有哪些
泥漿泵是鉆井作業(yè)中不可或缺的設備，主要負責輸送鉆井液，確保鉆井過程的穩(wěn)定性和安全性。以下是泥漿泵安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查
2. 操作前準備
3. 泥漿泵啟動與運行
4. 故障處理
5. 停機與維護
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范泥漿泵的操作流程，防止因操作不當引發(fā)的安全事故，保護作業(yè)人員的生命安全，同時確保鉆井工作的高效進行，延長設備使用壽命，降低維修成本。
注意事項
1. 設備檢查：在每次操作前，務必檢查泥漿泵的各部件是否完好，包括泵體、驅動裝置、閥門、管道等，確認無松動、損壞或泄漏現(xiàn)象。
2. 操作前準備：確保電源線路安全，接頭牢固，接地良好。檢查鉆井液的性能，保證其滿足泥漿泵的工作需求。
3. 泥漿泵啟動與運行：啟動前，先將泥漿泵排空，然后慢慢打開進料閥，逐漸增加負荷。運行中，密切關注儀表讀數(shù)，如壓力、流量等，保持在正常范圍內。
4. 故障處理：若發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大或壓力突然變化，應立即停機，查明原因，排除故障后再啟動。
5. 停機與維護：作業(yè)完成后，應按照規(guī)定程序關閉設備，清洗泵體和管道，定期進行潤滑和保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
6. 個人防護：操作人員必須穿戴防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋，防止飛濺物傷人。
7. 協(xié)作與溝通：在操作過程中，與現(xiàn)場其他工作人員保持良好的溝通，確保作業(yè)安全有序。
8. 培訓與記錄：所有操作人員都應接受專門的培訓，并通過考核。每次操作后，記錄設備運行狀態(tài)和維護情況，以便追蹤分析。
9. 遵守規(guī)章制度：嚴格執(zhí)行公司的安全規(guī)定，不得擅自改動設備設置或忽視警告標志。
10. 環(huán)境因素：注意周圍環(huán)境，避免在惡劣天氣或地面不穩(wěn)定的情況下操作泥漿泵。
通過遵循這些規(guī)程，我們可以確保泥漿泵的安全運行，提升鉆井作業(yè)的整體效率，同時保障人員和設備的安全。在日常工作中，我們應不斷積累經驗，持續(xù)改進操作方法，以適應不同的工況挑戰(zhàn)。
泥漿泵安全操作規(guī)程1范文
第1篇 泥漿泵安全操作規(guī)程1
1、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上，不應有松動。
2、啟動前應檢查：
1) 各連接部位應緊固；
2) 電動機旋轉方向應正確；
3) 離合器靈活可靠；
4) 管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
3、啟動前，吸水管、底閥及泵體內必須注滿引水，壓力表緩沖器上端應注滿油。
4、用手轉動，使活塞往復兩次，無阻梗時方可空載啟動。啟動后，待動載正常，再逐步增加載荷。
5、運轉中，應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調整，拉桿及副桿要經常涂油潤滑。
第2篇 雙缸泥漿泵安全操作規(guī)程
1 開機前應檢查注意各運動部件是否有障礙、松脫現(xiàn)象，各閥門手柄要處于要求狀態(tài)。
2 注意潤滑。雙曲軸承位處要注意加入潤滑油，中間傳動軸承用鈣基潤滑脂，并經常向連桿銅套、下連桿銅套油孔，柱塞盆根、壓蓋等處注入潤滑油。
3 如泥漿泵動轉但不能輸送泥漿時應檢查是否有下列情況
3.1 隔泵膠板破裂。
3.2 進泥閥膠球及出泥閥膠球的閥座磨損。
3.3 吸漿管止回閥花籃有問題。
3.4 使用完畢后要及時清潔干凈，如運轉不正常應立即停機檢查，并報告。
第3篇 泥漿泵操作規(guī)程2
泥漿泵操作規(guī)程(二)
1.1檢查吸井水量是否足夠,吸水高度是否符合要求;
1.2檢查設備是否完好,軸承是否缺油,連軸節(jié)是否良好,吸排水管及底閥有無問題;
1.3盤車1-2圈,檢查有無卡阻;
1.4打開灌水閥門,將水泵灌滿引水。
2.操作
2.1合上開關手把、按下啟動按鈕,電動機開始轉動;
2.2待電動機轉速達到正常后慢慢打開排水閘門;
2.3觀察壓力表的變化。
3.運行注意事項
3.1運行中司機應注意檢查;
3.2水泵的轉動方向,水泵的上水情況;
3.3各部有無異響和震動;
3.4軸承溫度是否超限(滾動軸承溫度不超過75℃,滑動軸承不超過65℃)。
3.5查看水位是否正常,水質是否符合要求。
3.6出現(xiàn)以下情況應立即停泵,進行處理:
3.6.1轉向不正確,底閥或葉輪被堵塞;
3.6.2有無異響,震動;
3.6.3各部溫度是否超限;
3.6.4泵體發(fā)熱,或有異味;
3.6.5其它緊急故障。
4.停機
4.1關閉出水閘門;
4.2按下停止按鈕;
4.3將開關手把扳到零位。
第4篇 砂泥漿泵操作規(guī)程
1.操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2.安裝泥漿泵必須安裝在穩(wěn)固的基架或地基上，牢靠，不允許有松動。泥漿泵、皮帶輪與動力皮帶輪必須找正，同一皮帶的兩槽必須在同一平面內。
3.開車前的準備
(1)檢查機器安裝是否穩(wěn)定可靠，各聯(lián)接部分是否松動。
(2)機架內潤滑油是否適量，穩(wěn)壓裝里內機油是否充滿機架內油池油面高度以超過很理大齒高40mm為準。
(3)檢查離合器松開離合是否可靠，開車前離合器必須打開。
(4)檢查安全閥是否正常。
(5)檢查吸水龍頭通道是否通暢。
(6)開車前吸水閥和泵體內必須注滿水。
4.運轉中的操作
(1)開車后將離合器合閘，各部運轉正常時，然后再徐徐給泵加壓。
(2)注意滾動軸承部分的發(fā)熱情況，不得超過60℃。
(3)注意壓力表的工作情況，當提針擺差過大時，須停泵檢查修理。
(4)調節(jié)壓力表的穩(wěn)壓裝置的閥針，使壓力表指針擺差在±49pa范圍內。
(5)注意離合器的工作情況，若有打滑發(fā)熱現(xiàn)象，則應緊固皮帶輪上的12個螺栓調至不打滑不帶車為止，若發(fā)現(xiàn)有合器有帶車現(xiàn)象，要及時進行檢查修理。
(6)注意缸套后蓋與機架上的密封裝置的密封性，應隨時緊固壓蓋，以防止泥漿沖入機架內，缸套后蓋與機架上密封目播隨時涂抹黃干油潤滑；
(7)水龍頭在泥漿池內的位置不得放于距池底0.3m以內，以免吸入污泥、巖粉，也不得放在離液面0.3m以上，以免吸入空氣。
5.停車后的維護
(1)在正常情況下，停泵應該是在空載下進行。
(2)當氣溫在零度以下時，停泵后需將泵體內、管路內的水放干凈，如停泵時間較長，則需要將機架油池中油抽出，以免凍裂機件。
(3)當停泵時間較長時，需清洗系中各部分的泥砂、油垢，且需在各磨擦嚙合部分均涂以黃干油以防銹蝕。
第5篇 軟軸泥漿泵安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前應檢查設備及附屬支架,確保放置平穩(wěn)。
2. 作業(yè)前應檢查軟軸聯(lián)接部分是否正常。
3. 傳動軸軟管工作時盡量伸直不可盤繞,必要時可作90°彎管,但彎曲半徑不小于1m.
第6篇 泥漿泵安全操作規(guī)程
1、目的
將重量、濃度較大的紅渣泥漿送入壓濾機過濾,保證6個沉降池無積渣。
2、范圍
從泥漿泵進口至出口(含電機、啟動箱)。
3、操作規(guī)程
3.1、檢查托架或軸承箱內的潤滑油是否變質,油量是否合適;
3.2、檢查泵轉子旋轉是否靈活,葉輪、窩殼,有無摩擦。
3.3、啟泵前應檢查池子液位,如液體未淹沒葉輪,不準啟動。
3.4、啟動運行正常后方可慢慢打開出口閥門調至所需流量。
4、泥漿泵的安全操作注意事項
4.1、泵禁止反轉;
4.2、停車時應用清水沖洗泵腔,以免固體顆粒沉積、堵塞流道;
4.3、運行中如發(fā)現(xiàn)不正常振動、噪音應停機找機修檢查排障。
第7篇 泥漿泵操作規(guī)程
1 .開車前的準備
1.1 檢查吸井水量是否足夠,吸水高度是否符合要求;
1.2 檢查設備是否完好,軸承是否缺油,連軸節(jié)是否良好,吸排水管及底閥有無問題;
1.3 盤車1-2圈,檢查有無卡阻;
1.4 打開灌水閥門,將水泵灌滿引水。
2.開機
2.1 合上開關手把、按下啟動按鈕,電動機開始轉動;
2.2 待電動機轉速達到正常后慢慢打開排水閘門;
2.3 觀察壓力表的變化。
3 . 運行注意事項
3.1 運行中司機應注意檢查;
3.2 水泵的轉動方向,水泵的上水情況;
3.3 各部有無異響和震動;
3.4 軸承溫度是否超限(滾動軸承溫度不超過75℃,滑動軸承不超過65℃)。
3.5 查看水位是否正常,水質是否符合要求。
3.6 出現(xiàn)以下情況應立即停泵,進行處理:
3.6.1 轉向不正確,底閥或葉輪被堵塞;
3.6.2 有無異響,震動;
3.6.3 各部溫度是否超限;
3.6.4 泵體發(fā)熱,或有異味;
3.6.5 其它緊急故障。
4 .停機
4.1 關閉出水閘門;
4.2 按下停止按鈕;
4.3 將開關手把扳到零位。
第8篇 泥漿泵操作規(guī)程-安全技術交底
部屬各施工單位:
在現(xiàn)場施工中,為確?，F(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴格堅持“安全第一,預防為主”的方針,特對泥漿泵的安全操作進行交底如下,望嚴格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責
1.1負責日常保養(yǎng),對泥漿泵進行檢查、維修、調整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。
1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的電工及機械工種的專業(yè)安全技術及技能培訓,熟練掌握泥漿泵性能及操作方法。
2.2持有電工或機械工上崗證。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術交底,清楚其作業(yè)內容,包括:泥漿池的深度和泥漿泵安設的位置,電纜線的接入及排泥漿管線的布置。
3.2泥漿泵應安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上,不得松動。
3.3啟動前,檢查項目應符合下列要求:
1 各連接部位牢固;
2 電動機旋轉方向正確;
3 離合器靈活可靠;
4 管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
3.4啟動前,吸水管、底閥及泵體內應注滿引水,壓力表緩沖器上端應注滿油。
3.5啟動前用手轉動,使活塞往復兩次,無阻梗時方可空載起動。啟動后,應待運轉正常,再逐步增加載荷。
4、安全操作規(guī)程
4.1 運轉中應注意各密封裝置的密封情況,必要時加以調整。拉桿及副桿要經常涂潤滑油。
4.2 運轉中,應經常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10%。
4.3 有多擋速度的泥漿泵,為使飛濺潤滑可靠,在每班運轉中應將幾擋速度分別運轉,運轉時間均不得少于30秒。
4.4 運轉中不得變速;當需要變速時,應停泵進行換檔。
4.5 運轉中,當出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時,應停泵檢查。
4.6 在正常情況下,應在空載時停泵。停泵時間較長時,應全部打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。
4.7 長期停用時,應清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內潤滑油放盡,并應采取防銹、防腐措施。
5、其他注意事項
5.1做好機械使用及維護保養(yǎng)日志。
5.2操作人員必須具有良好的電工作業(yè)知識,注意安全用電。
第9篇 k26泥漿泵操作規(guī)程
一、開機前的檢查
1、 檢查各部件及零件緊固情況。
2、 檢查潤滑情況是否正常。
3、 檢查皮帶的松緊度,并適當調整。
4、 檢查進排水管和濾水器是否通暢。
5、 操作工應先用手轉動皮帶輪數(shù)次,觀察轉動是否靈活。
6、 檢查密封情況是否完好,如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,要立即更換密封,保證不泄漏。
7、 首先點動泵,觀察泵的運轉方向是否正確。
二、在運轉過程中應注意有無不正常的聲響、振動、發(fā)熱及漏油情況,發(fā)現(xiàn)上述情況,應立即停泵檢查、處理。
三、泵停止運行后,應用清水將泵體內殘留的泥漿沖洗于凈。將開關手把置于閉鎖位置。
四、保持泵體的清潔,每月至少對泵進行一次維護保養(yǎng)。
第10篇 雙缸泥漿泵:安全操作規(guī)程
1 開機前應檢查注意各運動部件是否有障礙、松脫現(xiàn)象,各閥門手柄要處于要求狀態(tài)。
2 注意潤滑。雙曲軸承位處要注意加入潤滑油,中間傳動軸承用鈣基潤滑脂,并經常向連桿銅套、下連桿銅套油孔,柱塞盆根、壓蓋等處注入潤滑油。
3 如泥漿泵動轉但不能輸送泥漿時應檢查是否有下列情況
3.1 隔泵膠板破裂。
3.2 進泥閥膠球及出泥閥膠球的閥座磨損。
3.3 吸漿管止回閥花籃有問題。
3.4 使用完畢后要及時清潔干凈,如運轉不正常應立即停機檢查,并報告。
第11篇 泥漿泵安全操作規(guī)程4
泥漿泵安全操作規(guī)程(四)
一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上,不應有松動.
二、起動前檢查:
1、各連接部位要緊固;
2、電動旋轉方向應正確;
3、離合器靈活可靠;
4、管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效.
三、起動前,吸水管,底閥,泵體內必須注滿引水,壓力表緩沖器上端注滿油.
四、用手轉動,使活塞往復兩次,無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動,起動后,待運轉正常再逐步增加載荷.
五、運轉中應注意各密封裝置的密封情況,必要時加以調整.拉桿及副桿要經常涂油潤滑.
六、運轉中經常測試泥漿含沙量不得超過10%.
七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠,應在每班運轉中將幾檔速度分別運轉,時間均不少于30秒.
八、嚴禁在運轉中變速,需變速時應停泵換檔.
九、運轉中出現(xiàn)異響或水重,壓力不正常或有明顯高溫時應停泵檢查.
十、在正常情況下應在空載時停泵.停泵時間較長時,必須全部打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂.
十一、長期停用,應徹底清洗各部泥砂,油垢,將曲軸箱內潤滑油放盡,并采取防銹,防腐措施.
第12篇 泥漿泵安全操作規(guī)程2
6、運轉中，應經常測試泥漿含砂量不得超過10%。
7、有幾檔速度的泥漿泵，為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉中將幾檔速度分別運轉，時間均不少于 30min。
8、嚴禁在運轉中變速，需要變速時應停泵進行換檔。
9、運轉中，出現(xiàn)異響或水量、壓力不正?；蛴忻黠@的高溫時應停泵檢查。
10、在正常情況下，應在空載時停泵。停泵時間較長時，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。
11、長期停用時，應徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。
第13篇 泥漿泵的安全操作規(guī)程說明
泥漿泵的安全操作規(guī)程：
一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上，不應有松動。
二、起動前檢查：
1、各連接部位要緊固；
2、電動旋轉方向應正確；
3、離合器靈活可靠；
4、管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
三、起動前，吸水管、底閥、泵體內必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。
四、用手轉動，使活塞往復兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉正常再逐步增加載荷。進口泵 閥門 工業(yè)洗衣機
五、運轉中應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調整。拉桿及副桿要經常涂油潤滑。
六、運轉中經常測試泥漿含沙量不得超過10%。
七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉中將幾檔速度分別運轉，時間均不少于30秒。
八、嚴禁在運轉中變速，需變速時應停泵換檔。
九、運轉中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正?；蛴忻黠@高溫時應停泵檢查。
十、在正常情況下應在空載時停泵。停泵時間較長時，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。
十一、長期停用，應徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。
第14篇 泥漿泵的安全操作規(guī)程
1、目的
將重量、濃度較大的紅渣泥漿送入壓濾機過濾，保證6個沉降池無積渣。
2、范圍
從泥漿泵進口至出口（含電機、啟動箱）。
3、操作規(guī)程
3.1、檢查托架或軸承箱內的潤滑油是否變質，油量是否合適；
3.2、檢查泵轉子旋轉是否靈活，葉輪、窩殼，有無摩擦。
3.3、啟泵前應檢查池子液位，如液體未淹沒葉輪，不準啟動。
3.4、啟動運行正常后方可慢慢打開出口閥門調至所需流量。
4、泥漿泵的安全操作注意事項
4.1、泵禁止反轉；
4.2、停車時應用清水沖洗泵腔，以免固體顆粒沉積、堵塞流道；
4.3、運行中如發(fā)現(xiàn)不正常振動、噪音應停機找機修檢查排障。
第15篇 泥漿泵安全操作規(guī)程技術交底
泥漿泵安全操作規(guī)程的技術交底
工程名稱:
施工單位;
設備名稱:泥漿泵
作業(yè)內容:
交底部門:交底人;施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.泥漿泵應安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上,不得松動。
2.啟動前,檢查項目應符合下列要求:
1)各連接部位牢固;
2)電動機旋轉方向正確;
3)離合器靈活可靠;
4)管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
3.啟動前,吸水管、底閥及泵體內應注滿引水,壓力表緩沖器上端應注滿油。
4.啟動前使活塞往復兩次,無阻梗時方可空載起動。啟動后,應待運轉正常,再逐步增加載荷。
5.運轉中,應經常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10%
6.有多擋速度的泥漿泵,在每班運轉中應將幾擋速度分別運轉,運轉時間均不得少于30min。
7.運轉中不得變速;當需要變速時,應停泵進行換檔.
8.運轉中,當出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時,應停泵檢查。
9.在正常情況下,應在空載時停泵。停泵時間較長時,應全部開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。
10.長期停用時,應清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內潤滑油放盡,并應采取防銹、防腐措施。
補充作業(yè)指導內容:
