膠霸600ggpip生產(chǎn)安全操作規(guī)程

有哪些

1. 原材料準(zhǔn)備：確保使用合格的膠霸600ggpip原料，不得混入雜質(zhì)。

2. 設(shè)備檢查：檢查生產(chǎn)設(shè)備是否正常運(yùn)行，無(wú)異常聲響或泄漏。

3. 工藝流程：遵循既定的生產(chǎn)流程，包括混合、攪拌、灌裝、封口、質(zhì)檢等步驟。

4. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和工作服。

5. 環(huán)境監(jiān)控：保持生產(chǎn)區(qū)域清潔，通風(fēng)良好，避免粉塵積累。

6. 應(yīng)急處理：設(shè)立應(yīng)急措施，如火災(zāi)、泄漏等突發(fā)情況的快速響應(yīng)方案。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障膠霸600ggpip生產(chǎn)過程的安全性，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保護(hù)員工健康，確保企業(yè)合規(guī)運(yùn)營(yíng)。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防潛在的危險(xiǎn)，減少設(shè)備故障，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，從而提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作前，仔細(xì)閱讀并理解膠霸600ggpip的物料安全數(shù)據(jù)表（msds），了解其化學(xué)性質(zhì)和安全處理方法。

2. 在混合原料時(shí)，避免直接接觸皮膚和眼睛，如有濺灑，立即用大量清水沖洗。

3. 設(shè)備運(yùn)行中，禁止擅自調(diào)整參數(shù)或進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的維修。

4. 定期清理設(shè)備，防止積塵引發(fā)火花，定期檢查電氣線路，防止短路。

5. 按照規(guī)定路線搬運(yùn)物料，避免碰撞和跌落，確保包裝完整無(wú)損。

6. 質(zhì)檢過程中發(fā)現(xiàn)異常產(chǎn)品，應(yīng)立即隔離并上報(bào)，不得流入下一道工序。

7. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，確保無(wú)遺留物料。

8. 在緊急情況下，遵循預(yù)先設(shè)定的應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，并啟動(dòng)相應(yīng)報(bào)警系統(tǒng)。

請(qǐng)注意，生產(chǎn)安全人人有責(zé)，每一位員工都應(yīng)熟悉并遵守本規(guī)程，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

膠霸600ggpip生產(chǎn)安全操作規(guī)程范文

1. 檢查電及冷凍水是否正常,電子稱是否工作正常。

2. 檢查抽風(fēng)機(jī)是否正常工作。

3. 檢查工作單有無(wú)經(jīng)倉(cāng)庫(kù),配料簽名。并自行核對(duì)實(shí)物與工作單是否相符,如有異常,立即報(bào)告車間主任處理。

4. 檢查攪拌機(jī)(molteni)油位是否正常,攪拌拉缸是否清潔干凈,底輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,出料閥門是否塞好,并用封箱膠纏繞牢靠。

5. 由配料員依工作單加入2087,然后將拉缸送到機(jī)頭旁。

6. 將吸塵器吸口推到缸上空,依工作單加入2128。

7. 升高機(jī)頭,將拉缸推到機(jī)頭下定位,將定位手柄鎖緊,降低機(jī)頭使它與拉缸缸沿密封。

8. 將分散漿速度升到10rpm,掃刮漿速度升到25rpm攪拌4---5分鐘。

9. 開真空到600mbar,用200rpm分散漿、25rpm掃刮漿的速度攪5---7分鐘。

10. 將速度降到分散漿10rpm以下、掃刮漿25rpm以下,釋放真空。

11. 由粉料口加入1454/001及0761,關(guān)好加料口,開啟真空至600mbar.

12. 接好冷凍水管,打開冷凍水閥門,用200rpm分散漿及25rpm 掃刮漿的速度攪拌10---12分鐘。

13. 減速至分散漿10 rpm以下及掃刮漿0rpm,并慢慢釋放真空。

14. 刮干凈漿葉,擦干凈機(jī)頭上的灰塵。

15. 開真空至700mbar,用600rpm分散漿及25rpm掃刮漿攪拌10---12分鐘。

16. 假如有可見團(tuán)塊,再攪拌15分鐘。

17. 取樣qc,取樣后立即閉合機(jī)頭。

18. 如溫度在43度以下,關(guān)閉冷凍水,拔掉冷凍水管并放出夾套中之水,之后慢速攪拌(10rpm)。

19. 如qc不能一次通過,照qc調(diào)整單調(diào)整,直到qc通過為止。(注意冷凍水跟上)。

20. qc通過后,(如有冷凍水,須關(guān)掉冷凍水,拆開冷凍水連接閥門)升起機(jī)頭,并刮干凈機(jī)頭,將拉缸拉到包裝機(jī)旁,準(zhǔn)備包裝。

21. 本班最后一批物料攪拌完畢后,將機(jī)器徹底清洗干凈,做到軸見光,溝見底,設(shè)備見本色。

22. 將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)全部垃圾清除,并將其放在規(guī)定位置。

23. 如遇中班,須關(guān)閉抽風(fēng)機(jī)。

24. 如無(wú)夜班,須關(guān)閉冷凍機(jī)。

25. 填寫交接班記錄。