有哪些
熱工、儀表工安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 確保所有熱工和儀表設備處于良好工作狀態(tài)，無明顯破損或異常。
2. 檢查電源線路，防止短路或過載。
3. 校準儀表，確保測量精度。
二、操作流程
1. 啟動前，遵循設備操作手冊，正確設定參數。
2. 運行過程中，定期監(jiān)控設備運行狀態(tài)，記錄關鍵數據。
3. 停止設備時，按照安全步驟逐步關閉，避免瞬間斷電。
三、安全防護
1. 佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。
2. 在高溫區(qū)域作業(yè)時，注意防燙傷措施。
3. 遵守危險化學品處理規(guī)定，防止泄漏。
四、應急處理
1. 設立緊急停機按鈕，遇到異常立即按下。
2. 熟悉應急預案，知道如何疏散和急救。
3. 發(fā)生事故后，及時上報并啟動應急響應機制。
目的和意義
熱工、儀表工安全操作規(guī)程的制定旨在保障工作人員的生命安全，防止設備損壞，確保生產過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范操作行為，減少因誤操作導致的事故，提高設備使用壽命，同時維護工廠環(huán)境的清潔和有序，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 不得擅自修改設備設置，以免影響系統(tǒng)穩(wěn)定性。
2. 在設備運行中，禁止進行未經授權的維修或調整。
3. 遇到不明情況，應立即停止操作，咨詢專業(yè)人員。
4. 定期參加安全培訓，更新知識，提升應急反應能力。
5. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
6. 在操作過程中，保持專注，避免因分心導致的失誤。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應用。每個工人都應理解和遵守這些規(guī)程，以確保個人安全和生產效率。在執(zhí)行任務時，務必始終保持警惕，預防潛在風險。
熱工、儀表工安全操作規(guī)程范文
第1篇 熱工、儀表工安全操作規(guī)程
1、所有測溫儀表應有專人管理和負責使用。
2、儀表電工應熟悉儀表的性能及所使用的各類儀表安裝、使用和維護方法。
3、當班儀表電工在工作前應將測溫儀表的靈敏度按熱處理工藝規(guī)范正確調整好。檢查熱電偶，補償導線，儀表之間的連線有短路，短路或接觸不良。
4、工作前應首先測定電氣設備的對地情況。
5、工作中未經儀表電工同意，其他任何人都不得調用儀表。
6、發(fā)現(xiàn)儀表不準或有故障，經調整無效時，應立即停止儀表的使用。
7、應隨時注意測溫儀表各部的工作狀況，并定時作好儀表各部的清潔。
8、所有測溫儀表，必須按規(guī)定的檢驗周期進行檢定。
9、標準測溫儀表應定期送交市級或省級專門機構校驗。
10、當班儀表工作狀況應向下一班儀表電工和爐前操作負責人交代清楚。
第2篇 熱工儀表修理工安全操作規(guī)程
1.工作前,應認真檢查工具和儀表是否完好,確認無誤,方可操作。
2.到現(xiàn)場檢修時,應注意周圍的工作環(huán)境,選擇適當的工作位置,防止發(fā)生燙傷、軋傷等意外事故。
3.各種電動工具的絕緣性能必須可靠,連線、插頭必須完好。手電鉆及照明行燈的電壓不得超過36伏。電烙鐵要擱在絕緣體上,放置在安全的地點,防止燙傷他人或燒壞電線絕緣層。
4.在檢修熱工儀表及有關電器設備時,必須首先切斷電源,掛上有人檢修,嚴禁合閘的警示 牌。
5.在進行熱電偶清洗、退火及酸洗時,要按照酸洗的操作規(guī)程進行,以免被酸液灼傷。用熱電偶檢測榕液溫度時,要進行預熱烘干,測定后要等熱電偶冷卻后才能拆下。
6.電阻溫度計封蠟時,溫度不可太高,以免起火燃燒。 7.在電爐中存取物件時,應先切斷電源。
8.應隨時措清油槽旁的油污,防止電火花接觸而引起燃燒。
9.易燃易爆和有毒物品應指定專人負責保管,并置于通風良好、能防止過熱的帶鎖的柜內,儲存量不得超過允許值。
10.修好的儀表和有關電氣設備必須單獨試驗合格后才能安裝,安裝后應先檢查線路是否正確,符合要求后方可通電。
第3篇 熱工儀表安全操作規(guī)程
1、自覺遵守安全生產規(guī)章制度,不違章作業(yè),并隨時制止他人違章作業(yè)。
2、在工作中,對安全負有相互監(jiān)督和嚴格遵守執(zhí)行的職責。
3、遵守勞動紀律和工藝紀律,嚴格執(zhí)行各項安全制度,接受安全教育,積極參加安全活動。
4、按規(guī)定使用勞動保護用品,現(xiàn)場作業(yè)必須穿戴好必須的勞動防護用品,做好安全生產的確認。
5、工作時要精力集中,不得閑談、取笑、打鬧及脫崗,嚴禁班前、班中喝酒,不準班中打架斗毆及賭博。
6、實施任何按裝、調試、檢修等作業(yè)前,必須做好并明確安全生產的確認。
7、進入生產現(xiàn)場途中,必須注意鐵路、公路上的來往機動車輛,并做到不搶道。
8、各種用電設備必須要有良好的接地裝置方可啟用。
9、現(xiàn)場作業(yè)時,必須兩人以上方可工作,并按有關規(guī)定操作。
10、工作中,對儀表設備進行檢定及檢修時,必須將手中所使用的標準儀器確認匹配及工具絕緣良好,方可展開工作。
11、從事水銀工作時要精心操作,工作結束后必須馬上沖洗干凈手、臉,以免中毒。
12、帶電作業(yè)必須兩人帶雙絕緣保護,使用絕緣工具一人操作另一人監(jiān)護,注意身體不與周圍物體接觸亂碰,首先使用兩根導線接觸打火,然后擰緊。
13、如有人觸電,嚴禁用手拉,要迅速切斷電源,迅速救送觸電者,并立即通知有關人員。
14、高空作業(yè)要穿戴齊整,并扎好保險袋。
15、在更換高爐爐頂、熱風爐球頂及布袋除塵高架儀表測量元器件時,要確認風向、煤氣、護欄、抓手等情況良好時,方可進行工作。
16、高空作業(yè)必須保證三穩(wěn):(1)手抓穩(wěn);(2)腳踏穩(wěn);(3)精神穩(wěn)定,眼看準。
17、在更換測量管路時,要注意擰緊閥門,防止煤氣或熱風危極人身安全。
18、儀表工作人員在清理現(xiàn)場衛(wèi)生時,要先確認儀表盤(柜)內、外有無裸露導線或有無漏電。
19、高溫區(qū)露天現(xiàn)場工作時,要嚴格注意線路外皮脫落、風化及測量元器件的爆裂,而引起的自燃及漏電,以免造成人員傷害。
20、在爐后料倉砝碼校定時,必須在現(xiàn)場操作人員聯(lián)系確認后,方可校稱。
21、校稱時必須站穩(wěn)、扶好,不得站在皮帶及靠近皮帶兩側,并且砝碼要輕拿輕放。
22、下雨天工作時,要注意帶好測電工具,一定要先測試確認安全無漏電,方可工作。
23、冬、夏雪雨時節(jié),高空作業(yè)時,必須注意采取防滑措施后,方可工作。
24、在檢修高爐人孔周圍測量儀表元器件設備時,必須觀察人孔有無火焰隨時外噴的現(xiàn)象,確認后方可工作。
第4篇 熱工儀表修理工安全技術操作規(guī)程
1．目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范熱工儀表修理工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。
2．適用范圍
適用于有熱工儀表修理工崗位的生產車間或作業(yè)場所。
3．操作規(guī)程
3.1熱工儀表修理工安全操作規(guī)程
3.1.1熟悉儀表工作原理，按儀表操作步驟進行工作，修理校驗完畢后通知使用單位。
3.1.2下車間檢修要配備足夠的安全工具，并一人操作一人監(jiān)護。
3.1.3拆下的電源線應有編號，并用絕緣布包好。
3.1.4儀表及電器設備禁止拉臨時線，禁止用導線直接插入插座。
3.1.5在車間（熱處理車間）工作時，應首先和工作單位負責人聯(lián)系，防止熱處理爐鹽液濺出燙傷人，在防護措施得力的情況下工作。
3.1.6工作中使用汽油洗儀表后，應將汽油加蓋放好，能防止過熱的帶鎖柜內保存，儲存量不得超過規(guī)定數量。
4.相關程序
《職業(yè)健康監(jiān)測管理程序》
5.相關文件和程序
《儀器、儀表校準修理記錄》
6.更改記錄
第5篇 加熱工停爐安全操作規(guī)程
1．停爐前先通知調度室。
2．所有的停爐降溫操作應嚴格按降溫曲線及有關規(guī)程進行。
3．當煤氣閥全部關閉后應檢查確認煤氣切斷情況。
4．通知煤氣鉗工堵盲板。
5．將煤氣放散閥全部打開，通入氮氣進行置換。
第6篇 供熱工程現(xiàn)場安全操作規(guī)程
1、 按照相關規(guī)定佩戴勞動保護用品，進入現(xiàn)場必須戴安全帽。
2、 工作場地不得占用安全通道，周圍不得有易燃易爆物品，及時清理邊角余料，夜間施工要有足夠照明，以確?，F(xiàn)場施工工作安全。
3、 施工現(xiàn)場多人同時操作作業(yè)時，由一人統(tǒng)一指揮協(xié)調，有主有從。
4、 使用吊車時，要嚴格遵守吊車安全操作規(guī)程。
5、 使用大錘時，不準帶手套，對面及背后兩米范圍內不準站人，同時防止擊落物飛出傷人。
6、 高處作業(yè)時，必須采取有效的安全措施，必須佩戴安全帶，小件物品應妥善處理，工作結束時，要把所有的浮動物件清理干凈，防止掉下來傷人。
7、 進入通風不良環(huán)境中施工，首先要解決通風問題，必要時設專人監(jiān)護，不得水焊、電焊同時操作，不得用水焊照明，所使用照明燈電壓不得超過12v，露天作業(yè)時，雨天嚴禁使用電動工具。
8、 焊接吊環(huán)及拼接時，一定要牢固、防止移動時斷裂傷人。
9、 高空作業(yè)安裝腳手架一定要合理安全、牢固，操作結束應及時拆卸。
10、 現(xiàn)場施焊的水焊、電焊人員為特殊專業(yè)工種，必須經過專業(yè)安全技術培訓，考試合格并取得“特殊工種作業(yè)證”后，方可進行獨立操作。
11、焊工作業(yè)前要對焊機、焊把、導線做檢查，一次線長度不得超過3米。
12、露天作業(yè)場地禁止雨天操作，潮濕場地焊接應設絕緣墊。
13、焊接作業(yè)合閘、拉閘應停止焊接作業(yè)。
14、 現(xiàn)場施工拉接臨時電源，必須經過現(xiàn)場主管領導批準，指派專業(yè)電工來現(xiàn)場接線，配正規(guī)電控柜，設專人負責，遵守操作規(guī)程。
15、 每天施工結束時，應拉下臨時電源門，檢查現(xiàn)場是否有余火、不安全因素，經檢查確認后方可離開現(xiàn)場。
16、 吊起設備及重物，要對被吊物體做充分估計，所選用鋼絲繩、吊具、吊帶的捆綁方式必須科學合理。
17、 嚴禁吊裝過程斜拉、歪拽重物，吊起后禁止焊接，重物懸在空中應設專人進行監(jiān)護，防止發(fā)生意外，吊裝重物下嚴禁站人。
18、 建立經常性安全宣傳及事故報告制度，消除事故隱患，領導負責設專職安全員，及時準確對現(xiàn)場安全狀況進行評估和整改。
第7篇 斜底爐加熱工安全技術操作規(guī)程
1、 加熱工必須嚴格執(zhí)行操縱工工作牌制度。
2、 禁止站在臺架料上指揮操作。
3、 吊運鋼坯時,操作人員使用鐵鉤子操作。
4、 工作前要認真檢查好使用的工具和吊具(鐵鏈、鋼絲繩、鐵夾子)如有缺陷的地方禁止使用,吊料運鋼時,嚴禁在吊物下停留或行走。
5、 發(fā)現(xiàn)燃氣管道漏氣時,操作人員應及時報告有關人員進行搶修。
6、 斜底爐周圍嚴禁放易燃、易爆物品,工作人員衣服有油時,不準在爐子附近烤火。
7、 斜底爐工作區(qū)域內,應有足夠的照明設備,照明不足嚴禁操作。
8、 斜底爐設備安全裝置和爐子把蓋板,必須經常保持完整。
9、 斜底爐臨時出現(xiàn)故障,不吊操縱人員同意無權進行工作。
乾成鋼管
2023年4月20
第8篇 金屬錠加熱工安全操作規(guī)程
1.工作前應準備好專用生產工具,并檢查爐子機械、油路、水冷系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)是否完好,爐內軌道是否有障礙物。
2.在爐頂、爐內或其它隱避地方工作時,必須由班組長同意,并須兩人協(xié)同方可進行工作。此時該工作區(qū)的一切電氣設備,應停止送電。
3.送油、點火、正常操作、熄火,必須嚴格按加熱油爐安全操作規(guī)程進行。
4.在爐子正常工作時,嚴禁任何人在爐頂上行走。如確實必須上爐頂工作,應報告領導,并采取相應措施后,由兩人以上配合,方可進行操作,但時間不準超過30分鐘。
5.油、氣閥門不準無關人員亂動,只準當班加熱人員操縱。如發(fā)現(xiàn)管路系統(tǒng)漏油,必須立即通知動力部門修復,同時周圍火種要迅速熄滅。
6.水冷導軌在正常工作中,嚴禁斷水。加熱工人要經常注意檢查排水管流水情況,如發(fā)現(xiàn)水壓不足,應立即檢查所屬設備,如發(fā)生故障,應立即找有關部門修復,以保證冷卻水暢通。
7.水冷導軌在正常工作中,如發(fā)生臨時斷水,嚴禁隨意給水,以免發(fā)生爆炸事故,造成重大損失。
8.水冷導軌必須在開爐點火之前送水,切斷水源必須在工作物全部推出,爐子完全熄滅,爐溫降到規(guī)定范圍以下才能進行。
9.加熱工要經常檢查所屬的設備、儀,表,如發(fā)生故障,應立即通知有關人員進行處理。
10.操作人員在工作時,應盡量避開危險區(qū),無關人員禁止進入危險區(qū)。加熱爐危險區(qū)規(guī)定如下:
(1)油管道控制閥門等處;
(2)各加熱燒嘴處;
(3)熱工儀表室;
(4)油泵房;
(5)加熱爐周圍及冷凝物排出器處。
凡距上述各處5米內皆為危險區(qū)。
11.加熱爐周圍嚴禁存放易燃易爆物品,車間內應有相應的滅火器材。
12.采用機械吊運工作物,應遵守起重工、掛鉤工安全操作規(guī)程。物料堆放應按規(guī)定碼放,留有通道,并注意防止砸傷事故的發(fā)生。
13.加熱工人工作時,不得擅離工作崗位,如離開時必須經班組長同意。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第9篇 加熱工煤氣導入操作安全規(guī)程
1．煤氣導入進行烘爐前，爐內各部位應清掃干凈沒有剩余工具和雜物以及異常現(xiàn)象，確認無人后方能封堵爐門。
2．煤氣、氮氣、鼓風機、冷卻水等管路系統(tǒng)及燃燒系統(tǒng)無異?，F(xiàn)象。
3．對于新建爐子要求每臺設備全面檢查，管道要進行試壓，試漏合格驗收及清掃后，煤氣方可導入。
4．排煙系統(tǒng)，煙道閘板無異常現(xiàn)象。
5．鼓風機具備啟動條件，儀表運行正常。
6．煤氣導入具備條件后與有關單位聯(lián)系，要嚴格按煤氣操作規(guī)程及相關規(guī)程進行。
7．煤氣導入時，無關人員不應進入工作區(qū)域并嚴禁煙火及該區(qū)域內不得有焊接和吊車作業(yè)。
8．煤氣導入要進行爆發(fā)試驗，在煤氣導入過程中如發(fā)現(xiàn)有煤氣泄漏現(xiàn)象應及時向有關人員報告并處理。
第10篇 熱工儀表工安全操作規(guī)程
1.熱工儀表工在設備沒有停運的情況下帶電、帶氣或高處作業(yè)時,要先申報審批,應配備可靠的安全工具并要一人操作一人監(jiān)護。
2.在進行儀表的操作或檢修之前應對整個系統(tǒng)和儀表本身進行充分了解,做到心中有數。檢修完后應向有關單位和使用者進行交待。
3.一切設備均不可超過“使用范圍”運行和使用。
4.必須停電后才能從電爐中取出物件。
5.儀表及電氣設備禁止拉臨時線,禁止用導線直接插入插座。
6.檢修、拆卸煤氣設備上的儀表應在停氣吹洗之后進行。要動火時,必須通知有關部門和經安技部門審批同意,并在救護人員監(jiān)護下進行工作。
7.調整、檢修煤氣系統(tǒng)的儀表,必須兩人(其中一人監(jiān)護)。工作人員應熟悉煤氣安全規(guī)程。
8.在蒸氣系統(tǒng)工作時,應防止燙傷和儀表過熱。與氧氣乙炔接觸或在附近工作時,嚴禁油脂、煙火。
9.易燃易爆有毒物品均應指定專人保管,并應置于通風良好、能防止過熱的帶鎖柜內。儲存量不得超過規(guī)定數量。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第11篇 熱工儀表修理工的安全操作規(guī)程
1.工作前，應認真檢查工具和儀表是否完好，確認無誤，方可操作。
2.到現(xiàn)場檢修時，應注意周圍的工作環(huán)境，選擇適當的工作位置，防止發(fā)生燙傷、軋傷等意外事故。
3.各種電動工具的絕緣性能必須可靠，連線、插頭必須完好。手電鉆及照明行燈的電壓不得超過36伏。電烙鐵要擱在絕緣體上，放置在安全的地點，防止燙傷他人或燒壞電線絕緣層。
4.在檢修熱工儀表及有關電器設備時，必須首先切斷電源，掛上有人檢修，嚴禁合閘的警示 牌。
5.在進行熱電偶清洗、退火及酸洗時，要按照酸洗的操作規(guī)程進行，以免被酸液灼傷。用熱電偶檢測榕液溫度時，要進行預熱烘干，測定后要等熱電偶冷卻后才能拆下。
6.電阻溫度計封蠟時，溫度不可太高，以免起火燃燒。 7.在電爐中存取物件時，應先切斷電源。
8.應隨時措清油槽旁的油污，防止電火花接觸而引起燃燒。
9.易燃易爆和有毒物品應指定專人負責保管，并置于通風良好、能防止過熱的帶鎖的柜內，儲存量不得超過允許值。
10.修好的儀表和有關電氣設備必須單獨試驗合格后才能安裝，安裝后應先檢查線路是否正確，符合要求后方可通電。
第12篇 環(huán)形爐加熱工安全技術操作規(guī)程
1、隨時掌握生產情況，不準離開崗位。隨時檢查，保持爐體各部位，天然氣、空氣、冷卻水系統(tǒng)、儀表、風機等正常運行，有故障必須及時處理。
2、正常生產時，應經常調整燒咀和煙氣閥門，保持爐內微正壓。隨時注意天然氣壓力，當壓力下降時（低壓低于200毫米水柱，中壓低于0.3公斤），應酌情減少燒咀使用，并立即向調度室報告，聯(lián)系增壓，若繼續(xù)下降，要立即采取停爐措施。
3、如鼓風機停電，應關閉燒咀處的天然氣球閥和風閥，如此時天然氣壓力波動很大（低壓低于350毫米水柱，中壓低于0.3公斤以下）應停爐。待供電恢復，天然氣壓力正常后才重新點爐。
4、發(fā)現(xiàn)天然氣管道燒咀漏氣時，應立即通知天然氣鉗工處理，并掛上“嚴禁煙火”牌子，未處理好前無關人員不準靠近。
5、無關人員不得在加熱爐走臺、環(huán)形爐內環(huán)、天然氣計量室等危險區(qū)域停留。
6、清掃爐頂、天然氣管道及通風管道時，必須采取系安全帶等措施，進入爐底、內環(huán)工作，必須二人以上。爐底照明保持良好，無關人員不許入內。
7、嚴禁出冷鋼，嚴禁將有大裂頭，皮爾格頭未切盡和彎度過大的鋼管裝入再加熱爐加熱。
8、處理輸送輥道必須停穩(wěn)后方可進行。處理掉料時可適當降低爐門附近溫度，避免碰傷、燙傷。
第13篇 加熱工崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。認真檢查所使用工器具的安全性能，確保工器具處于完好狀態(tài)。
2、接班后，應對操作臺電源線、信號燈、操作牌的良好性能進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、操作臺梯子板面不得有油污、雜物，以免滑倒摔傷。
4、經常保持操作臺玻璃清潔，以免影響視線誤操作。清潔操作臺衛(wèi)生嚴禁用潮濕物擦試電器設備。
5、夜間發(fā)現(xiàn)照明燈不亮時，應及時匯報班長聯(lián)系處理。
6、操作輥道時，應確認轉動部位無人作業(yè)、現(xiàn)場安全無誤后方可操作。
7、爐前、爐后處理故障需停止操作或意外斷電時，待崗位工處理完畢或接到操作通知信息，確認現(xiàn)場安全無誤后，方可操作。
8、廢坯剔除撬鋼時，應有專人監(jiān)護，無關人員禁止靠近。
9、指揮天車吊鋼時，應對所使用的吊具進行良好性檢查，發(fā)現(xiàn)吊具有缺陷及時更換；指揮天車時，要站在安全部位，手勢明確果斷，上下用對講聯(lián)系溝通；
10、進入加熱爐內作業(yè)時，應使用有效的煤氣報警器對爐內進行檢測，確認無殘留煤氣后，方可進入作業(yè)。
11、進爐檢修或清渣時，爐內需安裝36v低壓照明燈，不得自行亂拆電線。人員要分批輪換在爐內作業(yè)，爐內作業(yè)連續(xù)時間不得超過30分鐘。
12、進爐前，應對爐內進行降溫處理，鼓風機、引風機要保證正常運行，待爐內溫度適宜后，方可進爐作業(yè)。嚴禁對爐墻及爐頂澆水進行強制性降溫，以免蒸汽傷害或降低加熱爐的使用壽命。
13、使用風機時，要確保風機電源線無破損、接地線完好、防護罩齊全有效、風機擺放牢靠、電源線有軟管保護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。風機轉動時，禁止移動。
14、進入加熱爐煤氣區(qū)域作業(yè)或點巡檢時，應確保煤氣報警器處于良好有效狀態(tài)，通過煤氣檢測主機了解爐區(qū)各部位的煤氣泄漏情況，必須二人以上進入，做好聯(lián)?；ケ＃瑖澜麊为氁蝗诉M入煤氣區(qū)域和佩戴無效的報警器。
15、 參加停送煤氣翻眼鏡閥前，應對防毒面具、煤氣報警器、眼鏡閥密閉膠圈的安全性能進行檢查，確保處于良好狀態(tài)。
16、參加翻眼鏡閥作業(yè)時，應正確佩戴防毒面具和煤氣報警器，并有專人進行安全監(jiān)護，作業(yè)中人員要配合得當。
17、使用空氣壓縮機前，應對其壓力表、安全閥、電源的安全性能進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。連接氣源時，空氣壓縮機連接軟管要捆扎牢固，應有專人看守設備，當出現(xiàn)意外斷電時，煤氣作業(yè)人員能夠及時得到通知。
18、在參加煤氣管道掃線時，末端放散閥必須打開，氮氣與煤氣管道的連接必須使用軟管連接，并捆扎牢固，確認誤后方可送氮氣進行吹掃，用報警器在末端放散管取樣處檢測管線煤氣吹掃凈后，徹底拆除連接軟管。
19、參加煤氣點火開關閥門時，應在調火工的指揮和監(jiān)護下進行，嚴禁一人在煤氣區(qū)域作業(yè)或停留。
20、發(fā)生煤氣泄漏中毒、著火、爆炸等事故，立即向班長、作業(yè)長報告，同時采取可靠措施防止事故擴大。
21、換輥、故障檢修和計劃檢修時，嚴格執(zhí)行設備摘掛牌制度。
22、經常檢查本崗位的消防器材，確保處于良好狀態(tài)。
23、車間跑號時，應走安全通道，隨時觀察現(xiàn)場的安全情況和天車吊物運行狀況，嚴格執(zhí)行安全確認。嚴禁背向跑槽和跨越移動中的紅鋼和跑槽。
24、經過電磁吊作業(yè)區(qū)域時，應做到先確認后通行，禁止在運行的電磁吊下行走。
第14篇 加熱工儀表看火崗位安全操作規(guī)程
1非操作人員不得進入1#臺、儀表室，嚴禁操作控制按鈕；
2操作前，必須對停送電牌進行確認同時確認設備周圍無人、無障礙物控制信號顯示正常后，方可操作；
3時刻注意設備運行狀態(tài)，出現(xiàn)任何危機人或設備的不安全因素或緊急情況時按緊急停車按鈕，嚴禁俯身操作設備；
4設備出現(xiàn)故障報警時，必須找電工、鉗工進行檢查處理，不得帶故障操作避免造成重大設備事故；
5當工業(yè)電視系統(tǒng)出現(xiàn)故障無法觀察裝出鋼時，應采取一人操作，一人現(xiàn)場指揮，操作者必須聽從指揮，指揮信號不明時不得盲動，待信號明確后，方可操作；
6熱送提升機區(qū)域屬危險區(qū)域，除操作和指揮人員外，嚴禁其他人逗留；清渣時要注意運動設備運動范圍，通報他人或有人監(jiān)護，確認后方可作業(yè)。
7密切注意煤氣運行情況，當發(fā)生煤氣事故時，立即匯報班長和段長，并按事故處理規(guī)定處理。發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏時，人員首先撤安全地帶，做好防護，并立即匯報調查，妥善處理。
8煤氣低壓報警時，立即減少各段流量。如不能恢復壓力時，應關閉部分燒嘴，直到熄火。
9嚴格執(zhí)行點火、停氣、送氣的操作技術要求；
10燒嘴熄火時必須查明原因，方可重新點火。重新點火時要嚴格執(zhí)行點火程序；
11停爐清渣或排煙道故障時，必須經煤氣防護站人員或專人用煤氣監(jiān)測儀檢測，確認煙道無煤氣且空氣符合標準后方可入內；
12操作人員在使用平臺上料時，嚴禁一次移下兩支鋼坯避免砸壞設備傷及他人；
13開軋前，出鋼人員必須與主操作臺進行確認同時確認設備周圍無14煤氣區(qū)域巡檢時，必須2人以上佩帶co報警儀，間隔5—6米；
14煤氣區(qū)域巡檢時，必須2人以上佩帶co報警儀，間隔5—6米；
15煤氣區(qū)域檢修時，必須佩帶co報警儀，經檢測co濃度符合要求后，方可檢修；
16煤氣區(qū)域東火時，必須辦理動火證，按有關規(guī)定對煤氣管道進行吹掃，經檢查確認符合要求后，方可動火作業(yè)。
17調節(jié)煤氣閥時，先檢查閥門是否完好，調節(jié)時應站在閥門的側面。
18當加熱爐引風機跳閘停電時，首先要切斷總管煤氣，打開煤氣管道放散閥，并立即關閉所有煤氣端的閥門，以防回火爆炸。
第15篇 氣瓶坯料加熱工安全操作規(guī)程
1．上班前應檢查各種工具是否完備，如有折斷、脫落等故障嚴禁使用。
2．開工前檢查鼓風機、爐內管道、循環(huán)水、電器設備及上煤機、鏈條爐等是否正常、良好，方能開工。
3．爐前工作人員，觀察爐內情況時必須戴防護眼鏡或面罩，并保持一定距離。注意爐內火焰噴出傷人。
4．司爐工，應在瓶坯沖拔前2～3小時裝爐升溫，待爐膛溫度1430℃，方可出料。
5．進料操作人員，應將料塊排列整齊，如有彎曲，應停止送料，立即排除。
6．進料人員，使用進出料小車時，應注意自身與周圍人員安全。
7．出料人員聽從司爐工的信號，作好出料前的準備工作。啟開爐門時，應注意爐口的火焰噴出傷人，出料時應注意料塊掉下傷人。要安全迅速，準確地把料出在送料小車上。
