有哪些
礦山安全操作規(guī)程
一、礦井出入管理
1. 所有人員必須穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備,包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。
2. 進(jìn)入礦井前,進(jìn)行身體檢查,確保無(wú)疾病和不適。
3. 嚴(yán)禁攜帶煙火、易燃易爆物品進(jìn)入礦井。
二、設(shè)備操作
1. 設(shè)備操作員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書,熟知設(shè)備操作流程和應(yīng)急預(yù)案。
2. 操作設(shè)備前,應(yīng)進(jìn)行例行檢查,確保設(shè)備完好無(wú)損。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止進(jìn)行維修或調(diào)整。
三、爆破作業(yè)
1. 爆破作業(yè)由專業(yè)人員執(zhí)行,遵守國(guó)家爆破安全規(guī)定。
2. 爆破前進(jìn)行安全警戒,確保非作業(yè)人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。
3. 爆破后,確認(rèn)無(wú)安全隱患后,才能允許人員進(jìn)入工作區(qū)域。
四、通風(fēng)與防塵
1. 礦井必須保持良好通風(fēng),定期檢測(cè)有害氣體濃度。
2. 實(shí)施濕式作業(yè),減少粉塵產(chǎn)生,佩戴防塵口罩。
五、應(yīng)急救援
1. 建立應(yīng)急救援預(yù)案,定期進(jìn)行演練。
2. 工作區(qū)配備急救箱和消防器材,員工熟悉其使用方法。
3. 發(fā)生事故時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制,優(yōu)先保障人員安全。
目的和意義
礦山安全操作規(guī)程旨在確保礦工的生命安全,降低事故發(fā)生率,提高礦山生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范作業(yè)行為,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障礦山的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。良好的安全環(huán)境也能提升員工的工作滿意度,促進(jìn)企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感。
注意事項(xiàng)
1. 安全規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與,管理層要定期進(jìn)行安全教育和監(jiān)督。
2. 對(duì)違反規(guī)程的行為,應(yīng)嚴(yán)肅處理,形成敬畏生命的氛圍。
3. 隨著技術(shù)進(jìn)步,應(yīng)及時(shí)更新安全規(guī)程,適應(yīng)新的生產(chǎn)條件。
4. 突發(fā)情況下的決策,應(yīng)以保護(hù)人員安全為首要原則,不可盲目追求生產(chǎn)進(jìn)度。
5. 定期評(píng)估規(guī)程的有效性,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修訂和完善。
以上規(guī)程的實(shí)施,旨在構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。每位員工都應(yīng)牢記,生命安全高于一切,只有嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,才能確保礦山的持續(xù)、健康發(fā)展。
礦山安全操作規(guī)程范文
第1篇 礦山安全操作規(guī)程
本礦山《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》符合《金屬非金屬礦山安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范導(dǎo)則》(aq2007.1--2006)和《金屬非金屬礦山安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范露天礦山實(shí)施指南》(aq2007.3--2006)的規(guī)定和要求,適用于本礦山開采生產(chǎn)全過(guò)程。
《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》是本礦山安全生產(chǎn)活動(dòng)的規(guī)范性文件。是全體員工在安全操作產(chǎn)過(guò)程中的行為準(zhǔn)則。適用于本礦山安全生產(chǎn)全過(guò)程,是保障安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。礦山所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
現(xiàn)予以發(fā)布,自二○二一年五月一日起執(zhí)行。
主要負(fù)責(zé)人:
2023年5月1日
目? 錄
一:高處作業(yè)安全規(guī)程................................................................. 3
二:裝卸作業(yè)安全規(guī)程................................................................. 4
三:爆破作業(yè)安全規(guī)程................................................................. 5
四:設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程.......................................................... 7
五:破碎機(jī)安全操作規(guī)程............................................................. 9
六:裝載機(jī)安全操作規(guī)程........................................................... 10
七:電焊工安全操作規(guī)程............................................................ 11
八:氣焊工安全作業(yè)規(guī)程........................................................... 12
九:挖掘機(jī)作業(yè)安全規(guī)程........................................................... 14
十:潛孔鉆機(jī)作業(yè)規(guī)程............................................................... 16
十一:空氣壓縮機(jī)技術(shù)操作規(guī)程................................................ 18
十二:變電運(yùn)行工操作規(guī)程........................................................ 20
十三:礦山汽車司機(jī)操作規(guī)程.................................................... 21
第2篇 非煤礦山信號(hào)工安全操作規(guī)程
一、必須按規(guī)定迅速、準(zhǔn)確、清楚的發(fā)送信號(hào),不準(zhǔn)用電鈴當(dāng)作電話。保證電話、電鈴、信號(hào)燈的暢通,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工修理。
二、升降人員或運(yùn)送物料時(shí),要嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)不符合乘罐規(guī)定的,要立即通知整改,不整改,嚴(yán)禁發(fā)送升降信號(hào)。
三、對(duì)升降信號(hào)一定要打清,打準(zhǔn)。如沒有聽清楚應(yīng)反問一下,弄清楚后再發(fā)信號(hào)。
四、在操作臺(tái)上要集中精力不準(zhǔn)說(shuō)笑、打鬧,不準(zhǔn)脫崗。
第3篇 礦山水泥機(jī)械的操作規(guī)程
1.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作:機(jī)器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)起動(dòng)前必須做好充分的準(zhǔn)備工作和嚴(yán)格的檢查工作,對(duì)機(jī)器本身要求各部件必須完整無(wú)缺,所有的固定螺栓和地腳螺母應(yīng)牢固擰緊,機(jī)器附件不得有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的東西和雜物。
2.當(dāng)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)之后,機(jī)器的操作者及有關(guān)人員必須注意下列事項(xiàng):
a:所有的固定螺栓是否有折斷和松動(dòng)現(xiàn)象。
b:各軸承潤(rùn)滑情況是否正常,有無(wú)漏油現(xiàn)象。
c:各處密封是否嚴(yán)密,有無(wú)漏油現(xiàn)象。
d:進(jìn)料量是否有過(guò)多現(xiàn)象,出料粒度是否符合要求。
e:軋輥及齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。
3.其它注意事項(xiàng):不得改變機(jī)器的旋轉(zhuǎn)方向。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中停電時(shí),應(yīng)立即拉斷電源,以免突然來(lái)電時(shí)引起事故
第4篇 鋼筋工安全操作規(guī)程礦山
礦山鋼筋工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)全面進(jìn)行,不準(zhǔn)要高空作業(yè)。
3、搬運(yùn)鋼筋時(shí)要注意附近有無(wú)障礙物,架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
4、現(xiàn)場(chǎng)綁扎懸空大梁鋼筋時(shí),不準(zhǔn)站在模板上操作,必須要在腳手板上操作,綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí),不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎,也不準(zhǔn)木料、管子、鋼模板穿在鋼箍?jī)?nèi)作為立人板。
5、起吊鋼筋,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1米以下方能靠近,就位支撐好方可摘鉤。
6、起吊鋼筋時(shí),規(guī)格必須統(tǒng)一,不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一,不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。
7、切割機(jī)使用前,須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有否漏電、電源線須進(jìn)漏電開關(guān),切割機(jī)后面不準(zhǔn)堆放易燃物品。
8、鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)的清理,成品堆放要整齊,工作臺(tái)面要搭設(shè)鋼筋工作棚。
9、高空作業(yè)時(shí),不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。
10、在雷雨時(shí)必須停止露天操作,預(yù)防雷擊傷人。
11、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上面行走,禁止從柱子上的鋼箍山下。
12、鋼筋冷拉時(shí),冷拉線兩端必須裝置措施,冷拉時(shí)嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人或跨越,觸動(dòng)正在冷拉的鋼筋。
13、鋼筋焊接方面:(1)對(duì)接導(dǎo)線處,都應(yīng)可靠在絕緣。(2)大量焊接時(shí),焊接變壓器不得超負(fù)荷,變壓器升溫。不得超過(guò)60°c。為此,要特別注意,以免過(guò)分發(fā)熱而損壞。(3)室內(nèi)電弧焊時(shí),應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置焊工操作地點(diǎn)上互相之間應(yīng)設(shè)擋板,以防弧光刺眼睛。(4)焊工必須穿戴防護(hù)衣具,電弧焊焊工要戴防護(hù)面罩。(5)焊接過(guò)程中,如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲,應(yīng)立即檢查。
第5篇 電焊工安全操作規(guī)程礦山
礦山電焊工安全操作規(guī)程
1、電焊機(jī)外殼必須接地良好其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開頭應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套,側(cè)向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固更換焊條手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
5、焊接儲(chǔ)存過(guò)易燃、易爆、有毒物品或管道必須清除干凈,并將所有孔口打開。
6、在密閉金屬容器內(nèi)放焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
7、把線、地線禁止與金剛絲接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。
8、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線就應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
9、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)罩,防止鐵渣飛濺傷人。
10、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地并應(yīng)有隔光板。
11、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物平或進(jìn)行覆蓋隔離。
12、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。
13、乙炔發(fā)生器不得放置在線的正下方,與氧氣瓶不得放在一處,距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米,檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。
14、點(diǎn)火時(shí),焊槍不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊?jìng)?不得放在工作臺(tái)或地面上。
15、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
16、工作完成,應(yīng)將氧氣瓶的閥蓋好,擰上安全罩。乙炔桶提出時(shí),頭部應(yīng)避開浮桶上升方面,撥到后,要臥放禁止扣放在地上。檢查場(chǎng)地確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。
第6篇 非煤礦山手工電弧焊:安全操作規(guī)程
一、電焊工應(yīng)是經(jīng)過(guò)安全教育,并接受專業(yè)安全理論和實(shí)際訓(xùn)練,經(jīng)考試合格,持有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》并身體健康的人。
二、電焊工應(yīng)了解所操作焊機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,正確使用防護(hù)用品,并掌握觸電急救的方法。
三、電焊工在操作前,應(yīng)按勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定穿戴好干燥清潔無(wú)破損的防護(hù)工作服、絕緣鞋和防護(hù)手套,并準(zhǔn)備好適用的防護(hù)面罩。
四、電焊工穿用工作服的口袋應(yīng)有袋蓋,上身應(yīng)遮住腰部,褲長(zhǎng)應(yīng)罩住鞋面。絕緣鞋應(yīng)是經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格的橡膠底,防護(hù)手套應(yīng)是具有絕緣性能的材料制成,并經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格方可使用。
五、在卯焊時(shí),電焊工應(yīng)在頸部圍上毛巾,穿著用防燃材料制成的護(hù)肩、長(zhǎng)袖套、圍裙和鞋蓋等。
六、電焊工在操作前,應(yīng)先檢查電焊機(jī)和工具是否完好。如焊鉗和電纜的絕緣有無(wú)損壞,焊機(jī)外殼的接地是否良好等。如果發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)維修人員修理或更換,嚴(yán)禁未經(jīng)修復(fù)前開機(jī)操作。
七、電焊工推拉閘刀時(shí),應(yīng)使用右手,頭部不要正對(duì)電閘,防止因短路造成電弧火花,燒傷面部。
八、旋轉(zhuǎn)式直流弧焊機(jī)啟動(dòng)時(shí),使用y--△啟動(dòng)器應(yīng)先將手柄推到y(tǒng)處,待焊機(jī)轉(zhuǎn)速上升到額定轉(zhuǎn)速時(shí),再將手柄推到△處。而不應(yīng)將手柄一次推到△位置。嚴(yán)禁開關(guān)在y位置或直接用閘刀開關(guān)啟動(dòng)。
九、在帶電情況下,禁止將焊鉗夾在腋下而去搬弄焊件或?qū)㈦娎|軟線纏繞在身上使用。
十、更換焊條時(shí),一定要戴橡皮手套,不得赤手操作或?qū)⑸眢w接觸在通電的焊件上。
十一、身體出汗衣服潮濕時(shí),切勿倚靠在帶電的鋼板或焊件上。
十二、在潮濕地點(diǎn)焊接時(shí),地面應(yīng)鋪上橡膠板或其它絕緣材料。
十三、需改變焊機(jī)接頭、改換二次回線、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)、檢修焊機(jī)或更換保險(xiǎn)絲時(shí),要在切斷電源開關(guān)后才能進(jìn)行。
十四、焊接所用移動(dòng)式照明燈的電源線應(yīng)采用橡膠套絕緣電纜,導(dǎo)線應(yīng)完好無(wú)損,燈具開關(guān)無(wú)漏電,電壓可用12v的安全電壓,燈具燈泡應(yīng)有金屬網(wǎng)罩防護(hù)。
十五、焊接作業(yè)點(diǎn)周圍10m內(nèi)必須清除一切可燃、易爆物品。
十六、應(yīng)防止由于焊接的熱能傳到結(jié)構(gòu)或設(shè)備中,使其中的易燃保溫材料或滯留的易燃易爆氣體發(fā)生著火或爆炸。
十七、在已停車的機(jī)器內(nèi)進(jìn)行焊接,必須徹底切斷機(jī)器的電源,鎖住啟動(dòng)開關(guān),并應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志或由專人負(fù)責(zé)看守。
十八、在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接時(shí),必須穿絕緣套鞋,墊上橡膠板或其它絕緣襯墊,并打開施焊工作物的孔洞,使內(nèi)部空氣流通。必要時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),隨時(shí)觀察操作者的安全狀態(tài),遇有危險(xiǎn)時(shí),可立即切斷電源進(jìn)行搶救。工作完畢和暫停時(shí),焊槍和電纜等都應(yīng)隨人進(jìn)出,禁止留在工作地點(diǎn)。
十九、盛放過(guò)易燃、易爆氣體或液體的容器,未經(jīng)徹底清洗,禁止施焊。
二十、禁止在帶壓或帶電以及同時(shí)帶壓帶電的容器罐、柜、管道、設(shè)備上進(jìn)行焊接。
二十一、電焊工在2米以上高處作業(yè)時(shí),應(yīng)備有梯子、帶有欄桿的工作平臺(tái)、標(biāo)準(zhǔn)安全帶、安全繩、工具袋和完好的工具和防護(hù)用品。
二十二、蹬高焊接作業(yè)時(shí),禁止在作業(yè)下方及危險(xiǎn)區(qū)范圍內(nèi)存放可燃易爆物料和停留人員。
二十三、對(duì)懸掛在起重機(jī)器吊鉤上的工件和設(shè)備,禁止進(jìn)行焊接操作。
二十四、露天作業(yè)遇到六級(jí)大風(fēng)或下雨時(shí),應(yīng)停止焊接操作。
二十五、重點(diǎn)要害部門及重要場(chǎng)地未經(jīng)消防部門安全部門批準(zhǔn),禁止進(jìn)行焊接操作。
二十六、在焊接工作結(jié)束后,要仔細(xì)檢查焊接場(chǎng)地周圍,確認(rèn)安全無(wú)隱患后,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
二十七、焊接用電氣設(shè)備的安裝、修理和檢查,必須由電工進(jìn)行,焊工不得擅自拆修設(shè)備和更換保險(xiǎn)絲。
第7篇 保溫工安全操作規(guī)程礦山
礦山保溫工安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、凡接觸礦渣棉、玻璃棉、巖棉、陶瓷纖維、珍珠巖等絕熱材料的作業(yè)人員,均應(yīng)穿戴作業(yè)用的防護(hù)用品,其衣袖、褲腳、領(lǐng)口應(yīng)扎緊、圍住。
2、施工前,應(yīng)檢查腳手架及所用工具,發(fā)現(xiàn)有礙安全作業(yè),應(yīng)及時(shí)排除隱患。
3、在腳手架的立桿上捆綁滑輪組吊運(yùn)材料時(shí),拉繩人應(yīng)站在滑輪組正下方水平距離3米以外處。拉繩時(shí)不得用力過(guò)猛,接料人應(yīng)待停穩(wěn)后再接,防止墜落。
4、在設(shè)備、容器、管道上進(jìn)行絕熱作業(yè)時(shí),應(yīng)緊固鐵絲或拉緊鐵絲網(wǎng)時(shí),不得用力過(guò)猛。并不得站在保護(hù)層上進(jìn)行作業(yè)或走動(dòng)。
5、在生產(chǎn)運(yùn)行中的高溫或低溫設(shè)備、容器、管道上進(jìn)行絕熱層鋪設(shè)時(shí),必須向生產(chǎn)廠方的安全、消防等部門辦理許可證,方可進(jìn)行作業(yè),并應(yīng)采取防火、防爆、隔熱或防凍等措施。
6、在生產(chǎn)車間的地溝進(jìn)行管道施工或鋪設(shè)絕熱層,應(yīng)辦理施工許可證,并由生產(chǎn)單位提供安全作業(yè)環(huán)境,作業(yè)前,應(yīng)采取有效安全措施和提供充足的照明。
7、絕熱施工場(chǎng)所,作業(yè)人員不得把食品、餐具帶入或進(jìn)餐。
8、絕熱作業(yè)人員應(yīng)定期檢查身體。
二、 礦渣棉、玻璃棉、巖棉、陶瓷纖維、珍珠巖
1、材料應(yīng)按施工部平面布置圖的要求整齊堆放,并應(yīng)設(shè)防雨、雪的篷子。
2、鋪設(shè)絕熱層使用手電鉆時(shí),作業(yè)人員不得戴手套。
3、在設(shè)備、管道上鋪設(shè)或縫扎各種棉席時(shí),作業(yè)人員應(yīng)對(duì)面錯(cuò)開位置站立,防止鋼針或鋼絲剌傷。
4、地下設(shè)備、管道保溫前,應(yīng)先進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險(xiǎn)品,方可操作。
三、聚氨酯及聚氯乙烯泡沫塑料
1、泡沫藥入庫(kù)時(shí),應(yīng)登記分類存放,不得放在露天曝曬。
2、如發(fā)現(xiàn)泡沫藥液桶封閉不嚴(yán),損壞或破漏,應(yīng)立即采取有效措施,防止藥液溢出。
3、存放泡沫藥液不得超過(guò)規(guī)定期限,藥品庫(kù)房嚴(yán)禁煙火。
4、泡沫配料間,應(yīng)空氣流通,保持新鮮。寒冷季節(jié)進(jìn)行作業(yè),應(yīng)打開排風(fēng)的擋板。
5、配藥、噴涂崗位的作業(yè)人員,應(yīng)戴眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品,配料間嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。
6、對(duì)有毒藥液加熱溫度不得高于35℃,防止過(guò)量揮發(fā)。
7、如澆筑頭出現(xiàn)堵塞,應(yīng)先切斷電源、停送藥液,再進(jìn)行拆修。嚴(yán)禁在輸送藥液時(shí)修理噴頭。
8、在施工現(xiàn)場(chǎng)使用聚氨酯澆注、噴涂或粘結(jié)劑時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)、作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、口罩和橡膠手套;
(2)、皮膚有過(guò)敏的人員,不得參與作業(yè);
(3)、作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好,換氣次數(shù)在12次/時(shí)以上;
(4)、作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)消防器材。
9、 用二氯甲烷清洗計(jì)量泵時(shí),應(yīng)注意防毒。
10、聚苯乙烯使用電加熱切割,應(yīng)用36伏電壓。
11、使用聚氨酯泡沫塑料器液體噴涂和塊狀鋪設(shè)的絕熱層,均應(yīng)采用難燃性的制品。其氧指數(shù)必須大于26,否則嚴(yán)禁使用。
12、裝運(yùn)熱瀝青不準(zhǔn)使用錫焊的金屬容器,裝入量不得超過(guò)容器深度的四分之三。
13、苯、汽油應(yīng)緩慢倒入粘接劑內(nèi)并及時(shí)攪拌,調(diào)制時(shí),距明火不少于10米。
第8篇 混凝土安全操作規(guī)程礦山
礦山混凝土安全操作規(guī)程
1、現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2、車道板時(shí),兩頭需擱置平穩(wěn),2米以上高空半跳必須裝有防護(hù)欄桿,車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。
3、車道板單行走不小于1.4米,雙車來(lái)回不小于1.8米,在運(yùn)料時(shí)請(qǐng)后應(yīng)保持一頂車距,不準(zhǔn)奔走、搶道或超車,到終點(diǎn)卸料時(shí),雙手應(yīng)扶牢車把倒料,嚴(yán)禁雙手脫把,防止翻車傷人。
4、用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r,指揮、扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合。當(dāng)塔吊放下料時(shí),操作人員應(yīng)注意避讓。
5、離地面2米以上澆搗過(guò)梁、雨蓬、大平臺(tái)等,不準(zhǔn)站在塔頭上操作,如無(wú)可靠的安全措施時(shí),必須系好安全帶,并扣好保險(xiǎn)鉤。
6、用振動(dòng)機(jī)強(qiáng)應(yīng)檢查電源電壓、輸電是否安裝漏電開關(guān),保護(hù)電源線路是否良好。電源線不得有接頭,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí),不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉,防止割破;拉斷電線而造成觸電傷亡事故。
7、井架吊籃起吊或放下時(shí),必須開好井架安全門,頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn),方能進(jìn)入吊梁內(nèi)工作。
第9篇 非煤礦山采購(gòu)員崗位安全操作規(guī)程
1、采購(gòu)員在接到物次工作的指令任務(wù)后,要分清物資的類別、性質(zhì)及技術(shù)要求。
2、采購(gòu)員在領(lǐng)車往返途中有責(zé)任幫助司機(jī)了望,不允許同司機(jī)飲酒,不搞非駕駛,并封好車。
3、裝卸車時(shí)采購(gòu)員要根據(jù)物資的類別、性質(zhì)的不同,指導(dǎo)裝卸人員輕裝輕卸,存放于適當(dāng)位置。
4、采購(gòu)員在押運(yùn)途中,根據(jù)不同種類物資,敦促司機(jī)適速運(yùn)行,要時(shí)常停車檢查是否有隱患。
5、押運(yùn)危險(xiǎn)品和化學(xué)用品時(shí),采購(gòu)員要起到安全監(jiān)督作用,車上人員不得吸煙,路宿時(shí)要安排專人看管。
6、在物資運(yùn)輸途中,不允許客貨混載。
7、采購(gòu)員在與驗(yàn)收員、保管員交接貨物時(shí),要將該物資的性質(zhì)、性能及危險(xiǎn)性交待清楚,以便妥善裝卸和保管。
8、在涉及有關(guān)機(jī)械設(shè)備裝卸貨物時(shí),采購(gòu)員應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定,做到我要安全。
9、乘車時(shí)要把牢坐穩(wěn)。
第10篇 圓盤鋸安全操作規(guī)程礦山
礦山圓盤鋸安全操作規(guī)程
一、工作場(chǎng)所應(yīng)具備齊全可靠的消防器材,嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙和使用明火。
二、工作場(chǎng)所待加工和已加工木料堆放整齊,鋸沫、木屑及時(shí)清理,保證道路暢通。
三、必須按規(guī)定佩戴勞保用品,禁止戴手套操作。
四、鋸片上方必須裝保險(xiǎn)擋板,鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對(duì)正軸心。
五、鋸片必須平整,不得連續(xù)齒兩片,裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm。
六、被鋸木料厚度應(yīng)符合規(guī)定,啟動(dòng)后,須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料;接送端頭時(shí),應(yīng)用堆棍送料。
七、操作人員嚴(yán)禁站在與鋸片同一直線上操作,手臂不得跨越鋸片操作。
第11篇 礦山汽車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、服從領(lǐng)導(dǎo),服從調(diào)度指揮,按派車要求圓滿完成運(yùn)輸任務(wù)。
2、保持良好車況,遵守《道路交通管理?xiàng)l例》,謹(jǐn)慎駕駛,確保貨物安全。
3、高產(chǎn)低耗,提高經(jīng)濟(jì)效益,完成創(chuàng)利指標(biāo)。
4、接班:
⑴上崗前著裝整潔,不穿拖鞋,不光背,嚴(yán)禁酒后上崗。
⑵行車前要做好車輛安全檢查。要堅(jiān)持“三檢”制度,車容車貌要整潔,嚴(yán)禁帶病車輛上路行駛。
⑶行駛員必須嚴(yán)格遵守交通法規(guī)等單位各項(xiàng)規(guī)章制度,服從指揮管理與安全檢查,行車各種證件齊全,嚴(yán)禁各種違章行為發(fā)生。
⑷所駕駛車輛須符合《道路交通管理?xiàng)l例》第三章“車輛”中的相應(yīng)規(guī)定。
⑸行駛前按技術(shù)規(guī)范依次檢查潤(rùn)滑系,冷卻系、燃料系,轉(zhuǎn)向系,行駛系,點(diǎn)火系,起動(dòng)系,掛車等連接裝置,并達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。
⑹行駛中堅(jiān)持“安全第一”,預(yù)防為主得思想,嚴(yán)禁疲勞駕駛,正確處理情況,滅火器材有效,使用方便,在箱斗被舉升的狀態(tài)下進(jìn)行維修檢查時(shí)要對(duì)箱斗二次支護(hù),確保無(wú)誤后,方可作業(yè)。
⑺自卸車起斗前須選擇平整堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地停穩(wěn)后起斗,箱斗回原后方可起步,嚴(yán)禁行走中舉升和落斗,并注意操作桿(或閥)可靠回位,不得簡(jiǎn)化操作程序。
⑻自卸車裝運(yùn)單體大,重貨物,不得用起斗的方法卸貨,不得裝運(yùn)高溫鋼渣,并監(jiān)督貨物裝載狀況。
5、提前30分鐘上崗,領(lǐng)取排車單,明確調(diào)度員布置的特殊任務(wù)或注意的事項(xiàng)。
6、進(jìn)行出車前的整備工作,具備行駛條件后準(zhǔn)時(shí)發(fā)車。
運(yùn)行途中不準(zhǔn)因私饒行,不重復(fù)檢斤,不亂要臺(tái)班,任務(wù)完成后用戶或檢斤站辦理相關(guān)的結(jié)算手續(xù)。
7、返場(chǎng)車須歸隊(duì),匯報(bào)車次運(yùn)營(yíng)情況,并做好收車后的停放等工作。
8、運(yùn)行途中要掌握不良天氣和難行路面的駕駛技術(shù)以運(yùn)輸安全為準(zhǔn)則,正確處理突發(fā)事件,完成運(yùn)輸任務(wù)。
9、運(yùn)行途中發(fā)生機(jī)械事故,視情況及時(shí)向車隊(duì)領(lǐng)導(dǎo),調(diào)度員匯報(bào),車輛修理。
第12篇 電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程礦山
礦山電焊(氣焊)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電焊機(jī)外殼必須接地良好其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
二、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開頭,開頭應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套,側(cè)向操作。
三、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固更換焊條手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
四、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
五、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品或管道必須清除干凈,并將所有孔口打開。
六、在密閉金屬容器內(nèi)放焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
七、把線、地線禁止與金剛絲接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。
八、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)就應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
九、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)罩,防止鐵渣飛濺傷人。
十、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地并應(yīng)有隔光板。
十一、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋隔離。
十二、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。
十三、氣瓶應(yīng)有防震膠圍,旋緊安全帽,避免碰撞和劇裂震動(dòng),并防止爆曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍,不準(zhǔn)用火烤。
十四、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
十五、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
十六、嚴(yán)禁在帶壓的高壓容器或管道上焊、割帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
十七、在貯存過(guò)易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開。
十八、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶的閥蓋好,擰上安全罩。乙炔桶提出時(shí),頭部應(yīng)避開浮桶上升方面,撥到后,要臥放禁止扣放在地上。檢查場(chǎng)地確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。
第13篇 卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程礦山
礦山卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
一、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和機(jī)錨必須牢固機(jī)筒與導(dǎo)向輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正,機(jī)身距滑輪應(yīng)大于15m。
二、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制作器等是否安全可靠。
三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,使用中最少必須保留三圈,鋼絲繩必須有過(guò)路保護(hù),不得托地。
四、吊裝物需在空中停留時(shí),除使用制作器外,還要用棘輪保險(xiǎn)卡牢。
五、卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)手要聽從指揮信號(hào),信號(hào)不明不得作業(yè),作業(yè)中突然停電時(shí),應(yīng)立即采取制控措施并拉閘,確定無(wú)危險(xiǎn)時(shí)將吊籠放下。
六、機(jī)手必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作,嚴(yán)禁擅離崗位。
第14篇 非煤礦山采掘作業(yè)面安全操作規(guī)程
一、掘進(jìn)
(一)、掘進(jìn)作業(yè)安全規(guī)程
1、所有掘進(jìn)工程必須有設(shè)計(jì),施工單位必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工, 杜絕無(wú)設(shè)計(jì)的口頭協(xié)議工程。
2、工程設(shè)計(jì)和施工通知單,必須包括地質(zhì)概況,施工目的、施工單位,施工要求和安全措施等內(nèi)容。重大工程必須編寫安全專篇,安全措施必須認(rèn)真、詳細(xì)、具體。
3、工程設(shè)計(jì)必須經(jīng)相關(guān)部門審查、簽字、報(bào)施工單位、分管副礦長(zhǎng)、安全部,生技部存檔案?jìng)洳椤?/p>
4、施工單位在接到設(shè)計(jì)后,必須認(rèn)真安排,并向鑿巖工、扒裝工講明技術(shù)要求和安全要求,并到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安排。
5、作業(yè)前,首先檢查作業(yè)區(qū)域的安全狀況,有不安全因素必須首先進(jìn)行處理,否則不得作業(yè),主要應(yīng)詳細(xì)檢查作業(yè)場(chǎng)所的地質(zhì)情況、浮石處理情況、支護(hù)情況、管、線路架設(shè)情況、通風(fēng)情況等。
6、鑿巖工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布眼、裝藥,破碎地段,頂板、邊邦應(yīng)實(shí)施光面爆破,以減少巖體的破壞,增加安全強(qiáng)度,掘進(jìn)面最佳頂板為三心拱型。
7、鑿巖工作業(yè)嚴(yán)禁打干眼,嚴(yán)禁明火單點(diǎn)炮,嚴(yán)禁打殘眼和帶盲炮作業(yè),嚴(yán)禁邊鑿巖邊裝藥。
8、掘進(jìn)面鑿巖工必須嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè),放炮時(shí)必須通知相鄰作業(yè) 面,并按規(guī)定設(shè)好警戒,確認(rèn)無(wú)誤后,方可撤除警戒。
9、爆破工放炮后,必須做到人走燈滅。
10、扒裝工進(jìn)入作業(yè)面前,必須首先接好照明,檢查作業(yè)面通風(fēng)情況,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè);進(jìn)入作業(yè)面的扒裝工嚴(yán)禁干式扒裝。
11、扒裝工必須進(jìn)行排險(xiǎn)和敲邦問頂,排險(xiǎn)時(shí)必須雙人作業(yè),一人照明監(jiān)護(hù),一人排險(xiǎn),嚴(yán)禁單人排險(xiǎn)。排險(xiǎn)時(shí)必須選擇安全地點(diǎn),嚴(yán)禁帶浮石作業(yè)。
12、作業(yè)面必須排凈浮石,并按規(guī)定清挖水溝。作業(yè)結(jié)束后,必須清理好作業(yè)面的衛(wèi)生,并做到人走燈滅。
13、需要支護(hù)地點(diǎn),必須及時(shí)通知支護(hù)工進(jìn)行支護(hù)。
14、掘進(jìn)面嚴(yán)禁使用高壓風(fēng)進(jìn)行通風(fēng),所設(shè)局扇必須管好、用好。
15、掘進(jìn)面必須及時(shí)打好風(fēng)、水、管線路眼,并吊掛整齊。
16.、天井掘進(jìn)時(shí)必須架設(shè)安全作業(yè)平臺(tái),作業(yè)人員必須系好保險(xiǎn)帶。
(二)、掘進(jìn)工程管理標(biāo)準(zhǔn)
1、巷道工程的推進(jìn)要落實(shí)支護(hù)措施,對(duì)破碎地段及時(shí)采用木質(zhì)、錨索、錨桿、錨網(wǎng)、噴漿及鋼架等支護(hù)手段加以維護(hù),確保施工工程的安全系數(shù)。
2、天井掘進(jìn)至7m時(shí)應(yīng)架設(shè)安全作業(yè)平臺(tái),安全作業(yè)平臺(tái)距天井工作面不應(yīng)超過(guò)2.5m;人行、溜渣間必須分開。
3、工作面照明良好,燈線架設(shè)規(guī)范,燈泡功率100w,燈距不大于15米,無(wú)明線頭,嚴(yán)禁亂拉亂掛。
4、各種電纜、風(fēng)水管的架設(shè)符合要求,禁止電纜與風(fēng)水管混架,電纜不得置于水中(尤其接頭處);停車后電纜應(yīng)及時(shí)盤起。
5、貫通工程必須在貫通前(不小于10米)通知有關(guān)人員,并設(shè)置警戒;當(dāng)兩個(gè)相貫通工作面相距15米時(shí),其中一個(gè)工作面必須停止作業(yè)。
6、四大工種人員勞保用品穿戴齊全,按規(guī)范作業(yè)。
7、爆破物品的臨時(shí)存放及使用均符合安全技術(shù)操作規(guī)程。
8、溜井防墜落措施到位,格篩、護(hù)欄、標(biāo)志、照明設(shè)置齊全。護(hù)欄高度1.05-1.2m(特殊地段加高),網(wǎng)格不大于38×50cm2,格篩兩平行軌中心線距離不超過(guò)40cm,焊接牢固。
9、電氣焊等設(shè)備按技術(shù)操作規(guī)程使用,防護(hù)措施要及時(shí)到位,勞保用品佩戴齊全。
二、硐室作業(yè)安全規(guī)程
1、?所有掘進(jìn)工程必須有設(shè)計(jì),施工單位必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工, 杜絕無(wú)設(shè)計(jì)的口頭協(xié)議工程。
2、?工程設(shè)計(jì)和施工通知單,必須包括地質(zhì)概況,施工目的、施工單位,施工要求和安全措施等內(nèi)容。重大工程必須編寫安全專篇,安全措施必須認(rèn)真、詳細(xì)、具體。
3、?工程設(shè)計(jì)必須經(jīng)相關(guān)部門審查、簽字、報(bào)施工單位、分管副礦長(zhǎng)、安全部,生技部存檔案?jìng)洳椤?/p>
4、?施工單位在接到設(shè)計(jì)后,必須認(rèn)真安排,并向鑿巖工、扒裝工講明技術(shù)要求和安全要求,并到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安排。
5、?鑿巖工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布眼、裝藥,破碎地段,頂板、邊邦應(yīng)實(shí)施光面爆破,以減少巖體的破壞,增加安全強(qiáng)度,掘進(jìn)面最佳頂板為三心拱型。
6、?鑿巖工作業(yè)嚴(yán)禁打干眼,嚴(yán)禁明火單點(diǎn)炮,嚴(yán)禁打殘眼和帶盲炮作業(yè),嚴(yán)禁邊鑿巖邊裝藥。
7、?落實(shí)控制爆破護(hù)頂技術(shù),保證工程質(zhì)量,頂板平整成拱形,無(wú)浮石,嚴(yán)禁帶浮石作業(yè)。
8、?扒裝工、排險(xiǎn)支護(hù)工進(jìn)入硐室后,必須先布好照明,燈距不得超過(guò)8米,燈泡功率100w,燈線不得有明線頭,不得違規(guī)架設(shè)。檢查通風(fēng)情況和頂?shù)装迩闆r,不允許冒險(xiǎn)作業(yè)。作業(yè)前,先排險(xiǎn)(硐室排險(xiǎn)工具配備齊全(一長(zhǎng)、一短)且質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn))。禁止帶險(xiǎn)情和干式扒裝,禁止單人作業(yè)和單人排險(xiǎn)。
9、?排險(xiǎn)支護(hù)工對(duì)破碎地段或排不下來(lái)的浮石,必須做好記號(hào),需爆破和打錨桿的,必須通知鑿巖工及時(shí)打眼,安設(shè)錨桿或爆破。局部需進(jìn)行木支護(hù)的,必須立即進(jìn)行支護(hù),并保證牢固可靠。危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志或進(jìn)行封堵。
10、?作業(yè)人員必須按規(guī)定的路線進(jìn)出作業(yè)面,并帶好個(gè)人照明工具,嚴(yán)禁在作業(yè)面休息。作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即撤離到安全地點(diǎn),并向車間有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
11、?加強(qiáng)支護(hù)管理,視現(xiàn)場(chǎng)情況確定合理的支護(hù)方案,確保安全可靠。
三、采場(chǎng)作業(yè)安全規(guī)程:
1、?采場(chǎng)必須有兩個(gè)以上安全出口,并連通上、下中段巷道,安全出口的支護(hù)必須堅(jiān)固,并設(shè)有梯子,順路人行井,通風(fēng)井必須暢通,通上中段天井必須有梯子和大繩。
2、?采場(chǎng)中有良好的照明。
3、?在工程施工時(shí),必須先進(jìn)行人行井及其聯(lián)絡(luò)道施工,以便創(chuàng)造良好的通風(fēng)條件,采用脈內(nèi)布置順路人行井時(shí),嚴(yán)禁整個(gè)分層一次爆破落礦。
4、?對(duì)采場(chǎng)頂板進(jìn)行光面爆破,炮眼布置均勻,保證頂板平整。
5、?采場(chǎng)控頂高度不超3米,頂板管理人員加強(qiáng)工作責(zé)任心,及時(shí)排險(xiǎn)頂板浮石。
6、?嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)指揮施工。
7、?嚴(yán)禁人員從炮頭處進(jìn)入采場(chǎng)。
8、?對(duì)不穩(wěn)定地段要及時(shí)采取木支護(hù)、錨桿支護(hù)、錨桿網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。
9、?圍巖松軟不穩(wěn)定的回采作業(yè)面,采準(zhǔn)、切割巷道須采取支護(hù)措施。
10、?作業(yè)人員在每次進(jìn)入采場(chǎng)作業(yè)前,必須事先處理頂板和兩幫浮石,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)行回采作業(yè),作業(yè)中發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆,應(yīng)馬上停止作業(yè)處理,發(fā)現(xiàn)大冒頂征兆,立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)上報(bào)。
11、?掘進(jìn)作業(yè)面和通風(fēng)不良的采場(chǎng),必須安裝好局部通風(fēng)設(shè)備,局扇有完善的保護(hù)裝置。
12、?鑿巖必須采取濕式作業(yè),鑿巖機(jī)的最小供風(fēng)量,應(yīng)滿足鑿巖除塵的要求。
13、?防塵工作人員必須佩戴防塵口罩、安全背甲等勞保用品。
14、?作業(yè)人員在采場(chǎng)作業(yè)時(shí),要注意觀察采場(chǎng)內(nèi)礦巖的變化,發(fā)現(xiàn)安全問題立即撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
15、?在每分層采礦與上層聯(lián)絡(luò)道接近透位置,必須將一層聯(lián)絡(luò)道貫通,以防下口堵塞。人行井必須保持暢通。
四、天井(溜井)施工安全作業(yè)規(guī)程:
1、作業(yè)面必須有良好的照明,照明應(yīng)采用36伏的安全電壓,線路絕緣要保護(hù)良好。
2、作業(yè)人員必須佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品及個(gè)人照明工具。
3、天井、溜井采用普通法掘進(jìn)時(shí),應(yīng)架設(shè)工作平臺(tái),掘進(jìn)高度超過(guò)7m時(shí),應(yīng)設(shè)有梯子間等設(shè)施。
4、架設(shè)的順行梯子,必須安裝牢固,作業(yè)人員必須系好安全帶、安全繩,并固定牢固。
5、鑿巖前,必須確定作業(yè)面通風(fēng)良好后,方可到達(dá)工作面,并將邦壁撤底排查浮石。
6、爆破作業(yè)必須采用電起爆器,人員到達(dá)安全地點(diǎn)后,方可爆破。
7、當(dāng)天井、溜井、掘進(jìn)到距上部7~10m時(shí),測(cè)量人員應(yīng)給出貫通位置,下達(dá)“貫通通知書”,同時(shí)作業(yè)人員必須在爆破前設(shè)好警戒。
第15篇 非煤礦山空壓機(jī)工:安全操作規(guī)程
一、開車時(shí)必須先通知周圍人員。
二、開車前必須做好下列準(zhǔn)備工作:
1、檢查通向大氣閥門是否暢開,風(fēng)包閘門是否關(guān)閉。
2、低壓盤送電刀閘是否已送電,各種儀表是否在正常位置。
3、用測(cè)油桿測(cè)量曲軸箱中的油量是否足夠,松動(dòng)油箱底部的螺栓防水油泵加油。
4、用手盤車,察看機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常.2.3開車操作要遵守下列操作規(guī)定順序:
三、對(duì)好水門時(shí),開動(dòng)水泵,使水泵正常運(yùn)行,檢查水量是否足夠.
四、按啟動(dòng)按鈕,注意電流表是否正常,無(wú)問題后,將減荷閥手逐
漸打開,使機(jī)器全速運(yùn)轉(zhuǎn).
五、待設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后開風(fēng)包閘門送風(fēng)
六、停車操作:
1、接到停車通知后,先關(guān)掉減荷閥手輪, 使設(shè)備在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行.
2、按停車電鈕,再按高壓要求拉下段路器.
3、放泄冷卻器的余油,放凈風(fēng)包內(nèi)的油和水,停下水泵關(guān)閉水門(如長(zhǎng)時(shí)間停車必須放凈各部分冷卻水).
七、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)額定電流,電壓不得低于額定電流的10%。
八、檢修時(shí),禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲(chǔ)氣罐等。
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