有哪些
泥漿泵安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動泥漿泵前，確保設(shè)備各部件完好無損，連接緊固，無明顯磨損或損壞。
2. 操作培訓(xùn)：操作人員需接受必要的培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程和應(yīng)急措施。
3. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和工作手套。
4. 泥漿準(zhǔn)備：使用合格的泥漿材料，并確保其稠度適中，避免因濃度過高或過低導(dǎo)致泵體故障。
5. 啟動與運行：按照制造商的指導(dǎo)逐步啟動設(shè)備，觀察運行狀態(tài)，及時調(diào)整參數(shù)。
6. 監(jiān)控與維護(hù)：定期檢查設(shè)備運行情況，如壓力、溫度等，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理。
7. 停止與清潔：在設(shè)備停止運行后，進(jìn)行必要的清潔保養(yǎng)，防止堵塞和腐蝕。
目的和意義
泥漿泵安全操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，確保施工過程的順利進(jìn)行。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高工作效率，同時也有利于保持良好的工作環(huán)境，降低維護(hù)成本。
注意事項
1. 禁止在未進(jìn)行設(shè)備檢查的情況下直接啟動泥漿泵，以防因設(shè)備故障引發(fā)安全事故。
2. 不得超負(fù)荷運行泥漿泵，以免損壞設(shè)備，影響其性能。
3. 在操作過程中，若發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，避免問題惡化。
4. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電風(fēng)險，尤其是處理濕泥漿時。
5. 操作人員應(yīng)保持清醒，避免疲勞操作，確保反應(yīng)敏捷，應(yīng)對突發(fā)狀況。
6. 清潔時，切勿將水直接噴射到電機(jī)部分，以防短路。
7. 對于高壓操作，必須遵守相關(guān)安全距離，防止高壓傷人。
8. 培訓(xùn)結(jié)束后，操作人員需通過考核才能上崗，確保他們掌握了正確操作方法。
泥漿泵的安全操作不僅關(guān)乎作業(yè)效率，更是對每一位工作人員生命安全的尊重和保護(hù)。因此，每一位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，確保工作的安全和高效。
泥漿泵安全操作規(guī)程范文
第1篇 泥漿泵安全操作規(guī)程
1、目的
將重量、濃度較大的紅渣泥漿送入壓濾機(jī)過濾,保證6個沉降池?zé)o積渣。
2、范圍
從泥漿泵進(jìn)口至出口(含電機(jī)、啟動箱)。
3、操作規(guī)程
3.1、檢查托架或軸承箱內(nèi)的潤滑油是否變質(zhì),油量是否合適;
3.2、檢查泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)是否靈活,葉輪、窩殼,有無摩擦。
3.3、啟泵前應(yīng)檢查池子液位,如液體未淹沒葉輪,不準(zhǔn)啟動。
3.4、啟動運行正常后方可慢慢打開出口閥門調(diào)至所需流量。
4、泥漿泵的安全操作注意事項
4.1、泵禁止反轉(zhuǎn);
4.2、停車時應(yīng)用清水沖洗泵腔,以免固體顆粒沉積、堵塞流道;
4.3、運行中如發(fā)現(xiàn)不正常振動、噪音應(yīng)停機(jī)找機(jī)修檢查排障。
第2篇 雙缸泥漿泵安全操作規(guī)程
1 開機(jī)前應(yīng)檢查注意各運動部件是否有障礙、松脫現(xiàn)象，各閥門手柄要處于要求狀態(tài)。
2 注意潤滑。雙曲軸承位處要注意加入潤滑油，中間傳動軸承用鈣基潤滑脂，并經(jīng)常向連桿銅套、下連桿銅套油孔，柱塞盆根、壓蓋等處注入潤滑油。
3 如泥漿泵動轉(zhuǎn)但不能輸送泥漿時應(yīng)檢查是否有下列情況
3.1 隔泵膠板破裂。
3.2 進(jìn)泥閥膠球及出泥閥膠球的閥座磨損。
3.3 吸漿管止回閥花籃有問題。
3.4 使用完畢后要及時清潔干凈，如運轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即停機(jī)檢查，并報告。
第3篇 泥漿泵操作規(guī)程2
泥漿泵操作規(guī)程(二)
1.1檢查吸井水量是否足夠,吸水高度是否符合要求;
1.2檢查設(shè)備是否完好,軸承是否缺油,連軸節(jié)是否良好,吸排水管及底閥有無問題;
1.3盤車1-2圈,檢查有無卡阻;
1.4打開灌水閥門,將水泵灌滿引水。
2.操作
2.1合上開關(guān)手把、按下啟動按鈕,電動機(jī)開始轉(zhuǎn)動;
2.2待電動機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后慢慢打開排水閘門;
2.3觀察壓力表的變化。
3.運行注意事項
3.1運行中司機(jī)應(yīng)注意檢查;
3.2水泵的轉(zhuǎn)動方向,水泵的上水情況;
3.3各部有無異響和震動;
3.4軸承溫度是否超限(滾動軸承溫度不超過75℃,滑動軸承不超過65℃)。
3.5查看水位是否正常,水質(zhì)是否符合要求。
3.6出現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停泵,進(jìn)行處理:
3.6.1轉(zhuǎn)向不正確,底閥或葉輪被堵塞;
3.6.2有無異響,震動;
3.6.3各部溫度是否超限;
3.6.4泵體發(fā)熱,或有異味;
3.6.5其它緊急故障。
4.停機(jī)
4.1關(guān)閉出水閘門;
4.2按下停止按鈕;
4.3將開關(guān)手把扳到零位。
第4篇 砂泥漿泵操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.安裝泥漿泵必須安裝在穩(wěn)固的基架或地基上，牢靠，不允許有松動。泥漿泵、皮帶輪與動力皮帶輪必須找正，同一皮帶的兩槽必須在同一平面內(nèi)。
3.開車前的準(zhǔn)備
(1)檢查機(jī)器安裝是否穩(wěn)定可靠，各聯(lián)接部分是否松動。
(2)機(jī)架內(nèi)潤滑油是否適量，穩(wěn)壓裝里內(nèi)機(jī)油是否充滿機(jī)架內(nèi)油池油面高度以超過很理大齒高40mm為準(zhǔn)。
(3)檢查離合器松開離合是否可靠，開車前離合器必須打開。
(4)檢查安全閥是否正常。
(5)檢查吸水龍頭通道是否通暢。
(6)開車前吸水閥和泵體內(nèi)必須注滿水。
4.運轉(zhuǎn)中的操作
(1)開車后將離合器合閘，各部運轉(zhuǎn)正常時，然后再徐徐給泵加壓。
(2)注意滾動軸承部分的發(fā)熱情況，不得超過60℃。
(3)注意壓力表的工作情況，當(dāng)提針擺差過大時，須停泵檢查修理。
(4)調(diào)節(jié)壓力表的穩(wěn)壓裝置的閥針，使壓力表指針擺差在±49pa范圍內(nèi)。
(5)注意離合器的工作情況，若有打滑發(fā)熱現(xiàn)象，則應(yīng)緊固皮帶輪上的12個螺栓調(diào)至不打滑不帶車為止，若發(fā)現(xiàn)有合器有帶車現(xiàn)象，要及時進(jìn)行檢查修理。
(6)注意缸套后蓋與機(jī)架上的密封裝置的密封性，應(yīng)隨時緊固壓蓋，以防止泥漿沖入機(jī)架內(nèi)，缸套后蓋與機(jī)架上密封目播隨時涂抹黃干油潤滑；
(7)水龍頭在泥漿池內(nèi)的位置不得放于距池底0.3m以內(nèi)，以免吸入污泥、巖粉，也不得放在離液面0.3m以上，以免吸入空氣。
5.停車后的維護(hù)
(1)在正常情況下，停泵應(yīng)該是在空載下進(jìn)行。
(2)當(dāng)氣溫在零度以下時，停泵后需將泵體內(nèi)、管路內(nèi)的水放干凈，如停泵時間較長，則需要將機(jī)架油池中油抽出，以免凍裂機(jī)件。
(3)當(dāng)停泵時間較長時，需清洗系中各部分的泥砂、油垢，且需在各磨擦嚙合部分均涂以黃干油以防銹蝕。
第5篇 軟軸泥漿泵安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備及附屬支架,確保放置平穩(wěn)。
2. 作業(yè)前應(yīng)檢查軟軸聯(lián)接部分是否正常。
3. 傳動軸軟管工作時盡量伸直不可盤繞,必要時可作90°彎管,但彎曲半徑不小于1m.
第6篇 泥漿泵操作規(guī)程
1 .開車前的準(zhǔn)備
1.1 檢查吸井水量是否足夠,吸水高度是否符合要求;
1.2 檢查設(shè)備是否完好,軸承是否缺油,連軸節(jié)是否良好,吸排水管及底閥有無問題;
1.3 盤車1-2圈,檢查有無卡阻;
1.4 打開灌水閥門,將水泵灌滿引水。
2.開機(jī)
2.1 合上開關(guān)手把、按下啟動按鈕,電動機(jī)開始轉(zhuǎn)動;
2.2 待電動機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后慢慢打開排水閘門;
2.3 觀察壓力表的變化。
3 . 運行注意事項
3.1 運行中司機(jī)應(yīng)注意檢查;
3.2 水泵的轉(zhuǎn)動方向,水泵的上水情況;
3.3 各部有無異響和震動;
3.4 軸承溫度是否超限(滾動軸承溫度不超過75℃,滑動軸承不超過65℃)。
3.5 查看水位是否正常,水質(zhì)是否符合要求。
3.6 出現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停泵,進(jìn)行處理:
3.6.1 轉(zhuǎn)向不正確,底閥或葉輪被堵塞;
3.6.2 有無異響,震動;
3.6.3 各部溫度是否超限;
3.6.4 泵體發(fā)熱,或有異味;
3.6.5 其它緊急故障。
4 .停機(jī)
4.1 關(guān)閉出水閘門;
4.2 按下停止按鈕;
4.3 將開關(guān)手把扳到零位。
第7篇 泥漿泵操作規(guī)程-安全技術(shù)交底
部屬各施工單位:
在現(xiàn)場施工中,為確?，F(xiàn)場施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,特對泥漿泵的安全操作進(jìn)行交底如下,望嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng),對泥漿泵進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的電工及機(jī)械工種的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握泥漿泵性能及操作方法。
2.2持有電工或機(jī)械工上崗證。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其作業(yè)內(nèi)容,包括:泥漿池的深度和泥漿泵安設(shè)的位置,電纜線的接入及排泥漿管線的布置。
3.2泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動。
3.3啟動前,檢查項目應(yīng)符合下列要求:
1 各連接部位牢固;
2 電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確;
3 離合器靈活可靠;
4 管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
3.4啟動前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。
3.5啟動前用手轉(zhuǎn)動,使活塞往復(fù)兩次,無阻梗時方可空載起動。啟動后,應(yīng)待運轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。
4、安全操作規(guī)程
4.1 運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂潤滑油。
4.2 運轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10%。
4.3 有多擋速度的泥漿泵,為使飛濺潤滑可靠,在每班運轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)時間均不得少于30秒。
4.4 運轉(zhuǎn)中不得變速;當(dāng)需要變速時,應(yīng)停泵進(jìn)行換檔。
4.5 運轉(zhuǎn)中,當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時,應(yīng)停泵檢查。
4.6 在正常情況下,應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時,應(yīng)全部打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。
4.7 長期停用時,應(yīng)清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并應(yīng)采取防銹、防腐措施。
5、其他注意事項
5.1做好機(jī)械使用及維護(hù)保養(yǎng)日志。
5.2操作人員必須具有良好的電工作業(yè)知識,注意安全用電。
第8篇 k26泥漿泵操作規(guī)程
一、開機(jī)前的檢查
1、 檢查各部件及零件緊固情況。
2、 檢查潤滑情況是否正常。
3、 檢查皮帶的松緊度,并適當(dāng)調(diào)整。
4、 檢查進(jìn)排水管和濾水器是否通暢。
5、 操作工應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動皮帶輪數(shù)次,觀察轉(zhuǎn)動是否靈活。
6、 檢查密封情況是否完好,如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,要立即更換密封,保證不泄漏。
7、 首先點動泵,觀察泵的運轉(zhuǎn)方向是否正確。
二、在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意有無不正常的聲響、振動、發(fā)熱及漏油情況,發(fā)現(xiàn)上述情況,應(yīng)立即停泵檢查、處理。
三、泵停止運行后,應(yīng)用清水將泵體內(nèi)殘留的泥漿沖洗于凈。將開關(guān)手把置于閉鎖位置。
四、保持泵體的清潔,每月至少對泵進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。
第9篇 雙缸泥漿泵:安全操作規(guī)程
1 開機(jī)前應(yīng)檢查注意各運動部件是否有障礙、松脫現(xiàn)象,各閥門手柄要處于要求狀態(tài)。
2 注意潤滑。雙曲軸承位處要注意加入潤滑油,中間傳動軸承用鈣基潤滑脂,并經(jīng)常向連桿銅套、下連桿銅套油孔,柱塞盆根、壓蓋等處注入潤滑油。
3 如泥漿泵動轉(zhuǎn)但不能輸送泥漿時應(yīng)檢查是否有下列情況
3.1 隔泵膠板破裂。
3.2 進(jìn)泥閥膠球及出泥閥膠球的閥座磨損。
3.3 吸漿管止回閥花籃有問題。
3.4 使用完畢后要及時清潔干凈,如運轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即停機(jī)檢查,并報告。
第10篇 泥漿泵安全操作規(guī)程4
泥漿泵安全操作規(guī)程(四)
一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不應(yīng)有松動.
二、起動前檢查:
1、各連接部位要緊固;
2、電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;
3、離合器靈活可靠;
4、管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效.
三、起動前,吸水管,底閥,泵體內(nèi)必須注滿引水,壓力表緩沖器上端注滿油.
四、用手轉(zhuǎn)動,使活塞往復(fù)兩次,無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動,起動后,待運轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷.
五、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時加以調(diào)整.拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑.
六、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%.
七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠,應(yīng)在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn),時間均不少于30秒.
八、嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中變速,需變速時應(yīng)停泵換檔.
九、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重,壓力不正?；蛴忻黠@高溫時應(yīng)停泵檢查.
十、在正常情況下應(yīng)在空載時停泵.停泵時間較長時,必須全部打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂.
十一、長期停用,應(yīng)徹底清洗各部泥砂,油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并采取防銹,防腐措施.
第11篇 泥漿泵安全操作規(guī)程2
6、運轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常測試泥漿含砂量不得超過10%。
7、有幾檔速度的泥漿泵，為使飛濺潤滑可靠，應(yīng)在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn)，時間均不少于 30min。
8、嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中變速，需要變速時應(yīng)停泵進(jìn)行換檔。
9、運轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)異響或水量、壓力不正?；蛴忻黠@的高溫時應(yīng)停泵檢查。
10、在正常情況下，應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。
11、長期停用時，應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。
第12篇 泥漿泵的安全操作規(guī)程說明
泥漿泵的安全操作規(guī)程：
一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不應(yīng)有松動。
二、起動前檢查：
1、各連接部位要緊固；
2、電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；
3、離合器靈活可靠；
4、管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
三、起動前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。
四、用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。進(jìn)口泵 閥門 工業(yè)洗衣機(jī)
五、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。
六、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%。
七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應(yīng)在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn)，時間均不少于30秒。
八、嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中變速，需變速時應(yīng)停泵換檔。
九、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正?；蛴忻黠@高溫時應(yīng)停泵檢查。
十、在正常情況下應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。
十一、長期停用，應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。
第13篇 泥漿泵安全操作規(guī)程1
1、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不應(yīng)有松動。
2、啟動前應(yīng)檢查：
1) 各連接部位應(yīng)緊固；
2) 電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；
3) 離合器靈活可靠；
4) 管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
3、啟動前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。
4、用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗時方可空載啟動。啟動后，待動載正常，再逐步增加載荷。
5、運轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整，拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。
第14篇 泥漿泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底
泥漿泵安全操作規(guī)程的技術(shù)交底
工程名稱:
施工單位;
設(shè)備名稱:泥漿泵
作業(yè)內(nèi)容:
交底部門:交底人;施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動。
2.啟動前,檢查項目應(yīng)符合下列要求:
1)各連接部位牢固;
2)電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確;
3)離合器靈活可靠;
4)管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
3.啟動前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。
4.啟動前使活塞往復(fù)兩次,無阻梗時方可空載起動。啟動后,應(yīng)待運轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。
5.運轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10%
6.有多擋速度的泥漿泵,在每班運轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)時間均不得少于30min。
7.運轉(zhuǎn)中不得變速;當(dāng)需要變速時,應(yīng)停泵進(jìn)行換檔.
8.運轉(zhuǎn)中,當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時,應(yīng)停泵檢查。
9.在正常情況下,應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時,應(yīng)全部開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。
10.長期停用時,應(yīng)清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并應(yīng)采取防銹、防腐措施。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第15篇 泥漿泵的安全操作規(guī)程
1、目的
將重量、濃度較大的紅渣泥漿送入壓濾機(jī)過濾，保證6個沉降池?zé)o積渣。
2、范圍
從泥漿泵進(jìn)口至出口（含電機(jī)、啟動箱）。
3、操作規(guī)程
3.1、檢查托架或軸承箱內(nèi)的潤滑油是否變質(zhì)，油量是否合適；
3.2、檢查泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)是否靈活，葉輪、窩殼，有無摩擦。
3.3、啟泵前應(yīng)檢查池子液位，如液體未淹沒葉輪，不準(zhǔn)啟動。
3.4、啟動運行正常后方可慢慢打開出口閥門調(diào)至所需流量。
4、泥漿泵的安全操作注意事項
4.1、泵禁止反轉(zhuǎn)；
4.2、停車時應(yīng)用清水沖洗泵腔，以免固體顆粒沉積、堵塞流道；
4.3、運行中如發(fā)現(xiàn)不正常振動、噪音應(yīng)停機(jī)找機(jī)修檢查排障。
