有哪些
皮帶運輸機安全技術操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查皮帶運輸機各部件是否完好，包括滾輪、托輥、張緊裝置、防護罩等。
2. 確保皮帶無破損、斷裂或嚴重磨損現(xiàn)象。
3. 清理運輸帶上殘留物料，防止啟動時卡阻。
4. 檢查電源線路，確保接線正確，接地良好。
二、啟動與運行
5. 啟動前通知周圍人員遠離設備，避免意外傷害。
6. 輕踩啟動按鈕，緩慢加速至正常工作速度。
7. 運行中注意觀察皮帶運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
8. 定期檢查電機溫度，過高時需停機散熱。
三、停機與維護
9. 停機前應將運輸帶上物料清空，避免下次啟動時負載過大。
10. 關閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
11. 定期進行潤滑保養(yǎng)，保持設備良好運行狀態(tài)。
1
2. 對磨損部件及時更換，確保設備安全穩(wěn)定運行。
目的和意義
皮帶運輸機安全技術操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產效率，保障員工的生命安全和設備的長久使用。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以預防因操作不當引發(fā)的事故，降低維修成本，延長設備壽命，從而實現(xiàn)工廠的持續(xù)穩(wěn)定生產。
注意事項
1. 未經培訓的人員不得操作皮帶運輸機。
2. 操作過程中禁止觸摸運動部件，防止受傷。
3. 遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，切勿試圖自行處理。
4. 維護時務必切斷電源，防止觸電。
5. 注意環(huán)境清潔，避免雜物進入設備造成故障。
6. 遵守公司安全規(guī)定，定期參與安全培訓，提升自我保護意識。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作應結合現(xiàn)場實際情況和設備特點進行。每位操作者都應認識到安全的重要性，將安全操作規(guī)程融入日常工作中，確保生產活動的安全、高效。
皮帶運輸機安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 皮帶運輸機安全技術操作規(guī)程
一、一般安全規(guī)定:
1.皮帶運輸機應符合下列定:
(1)轉動部位轉動正常,機架完整。
(2)電氣線路安全裝置完善,符合規(guī)定。
(3)往返聯(lián)系信號及全部防護裝置齊全。
(4)檔料板、刮板、制動器完善好用。
2.固定皮帶在30米以上時。應設安全過橋不少于一個;長度在50米以內時,應設安全過橋二個以上;長度在50米以上時,每隔20米處設一安全過橋。
3.固定皮帶按規(guī)定設緊急停車開關(拉繩開關),并確保完好。
4.夜間操作的皮帶機,現(xiàn)場應有足夠的照明設備,各種電氣開關應有明確的標志。
5.多臺皮帶機銜接使用時,應設有可靠的停車聯(lián)鎖裝置,各臺皮帶機都應設有電鈴聯(lián)絡信號。
6.移動式、臨時皮帶輸送機必須采取退、止動措施,固定牢固,保持平衡、穩(wěn)固、防止自重或負重引起移動傾倒,停車后應切斷電源,鎖上電門或取下保險。臨時皮帶機的電源必須符合臨時電源安全要求,線路必須完好,絕緣可靠,電線不得拴掛在金屬物體上。
7.皮帶工未經安全技術考試合格不準獨立操作。
二、安全操作規(guī)程
1.皮帶運輸機操作應有統(tǒng)一的、明確的聯(lián)系指揮信號和事故信號。
2.操作前穿戴好防護用品、扣緊袖口,禁止將衣服敞開、禁止用繩線綁扎衣褲袖口,必須戴工作帽,發(fā)辮納入帽內。
3.開車前,操作人員必須發(fā)出信號,所有人員應撤離皮帶機,經檢查無問題方可開車,多臺皮帶機聯(lián)合運行時,應等各皮帶機返回信號后方可開車。
4.開車應進行空車啟動試運轉確認無問題后,方可正式開車,停車前,必須把物料卸盡。禁止超負荷超速運行,嚴禁帶料啟動。
5.多臺皮帶機銜接使用,開車時應按出料口至進料口的順序,依次啟動,停車時,順序相反。
6.非皮帶操作人員未經許可,禁止進入操作室或操作崗位。
7.禁止任何人在皮帶上行走或坐臥休息,穿越皮帶應從安全過橋上通過,禁止從皮帶上一下通過。
8.禁止在皮帶上運送維修機具、材料、物件。
9.皮帶機在轉動中,如發(fā)生異常情況或異常響聲,必須停車檢查。
10.校正皮帶跑偏、清理皮帶滾筒、托輥各運轉部件時必須停車處理。
11.在皮帶運行時,嚴禁用手、木棍、竹片、鐵鏟子及其它物件鏟、刮、清理或用掃帚清掃。
12.操作工在皮帶運行中,嚴禁脫崗位或做與工作無關的事。
13.遇到下列情況可采取緊急停車:
(1)在發(fā)生事故或有可能發(fā)生人身事故時;
(2)皮帶機即將斷裂或已經斷裂時;
(3)皮帶機架或滾筒落進較大物體,將發(fā)生危險;
(4)電機發(fā)高熱冒煙或電流超負荷大時。
14.運行結束后應信號聯(lián)系,并將皮上所載物料卸完,拉下電閘,切斷電源,關好操作室后方可離開。
15.皮帶運行中,禁止進行檢修。
16.皮帶檢修時,就按有關規(guī)定辦理檢修作業(yè)票,認真交接,并切斷電源,取下保險,在開關處掛“禁止合閘,有要工作”標示牌。
17.電氣設備發(fā)生故障時,必須由電氣人員進行檢查或修理,操作工不得擅自處理。
第2篇 皮帶運輸機的操作規(guī)程
1、皮帶運輸機操作應有統(tǒng)一的、明確的聯(lián)系指揮信號和事故信號。
2、非皮帶機操作人員禁止進入操作室或操作崗位。
3、禁止任何人在皮帶上走或坐臥休息。穿越皮帶機應從“過橋”上通過，禁止從皮帶上、下通過。禁止在皮帶上任意放機具、材料、物件。
4、操作前應穿戴好防護用品、扣緊袖口，禁止將上衣敞開，禁止用繩、線綁扎衣、褲和袖口。必須戴工作帽、發(fā)辮應罩在帽內。
5、開車前，操作人員必須發(fā)出信號，所有人應撤離皮帶機，多臺皮帶機聯(lián)合運行時，應等各皮帶機返回信號后，方可開車。
6、開車前，應進行空車試運轉，確認無問題后，方可正式開車。
7、皮帶機應空載啟動。停車前必須把料卸盡，禁止超負荷、超速運行。
8、多臺皮帶運輸機銜接使用，開車時，應按從出料口至進料口的順序，依次開動。停車時，則相反。
9、皮帶機在運轉中，如發(fā)生異常情況或異常響聲，必須停車檢查。
10、校正皮帶跑偏、清理皮帶滾筒、托滾各運轉部件時，必須停車處理。在皮帶機運行中，嚴禁用手、用木棍、竹片、鐵鏟及其它物件鏟、刮、清理或用掃帚清掃。
11、皮帶機運行中禁止進行檢修。
12、操作工在皮帶運行中，禁止脫離崗位，如需離開時，必須停車。
13、運行結束后，應進行信號聯(lián)系，拉下電閘，切斷電源，關好操作室后，方可離開。
14、皮帶機檢修前，應辦理安全檢修許可證，認真交接，并切斷電源，取下保險，并在電門上掛“禁止合閘”的警告牌。
15、皮帶機的皮帶兩側應設置防護攔桿。
16、較長的皮帶機應在相隔20米處，設有事故緊急停車裝置。
17、多臺皮帶機銜接使用時，應設有可靠的事故停車聯(lián)鎖裝置，各臺皮帶機都應設有電鈴、燈光聯(lián)絡信號。
18、高空駕設的運輸皮帶下方，必須鋪滿防護板，并采取防止物料掉落傷人的措施。
19、移動式、臨時皮帶運輸機必須采取止退、止動措施，固定牢靠，保持平衡、穩(wěn)固，防止自重或負重引起移動傾倒。停車后應切斷電源，鎖上電門或取下保險。臨時皮帶機的電源必須符合臨時電源安全要求，其線路必須完好，絕緣可靠，電線不得拴掛在金屬物體上。
第3篇 皮帶運輸機安全操作規(guī)程
1皮帶運輸機所用電源必須配有漏電保護裝置。
2工作前檢查和清除皮帶運輸機各部位的障礙物。
3皮帶接頭處(或卡子)應堅固無損壞。各部位連接螺絲無松動現(xiàn)象。
4移動式皮帶運輸機應安放平穩(wěn),并將車輪掩上。
5嚴禁任何人在皮帶運輸機上休息或乘坐;嚴禁鉆、跨皮帶。
6開機前應響鈴,運轉中嚴禁用手或木棒伸進皮帶和滾筒間清理雜物。發(fā)現(xiàn)有夾進物體時,應立即停機處理。
7皮帶運輸機通道不得堆放雜物,安全防護設施必須齊全。
第4篇 皮帶運輸機技術操作規(guī)程
1. 開車前的檢查與準備
(1) 查閱上班交班記錄,聽取上班情況介紹,弄清應開啟機臺的技術情況。
(2) 檢查各油杯的油量是否正常。
(3) 檢查減速箱油位是否在油標線范圍內。
(4) 全面檢查電機、首輪、尾輪、張緊輪、皮帶交換頭、帶面、刮板、支架、掛耳、托輥等部件是否完好。
(5) 檢查受礦點的擋板、襯板是否脫落、松動。
(6) 檢查各受礦漏斗、導礦漏斗、帶小車卸礦漏斗是否磨損、漏礦或堵死。
(7) 檢查各防塵密封裝置(如擋皮、防塵簾、鏟礦小門等)是否完好。
(8) 檢查事故開關是否推上。
(9) 檢查除塵裝置是否靈敏。
(10) 檢查剎車裝置是否完好。
(11) 檢查周圍是否有人或障礙物。
(12) 核對檢查結果與交班記錄。
2.開車順序
(1) 輸送皮帶(包括帶小車卸料皮帶)的開車順序。
(1.1) 接到開車信號,確認設備正常,依次起動輔助設備。
(1.2) 起動防塵設備。
(1.3) 起動風機。
(1.4) 納入聯(lián)鎖系統(tǒng)的機臺應將轉換開關轉向“聯(lián)鎖”位。
(1.5) 確認下機臺已經運行后起動皮帶。如處于聯(lián)鎖系統(tǒng)未端,則應先確認以上各機臺已處于待開狀態(tài)。
(2) 給礦皮帶的開車順序。
(2.1) 待主機(破碎機、振動篩等)起動運行正常后,將轉換開關轉向“聯(lián)鎖”位.
(2.2) 起動給礦皮帶。
3. 運行中的檢查及注意事項
(1) 經常檢查電機溫度,其溫度不得超過銘牌值。
(2) 經常檢查各部軸承溫度,其溫度不得超過60c。
(3) 經常檢查電機地腳螺絲、支架、掛耳及擋礦板等聯(lián)接螺絲的完好情況。
(4) 經常檢查有無利器、雜物和礦石卡住或刮破皮帶,如有應立即停車處理。
(5) 經常檢查托棍、支架、掛耳等損壞情況。
(6) 經常觀察受料、導料漏斗是否暢通。
(7) 及時調整跑偏的皮帶。
(8) 發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊雜物應停車撿開。
(9) 最終產品輸送皮帶應往常觀察產品粒度,若發(fā)現(xiàn)大塊及時通知有關人員處理。
(10) 帶有卸料小車的皮帶,應注意:
(10.1) 礦倉料位情況,并及時通告有關人員。
(10.2) 軌道聯(lián)接螺絲的松緊度、軌道平行皮帶、小車行走情況。
(10.3) 拖動電纜或架線電纜的完好情況.
(11) 裝有除鐵裝置的皮帶,應注意:
(11.1) 經常觀察電磁鐵的工作槽況,失靈時應及時匯報。
(11.2) 金屬探測器報警停車時,必須找出金屬件,否則不允許再次開車。
(12) 給礦皮帶要根據(jù)主機工作負荷情況,及時調整速度,做到均勻給礦。
4. 停車順序
(1) 計劃停車
(1.1) 接到信號后,等上機臺先停車,再停本皮帶。
(1.2) 將轉換開關轉到“0”位。
(2) 事故停車
(2.1) 如發(fā)現(xiàn)設備事故隱患,應及時拉下事故開關,故障排除后,再將其復位。
(2.2) 電網突然拉電,應將轉換開關轉到“0”位。
(2.3) 若遇事故停車,必須查明原因,處理后才能啟動。
(2 . 4) 事故停車必須做詳細記錄,以備查。
第5篇 皮帶運輸機輸送帶安全操作規(guī)程
1、開機前應認真檢查，確認皮帶機和設備上無人工作或障礙物時，才準操作。
2、開機時，必須先發(fā)信號后開機。
3、皮帶機檢修時必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警告牌，崗位操作人員應在場監(jiān)護。
4、禁止任隨意擺弄電器設備、開關。電器著火時，嚴禁用水滅火。
5、皮帶機運轉時，嚴禁進行清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。
6、嚴禁坐臥、跨越運行或停轉的皮帶機。
7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物，特別是雷管，應立即停車清除。
8、禁止利用皮帶機運送工具和雜物。
9、皮帶機運轉時，嚴禁清掃皮帶兩端大輥滾筒上的殘煤。
10、皮帶機、料場料口清料時，應與行車司機密切配合，并防止腳下的料塌方傷人等。
11、皮帶機控制室內嚴禁煙火，操作臺不得擺放其它物品。
12、高架皮帶通道，嚴禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。
13、在暴雨時，應及時抽出料坑內的積水。
14、設備停止運轉后，應及時切斷二次控制電源
15、 開機前必須全面檢查皮帶、漏斗等部位是否有人和障礙物，確認安全后，方可發(fā)出開機信號。
16、 開機時，應先開啟噴霧防塵系統(tǒng)。
17、皮帶運轉時，嚴禁跨越皮帶或從皮帶底下穿過，打掃衛(wèi)生時，要防止衣袖、辮子、工具等被卷入皮帶托輥或滾筒中。
18、停機處理故障或檢修時，必須拉下事故開關，把設備開關撥至零位，掛上安全警示牌，故障處理完畢后，按程序解除警示。
19、處理皮帶跑偏時，禁止用鋼棒、木棍等物體或人力推，頂調節(jié)皮帶。
20、皮帶打滑時，嚴禁拖拉、腳踩皮帶和將礦石、棍棒等塞進轉動部位。
21、發(fā)現(xiàn)大塊、金屬等雜物應及時停機取出，如未能取出的須迅速通知下一機臺，并向負責人報告。
22、清理漏斗時，需有安全防護措施，防止人和撬棍掉入漏斗。皮帶運轉時，嚴禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理滾筒、托輥及托輥支架上粘結的礦物。
第6篇 上倉皮帶運輸機操作規(guī)程
1.熟悉全廠生產系統(tǒng)和集中控制時啟動，停止的先后順序。
2.工作前應詳細檢查粉塊煤上倉帶的托輥，機頭，機尾滾等是短缺，和旋轉靈活，減速機及各油杯加油是否適量，皮帶有無損傷，皮帶接頭有無破損。
3.應熟悉所屬設備的機械性能，各承及電機的正常工作溫度。
4.嚴禁在運轉時清理托輥，機頭，機尾，機架，電子稱上的煤塵，不準站在機架上鏟煤，若須清理時必須停車進行，并在樓道上掛停車牌。
5.無論皮帶機運轉否，都不得跨越皮帶和在皮帶上坐，站，立，臥，不得用皮帶運送工具及其它物件。
6.處理皮帶打滑時，跑偏時，必須采取安全可靠的措施。
7.嚴禁帶負啟動，若皮帶被壓時，必須將皮帶上的煤鏟凈再起動。
8.負責完成和超額完成各種產品的運輸任務。
9.負責上倉帶的安全運行及維護，檢查，加油工作。
10.負責處理機頭溜槽堵塞，并積極參加設備的檢修工作。
11.負責皮帶和灰塵的清掃工作。
12.負責所屬區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作。
13.嚴格執(zhí)行保安規(guī)程及操作規(guī)程。
14.每班必須按檢查圖檢查設備，有問題及時報告值班長。
15.交接班必須在本崗位進行。
16.共同檢查上倉帶各部及附件是否正常，信號，照明，電話是否完善，工作區(qū)域是否衛(wèi)生。
17.發(fā)現(xiàn)總是一般應由交班者處理，如有困難報告值班人員協(xié)助解決。
18.檢查完畢后，開車三至五分鐘，雙方確定無事時，雙方在交接班日志上簽字，交班人員方可離開崗位。
19.在工作中必須穿工作服，女同志要戴上工作帽，禁止穿高跟鞋。
20.工作人員應按本崗位操作規(guī)程作業(yè)，在工作中不得打鬧，頑，不得隨便離開崗位。
21.工作人員不準在皮帶上坐，臥，站，無 論皮帶是否運轉，都不得跨越。
22.皮帶司機應熟悉整個機械緊急按鈕裝置，若發(fā)生人身事故及機械事故時，應緊急停車處理，并報告控制室。
23.處理溜槽堵塞時，應停車進行。
24.禁止在皮帶運轉時，在廠房內吸煙和使用明火。
25.嚴禁上班喝酒。
第7篇 皮帶運輸機司機崗位操作規(guī)程
1.開機前認真檢查各部件連接螺栓、滾筒、傳動、皮帶是否完好，有無障礙物，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.通廊墻與運輸機之間的距離：經常行人側不小于1.0m，外一側不小于0.6m。
3.皮帶運輸機運送的物料，溫度不得超過120℃。
4.皮帶運輸中必須遵守下列規(guī)定：
4.1 嚴禁人員乘坐皮帶運輸機，皮帶運輸機不得運送規(guī)定物料以外的其它物料。
4.2 輸送帶、傳動輪和變向輪上有雜物時，應立即停車清除。嚴禁在運行的輸送帶下清礦。
4.3 皮帶運輸時嚴禁翻越皮帶，嚴禁站在卸礦處。
4.4 更換欄板、刮泥板、托輥時，必須停車，切斷電源，并有專人監(jiān)護。
4.5 當皮帶啟動不了或打滑時，嚴禁用腳蹬、踩或用手推拉、壓桿子等辦法處理。
4.6 接到信號，按順序停車，停車后不得在皮帶上行走，需在皮帶上工作時，必須在開關上掛有“禁止合閘”的警示牌。
4.7 膠帶運輸機應有下列保護裝置：
4.7.1 膠帶打滑保護。借助專門膠帶監(jiān)視器進行監(jiān)視、利用測速發(fā)電機的電壓與膠帶速度成正比的關系，一旦膠帶打滑實際速度低于給定值，測速發(fā)電機的電壓相應低于給定值，使延時繼電器斷開電動機控制回路輸送機停止工作。
4.7.2 膠帶跑偏保護。膠帶運行時，一般利用一個帶柄的滾式開關進行監(jiān)視，膠帶跑偏時，膠帶碰到滾式開關膠帶輸送機控制回路斷電停車這種裝置通常閉在驅動裝置、尾部反向裝置和排料滾筒附近。還可以在固定式托架的結構中，把槽形托輥的兩側托輥的外端向運行方向偏斜安裝２°～３°，也可以彩機械防跑偏保護裝置來防跑偏。
4.7.3 裝礦過量保護。采用往式復式開關燈光信號盤等保護裝置，當膠帶礦量超過一定高度時停止向膠帶給礦，以防止膠帶上礦量過多而造成嚴重撒礦事故。
4.7.4 溫度保護。膠帶輸送機的溫度保護除用熱電偶元件或熱敏電阻作為監(jiān)護溫度的傳感器外，對于運動部件（如傳動滾筒）是利用鐵磁材料的磁導率與溫度的變化關系，用磁感脈沖發(fā)送器作為傳感元件，一旦溫度過高，保護裝置動作，輸送機停止運行。
4.7.5 膠帶撕裂保護裝置。由一個撓性吊掛式托輥和限位開關組成，安裝在裝載點的托架內，膠帶被刺透撕開時，膠帶托輥通過插入膠帶的鐵器而改變位置。于是帶動限位開關使膠帶輸送機停止運行。
第8篇 皮帶運輸機工崗位操作規(guī)程
1.皮帶機操作人員必須按時參加班前班后會，了解本班的工作內容和安全注意事項。
2.皮帶機操作人員要遵守有關的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關的安全規(guī)章制度。
3.參加三八制（倒班）皮帶機司機要遵守紀律堅持按時現(xiàn)場交接班，詳細了解上個班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。
4.上崗須知
4.1 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內。
4.2 皮帶在運行中，嚴禁進行注油、修理、調整、焊接等作業(yè)；嚴禁用手或用工具清理落入下層皮帶及頭輪、尾輪、改向輪、托輪上的雜物；嚴禁在運行的輸送帶下清理粉料。
4.3 皮帶運轉時嚴禁人員跨越皮帶或從皮帶架下鉆過及停留；在皮帶廊行走時要防止衣服的下擺、袖口等鉤掛、卷入皮帶、頭輪、尾輪、改向輪、托輪內造成傷害。
4.4 皮帶運輸機不得運送規(guī)定以外的物料。嚴禁人員乘坐皮帶運輸機。
4.5 未經領導批準不得任意將設備交給其他人員看管、操作。
4.6 工作中不得從事與工作無關的事情，嚴禁脫崗、睡崗等違反勞動紀律的現(xiàn)象。
4.7 設備檢修必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設專人監(jiān)護。
4.8 發(fā)現(xiàn)隱患能整改的就徹底處理，整改不了的要及時上報。
4.9 嚴禁疲勞上崗，嚴禁班前、班中飲酒。
4.10 上、下樓梯時注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。
4.11 沒有工程技術人員在場，不準動計量秤任何部位。
5.開車前檢查、開車順序及注意事項：
5.1 開車前要做如下的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須進行相應的處理，確保完好
5.1.1 各部螺絲是否堅固，首輪聯(lián)軸器的鍵是否松動。
5.1.2 各部軸承及減速機潤滑是否良好。
5.1.3 首、尾輪磨損情況與皮帶間是否存礦石。
5.1.4 首、尾礦的清掃裝置是否完好。
5.1.5 電動機、按鈕、儀表及控制設備是否在位完好。
5.1.6 安全罩、圍欄、限位等防護裝置是否有效、完整和牢固；皮帶運轉不準移動防護罩。
5.1.7 漏斗擋板和襯板是否損壞。
5.2 檢查發(fā)現(xiàn)問題及時處理，重大問題應報請車間負責人后再進行處理并詳細記入運轉記錄中。
5.3 接到開車指令，檢查無問題后，按程序開車。
5.4 不準濕手操作電器開關、電氣設備，嚴禁接近、接觸電盤內開關上、下側母線裸導線等帶電體。
5.5 開動給料小車前應檢查有無妨礙運行的物體，人員應遠離小車，檢查電纜移動是否有阻礙。
5.6 粉礦倉上面格篩應完好，下粉礦倉作業(yè)時，不準一人作業(yè)，必須系好安全帶貸好工作帽，上面要有人監(jiān)護，倉內照明要保證亮度，班長必須在現(xiàn)場指揮。
6.運行中的維護及重點檢查內容
6.1 傳動部分及托滾
6.1.1 各處螺栓是否松動。
6.1.2 各部軸承溫度≤60℃，潤滑是否良好。
6.1.3 電動機溫升≤60℃，有無異常聲音、氣味、振動。
6.1.4 托滾是否轉動靈活，是否有異常聲響。
6.1.5 減速機內聲音是否正常。
6.2 皮帶及拉緊裝置
6.2.1 皮帶是否跑偏或磨機架。
6.2.2 首尾輪與皮帶間是否夾有礦石。
6.2.3 拉緊裝置是否起作用。
7.停車的操作順序及注意事項
7.1 接到停車信號后，待皮帶上的礦石全部卸運完，再按下停止按鈕。
7.2 無通知停電或事故停車時，應迅速按下停止按鈕，立即停止前部給礦設備， 及時通知后面的皮帶機司機停機，再通知值班電工或有關人員檢查處理。
8.文明生產
8.1 負責所有設備、設施及用品的保管、使用，做好工作原始記錄的填寫和設備的交接工作。
8.2 搞好安全、文明生產，保持設備周圍環(huán)境清潔（包括樓梯、護攔）
8.3 崗為所用的材料、備件堆放整齊。
第9篇 皮帶運輸機司機安全操作規(guī)程
一、開機前檢查機頭各滾筒、電機、減速箱、清掃器、制動閘、機尾滾筒及拉緊裝置狀況,檢查裝截點與檔煤板狀況是否清潔良好,檢查注油點,油質,油量,缺油時及時添加,檢查各部螺絲,對輪螺絲,接地線是否齊全緊固,聯(lián)軸器是否聯(lián)接可靠。檢查并試驗信號是否清晰,防滑保護裝置是否可靠,檢查皮帶接頭是否完好,托滾有無損壞。
二、司機必須聽信號開車,應按逆流方向逐臺啟動皮帶機。如前臺皮帶機尾上有煤堆時,后臺皮帶機不許開動繼續(xù)向前加載。運轉時經常校正跑偏,各轉動部件響聲要正常,無振動碰卡現(xiàn)象。溫度正常,一般滾動軸承溫度不超過70℃,減速器不超過50℃,電機溫度不超過銘牌規(guī)定,注意觀察皮帶扣情況,如超出范圍,應處理后才能開機。
三、禁止在皮帶機上乘人或運輸其他物料,運轉中不得進行檢修。
四、停機時聽清信號按順煤流方向逐臺停機,正常停機前一定要將皮帶上的煤運完,方能停機,遇特殊情況應立即停機,并匯報。
五、皮帶運行中,隨時注意其聲音是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常聲響及時停機檢查,或通知,檢修工到位檢查處理。
第10篇 皮帶運輸機工操作規(guī)程
1、開機前必須做好以下檢查故障：
（1）檢查皮帶傳動部分是否良好，松緊情況是否合適。
（2）檢查各部螺絲是否緊固。
（3）皮帶、卡子、托滾是否良好，給料、排料是否有堵塞現(xiàn)象。
（4）檢查下皮帶有無礦石等雜物，首、尾輪及托滾是否占有礦泥，如有應立即清除。
（5）檢查磁鐵工作性能是否良好。
2、開動運輸皮帶前，必須發(fā)出信號，等回信號后方可按開機順序啟動。
3、禁止乘坐、攀登、跨越皮帶。
4、托滾不轉或缺少時，必須及時修理和安裝，在運行中的皮帶機，不準修理、檢查、打掃和注油。禁止用手觸摸托輥及首尾輪等轉動部件。
5、皮帶機在運轉中應注意以下事項：
（1）皮帶嚴禁跑偏，如有跑偏現(xiàn)象，必須立即調整。
（2）下皮帶若落入礦石，應立即清除。
（3）經常檢查各軸承潤滑與溫升和電機溫升情況；減速機裝置，托輥和首、尾輪的運轉是否良好，發(fā)現(xiàn)故障必須立即發(fā)出信號停機處理。
（4）皮帶上的礦石要保持均勻，防止礦雜物卡塞。
6、停機規(guī)定：
（1）必須按規(guī)定的順序停機。
（2）皮帶上有礦石時不準停機。
（3）無通知停電時應立即拉下開關。
7、皮帶運輸機和首、尾輪特別是托滾口的礦泥每班停機后認真清掃一次，避免二次揚塵。
第11篇 皮帶運輸機工安全技術操作規(guī)程
1、認真檢查皮帶機各部件有無損壞和松動現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)及時處理和緊固。
2、必須保持皮帶機大小托滾完整無缺,如有脫落及時安好。
3、必須使改向托滾無泥沙,以防皮帶跑偏。
4、注意檢查減速箱油量,若油量不足及時補加,皮帶輪處要有防護罩。認真檢查設備各潤滑部分是否缺油,缺油時及時加注潤滑油。
5、必須認真檢查各運轉部位是否安全可靠靈活,欄礦板與皮帶間隙是否適當,發(fā)現(xiàn)問題及時調整。
6、開車前要認真檢查皮帶機附近及礦倉內部有無障礙物和人員,確認無誤時方可開車。
7、皮帶運轉時,經常檢查電動機及傳動部位的溫度,嚴防溫高損壞設備。
8、停車后立即關掉水管閘閥。
第12篇 主皮帶運輸機司機安全技術操作規(guī)程
一、使用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于本公司的井下主皮帶司機。
二、上崗條件
第2條必須經專業(yè)培訓,考試合格,取得操作資格證,持證上崗。
第3條必須熟悉所使用帶式輸送機的結構、性能、工作原理及通訊、控制一體化系統(tǒng)的原理和檢查試驗方法,會維護保養(yǎng)帶式輸送機,掌握消防器材的正確使用方法,熟悉生產過程中和《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定,按本規(guī)定要求進行操作,能正確處理一般性故障。
三、安全規(guī)定
第4條嚴禁人員乘坐帶式輸送機,不準帶式輸送機運送設備和笨重物料。
第5條輸送機的電機及開關附近20米以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止工作。切斷電源,撤出人員,進行處理。
第6條輸送機運轉時禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動輸送機清掃器。
第7條在檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒部分時,必須將煤倉上口擋嚴。
第8條 處理輸送機跑偏時嚴禁用手,腳及身體其他部位直接接觸輸送帶。
第9條 在輸送機上檢修、處理故障或做其他工作時,必須閉鎖輸送機的控制開關。掛上“禁止合閘,有人工作”的警示牌,并按下急停按鈕。急停的送電必須由停電本人啟動。除處理故障外,不許開倒車運轉。嚴禁站在輸送機上點動開車。
第10條 要做到信號不清,保護裝置不靈或缺損,電動機或減速箱被掩埋,故障沒有處理好不開車!經常檢查各部分的運行情況,如發(fā)現(xiàn)機器有異常聲響,膠帶跑偏或電動機溫度超過規(guī)定溫升時要及時停機處理,不允許發(fā)生磨膠帶邊緣的現(xiàn)象。
第11條 必須經常檢查輸送機巷道內的消防及噴霧降塵設施,并保持完好有效。
第12條 認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度,不得擅自離崗。
第13條 崗位工在啟動操作時,如果有一臺正在啟動另一臺不準啟動。
四、操作準備
第14條上崗后應檢查各部件的完好情況和緊固情況,檢查驅動滾筒及托輥處有無浮煤和其他障礙物。如有要及時清理。檢查皮帶滾筒軸承座是否牢固,將膠帶空轉一周,檢查膠帶是否完整、平直;檢查膠帶是否跑偏,張緊程度是否合適,托輥是否轉動靈活。
第15條檢查通訊、控制一體化系統(tǒng)完好情況,保護裝置是否靈敏可靠。
第16條開車前,要檢查膠帶上和機頭、機尾附近,觀察無人后,才能發(fā)出開車信號,啟動機器。啟動時先點動試車,檢查各部位運轉聲音是否正常,輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或亂卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適等,確認無問題后,再正式啟動。
五、正常操作
第17條操作順序:接到開機信號→啟動皮帶→正常出煤→接到停機信號→開空皮帶→回信號停機
第18條聽到集控喊話,在機頭做好開機準備。按規(guī)定的信號開停輸送機。
第19條不準超負荷強行啟動。發(fā)現(xiàn)悶車過載,運輸帶打滑時,立即停機處理。不得采用撒砂、加墊雜物的方法處理打滑現(xiàn)象。
第20條在運轉過程中,隨時注意運行情況;經常檢查電機、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運轉的聲音;保持正常灑水噴霧。
第21條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須停機,妥善處理后,方可繼續(xù)運行。
1、 輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。
2、 輸送帶打滑或悶車。
3、 電氣、機械部件溫升超限或運轉聲音不正常。
4、 輸送帶上有大塊煤、矸石、鐵器、超長材料等。
5、 危及人身安全時。
6、 信號不明或下一臺輸送機停機時。
六、收尾工作
第22條接到停機信號后,將輸送機上的煤完全拉凈。上一臺輸送機停機后,將控制開關手柄扳倒斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。
第23條關閉噴霧降塵水的閥門,清掃電機、開關、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。
第24條在現(xiàn)場向接班司機詳細交代本班輸送機運轉情況、出現(xiàn)的故障和存在的問題。按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題及時向領導匯報。
第13篇 皮帶運輸機操作工崗位操作規(guī)程
1上班前必須穿戴好勞動防護用品，女工須將長發(fā)放入工作帽內；嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2開機前應認真檢查，皮帶、設備完好、電磁鐵工作正常，確認皮帶機和設備上無人工作和無障礙物時，才準開機。
3開停機順序按逆順工序流程順序；開機時，必須先打鈴，回鈴后再開機；接到開機信號后，待前段工序啟動后，按下啟動開關；接到停機信號后，應把皮帶上的物料卸完后再停機；正常情況下，禁止帶負荷開機，必須待皮帶機正常運轉后方可進料。
4皮帶工待皮帶運轉正常后，再啟動往復布料機，調整往復布料機下煤均勻、數(shù)量適合后方可離開。往復布料機需反方向行走時，必須先按停車按鈕，然后再按所需方向按鈕。
5皮帶機檢修時，必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警告牌、崗位操作人員應在場監(jiān)護，嚴禁私拆防護設施。
6禁止任意擺弄電器設備、開關。電氣著火時，嚴禁用水撲滅。
7 禁止坐、臥、鉆、跨越運行中或停轉的皮帶機。
8皮帶運轉時，嚴禁清掃皮帶兩面大輥上的余煤，嚴禁清掃、修理和更換托輥。
9禁止利用皮帶機運送工具和雜物，發(fā)現(xiàn)煤料中有鐵、石、木等雜物，特別是雷管時，應立即停車清除。
10皮帶跑偏打滑時，禁止用鐵棍撬或用腳踩手拉，以免傷人；溜槽堵塞時，要將煤鏟掉后才能開車，嚴禁用開車的方法將煤運走，以防燒壞電機或拉斷皮帶。
11皮帶機走廊兩側人行道中禁止堆放物品及其它影響交通的障礙物。
12在高空皮帶機通廊上，禁止向外、向下擲東西及雜物，確需時，外面必須有人監(jiān)護，方可進行。
13皮帶運轉時應進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應及時拉下事故開關。
14遇到事故或發(fā)現(xiàn)緊急情況要馬上按停止事故開關，緊急停車，并立即通知各崗位停車，向有關領導報告原因，待事故排除后重新開車。
15擦拭轉運站二樓以上的窗玻璃時，必須采取安全保護措施或使用安全帶。
16物料危害特性：洗精煤：粉塵
開車程序
開機時，1次鈴開機、2次鈴停車、3次鈴事故、4次鈴滿倉。必須先打鈴，回鈴后再開機；接到開機信號后，待前段工序啟動后，按下啟動開關；接到停機信號后，應把皮帶上的物料卸完后再停機。
第14篇 皮帶運輸機單機操作安全規(guī)程
1、起動前應檢查：
⑴皮帶上是否有人及異物。
⑵各部位的螺栓、螺帽是否緊固。
⑶電機是否有漏油及給油不足的現(xiàn)象。
⑷電源電壓是否符合規(guī)定。
⑸信號及安全裝置反應是否良好。
⑹皮帶拉緊裝置、清掃裝置以及溜槽和防護罩是否安裝到位， 皮帶、滾筒和托輥是否正常。
2、發(fā)現(xiàn)有下列問題之一時，暫勿開機，進行確認和處理。
⑴電源電壓比規(guī)定電壓低10%以上。
⑵基礎部件及焊接部分有龜裂。
⑶皮帶有大的傷痕。
⑷滾筒及托輥有異常。
3、起動操作
將皮帶運輸機的現(xiàn)場盤切換開關置“機側”或“單獨”， 然后操作啟動鈕；并空載起動。單機操作時，操作人員、機電儀維修人員必須在現(xiàn)場。
4、正常運行時
⑴注意異常聲音及振動，并判斷是否為螺栓松動，皮帶中心線偏差過大，滾珠軸承破損、無油，皮帶蛇行，異物卷入，物料灑落及皮帶打滑等。
⑵注意檢查皮帶灑料的地方，判斷是否為皮帶蛇行、損傷及載運量過多所致。
⑶檢查物料在皮帶上是否有單側負荷及超負荷現(xiàn)象，皮帶張緊裝置調節(jié)是否合適，其導軌上是否堆積物料，滾筒、托輥有無破損。
⑷發(fā)生電氣異?；蛘唠姎獗Ｗo裝置動作時，必須停機查明原因，并避免頻繁地開停機，保持穩(wěn)定運行。
5、停機時，先排空皮帶上的物料。
第15篇 非煤礦山皮帶運輸機工安全操作規(guī)程
1、開車前必須做好以下檢查工作:
(1)檢查皮帶傳動部分是否良好,松緊情況是否合適。
(2)檢查各部螺絲是否緊固。
(3)皮帶、卡子、托滾是否良好,給料、排料是否有堵塞現(xiàn)象。
(4)檢查下皮帶又無礦石等雜物,首、尾輪及托滾是否粘有礦泥,如有應立即清除。
(5)檢查磁鐵工作性能是否良好。
2、開動運輸皮帶前,必須發(fā)出信號,等回信號后方可按開車順序起動。
3、禁止乘坐、攀登、跨越皮帶。
4、托滾不轉和缺少時,必須及時修理和安裝,在運行中的皮帶機,不準修理、檢查、打掃和注油。禁止用手觸摸托輥及首尾輪等轉動部件。
5、皮帶機在運轉中應注意以下事項:
(1)皮帶嚴禁跑偏,如有跑偏現(xiàn)象,必須立即調整。
(2)下皮帶若落入礦石,應立即清除。
(3)經常檢查各軸承潤滑與溫升和電機溫升情況;減速機裝置,托輥和首、尾輪的運轉是否良好,發(fā)現(xiàn)故障必須立即發(fā)出信號停車處理。
(4)皮帶上的礦石要保持均勻,防止礦雜物卡塞。
6、停車規(guī)定:
(1) 必須按規(guī)定的順序停車。
(2) 皮帶上有礦石時不準停車。
(3) 無通知停電時應立即拉下開關。
7、皮帶運輸機和首、尾輪特別是托滾口的礦泥每班停車后認真清掃一次,避免二次揚塵。
