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起重工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):15

起重工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

起重工安全技術(shù)操作規(guī)程

起重工安全技術(shù)操作規(guī)程是確保起吊作業(yè)安全、高效進(jìn)行的重要準(zhǔn)則,它涵蓋了起重工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)的各項(xiàng)規(guī)定和注意事項(xiàng)。主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 作業(yè)前的準(zhǔn)備:包括對(duì)設(shè)備的檢查、個(gè)人防護(hù)裝備的佩戴、作業(yè)環(huán)境的安全評(píng)估。

2. 起重機(jī)的操作:涉及起重機(jī)的啟動(dòng)、運(yùn)行、提升、下降、旋轉(zhuǎn)及平移等動(dòng)作的正確執(zhí)行。

3. 吊具和索具的使用:包括選擇合適的吊具、正確捆綁負(fù)載、檢查索具的安全狀況。

4. 負(fù)載的控制:如何準(zhǔn)確地定位和穩(wěn)定負(fù)載,避免碰撞和滑脫。

5. 應(yīng)急處理:制定并執(zhí)行緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。

6. 作業(yè)結(jié)束后的清理:設(shè)備的妥善存放、工作區(qū)域的清潔整理。

目的和意義

起重工安全技術(shù)操作規(guī)程的設(shè)立旨在降低起重作業(yè)中的風(fēng)險(xiǎn),防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障人員的生命安全和設(shè)備的完好。規(guī)程的執(zhí)行有助于提高工作效率,減少因故障停機(jī)造成的損失,同時(shí)也有助于維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營(yíng)秩序,提升整體工作質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作起重機(jī)。

2. 檢查設(shè)備前,務(wù)必關(guān)閉電源,以防觸電或其他意外。

3. 作業(yè)過(guò)程中,保持專(zhuān)注,避免分心,隨時(shí)觀察周?chē)h(huán)境變化。

4. 負(fù)載重量必須在起重機(jī)允許范圍內(nèi),嚴(yán)禁超載。

5. 確保吊點(diǎn)穩(wěn)固,負(fù)載平衡,避免偏載或翻轉(zhuǎn)。

6. 使用吊具和索具時(shí),注意其磨損程度,如有損壞應(yīng)立即更換。

7. 操作過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),及時(shí)報(bào)告并排除故障。

8. 保持良好的溝通,尤其是在多人協(xié)作時(shí),使用標(biāo)準(zhǔn)的信號(hào)指令,確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

9. 作業(yè)結(jié)束后,將設(shè)備停放在指定位置,切斷電源,做好日常保養(yǎng)。

10. 緊急情況下,遵循預(yù)先設(shè)定的應(yīng)急預(yù)案,迅速、冷靜地采取應(yīng)對(duì)措施。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)起重工的嚴(yán)格自律,只有通過(guò)日常的實(shí)踐和持續(xù)的改進(jìn),才能確保起吊作業(yè)的安全和效率。每一位員工都是保障企業(yè)安全文化的重要一環(huán),讓我們共同遵守這些規(guī)程,為我們的工作場(chǎng)所創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的環(huán)境。

起重工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 起重工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、所有人員禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

2、使用卡環(huán)應(yīng)使用長(zhǎng)度方向受力,抽銷(xiāo)卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷(xiāo)子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

3、起重物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。

4、使用三根以上繩扣吊裝時(shí),繩扣間的夾角如大于100度,應(yīng)采取防止滑鉤等措施。

5、起吊物件,應(yīng)合理設(shè)置溜繩。

6、風(fēng)力五級(jí)以上時(shí)停止吊裝。

第2篇 起重工掛鉤工、信號(hào)工安全操作規(guī)程

1?? 一般規(guī)定

1? 起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,五色盲、聽(tīng)力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

2? 必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

3? 作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員,障礙已排除。吊索具無(wú)缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其它物件無(wú)連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

4? 輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。

5? 大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下作業(yè)。

6? 在高壓線一側(cè)作業(yè)時(shí),必須保持表所列的最小安全距離。

表?????? 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

輸電導(dǎo)線電壓(千伏)

1以下

1-15

20-40

60-110

220

允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離(米)

1.5

3

4

5

6

允許沿輸電導(dǎo)線水平方向歸近距離(米)

1

1.5

2

4

6

7? 在下列情況下嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè):

1)? 被吊物質(zhì)量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍;

2)? 信號(hào)不清;

3)? 吊裝物下方有人;

4)? 吊裝物上站人;

5)? 立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán);

6)? 斜拉斜牽物;

7)? 散物捆扎不牢;

8)? 零碎物無(wú)容器;

9)? 吊裝物質(zhì)量不明;

10)? 吊索具不符合規(guī)定;

11)? 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)光線陰暗。

8? 作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。

9? 使用起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須正確選擇吊點(diǎn)位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

10? 使用兩臺(tái)吊車(chē)抬吊大型構(gòu)件時(shí),吊車(chē)性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過(guò)額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。

11? 需自制吊運(yùn)物料容器(土斗、混凝土斗、砂漿斗等)時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

1)? 荷載(包括自重)不得超過(guò)5000千克;

2)? 必須由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員設(shè)計(jì),報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師批準(zhǔn);

3)? 焊制時(shí),須選派技術(shù)水平高的焊工施焊,由質(zhì)量管理人員跟蹤檢查,確保制作質(zhì)量;

4)? 制作完成后,須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師組織驗(yàn)收,并試吊,確認(rèn)合格;

5)? 驗(yàn)收時(shí)必須將設(shè)計(jì)圖紙和計(jì)算書(shū)交項(xiàng)目經(jīng)理部主管部門(mén)存檔,并由主管部門(mén)納入管理范疇,定期檢查、維護(hù),遇有損壞及時(shí)修理,保持完好。

6)? 使用前必須由作業(yè)人員進(jìn)行檢查,確認(rèn)焊縫不開(kāi)裂,吊環(huán)不歪斜、開(kāi)裂,容器完好。

2? 基本操作

1? 穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物,必須加襯墊、用套索。

2? 掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保持吊物平衡。對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物,宜采用索繩方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

3? 試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過(guò)高。試吊中,信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件粘連等情況時(shí),必須立即停止起777777吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

4? 摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí),應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

5? 抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉,不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

6? 吊掛作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)? 兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

2)? 鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

3)? 卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

4)? 扁擔(dān)吊掛時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱(chēng)于吊物重心。

7? 捆綁作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)? 捆綁必須牢固。? ,

2)? 吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車(chē)時(shí),應(yīng)使用捆綁工具將箱體與事車(chē)連接牢固,并加墊防滑。

3)? 管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

8? 新起重工具、吊具應(yīng)按說(shuō)明書(shū)檢驗(yàn),試吊后方可正式使用。

9? 長(zhǎng)期不用的起重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢測(cè)、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。

10? 鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。

3? 三角架吊裝

1? 作業(yè)前邊必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

2? 作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地整平、壓實(shí)。三角架底部應(yīng)支墊牢固。

3? 三角架頂端綁扎繩以上伸出長(zhǎng)度不得小于60厘米,捆綁點(diǎn)以下三桿長(zhǎng)度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5米。

4? 吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可正式操作。

5? 移動(dòng)三角架時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人指揮,由三人以上操作。

4? 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

1? 作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

2? 作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

3? 移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí),構(gòu)件、設(shè)備必須和排子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,作業(yè)人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí),必須用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。

4? 碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

5? 吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí),嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落;一端使用兩個(gè)千斤頂時(shí),起落速度應(yīng)一致。

6? 超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長(zhǎng)的四分之一,并應(yīng)采取防傾覆措施。

7? 暫停作業(yè)時(shí),必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

5? 吊? 索? 具

1? 作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索肯。

2? 嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開(kāi)口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí),應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí),應(yīng)報(bào)廢心軸。

3? 編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300毫米。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。

4? 吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。

5? 使用卡環(huán)時(shí),嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷(xiāo)是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

6? 凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。

1)? 斷股或使用時(shí)斷絲速度增大。

2)? 在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10%。

3)? 出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

4)? 鋼絲繩直徑減少7%~10%。

5)? 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)到表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見(jiàn),整根鋼絲繩明顯變硬。

7? 使用新購(gòu)置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認(rèn)安全。

第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程起重工起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1起重工必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

1. 2起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無(wú)色盲、聽(tīng)力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

1. 3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員,障礙已排除。吊索具無(wú)缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無(wú)連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

1. 4輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時(shí)派入監(jiān)護(hù)。

1. 5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè),。

1 .6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí),必須保持表30.1.6所列的最小安全距離。

表30.6.1 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

見(jiàn)表

1. 7起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工必須具備下列操作能力:

(1) 起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力:

①所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

②起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。

③起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。

④鋼絲繩的類(lèi)型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

⑤一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見(jiàn)故障的排除。

⑥鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。

⑦吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。

⑧操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。

⑨制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。

(2) 指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力:

①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲和通訊設(shè)備。

②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

③掌握常用材料的重要和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過(guò)程中變形的知識(shí)。

⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。

⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

⑧嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即:被吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍:信號(hào)不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無(wú)容器;吊裝物重量不明等。

(3) 掛鉤工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力:

①必須服從指揮信號(hào)的指揮。

②熟練運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲的使用。

③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

④熟悉常用材料重量,構(gòu)件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。

⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

1. 8作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。

1. 9使用起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須正確選擇吊點(diǎn)的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

1. 10使用兩臺(tái)吊車(chē)抬吊大型構(gòu)件時(shí),吊車(chē)性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過(guò)額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。

2.基 本 操 作

2. 1穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。

2. 2掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

2. 3試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過(guò)高。試吊中,指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí),必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

2. 4摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí),應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

2. 5抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

2. 6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

(2) 鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

(3) 卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

(4) 扁擔(dān)吊掛時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱(chēng)于吊物中心。

2. 7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 捆綁必須牢固。

(2) 吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車(chē)時(shí),應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車(chē)連接牢固,并加墊防滑。

(3) 管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

2. 8新起重工具、吊具應(yīng)按說(shuō)明書(shū)檢驗(yàn),試吊后方可正式使用。

2. 9長(zhǎng)期不用的超重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。

2. 10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。

3. 三角架(三木搭)吊裝

3. 1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

3. 2作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地整平、壓實(shí)。三角架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。

3. 3三角架頂端綁扎繩以上伸出長(zhǎng)度不得小于60cm,捆綁點(diǎn)以下三桿長(zhǎng)度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m。

3. 4吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可正式操作。

3. 5移動(dòng)三角架時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人指揮,由三人以上操作。

4. 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

4. 1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

4. 2作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

4. 3移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí),構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,作業(yè)人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí),必須用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。

4. 4碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

4. 5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí),嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落;一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí),起落速度應(yīng)一致。

4. 6超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長(zhǎng)的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。

4. 7暫停作業(yè)時(shí),必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

5. 吊 索 具

5. 1作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

5. 2嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開(kāi)口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí),應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí),應(yīng)報(bào)廢心軸。

5. 3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。

5. 4吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。

5. 5使用卡環(huán)時(shí),嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷(xiāo)是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

5. 6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用:

(1) 在一個(gè)節(jié)距的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10%。

(2) 出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

(3) 鋼絲繩直徑減少7%~10%。

(4) 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見(jiàn),整根鋼絲繩明顯變硬。

5. 7使用新購(gòu)置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認(rèn)安全。

第4篇 起重工技術(shù)操作規(guī)程

(1)了解起吊重物的重量幾何形狀和性能。

(2)根據(jù)設(shè)備重量選擇符合要求的起吊工具和吊掛裝置,并確定具體的起吊方法。

(3)起重時(shí)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮,并規(guī)定同一起吊信號(hào)。

(4)檢查起重工具、索具等完好情況,必須安全可靠。

(5)設(shè)備應(yīng)捆綁穩(wěn)固,找好被吊物的重心以防傾倒。

(6)吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸的部位,應(yīng)墊以軟質(zhì)墊料,以防設(shè)備和吊索損壞。

(7)設(shè)備上滑動(dòng)的部件應(yīng)預(yù)以固定,以防滑動(dòng)后碰撞。

(8)絕對(duì)禁止任何人員隨同吊裝設(shè)備或機(jī)具升降。

(9)起吊設(shè)備時(shí),禁止任何人在設(shè)備下面及受力索具附近通行和停留,并不得將手、腳伸到可能被擠壓的地方。

(10)設(shè)備在起吊過(guò)程中無(wú)特殊情況,不得中間停止作業(yè),指揮人員和起重機(jī)具的操作人員更不得離開(kāi)崗位。

(11)設(shè)備就位后,應(yīng)放置穩(wěn)固,對(duì)重心高的設(shè)備,應(yīng)先采取防止其搖動(dòng)或傾倒的措施后,方可拆除起重機(jī)具。

(12)、起吊作業(yè)時(shí)要有經(jīng)驗(yàn)的工人檢查好棚子情況,起吊時(shí)人員要躲開(kāi)吊點(diǎn)下、重物下和受力回彈方向,不得站在被吊設(shè)備傾斜面的下方或兩側(cè)。起吊要專(zhuān)人指揮,并時(shí)刻注意觀察棚子、頂板變化,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。設(shè)備起吊時(shí)要找好物件的重心,平穩(wěn)起吊。

第5篇 起重工安全職業(yè)健康操作規(guī)程

1、 起吊崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2、 各種起重工具要符合規(guī)定要求,經(jīng)常檢查,定期維修、維護(hù)手拉葫蘆及千斤頂;檢修完后,必須做超載20%的試驗(yàn),合格后方可繼續(xù)使用。

3、 起吊重物時(shí),重物上焊接的吊環(huán)、吊耳必須牢固可靠,保證任何一個(gè)吊環(huán)或吊耳在承受整個(gè)重物的重量時(shí)不變形。

4、 嚴(yán)禁在管道、帶電運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、廠房樓板以及不堅(jiān)固的建筑物上或物件上固定起吊設(shè)備。

5、 嚴(yán)禁使用受過(guò)死角檫扭、部分受壓變形、表面鋼絲被腐蝕且磨損達(dá)到鋼絲直徑40%以上、在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)超過(guò)規(guī)定值、被燒壞或斷股的鋼絲繩。

6、 表面有裂紋、破口、危險(xiǎn)斷面及鉤環(huán)變形、掛繩處斷面磨損超過(guò)原高度10%的吊鉤、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊,必須更換。

7、 采用電動(dòng)葫蘆進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí),操作人員要手不離控制裝置,禁止戴手套,以便及時(shí)控制。

8、 起吊工作要一次完成,不得吊到中途停止后人員離開(kāi)。應(yīng)聽(tīng)從掛鉤人員的指揮,且對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車(chē)信號(hào)都應(yīng)立即停車(chē)。

9、 用滾杠搬運(yùn)物體時(shí)禁止直接用手調(diào)整滾杠的方位;用滾杠在坡道上搬運(yùn)物體時(shí),正下方不得有人。

10、 在起吊過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有異常聲響時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),并采取緊急安全措施。

11、 起吊時(shí),應(yīng)聽(tīng)從掛鉤人員的指揮,但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車(chē)信號(hào)都應(yīng)立即停車(chē)。

12、 吊運(yùn)完畢后應(yīng)將護(hù)欄及蓋板及時(shí)掛好,蓋好。然后清點(diǎn)工具、清掃工作現(xiàn)場(chǎng),一切無(wú)誤后方可離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)。

13、 用滾杠搬運(yùn)物體時(shí),禁止用手直接調(diào)整滾杠的方位;用滾杠在破道上搬運(yùn)物體時(shí),正下方不得有人。

14、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

15、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。

16、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。

第6篇 起重工起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工:安全技術(shù)操作規(guī)程

起重工(起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工)安全技術(shù)操作規(guī)程

1)一般規(guī)定

(1)重工必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

(2)起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無(wú)色盲、斬;聽(tīng)力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

(3)作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品;吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員,障礙已排除。吊索具無(wú)缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無(wú)連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

(4)輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)節(jié)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。

(5)大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。

(6)在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí),必須保持下表所列的最小安全距離。

輸電導(dǎo)線電壓/kv

1以下

1~15

20~40

60~110

220

允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最小距離/m

1.5

3

4

5

6

允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最小距離/m

1

1.5

2

4

6

(7)起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力。

④所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

⑤起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。

⑥起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。

⑦鋼絲繩的類(lèi)型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

⑧一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見(jiàn)故障的排除。

⑨鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。

⑩吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。

操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。

制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。

(8)指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力:

①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查,能熟練地運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲和通訊設(shè)備。

②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

③掌握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過(guò)程中變形的知識(shí)。

⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。

⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

⑧嚴(yán)格執(zhí)行十不吊的原則。即:

a、被吊物重超過(guò)機(jī)械性能允許范圍;

b、信號(hào)不清;

c、吊物下方有人;

d、吊物上站人;

e、埋地下物;

f、斜拉斜牽物;

g、散物捆綁不牢;

h、立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);

i、零碎物無(wú)容器;

j、吊裝物重要不明。

(9)掛鉤工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力;

①必須服從指揮信號(hào)的指揮。

②熟練運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲的作用。

③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

④熟悉常用材料重,構(gòu)件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。

⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

(10)作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。

(11)使用起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須正確選擇吊點(diǎn)的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

(12)使用兩臺(tái)吊車(chē)抬吊大型構(gòu)件時(shí),吊車(chē)性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過(guò)額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。

2)基本操作

(1)穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。

(2)掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

(3)試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過(guò)高。試吊中,指揮人號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí),必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

(4)摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩,應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

(5)抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

(6)吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

①兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

②鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

③卡具吊掛應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

④扁擔(dān)吊掛時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱(chēng)于吊物中心。

(7)捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

①捆綁必須牢固。

②吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車(chē)時(shí),應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車(chē)連接牢固,并加墊防滑。

③管材、構(gòu)件等必須用緊張器緊固。

(8)新起重工具、吊具應(yīng)按說(shuō)明書(shū)檢驗(yàn),試吊后方可正式使用。

(9)長(zhǎng)期不用的超重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。

(10)鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8-10。

3)三腳架(三木搭)吊裝

(1)作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

(2)作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地整平、壓實(shí)。三腳架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。

(3)三腳架頂端綁扎繩以上伸出長(zhǎng)度不得小于60cm,捆綁點(diǎn)以下三桿長(zhǎng)度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1。5m。

(4)吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可操作。

(5)移動(dòng)三腳架時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人指揮,由3人以上操作。

4|)構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

(1)作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

(2)作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

(3)移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí),構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)守平整,作業(yè)人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí),必須用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。

(4)碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

(5)吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí),嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落;一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí),起落速度應(yīng)一致。

(6)超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長(zhǎng)的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。

(7)暫停作業(yè)時(shí),必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

5)、吊索具

(1)作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重、體積、形狀等選用合適的吊索具。

(2)嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開(kāi)口度尺寸比原尺寸增大15%,扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10%,危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%,應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí),應(yīng)報(bào)廢心軸。

(3)編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。

(4)吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。

(5)使用卡環(huán)時(shí),嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷(xiāo)是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

(6)凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。

①在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10%。

②出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲起飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

③鋼絲繩直徑減少7%-10%。

④鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見(jiàn),整根鋼絲繩明顯變硬。

(7)使用新購(gòu)置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊、確認(rèn)安全。

第7篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工起重工

第一節(jié) 一 般 要 求

第1條 起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn),所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一,并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。

第2條 80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件,風(fēng)力達(dá)五級(jí)時(shí)應(yīng)停止吊裝。

第3條 所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

第4條 使用卡環(huán)應(yīng)使長(zhǎng)度方向受力,抽銷(xiāo)卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷(xiāo)子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

第5條 起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。

第6條 編結(jié)繩扣(千斤)應(yīng)使各股松緊一致,編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于300毫米。用卡子連成繩套時(shí),卡子不得少于三個(gè)。

第7條 地錨(樁)應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置,如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況,應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人采取措施。

第8條 使用繩卡,應(yīng)將有壓板的放在長(zhǎng)頭一面。其應(yīng)用范圍應(yīng)符合下列規(guī)定:

第9條 使用二根以上繩扣吊裝時(shí),繩扣間的夾角如大于100度,應(yīng)采取防止滑鉤措施。

第10條 用四根繩扣吊裝時(shí),應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。

第11條 使用開(kāi)口滑車(chē)必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。

第12條 起吊物件,應(yīng)合理設(shè)置溜繩。

第二節(jié) 起 重 桅 桿

第13條 組裝桅桿應(yīng)用芒刺對(duì)孔。高空控緊和拆卸螺絲應(yīng)用固定扳手,如用活動(dòng)扳手應(yīng)系安全帶。

第14條 捆轉(zhuǎn)向滑車(chē)或定滑車(chē),捆繞數(shù)不宜多,并須排列整齊、受力均勻。捆綁定滑車(chē)應(yīng)有防滑措施,但起重量大的定滑車(chē)應(yīng)用吊環(huán)。

第15條 纜風(fēng)應(yīng)合理布置,松緊均勻。纜風(fēng)與桅桿頂應(yīng)用卡環(huán)連接;纜風(fēng)與地錨連接后,應(yīng)用繩卡軋死。

第16條 纜風(fēng)跨越馬路時(shí),架空高度應(yīng)不低于7米。

第17條 纜風(fēng)與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全距離。如需跨過(guò)高壓線,應(yīng)采取停電、接地、搭設(shè)防護(hù)架等安全措施。

第18條 定點(diǎn)桅桿應(yīng)設(shè)5根纜風(fēng)繩,移動(dòng)式桅桿纜風(fēng)不得少于8根,禁止設(shè)多層纜風(fēng)。

第19條 桅桿移動(dòng)的傾斜幅度,當(dāng)采用間歇法移動(dòng)時(shí),不宜超過(guò)桅桿高度的;當(dāng)采用連續(xù)法移動(dòng)時(shí),則應(yīng)為桅桿高度的。相鄰纜風(fēng)要交錯(cuò)移位。

第三節(jié) 結(jié)構(gòu)吊裝

第20條 裝運(yùn)易倒構(gòu)件應(yīng)用專(zhuān)用架子,卸車(chē)后應(yīng)放穩(wěn)擱實(shí),支撐牢固。

第21條 起吊屋架由里向外起板時(shí),應(yīng)先起鉤配合降伸臂;由外向里起板時(shí),應(yīng)先起伸臂配合起鉤。

第22條 就位的屋架應(yīng)擱置在道木或方木上,兩側(cè)斜撐一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。

第23條 使用抽銷(xiāo)卡環(huán)吊構(gòu)件時(shí),卡環(huán)主體和銷(xiāo)子必須系牢在繩扣上,并應(yīng)將繩扣收緊。嚴(yán)禁在卡環(huán)下方拉銷(xiāo)子。

第24條 引柱子進(jìn)杯口,撬棍應(yīng)反撬。臨時(shí)固定柱的楔子每邊需二只,松鉤前應(yīng)敲緊。

第25條 無(wú)纜風(fēng)校正柱子應(yīng)隨吊隨校。但偏心較大、細(xì)長(zhǎng)、杯口深度不足柱子長(zhǎng)度的1/20或不足60厘米時(shí),禁止無(wú)纜風(fēng)校正。

第26條 禁止將物件放在板形構(gòu)件上起吊。

第27條 吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件,應(yīng)用卡環(huán),不得用吊鉤。

第四節(jié) 設(shè)備吊裝

第28條 三角架(三木塔)下腳應(yīng)相對(duì)固定,倒鏈應(yīng)掛在正中,移動(dòng)時(shí)應(yīng)防止傾倒。

第29條 裝運(yùn)重心高、偏心大或易滾動(dòng)的設(shè)備等,應(yīng)合理擱置,并采取穩(wěn)固措施。

第30條 用頂升法裝車(chē),托梁應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度和強(qiáng)度。頂升速度應(yīng)一致,前后應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行,高差不宜過(guò)大。

第31條 用滾動(dòng)法裝卸車(chē)時(shí),滾道的坡

第8篇 起重工、起重吊裝指揮安全操作規(guī)程交底

交底內(nèi)容:

1、必須熟悉起吊工器具的基本性能,最大允許負(fù)荷,報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)和工件的捆綁,吊掛要求及指揮信號(hào),嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,并經(jīng)考試合格。其他人員不得擅自從事捆綁和掛鉤指揮工作。

2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所需用的一切工具。設(shè)備是否良好,若發(fā)現(xiàn)鏈條、鋼絲繩、麻繩以及工夾吊具已達(dá)到報(bào)廢程度,應(yīng)禁止使用,并穿戴 好防護(hù)用品。

3、起重物體必須根據(jù)物件重量體積、形狀、種類(lèi)采用適當(dāng)?shù)钠鹬胤椒?。多人操作時(shí)必須有專(zhuān)人附著指揮。

4、吊運(yùn)物時(shí),必須待物件重心平穩(wěn)。起運(yùn)大型物件,必須有明顯標(biāo)志,(白天掛紅旗,晚上懸紅燈)。

5、使用三角架應(yīng)綁扎牢固。桿距相等,桿腳固定牢靠,不可斜吊。

6、使用滾杠二端不宜超出工作地面過(guò)長(zhǎng),防止壓傷手腳、滾動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。人不準(zhǔn)在重力傾斜方向一側(cè)操作。鋼絲繩穿越通道,應(yīng)掛有明顯標(biāo)志。

7、吊運(yùn)重物時(shí)盡可能不要離地面太高,在任何情況下,禁止吊運(yùn)重物,從人員上空越過(guò),所有人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走,不得將物件長(zhǎng)時(shí)間吊懸在空中。

8、使用起重機(jī)應(yīng)和司機(jī)密切配合,嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械“十不吊”規(guī)定。

9、使用起重機(jī)不得在架空輸電線下面工作,起重機(jī)在通過(guò)架空輸電線時(shí)應(yīng)將起重臂落下,以免碰撞。在架空輸電線一側(cè)工作時(shí),無(wú)論在任何情況下,起重臂,鋼絲繩和重物等與架空輸電線路的最近水平距離應(yīng)不小于以下規(guī)定。

10、工作是應(yīng)事先講清起吊地點(diǎn)及運(yùn)行通道上的障礙物,招呼逗留人員避讓?zhuān)约阂矐?yīng)選擇恰當(dāng)?shù)纳巷L(fēng)位置及隨物護(hù)送的線路。

11、工作中嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的繩子,如鋼絲繩、鏈條等。

吊運(yùn)中發(fā)現(xiàn)捆縛松動(dòng)或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣、怪聲,應(yīng)立即停車(chē)進(jìn)行檢查,絕不可僥幸心理。

12、翻轉(zhuǎn)大型物體應(yīng)事先放好舊輪胎或木板等襯墊物,操作人員應(yīng)站在重物傾斜方向的對(duì)面,嚴(yán)禁面對(duì)傾斜方向站立。

13、選用的鋼絲繩或鏈條長(zhǎng)度必須符合要求,鋼絲繩等的夾角要適當(dāng),最大不能超過(guò)120度。

14、吊運(yùn)物件如有油污,應(yīng)將捆縛處油污擦干凈,以防滑動(dòng)。

15、指揮多臺(tái)起重機(jī)共同起吊一重物(只限于噸位相同的起重機(jī)械)時(shí),應(yīng)在企業(yè)主要技術(shù)負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行,重量分布不得超過(guò)起重機(jī)械的額定負(fù)荷,并要保證兩臺(tái)起重機(jī)械之間有一定的間隔距離,不得碰撞。

16、吊運(yùn)大型設(shè)備或產(chǎn)品,必須由兩人操作,并由一人負(fù)責(zé)指揮,在卸到運(yùn)輸車(chē)輛時(shí),要觀察重心是否平穩(wěn),確認(rèn)松綁后不致傾倒時(shí),才可松綁卸物。

17、在任何情況下,嚴(yán)禁用人身重量來(lái)平衡吊運(yùn)物件或以人力支撐物件起吊,更不允許站在物件上同時(shí)吊運(yùn)。

18、吊運(yùn)成批零星物件,必須使用專(zhuān)用吊蘭,吊斗等工夾器具,同時(shí)吊運(yùn)兩件以上重物,要保持物件平穩(wěn),不使相互碰撞。

19。、卸下吊運(yùn)物件,要墊好襯木,不規(guī)則物件要支撐,保持平衡,不得將物件壓在電氣線路和管道上面,或堵塞通道,物件堆放要整齊平穩(wěn)。

20、如有其他人員協(xié)同起重掛鉤作業(yè)時(shí),由起重掛鉤工負(fù)責(zé)安全指揮和吊運(yùn),掛鉤工在任何情況下不得讓他人代替起重掛鉤重物。

21、工作結(jié)束后,應(yīng)將所有工具擦干凈油垢做好維護(hù)保養(yǎng),加強(qiáng)保管。

22、起重機(jī)械操作工,必須經(jīng)上海市特殊工種作業(yè)、安全技術(shù)培訓(xùn)合格后,持上崗證(包括指揮)。

22、起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前必須經(jīng)勞動(dòng)局審核、發(fā)證方可使用。

第9篇 裝吊工安全操作規(guī)程-起重工具

1、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂,使用前應(yīng)了解其性能和操作方法,經(jīng)試頂確認(rèn)良好,方可使用。

2、千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸面之間,應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。

3、千斤頂?shù)姆胖?應(yīng)對(duì)正被頂物件的中心位置,當(dāng)同時(shí)使用二臺(tái)以上的千斤頂進(jìn)行操作時(shí),不得超過(guò)允許承載能力的80%,須使各臺(tái)千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合,以防千斤頂負(fù)重后發(fā)生傾斜。

4、千斤頂安置好后,應(yīng)將物件稍微頂起,確認(rèn)無(wú)異常時(shí),方可繼續(xù)起頂。

5、千斤頂工作時(shí),不得超過(guò)額定高度,隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊,物件下降時(shí),應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊,嚴(yán)禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過(guò)2~3cm,千斤頂每次起落完畢后,應(yīng)立即旋緊保險(xiǎn)箍。

6、千斤頂起落時(shí),必須緩慢的進(jìn)行,幾臺(tái)千斤頂同時(shí)起落時(shí),必須保持同步均勻起落,不可一個(gè)快一個(gè)慢。

7、當(dāng)起頂又長(zhǎng)又高的工作物件時(shí),應(yīng)在兩端交替起落,即一端墊實(shí)和兩側(cè)支承牢靠后,在另一端起落。嚴(yán)禁兩端同時(shí)起落,以防頂翻工作物而發(fā)生事故。

8、千斤頂工作時(shí),應(yīng)由專(zhuān)人觀察壓力表的工作情況,如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時(shí),要立即停止作業(yè),待查明原因,處理好后,方可繼續(xù)作業(yè)。

9、卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝應(yīng)牢固平穩(wěn),方向正確,并符合設(shè)計(jì)。如底部用螺栓或電焊連接時(shí),螺栓應(yīng)上足擰緊,電焊質(zhì)量應(yīng)良好,采用地壟等方式固定卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí),地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù),并捆扎牢靠,方向順直。使用時(shí)須嚴(yán)格執(zhí)行《卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程》的規(guī)定。

10、用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)起重時(shí),應(yīng)指定司機(jī)和信號(hào)員(指裝吊工操作的卷?yè)P(yáng)機(jī)),并經(jīng)安全技術(shù)和安全操作培訓(xùn),方可上崗操作,但不得隨意更換司機(jī)和信號(hào)員。

11、卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩“打梢”時(shí),宜使用鏈條或鋼絲繩,應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭,“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊,距卷筒一米以上為宜。

12、卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩,應(yīng)依次靠近,排列整齊,留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈,卷?yè)P(yáng)機(jī)卷繞鋼絲繩時(shí),不得用手引導(dǎo),嚴(yán)禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。

13、滑車(chē)、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用,無(wú)重量標(biāo)志的滑車(chē)、吊鉤應(yīng)經(jīng)計(jì)算或試驗(yàn)確定,并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。

14、滑車(chē)、吊鉤使用前,應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無(wú)裂紋或損傷,配件是否齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,確認(rèn)完好方可使用,吊鉤如有永久裂紋或變形時(shí),應(yīng)當(dāng)更換。

15、滑車(chē)、吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠,方向正確、吊具拴掛好后應(yīng)封鉤。

16、在使用兩輪以上的滑車(chē)時(shí),滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行,不得有扭轉(zhuǎn)的情況,鋼絲繩進(jìn)出滑車(chē)的兩面要作明顯標(biāo)記,便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和轉(zhuǎn)速的情況,以防各滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向不一致,造成繩子扭轉(zhuǎn),磨損鋼絲繩和消耗拉力。

17、起吊物件時(shí),待物件提高10~20cm,暫停起吊,檢查滑車(chē),鋼絲繩是否塞牙、跳槽等,確認(rèn)無(wú)異常方可繼續(xù)起吊。

18、應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車(chē),使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,確認(rèn)完好,方可使用。

19、倒鏈滑車(chē)栓掛點(diǎn)應(yīng)兼顧,并捆扎牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,起吊物件時(shí),應(yīng)先緩慢收緊吊具,待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)異常,方可繼續(xù)起吊。

20、用倒鏈滑車(chē)起吊物件時(shí),操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?腳不得伸入被吊物件垂直下方,嚴(yán)禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。

21、不得用倒鏈滑車(chē)吊鉤斜拉、斜吊物件,也不得起吊重量不明的物件。

22、綁扎扒桿所用的木料,應(yīng)根據(jù)起重量大小選用,事先要詳細(xì)檢查,如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小的直徑以20~25cm為宜。

23、人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求,用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠;扒桿下部系以絆腳繩,并用木楔墊平扒桿腳,扒桿上應(yīng)每隔30~40cm釘以木條或絆腳繩,便于作業(yè)人員上、下。

24、扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊,確認(rèn)扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)的等無(wú)異常,方可使用。

25、人字扒桿頂端,應(yīng)拴好纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩應(yīng)成45°~60°角,如吊重量較大時(shí),可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車(chē)組,用以調(diào)正扒桿的前傾角度。

26、鋼絲繩、卡環(huán)的使用,按出廠的規(guī)格說(shuō)明書(shū),無(wú)規(guī)格說(shuō)明書(shū)的鋼絲繩,應(yīng)做拉力強(qiáng)度試驗(yàn)確定合格,方可使用。

27、根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán),使用前宜經(jīng)計(jì)算決定。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡(jiǎn)單公式來(lái)確定:

鋼絲繩的允許承載力=直徑(毫米)×直徑(毫米)×4.5(公斤)

28、鋼絲繩的報(bào)廢斷絲標(biāo)準(zhǔn)和磨損,應(yīng)符合規(guī)定要求,起吊重的結(jié)構(gòu)或重大部件時(shí),宜使用新鋼絲繩。

29、鋼絲繩在編結(jié)成繩套時(shí),編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于該繩直徑的1.5倍且不得短于30cm,用繩卡連接時(shí),必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子,卡子數(shù)量和間隔距離,應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。

30、鋼絲繩禁止與帶電的金屬(包括電線、電焊鉗)相碰,以防燒斷。

第10篇 信號(hào)起重工安全操作規(guī)程

1.進(jìn)入施工區(qū)域戴好安全帽。

2.作業(yè)時(shí)衣著整齊,戴好標(biāo)志,夜間指揮要穿戴夜光標(biāo)志服。

3.信號(hào)工指揮人員責(zé)任心要強(qiáng),能適應(yīng)高空作業(yè),經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。

4.高處指揮必須站在可靠之處。

5.上下信號(hào)工在視線不好或誤區(qū)的情況要和塔司保持聯(lián)系,確保安全方能吊運(yùn)。

6.嚴(yán)禁吊物上站人。

7.被吊物重超過(guò)機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊。

8.多臺(tái)塔吊在同一范圍內(nèi)作業(yè),必須有防碰撞措施。

9.嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定作業(yè)。

10.作業(yè)時(shí)正確使用口哨、手語(yǔ)、旗語(yǔ)或?qū)χv機(jī)。

11.信號(hào)工須持證上崗作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

12.信號(hào)工必須站在吊點(diǎn)地方指揮,以便掌握吊點(diǎn)情況和可能發(fā)生的安全問(wèn)題,有更好的處理。

13.信號(hào)工要經(jīng)常檢查起重用的吊索具,對(duì)其安全技術(shù)狀況負(fù)責(zé)。

14.信號(hào)指揮時(shí)必須精神集中,保證掛鉤人員和重物下方人員的安全,以及起重設(shè)備的作業(yè)安全,保證所吊運(yùn)的特件、材料堆放整齊、穩(wěn)妥及起吊全過(guò)程的安全。

第11篇 起重工具崗位安全操作規(guī)程

1、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂,使用前應(yīng)了解其性能和操作方法,經(jīng)試頂確認(rèn)良好,方可使用。

2、千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸面之間,應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。

3、千斤頂?shù)姆胖茫瑧?yīng)對(duì)正被頂物件的中心位置,當(dāng)同時(shí)使用二臺(tái)以上的千斤頂進(jìn)行操作時(shí),不得超過(guò)允許承載能力的80%,須使各臺(tái)千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合,以防千斤頂負(fù)重后發(fā)生傾斜。

4、千斤頂安置好后,應(yīng)將物件稍微頂起,確認(rèn)無(wú)異常時(shí),方可繼續(xù)起頂。

5、千斤頂工作時(shí),不得超過(guò)額定高度,隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊,物件下降時(shí),應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊,嚴(yán)禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過(guò)2~3cm,千斤頂每次起落完畢后,應(yīng)立即旋緊保險(xiǎn)箍。

6、千斤頂起落時(shí),必須緩慢的進(jìn)行,幾臺(tái)千斤頂同時(shí)起落時(shí),必須保持同步均勻起落,不可一個(gè)快一個(gè)慢。

7、當(dāng)起頂又長(zhǎng)又高的工作物件時(shí),應(yīng)在兩端交替起落,即一端墊實(shí)和兩側(cè)支承牢靠后,在另一端起落。嚴(yán)禁兩端同時(shí)起落,以防頂翻工作物而發(fā)生事故。

8、千斤頂工作時(shí),應(yīng)由專(zhuān)人觀察壓力表的工作情況,如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時(shí),要立即停止作業(yè),待查明原因,處理好后,方可繼續(xù)作業(yè)。

9、卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝應(yīng)牢固平穩(wěn),方向正確,并符合設(shè)計(jì)。如底部用螺栓或電焊連接時(shí),螺栓應(yīng)上足擰緊,電焊質(zhì)量應(yīng)良好,采用地壟等方式固定卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí),地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù),并捆扎牢靠,方向順直。使用時(shí)須嚴(yán)格執(zhí)行《卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程》的規(guī)定。

10、用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)起重時(shí),應(yīng)指定司機(jī)和信號(hào)員(指裝吊工操作的卷?yè)P(yáng)機(jī)),并經(jīng)安全技術(shù)和安全操作培訓(xùn),方可上崗操作,但不得隨意更換司機(jī)和信號(hào)員。

11、卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩“打梢”時(shí),宜使用鏈條或鋼絲繩,應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭,“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊,距卷筒一米以上為宜。

12、卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩,應(yīng)依次靠近,排列整齊,留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈,卷?yè)P(yáng)機(jī)卷繞鋼絲繩時(shí),不得用手引導(dǎo),嚴(yán)禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。

13、滑車(chē)、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用,無(wú)重量標(biāo)志的滑車(chē)、吊鉤應(yīng)經(jīng)計(jì)算或試驗(yàn)確定,并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。

14、滑車(chē)、吊鉤使用前,應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無(wú)裂紋或損傷,配件是否齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,確認(rèn)完好方可使用,吊鉤如有永久裂紋或變形時(shí),應(yīng)當(dāng)更換。

15、滑車(chē)、吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠,方向正確、吊具拴掛好后應(yīng)封鉤。

16、在使用兩輪以上的滑車(chē)時(shí),滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行,不得有扭轉(zhuǎn)的情況,鋼絲繩進(jìn)出滑車(chē)的兩面要作明顯標(biāo)記,便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和轉(zhuǎn)速的情況,以防各滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向不一致,造成繩子扭轉(zhuǎn),磨損鋼絲繩和消耗拉力。

17、起吊物件時(shí),待物件提高10~20cm,暫停起吊,檢查滑車(chē),鋼絲繩是否塞牙、跳槽等,確認(rèn)無(wú)異常方可繼續(xù)起吊。

18、應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車(chē),使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,確認(rèn)完好,方可使用。

19、倒鏈滑車(chē)栓掛點(diǎn)應(yīng)兼顧,并捆扎牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,起吊物件時(shí),應(yīng)先緩慢收緊吊具,待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)異常,方可繼續(xù)起吊。

20、用倒鏈滑車(chē)起吊物件時(shí),操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?,腳不得伸入被吊物件垂直下方,嚴(yán)禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。

21、不得用倒鏈滑車(chē)吊鉤斜拉、斜吊物件,也不得起吊重量不明的物件。

22、綁扎扒桿所用的木料,應(yīng)根據(jù)起重量大小選用,事先要詳細(xì)檢查,如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小的直徑以20~25cm為宜。

23、人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求,用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠;扒桿下部系以絆腳繩,并用木楔墊平扒桿腳,扒桿上應(yīng)每隔30~40cm釘以木條或絆腳繩,便于作業(yè)人員上、下。

24、扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊,確認(rèn)扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)的等無(wú)異常,方可使用。

25、人字扒桿頂端,應(yīng)拴好纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩應(yīng)成45°~60°角,如吊重量較大時(shí),可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車(chē)組,用以調(diào)正扒桿的前傾角度。

26、鋼絲繩、卡環(huán)的使用,按出廠的規(guī)格說(shuō)明書(shū),無(wú)規(guī)格說(shuō)明書(shū)的鋼絲繩,應(yīng)做拉力強(qiáng)度試驗(yàn)確定合格,方可使用。

27、根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán),使用前宜經(jīng)計(jì)算決定。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡(jiǎn)單公式來(lái)確定:

鋼絲繩的允許承載力=直徑(毫米)×直徑(毫米)×4.5(公斤)

28、鋼絲繩的報(bào)廢斷絲標(biāo)準(zhǔn)和磨損,應(yīng)符合規(guī)定要求,起吊重的結(jié)構(gòu)或重大部件時(shí),宜使用新鋼絲繩。

29、鋼絲繩在編結(jié)成繩套時(shí),編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于該繩直徑的1.5倍且不得短于30cm,用繩卡連接時(shí),必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子,卡子數(shù)量和間隔距離,應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。

30、鋼絲繩禁止與帶電的金屬(包括電線、電焊鉗)相碰,以防燒斷。

第12篇 鋼材庫(kù)起重工安全操作規(guī)程

1 起重工必須持證作業(yè),熟知吊裝方案、指揮信號(hào)、安全技術(shù)要求及起重機(jī)械的操作方法。

2 起重工在起吊前要認(rèn)真檢查起重機(jī)具、吊具、鋼纜等是否合格、牢靠,確保安全施工。

3 吊車(chē)下起重工、輔助工等所有人員必須戴好安全帽,戴手套,穿勞保皮鞋,起重工要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行協(xié)調(diào),指揮輔助工、庫(kù)管員、領(lǐng)料人員、送料人員及司機(jī)等行車(chē)下所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)地帶。

4 堅(jiān)持“十不吊”原則,有權(quán)拒絕違章指令。

5 起吊前,必須正確掌握起重機(jī)具、吊具最大負(fù)荷重量,不允許起重機(jī)具超載使用。

6 起吊物品時(shí),尤其起吊高度比長(zhǎng)度大的物品,應(yīng)捆綁在重物的重心以上,如需捆綁在重心以下時(shí),必須采取有效的安全措施,并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

7 起吊前應(yīng)在重物上系上牢固的溜繩,防止重物在吊裝過(guò)程中擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)。

8 起吊物不宜在空中長(zhǎng)時(shí)間停留,若須停留應(yīng)采取可靠的安全措施。

9 信號(hào)指揮時(shí)要站位得當(dāng),應(yīng)當(dāng)站在有利于保護(hù)自身安全,又能正常指揮作業(yè)的有效位置。指揮旗語(yǔ)(或手勢(shì))明顯準(zhǔn)確,哨聲清晰洪亮,與旗語(yǔ)(手勢(shì))配合協(xié)調(diào)一致。上下信號(hào)密切聯(lián)系,應(yīng)當(dāng)清楚地注視吊物起、運(yùn)轉(zhuǎn)、就位的全過(guò)程。

10 管理好起重輔助工,教會(huì)輔助工正確使用各類(lèi)吊具和規(guī)范起吊物品。

11 吊具或吊鉤應(yīng)吊在鋼材的中心位置或吊具或吊鉤的取力中心和鋼材的中心要相對(duì)保持在一個(gè)垂直線上,確保被吊鋼材在空中的平衡和穩(wěn)定。

12 起吊邊角比較鋒利的鋼板及其他物品時(shí),一般應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)吊具或吊鉤,若無(wú)吊具或因故需用鋼絲繩起吊鋼板時(shí),應(yīng)在物品邊角和鋼絲繩之間墊上廢舊橡膠板或廢舊輪胎,保證鋼絲繩不被物品邊角割斷。

13 吊物起吊200~300mm高度時(shí),應(yīng)停鉤檢查,待妥當(dāng)后再行吊運(yùn)。

14 鋼材吊起后,行車(chē)下所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離吊鉤,到達(dá)安全位置,起重工或指揮人員要密切關(guān)注行車(chē)的情況,正確指揮,禁止任何人用手直接扶觸吊物,防止因行車(chē)及小車(chē)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)滑落傷人或因吊鉤擺動(dòng)造成擠壓、碰撞等傷害事故。

15 吊物懸空運(yùn)轉(zhuǎn)后空發(fā)異常時(shí),指揮者應(yīng)迅速視情況判斷,緊急通告危險(xiǎn)部位人員撤退。指揮吊車(chē)司機(jī)將吊物慢慢放下,排除險(xiǎn)情后,再行起吊。

16 吊運(yùn)中若突然停電或機(jī)械故障,重物不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間懸掛高空,應(yīng)想辦法將重物落放到穩(wěn)妥的位置并墊好。

17 行車(chē)負(fù)載行車(chē)時(shí),嚴(yán)禁從人的頭頂位置越過(guò)。

起吊物品放下時(shí),應(yīng)以草繩、方木等作墊,方便吊具(吊繩)的抽取。

第13篇 起重工安全技術(shù)操作規(guī)程五

起重工的安全技術(shù)操作規(guī)程(五)

一、參加起重吊裝作業(yè)的人員必須了解和熟悉所使用的機(jī)械設(shè)備性能,掌握所使用的起重信號(hào),起重信號(hào)一經(jīng)規(guī)定,嚴(yán)禁隨意擅自變動(dòng)。

二、指揮人員必須在起重機(jī)司機(jī)和起重工都能看見(jiàn)的地方,并嚴(yán)格按規(guī)定的起重信號(hào)指揮作業(yè)。如因現(xiàn)場(chǎng)條件限制,可專(zhuān)人配備對(duì)講機(jī)傳遞其指揮信號(hào)。

三、嚴(yán)禁任何人在已吊起的構(gòu)件下停留或穿行,已吊起的構(gòu)件不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間停在空中。

四、對(duì)所起吊的構(gòu)件,應(yīng)事前了解其準(zhǔn)確的自重,嚴(yán)禁盲目的冒險(xiǎn)起吊。

五、起吊時(shí),起重物必須在起重臂的正下方,不準(zhǔn)斜拉、斜吊。

六、在高壓線或裸線附近工作時(shí),應(yīng)根椐具體情況,采取可靠防護(hù)措施后,方準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。

七、構(gòu)件吊裝就位,必須放置平穩(wěn)牢固后,方準(zhǔn)松開(kāi)吊鉤或折除臨時(shí)固定,未經(jīng)固定,不得進(jìn)行下道工序或在其上行走。

八、遇六級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣氣候條件時(shí),應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。

第14篇 起重工:安全操作規(guī)程交底記錄

單位工程名稱(chēng)

工種

交底日期

交底人簽字

被交底工種負(fù)責(zé)人簽名

交底內(nèi)容

起重工安全操作規(guī)程

1.必須認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū),對(duì)起重機(jī)的機(jī)械性能、構(gòu)造、操縱、調(diào)整、維護(hù)和故障的排除方法作詳細(xì)了解,并進(jìn)行一定的訓(xùn)練后取得操作證,方可上崗操作;

2.不得超載使用及吊運(yùn)人員,回轉(zhuǎn)不得未停穩(wěn)急轉(zhuǎn)反方向;

3.嚴(yán)禁用起重機(jī)斜拖重物或拔除與地面相鄰物品;

4.禁止在起重機(jī)工作時(shí),進(jìn)行調(diào)整和維修,發(fā)現(xiàn)起重機(jī)異常時(shí)及時(shí)停車(chē),先放下重物,切斷電源,待查出原因和排除故障后,方可繼續(xù)工作;

5.必須在得到指揮信號(hào)和按鈴示警后,才能開(kāi)始工作;

6.非本機(jī)人員,未經(jīng)允許不得在機(jī)上停留;

7.起重機(jī)必須有良好的接地,防止雷擊,遇有雷雨嚴(yán)禁在底架附近停留;

8.遇到大雨、大雪、大霧和六級(jí)以上風(fēng)影響施工安全時(shí),應(yīng)將吊鉤轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,停止工作(行走塔吊要鎖緊夾軌器);

9.有兩臺(tái)以上起重機(jī)同時(shí)施工,應(yīng)采取措施,避免起重機(jī)相撞或與建筑物碰撞;

10.結(jié)構(gòu)或另部件有影響安全施工的缺陷或損傷,如制動(dòng)器安全裝置失靈,鋼絲繩損壞達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)等等,應(yīng)立即停止工作,排除故障后,方可操作;

11.起重機(jī)停止使用后注意事項(xiàng):

a.把各控制器手柄置于另位,拉開(kāi)閘刀開(kāi)關(guān),切斷電源;

b.不得把重物懸掛在空中,吊鉤起升至最大高度,小車(chē)開(kāi)至最小幅度處;

c.如操作行走塔機(jī)工作完畢后,應(yīng)開(kāi)到軌道中間位置停放,并夾緊夾軌器,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至平行軌道方向;

d.關(guān)好配電箱并上鎖,鎖好駕駛室門(mén)。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

本表一式二聯(lián),一聯(lián)留存,另一聯(lián)交班組保存。

第15篇 行車(chē)起重工安全操作規(guī)程

一、 行車(chē)司機(jī)必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)的訓(xùn)練、考試,并持有特殊工種操作證后方能獨(dú)立操作。

二、 開(kāi)車(chē)前必須詳細(xì)檢查控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)及防護(hù)保險(xiǎn)裝置等是否完好、可靠。嚴(yán)禁酒后開(kāi)車(chē)。

三、 行車(chē)司機(jī)必須熟悉手勢(shì)信號(hào),操作時(shí)應(yīng)集中思想,服從起重掛鉤人員的指揮,啟動(dòng)前先鳴鈴;操作控制手柄時(shí),應(yīng)先從零位轉(zhuǎn)到第一檔,然后逐漸增減速度,換向時(shí),必須先轉(zhuǎn)回零位;大小車(chē)臨近端、與鄰近行車(chē)相遇或吊鉤接近卷?yè)P(yáng)限位器時(shí),速度要慢。不準(zhǔn)用倒車(chē)代替制動(dòng),限位代替停車(chē),緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān)。

四、 運(yùn)行中突然停電,必須將控制手柄轉(zhuǎn)到零位,起吊物件未放下或索具未脫鉤,不得離開(kāi)駕駛室。

五、 嚴(yán)禁超載起吊。重噸位物件起吊時(shí),應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn)牢靠、制動(dòng)良好后再緩慢升高,慢速運(yùn)行。

六、 吊裝物下嚴(yán)禁站人、行人或作業(yè)。

七、 行車(chē)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員上下,也不得進(jìn)行檢修和調(diào)整工作。

八、 檢查行車(chē)橋梁時(shí),必須切斷電源,掛上安全牌并專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。應(yīng)在規(guī)定的安全通道、專(zhuān)用站臺(tái)或扶梯上行走和上下,大車(chē)軌道兩側(cè)除檢修外不得行走,小車(chē)軌道上嚴(yán)禁行走,不準(zhǔn)從一臺(tái)行車(chē)上跨越到另一臺(tái)行車(chē)上。

九、 鋼絲繩要定期檢查,經(jīng)常加油,保持潤(rùn)滑良好。

十、 行車(chē)停車(chē)時(shí),必須停靠在規(guī)定的固定地點(diǎn),將吊物、索具卸掉,并切斷電源。

十一、 行車(chē)司機(jī)發(fā)現(xiàn)下列情形之一時(shí),不得進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)。

1. 超過(guò)額定負(fù)荷或重量不明,以及吊物埋在地下的;

2. 指揮信號(hào)不明,或作業(yè)場(chǎng)所光線暗淡;

3. 歪拉斜掛;

4. 吊物捆綁不牢或帶棱角刃口未墊好;

5. 工件上站人或工件上浮放著活動(dòng)物;

6. 吊運(yùn)氧氣、乙炔氣瓶等具有易燃易爆的材料;

7. 吊運(yùn)路線下方有較多易燃易爆物品。

起重工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(15篇范文)

有哪些起重工安全技術(shù)操作規(guī)程起重工安全技術(shù)操作規(guī)程是確保起吊作業(yè)安全、高效進(jìn)行的重要準(zhǔn)則,它涵蓋了起重工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)的各項(xiàng)規(guī)定和注意事項(xiàng)。主要包括以下幾個(gè)方面:1.作
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