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裝巖機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
裝巖機(jī)作為礦山開采和隧道建設(shè)的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是裝巖機(jī)操作的主要步驟和技術(shù)要點：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，務(wù)必對裝巖機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣線路、機(jī)械部件等，確保無損壞、松動或漏油現(xiàn)象。
- 確認(rèn)操作手柄、制動器、指示燈等控制系統(tǒng)功能正常。
- 檢查巷道內(nèi)是否有雜物，確保工作區(qū)域整潔。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的操作手冊啟動裝巖機(jī)，注意電壓穩(wěn)定，避免電流沖擊。
- 操作時保持平穩(wěn)，避免急停急啟，減少設(shè)備磨損。
- 作業(yè)過程中，密切關(guān)注裝巖機(jī)的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常并處理。
3. 裝巖作業(yè)：
- 依據(jù)巷道尺寸和巖石硬度，合理選擇裝載工具，如鏟斗、鉆頭等。
- 裝巖時保持機(jī)器與巖壁適當(dāng)距離，防止碰撞。
- 注意觀察周圍環(huán)境，避免傷及人員或設(shè)備。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每日作業(yè)結(jié)束后，清潔設(shè)備，清除巖石粉塵，防止堵塞。
- 定期進(jìn)行潤滑、緊固、調(diào)整和更換磨損部件，確保設(shè)備性能良好。
- 記錄設(shè)備運行情況，以便及時發(fā)現(xiàn)問題并上報。
目的和意義
裝巖機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高工作效率，延長裝巖機(jī)的使用壽命。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的事故，如設(shè)備損壞、人身傷害等，從而保證礦山或隧道工程的順利進(jìn)行。
注意事項
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉裝巖機(jī)的結(jié)構(gòu)和操作方法，持證上崗。
2. 工作時必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個人防護(hù)裝備。
3. 遇到緊急情況，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急程序進(jìn)行處理，不得擅自處置。
4. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用裝巖機(jī)，避免因過載引發(fā)的設(shè)備故障。
5. 在維護(hù)保養(yǎng)期間，斷開電源，掛上“正在維修，禁止操作”的警示牌。
6. 保持良好的溝通，與現(xiàn)場其他工作人員協(xié)調(diào)作業(yè)，確保作業(yè)區(qū)域的安全。
以上操作規(guī)程旨在為裝巖機(jī)的日常使用提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備說明書，靈活應(yīng)對，確保安全高效地完成工作任務(wù)。
裝巖機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文
第1篇 裝巖機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、裝巖機(jī)的作業(yè)面應(yīng)通風(fēng)良好,支撐牢固,周圍無危石。操作人員所在操作的一側(cè),由裝巖機(jī)至坑道壁或與支撐、風(fēng)管等設(shè)備的距離,均應(yīng)大于400mm。
2、裝巖機(jī)運行的軌道應(yīng)平直,無沉陷,道釘應(yīng)固定牢固。
3、作業(yè)前,應(yīng)檢查風(fēng)管、電纜的連接,確認(rèn)無漏氣、漏電現(xiàn)象。機(jī)械應(yīng)運轉(zhuǎn)正常,制動有效。
4、作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常清掃軌道附近的巖石。移動時,應(yīng)拉好風(fēng)管和電纜,防止壓壞。
5、作業(yè)時,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入裝巖機(jī)的動作范圍。卸載時,任何人不得靠近待裝的礦車。
6、裝巖時,鏟斗應(yīng)先落下后再插入巖堆,邊鏟邊前進(jìn);裝滿后,應(yīng)邊提升邊后退;卸載后,應(yīng)邊落鏟邊前進(jìn);鏟斗返回下落時,應(yīng)快而無沖擊。不得裝載超過鏟斗容積的大塊巖石。
7、裝載過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鏈條和鏟斗曲臂滾動的導(dǎo)輪,發(fā)現(xiàn)石渣等物體時應(yīng)及時清除。
8、在彎道上裝巖時,應(yīng)卸下自動復(fù)位器和拉桿,由操作人員控制上平臺的角度,并限制其自動轉(zhuǎn)正,石渣不應(yīng)卸落到地面。
9、在傾斜面上作業(yè)時,坡度應(yīng)小于裝巖機(jī)允許的爬坡能力,并應(yīng)另設(shè)保險裝置,確認(rèn)安全后,方可作業(yè)。
10、作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常檢查穩(wěn)定鋼絲繩的松緊度和磨損情況,發(fā)現(xiàn)斗柄滾動不靈、歪斜和鋼絲繩脫槽等,應(yīng)及時調(diào)整或更換鋼絲繩。
11、施工中臨時停機(jī)修理時,應(yīng)制動車輪并緊。
12、作業(yè)后,應(yīng)進(jìn)行清掃,可用壓縮空氣吹凈裝巖機(jī)外露部分,在鏈條上涂潤滑油。對風(fēng)動裝巖機(jī),應(yīng)將濾氣注油器的閘閥打開,放掉操作機(jī)構(gòu)的余氣和水。
13、裝巖機(jī)作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)停放在安全地帶,風(fēng)管和電纜應(yīng)妥善放置。
第2篇 裝巖機(jī)維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦從事裝巖機(jī)維修工作的人員。
二、上崗條件
第2條維修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第3條維修工必須遵守電鉗工的…一般規(guī)定，熟悉裝巖機(jī)的各部結(jié)構(gòu)和工作面的供電系統(tǒng)，掌握機(jī)械設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)、油脂管理標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定?！?/p>
三、安全規(guī)定
第4條必須檢查作業(yè)地點是否安全，瓦斯?jié)舛龋捌渌泻怏w)是否符合規(guī)定，做到不安全不操作。
第5條必須先切斷機(jī)器電源、閉鎖開關(guān)，然后進(jìn)行維修工作，并掛好“有人工作，不準(zhǔn)送電”牌。
第6條機(jī)器應(yīng)定期進(jìn)行維修：
1.日常維修：每日維修。
2.定期維修：每周或每月維修。
3.中期維修：半年一次。
4.年終維修：一年…次。
5.中期、年終維修須在地面由專業(yè)部門進(jìn)行全面檢查和維修。
四、操作準(zhǔn)備
第7條下井前必須查閱裝巖機(jī)械的運行情況記錄，認(rèn)真聽取上一班人員的介紹。
第8條備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護(hù)用品。
五、耙斗、鏟斗裝巖機(jī)維修
第9條維修工作必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)器出廠時制定的各項維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查、拆裝和維修必須按維修操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
第10條打開需要維修的速器、滾筒、風(fēng)動推車器時，要采取嚴(yán)密的防塵及遮蓋措施，嚴(yán)防掉入煤、矸、雜物、淋水等。
第11條維修工作中必須注意保護(hù)設(shè)備的防爆面不受損傷。
第12條拆裝零部件時，應(yīng)注意保管好小零件，嚴(yán)禁將其丟失和掉人機(jī)器內(nèi)部。
第13條對需要維修或更換的齒輪、軸承、風(fēng)管、閥等，必須選用同型號規(guī)格的元件。
第14條液壓系統(tǒng)的零部件必須放在潔凈且有防塵措施的場所。裝配前的油管、接頭、閥接口、泵接口等必須加有防塵帽或?qū)⑵涠伦 Ｑb配時，液壓元件的通路必須清洗干凈。
第15條電氣系統(tǒng)的維修必須符合《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)電氣設(shè)備維修的規(guī)定。
第16條經(jīng)維修的耙斗或鏟斗裝巖機(jī)必須達(dá)到質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)，交當(dāng)班可機(jī)試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后，方可交付使用。
六、側(cè)卸裝巖機(jī)維修工
第17條必須按維修操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、拆裝和維修。
第18條凡使用真空接觸器和固態(tài)繼電器的用戶，使用前要與方取得聯(lián)系，并派專人接受正規(guī)的培訓(xùn)。
第19條使用真空接觸器時，應(yīng)每月檢查阻容保護(hù)是否火效和三相同步問題，以免燒壞電機(jī)
第2排條機(jī)器下井前.各防爆面和全部防爆按鈕盒內(nèi)皆應(yīng)涂上凡七林油。
第21條調(diào)蔡系統(tǒng)上作壓力時，要注意觀察壓力表的讀數(shù)，若壓力不對，應(yīng)松開安全溢流閥的鎖定螺母，并進(jìn)行順時針或逆時針調(diào)整，直到壓力表達(dá)到要求的14mpa時為止.
第22條正常工作時，必須將壓力表關(guān)閉死，以免沖壞壓力表
第23條加液壓油時，應(yīng)先清洗加油仁，再通過100目濾網(wǎng)加油。
第24條油缸活塞桿的鍍鉻部分、多路換向閥和油泵表面應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持干凈。
第25條液壓系統(tǒng)遇有油泵作，壓力表不動，抬不起斗，…般是由安全溢流閥的阻尼孔堵塞所致，此時應(yīng)將安全溢流閥周圍清理干凈，把閥芯抽出，用干凈布按住，再用細(xì)針通透中心阻尼孔，并在清洗十凈后裝人閥腔，重新調(diào)整系統(tǒng)壓力。
第26條維修后的側(cè)卸裝巖機(jī)必須達(dá)到質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)，交當(dāng)班司機(jī)試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無間題后，方可交付使用。
七、收尾工作
第27條維修工作結(jié)束后，必須清理工作環(huán)境，清點工具及所剩各種材料、備品、備件等
第28條機(jī)器維修情況須填入交班記錄。
第3篇 裝巖機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前檢查作業(yè)面通風(fēng)應(yīng)良好,支撐應(yīng)牢固,應(yīng)無危石。操作人員所在操作一側(cè),由裝巖機(jī)至坑道壁或支撐水風(fēng)管等設(shè)備的距離大于400mm,坑道轉(zhuǎn)彎處更應(yīng)滿足此距離。
二、工作前,檢查裝巖機(jī)應(yīng)清潔,特別是電動機(jī)應(yīng)檢查電纜線應(yīng)無破損,電纜線與機(jī)器的連接應(yīng)可靠。對于風(fēng)動裝巖機(jī)應(yīng)檢查各個風(fēng)管的連接可靠性。
三、工作時,禁止其他人接近裝巖機(jī)的動作范圍。卸載時,任何人不得靠近待裝的礦車。
四、裝巖機(jī)在卸載后鏟斗返回下落時應(yīng)快而無沖擊。
五、裝載過程中經(jīng)常檢查鏈條,礦斗曲臂滾動的導(dǎo)輪,發(fā)現(xiàn)石渣等物體時要及時清除。
六、鏟斗要先落下再插入碴堆,否則裝巖機(jī)前輪易被抬起,造成掉道。
七、裝巖機(jī)掉道時,不能采用急速提升鏟斗猛烈沖擊彈簧的做法使輪子抬高上道。
八、鏟斗提升時,操作人員要注意正確準(zhǔn)時切斷電源,鏟斗升到垂直位置后即可斷電,使鏟斗靠慣性平穩(wěn)碰撞緩沖彈簧。不要斷電過晚,以免斗柄猛擊緩沖彈簧影響鏈條、軸、鋼索和減速箱壽命。
九、用其它機(jī)器拖拽裝巖機(jī)時,要用帶鏈銷子將裝巖機(jī)轉(zhuǎn)臺與托盤連接,防止裝運、拖拽過程中裝巖機(jī)上部左右轉(zhuǎn)動。裝運中鏟斗應(yīng)升起并將鋼釬放入裝巖機(jī)側(cè)板孔內(nèi)固定。
十、使用其它機(jī)器牽引風(fēng)動裝巖機(jī)時應(yīng)將離合器分離,使風(fēng)動馬達(dá)與行走機(jī)構(gòu)的傳動系統(tǒng)分離。
十一、檢查并清除軌道上的障礙物,檢視軌道應(yīng)平直,無沉陷,道釘固定牢固。
十二、作業(yè)中,必須經(jīng)常清掃軌道附近的巖石。移動機(jī)械時,必須注意風(fēng)管或電纜,防止壓壞。
十三、在傾斜面上作業(yè)時,坡度應(yīng)小于裝巖機(jī)允許的爬坡能力,并應(yīng)另設(shè)保險裝置,確認(rèn)安全后,方可作業(yè)。
十四、不得裝載超過鏟斗容積的大塊巖石。
十五、施工中臨時修理時,必須制動車輪,并應(yīng)楔緊。
十六、裝巖機(jī)工作結(jié)束后,應(yīng)停放在安全地帶,不得停放在作業(yè)面附近。風(fēng)管、電纜妥善放置。
十七、每次用完機(jī)器,要進(jìn)行清掃,特別是曲臂滾邊、電機(jī)、風(fēng)動馬達(dá)等處,在鏈條上涂上潤滑油。對于風(fēng)動裝巖機(jī)須將濾氣注油器的閘閥打開,放掉操作部分的余氣與水。
第4篇 耙斗裝巖機(jī)維修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、維修電鉗工應(yīng)保證耙斗裝巖機(jī)處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。
2、維修工必須遵守電鉗工的一般規(guī)定,熟悉機(jī)器的各部結(jié)構(gòu)和工作面的供電系統(tǒng),掌握機(jī)械設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)、維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、油脂管理標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)保養(yǎng)規(guī)定。
3、熟知耙斗機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)定。
二、準(zhǔn)備工作
4、下井前必須查閱耙斗機(jī)的運行情況記錄,認(rèn)真聽取上一班人員的匯報,備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護(hù)用品。
三、維修操作
5、工作前,必須檢查作業(yè)點是否安全,瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定,做到不安全不操作。
6、維修工作前,必須切斷電源,閉鎖開關(guān),并掛好“有人工作、不準(zhǔn)送電”牌。
7、對需要打開維修的減速器、滾筒、風(fēng)動推車器等,要采取嚴(yán)密的防塵及遮蓋措施,嚴(yán)防掉入煤、矸、雜物、淋水等。維修拆裝必須按維修操作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
8、維修工作中必須注意保護(hù)設(shè)備的防爆面不受損傷。
9、拆裝零部件時,應(yīng)注意保管好小零件,嚴(yán)禁將其丟失和掉入機(jī)器內(nèi)部。
10、對需要維修或更換的齒輪、軸承、風(fēng)管、閥等,必須選用同型號規(guī)格的元件。
11、經(jīng)維修的耙斗裝巖機(jī)必須達(dá)到質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn),由專人聯(lián)系送電并交當(dāng)班司機(jī)試運轉(zhuǎn),確認(rèn)無問題后,方可交付使用。
四、收尾工作
12、維修工作結(jié)束后,必須清理工作環(huán)境,清點工具及所剩各種材料、備品、備件等。
13、機(jī)器維修情況須填入交班記錄。
第5篇 裝巖機(jī)維修工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
維修工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗;維修工必須遵守電鉗工的一般規(guī)定,熟悉裝巖機(jī)的各部結(jié)構(gòu)和工作面的供電系統(tǒng),掌握機(jī)械設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)、油脂管理標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。
二、安全規(guī)定
(一)、必須檢查作業(yè)地點是否安全,瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定,做到不安全不操作。必須先切斷機(jī)器電源、閉鎖開關(guān),然后進(jìn)行維修工作,并掛好“有人工作,不準(zhǔn)送電”牌。
(二)、機(jī)器應(yīng)定期進(jìn)行維修它包括:
1.日常維修:每日維修。
2.定期維修:每周或每月維修。
3.中期維修:半年一次。
4.年終維修:一年一次。
三、操作準(zhǔn)備
下井前必須查閱裝巖機(jī)械的運行情況記錄,認(rèn)真聽取上一班人員的介紹,備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護(hù)用品。
四、耙斗裝巖機(jī)維修
(一)、維修工作必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)器出廠時制定的各項維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查、拆裝和維修必須按維修操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
(二)、打開需要維修的減速器、滾筒時,要采取嚴(yán)密的防塵及遮蓋措施,嚴(yán)防掉入煤、矸、雜物、淋水等。拆裝零部件時,應(yīng)注意保管好小零件,嚴(yán)禁將其丟失和掉入機(jī)器內(nèi)部。
(三)、維修工作中必須注意保護(hù)設(shè)備的防爆面不受損傷,對需要維修或更換的齒輪、軸承等,必須選用同型號規(guī)格的元件。
(四)、電氣系統(tǒng)的維修必須符合《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)電氣設(shè)備維修的規(guī)定。
(五)、使用真空接觸器時,應(yīng)每月檢查阻容保護(hù)是否失效和三相同步問題,以免燒壞電機(jī)。機(jī)器下井前和檢修各防爆面和全部防爆按鈕盒內(nèi)皆應(yīng)涂上凡士林油。
經(jīng)維修后的耙斗裝巖機(jī)必須達(dá)到質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn),交當(dāng)班司機(jī)試運轉(zhuǎn),確認(rèn)無問題后,方可交付使用。
五、收尾工作
維修工作結(jié)束后,必須清理工作環(huán)境,清點工具及所剩各種材料、備品、備件等,機(jī)器維修情況須填入交班記錄。
第6篇 側(cè)卸裝巖機(jī)的操作和操作規(guī)程
一、操作前電機(jī)接線和正、反轉(zhuǎn)調(diào)整。
1、首先檢查控制變壓器和電機(jī)的接線。當(dāng)電源電壓為1140伏時，應(yīng)采用y型接線；當(dāng)電源電壓為660v時，應(yīng)采用△型接線。如果電源電壓為1140v，控制變壓器和電機(jī)誤按660v接線時，線路將嚴(yán)重?fù)p壞。
2、檢查油泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，當(dāng)油泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與油泵轉(zhuǎn)向相反時（在油泵外殼上有轉(zhuǎn)向標(biāo)記），應(yīng)立即停機(jī)防止油泵內(nèi)部無油干磨。此時只要把電機(jī)的三相（進(jìn)線）中的任意二相相換，即可改變電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。
3、檢查行走電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。主令開關(guān)操縱桿向前點動時，機(jī)器應(yīng)直行向前。如果機(jī)器前進(jìn)轉(zhuǎn)彎，則表明內(nèi)轉(zhuǎn)彎一側(cè)電機(jī)反向，打開接線盒互換任意二相即可正轉(zhuǎn)；向前點動機(jī)器，如果機(jī)器直行后退，則兩臺電機(jī)都應(yīng)換相。
4、電機(jī)已經(jīng)接好線時的正、反轉(zhuǎn)調(diào)整。在正常連續(xù)作業(yè)施工時，如發(fā)現(xiàn)機(jī)器啟動后油泵電機(jī)反向，只需將前級磁力起動器手把反向即可使電機(jī)正轉(zhuǎn)。
二、機(jī)器的啟動與行走（電氣系統(tǒng)操作）
1、總電源啟、停
按下qbz-80磁力起動器的遠(yuǎn)方控制按鈕sb2（總啟按鈕），接通電源，bk-400控制變壓器原級線圈（1140v或660v）、次級36v帶電，照明燈亮，機(jī)器處于工作準(zhǔn)備狀態(tài)。按下sb4(sb5)（總停按鈕），切斷電源。
2、啟動油泵
按下sb1按鈕（泵啟按鈕），油泵接觸器km的線圈帶電吸合，主回路中的常開接點km閉合，油泵電機(jī)1m運轉(zhuǎn)，液壓系統(tǒng)處于工作準(zhǔn)備狀態(tài)。與此同時，36v回路中的輔助常開接點km閉合，使sb1形成自保；36v回路中的輔助常開接點km也閉合，使該回路處于準(zhǔn)備狀態(tài)（在司機(jī)已經(jīng)能熟練操作,勞動紀(jì)律得到保證的情況下，可將km在127伏回路中的常開接點短接，機(jī)器行走時不必先啟動油泵）。當(dāng)按下sb2（泵停按鈕）油泵電機(jī)斷電停轉(zhuǎn)。
3、機(jī)器的前后行走
向前推動主令開關(guān)操縱桿，雙聯(lián)按鈕中的sbf常開接點閉合，中間繼電器（jz7-44）kaf1和kaf2線圈帶電動作，它們的常開接點閉合，從而使真空接觸器(kmf1、kmf2)的線圈導(dǎo)通、接觸器動作。主回路常開接點閉合，左行走電機(jī)2m和右行走電機(jī)3m正向運轉(zhuǎn)。此時sbf串在反向運行線路中的常閉接點打開,起電氣閉鎖作用。
當(dāng)中間繼電器kaf1,kaf2及真空接觸器kmf1、kmf2閉合后，它們分別串在反向運行線路中的常閉（輔助）接點被打開，起到多重電氣閉鎖，防止行走電機(jī)反向接通的作用。
同理，主令開關(guān)的操縱桿后拉，sbf復(fù)位，sbb常開接點閉合，常閉接點打開，中間繼電器kab1和kab2線圈帶電動作，常開接點閉合，從而kmb1、kmb2的線圈導(dǎo)通，主回路常開接點閉合，行走電機(jī)2m、3m反轉(zhuǎn)。串在正向回路中的常閉接點kab1、kab2和kmb1、kmb2打開，與正向回路實現(xiàn)閉鎖。
4、機(jī)器的轉(zhuǎn)彎
前進(jìn)或反退時，左腳踏閘，行程開關(guān)sal打開，中間繼電器kab1、kaf1斷電，串在127伏回路中的輔助觸點復(fù)位（恢復(fù)到原來的常開狀態(tài)），接觸器kmb1、kmf1開路，左電機(jī)停轉(zhuǎn)，此時機(jī)器向左轉(zhuǎn)；反之，右腳踏閘，sar打開，接觸器kmb2、kmf2斷電，右電機(jī)停轉(zhuǎn)，機(jī)器向右轉(zhuǎn)。
三、液壓系統(tǒng)操作
通過多路換向閥操作各個油缸的動作。多路換向閥上有3個手炳，手炳的拉、推與鏟斗起、放相一致，拉即起，推即放。內(nèi)側(cè)一個手炳控制2個升降油缸，手炳向后拉，鏟斗提起；松手，手炳自動復(fù)零位，鏟斗高度隨即固定。向前推手炳，鏟斗下降，最外側(cè)一個手炳控制側(cè)卸油缸。向后拉手炳，鏟斗側(cè)卸；松手，手炳復(fù)零位，鏟斗固定；向前推手炳鏟斗復(fù)位。中間一個手炳控制鏟斗轉(zhuǎn)斗油缸的伸縮，手炳向后拉，鏟斗向后轉(zhuǎn)斗拉起；松手，手炳復(fù)零位，鏟斗固定，向前推，鏟斗向前放下。
操作時，動作要干凈、平穩(wěn)、準(zhǔn)確，當(dāng)油缸或鏟斗到位時，手炳松開，使閥復(fù)零位，油缸活塞伸縮到最大（最?。┪恢脮r，要及時松手，防止產(chǎn)生沖擊和系統(tǒng)溢流發(fā)熱。
四、機(jī)器的裝巖方法
該機(jī)是通過履帶產(chǎn)生的推進(jìn)力將鏟斗插入巖堆、靠鏟斗的轉(zhuǎn)斗和舉升來裝巖石的，在機(jī)器向前沖插時，適時的操作轉(zhuǎn)斗和舉升油缸可以達(dá)到調(diào)整鏟斗的插入角、提高機(jī)器的挖掘力和鏟斗的裝滿系數(shù)的目的，機(jī)器的工作負(fù)荷也可相應(yīng)減輕。
因此該機(jī)最佳的裝巖方法是：
調(diào)正插入角，機(jī)器向前沖插--在鏟斗插入巖堆的同時點動操作手把使鏟斗向后轉(zhuǎn)斗，以裝滿巖石--舉升鏟斗、機(jī)器后退。
五、zcd-120r型側(cè)卸裝巖機(jī)操作規(guī)程
1、側(cè)卸裝巖機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，掌握設(shè)備的一般性保養(yǎng)和故障處理知識，經(jīng)考試合格并發(fā)給合格證，否則不得操作。
2、開機(jī)前檢查機(jī)器各部件有無松動、損壞，電纜線有無破損；油箱的液面是否符合要求；照明是否良好。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，否則不得開機(jī)。
3、接通電源，操作油泵運轉(zhuǎn)，進(jìn)行試車，油泵的壓力不準(zhǔn)無故隨便調(diào)整。
4、裝巖時應(yīng)先將裝巖機(jī)運行范圍的巷道清理干凈。不準(zhǔn)跨越大于20厘米的障礙物。
5、裝巖時，必須有專人監(jiān)護(hù)電纜，人員要位于裝巖機(jī)5米以外，帶上口哨，發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)出停機(jī)信號。
6、正確操作機(jī)器行走，熟練掌握裝巖、卸載、做到三準(zhǔn)確，四注意，五嚴(yán)禁，六不裝。
三準(zhǔn)確：鏟斗落地要準(zhǔn)；退車卸載要準(zhǔn)（必須盡量降低高度）；鏟斗轉(zhuǎn)斗油缸的動作要準(zhǔn)。
四注意：注意周圍人員；注意不碰撞支架；注意機(jī)器不壓電纜；注意未爆火藥雷管。
五嚴(yán)禁：嚴(yán)禁在不停電并不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機(jī)器；嚴(yán)禁在無礦車時，用側(cè)卸裝巖機(jī)頻繁倒巖；嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝；嚴(yán)禁將鏟斗側(cè)立后從事推鏟作業(yè)；嚴(yán)禁用鏟斗沖撞未爆破的大塊巖石。
六不裝：大于40厘米的矸石不裝；機(jī)器帶病不裝；卸載距離大于15米不裝；照明無效不裝；無人監(jiān)護(hù)電纜不裝；頂幫及支護(hù)不安全未處理不裝。
7、允許用側(cè)卸裝巖機(jī)輔助完成其他工序的施工作業(yè)，發(fā)揮一機(jī)多能的功效。如：工作面短距離運送支護(hù)材料；用鏟斗起重重物（不得超過4噸）；將鏟斗舉升當(dāng)作載人工作平臺（但此時多路閥手柄需有專人監(jiān)護(hù)、機(jī)器應(yīng)停電）等。
8、裝巖完畢后，退出距工作面50米以外，要將斗升起掩護(hù)好照明燈，切斷電源，將主令開關(guān)操縱桿打到停止位置，并用保險鎖住，盤好電纜，保護(hù)好下部的支承油缸，放炮后應(yīng)將鏟斗落地。
9、要及時檢查機(jī)器各部件，清除機(jī)器上的雜物，加注潤滑油和液壓油。
第7篇 耙斗裝巖機(jī)維修工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、維修電鉗工應(yīng)保證耙裝機(jī)處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。
2、維修工必須遵守電鉗工的一般規(guī)定，熟悉機(jī)器的各部結(jié)構(gòu)及供電系統(tǒng)，掌握機(jī)械設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)、維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、有油脂管理標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
二、準(zhǔn)備工作
下井前必須查閱耙裝機(jī)的運行情況記錄，認(rèn)真聽取上一班人員的匯報，備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護(hù)用品。
三、維修操作
1、檢修工作開始之前必須封鎖開關(guān)，檢查作業(yè)地點是否安全，瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定，做到不安全不操作。
2、電工接線后，應(yīng)注意滾筒的轉(zhuǎn)動方向，確保方向正確。
3、對需要打開的減速機(jī)、滾筒等要采取嚴(yán)密的遮蓋措施，嚴(yán)防掉入煤、矸等雜物及淋水。
4、維修時必須注意保護(hù)設(shè)備的防爆面，不得損傷。
5、更換或維修各部件時必須選用同型號的元件。
6、經(jīng)常注意制動閘帶的松緊程度是否是適當(dāng)，絞車轉(zhuǎn)動是否了靈活，工作是否可靠，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)齒輪抱不住或脫不開，應(yīng)調(diào)節(jié)閘帶的調(diào)節(jié)螺栓使之合適。
7、經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損程度，不合格時必須更換。如果更換尾輪鋼絲繩時應(yīng)該在主井不提煤情況下，將鋼絲繩頭用麻繩栓住，再把麻繩扔過煤堆，將鋼絲繩拉過，進(jìn)行更換。嚴(yán)禁人員在主井正下方作業(yè)。
8、每月對各繩輪軸承加注黃油一次，每三月對絞車減速機(jī)90～150號齒輪油一次。每月對行星齒輪傳動部分加90～150號齒輪油一次。
9、行星傳動部分加油時，應(yīng)注意勿使油落到滾筒制動面及閘帶上，否則應(yīng)及時將油跡檫干凈。
10、經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭部位是否牢固可靠，以防拉脫。
11、每星期檢查一次各連接螺栓有無松動及脫落現(xiàn)象，對松動件予以擰緊，并補(bǔ)上遺失件。
12、每星期清理一次機(jī)器，將漏矸、巖渣及泥漿進(jìn)行清理。
四、工作結(jié)束
1、清理工作環(huán)境，清點工具及所剩材料、備品、備件等。
2、填寫檢修記錄。
第8篇 電力裝巖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1 開車前的準(zhǔn)備工作
1.1 檢查機(jī)器各部分是否有明顯的損傷或故障;檢查揚斗部分的鋼繩系統(tǒng)、鏈條系統(tǒng)連接是否可靠;檢查機(jī)器電纜及電氣系統(tǒng)是否完好。
1.2 檢查工作場所的操作空間是否符合要求。巷道寬度應(yīng)不小于2.4米,頂板高度應(yīng)不小于2.4米。操作者所在的一邊,機(jī)器與巷道壁的距離應(yīng)不小于0.5米。
1.3 對各潤滑點加注潤滑油或潤滑脂。取掉為運輸安全所插加的障礙銷軸等。
1.4 該機(jī)器設(shè)有兩套按鈕站,但只允許一人操作,不允許兩人同時操作。
2 開車運行
2.1 接通機(jī)器的電源,點動各按鈕作空載運動,以檢查機(jī)器各動作是否靈敏可靠,如有故障,應(yīng)及時處理。
2.2 通過雙手操控按鈕站的相應(yīng)按鈕來實現(xiàn)電源通、斷,機(jī)器的進(jìn)、退及揚斗的上、下等動作。
2.3 當(dāng)機(jī)器不處在限制轉(zhuǎn)動的狀態(tài)時(a.鏟斗沒有插入料堆,也沒有防礙鏟斗擺動的障礙物;b.回轉(zhuǎn)部位的鼓輪不處在限制轉(zhuǎn)動的位置;c.已經(jīng)撥除鼓輪座旁防止機(jī)器轉(zhuǎn)動用的插銷),可通過操控設(shè)在按鈕站近旁的推拉手柄來實現(xiàn)機(jī)器的回轉(zhuǎn)。
2.4 鏟斗裝載較滿時,當(dāng)鏟斗舉起到相當(dāng)?shù)母叨葧r,轉(zhuǎn)動機(jī)器的動作不可太猛,以防斗內(nèi)塊料灑出傷人。
2.5 鏟斗卸料屬技巧性操作,操作者應(yīng)依靠經(jīng)驗,掌握合適的停轉(zhuǎn)時機(jī),使鏟斗以適當(dāng)?shù)臎_擊力碰撞緩沖桿,以實現(xiàn)卸料,而又不至于產(chǎn)生太大的沖擊力。
2.6 鏟斗卸料后靠自重回落,當(dāng)鏟斗下落接近最低點時,應(yīng)短促點動揚斗按鈕以消除慣性,防止鏟斗回跳。
2.7 在鏟斗插入巖堆,前進(jìn)減慢,車輪開始打滑時,應(yīng)短促點動揚斗按鈕,使鏟斗抖動,有利于鏟斗插進(jìn)運動。
2.8 裝巖作業(yè)中,應(yīng)先裝鏟正對軌道中心部位的礦石,然后再裝鏟兩側(cè)部位的礦石,這樣有利于空出軌道,便于后續(xù)的操作。
2.9 當(dāng)?shù)V石塊度較小且均勻,堆積疏松,底板平整時,可采用一次給電,快速提升鏟斗的方式進(jìn)行裝巖。相反,當(dāng)?shù)V石塊度較大,堆積緊密,鏟斗不易鏟入時應(yīng)采用短促揚斗與前進(jìn)相結(jié)合的方式進(jìn)行裝巖。
2.10 在清底裝巖時,鏟斗有可能頂住巷道迎頭巖壁或被巷道底板未爆破的巖石及邊幫突出巖石掛住時,應(yīng)立即停止鏟斗,退出機(jī)器,重新鏟取。
3 停車
3.1 將鏟斗適當(dāng)提升,用保險桿將鏟斗掛住;同時使機(jī)器上部處于正中位置,用插銷鎖入回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)鼓座前的孔及行走箱蓋上的對應(yīng)孔。將機(jī)器拖至爆破安全地點,切斷機(jī)器電源。
3.2 用壓縮空氣或壓力水將掉在裝巖機(jī)上的巖塊、塵砂清洗干凈。
第9篇 裝巖機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦在掘進(jìn)工作面從事機(jī)械裝巖工作的人員。
二、上崗條件
第2條裝巖機(jī)（含各種型號裝巖機(jī)、裝煤機(jī)，下同）司機(jī)，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第3條裝巖機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉所用設(shè)備的性能、構(gòu)造、原理，掌握一般性的維修保養(yǎng)和故障處理技能。
三、安全規(guī)定
第4條必須堅持使用裝載機(jī)上所有的安全保護(hù)裝置和設(shè)施，不得擅自改動或甩掉不用。
第5條嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接好設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況、存在的安全隱患并做好交接班記錄，
第6條在淋水條件下工作，電器系統(tǒng)要有防水措施。
第7條檢修或檢查裝巖機(jī)械時，必須將開關(guān)閉鎖，并懸掛有“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌。
第8條使用裝巖（煤）機(jī)必須遵守下列規(guī)定：
1.裝巖（煤）前，必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗巷道頂幫。
2.裝巖（煤）機(jī)上必須有照明裝置。
第9條井下使用耙裝機(jī)作業(yè)時，要遵守下列規(guī)定：
1.耙裝機(jī)作業(yè)時必須照明：
2.耙裝機(jī)絞車的剎車裝置必須完整、可靠。
3.必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄；在拐彎巷道裝巖（煤）時，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機(jī)道，并有專人指揮和信號聯(lián)系。
4.耙裝作業(yè)開始前，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在粑斗作業(yè)段的上方。
5.固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度，必須根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定。
6.在裝巖（煤）前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠。嚴(yán)禁在耙斗運行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。在傾斜井巷移動粑裝機(jī)時，下方不得有人。傾斜井巷傾角大于20°時，在司機(jī)前方必須打護(hù)身柱或設(shè)擋板，并在耙裝機(jī)前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機(jī)時，必須有防止機(jī)身下滑的措施。
7.粑裝機(jī)作業(yè)時，其與掘進(jìn)工作面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第10條高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險區(qū)域煤巷掘進(jìn)工作面，嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的粑裝機(jī)。
四、鏟斗裝巖機(jī)司機(jī)
(一)操作準(zhǔn)備
第11條接班后司機(jī)應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行如下檢查：
1.裝巖機(jī)的電源開關(guān)、操作箱、照明燈、遠(yuǎn)距離停車緊急按鈕等是否齊全、完整、靈敏可靠。
2.各零部件和機(jī)械部位是否齊全、完好。如聯(lián)接螺栓是否緊周，鏈子有無裂紋及損壞，鋼絲繩磨損是否在合格要求范圍內(nèi)，大小彈簧有無斷裂，腳踏板、保護(hù)罩是否完整牢周等：
3.各潤滑點加注潤滑油，油量是否符合規(guī)定要求。
第12條檢查電纜護(hù)套有無破損，設(shè)備有無失爆，電纜有尤充足余量及懸掛是否符合要求。
第13條經(jīng)檢查確定機(jī)器完好后，開空車檢查下列情況：
1.各操作按鈕是否靈活可靠。
2.裝巖機(jī)前進(jìn)、后退、提升、下放、回轉(zhuǎn)等各傳動系統(tǒng)是否正常。
3.遠(yuǎn)距離緊急停機(jī)按鈕是否靈敏可靠。
第14條檢查軌道及其與兩幫的距離，是否符合裝巖機(jī)操作運行要求。操作箱距幫不足0.8m、裝巖機(jī)最大工作高度與巷道頂部的安全距離不足0.2m,以及周圍有其他障礙物時，不準(zhǔn)開機(jī)。
(二)操作順序
第15條裝巖操作按下列順序進(jìn)行：
1.檢查和準(zhǔn)備。
2.空機(jī)試運轉(zhuǎn)。
3.開機(jī)裝巖。
4.停機(jī)。
(三)正常操作
第16條開機(jī)前，應(yīng)通知周圍人員撤到機(jī)械活動范以外安全地點，并發(fā)出開機(jī)信號。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動。
第17條開機(jī)時，必須注意隨機(jī)電纜，防止壓壞或擠傷。
第18條裝巖前，應(yīng)把電纜掛在電纜鉤上或設(shè)專人拉電纜，司機(jī)必須站在踏板上操作。同時必須在仟石或煤堆上灑水和沖洗頂幫。
第19條裝巖時，應(yīng)先清道后裝巖，待鏟斗落地再推進(jìn)裝巖。前進(jìn)、提升、后退、回轉(zhuǎn)等動作應(yīng)連貫進(jìn)行，鏟斗揚起后，應(yīng)根據(jù)裝載程度，適時切斷電源，以防撞頭斷鏈或斷彈簧。
第20條遇有較大矸石塊，不能硬性鏟裝，須經(jīng)人工破碎后再進(jìn)行裝載，不準(zhǔn)用裝巖機(jī)的鏟斗砸撞大塊矸石。
第21條裝巖機(jī)前進(jìn)遇阻時，不得硬性前進(jìn)，應(yīng)退出處理后再前進(jìn)。
第22條鏟斗不能裝得過滿，推進(jìn)和提落鏟斗要穩(wěn)慢均勻。
裝巖扣斗時，應(yīng)隨時注意鏟斗與巷道頂部的安全距離，扣斗不得過猛。
第23條使用裝巖機(jī)作腳手架架棚剎頂時，必須將鏟斗落地，并切斷電源，拔下鏟斗鏈的固定銷。嚴(yán)禁用鏟斗抬舉棚梁c
第24條裝巖完畢正常停機(jī)時，應(yīng)按下列順序操作：
1.將裝巖機(jī)鏟斗放下：
2.將裝巖機(jī)退出掘進(jìn)上作面，保持一定的距離以防爆破時損壞設(shè)備。
3.按動裝巖機(jī)遠(yuǎn)距離操作按鈕，切斷裝巖機(jī)電源，停機(jī)。
(四)特殊操作
第25條處理裝巖機(jī)脫軌時，應(yīng)用爬道器或用木楔墊好再開機(jī)復(fù)軌，也可使用起道機(jī)、千斤頂復(fù)軌，不能用鏟斗硬磕軌道迫使裝巖機(jī)復(fù)軌。
第26條遇到下列情況應(yīng)停機(jī)處理：
1.隨機(jī)電纜損壞或擠傷時。
2.裝巖機(jī)提升、下放、回轉(zhuǎn)等部位有異響時。
3.裝巖機(jī)掉道時。
4.裝巖機(jī)前方、兩側(cè)過人時。
5.裝巖機(jī)照明燈損壞、突然熄滅時。
6.操作箱按鈕失靈時。
(五)收尾工作
第27條裝巖結(jié)束后，應(yīng)將裝巖機(jī)退到安全距離外，同時將鏟斗落地，切斷電源加鎖，懸掛好電纜。清掃裝巖機(jī)上的矸石塊、粉塵。
第28條對本班裝巖機(jī)運行情況以及出現(xiàn)的故障和處理情況，要向接班人員交代清楚，并填好運行記錄。
五、耙斗裝巖機(jī)司機(jī)
(一)操作準(zhǔn)備
第29條司機(jī)接班后，要閉鎖開關(guān)，并檢查以下情況：
1.頂板是否堅實，支護(hù)是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牛固程度，是否符合作業(yè)規(guī)程要求；導(dǎo)向輪、尾輪是否懸掛正確，安全牢固，滑輪是否轉(zhuǎn)動靈活，卡軌器固定是否牢固，禁止將尾輪掛在棚梁和作為支護(hù)的錨桿及其他支護(hù)體上。
2.機(jī)器各部位清潔，無煤、研壓埋，保持通風(fēng)，散熱良好；
電氣設(shè)備上方有淋水時，應(yīng)在頂棚上妥善遮蓋。
3甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在粑斗作業(yè)段的上方，且避開粑裝機(jī)繩和耙斗。
4.鋼絲繩應(yīng)在滾筒上排列整齊，其磨損、斷絲不得超過規(guī)定；耙裝機(jī)絞車剎車裝置必須完整、可靠，閘帶間隙松緊適當(dāng)。
5.在裝巖（煤）前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠，司機(jī)操作一側(cè)至巷壁的距離必須保持在700mm以上。嚴(yán)禁在耙斗運行范圍內(nèi)有人。
6,信號靈敏、耙裝機(jī)照明良好。
7.機(jī)器各部位連接可靠，連接件齊全、緊固；各焊接件應(yīng)無變形、開焊、裂紋等情況；各潤滑部位油量適當(dāng)，無滲漏現(xiàn)象。
8.供電系統(tǒng)正常，電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、被擠等情況。
第30條試車前應(yīng)發(fā)出信號，耙斗運行范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。
啟動耙裝機(jī)，在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)應(yīng)檢查以下各項：
1.控制按鈕、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。
2.各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無強(qiáng)烈震動。
3.鋼絲繩狀況、錨樁是否符合規(guī)程規(guī)定，行走是否正常。
(二)操作順序
第31條裝巖操作按下列順序進(jìn)行：
1.檢查和準(zhǔn)備。
2.試運轉(zhuǎn)。
3.開機(jī)裝巖c
4.停機(jī)、停電
(三)正常操作
第32條合上張力啟動器隔離開關(guān)，按動耙裝機(jī)的啟動按鈕，開動粑裝絞全
第33條操作絞車的離合器把手，使耙斗沿確定方向移動。
第34條操作粑裝機(jī)時，耙斗主、尾繩牽引速度要均勻、協(xié)調(diào)，以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
第35條機(jī)器裝時，不準(zhǔn)將兩個手把同時拉緊，以防耙斗飛起。
第36條遇有大塊巖石或耙斗受阻時，不可強(qiáng)行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回1~2m重新粑取，以防斷繩或燒毀電動機(jī)。
第37條不準(zhǔn)在過渡槽上存矸，以防研石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
第38條當(dāng)粑斗出繩方向或耙裝的夾角過大時，司機(jī)應(yīng)站在出繩的相對側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。粑巖時，耙斗運行段及鋼絲繩滑輪錨樁附近2m內(nèi)不準(zhǔn)有人。
第39條在拐彎巷道粑裝時，若司機(jī)看不到工作面情況，應(yīng)派專人站在安全地點指揮。
第40條粑巖距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程小規(guī)定，不宜太遠(yuǎn)或太近。
耙斗不準(zhǔn)觸及兩幫和頂部的支架或碹體。
第41條耙裝機(jī)在使用中發(fā)塵障時，必須停車，切斷電源后進(jìn)行處理
第42條工作面裝藥前，應(yīng)將耙斗拉到刮板輸送機(jī)上，切斷電源，用木板擋好電纜、操作按鈕等。爆破后，將粑裝機(jī)上面及其周圍巖石清理干凈后，方可開車。
第43條在粑裝過程中，司機(jī)應(yīng)時刻注意機(jī)器各部的運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣或機(jī)械部件溫度超限、運轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕?qiáng)烈震動時，應(yīng)立即停車（停電），進(jìn)行檢查和處理。
第44條耙裝完畢或接到停機(jī)信號時，司機(jī)應(yīng)立即松開離合器把手，使耙斗停止運行，并停機(jī)停電。
第45條正常停機(jī)，應(yīng)將耙斗拉出工作面·定距離，打開離合器，按動停止按鈕，切斷耙裝機(jī)電源。
(四)特殊操作
第46條耙裝機(jī)固定、斷繩后的處理方式、粑裝機(jī)繩與耙斗的連接方式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行。
第47條粑裝機(jī)移動前，應(yīng)先清理耙裝機(jī)周圍的巖石，鋪好軌道，將耙裝機(jī)簸箕口抬起用鉤鼻掛住，兩側(cè)小門」向內(nèi)關(guān)閉；
移動時必須有可靠的防止耙裝機(jī)歪倒的安全措施。不鋪設(shè)軌道移機(jī)時，必須拆除簸箕口和后部刮板輸送機(jī)。
第48條在平巷中移動耙裝機(jī)時，應(yīng)先松開卡軌器，整理電纜，然后用牽引移動，牽引速度要均勻，不應(yīng)過快。若用小絞車牽引移動時，要有信號裝置，并指定專人發(fā)信號。耙裝機(jī)移到預(yù)定位置后，應(yīng)將機(jī)器固定好。若用電瓶車推移時，電瓶車與粑裝機(jī)之間應(yīng)連接1~2個礦車，車與車之間全部連接好，如果耙裝機(jī)有中間槽，則礦車與中間槽之間用道木等物件預(yù)先墊牢，電瓶車司機(jī)要慢速行駛，并有專人指揮。
第49條在上、下山移動粑裝機(jī)時應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1.必須采用小絞車牽移耙裝機(jī)，并應(yīng)設(shè)專職信號工和小絞車司機(jī)。
2.移動耙裝機(jī)前，有關(guān)人員應(yīng)對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3.小絞車將耙裝機(jī)牽引住之后，才允許拆掉卡軌器。
4.移動耙裝機(jī)過程中，在機(jī)器下方及兩側(cè)禁止有人。
5.耙裝機(jī)移到預(yù)定位置后，須先周定好卡軌器及輔助加周設(shè)備，方準(zhǔn)松開絞車鋼絲繩。
6.上山移動耙裝機(jī)時，必須有可靠的防止耙裝機(jī)下滑的措施，絞車司機(jī)嚴(yán)禁脫崗、手不離閘把。
7.特殊條件下，不采用絞車牽引移機(jī)時，必須編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
(五)收尾工作
第50條耙裝上作結(jié)束后，應(yīng)將粑斗開到粑裝機(jī)前，操縱手把放在松閘的位置，關(guān)閉耙裝機(jī)，切斷電源，鎖好開關(guān)，卸下操作手把。
第51條清除耙裝機(jī)傳動部和開關(guān)上的巖石、粉塵，保持機(jī)械及環(huán)境衛(wèi)生。
第52條司機(jī)交接班時，應(yīng)將本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題向下班司機(jī)交接清楚。
第10篇 側(cè)卸裝巖機(jī)操作規(guī)程
一、操作前電機(jī)接線和正、反轉(zhuǎn)調(diào)整。
1、首先檢查控制變壓器和電機(jī)的接線。當(dāng)電源電壓為1140伏時,應(yīng)采用y型接線;當(dāng)電源電壓為660v時,應(yīng)采用△型接線。如果電源電壓為1140v,控制變壓器和電機(jī)誤按660v接線時,線路將嚴(yán)重?fù)p壞。
2、檢查油泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,當(dāng)油泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與油泵轉(zhuǎn)向相反時(在油泵外殼上有轉(zhuǎn)向標(biāo)記),應(yīng)立即停機(jī)防止油泵內(nèi)部無油干磨。此時只要把電機(jī)的三相(進(jìn)線)中的任意二相相換,即可改變電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。
3、檢查行走電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。主令開關(guān)操縱桿向前點動時,機(jī)器應(yīng)直行向前。如果機(jī)器前進(jìn)轉(zhuǎn)彎,則表明內(nèi)轉(zhuǎn)彎一側(cè)電機(jī)反向,打開接線盒互換任意二相即可正轉(zhuǎn);向前點動機(jī)器,如果機(jī)器直行后退,則兩臺電機(jī)都應(yīng)換相。
4、電機(jī)已經(jīng)接好線時的正、反轉(zhuǎn)調(diào)整。在正常連續(xù)作業(yè)施工時,如發(fā)現(xiàn)機(jī)器啟動后油泵電機(jī)反向,只需將前級磁力起動器手把反向即可使電機(jī)正轉(zhuǎn)。
二、機(jī)器的啟動與行走(電氣系統(tǒng)操作)
1、總電源啟、停
按下qbz-80磁力起動器的遠(yuǎn)方控制按鈕sb2(總啟按鈕),接通電源,bk-400控制變壓器原級線圈(1140v或660v)、次級36v帶電,照明燈亮,機(jī)器處于工作準(zhǔn)備狀態(tài)。按下sb4(sb5)(總停按鈕),切斷電源。
2、啟動油泵
按下sb1按鈕(泵啟按鈕),油泵接觸器km的線圈帶電吸合,主回路中的常開接點km閉合,油泵電機(jī)1m運轉(zhuǎn),液壓系統(tǒng)處于工作準(zhǔn)備狀態(tài)。與此同時,36v回路中的輔助常開接點km閉合,使sb1形成自保;36v回路中的輔助常開接點km也閉合,使該回路處于準(zhǔn)備狀態(tài)(在司機(jī)已經(jīng)能熟練操作,勞動紀(jì)律得到保證的情況下,可將km在127伏回路中的常開接點短接,機(jī)器行走時不必先啟動油泵)。當(dāng)按下sb2(泵停按鈕)油泵電機(jī)斷電停轉(zhuǎn)。
3、機(jī)器的前后行走
向前推動主令開關(guān)操縱桿,雙聯(lián)按鈕中的sbf常開接點閉合,中間繼電器(jz7-44)kaf1和kaf2線圈帶電動作,它們的常開接點閉合,從而使真空接觸器(kmf1、kmf2)的線圈導(dǎo)通、接觸器動作。主回路常開接點閉合,左行走電機(jī)2m和右行走電機(jī)3m正向運轉(zhuǎn)。此時sbf串在反向運行線路中的常閉接點打開,起電氣閉鎖作用。
當(dāng)中間繼電器kaf1,kaf2及真空接觸器kmf1、kmf2閉合后,它們分別串在反向運行線路中的常閉(輔助)接點被打開,起到多重電氣閉鎖,防止行走電機(jī)反向接通的作用。
同理,主令開關(guān)的操縱桿后拉,sbf復(fù)位,sbb常開接點閉合,常閉接點打開,中間繼電器kab1和kab2線圈帶電動作,常開接點閉合,從而kmb1、kmb2的線圈導(dǎo)通,主回路常開接點閉合,行走電機(jī)2m、3m反轉(zhuǎn)。串在正向回路中的常閉接點kab1、kab2和kmb1、kmb2打開,與正向回路實現(xiàn)閉鎖。
4、機(jī)器的轉(zhuǎn)彎
前進(jìn)或反退時,左腳踏閘,行程開關(guān)sal打開,中間繼電器kab1、kaf1斷電,串在127伏回路中的輔助觸點復(fù)位(恢復(fù)到原來的常開狀態(tài)),接觸器kmb1、kmf1開路,左電機(jī)停轉(zhuǎn),此時機(jī)器向左轉(zhuǎn);反之,右腳踏閘,sar打開,接觸器kmb2、kmf2斷電,右電機(jī)停轉(zhuǎn),機(jī)器向右轉(zhuǎn)。
三、液壓系統(tǒng)操作
通過多路換向閥操作各個油缸的動作。多路換向閥上有3個手炳,手炳的拉、推與鏟斗起、放相一致,拉即起,推即放。內(nèi)側(cè)一個手炳控制2個升降油缸,手炳向后拉,鏟斗提起;松手,手炳自動復(fù)零位,鏟斗高度隨即固定。向前推手炳,鏟斗下降,最外側(cè)一個手炳控制側(cè)卸油缸。向后拉手炳,鏟斗側(cè)卸;松手,手炳復(fù)零位,鏟斗固定;向前推手炳鏟斗復(fù)位。中間一個手炳控制鏟斗轉(zhuǎn)斗油缸的伸縮,手炳向后拉,鏟斗向后轉(zhuǎn)斗拉起;松手,手炳復(fù)零位,鏟斗固定,向前推,鏟斗向前放下。
操作時,動作要干凈、平穩(wěn)、準(zhǔn)確,當(dāng)油缸或鏟斗到位時,手炳松開,使閥復(fù)零位,油缸活塞伸縮到最大(最小)位置時,要及時松手,防止產(chǎn)生沖擊和系統(tǒng)溢流發(fā)熱。
四、機(jī)器的裝巖方法
該機(jī)是通過履帶產(chǎn)生的推進(jìn)力將鏟斗插入巖堆、靠鏟斗的轉(zhuǎn)斗和舉升來裝巖石的,在機(jī)器向前沖插時,適時的操作轉(zhuǎn)斗和舉升油缸可以達(dá)到調(diào)整鏟斗的插入角、提高機(jī)器的挖掘力和鏟斗的裝滿系數(shù)的目的,機(jī)器的工作負(fù)荷也可相應(yīng)減輕。
因此該機(jī)最佳的裝巖方法是:
調(diào)正插入角,機(jī)器向前沖插--在鏟斗插入巖堆的同時點動操作手把使鏟斗向后轉(zhuǎn)斗,以裝滿巖石--舉升鏟斗、機(jī)器后退。
五、zcd-120r型側(cè)卸裝巖機(jī)操作規(guī)程
1、側(cè)卸裝巖機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),掌握設(shè)備的一般性保養(yǎng)和故障處理知識,經(jīng)考試合格并發(fā)給合格證,否則不得操作。
2、開機(jī)前檢查機(jī)器各部件有無松動、損壞,電纜線有無破損;油箱的液面是否符合要求;照明是否良好。發(fā)現(xiàn)問題及時處理,否則不得開機(jī)。
3、接通電源,操作油泵運轉(zhuǎn),進(jìn)行試車,油泵的壓力不準(zhǔn)無故隨便調(diào)整。
4、裝巖時應(yīng)先將裝巖機(jī)運行范圍的巷道清理干凈。不準(zhǔn)跨越大于20厘米的障礙物。
5、裝巖時,必須有專人監(jiān)護(hù)電纜,人員要位于裝巖機(jī)5米以外,帶上口哨,發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)出停機(jī)信號。
6、正確操作機(jī)器行走,熟練掌握裝巖、卸載、做到三準(zhǔn)確,四注意,五嚴(yán)禁,六不裝。
三準(zhǔn)確:鏟斗落地要準(zhǔn);退車卸載要準(zhǔn)(必須盡量降低高度);鏟斗轉(zhuǎn)斗油缸的動作要準(zhǔn)。
四注意:注意周圍人員;注意不碰撞支架;注意機(jī)器不壓電纜;注意未爆火藥雷管。
五嚴(yán)禁:嚴(yán)禁在不停電并不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機(jī)器;嚴(yán)禁在無礦車時,用側(cè)卸裝巖機(jī)頻繁倒巖;嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝;嚴(yán)禁將鏟斗側(cè)立后從事推鏟作業(yè);嚴(yán)禁用鏟斗沖撞未爆破的大塊巖石。
六不裝:大于40厘米的矸石不裝;機(jī)器帶病不裝;卸載距離大于15米不裝;照明無效不裝;無人監(jiān)護(hù)電纜不裝;頂幫及支護(hù)不安全未處理不裝。
7、允許用側(cè)卸裝巖機(jī)輔助完成其他工序的施工作業(yè),發(fā)揮一機(jī)多能的功效。如:工作面短距離運送支護(hù)材料;用鏟斗起重重物(不得超過4噸);將鏟斗舉升當(dāng)作載人工作平臺(但此時多路閥手柄需有專人監(jiān)護(hù)、機(jī)器應(yīng)停電)等。
8、裝巖完畢后,退出距工作面50米以外,要將斗升起掩護(hù)好照明燈,切斷電源,將主令開關(guān)操縱桿打到停止位置,并用保險鎖住,盤好電纜,保護(hù)好下部的支承油缸,放炮后應(yīng)將鏟斗落地。
9、要及時檢查機(jī)器各部件,清除機(jī)器上的雜物,加注潤滑油和液壓油。
第11篇 耙斗裝巖機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、上崗條件
1.裝載機(jī)(含各種型號裝巖機(jī)、裝煤機(jī),下同)司機(jī),必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后,方可持證上崗。
2.裝載機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉所用設(shè)備的性能、構(gòu)造、原理,掌握一般性的維修保養(yǎng)和故障處理技能。
二、安全規(guī)定
(一)、必須堅持使用裝載機(jī)上所有的安全保護(hù)裝置和設(shè)旅,不得擅自改動或甩掉不用;嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,并做好交接班記錄。
(二)、在淋水條件下工作,電器系統(tǒng)要有防水措施。
(三)、檢修或檢查裝巖機(jī)械時,必須將開關(guān)閉鎖,并懸掛有“有人工作,嚴(yán)禁送電”牌。
三、操作準(zhǔn)備
(一)、司機(jī)接班后,要閉鎖開關(guān).并檢查以下情況:
1.頂板是否堅實,支護(hù)是否牢固;固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度。是否符合作業(yè)規(guī)程要求,導(dǎo)向輪、尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動靈活,禁止將尾輪掛在棚粱和作為支護(hù)的錨桿及其他支護(hù)體上。
2.機(jī)器各部位清潔,無煤、矸壓埋.保持通風(fēng),散熱良好;電氣設(shè)備上方有淋水時,應(yīng)在頂棚上妥善遮蓋。
3.甲烷斷電儀的傳感器,必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。
4.耙裝機(jī)必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄;在拐彎巷道裝巖(煤)時,必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪,清理好機(jī)道,并有專人指揮和信號聯(lián)系。
5.鋼絲繩應(yīng)在滾筒上排列整齊,其磨損、斷絲不得超過規(guī)定,耙裝機(jī)絞車剎車裝置必須完整、可靠,閘帶問隙松緊適當(dāng)。
6.在裝巖(煤)前,必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠,司機(jī)操作一側(cè)至巷壁的距離必須保持在700毫米以上,嚴(yán)禁在耙斗運行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人;在傾斜巷道移動耙裝機(jī)時,下方不得有人,傾斜巷道傾角大于20度時,在司機(jī)前方必須打護(hù)身柱或設(shè)擋板,并在耙裝機(jī)前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機(jī)時,必須有防止機(jī)身下滑的措施。
7.通訊、信號靈敏、清晰,耙裝機(jī)照明良好。
8.機(jī)器各部位連接可靠,連接件齊全、緊固;各焊接件應(yīng)無變形、開焊、裂紋等情況,各潤滑部位油量適當(dāng),無滲漏現(xiàn)象。
9.耙裝機(jī)作業(yè)時,其與掘進(jìn)工作面的最大和最小允許距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
10.供電系統(tǒng)正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等情況。
(二)、試車前應(yīng)發(fā)出信號,嚴(yán)禁耙斗機(jī)兩側(cè)及前方有人,起動耙裝機(jī),在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)應(yīng)檢查以下各項:
1.控制按鈕、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。
2.各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常,有無強(qiáng)烈震動。
3.鋼絲繩松緊是否適當(dāng),行走是否正常。
四、操作順序
裝巖操作按下列順序進(jìn)行:
1.檢查和準(zhǔn)備。
2.試運轉(zhuǎn)。
3.開機(jī)裝巖。
4.停機(jī)。
五、正常操作
(一)、合上張力啟動器隔離開關(guān),按動耙裝機(jī)的啟動按紐,開動耙裝絞車,操作絞車的離合器把手,使耙斗沿確定方向移動,操作耙裝機(jī)時,耙斗主、尾繩牽引速度要均勻、協(xié)調(diào),以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
(二)、機(jī)器裝矸時,不準(zhǔn)將兩個手把同時拉緊,以防耙斗飛起,遇有大塊巖石或耙斗受阻時,不可強(qiáng)行牽引耙斗,應(yīng)將耙斗退回1~2米重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電動機(jī),不準(zhǔn)在過渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
(三)、當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機(jī)應(yīng)站在出繩的相對側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷人,耙?guī)r時,耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準(zhǔn)有人,在拐彎巷道耙裝時,若司機(jī)看不到工作面情況,應(yīng)派專人站在安全地點指揮。
(四)、耙?guī)r距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定,不宜太遠(yuǎn)或太近,耙斗不準(zhǔn)觸及兩幫和頂部的支架或碹體。
(五)、耙裝機(jī)在使用中發(fā)生故障時,必須停車,切斷電源后進(jìn)行處理,工作面裝藥前,應(yīng)將耙斗拉到溜槽上,切斷電源,用木板擋好電纜、操作按鈕等,放炮后,將耙裝機(jī)上面及其周圍巖石清理干凈后,方可開車。
(六)、在耙裝過程中,司機(jī)應(yīng)時刻注意機(jī)器各部的運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣或機(jī)械部件溫度超限、運轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕?qiáng)烈震動時,應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢查和處理。
(七)、耙裝完畢或接到停機(jī)信號時,司機(jī)應(yīng)立即松開離合器把手,使耙斗停止運行,正常停機(jī),應(yīng)將耙斗拉出工作面一定距離,打開離合器,按動停止按鈕,切斷耙裝機(jī)電源。
六、特殊操作
(一)、耙裝機(jī)固定必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并嚴(yán)格執(zhí)行,耙裝機(jī)移動前,應(yīng)先清理耙裝機(jī)周圍的巖石,鋪好軌道.將耙裝機(jī)簸箕口抬起用勾鼻掛住,兩側(cè)小門向內(nèi)關(guān)閉,移動時必須有可靠的防止耙裝機(jī)歪倒的安全措施;在平巷中移動耙裝機(jī)時,應(yīng)先松開卡軌器,整理電纜,然后用自身牽引移動,牽引速度要均勻,不應(yīng)過快,若用小絞車牽引移動時,要有信號裝置,并指定專人發(fā)信號,耙裝機(jī)移到預(yù)定位置后,應(yīng)將機(jī)器固定好。
(二)、在上、下山移動耙裝機(jī)時應(yīng)遵循以下規(guī)定:
1.必須采用小絞車牽移耙裝機(jī),并應(yīng)設(shè)專職信號工和小絞車司機(jī)。
2.移動耙裝機(jī)前。有關(guān)人員應(yīng)對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3.小絞車將耙裝機(jī)牽引住之后,才允許拆掉卡軌器。
4.移動耙裝機(jī)過程中,在機(jī)器下方及兩側(cè)禁止有人。
5.耙裝機(jī)移到預(yù)定位置后,須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備,方準(zhǔn)松開絞車鋼絲繩。
6.上山移動耙裝機(jī)時,必須有可靠的防止耙裝機(jī)下滑的措施。
七、收尾工作
1、耙裝工作結(jié)束后,應(yīng)將耙斗開到耙裝機(jī)前,操縱手把放在松閘的位置,關(guān)閉耙裝機(jī),切斷電源,鎖好開關(guān),卸下操作把手,清除耙裝機(jī)傳動部和開關(guān)上的巖石、粉塵,保持機(jī)械及環(huán)境衛(wèi)生。
2、司機(jī)交接班,應(yīng)將本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題向下班司機(jī)交接清楚,并將交接班情況填入耙裝機(jī)工作日志。
第12篇 裝巖機(jī)操作安全規(guī)程
1、操作人員應(yīng)經(jīng)過短期學(xué)習(xí),了解機(jī)器的基本結(jié)構(gòu)原理性能,掌握操作技術(shù),上崗前須由熟練的操作人員監(jiān)護(hù),熟練后再單獨操作,操作時精力要集中,要求機(jī)械工作平穩(wěn),防止操作過猛發(fā)生意外事故。
2、操作時須注意前后左右人員的安全,裝巖時,裝巖機(jī)前后嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁腳踏軌道(及臨時軌道)和鏟斗。操作人員雙腳要離開鐵軌30公分以外。
3、電纜不準(zhǔn)甩在鐵軌上或靠近鐵軌,須由專人手持電纜以防車壓壞。手持電纜的輔助工要配戴絕緣手套。操作人員穿膠鞋不得透水,搞好個人勞動保護(hù)。
4、要經(jīng)常檢查電纜和機(jī)體有無漏電機(jī)械各部聯(lián)接件是否牢固可靠。
5、如發(fā)生鏟斗不能移動時,應(yīng)立即停機(jī)檢查原因進(jìn)行修理,不許強(qiáng)行提升或放下,以免損壞機(jī)件。
6、操作人員要熟悉“流動電器設(shè)備安全用電十大禁令”,掌握觸電急救法預(yù)防觸電事故。
7、對臨時軌道的鋪設(shè)不能馬虎,防止裝巖機(jī)發(fā)生出軌道事故。
8、裝巖機(jī)工作完畢或進(jìn)行檢查、修理時,應(yīng)拉下電閘,并且使總開關(guān)、離合器脫開,以防手炳(或按扭)被外界觸動而開車造成事故。并在電閘處掛上“不準(zhǔn)合閘”的警告牌。
9、嚴(yán)禁酒后上崗。
第13篇 耙斗裝巖機(jī)操作規(guī)程
1、開車前的準(zhǔn)備:
⑴ 清除在機(jī)器上和耙斗裝巖機(jī)單軌前后的矸石。
⑵ 詳細(xì)檢查機(jī)器各部位螺絲、銷子、對輪、滑輪、閘皮、離合器等部件是否松動和良好,支撐是否牢固。
⑶ 檢查裝巖機(jī)固定裝置是否牢固。
⑷ 裝巖前應(yīng)進(jìn)行試車,并將電纜、電線處理好。
⑸ 檢查裝巖機(jī)附近頂板是否良好。
2、開車時應(yīng)注意事項
⑴ 司機(jī)操作時,嚴(yán)禁用手或工具觸摸鋼絲繩、滾筒和其他轉(zhuǎn)動部份,應(yīng)經(jīng)常觀察工作時的情況。
⑵ 隨時注意鋼絲擺動和纏繞情況。如鋼絲繩拋彈出槽或在滾筒上纏繞不正時,應(yīng)立即停車處理。工作時滾筒鋼絲繩不得少于三卷。
⑶ 耙斗裝巖機(jī)機(jī)體四周不得站臺票人,在司機(jī)操作位置必須有欄桿。
⑷ 裝矸機(jī)工作時,與工作面的距離最遠(yuǎn)不宜超過十五米,最近不小于六米。
⑸ 裝巖機(jī)不得過負(fù)荷連接裝巖,如閘輪過渡發(fā)熱,應(yīng)待車?yán)鋮s后方可繼續(xù)使用,閘輪上禁止有油和水。
⑹ 裝巖完畢后和交接班時,要切斷電源,松開閘皮,將兩個操作手柄卸下,放在機(jī)架上,把耙斗拖到耙喇叭口處,以防頂板冒險落將鋼絲繩砸爛或耙斗堵在擋頭。
3、移動裝矸機(jī)時應(yīng)注意事項
⑴ 移動裝巖機(jī)前,先將裝方上和軌道上的矸石清理好,鋼軌接好,然后抬機(jī)口,升降鉤子掛牢。
⑵ 在平巷移動裝巖機(jī),可把固定裝置松開,利用裝巖機(jī)上絞車鋼絲繩移動。
⑶ 裝巖機(jī)在斜巷移動時,先將裝巖機(jī)與箕斗(礦車)用鋼絲繩套或礦車銷子連接好,讓絞車鋼絲繩處于緊張狀態(tài),然后松開固定裝置,便用提升絞車移動裝巖機(jī)。
⑷ 裝巖機(jī)移動時,前面不得有人,并應(yīng)注意清理軌道上的浮碴。
⑸ 裝巖機(jī)移動后,應(yīng)先將固定牢靠,方可松繩裝巖。
第14篇 裝巖機(jī)工安全操作規(guī)程
一、裝巖機(jī)工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗操作。
二、裝巖機(jī)不許交給其它無證人員操作使用,做到人走電撤。
三、裝巖機(jī)發(fā)生故障時,禁止帶電修理機(jī)電部件。
四、工作前必須處理好炮煙、頂盤和兩邦浮石,撒好水,禁止裝干毛石。
五、裝巖機(jī)距離兩邦小于400mm時,不許操作以免擠傷。
六、禁止兩人操作一臺裝巖機(jī)。
七、隨時檢查機(jī)電各部件是否完好。
八、操作時當(dāng)鏟斗揚起后,禁止任何人在鏟斗下行走或做任何事情。
九、鏟斗卸礦時,鏟斗不要過猛,頭、手不要伸到鏟斗活動范圍之內(nèi)。
十、裝巖機(jī)行走時,注意保護(hù)電纜,以免壓壞傷人。
十一、裝巖機(jī)掃道時,注意兩邦距離。
十二、不準(zhǔn)用鏟斗砸大塊或裝過大的塊。
十三、不準(zhǔn)拍電報式開動裝巖機(jī)。
十四、操作時,任何人不準(zhǔn)在裝巖機(jī)前后走動,其它人員應(yīng)站在裝巖機(jī)3m以外。
十五、斗繩、軌道繩必須齊全,鏈子要求每天注一次油,清掃衛(wèi)生。
十六、工作完成后,將裝巖機(jī)停放在安全地帶,盤好電纜,拉下電源。
第15篇 裝巖機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
1.必須堅持使用裝載機(jī)上所有的安全保護(hù)裝置和設(shè)施,不得擅自改動或甩掉不用。
2.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,并做好交接班記錄。
3.在淋水條件下工作,電器系統(tǒng)要有防水措施。
4.檢修或檢查裝巖機(jī)械時,必須將開關(guān)閉鎖,并懸掛有“有人工作,嚴(yán)禁送電”牌。
5.鏟斗裝巖機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
(1)接班后司機(jī)應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行如下檢查:
①裝巖機(jī)的電源開關(guān)、操作箱、照明燈、遠(yuǎn)距離停車緊急按鈕等是否齊全、完整、靈敏可靠。
②各零部件和機(jī)械部位是否齊全、完好。如聯(lián)接螺栓是否緊固,鏈子有無裂紋及損壞,鋼絲繩磨損是否在合格要求范圍內(nèi),大小彈簧有無斷裂,腳踏板、保護(hù)罩是否完整牢固等。
③各潤滑點加注潤滑油,油量是否符合規(guī)定要求。
(2)檢查電纜護(hù)套有無破損,設(shè)備有無失爆,電纜有無充足余量及懸掛是否符合要求。
(3)經(jīng)檢查確定機(jī)器完好后,開空車檢查下列情況:
①各操作按鈕是否靈活可靠。
②裝巖機(jī)前進(jìn)、后退、提升、下放、回轉(zhuǎn)等各傳動系統(tǒng)是否正常。
③遠(yuǎn)距離緊急停機(jī)按鈕是否靈敏可靠。
(4)檢查軌道及其與兩幫的距離,是否符合裝巖機(jī)操作運行要求。操作箱距幫不足0.8米、裝巖機(jī)最大工作高度與巷道頂部的安全距離不足0.2米,以及周圍有其他障礙物時,不準(zhǔn)開機(jī)。
(5)裝巖操作按下列順序進(jìn)行:
①檢查和準(zhǔn)備。
②空機(jī)試運轉(zhuǎn)。
③開機(jī)裝巖。
④停機(jī)。
(6)開機(jī)前,應(yīng)通知周圍人員撤到機(jī)械活動范圍以外安全地點,并發(fā)出開機(jī)信號。不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動。
(7)開機(jī)時,必須注意隨機(jī)電纜,防止壓壞或擠傷。
(8)裝巖前,應(yīng)把電纜掛在電纜鉤上或設(shè)專人拉電纜,司機(jī)必須站在踏板上操作。同時必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗頂幫。
(9)裝巖時,應(yīng)先清道后裝巖,待鏟斗落地再推進(jìn)裝巖。前進(jìn)、提升、后退、回轉(zhuǎn)等動作應(yīng)連貫進(jìn)行,斗子揚起后,應(yīng)根據(jù)裝載程度,適時切斷電源,以防撞頭斷鏈或斷彈簧。
(10)遇有較大矸石塊,不能硬性鏟裝,須經(jīng)人工破碎后再進(jìn)行裝載,不準(zhǔn)用裝巖機(jī)的鏟斗砸撞大塊矸石。
(11)裝巖機(jī)前進(jìn)遇阻時,不得硬性前進(jìn),應(yīng)退出處理后再進(jìn)。
(12)鏟斗不能裝得過滿,推進(jìn)和提落鏟斗要穩(wěn)慢均勻。裝巖扣斗時,應(yīng)隨時注意鏟斗與巷道頂部的安全距離,扣斗不得過猛。
(13)使用裝巖機(jī)作腳手架架棚剎頂時,必須將鏟斗落地,并切斷電源,拔下鏟斗鏈的固定銷。嚴(yán)禁用鏟斗抬舉棚梁。
(14)裝巖完畢正常停機(jī)時,應(yīng)按下列順序操作:
①將裝巖機(jī)鏟斗放下。
②將裝巖機(jī)退出掘進(jìn)工作面,保持一定的距離以防放炮時損壞設(shè)備。
③按動裝巖機(jī)遠(yuǎn)距離操作按鈕,切斷裝巖機(jī)電源,停機(jī)。
(15)處理裝巖機(jī)脫軌時,應(yīng)用爬道器或用木楔墊好再開機(jī)復(fù)軌,也可使用起道機(jī)、千斤頂復(fù)軌,不能用鏟斗硬磕軌道迫使裝巖機(jī)復(fù)軌。
(16)遇到下列情況應(yīng)停機(jī)處理:
①隨機(jī)電纜損壞或擠傷時。
②裝巖機(jī)提升、下放、回轉(zhuǎn)等部位有異響時。
③裝巖機(jī)掉道時。
④裝巖機(jī)前方、兩側(cè)過人時。
⑤裝巖機(jī)照明燈損壞、突然熄滅時。
⑥操作箱按鈕失靈時。
(17)裝巖結(jié)束后,應(yīng)將裝巖機(jī)退到安全距離外,同時將鏟斗落地,切斷電源加鎖,懸掛好電纜。清掃裝巖機(jī)上的矸石塊、粉塵。
(18)對本班裝巖機(jī)運行情況以及出現(xiàn)的故障和處理情況,要向接班人員交待清楚,并填好運行記錄。
6.耙斗裝巖機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
(1)司機(jī)接班后,要閉鎖開關(guān),并檢查以下情況:
①頂板是否堅實,支護(hù)是否牢固;固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度,是否符合作業(yè)規(guī)程要求,導(dǎo)向輪、尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動靈活,禁止將尾輪掛在棚梁和作為支護(hù)的錨桿及其他支護(hù)體上。
②機(jī)器各部位清潔,無煤、矸壓埋,保持通風(fēng),散熱良好;電氣設(shè)備上方有淋水時,應(yīng)在頂棚上妥善遮蓋。
③甲烷斷電儀的傳感器,必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。
④耙裝機(jī)必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄;在拐彎巷道裝巖(煤)時,必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪,清理好機(jī)道,并有專人指揮和信號聯(lián)系。
⑤鋼絲繩應(yīng)在滾筒上排列整齊,其磨損、斷絲不得超過規(guī)定;耙裝機(jī)絞車剎車裝置必須完整、可靠,閘帶間隙松緊適當(dāng)。
⑥在裝巖(煤)前,必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠,司機(jī)操作一側(cè)至巷壁的距離必須保持在700毫米以上。嚴(yán)禁在耙斗運行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。在傾斜巷道移動耙裝機(jī)時,下方不得有人。傾斜巷道傾角大于20°時,在司機(jī)前方必須打護(hù)身柱或設(shè)擋板,并在耙裝機(jī)前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機(jī)時,必須有防止機(jī)身下滑的措施。
⑦通訊、信號靈敏、清晰;耙裝機(jī)照明良好。
⑧機(jī)器各部位連接可靠,連接件齊全、緊固;各焊接件應(yīng)無變形、開焊、裂紋等情況;各潤滑部位油量適當(dāng),無滲漏現(xiàn)象。
⑨耙裝機(jī)作業(yè)時,其與掘進(jìn)工作面的最大和最小允許距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
⑩供電系統(tǒng)正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等情況。
(2)試車前應(yīng)發(fā)出信號,嚴(yán)禁耙斗機(jī)兩側(cè)及前方有人。起動耙裝機(jī),在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)應(yīng)檢查以下各項:
①控制按鈕、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。
②各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常,有無強(qiáng)烈震動。
③鋼絲繩松緊是否適當(dāng),行走是否正常。
(3)裝巖操作按下列順序進(jìn)行:
①檢查和準(zhǔn)備。
②試運轉(zhuǎn)。
③開機(jī)裝巖。
④停機(jī)。
(4)合上張力啟動器隔離開關(guān),按動耙裝機(jī)的啟動按鈕,開動耙裝絞車。
(5)操作絞車的離合器把手,使耙斗沿確定方向移動。
(6)操作耙裝機(jī)時,耙斗主、尾繩牽引速度要均勻、協(xié)調(diào),以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
(7)機(jī)器裝矸時,不準(zhǔn)將兩個手把同時拉緊,以防耙斗飛起。
(8)遇有大塊巖石或耙斗受阻時,不可強(qiáng)行牽引耙斗,應(yīng)將耙斗退回1~2米重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電動機(jī)。
(9)不準(zhǔn)在過渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
(10)當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機(jī)應(yīng)站在出繩的相對側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷人。耙?guī)r時,耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準(zhǔn)有人。
(11)在拐彎巷道耙裝時,若司機(jī)看不到工作面情況,應(yīng)派專人站在安全地點指揮。
(12)耙?guī)r距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定,不宜太遠(yuǎn)或太近。耙斗不準(zhǔn)觸及兩幫和頂部的支架或碹體。
(13)耙裝機(jī)在使用中發(fā)生故障時,必須停車,切斷電源后進(jìn)行處理。
(14)工作面裝藥前,應(yīng)將耙斗拉到溜槽上,切斷電源,用木板擋好電纜、操作按鈕等。放炮后,將耙裝機(jī)上面及其周圍巖石清理干凈后,方可開車。
(15)在耙裝過程中,司機(jī)應(yīng)時刻注意機(jī)器各部的運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣或機(jī)械部件溫度超限、運轉(zhuǎn)聲音異常或有強(qiáng)烈震動時,應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢查和處理。
(16)耙裝完畢或接到停機(jī)信號時,司機(jī)應(yīng)立即松開離合器把手,使耙斗停止運行。
(17)正常停機(jī),應(yīng)將耙斗拉出工作面一定距離,打開離合器,按動停止按鈕,切斷耙裝機(jī)電源。
(18)耙裝機(jī)固定必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并嚴(yán)格執(zhí)行。
(19)耙裝機(jī)移動前,應(yīng)先清理耙裝機(jī)周圍的巖石,鋪好軌道,將耙裝機(jī)簸箕口抬起用勾鼻掛住,兩側(cè)小門向內(nèi)關(guān)閉;移動時必須有可靠的防止耙裝機(jī)歪倒的安全措施。
(20)在平巷中移動耙裝機(jī)時,應(yīng)先松開卡軌器,整理電纜,然后用自身牽引移動,牽引速度要均勻,不應(yīng)過快。若用小絞車牽引移動時,要有信號裝置,并指定專人發(fā)信號。耙裝機(jī)移到預(yù)定位置后,應(yīng)將機(jī)器固定好。
(21)在上、下山移動耙裝機(jī)時應(yīng)遵循以下規(guī)定:
①必須采用小絞車牽移耙裝機(jī),并應(yīng)設(shè)專職信號工和小絞車司機(jī)。
②移動耙裝機(jī)前,有關(guān)人員應(yīng)對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
③小絞車將耙裝機(jī)牽引住之后,才允許拆掉卡軌器。
④移動耙裝機(jī)過程中,在機(jī)器下方及兩側(cè)禁止有人。
⑤耙裝機(jī)移到預(yù)定位置后,須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備,方準(zhǔn)松開絞車鋼絲繩。
⑥上山移動耙裝機(jī)時,必須有可靠的防止耙裝機(jī)下滑的措施。
(22)耙裝工作結(jié)束后,應(yīng)將耙斗開到耙裝機(jī)前,操縱手把放在松閘的位置,關(guān)閉耙裝機(jī),切斷電源,鎖好開關(guān),卸下操作手把。
(23)清除耙裝機(jī)傳動部和開關(guān)上的巖石、粉塵,保持機(jī)械及環(huán)境衛(wèi)生。
(24)司機(jī)交接班,應(yīng)將本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題向下班司機(jī)交接清楚,并將交接班情況填入耙裝機(jī)工作日志。
7.側(cè)卸裝巖機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
(1)接班后,司機(jī)應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行如下檢查:
①機(jī)器各部件有無松動、損壞,電纜線有無破損,油箱的液壓面是否符合要求,照明燈是否良好。
②接通電源后,須試驗油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向,試驗電源是否反相。油泵的壓力不得隨便調(diào)整。
③電纜線是否捆綁可靠。
④管外皮是否與鏟斗臂、機(jī)架擦擠。
⑤各管接頭是否松動漏油。
⑥腳閘和行程開關(guān)的動作是否靈敏,如有卡阻現(xiàn)象應(yīng)立即清除巖渣和障礙物,并注入機(jī)油。
⑦檢查履帶的張緊程度,不得太松或太緊。履帶與托鏈輪和引導(dǎo)輪之間的下垂量約為15~30毫米。
⑧主令開關(guān)手把閉鎖機(jī)構(gòu)是否有效。
(2)多路換向閥和油泵上的污物應(yīng)清除、擦凈。
(3)經(jīng)檢查正常后,并在確認(rèn)鏟斗前方、兩側(cè)無人時,方可開機(jī)工作。
(4)裝巖操作按下列順序進(jìn)行:
①檢查和準(zhǔn)備。
②試運轉(zhuǎn)。
③開機(jī)裝巖。
④停機(jī)。
(5)操作要領(lǐng):
①操作磁力啟動器遠(yuǎn)方控制按鈕,使機(jī)器帶電和兩只照明燈亮起。
②司機(jī)到位,打開主令開關(guān)的保險機(jī)構(gòu)。
③操作油泵啟動按鈕,使油泵電機(jī)投入運轉(zhuǎn)。
④左手操作主令開關(guān)手柄,向前推30°機(jī)器前進(jìn),向后拉30°機(jī)器后退;左腳踩左閘機(jī)器向左轉(zhuǎn)彎,右腳踩右閘機(jī)器向右轉(zhuǎn)彎。
⑤右手操作多路換向閥手柄,操作內(nèi)側(cè)手柄時,向里拉斗臂升起,向外推斗臂下降。操作中間手柄,向外推時,鏟斗側(cè)斜,向里拉鏟斗復(fù)位。操作外側(cè)手柄,向前推鏟斗前轉(zhuǎn),向后拉鏟斗向內(nèi)轉(zhuǎn)。
(6)裝巖時的循環(huán)過程:
鏟頭落下--插入巖堆--裝滿舉斗--機(jī)器后退--鏟斗側(cè)斜--鏟斗復(fù)位--斗臂下降落斗--機(jī)器繼續(xù)前進(jìn)。在鏟斗落下時,應(yīng)注意使整機(jī)盡可能與地面保持水平,避免機(jī)身前部支起。
(7)注意事項:
①操作時動作要平穩(wěn)、準(zhǔn)確,并應(yīng)首先用鏟斗清除前進(jìn)道上的散落矸石。
②開始時,閥要開得大,中間階段要把穩(wěn),當(dāng)油缸或鏟斗到位時,手要準(zhǔn)確及時松開,使閥復(fù)到零位,油缸到頭要及時松手,防止產(chǎn)生沖擊。
③操作時要做到“三準(zhǔn)確”、“四注意”、“五嚴(yán)禁”、“五不裝”。
“三準(zhǔn)確”:鏟斗落地要準(zhǔn)確,退車裝載要準(zhǔn)確,鏟斗翻轉(zhuǎn)油缸的動作要準(zhǔn)確。
“四注意”:注意周圍人員,注意不碰撞支架,注意機(jī)器不得壓電纜,注意未爆火藥雷管。
“五嚴(yán)禁”:嚴(yán)禁在不停電、不閉鎖、不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機(jī)器,嚴(yán)禁在無礦車時用機(jī)器頻繁倒巖,嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝,嚴(yán)禁鏟斗側(cè)立時從事推鏟作業(yè),嚴(yán)禁用鏟斗沖撞大塊巖右。
“五不裝”:大于40厘米矸石不裝,機(jī)器帶病不裝,照明不好不裝,無人監(jiān)護(hù)電纜線不裝,頂幫支護(hù)不安全不裝。
(8)機(jī)器停止工作后,應(yīng)將電源切斷,放下鏟斗,并須停放在安全地點,掩護(hù)好鏟斗及照明燈。
(9)將主令開關(guān)操縱桿打到停止位置,并用保險鎖好。
(10)盤好電纜線,保護(hù)好下部的支承油缸。清除機(jī)器上的矸石、泥漿和雜物,加注潤滑油。
(11)認(rèn)真履行交接班制度,做好機(jī)器使用的原始記錄和維修備案工作。
8.機(jī)器的日常維修
(1)履帶張緊度的調(diào)節(jié)方法。
①用一平直木棒搭在托鏈輪和導(dǎo)向輪上部,測量履帶的下?lián)隙取?/p>
②用專用扳手旋動張緊緩沖裝置中的調(diào)節(jié)螺母,使履帶板適度張緊。
③兩側(cè)履帶板松緊要調(diào)得一致。
(2)延長履帶使用壽命的措施。
①及時鋪軌減少卸載距離。
②嚴(yán)格控制一次裝載礦車的數(shù)量。
③及時排除工作面的積水。
④每班作業(yè)前,用水沖洗或用錘震落擠入履帶中的塊狀堆積物。
⑤擰緊履帶板,固定螺栓。
(3)每天檢查防爆箱電機(jī)接線盒上的螺栓,防爆箱內(nèi)的連接件和電纜進(jìn)出線口是否松動。
(4)每天檢查防爆箱內(nèi)是否進(jìn)水,擦凈電纜線上的油污。
