)工處理安全后，方準(zhǔn)
進(jìn)行工作；
2．將帶式輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好，掛上停電牌，然后對下列部位進(jìn)行檢查：
(1)機(jī)頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；
(2)液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適，易熔塞和防爆片應(yīng)合格；
(3)制動器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密，制動有效；
(4)減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無漏油；
(5)機(jī)身各托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直；
(6)承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠；
(7)機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好；
(8)帶式輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定；
(9)輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動(硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象)，輸送帶無撕裂、傷痕；
(10)輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好；
(11)動力、信號、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰；
(12)煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固；
(13)消防滅火、噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。
第8條 開機(jī)時，取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，發(fā)出開機(jī)信號并喊話，讓人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位。先點動二次，再轉(zhuǎn)動一周以上，然后檢查下列各項：
各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常：輸送帶有無跑偏、打滑、
跳動或刮卡現(xiàn)象；輸送帶松緊是否合適；
2．控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。
上述各項經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運(yùn)行。
三、操作及其注意事項
第9條 司機(jī)必須確認(rèn)信號，按規(guī)定信號開、停帶式輸送機(jī)。每次起動前，必須先發(fā)出信號，通知人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位，然后點動二次，再正式運(yùn)行。未使用集中控制的多臺帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)按逆煤流方向逐臺起動。
第10條 不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動。發(fā)現(xiàn)悶車時，先起動兩次(每次不超過15秒)，仍不能起動時，必須卸掉輸送帶上的煤。待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。
第11條 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨時注意運(yùn)行狀況；經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器、軸承的溫度；傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵，清掃機(jī)身下積煤、矸石及雜物；保持正常灑水噴霧。
第12條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須停機(jī)，妥善處理后，方可繼續(xù)運(yùn)行。
3．電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常；
4．液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出；
5．輸送帶上有大塊煤、長材料等；
6，危及人身安全時；
7．信號不明或下臺輸送機(jī)停機(jī)時。
第13條 處理輸送帶跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。
第14條 輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的煤粉。不許拉動輸送帶的清掃器。
第15條 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，應(yīng)戴手套，面部躲開噴油的方向，輕輕擰松幾扣后，停一會，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
第16條 在帶式輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。除了處理故障,不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在帶式輸送機(jī)上點動開車。
第l7條 在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時，必須將煤倉上口擋嚴(yán)。
第18條 除了控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機(jī)。
第19條 帶式輸送機(jī)的回縮儲存：
1．開動輸送機(jī)將煤運(yùn)凈，扳動控制開關(guān)手把到斷電位置并鎖閉，掛上停電牌，準(zhǔn)備開儲帶裝置拉緊絞車；
2．拆除中間架，用千斤頂或絞車把承載部連同機(jī)尾一起向前牽引直至與所剩余的中間架相對接，調(diào)整機(jī)尾部與中間部的中心使之在一條直線上；
3．根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號，開動儲帶裝置絞車，將多余的輸送帶卷入儲帶倉內(nèi)并張緊輸送帶；
4．輸送帶縮回后將千斤頂活塞桿收回，閥的控制手柄放在切斷位置，將儲帶裝置絞車關(guān)閉鎖好；
5．摘去停電牌，根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出信號，再按程序起動帶式輸送機(jī)。
第20條 拆除輸送帶：
1．同第17條的1；
2．松開緒帶裝置絞車，將儲存的輸送帶一端割斷，按需要長度切割多余輸送帶后，將其拉走；
3．將輸送帶二端接好，開動儲帶裝置絞車將輸送帶張緊到合適程度；
4．摘下停電牌，按程序起動帶式輸送機(jī)。
四、收尾工作
第2l條 班長發(fā)出收工命令后，將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上臺輸送機(jī)停機(jī)后，將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。
第22條 關(guān)閉噴霧、滅塵水的截止閥。
第23條 清掃電動機(jī)、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。
第24條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在問題。升井后按規(guī)定填寫好本班帶式輸送機(jī)工作日志。
第7篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備
1、檢查皮帶及其滾筒、電動機(jī)等螺栓、螺釘是否緊固。
2、檢查傳動滾筒、改向滾筒、托輥、調(diào)偏托輥的潤滑情況，拉緊裝置是否完好可靠。
3、檢查皮帶的松緊情況，接頭是否可靠，有無脫膠、裂紋等不安全因素，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理匯報。
4、檢查清掃器、卸煤器、逆止器是否安全可靠。
5、接到開停車信號后，必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開停車。
二、開車
1、接到信號后啟運(yùn)皮帶電動機(jī)，但必須在無負(fù)荷下啟動，待皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再受料投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、就地開車，多臺串聯(lián)時，必須按逆煤流方向啟動。
3、掌握好皮帶承受的負(fù)荷，嚴(yán)禁超載作業(yè)。
4、運(yùn)行中要注意皮帶是否跑偏、打滑，機(jī)架是否刮、磨或撕裂皮帶，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時調(diào)整好或者及時停車檢修。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)該平穩(wěn)，無大的起伏波動。
6、經(jīng)常注意觀察來料溜槽，以防堵塞。
三、停車
1、在接到停車信號后，必須將皮帶上的物料卸凈后方可停機(jī)，不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車，若多臺串聯(lián)使用應(yīng)按順煤流方向停車。
2、停車后應(yīng)檢查托輥滾筒的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重及轉(zhuǎn)動不靈活時，要及時更換或修理。
3、檢查皮帶有無脫膠、磨損、膠接口有無松動變形，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時檢修。
4、嚴(yán)禁皮帶上粘上酸、堿或油類等東西，停車后若皮帶上有雜物應(yīng)及時處理。
第8篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、著裝整潔,持有效證件上崗。
2、執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
3、司機(jī)必須明確信號,按規(guī)定信號指令開停輸送機(jī)。開機(jī)前,檢查各種連接緊固件及安全設(shè)施是否齊全牢固。
4、輸送機(jī)運(yùn)行時要隨時注意皮帶運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、刮卡、接頭損壞嚴(yán)重,托輥、滾筒及電氣機(jī)械部位溫度、聲音異常時,要立即停機(jī)并匯報專業(yè)人員進(jìn)行處理,處理后方可繼續(xù)啟動。
5、視煤的干燥程度操作噴霧開關(guān),進(jìn)行噴霧降塵。
6、發(fā)生打滑或悶車時,要查明原因妥善處理。
7、處理溜槽堵塞時,必須按選煤廠相關(guān)規(guī)定執(zhí)行停送電制度,專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),禁止單人作業(yè)。
8、處理跑偏時,嚴(yán)禁用手、腳及身體其他部位直接接觸輸送帶。
9、班中經(jīng)常清理本崗設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生,做到環(huán)境清潔。禁止在轉(zhuǎn)動件內(nèi)及附近清貨或到皮帶機(jī)里幫作業(yè)。
10、將本班設(shè)備運(yùn)行情況和注意事項向接班人員交待清楚,并做好崗位記錄。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施:
1、煤塵、噪音、操作不當(dāng)傷人等。
2、處理跑偏時,嚴(yán)禁用手、腳及身體其它部位直接接觸輸送帶。
3、輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,禁止在轉(zhuǎn)動件內(nèi)及附近清貨。
4、輸送機(jī)檢修、處理故障時要切斷電源,開關(guān)要上鎖掛停電作業(yè)牌。
5、處理故障不許倒車,嚴(yán)禁站在帶式輸送機(jī)上點動開車。
第9篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于礦井、采區(qū)及工作面的除鋼絲繩牽引膠帶
輸送機(jī)和強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)以外的各類滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)司機(jī)。
二、上崗條件
第2條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，持證上崗。
第3條 必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗方法，會維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)，掌握消防器材的正確使用方法，熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，按本規(guī)程要求進(jìn)行操作，能正確處理一般性故障。
三、安全規(guī)定
第4條 嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。
第5條 輸送機(jī)的電動機(jī)及開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
第6條 輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動輸送帶的清掃器。
第7條 在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時，必須將煤倉上口擋嚴(yán)。
第8條 處理輸送帶跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。
第9條 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，應(yīng)戴手套，面部躲開噴油方向，輕輕擰松幾扣后，停一會，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
第10條 在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時，必須閉
鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。除處理故障外，不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點動開車。
第11條 除控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關(guān)的
手把直接切斷電動機(jī)。
第12條 必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施，并保持完好有效。
第13條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，不得擅離崗位。
四、操作準(zhǔn)備
第14條 上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠,有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。
第15條 將輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌，然后配合維修工對下列部位進(jìn)行檢查：
1. 機(jī)頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全完整，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
2. 液力偶合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng)，易熔塞和防爆片應(yīng)合格。
3. 制動器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密，制動有效。
4. 減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無漏油現(xiàn)象。
5. 托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。
6. 承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠。
7. 輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。
8. 機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好。
9. 輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動(硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象)，輸送帶無撕裂、傷痕。
10. 輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好。
11. 動力、信號、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰。
12. 煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。
第16條 開機(jī)時，取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān),
發(fā)出開機(jī)信號并喊話，讓人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位，先點動二次，再轉(zhuǎn)動一周以上，并檢查下列各項：
1. 各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適，張緊拉力表指示是否正確。
2. 控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。
3. 檢查試驗各種保護(hù)是否靈敏可靠。
上述各項經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運(yùn)行。
五、正常操作
第17條 必須按規(guī)定的信號開、停輸送機(jī)。未使用集中控制的多臺帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)按逆煤流方向逐臺起動。
第18條 不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動。發(fā)現(xiàn)悶車時，先起動兩次(每次不超過15秒)，仍不能起動時，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。
第19條 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨時注意運(yùn)行狀況；經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器、軸承的溫度；傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；保持正常灑水噴霧。
第20條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須停機(jī)，妥善處理后，方可繼續(xù)運(yùn)行。
1. 輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。
2. 輸送帶打滑或悶車。
3. 電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。
4. 液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。
5. 輸送帶上有大塊煤（矸石）、鐵器、長材料等。
6. 危及人身安全時。
7. 信號不明或下臺輸送機(jī)停機(jī)時。
六、收尾工作
第21條 接到收工信號后，將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上臺輸送機(jī)停機(jī)后，將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。
第22條 關(guān)閉噴霧降塵水的閥門，清掃電動機(jī)、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。
第23條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題，按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第10篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
使用帶式輸送機(jī)，司機(jī)操作需注意；
開機(jī)之前發(fā)信號，人員撤離危險區(qū)；
點動兩次無異常，空轉(zhuǎn)一周再開機(jī)；
正常運(yùn)料按規(guī)定，超過負(fù)荷不允許。
處理皮帶跑偏時，小心謹(jǐn)慎防碰擠；
皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，清掃設(shè)備動不得；
檢修處理故障時，停機(jī)閉鎖莫忘記；
接到收工命令時，拉凈料后再停機(jī)。
第11篇 采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、 一般規(guī)定
第1條 采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)必熟悉帶式輸送機(jī)性能及構(gòu)造原理,通曉本操作教程,按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送面,懂得生產(chǎn)過程,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,持證上崗。
第2條 任何人不得乘坐采區(qū)帶式輸送機(jī),不準(zhǔn)用帶式輸送運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。
第3條 帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧來塵設(shè)施,燕保持完好有效。
第4條 帶式輸送機(jī)的電動機(jī)、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止動運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,進(jìn)行處理。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
第5條 準(zhǔn)備:
1、工具:扳手、鉗子、手鋸、鐵鍬等
2、備品配件與材料:螺栓、皮帶卡子等;
3、潤滑油脂等。
第6 條 檢查與處理
1、機(jī)頭、機(jī)尾及整臺帶式輸送機(jī)范圍的支護(hù)好、牢固,無浮煤、雜物。否則必須經(jīng)班長,支護(hù)工處理安全后,方準(zhǔn)進(jìn)行工作;
2、 將帶式輸送機(jī)的控制開頭手把扳到斷電位置并鎖好,掛上停電牌,然后對下列部位進(jìn)行檢查:
(1)機(jī)頭及儲存連件和緊固件應(yīng)齊全,牢靠,防護(hù)罩齊全,各滾筒,軸承應(yīng)轉(zhuǎn)靈活;
⑵液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適,易熔塞和防爆片應(yīng)合格;
⑶ 制動器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密,制動有效;
⑷減速器內(nèi)油量適當(dāng),無漏油;
⑸機(jī)身各托輥齊全,轉(zhuǎn)動靈活,托架吊掛完整可靠,托梁平直;
⑹承載部梁架平直,承載托輥齊全,轉(zhuǎn)動靈,無脫膠;
⑺機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活,軸承潤滑良好;
⑻帶式輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定;
⑼輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。
⑽帶式輸送機(jī)的前后各機(jī)的中心保持一致,無跑偏, 松緊合適,擋煤板齊全完好;
⑾動力、信號、通通電纜吊掛整齊無擠壓、刮碰;
⑿煤倉口的柵欄、蓖子應(yīng)完整牢固;
⒀防打滑、堆煤、跑偏、溜煤眼滿倉、超灑水、煙霧等保護(hù)和肖防滅火,噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。
第7條 開機(jī)時,取下控制開關(guān)停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機(jī)信號并喊話,讓人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位。先點動二次,再轉(zhuǎn)一周以上,然后檢查下列各項:
1、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常;輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象;輸送帶松緊是否合適和張緊拉力表指示是正確;
2、控制按扭、信號、通訊等設(shè)施是否靈每可靠。
上述各項經(jīng)驗與處理合格后,方可正式操作運(yùn)行。
三、操作及其注意事項
第8條 司機(jī)必須確認(rèn)信嶼,按規(guī)定信號開、停帶式輸送機(jī)。每次起動前,必須先發(fā)出信號,通知人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位,然后點動二次,再正式運(yùn)行。未使用集中控制的多臺帶式輸送機(jī)聯(lián) 合運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)按煤流方向逐臺起動。
第9條 不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動,發(fā)現(xiàn)悶車時,先起動兩次(每次不超過15秒),仍不能起動時,必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。
第10條 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運(yùn)行狀況;經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運(yùn)罷的聲單;清理機(jī)頭、機(jī)尾煤塵;保持正常灑水噴霧。
第11條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)駝行。
1、輸送帶跑偏,撕裂、接頭卡子斷裂;
2、輸送帶打滑或悶車;
3、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常;
4、液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出;
5、輸送帶上有大塊煤、長材料等;
6、危及人身安全時;
7、信號不明或下臺輸送機(jī)停機(jī)時
第12條 點動開車和處理輸送帶跑偏時,嚴(yán)禁用手、腳、直接接觸動輸送帶。
第13條 輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒其附近的煤粉,不許動輸送帶的清掃器。
第14條 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,應(yīng)戴手套,面部躲開噴油的方向,輕輕擰松幾扣后,停一會,待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合用的易容塞、防爆片或代用品。
第15條 在帶式輸送機(jī)上檢修,處理礦障或做其它工作時,必須鎖閉輸送機(jī)的控制開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除了處理礦障,不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。
第16條 在檢修的煤倉上口的機(jī)頭卸滾筒部分時,必須將煤倉上口擋嚴(yán)。
第17條 除了控制開關(guān)的接觸器頭粘住外,禁止用控制開的手把直接切斷電動機(jī)
第18條 帶式輸送機(jī)的回縮儲存:
1、開動輸送機(jī)將煤運(yùn)凈,_控制開關(guān)把到斷電位置并鎖閉,掛上停電牌,開儲帶裝置接緊絞車;
2、拆除中間架。用千斤項或絞車把承載部連同機(jī)尾一起向前牽引直到所剩余的中間架相對接,調(diào)整機(jī)尾部與中間的中心使之一條直線上;
3、根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號,開動儲裝置絞車,將多余的輸送帶切斷位置,將儲帶裝置絞車關(guān)閉鎖好;
4、輸送帶縮回后,將千斤頂塞桿收回,閥的控制手柄放在切斷位置,將儲帶裝置絞車關(guān)閉鎖好。
5、摘去停電牌,根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出信號,再按程序起動帶式輸送機(jī)。
第19條 拆除輸送帶。
1、開動輸送機(jī)將煤運(yùn)凈,扳動控制開關(guān)手到斷電位置并閉鎖,掛上停電牌;
2、松開儲帶裝置絞車,將儲存的輸送帶一端割斷,按需要長度切割多余輸送帶后,將其運(yùn)走;
3、將輸送帶二端接好,開動儲帶裝置絞車將輸送帶張緊到合適程度;
4、摘下停電牌,按程序起動帶式輸送機(jī)。
四、收尾工作
第20條 班長發(fā)出收工命令后,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上臺輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開關(guān)柄 扳到斷電位置,鎖緊閉緊鎖栓。
第21條 關(guān)閉噴霧、滅塵的截止閥。
第22條 清掃電動機(jī)、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部分的煤塵。
第23條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班帶式輸送機(jī)好運(yùn)的情況,現(xiàn)現(xiàn)的故障,存在問題等,升井后按填寫本班帶式輸送機(jī)工作日志。
第12篇 帶式輸送機(jī)司機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備
1、檢查皮帶及其滾筒、電動機(jī)等螺栓、螺釘是否緊固。
2、檢查傳動滾筒、改向滾筒、托輥、調(diào)偏托輥的潤滑情況,拉緊裝置是否完好可靠。
3、檢查皮帶的松緊情況,接頭是否可靠,有無脫膠、裂紋等不安全因素,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理匯報。
4、檢查清掃器、卸煤器、逆止器是否安全可靠。
5、接到開停車信號后,必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開停車。
二、開車
1、接到信號后啟運(yùn)皮帶電動機(jī),但必須在無負(fù)荷下啟動,待皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再受料投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、就地開車,多臺串聯(lián)時,必須按逆煤流方向啟動。
3、掌握好皮帶承受的負(fù)荷,嚴(yán)禁超載作業(yè)。
4、運(yùn)行中要注意皮帶是否跑偏、打滑,機(jī)架是否刮、磨或撕裂皮帶,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時調(diào)整好或者及時停車檢修。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)該平穩(wěn),無大的起伏波動。
6、經(jīng)常注意觀察來料溜槽,以防堵塞。
三、停車
1、在接到停車信號后,必須將皮帶上的物料卸凈后方可停機(jī),不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車,若多臺串聯(lián)使用應(yīng)按順煤流方向停車。
2、停車后應(yīng)檢查托輥滾筒的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重及轉(zhuǎn)動不靈活時,要及時更換或修理。
3、檢查皮帶有無脫膠、磨損、膠接口有無松動變形,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時檢修。
4、嚴(yán)禁皮帶上粘上酸、堿或油類等東西,停車后若皮帶上有雜物應(yīng)及時處理。
