普通混凝土力學性能試驗操作規(guī)程二

有哪些

普通混凝土力學性能試驗操作規(guī)程二主要包括以下幾個部分：材料準備、試件制作、試驗設備校準、試驗過程及數據分析。

1. 材料準備：確?；炷猎嚇有迈r且符合標準，無明顯離析或泌水現象。

2. 試件制作：按照規(guī)定尺寸和工藝制作立方體或圓柱體試件，確保養(yǎng)護條件一致。

3. 試驗設備校準：使用經計量部門校驗合格的萬能材料試驗機，并檢查荷載傳感器和位移測量裝置的精度。

4. 試驗過程：進行抗壓、抗折或劈裂強度試驗，記錄加載過程中的數據變化。

5. 數據分析：根據試驗結果計算混凝土的力學性能指標，如抗壓強度、抗折強度等。

目的和意義

此規(guī)程的目的是為了準確評估混凝土的力學性能，為工程設計、施工質量控制及材料選用提供科學依據。通過標準化的操作流程，確保試驗結果的可靠性和一致性，從而保證建筑結構的安全性和耐久性。此外，通過對混凝土性能的深入理解，有助于優(yōu)化混凝土配合比，提升混凝土制品的質量。

注意事項

1. 試件制作過程中應避免振動過度，防止內部空隙影響試驗結果。

2. 試件養(yǎng)護期間，保持恒溫恒濕環(huán)境，避免溫度和濕度的劇烈波動。

3. 試驗前檢查設備運行狀態(tài)，確保無異常噪聲和振動。

4. 在加載過程中，應勻速平穩(wěn)增加荷載，避免突加或過快導致數據失真。

5. 記錄數據時，務必精確到最小刻度，避免誤差累積。

6. 試驗結束后，及時清理現場，保持設備清潔，以便下次使用。

7. 分析數據時，需剔除異常值，合理判斷是否符合統(tǒng)計學要求。

8. 結果報告應詳細記錄試驗過程和環(huán)境條件，以便于結果復核和對比研究。

本規(guī)程旨在提高混凝土力學性能試驗的標準化程度，但請注意，實際操作中可能存在微小偏差，需要技術人員結合專業(yè)知識和經驗靈活應對，確保試驗的有效性和準確性。

普通混凝土力學性能試驗操作規(guī)程二范文

普通混凝土力學性能試驗操作規(guī)程(2)

執(zhí)行標準《普通混凝土力學性能試驗方法》gbj81-85

立方體抗壓強度試驗

混凝土立方體抗壓強度試驗所采取的試驗機量程應能使試件的預期破壞值不小于全量程的20%,也不大于全量程的80%。

試件如為標準養(yǎng)護,從養(yǎng)護地點取出后,應盡快進行試驗,以免試件內部的溫濕度發(fā)生變化。

試驗前先將試件擦試干凈,測量尺寸,并檢查其外觀。試件尺寸測量精確至1mm,并根據此計算試件的承壓面積。如實測尺寸與公稱尺寸之差不超過1mm,可按公稱尺寸進行計算。

試件要求:試驗前檢查試件承壓面平整度,承壓面與相鄰面的不垂直度,及是否有缺棱掉角情況,如有,則應在試驗記錄中加以注明。

將試件安放在試驗機的下壓板上,試件的承壓面應與成型時的頂面垂直。試件的中心與試驗機下壓板中心對準。開動試驗機,當上壓板與試件接近,調整球座,使接觸均衡。

試驗應連續(xù)而均勻地加荷,加荷速度應為:當混凝土強度等級低于c30時,取每秒鐘0.3~0.5mpa(對于標準試件,即6.75~11.25n/s);混凝土強度等級高于或等于c30,取每秒鐘0.5~0.8mpa(對于標準試件,即11.25~18n/s)。及時清理試驗機下壓板上殘留的試驗碎屑。

混凝土立方體抗壓強度應按下式計算(精確至0.1mpa):

――混凝土試件抗壓強度(mpa)

p――破壞荷載(n)

a――試件承壓面積(mm2)

以三個試件測值的算術平均值作為該組試件的抗壓強度值。三個測值中的最大值或最小值中如果有一個與中間值的差值超過中間值的15%時,則把最大及最小值一并舍除,取中間值作為該組試件的抗壓強度值。如有兩個測值與中間值均超過中間值的15%,則該組試件的試驗結果無效。

取150×150×150mm試件的抗壓強度為標準值,其它尺寸試件測得的強度值均應乘以尺寸換算系數,其值對200×200×200mm試件為1.05;對100×100×100mm試件為0.95。

抗折強度試驗

混凝土抗折強度試驗應采用150×150×600(或550)mm小梁作為標準試件。制作標準試件所用混凝土中骨料的最大粒徑不應大于40mm。

必要時可以采用100×100×400mm試件,此時混凝土中骨料的最大粒徑不應大于30mm。

試件如標準養(yǎng)護,從養(yǎng)護地點取出后應及時進行試驗。試驗前,試件應保持與原養(yǎng)護地點相似的干濕狀態(tài)。

先將試件擦干凈,測量尺寸,試件尺寸測量精確至1mm,并據此進行強度計算。在試件承壓區(qū)及支承區(qū)標明接觸線(跨距取試件截面高度的3倍)。

試件要求:試件不得有明顯缺陷。在跨中1/3梁的受拉區(qū)內,不得有表面直徑超過7mm并深度超過2mm的孔洞。試件承壓區(qū)及支承區(qū)接觸線的不平度應為每100mm不超過0.05mm。否則應在試驗記錄中加以注明。

按要求調整支承架及壓頭的位置,跨距取試件截面高度的3倍,所有間距尺寸偏差不應大于±1mm。將試件在試驗機的支座上放穩(wěn)對中,承壓面應選擇試件成型時的側面。開動試驗機,當加壓頭與試件快接近時,調整加壓頭及支座,使接觸均衡。

試件的試驗應連續(xù)而均勻地加荷,加荷速度應為:當混凝土強度等級低于c30時,取每秒種0.02~0.5mpa(即0.15~0.375kn/s);混凝土強度等級高于或等于c30,取每秒種0.05~0.08mpa(即0.375~0.6kn/s)。記錄破壞荷載和破壞位置。

試件破壞時如折斷面位于兩個集中荷載之間時,抗折強度應按下式計算(精確至0.01mpa):

混凝土抗折強度(mpa)

p破壞荷載(n)

l支座間距即跨度(mm)

b試件截面寬度(mm)

h試件截面高度(mm)

以三個試件測值的算術平均值作為該組試件的抗壓強度值(精確至0.1mpa)。三個測值中的最大值或最小值中如果有一個與中間值的差值超過中間值的15%時,則把最大及最小值一并舍除,取中間值作為該組試件的抗壓強度值。如有兩個測值與中間值均超過中間值的15%,則該組試件的試驗結果無效。

三個試件中如有一個其折斷面位于兩個集中荷載之外時(以受拉區(qū)為準),則該試件的試驗結果應予舍棄,混凝土抗折強度按另兩個試件的試驗結果計算。如有兩個試件的折斷面均超出兩個集中荷載之外,則該組試驗無效。

采用100×100×400mm非標準試件時,取抗折強度乘以尺寸換算系數0.85。