起重、掛鉤及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程2（15篇范文）

有哪些

起重、掛鉤及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保起重機(jī)處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或異常。

2. 檢查鋼絲繩是否有磨損、斷裂、扭曲或腐蝕現(xiàn)象。

3. 鉤子應(yīng)無裂紋、變形，活動(dòng)部位靈活無卡滯。

二、作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 確定負(fù)載重量，選擇合適規(guī)格的鋼絲繩和鉤子。

2. 清理作業(yè)區(qū)域，避免障礙物影響操作。

3. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶等。

三、操作流程

1. 輕松起吊，避免快速動(dòng)作導(dǎo)致鋼絲繩受力不均。

2. 指揮員清晰指示，確保吊運(yùn)方向正確。

3. 吊裝過程中，保持視線開闊，隨時(shí)觀察鋼絲繩和鉤子狀態(tài)。

四、卸載與存放

1. 負(fù)載落地穩(wěn)定后，緩慢放松鋼絲繩。

2. 存放鋼絲繩時(shí)，避免重疊壓損，妥善卷起。

3. 定期保養(yǎng)設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范起重、掛鉤及鋼絲繩的使用，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保護(hù)作業(yè)人員的生命安全，保證施工效率和設(shè)備的完好性。通過嚴(yán)格的執(zhí)行，能有效降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，提升工地的整體安全水平。

注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)禁超載使用，避免因過載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

2. 不得在無人指揮或視線不清的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。

3. 遇到異常情況，如鋼絲繩打結(jié)、鉤子松動(dòng)等，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因并修復(fù)后方可繼續(xù)。

4. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作起重機(jī)，確保操作人員具備必要的知識(shí)和技能。

5. 在操作過程中，應(yīng)保持專注，避免分心或疲勞作業(yè)。

6. 作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)清理現(xiàn)場，保持設(shè)備整潔，做好交接班記錄。

以上規(guī)定需嚴(yán)格遵守，以確保作業(yè)安全，提高工作效率，減少潛在的經(jīng)濟(jì)損失。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和任務(wù)靈活應(yīng)用，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作目標(biāo)。

起重、掛鉤及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程2范文

第1篇 起重、掛鉤及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程2

3.9吊物下面嚴(yán)禁有人停留，必須標(biāo)注“危險(xiǎn)信號(hào)?！?如“禁止跨越

禁戒線用紅布繩欄圍)，

3.10起吊重物和設(shè)備時(shí)，必須掌握重心，保持、平衡，操作要平穩(wěn)，安全可靠。不允許有歪斜、砸、碰、撞等現(xiàn)象發(fā)生。

3.11起吊重物時(shí)必須要注意通用橋式起重機(jī)司機(jī)的“十不吊”。

3.12起吊時(shí)應(yīng)首先稍離地面試吊吊物移動(dòng)時(shí)，指揮者必須在前面指揮帶路。

3.13鋼絲繩損壞或斷股時(shí)，應(yīng)當(dāng)更換.鋼絲繩當(dāng)其表面鋼絲繩麼損、腐蝕鋼絲直徑4 0％以上時(shí)應(yīng)當(dāng)更換。

3.14鋼絲繩安全使用與管理

1)使用前必須檢查繩索是否有損壞。

2)鋼絲繩不得有急劇的曲折、環(huán)圈、跳絲或砸扁等缺陷。

3)鋼絲繩末端結(jié)成繩套時(shí)，最少用三個(gè)卡子，若用編結(jié)法時(shí)，其編結(jié)部分長度不少于鋼絲繩直徑的1 5倍，但最短不得短于300mm。

4)鋼絲繩嚴(yán)禁用打結(jié)的方法連接，卷揚(yáng)用鋼絲繩不得有接頭。

第2篇 紡織公司起重和交通運(yùn)輸安全操作規(guī)程

1、自己的體力不能勝任的物件不要勉強(qiáng)搬抬。

2、進(jìn)行重大設(shè)備和物體的起重、搬運(yùn)工作，必須在事先訂出安全技術(shù)組織措施，經(jīng)安全部門同意，分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后才能工作。

3、多人進(jìn)行的起重、搬運(yùn)工作，必須有人統(tǒng)一指揮和負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全。工作時(shí)要聽從指揮，行動(dòng)一致，密切配合，不允許各行其是，盲目蠻干。

4、工作前必須先檢查車輛、工具，平整場地，清理通道，發(fā)現(xiàn)不安全情況，決不湊合工作。

5、利用建筑物或非起重支架吊拉沉重物件，必須經(jīng)安全部門會(huì)同有關(guān)人員檢查同意。臨時(shí)安裝支架必須穩(wěn)定、牢固、可靠。

6、起重時(shí)不準(zhǔn)斜吊、超載；吊起的物件不準(zhǔn)長時(shí)間懸在空中。重物接近額定負(fù)荷、不得強(qiáng)拉猛拉，特別在鋼絲繩、鏈條開始吃勁時(shí)，要注意檢查和觀察，確認(rèn)無危險(xiǎn)情況時(shí)，才能起吊。

7、起吊過程中，嚴(yán)禁在起吊物上操作，并且與工作無關(guān)的人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)，工作人員也嚴(yán)禁在起重物下方和可能傾倒、滑動(dòng)的方向行走或停留。

8、起重吊拉用的設(shè)備、工具和運(yùn)輸車輛要定期檢查、檢修，安全裝置失靈不準(zhǔn)使用。不準(zhǔn)任意改動(dòng)起重、吊拉設(shè)備的任何部件。檢修和更換部件后，必須經(jīng)過試吊無問題時(shí)，才能正式使用。

9、公司內(nèi)使用的叉車、抱車、吊車起重機(jī)等，其駕駛操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，持證上崗，嚴(yán)禁無證駕駛、操作。

10、機(jī)動(dòng)車輛在公司內(nèi)行駛，限速15公里。

11、車輛在行駛中，嚴(yán)禁爬上爬下。

12、兩車前后行駛，后車要和前車間隔一定距離。

13、車輛在下坡、轉(zhuǎn)彎、通過車間通道門要鳴笛或發(fā)出信號(hào)。

14、嚴(yán)禁一切車輛超載、超高。運(yùn)載容易滾動(dòng)、翻倒的物件，必須采取防止物件滾落的措施。

15、步行者不得與車輛和搬運(yùn)物品者搶道，要讓車輛先行。

16、不準(zhǔn)在通道上和兩旁堆放原材料、垃圾等物品，防止堵塞通道影響通行安全。

17、在公司內(nèi)挖溝、挖池要經(jīng)安全部門會(huì)同有關(guān)部門檢查同意，報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，才能施工。挖掘溝池或敞開地溝、下水道、陰井的蓋，必須設(shè)臨時(shí)的安全防護(hù)設(shè)施或警示標(biāo)識(shí)。

第3篇 港口集裝箱輪胎移動(dòng)起重機(jī)安全操作規(guī)程

rtg安全操作使用注意事項(xiàng):

起重機(jī)必須由經(jīng)過熟練且培訓(xùn)過的人員進(jìn)行操作,如使用不當(dāng),起重機(jī)有可能對操作者本人與環(huán)境帶來危險(xiǎn)!

盡管設(shè)備本身根據(jù)不同層次的狀態(tài)可提供聲光報(bào)警,但起重機(jī)的安全使用還是要要求操作者具備格外小心與熟練的技能!

在起重機(jī)出現(xiàn)各種問題時(shí)操作應(yīng)能全面控制起重機(jī),因此,操作者熟悉起重機(jī)系統(tǒng)與操作狀況都是極端重要的!因?yàn)檫@可以幫助他針對不同的風(fēng)險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)為保證起重機(jī)的安全使用而采取必要的預(yù)防準(zhǔn)備措施!

當(dāng)困難出現(xiàn)增加時(shí),總是記住保持冷靜!首先應(yīng)思考,然后采取正確的行動(dòng)措施!

機(jī)器的安全使用:

1、全面熟悉起重機(jī)的構(gòu)成與手冊,注意觀察一些介紹與警告標(biāo)志;

2、努力判斷各類風(fēng)險(xiǎn)并采取必要的措施規(guī)避之,對你自己注意到的任何故障報(bào)告給你的監(jiān)管上級(jí)或設(shè)備維修負(fù)責(zé)人員;

3、請穿符合要求的勞動(dòng)保護(hù)服裝;

4、攀爬或進(jìn)出起重機(jī)設(shè)備時(shí)請集中注意力并小心,應(yīng)沿著一些諸如走道的設(shè)施進(jìn)出并保持走道干凈,排除所有影響安全的隱患,比如積雪,冰塊,其他物質(zhì),擦除泄露的油污以免打滑;

5、保持機(jī)器干凈,特別是一些經(jīng)常需要調(diào)整的控制部件;

6、不允許沒有任何資質(zhì)的人操作你的起重機(jī)(委托),對起重機(jī)造成的任何破壞作用操作者都應(yīng)付直接責(zé)任;

7、出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí),確保自己優(yōu)先使用起重機(jī)的各類緊急出口;

8、不要站立在吊起的集裝箱或負(fù)載下面;

9、充裝液壓蓄能器之前,應(yīng)充分確信系統(tǒng)已經(jīng)卸壓,液壓油必須能從蓄能器裝置自由流出,如果不能流出,說明蓄能器內(nèi)裝壓力太低;

10、只有在得到起重機(jī)操作司機(jī)允許的情況下才能攀爬起重機(jī);

11、所有的關(guān)于起重機(jī)電氣部分的運(yùn)送轉(zhuǎn)移,安裝,調(diào)試,維修都必須由熟練的技術(shù)人員來完成;

12、始終佩帶勞動(dòng)保護(hù)服裝,必要的服務(wù)條件下應(yīng)佩帶護(hù)目鏡,聽力保護(hù)設(shè)施等;

13、小車橋架上檢修維護(hù)時(shí)注意被撞擊的危險(xiǎn)可能;

14、檢查,清潔并排除所有油液包括燃油泄露的可能性(修理工作中油液具有可燃性);

15、雷擊與暴風(fēng)雪環(huán)境下不推薦使用起重機(jī)(停止運(yùn)行)。

對操作者:

1、啟動(dòng)起重機(jī)前應(yīng)確認(rèn)起重機(jī)前/后無人(防止撞擊/碾壓);

2、盡量避免突然停止/啟動(dòng)(緊急停止)狀況;

3、仔細(xì)觀察操作環(huán)境條件,注意障礙物影響你的機(jī)器工作以及打滑區(qū)域,特別是冰雪條件下出現(xiàn)的危險(xiǎn),在有油液覆蓋以及沙子很多的路面也會(huì)對機(jī)器工作產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn),將所有風(fēng)險(xiǎn)源立即報(bào)告給你的上級(jí)或主管設(shè)備安全的人;

4、為確保安全工作應(yīng)限制最大驅(qū)動(dòng)速度;

5、對任何在前方的拖車設(shè)備應(yīng)保持足夠遠(yuǎn)的距離(防止撞擊),禁止同其他拖車設(shè)備并排行走;

6、注意觀察吊具的自由高度與相關(guān)指示信號(hào),在行車到一個(gè)新的受限制的自由高度工作情況下,你應(yīng)明確你起重機(jī)準(zhǔn)確的總高度,對一些臨時(shí)性設(shè)施如機(jī)器上方的電源線路等應(yīng)特別小心,防止碰撞;

7、無燈光情況下禁止開動(dòng)機(jī)器,遇到通道燈光微弱情況時(shí)應(yīng)報(bào)告;

8、在改變驅(qū)動(dòng)方向時(shí),在變換到其他方向之前應(yīng)讓機(jī)器立即停止;

9、應(yīng)注意大車行走通道的邊沿,特別是通道路面有危險(xiǎn)情況時(shí);

10、永遠(yuǎn)記住不要使用起重機(jī)來企圖運(yùn)載或提升人員;

11、無論任何時(shí)候你離開起重機(jī)即使時(shí)很短的時(shí)間,你也要停止發(fā)動(dòng)機(jī),并將負(fù)載卸放到地面;

12、對機(jī)器的任何碰撞與事故應(yīng)做詳細(xì)的報(bào)告分析,包括損壞的原因,以避免同類事故不再重現(xiàn);

13、注意觀察提升重量顯示,以及總的負(fù)載重量,不要在不滿足符合承壓強(qiáng)度的路面行使機(jī)器;

14、跟蹤定期維修流程,確認(rèn)起重機(jī)控制與操作系統(tǒng)可靠與安全;

15、在進(jìn)行維修與設(shè)備檢查時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)必須保持在停止運(yùn)行狀態(tài);

16、當(dāng)檢查燃油及電池電氣設(shè)施時(shí)應(yīng)絕對禁止明火的使用;

17、在冷卻液發(fā)熱時(shí)散熱器是處于壓縮狀態(tài),應(yīng)注意緩慢打開散熱器蓋;

18、發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)行是不要打開主開關(guān)(蓄電池);

19、在服務(wù)與維修時(shí)僅僅允許對設(shè)備相當(dāng)熟悉的人進(jìn)行操作;

20、不系安全帶,不允許進(jìn)行大車驅(qū)動(dòng)操作;

21、不要在傾斜路面上停放機(jī)器。

第4篇 電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1、行車工須經(jīng)專門安全技術(shù)訓(xùn)練考試,并持有操作證者方能獨(dú)立操作,未經(jīng)專門訓(xùn)練和通過考試不得單獨(dú)擔(dān)任。

2、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動(dòng)器、限位器、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運(yùn)。

3、工作停歇時(shí),不準(zhǔn)將超重物懸在空中停留。運(yùn)行中,嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。

4、工作中,嚴(yán)禁吊掛超額定重量。

5、工作完畢,行車應(yīng)停在安全位置,升起吊鉤,并將控制手柄關(guān)閉,切斷電源。

第5篇 輪胎式起重機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

1、檢查鋼絲繩是否有損傷,各緊固螺釘是否松動(dòng)及皮帶松緊程度。

2、作業(yè)地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,支腳必須支墊牢靠﹙輪胎必須離開地面﹚,回轉(zhuǎn)半徑及有效高度以外5m內(nèi)不得有障礙物。

3、工作前必須發(fā)出信號(hào),空負(fù)荷運(yùn)行5min以上,檢查工作機(jī)構(gòu)是否正常,安全裝置是否牢靠。

4、起重機(jī)駕駛員、起重工必須聽從指揮人員指揮,不得各行其是,工作現(xiàn)場只許有一名指揮人員指揮。

5、吊起重物時(shí),應(yīng)先將重物吊離地面10cm左右,停機(jī)檢查制動(dòng)器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度,確認(rèn)情況正常后,方可繼續(xù)工作。

6、經(jīng)常注意架空電線,工作場地應(yīng)盡量遠(yuǎn)離高壓網(wǎng)線,如必須在輸電線路下作業(yè)時(shí),起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩等與輸電線的距離不得小于如下數(shù)據(jù):

﹙1)電線路電壓1kv以下,最小距離為1.5m。

(2)輸電線路電壓1-35kv,最小距離為3m。

(3)輸電線路電壓≥60kv,[0.01(v-50)+3]m.

7、不準(zhǔn)讓起吊的貨物從人的頭上、汽車和托盤駕駛室上經(jīng)過,工作中,任何人不準(zhǔn)上下機(jī)械,提升物體時(shí),禁止猛起,急轉(zhuǎn)彎和突然制動(dòng)。

8、吊重行走時(shí),上吊部分應(yīng)全部制動(dòng),吊桿應(yīng)置于起重機(jī)正前上方,起吊量輪胎式不得超過額定起重量的60%、履帶式不得超過額定起重量的70%,路面要平整、堅(jiān)實(shí),防止吊物或起重機(jī)與其他任何物體碰撞。

9、任何物件不準(zhǔn)長時(shí)間滯留空中;起重機(jī)滿負(fù)荷時(shí)禁止復(fù)合操作;風(fēng)速大于10m/s時(shí)不準(zhǔn)起吊任何物體。

10、兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)鋼絲繩應(yīng)保持垂直,各臺(tái)起重機(jī)升降應(yīng)同步,各臺(tái)起重機(jī)不得超過各自的額定起重能力。

11、兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)聯(lián)合工作時(shí),起吊重量輪胎式不得超過兩臺(tái)起重機(jī)允許起重量之和的75%、履帶式不得超過兩臺(tái)起重機(jī)允許起重量的70%,每臺(tái)起重機(jī)的負(fù)荷不得大于該機(jī)允許重量的80%。

12、起重物不得長時(shí)間懸在空中,起吊物吊在空中時(shí)駕駛員不得離開駕駛室。

13、起升和降下重物時(shí),速度應(yīng)均勻、平穩(wěn),保持機(jī)身的穩(wěn)定,防止重心傾斜,嚴(yán)禁起吊的重物自由下落。

14、從卷筒上放上鋼絲繩時(shí),至少要留有5圈,不得放盡。

15、起吊易燃、易爆危險(xiǎn)品應(yīng)采取必要的安全措施,無安全措施不得隨意起吊。

16、配備必要的滅火器,駕駛室內(nèi)不得存放易燃品,雨天作業(yè),制動(dòng)帶淋雨打滑時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

17、工作中不準(zhǔn)進(jìn)行任何維修保養(yǎng)工作。

18、夜間工作需有良好的照明。

19、工作完畢后,應(yīng)將機(jī)車停放在堅(jiān)固的地面上,吊鉤收起,各部制動(dòng)器剎牢,操縱桿放在空擋位置。

20、履帶式起重機(jī)長途轉(zhuǎn)移工作場地(1km以上)時(shí),必須用平板車拖運(yùn);短途轉(zhuǎn)移(1km以內(nèi))時(shí),臂桿應(yīng)降到20-30°,并將吊鉤收起。

第6篇 門式抓斗起重機(jī)安全操作規(guī)程

一、開車前：

1、對起重機(jī)的制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按要求檢查，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)予排除。

2、操作者必須在確認(rèn)走臺(tái)或軌道上無人時(shí)，才可以閉合主電源。當(dāng)電源斷路器上加鎖或有告示牌時(shí)，應(yīng)由原有關(guān)人除掉后方可閉合主電源

二、門式抓斗起重機(jī)工作中

1、每班第一次起吊抓灰時(shí)，應(yīng)在吊離地面高度0．5米后，重新將抓斗放下，檢查制動(dòng)器性能，確認(rèn)可靠后，再進(jìn)行正常作業(yè)。

2、必須聽從信號(hào)員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立即停車。

3、司機(jī)必須在確認(rèn)指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，開車前應(yīng)先鳴鈴。

4、當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器，大小車臨近終端，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)，限位器代替停車開關(guān)，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

5、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。

6、工作停歇時(shí)，不得將抓著灰的抓斗懸在空中停留。

7、檢修門式抓斗起重機(jī)應(yīng)靠在安全地點(diǎn)，切斷電源，掛上“禁止和閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。

8、運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整。

9、運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置“0”位。抓斗未放下或鎖具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。

10、門式抓斗起重機(jī)運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起抓斗下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無人處降落。

11、露天門式抓斗起重機(jī)遇有風(fēng)暴、雷擊或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后應(yīng)賽墊塊卡牢。

12、在大車頂部檢修小車各部設(shè)施時(shí)，工作人員必須戴好安全帶，制定施工安全措施，確保安全的情況下方可作業(yè)。

13、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

14、門式抓斗起重機(jī)除執(zhí)行上述條款外，行駛時(shí)還應(yīng)注意軌道上有無障礙物；

三、工作完畢

1、將起重機(jī)抓斗升高至一定高度，大車、小車?？吭谥付ㄎ恢?，控制器手柄置于“零”位；拉下保護(hù)箱開關(guān)手柄，切斷電源。

2、進(jìn)行起重抓斗機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)。

3、做好交接班工作。

第7篇 起重司索工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工在作業(yè)前，應(yīng)共同交底，統(tǒng)一信號(hào)。

2、上崗前先檢查起重用的吊索具，保證吊索具安全有效并對其安全技術(shù)狀況負(fù)責(zé)。

3、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍：信號(hào)不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。

4、作業(yè)中必須戴好安全帽，佩戴好專用標(biāo)志服裝，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

5、必須服從信號(hào)工的指揮。

6、穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊、有套索。

7、掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡。對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用索繩方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

8、試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件牯連等情況時(shí)，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

9、摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí)，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

10、抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉，不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

捆綁必須牢固；吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí)，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑；管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

11、使用卡環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300ram。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70％計(jì)算。

12、凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。

1）斷股或使用時(shí)斷絲速度增大。

2）在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10％。

3）出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

4）鋼絲繩直徑減少7％～10％。

5）鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)到表面鋼絲直徑的40％以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。

6）使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。

第8篇 起重工掛鉤工、信號(hào)工安全操作規(guī)程

1?? 一般規(guī)定

1? 起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，五色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

2? 必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

3? 作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其它物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

4? 輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。

5? 大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下作業(yè)。

6? 在高壓線一側(cè)作業(yè)時(shí)，必須保持表所列的最小安全距離。

表?????? 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

輸電導(dǎo)線電壓（千伏）

1以下

1-15

20-40

60-110

220

允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離（米）

1.5

3

4

5

6

允許沿輸電導(dǎo)線水平方向歸近距離（米）

1

1.5

2

4

6

7? 在下列情況下嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)：

1）? 被吊物質(zhì)量超過機(jī)械性能允許范圍；

2）? 信號(hào)不清；

3）? 吊裝物下方有人；

4）? 吊裝物上站人；

5）? 立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)；

6）? 斜拉斜牽物；

7）? 散物捆扎不牢；

8）? 零碎物無容器；

9）? 吊裝物質(zhì)量不明；

10）? 吊索具不符合規(guī)定；

11）? 作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。

8? 作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。

9? 使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

10? 使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí)，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80％。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮，動(dòng)作一致。

11? 需自制吊運(yùn)物料容器(土斗、混凝土斗、砂漿斗等)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

1）? 荷載(包括自重)不得超過5000千克；

2）? 必須由專業(yè)技術(shù)人員設(shè)計(jì)，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師批準(zhǔn)；

3）? 焊制時(shí)，須選派技術(shù)水平高的焊工施焊，由質(zhì)量管理人員跟蹤檢查，確保制作質(zhì)量；

4）? 制作完成后，須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師組織驗(yàn)收，并試吊，確認(rèn)合格；

5）? 驗(yàn)收時(shí)必須將設(shè)計(jì)圖紙和計(jì)算書交項(xiàng)目經(jīng)理部主管部門存檔，并由主管部門納入管理范疇，定期檢查、維護(hù)，遇有損壞及時(shí)修理，保持完好。

6）? 使用前必須由作業(yè)人員進(jìn)行檢查，確認(rèn)焊縫不開裂，吊環(huán)不歪斜、開裂，容器完好。

2? 基本操作

1? 穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊、用套索。

2? 掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡。對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用索繩方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

3? 試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件粘連等情況時(shí)，必須立即停止起777777吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

4? 摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí)，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

5? 抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉，不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

6? 吊掛作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1）? 兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

2）? 鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

3）? 卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

4）? 扁擔(dān)吊掛時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)對稱于吊物重心。

7? 捆綁作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1）? 捆綁必須牢固。? ，

2）? 吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí)，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與事車連接牢固，并加墊防滑。

3）? 管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

8? 新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗(yàn)，試吊后方可正式使用。

9? 長期不用的起重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢測、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。

10? 鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8～10。

3? 三角架吊裝

1? 作業(yè)前邊必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

2? 作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實(shí)。三角架底部應(yīng)支墊牢固。

3? 三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60厘米，捆綁點(diǎn)以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三腳距離相等，且為架高的1／3至2／3。相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1.5米。

4? 吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)安全后方可正式操作。

5? 移動(dòng)三角架時(shí)必須設(shè)專人指揮，由三人以上操作。

4? 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

1? 作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

2? 作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

3? 移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí)，構(gòu)件、設(shè)備必須和排子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí)，必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。

4? 碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

5? 吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí)，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落；一端使用兩個(gè)千斤頂時(shí)，起落速度應(yīng)一致。

6? 超長型構(gòu)件運(yùn)輸中，懸出部分不得大于總長的四分之一，并應(yīng)采取防傾覆措施。

7? 暫停作業(yè)時(shí)，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

5? 吊? 索? 具

1? 作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索肯。

2? 嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10％、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15％、扭轉(zhuǎn)變形超過10％、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50％時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5％時(shí)，應(yīng)報(bào)廢心軸。

3? 編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300毫米。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70％計(jì)算。

4? 吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。

5? 使用卡環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

6? 凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。

1）? 斷股或使用時(shí)斷絲速度增大。

2）? 在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10％。

3）? 出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

4）? 鋼絲繩直徑減少7％～10％。

5）? 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)到表面鋼絲直徑的40％以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。

7? 使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。

第9篇 門式橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.起重機(jī)路基和軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合出廠規(guī)定,軌道接地電阻不應(yīng)大于4ω。

2.使用電纜的門式起重機(jī),應(yīng)設(shè)有電纜卷筒,配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部。

3.用滑線供電的起重機(jī),應(yīng)在滑線兩端標(biāo)有鮮明的顏色,滑線應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。

4.軌道應(yīng)平直,魚尾板連接螺栓應(yīng)無松動(dòng),軌道和起重機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物。門式起重機(jī)應(yīng)松開夾軌器。

5.門式、橋式起重機(jī)作業(yè)前的重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1)機(jī)械結(jié)構(gòu)外觀正常,各連接件無松動(dòng);

2)鋼絲繩外表情況良好,繩卡牢固;

3)各安全限位裝置齊全完好。

6.操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或絕緣板,接通電源后應(yīng)采用試電筆測試金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無漏電方可上機(jī);上、下操縱室應(yīng)使用專用扶梯。

7.作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),在確認(rèn)各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,制動(dòng)可靠,各限位開關(guān)靈敏有效后,方可作業(yè)。

8.開動(dòng)前,應(yīng)先發(fā)出音響信號(hào)示意,重物提升和下降操作應(yīng)平穩(wěn)勻速,在提升大件時(shí)不得快速,并應(yīng)拴拉繩防止擺動(dòng)。

9.吊運(yùn)易燃、易爆、有害等危險(xiǎn)品時(shí),應(yīng)經(jīng)安全主管部門批準(zhǔn),并應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。

10.重物的吊運(yùn)路線嚴(yán)禁從人上方通過,亦不得從設(shè)備上面通過?？哲囆凶邥r(shí),吊鉤應(yīng)離地面2m以上。

11.吊起重物后應(yīng)慢速行駛,行駛中不得突然變速或倒退。兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)保持3~5m距離。嚴(yán)禁用一臺(tái)起重機(jī)頂推另一臺(tái)起重機(jī)。

12.起重機(jī)行走時(shí),兩側(cè)驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)同步,發(fā)現(xiàn)偏移應(yīng)停止作業(yè),調(diào)整好后方可繼續(xù)使用。

13.作業(yè)中,嚴(yán)禁任何人從一臺(tái)橋式起重機(jī)跨越到另一臺(tái)橋式起重機(jī)上去。

14.操作人員由操縱室進(jìn)入橋架或進(jìn)行保養(yǎng)檢修時(shí),應(yīng)有自動(dòng)斷電聯(lián)鎖裝置或事先切斷電源。

15.露天作業(yè)的門式、橋式起重機(jī),當(dāng)遇六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止作業(yè),并鎖緊夾軌器。

16.門式、橋式起重機(jī)的主梁撓度起過規(guī)定值時(shí),必須修得后方可使用。

17.作業(yè)后,門式起重機(jī)應(yīng)停放在停機(jī)線上,用夾軌器鎖緊,并將吊鉤升到上部位置;橋式起重機(jī)應(yīng)將小車停放在兩條軌道中間,吊鉤提升到上部位置。吊鉤上不得懸掛重物。

18.作業(yè)后,應(yīng)將控制器撥到零位,切斷電源關(guān)閉并鎖好操縱室門窗。

第10篇 某nk系列汽車式起重機(jī)操作規(guī)程

一、 適用范圍:本規(guī)程適用于nk系列汽車吊的操作人員,執(zhí)行本規(guī)程前必須熟悉隨機(jī)說明書。

二 、編制依據(jù):

1、《起重機(jī)械技術(shù)手冊》

2、sepc3《機(jī)械設(shè)備管理制度》

3 、sepc3《安全管理制度》

三、操作規(guī)程:

基本規(guī)定:

1、司機(jī)必須身體健康,經(jīng)體格檢查證明無精神病、高血壓、心臟病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。

2、操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,達(dá)到下列要求:

1)熟悉起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理和工作性能;

2)熟悉安全操作及保養(yǎng)規(guī)程;

3)熟悉起重工的工作信號(hào)、手勢和規(guī)則;

4)具有操作維護(hù)起重機(jī)的基本技能;

5)掌握各調(diào)整、控制部位的操作方法;

取得操作證后方可單獨(dú)上崗工作。

3、新機(jī)或經(jīng)大修以及技術(shù)性能改造的起重機(jī),應(yīng)經(jīng)試吊鑒定合格,辦理交接手續(xù)后方可投入使用。

4、超過予修期而仍需要運(yùn)行的,必需通過技術(shù)鑒定,規(guī)定允許超期使用,采取相應(yīng)措施,并經(jīng)安質(zhì)部門、機(jī)械科及總工程師審批后,方可繼續(xù)使用。

5、起重機(jī)應(yīng)配備專職司機(jī)和助手各一名。助手必須在司機(jī)的精心指導(dǎo)下方可操作,起吊重要物件時(shí),必須由專職司機(jī)操作。

6、司機(jī)嚴(yán)禁酒后操作起重機(jī)、作業(yè)和駕駛。

7、非正式司機(jī),嚴(yán)禁上機(jī)駕駛和操作起重機(jī)作業(yè)。

8、必須保持起重機(jī)內(nèi)外零部件完整,否則,要及時(shí)恢復(fù)。

9、起重機(jī)上的幅度指示裝置,力矩(重量)限制器或荷重計(jì)以及各種行程限位開關(guān)應(yīng)保持完好,禁止拆封。不得以安全保護(hù)裝置代替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。

10、起生機(jī)吊著重物時(shí),司機(jī)不得離開操作室,更不允許長時(shí)間停留于空中或過夜。作業(yè)時(shí),司機(jī)不得從事或操作無關(guān)的事情或與他人閑談。

11、夜間作業(yè)時(shí),機(jī)上及作業(yè)地點(diǎn)必須有足夠的照明。

12、遇六級(jí)以上大風(fēng)或雷雨、大霧時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

13、起重機(jī)在公路上行駛時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定,無駕駛證者嚴(yán)禁開車。

14、起重機(jī)應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材,并要求司機(jī)靈活使用。

15、用汽油清洗機(jī)體或機(jī)件時(shí),嚴(yán)禁煙火,清理完畢后,要及時(shí)處理干凈。保持車輛清潔。

16、起重機(jī)作業(yè)時(shí)不允許同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作,滿載狀態(tài)不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。

(一)起重機(jī)運(yùn)行前規(guī)定:

在發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前必須做好下述準(zhǔn)備工作:

1)檢查燃油箱油量是否充足;

2)檢查冷卻水量是否充足;

3)檢查液壓油箱的油位及各油管接頭聯(lián)接狀態(tài)是否良好;

4)檢查機(jī)油油量是否充足;

5)各部位聯(lián)接螺栓及潤滑部位的狀況是否良好;

6)檢查輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn);

7)發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶的檢緊度是否合適(2cm/10kgf)

8)變速操作桿是否在空檔位置。

(二)起重機(jī)行駛和作業(yè)規(guī)定:

1、經(jīng)檢查一切正常后,方可上機(jī)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

2、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)間每次不得超過10s,一次起動(dòng)未成,約停30s后,方可再次啟動(dòng)。

3、在冬季(20℃以下)發(fā)動(dòng)機(jī)要先預(yù)熱20~30s后再起動(dòng)。起動(dòng)后進(jìn)行5~10分鐘的預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn),必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制式預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)。使油溫上升至20℃以上,水溫60℃以上,然后方可行駛或作業(yè)。

4、在機(jī)油壓力和水溫沒達(dá)到規(guī)定的最低標(biāo)準(zhǔn)之前,不允許高速運(yùn)轉(zhuǎn)。不允許發(fā)動(dòng)機(jī)在無負(fù)荷狀態(tài)長時(shí)間高速成運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、起重機(jī)必須在基礎(chǔ)可靠、安全、平整、支腿全伸(或半伸)狀態(tài)作業(yè)。(nk250e可在半伸狀態(tài)下使用,其它不允許)沒有自動(dòng)力矩保護(hù)裝置的汽車起重機(jī)不得在半伸狀態(tài)下作業(yè)。

6、起重機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)使輪胎不接觸地面。

7、作業(yè)時(shí),任何人不得扳動(dòng)支腿操作機(jī)構(gòu),如果需要再次調(diào)整支腿時(shí),必須將重物放至地面,臂桿收回且轉(zhuǎn)至正前或正后方位即可。

8、放支腿時(shí),應(yīng)先放后支腿,后放前支腿;收支腿時(shí),應(yīng)先收前支腿,后收后支腿。

9、臂桿變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛然起落臂桿。

10、起吊作業(yè)應(yīng)在起重機(jī)的側(cè)向和后向進(jìn)行。向前回轉(zhuǎn)時(shí),臂桿中心線不得超過支腿中心。前區(qū)不得進(jìn)行起重作業(yè)。

11、臂桿伸縮時(shí),要保證同時(shí)伸縮的兩節(jié)必須同步。嚴(yán)禁帶載增幅。縮回臂桿時(shí),臂桿角度不得太小,逐級(jí)縮回。

12、嚴(yán)禁起重機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行。

13、定期檢查吊鉤及鋼絲繩的完好情況,確保安全。

14、嚴(yán)禁帶載進(jìn)行自由降落,各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的離合器必須上安全鎖。

15、起重機(jī)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁檢修、調(diào)整和保養(yǎng)液壓系統(tǒng)等。

16、起重機(jī)作業(yè)時(shí),起吊鋼絲繩在卷筒上的余量不得小于6圈。

17、操作室內(nèi)嚴(yán)禁堆放有礙操作的物品,非操作人員嚴(yán)禁上機(jī)操作和進(jìn)入操作室。

18、司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”內(nèi)容規(guī)定。

19、晝量避免雙機(jī)抬吊工作。確因工作需要時(shí),必須在兩機(jī)性能相同或相似,負(fù)荷分配均勻,荷重不得超過兩機(jī)總起重量的80%(ma_)起吊動(dòng)作協(xié)調(diào)一致,禁止回轉(zhuǎn)動(dòng)作,嚴(yán)格服從統(tǒng)一指揮。

20、起重機(jī)作業(yè)時(shí),臂桿與帶電線路之間的安全距離不得小于下表值。

220/33015435~11010~203~101以下電壓值(kv)

6/754321.5安全距離(m)

21、外伸臂桿時(shí)要將吊鉤落下避免造成鋼絲繩過卷使吊鉤頂壞。

22、起重作業(yè)要停機(jī)時(shí),須將重物落地,不得將重物懸在空中長時(shí)間停留或過夜。

23、滿負(fù)荷起吊重物時(shí),待重物離地10cm后,檢查重物捆綁牢固平穩(wěn)性,制動(dòng)可靠性,起重機(jī)穩(wěn)定性,確認(rèn)正常后,方可繼續(xù)起吊。

24、要正確使用、維護(hù)力矩限制器或載荷計(jì),以防起重機(jī)超載或發(fā)生傾覆。

25、汽車式起重機(jī)行駛時(shí)要做到下列要求:

1)將起重機(jī)的回轉(zhuǎn)止動(dòng)鎖和回轉(zhuǎn)制動(dòng)鎖好。

2)吊鉤在長距離行駛時(shí)要用鋼索固定在保險(xiǎn)杠上。

3)起重機(jī)外部嚴(yán)禁乘人。

4)通過橋梁、涵洞及架空導(dǎo)線時(shí),應(yīng)有充分的思想準(zhǔn)備,不能冒險(xiǎn)強(qiáng)過。

26、做好起重機(jī)停機(jī)后的檢查維護(hù)工作。

機(jī)械施工處

第11篇 工貿(mào)企業(yè)纜索起重機(jī)安全操作規(guī)程

一、起重安裝作業(yè)前,應(yīng)確定工作步驟、施工方法及安全措施。

二、起重機(jī)每班作業(yè)前應(yīng)先作無負(fù)荷的升降、行走以及制動(dòng)器、限位裝置的 安全性能試驗(yàn),如設(shè)備有故障,應(yīng)排除后才能正式作業(yè)。

三、使用吊機(jī)起重安裝作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行該吊機(jī)的安全使用規(guī)定。

四、纜索吊機(jī)使用前,應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行試吊。經(jīng)試吊確認(rèn)合格后,方可投入使用。

五、起重工必須熟悉施工方法、起重設(shè)備的性能、所起重物的特點(diǎn)和確切重量以及施工安全的要求。

六、吊機(jī)指揮應(yīng)由對起重作業(yè)有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。指揮人員的哨音、手勢和旗語應(yīng)宏亮、正確、清楚。如遇有妨礙司機(jī)視線處,應(yīng)增加傳遞信號(hào)人員或采取 其它有效措施。

七、起重工工作時(shí)應(yīng)集中精力,明確分工,服從統(tǒng)一指揮。

八、起吊重物時(shí),吊鉤下方不得有人停留或行走。

九、起吊重物時(shí),首先應(yīng)明確其重心,確定應(yīng)使用的吊具和擁扎的部位。兩 支點(diǎn)起吊時(shí),兩付吊具中間的夾角不應(yīng)大于60°。

十、起吊重物時(shí),吊具擁扎應(yīng)牢固,并封鉤防滑脫。擁扎有棱角或利口的物件時(shí),吊具應(yīng)墊以鐵瓦、橡膠、麻袋等物。起吊物件時(shí),應(yīng)有防止物件擺動(dòng)的措施。

十一、起吊重物時(shí),吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直。嚴(yán)禁用吊鉤鋼絲繩在傾斜的方向拖拉重物或斜吊。

十二、起重機(jī)司機(jī)及起重工作人員在工作時(shí)不得擅離崗位,嚴(yán)禁將重物起吊后離開。司機(jī)不準(zhǔn)擅自改變操作程序與方法。起重人員不得碰摸電氣開關(guān)與各種控制設(shè)備。

十三、起重使用的鋼絲繩應(yīng)不起油、無死彎,在任何一個(gè)斷面內(nèi)的斷絲量不得超過此斷面總根數(shù)的5%。

第12篇 起重掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）適用范圍與要求

本規(guī)程適用于起重掛鉤工的安全操作。起重掛鉤工必須遵守本操作規(guī)程。

（二）本崗位的危險(xiǎn)及有害因素

（1）物的不安全狀態(tài)：鋼絲繩、吊索、吊鏈斷裂；工件未放穩(wěn)；

（2）人的不安全行為：未正確著裝，視覺誤差，捆綁不牢或不正確；違反“十不吊”；指揮錯(cuò)誤或信號(hào)不明確；與起重機(jī)司機(jī)配合失誤；

（3）環(huán)境的不安全因素：照明不良，場地?cái)[放不整齊、通道堵塞。

（4）主要傷害類型：起重傷害、機(jī)械傷害、物體打擊。

（三）操作程序和要領(lǐng)

（三.一）一般要求

（1）掛鉤工應(yīng)經(jīng)過本操作技術(shù)理論培訓(xùn)和實(shí)際訓(xùn)練，經(jīng)考試合格并取得《特種作業(yè)操作證》，方能從事掛鉤作業(yè)。

（2）規(guī)范著裝，即穿工作服（三緊）、防砸鞋，戴眼鏡、帆布手套、安全帽（頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi)）。

（3）熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負(fù)荷、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

（4）掌握最新指揮信號(hào)，并遵守橋式起重機(jī)司機(jī)的“十不吊”。

（5）起重過程中必須堅(jiān)守崗位，聽從領(lǐng)班人員指揮，不準(zhǔn)在索具受力或吊物懸空時(shí)中斷工作。

（三.二）工作前

（1）正確穿戴防護(hù)服，檢查起吊工具，確保完好可靠。

（2）查看工藝圖紙和相關(guān)文件，確認(rèn)工件重量與起吊方式，選用吊具，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

（三.三）工作中

（1）起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊，吊位應(yīng)正確。起吊件翻身時(shí)要掌握重心，注意周圍人員動(dòng)向。

（2）起吊物件不準(zhǔn)戴手套指揮，起吊大型重噸位件時(shí)，必須先試吊，離地不應(yīng)高于0.5m，經(jīng)檢查、確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊運(yùn)行。

（3）用兩臺(tái)行車同時(shí)起吊一物件時(shí)，應(yīng)按行車額定載重量合理分配，專人指揮，步調(diào)一致。

（4）不準(zhǔn)在起吊件下停留或行走，在卷揚(yáng)機(jī)、滑輪前及牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。

（5）捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120°，遇特殊起吊件時(shí)應(yīng)用專用工具。

（6）多人吊運(yùn)物件，應(yīng)有專人（一人）指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須明確、符合標(biāo)準(zhǔn)，動(dòng)作信號(hào)必須在所有人員退到安全位置后發(fā)出，其它人只能協(xié)助傳遞信息，不得遠(yuǎn)距離或不引導(dǎo)指揮吊物運(yùn)行；如遇操作者看不清指揮手勢時(shí)，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準(zhǔn)確傳遞信號(hào)。

（7）物件應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)妥善放置，不準(zhǔn)將重物堆放在動(dòng)力輸送管線上面或安全道上。

（8）遇6 級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行露天起重吊裝。

（9）使用扒桿定位要正確，封底要牢靠，必要時(shí)采用攬風(fēng)繩拉緊固，不許在受力后產(chǎn)

生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。

（10）操作卷揚(yáng)機(jī)必須聽從指揮，看清信號(hào)，正確操作，信號(hào)不明、鋼絲繩跑偏、超負(fù)荷、剎車不靈時(shí)不準(zhǔn)開車。用卷揚(yáng)機(jī)作牽引時(shí)，中間不經(jīng)過滑轉(zhuǎn)不準(zhǔn)作業(yè)。

（11）使用千斤頂時(shí)，底基要堅(jiān)實(shí)，安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺(tái)頂升時(shí)，要?jiǎng)幼饕恢隆?/p>

（12）使用攬風(fēng)繩應(yīng)不少于3 根，固定位置要牢靠，不準(zhǔn)系結(jié)在電線桿、機(jī)電設(shè)備和管道支架等處，攬風(fēng)繩拉緊后與地面夾角應(yīng)小于45°，需要固定在現(xiàn)場建筑構(gòu)件時(shí)，須經(jīng)有關(guān)部門同意。

（13）臥式滾移重物時(shí)，地面必須平整，枕木墊要硬，鋼管要圓直，需要用手扳動(dòng)鋼管時(shí)，手指應(yīng)放在管內(nèi)，物件前后不準(zhǔn)站人。

（14）高處作業(yè)或使用其他機(jī)電設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。

（三.四）工作后

起吊完后應(yīng)將各種吊具、索具放在規(guī)定的位置妥善保管，不準(zhǔn)隨地亂丟。

（四）應(yīng)急處置措施

（1）發(fā)現(xiàn)不安全因素和事故隱患立即停止工作。

（2）在發(fā)生鋼絲繩斷裂的情況下，應(yīng)立即將重物平穩(wěn)的放下。

（5）發(fā)生人身傷害事故：在場人員應(yīng)立即停止工作并報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)和安全員，撥打120；

啟動(dòng)《應(yīng)急處置方案》進(jìn)行救援。

第13篇 電動(dòng)單梁起重機(jī)操作規(guī)程

1. 運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備：

1.1 上崗人員必須有上崗合格證。

1.2 開車前，了解當(dāng)天作業(yè)計(jì)劃。

1.3 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品，首先檢查吊車鋼絲繩，限位器、制動(dòng)閘、陰陽極吊鉤有無異常或松動(dòng)，對上一班交待有疑問處應(yīng)作詳細(xì)檢查，按潤滑基準(zhǔn)進(jìn)行潤滑。

1.4 確認(rèn)無檢修、停電警告牌，判明操作手柄開關(guān)位置。

1.5 送上電源，對全車進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)各部動(dòng)作聲音、制動(dòng)、位置無異常。至此方可開始正式作業(yè)。

2. 基本操作規(guī)程

2.1 聽從地面指揮，保證上下工序配合協(xié)調(diào)。

2.2 嚴(yán)禁吊運(yùn)易燃、易爆物品和對電解液有影響的散裝物品，嚴(yán)禁歪拉斜吊。

2.3 檢修、保養(yǎng)時(shí)，須在操作手柄上掛牌和切斷電源。

2.4 遇有緊急情況，立即切斷電源。

3. 出裝槽作業(yè)

3.1 確認(rèn)作業(yè)的槽組已停電，方可下鉤。

3.2 遇有斷耳電銅時(shí)，應(yīng)先處理完再下吊鉤。

3.3 出槽時(shí)，在極板離開電解液面200～400mm高時(shí)，應(yīng)作短暫停車，然后升至上限，到位后方可前后左右移動(dòng)。

4. 運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束

4.1按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和潤滑標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行日常清掃、保養(yǎng)。并將車停放在規(guī)定地方，做好與電積工的交接工作。

4.2 做好交接班記錄，遇有較大故障或隱患應(yīng)立即向班、工段報(bào)告。

吊車停放規(guī)定：吊鉤距限位位置500mm左右，大車?？窟M(jìn)門（左）端，小車?？窟h(yuǎn)離門（右）端，操作手柄放在掛鉤。

第14篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程起重工起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

1. 2起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

1. 3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

1. 4輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派入監(jiān)護(hù)。

1. 5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)，。

1 .6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí)，必須保持表30.1.6所列的最小安全距離。

表30.6.1 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

見表

1. 7起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工必須具備下列操作能力：

(1) 起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力：

①所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

②起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。

③起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。

④鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

⑤一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。

⑥鋼絲繩接頭的穿結(jié)（卡接、插接）。

⑦吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。

⑧操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障，并能采取有效措施。

⑨制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。

(2) 指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力：

①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。

②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖，能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

③掌握常用材料的重要和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置，并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

④正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過程中變形的知識(shí)。

⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量，熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。

⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

⑧嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍：信號(hào)不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。

(3) 掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識(shí)和操作能力：

①必須服從指揮信號(hào)的指揮。

②熟練運(yùn)用手勢、旗語、哨聲的使用。

③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

④熟悉常用材料重量，構(gòu)件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。

⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

1. 8作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。

1. 9使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

1. 10使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí)，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮，動(dòng)作一致。

2.基 本 操 作

2. 1穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。

2. 2掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護(hù)吊物平衡，對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

2. 3試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí)，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

2. 4摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí)，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

2. 5抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

2. 6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

(2) 鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

(3) 卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

(4) 扁擔(dān)吊掛時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)對稱于吊物中心。

2. 7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 捆綁必須牢固。

(2) 吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí)，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑。

(3) 管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

2. 8新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗(yàn)，試吊后方可正式使用。

2. 9長期不用的超重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。

2. 10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。

3. 三角架（三木搭）吊裝

3. 1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

3. 2作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實(shí)。三角架（三木搭）底部應(yīng)支墊牢固。

3. 3三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm，捆綁點(diǎn)以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三腳距離相等，且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1.5m。

3. 4吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)安全后方可正式操作。

3. 5移動(dòng)三角架時(shí)必須設(shè)專人指揮，由三人以上操作。

4. 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

4. 1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

4. 2作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

4. 3移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí)，構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí)，必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。

4. 4碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

4. 5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí)，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落；一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí)，起落速度應(yīng)一致。

4. 6超長型構(gòu)件運(yùn)輸中，懸出部分不得大于總長的1/4，并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。

4. 7暫停作業(yè)時(shí)，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

5. 吊 索 具

5. 1作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

5. 2嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢心軸。

5. 3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。

5. 4吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。

5. 5使用卡環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

5. 6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：

(1) 在一個(gè)節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。

(2) 出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

(3) 鋼絲繩直徑減少7%~10%。

(4) 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。

5. 7使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。

第15篇 塔式起重機(jī)拆裝:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。

2、起重機(jī)拆裝前,應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定,編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后,作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案,并向全體作業(yè)人員交底。

3、拆裝作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

⑴路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求;

⑵對所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查,使隱患排除于拆裝作業(yè)之前;

⑶對自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等進(jìn)行檢查,及時(shí)處理存在的問題;

⑷對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚(yáng)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行檢查,及時(shí)處理存在的問題;

⑸對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查,不合格者立即更換;

⑹檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械應(yīng)狀況良好,技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要;

⑺拆裝現(xiàn)場電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件;

⑻安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已達(dá)到要求。

4、起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

5、指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí),應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。

6、拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場時(shí),應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶,熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時(shí),應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映,不得自行其是,應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。

7、在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時(shí),應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進(jìn)行,并應(yīng)保持起重機(jī)的平衡。

8、采用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu),應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明,否則不得使用。連接螺栓時(shí),應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?并應(yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。

9、在拆裝作業(yè)過程中,當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況,短時(shí)間不能繼續(xù)作業(yè)時(shí),必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠,經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后,方可停止作業(yè)。

10、安裝起重機(jī)時(shí),必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠,并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺(tái)、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。

11、在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時(shí),必須按照技術(shù)部門批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行。

12、起重機(jī)安裝過程中,必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。整機(jī)安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整,各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響,制動(dòng)可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效;在無載荷情況下,塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000,經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)填寫檢驗(yàn)記錄,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后,方可交付使用。