皮帶機(jī)、斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程（15篇范文）

有哪些

1. 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

- 檢查皮帶機(jī)和斗式提升機(jī)的機(jī)械部件是否完好，包括傳動(dòng)裝置、托輥、張緊裝置等。

- 確認(rèn)電氣線(xiàn)路無(wú)破損，控制系統(tǒng)正常，接地線(xiàn)連接可靠。

- 檢查輸送帶上是否有異物，確保清理干凈。

2. 啟動(dòng)操作

- 啟動(dòng)前通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備，防止意外傷害。

- 按照操作面板上的指示，依次啟動(dòng)各部分，避免瞬間負(fù)荷過(guò)大。

3. 運(yùn)行監(jiān)控

- 運(yùn)行中注意觀察皮帶是否跑偏，斗式提升機(jī)的料斗是否脫落或損壞。

- 監(jiān)控電機(jī)溫度，如有異常升高應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 停機(jī)操作

- 停止作業(yè)前，應(yīng)先停止進(jìn)料，待輸送帶上物料基本清空后再關(guān)閉設(shè)備。

- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和維護(hù)工作。

5. 應(yīng)急處理

- 發(fā)生故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告給維修人員。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保皮帶機(jī)和斗式提升機(jī)的安全運(yùn)行，防止設(shè)備損壞和人員受傷，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范操作流程，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保障工作人員的生命安全，營(yíng)造良好的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 個(gè)人防護(hù)

- 操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和工作鞋，禁止穿寬松衣物或攜帶飾品操作設(shè)備。

2. 定期檢查

- 設(shè)備需定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保其性能穩(wěn)定，及時(shí)更換磨損部件。

3. 培訓(xùn)教育

- 所有操作人員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作知識(shí)。

4. 禁止違規(guī)操作

- 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整、清潔等工作，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

5. 協(xié)作溝通

- 工作中保持良好溝通，遇到問(wèn)題及時(shí)報(bào)告，協(xié)同處理。

6. 異常處理

- 對(duì)于未知故障，切勿自行處理，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行診斷和修復(fù)。

7. 設(shè)備標(biāo)識(shí)

- 設(shè)備應(yīng)有清晰的操作和警示標(biāo)識(shí)，確保所有人員都能理解和遵守。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的工作流程，但每個(gè)工作場(chǎng)所可能有其特殊性，因此操作人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用，并始終以安全為首要原則。

皮帶機(jī)、斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 皮帶機(jī)、斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前檢查傳動(dòng)裝置、電器部分、防護(hù)欄桿等是否正常完好。

2、供砂前先開(kāi)通風(fēng)除塵設(shè)備，然后空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，待一切正常后方可供砂。

3、運(yùn)行過(guò)程中注意上、下工序間的聯(lián)系。

4、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)把頭、手和工具伸入觀察孔和進(jìn)、出料口；清理提升機(jī)料斗內(nèi)和皮帶上的積砂時(shí)要在停機(jī)后進(jìn)行。

5、進(jìn)入提升機(jī)內(nèi)檢查、修理時(shí)，必須切斷電源，同時(shí)掛上“有人維修，禁止合閘”的警告牌，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

6、巡視皮帶機(jī)運(yùn)行情況時(shí)，人不能靠得很近，衣襟要扣緊。上、下梯子、平臺(tái)時(shí)注意防滑。

7、運(yùn)行過(guò)程中防止皮帶上有冷鐵、卡子等金屬物和其它異物，并及時(shí)采取措施清除。

8、調(diào)整皮帶松緊或校正時(shí)，必須在停車(chē)后進(jìn)行。

9、不準(zhǔn)在皮帶上坐、臥休息或行走。

10、皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)跨越皮帶機(jī)或隔著皮帶機(jī)遞運(yùn)物件，不準(zhǔn)進(jìn)行加油和檢查修理等工作。

11、保持道路暢通，保持地面整潔。

第2篇 清理皮帶機(jī)料斗堵煤作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條嚴(yán)格遵守《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全通則》。

第二條指派專(zhuān)人在斗外監(jiān)護(hù)。

第三條工作前確認(rèn)工屬具要求,清除場(chǎng)地障礙物。

第四條清理堵斗時(shí)要先將下方皮帶機(jī)停機(jī)。要將本機(jī)急停開(kāi)關(guān)拉出、卡牢,堵煤開(kāi)關(guān)卡牢,并與中控調(diào)度員核實(shí)是否有急停顯示,確認(rèn)有效后,方可進(jìn)入料斗。

第五條夜間捅斗要保證有足夠的照明。

第六條從下方捅煤,人員身體不得進(jìn)入料斗垂直部分下方,手臂不得從觀察口伸入料斗內(nèi)。從上方捅煤,人員應(yīng)該有可靠的站腳點(diǎn),否則,要使用安全帶。不得上、下方同時(shí)捅煤。

第3篇 原煤卸料皮帶機(jī)崗位操作規(guī)程

1. 適用范圍：本操作規(guī)程適用于本崗位

2.本崗位概況

本崗位對(duì)140皮帶，141皮帶， 146皮帶，147皮帶，149皮帶，150皮帶，151皮帶，146/1、147/1、149/1、150/1四臺(tái)電液動(dòng)三通分料器，142、143除鐵器進(jìn)行操作和管理，確保把卸車(chē)機(jī)崗位送來(lái)的原煤（可同時(shí)送兩種不同原煤）準(zhǔn)確地輸送到堆取料機(jī)崗位進(jìn)行均勻化作業(yè)。

3.本崗位職責(zé)

3.1嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國(guó)安全法》、中國(guó)統(tǒng)配煤礦總公司制定的《選煤廠安全規(guī)程》、《云南大為制焦有限公司安全管理制度匯編》和本崗位操作規(guī)程的要求和規(guī)定，保證人身安全和設(shè)備運(yùn)行安全。

3.2嚴(yán)格執(zhí)行班長(zhǎng)或總控指令（復(fù)令制）。

3.3按規(guī)定正確檢查、啟動(dòng)設(shè)備，認(rèn)真監(jiān)控各運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常情況時(shí)及時(shí)采取相應(yīng)措施處理，并向班長(zhǎng)或總控報(bào)告。

3.4對(duì)本崗位做到“四懂三會(huì)”，按設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)周期認(rèn)真做好潤(rùn)滑、保養(yǎng)工作，積極配合檢修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修工作。

3.5按工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完成當(dāng)班的原料煤輸送任務(wù)，做到給料穩(wěn)定、均勻。

3.6做好巡回檢查及交接班工作，認(rèn)真填寫(xiě)本崗位各項(xiàng)記錄。

3.7遵守分廠、工段各項(xiàng)管理制度，服從并做好班長(zhǎng)安排的其它工作。

4.原理及術(shù)語(yǔ)

5.本崗位工藝流程敘述

卸車(chē)后的煤進(jìn)入地槽內(nèi)，經(jīng)各自對(duì)應(yīng)的振動(dòng)給煤機(jī)（每個(gè)地槽對(duì)應(yīng)三臺(tái)給煤機(jī)）給入相對(duì)應(yīng)的116a～119b皮帶,a線(xiàn)經(jīng)140皮帶、146皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)后通過(guò)146/1、147/1、149/1、150/1四個(gè)電液動(dòng)三通和149～151三條皮帶的轉(zhuǎn)換配合可分別進(jìn)入原煤堆場(chǎng)的任意一跨；b線(xiàn)經(jīng)141皮帶、147皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)后通過(guò)146/1、147/1、149/1、150/1四個(gè)電液動(dòng)三通和149～151三條皮帶的轉(zhuǎn)換配合可分別進(jìn)入原煤堆場(chǎng)的任意一跨堆放儲(chǔ)存； 原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)設(shè)有152～154三臺(tái)斗輪式堆取料機(jī)進(jìn)行堆取料作業(yè)。

6．本崗位設(shè)備一覽表

7.過(guò)程控制參數(shù)

電機(jī)溫度：<65℃

8.產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)（略）

9．本崗位環(huán)境因素識(shí)別評(píng)價(jià)、危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)（見(jiàn)附表）

10．生產(chǎn)作業(yè)

10.1開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備

10.1.1? 振動(dòng)給煤機(jī)開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備

a.檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)接線(xiàn)及設(shè)備正常良好。

b.檢查傳動(dòng)裝置各部位的螺栓齊全緊固。

c.檢查其他裝置齊全、無(wú)損壞。

10.1.2皮帶機(jī)開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備

檢查軸承潤(rùn)滑情況應(yīng)良好。

檢查入料、排料槽應(yīng)通暢，無(wú)損壞變形和堵塞。

檢查皮帶各托輥應(yīng)齊全、靈活。

檢查各類(lèi)擋皮（擋板）、清掃裝置應(yīng)齊全、牢固靈活，張緊裝置正常，各連接部件牢固，皮帶及接頭無(wú)脫膠、劃破和過(guò)度磨損現(xiàn)象。

檢查各安全設(shè)施及照明應(yīng)良好，周?chē)鸁o(wú)影響皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。

確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，向總控報(bào)告可以開(kāi)車(chē)。

10.2正常開(kāi)車(chē)作業(yè)

10.2.1手動(dòng)開(kāi)車(chē)：接到總控開(kāi)車(chē)指令后，即可復(fù)令開(kāi)車(chē)。待下工序設(shè)備正常運(yùn)行后，根據(jù)確定好的運(yùn)煤路線(xiàn)逆煤流方向啟動(dòng)皮帶。

10.2.2集控開(kāi)車(chē)：總控發(fā)出開(kāi)車(chē)警示鈴，若崗位設(shè)備檢查正常，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)（45秒）回鈴，由總控崗位按選擇的流程逆煤流方向啟動(dòng)設(shè)備。

10.2.3運(yùn)行中注意皮帶上物料要分布均勻，嚴(yán)防物料分布不均勻，致使皮帶跑偏。

10.2.4確保給料均勻，嚴(yán)防前后溜槽堵塞，防止大塊或尖塊物料擠住劃壞皮帶，避免超負(fù)荷運(yùn)行。

10.3正常停車(chē)作業(yè)

10.3.1手動(dòng)停車(chē)：接到停車(chē)指令后，待上工序無(wú)煤料后按順煤流方向停止皮帶。

10.3.2集控停車(chē)：由總控發(fā)出停車(chē)警示鈴，設(shè)備按順煤流方向停車(chē)。

11.異常處理情況

11.1緊急停車(chē)

11.1.1運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)緊急停車(chē)：

a.卸料槽嚴(yán)重堵塞；

b.皮帶接頭開(kāi)膠、拉斷或撕裂時(shí)；

c.皮帶跑偏嚴(yán)重時(shí)；

d.鐵器、尖物卡皮帶，有刮壞、撕裂皮帶危險(xiǎn)時(shí)。

11.1.2緊急停車(chē)后應(yīng)及時(shí)向總控報(bào)告詳細(xì)情況，并采取相應(yīng)措施處理。

11.2常見(jiàn)故障及處理

皮帶機(jī)常見(jiàn)故障及處理

11.4 過(guò)程控制參數(shù)：產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)異常處置方式

11.4.1電機(jī)溫度異常處置方式：不超負(fù)荷運(yùn)行，若運(yùn)行負(fù)荷正常，電機(jī)溫度異常，聯(lián)系檢修班處理。

11.4.2軸承溫度異常處置方式：保持足夠的潤(rùn)滑油脂油位，油脂清潔符合要求，設(shè)備不超負(fù)荷運(yùn)行，若在此情況下軸承溫度異常，聯(lián)系檢修班處理。

12.1安全、環(huán)保注意事項(xiàng)、控制措施、應(yīng)急預(yù)案

12.1.1安全注意事項(xiàng)及控制措施

（1）皮帶卷帶、勾掛造成人員傷害。

控制措施：

a.無(wú)論皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，都禁止在皮帶上站、行、坐、臥并嚴(yán)禁用皮帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。

b.設(shè)備運(yùn)行中，禁止對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行清掃。

c.皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止將頭、手伸進(jìn)皮帶。

d.煤倉(cāng)堵塞時(shí)，要使用專(zhuān)用工具捅煤。捅煤時(shí)不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手握著工具，以防打傷。工具用完后，應(yīng)立即取出。嚴(yán)禁站在電機(jī)或設(shè)備上捅煤。

e.人工捅煤時(shí)，要有可靠的安全措施。

f.給煤機(jī)在運(yùn)行中被物料卡住、堵塞時(shí)，禁止用手直接清除，如必須用手直接工作時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

（2）上崗前要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品

12.1.2環(huán)保注意事項(xiàng)及控制措施

環(huán)保注意事項(xiàng)：

a.皮帶機(jī)煤粉排放污染環(huán)境，影響人體健康。

b.除塵風(fēng)機(jī)煤粉泄漏污染環(huán)境影響人體健康。

c.廢油排放污染環(huán)境。

控制措施：

a.通過(guò)除塵風(fēng)機(jī)抽除粉塵降低污染，并經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)防止泄漏。

b.要求上崗人員戴好防塵口罩及防塵帽

c.加強(qiáng)巡檢，發(fā)現(xiàn)漏油時(shí)及時(shí)聯(lián)系檢修并及時(shí)清理漏油。

d.廢油裝桶回收。

12.1.3應(yīng)急預(yù)案(無(wú)可略)

12.2巡回檢查

12.2.1巡檢路線(xiàn)

140皮帶，141皮帶→146皮帶，147皮帶→149皮帶→150皮帶→151皮帶

12.2.2巡檢要求

設(shè)備運(yùn)行起來(lái)10分鐘內(nèi)，必須進(jìn)行第一次巡回檢查；

正常運(yùn)行中，每個(gè)小時(shí)進(jìn)行一次巡檢；

采用看、聽(tīng)、摸、測(cè)、比、嗅等方法進(jìn)行。

12.2.3巡檢內(nèi)容

a.各傳動(dòng)部位是否正常，電機(jī)、軸承溫度不得超過(guò)65℃。

b.皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，滾筒托輥、調(diào)偏輥、擋板（擋皮）、接頭、清掃裝置、張緊裝置等是否正常，如有異常及時(shí)處理。

c.電機(jī)溫度、聲音是否正常。

d.給料機(jī)倒料槽是否粘煤、阻料。

e.所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)是否潤(rùn)滑良好。

f.各連接部件螺栓是否緊固。

12.3交接班

12.3.1交接時(shí)，交班者須做好《生產(chǎn)作業(yè)交接班記錄》，其內(nèi)容如下：

任務(wù)完成情況，生產(chǎn)（工藝參數(shù)）的執(zhí)行情況；

b. 物料領(lǐng)、耗情況；

c. 設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行及保養(yǎng)情況；

有無(wú)事故及事故處理情況；有無(wú)隱患及隱患處理和預(yù)防措施；

認(rèn)真做好原始記錄臺(tái)帳的登記和填寫(xiě)。

12.3.2交班者必須做到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔即：地面做到“四無(wú)”（無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣），設(shè)施、消防器材、公用工具及公用物品齊全完好；區(qū)域門(mén)窗玻璃、環(huán)境衛(wèi)生清潔。

12.3.3下班時(shí)接班者未到，交班者不得擅自離開(kāi)生產(chǎn)崗位，同時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)進(jìn)行安排。

12.3.4接班者接班時(shí)，應(yīng)在班前15分鐘到達(dá)崗位進(jìn)行預(yù)檢工作，進(jìn)入生產(chǎn)崗位必須按《云南大為制焦有限公司安全管理制度匯編》中的規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

12.3.5進(jìn)入崗位后，首先閱讀交班記錄，并詳細(xì)詢(xún)問(wèn)和記錄上班安全、生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)行情況，然后根據(jù)交接班記錄和詢(xún)問(wèn)情況，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)本崗位管轄的設(shè)施（建筑物、設(shè)備、裝備、裝置、管線(xiàn)）進(jìn)行檢查，核實(shí)交接班記錄的真實(shí)完整性后，簽署交接班意見(jiàn)。對(duì)不易交接的事例要陳述其理由，如果是雙方認(rèn)可的事例應(yīng)由交班者對(duì)應(yīng)崗位或值班長(zhǎng)安排處理，按要求完成，接班者應(yīng)簽署意見(jiàn)。

12.3.6交班時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“七不交接”：

設(shè)備不正常，不說(shuō)明原因不交不接；

有跑、冒、滴、漏能處理而不處理，不交不接；

操作不正常不說(shuō)明原因，不交不接；

設(shè)備、室內(nèi)衛(wèi)生不好，無(wú)特殊原因，不交不接；

安全、照明、防火設(shè)備不全，不交不接；

記錄不全不清，不交不接；

公用工具、用具不全，不交不接。

12.4設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

13.帶控制點(diǎn)工藝流程圖（見(jiàn)總流程圖）

第4篇 皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1、交接班要交清接明，共同對(duì)皮帶的各種裝置、保護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查，并試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、開(kāi)機(jī)前，要先發(fā)信號(hào)，開(kāi)機(jī)時(shí)，要先點(diǎn)動(dòng)后運(yùn)行，嚴(yán)禁超負(fù)荷啟動(dòng)。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：

（1）電機(jī)、減速器、滾筒響聲、軸承溫度；（2）膠帶接口、跑偏、打滑、撕裂及松緊程度；（3）托輥轉(zhuǎn)運(yùn)等。

4、發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，必須停機(jī)：

（1）膠帶跑偏、打滑、撕、斷帶；（2）溫度超限、響聲異常；（3）保護(hù)失靈；（4）防逆轉(zhuǎn)或裝運(yùn)裝置失靈；（5）底膠帶拖地。

5、當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)困難，出現(xiàn)速度不勻，突然停運(yùn)時(shí)，要立即停機(jī)，查明原因進(jìn)行處理，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。

第5篇 皮帶機(jī)工安全操作規(guī)程

1、開(kāi)動(dòng)皮帶機(jī)前應(yīng)詳細(xì)檢查安全裝置及周?chē)欠裼腥嘶蛭?盡量避免帶負(fù)荷啟動(dòng),絕對(duì)禁止超負(fù)荷啟動(dòng)。

2、圓錐機(jī)進(jìn)料皮帶應(yīng)先開(kāi)電磁吸鐵器,后開(kāi)皮帶機(jī),防止鐵質(zhì)東西進(jìn)入腔內(nèi),影響圓錐機(jī)使用壽命,同時(shí)防止意外。

3、皮帶機(jī)啟動(dòng)不起來(lái)或打滑,嚴(yán)禁用腳蹬手拉。

4、尾輪上有積砂應(yīng)用鐵鍬扒,禁用小鐵皮或手接觸滾筒,防止衣袖人身卷入;禁止跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶,在皮帶下工作注意托輥和礦石掉落傷人。停車(chē)時(shí),帶上不許放東西和走人。

5、皮帶上掉下的礦石,必須揪回皮帶機(jī),不許隨意亂沖而影響他機(jī)。

6、不準(zhǔn)跨越和爬行運(yùn)轉(zhuǎn)中皮帶,不準(zhǔn)打掃運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶、托輥。

第6篇 皮帶機(jī)清理安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全

2范圍

適用于 皮帶輸送機(jī)的 清理 過(guò)程

3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

高處墜落、機(jī)械傷害觸電

4 防護(hù)用品

工作服、安全帽鞋防護(hù)手套 、防塵口罩

5 操作流程

5.1 作業(yè)前

5.1.1 清理前 辦理停電手續(xù),相關(guān)設(shè)備掛牌上鎖 。

5.1.2 觸發(fā)輸送皮帶 拉繩開(kāi)關(guān) 或急停開(kāi)關(guān)至止位 。

5.1.3 清理人員 按照要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

5.2 作業(yè)中

5.2.1 清理輸送皮帶物料。

5.2.2 清理過(guò)程中禁止啟動(dòng)輸送皮帶。

5.3 作業(yè)后

5.3.1 清理掃工具至指定位置。

5.3.2 確認(rèn) 輸送 皮帶 無(wú)其他維修作業(yè)后 ,復(fù)位急?；蚶K開(kāi)關(guān)。

5.3.3 按程序辦理送電手續(xù) 。

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6應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生觸電時(shí),切斷源使人盡快擺脫。

6.2 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。

6.3 發(fā)生高空墜落時(shí),對(duì)傷員進(jìn)行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況處 發(fā)生高空墜落時(shí),對(duì)傷員進(jìn)行處置。

第7篇 皮帶機(jī)斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前檢查傳動(dòng)裝置、電器部分、防護(hù)欄桿等是否正常完好。

2、供砂前先開(kāi)通風(fēng)除塵設(shè)備,然后空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),待一切正常后方可供砂。

3、運(yùn)行過(guò)程中注意上、下工序間的聯(lián)系。

4、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)把頭、手和工具伸入觀察孔和進(jìn)、出料口;清理提升機(jī)料斗內(nèi)和皮帶上的積砂時(shí)要在停機(jī)后進(jìn)行。

5、進(jìn)入提升機(jī)內(nèi)檢查、修理時(shí),必須切斷電源,同時(shí)掛上“有人維修,禁止合閘”的警告牌,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

6、巡視皮帶機(jī)運(yùn)行情況時(shí),人不能靠得很近,衣襟要扣緊。上、下梯子、平臺(tái)時(shí)注意防滑。

7、運(yùn)行過(guò)程中防止皮帶上有冷鐵、卡子等金屬物和其它異物,并及時(shí)采取措施清除。

8、調(diào)整皮帶松緊或校正時(shí),必須在停車(chē)后進(jìn)行。

9、不準(zhǔn)在皮帶上坐、臥休息或行走。

10、皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)跨越皮帶機(jī)或隔著皮帶機(jī)遞運(yùn)物件,不準(zhǔn)進(jìn)行加油和檢查修理等工作。

11、保持道路暢通,保持地面整潔。

第8篇 可伸縮皮帶機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

可伸縮皮帶機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

編號(hào):sc/34 z 36 發(fā)放號(hào):01

一、一般規(guī)定

第1條 未經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),未持安全資格證的人員,不準(zhǔn)操作。

第2條 所有保護(hù)裝置如皮帶跑偏、打滑、滿(mǎn)倉(cāng)、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)、制動(dòng)及制動(dòng)閉鎖裝置等均應(yīng)正確使用,靈敏可靠,不能甩掉。特殊情況下,應(yīng)制定安全措施,并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn),但不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間在無(wú)保護(hù)狀態(tài)下運(yùn)行。

第3條 禁止用皮帶運(yùn)輸超重、超長(zhǎng)設(shè)備材料,禁止開(kāi)倒車(chē),特殊情況下須有礦總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施,方可開(kāi)倒車(chē)。

第4條 禁止任何人在任何情況下乘皮帶,按規(guī)定要求檢修維護(hù)好,不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

第5條 檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、各種保護(hù)裝置、連接裝置、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)等,要齊全、牢固、靈敏可靠。

第6條 檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)油質(zhì)、油位、要符合規(guī)定。

第7條 檢查機(jī)頭、機(jī)尾清掃器,要保持安裝位置適當(dāng),壓緊力適宜。

第8條 檢查皮帶張緊情況,要符合規(guī)定,皮帶接頭良好。

第9條 檢查各驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒、各種托輥,要安裝牢固、齊全。

第10條 檢查機(jī)架信號(hào)、通訊電纜,要吊掛整齊,無(wú)擠壓破損。檢查機(jī)尾承載與轉(zhuǎn)載機(jī)頭搭接正確,卸載適中。

三、啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)的操作

第11條 先發(fā)出信號(hào),警告人員離開(kāi)皮帶傳動(dòng)部位和運(yùn)輸區(qū)域。

第12條 啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)注意觀察主電機(jī)是否按程序起動(dòng),注意觀察機(jī)頭傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,各種滾筒托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況,清掃器及其他附屬裝置工作情況,皮帶張緊情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

第13條 皮帶加載應(yīng)注意檢查皮帶運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)跑偏,立即調(diào)整。保持皮帶機(jī)頭機(jī)尾及機(jī)道無(wú)撒煤(巖)雜物。

第14條 啟動(dòng)運(yùn)行后,注意電機(jī)、減速器、齒輪箱、各滾筒、制動(dòng)系統(tǒng)溫升,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)停機(jī)處理。

第15條 集中精力,聽(tīng)清開(kāi)車(chē)、停車(chē)信號(hào),不準(zhǔn)出現(xiàn)誤操作。要脫離崗位時(shí),要切斷電源。

第16條 皮帶機(jī)尾滾動(dòng)前移時(shí),要聽(tīng)清轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)所傳的信號(hào),注意觀察膠帶張緊情況和張緊絞車(chē)運(yùn)行情況。

第17條 皮帶運(yùn)行中,要注意觀察皮帶接頭和皮帶跑偏情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理。

四、抽皮帶

第18條 皮帶空運(yùn)轉(zhuǎn),將所要裁的皮帶接頭轉(zhuǎn)到儲(chǔ)帶倉(cāng)處,停機(jī)并打上閉鎖。

第19條 使用專(zhuān)用卡板,按規(guī)定部位將皮帶卡住。

第20條 將需要抽出的皮帶一端與絞車(chē)鋼繩固定。

第21條 松開(kāi)張緊絞車(chē),抽開(kāi)皮帶一端接頭,松開(kāi)制動(dòng)閘。

第22條 開(kāi)動(dòng)小絞車(chē),將皮帶拉出,抽開(kāi)皮帶另一端并與主皮帶空端相連,卸下拉出皮帶。

第23條 松開(kāi)卡帶裝置。開(kāi)動(dòng)張緊絞車(chē),將皮帶張緊到規(guī)定要求。

第24條 空載試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)一步調(diào)整皮帶張力,以達(dá)到要求。然后

加載試運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)生跑偏,及時(shí)予以調(diào)整。

五、皮帶檢修操作

第25條 進(jìn)行檢修前必須切斷電源。

第26條 機(jī)頭卸載滾筒部分檢修時(shí),必須把溜煤眼棚嚴(yán)。

第27條 局部區(qū)段檢修、跨越、裝卸材料應(yīng)就地停機(jī)閉鎖,并派專(zhuān)人看管。

第9篇 皮帶機(jī)流動(dòng)及固定式安全操作規(guī)程

1. 遵守“一般安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。

2. 作業(yè)前應(yīng)做到“一嚴(yán)、二防、三清楚”。

一嚴(yán):嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上通行、坐臥和聊天。

二防:(1)移動(dòng)皮帶機(jī)時(shí),必須有專(zhuān)人指導(dǎo),防止發(fā)生傾倒。

(2)向高處搬動(dòng)輸送機(jī)時(shí),應(yīng)找準(zhǔn)吊裝重心及捆扎位置,防止損壞和發(fā)生事故。

三清楚:(1)作業(yè)前開(kāi)清作業(yè)信號(hào),并插牢車(chē)輪固定銷(xiāo),塞牢車(chē)輪。

(2)皮帶機(jī)在聯(lián)接使用時(shí),要弄清開(kāi)停順序。要自前(接料端)而后順序停車(chē),自后面而前順序開(kāi)車(chē)。

(3)弄清本崗位每一個(gè)緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)位置。

3. 作業(yè)中做到“八不開(kāi)”、“六不準(zhǔn)”、“一注意”。

八不開(kāi):(1)沒(méi)有信號(hào)不開(kāi);

(2)接地線(xiàn)不牢靠不開(kāi);

(3)周?chē)姓系K物不開(kāi);

(4)皮帶機(jī)未搭牢,接頭不平不開(kāi);

(5)皮帶機(jī)皮帶嚴(yán)重跑偏不開(kāi);

(6)動(dòng)力線(xiàn)連接不牢不開(kāi);

(7)皮帶機(jī)上貨物塊狀超過(guò)規(guī)定不開(kāi);

(8)電動(dòng)機(jī)和減速箱有異響不開(kāi)。

六不準(zhǔn):(1)不準(zhǔn)亂用保險(xiǎn)絲;

(2)不準(zhǔn)帶電檢修;

(3)不準(zhǔn)超載啟動(dòng);

(4)不準(zhǔn)用手拉膠帶幫助啟動(dòng);

(5)不準(zhǔn)在皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),用手或棒物清除膠帶和滾筒上的雜物。

(6)不準(zhǔn)跨越正在運(yùn)行的皮帶機(jī)。

一注意:注意膠帶有無(wú)跑偏、撕破和斷裂。接頭和搭扣有無(wú)損壞斷裂。如有以上現(xiàn)象,應(yīng)立即停車(chē),修好后方可繼續(xù)作業(yè)。

4. 作業(yè)終了切斷電源(包括總開(kāi)關(guān)和分開(kāi)關(guān))。

第10篇 工貿(mào)皮帶機(jī)流動(dòng)及固定式安全操作規(guī)程

1.遵守“一般安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。

2.作業(yè)前應(yīng)做到“一嚴(yán)、二防、三清楚”。

一嚴(yán):

嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上通行、坐臥和聊天。

二防:

a移動(dòng)皮帶機(jī)時(shí),必須有專(zhuān)人指導(dǎo),防止發(fā)生傾倒。

b向高處搬動(dòng)輸送機(jī)時(shí),應(yīng)找準(zhǔn)吊裝重心及捆扎位置,防止損壞和發(fā)生事故。

三清楚:

a作業(yè)前開(kāi)清作業(yè)信號(hào),并插牢車(chē)輪固定銷(xiāo),塞牢車(chē)輪。

b皮帶機(jī)在聯(lián)接使用時(shí),要弄清開(kāi)停順序。要自前(接料端)而后順序停車(chē), 自后面而前順序開(kāi)車(chē)。

c弄清本崗位每一個(gè)緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)位置。

3.作業(yè)中做到“八不開(kāi)”、“六不準(zhǔn)”、“一注意”。

八不開(kāi):a沒(méi)有信號(hào)不開(kāi);

b接地線(xiàn)不牢靠不開(kāi);

c周?chē)姓系K物不開(kāi);

d皮帶機(jī)未搭牢,接頭不平不開(kāi);

e皮帶機(jī)皮帶嚴(yán)重跑偏不開(kāi);

f動(dòng)力線(xiàn)連接不牢不開(kāi);

g皮帶機(jī)上貨物塊狀超過(guò)規(guī)定不開(kāi);

h電動(dòng)機(jī)和減速箱有異響不開(kāi)。

六不準(zhǔn):a不準(zhǔn)亂用保險(xiǎn)絲;

b不準(zhǔn)帶電檢修;

c不準(zhǔn)超載啟動(dòng);

d不準(zhǔn)用手拉膠帶幫助啟動(dòng);

e不準(zhǔn)在皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),用手或棒物清除膠帶和滾筒上的雜物。

f不準(zhǔn)跨越正在運(yùn)行的皮帶機(jī)。

一注意:注意膠帶有無(wú)跑偏、撕破和斷裂。接頭和搭扣有無(wú)損壞斷裂。如有 以上現(xiàn)象,應(yīng)立即停車(chē),修好后方可繼續(xù)作業(yè)。

4作業(yè)終了切斷電源〔包括總開(kāi)關(guān)和分開(kāi)關(guān)〕。

第11篇 上料皮帶機(jī)安全操作規(guī)程

1、 皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油、清掃和維修;

2、 不準(zhǔn)橫、跨皮帶或在上面行走、搭乘;

3、 皮帶跑偏時(shí),禁止腳蹬、手搬、人推或鐵棍別壓;

4、 電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí),及時(shí)通知電工處理;

5、 檢修后試車(chē)時(shí),由崗位工進(jìn)行操作,操作前必須確認(rèn)設(shè)備口無(wú)人、無(wú)雜物,方可啟車(chē);

6、 檢查拉繩開(kāi)關(guān)是否靈敏。

第12篇 稱(chēng)重皮帶機(jī)安全操作規(guī)程

1幵車(chē)前的準(zhǔn)備

1. 1 開(kāi)車(chē)前的調(diào)試

（1）????? 調(diào)整輸送帶的跑偏。頭部輸送帶跑偏，調(diào)整頭部傳動(dòng)滾 動(dòng)筒，調(diào)整好后將軸承座處的定位螺栓緊固；

（2）????? 尾部輸送帶跑偏，調(diào)整尾部導(dǎo)向滾筒，或螺栓拉緊裝 置，調(diào)整好后將軸承座定位塊緊固；

（3）????? 中部輸送帶跑偏，調(diào)整上托輻（對(duì)上分支）及下托輻 （對(duì)下分支），當(dāng)調(diào)整一組托輻仍不足以糾正時(shí)，可連續(xù)調(diào)整幾 組，但每組的偏斜角度不宜過(guò)大；

（4）在局部位置跑偏，用調(diào)心托輻可以自動(dòng)4?整解決。

1. 2 開(kāi)車(chē)前的試運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）????? 試運(yùn)轉(zhuǎn)前，除一般檢查稱(chēng)重皮帶的安裝是否符合安全技 術(shù)要求外，還應(yīng)進(jìn)行以下檢查；

減速器和電動(dòng)滾筒內(nèi)是否按規(guī)定加夠潤(rùn)滑油；

清掃器、帶式逆止器等部件的安裝是否符合要求；

點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確；

電氣信號(hào)是否正確。

（2）????? 新安裝的稱(chēng)重皮帶機(jī)在正式投入使用前，應(yīng)進(jìn)行輕載運(yùn) 行，察看稱(chēng)重顯示器顯示是否正常。

（3） 試運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)進(jìn)行下列工作

檢查輸送機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)異常聲音；

各軸承有無(wú)異常溫升；

各滾筒、托輻的轉(zhuǎn)動(dòng)及緊固情況；

調(diào)心托輻的靈活性及效果；

輸送帶的松緊程度；

各電氣設(shè)備、按鈕應(yīng)靈敏可靠；

由電工測(cè)空載電流、滿(mǎn)載電流。

2正常運(yùn)行程序

（1） 皮帶輸送機(jī)以空載啟動(dòng)；

（2） 待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步給料。

3停機(jī)

3. 1 停機(jī)前的準(zhǔn)備

在接到停機(jī)指令后，停止給料。

3. 2 停機(jī)程序

（1）按下稱(chēng)重皮帶機(jī)停止按鈕；

把皮帶稱(chēng)重顯示器上顯示的數(shù)據(jù)恢復(fù)為“0”，以便下次 開(kāi)車(chē)稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)準(zhǔn)確；

關(guān)閉稱(chēng)重顯示器。

4安全操作要點(diǎn)

必須以空載的方式啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)；

只有在皮帶上物料輸送完畢后方可進(jìn)行停機(jī)；

稱(chēng)重皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁人員跨越；

稱(chēng)重皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁接觸各轉(zhuǎn)運(yùn)部件。

5異常情況處理

5. 1 故障處理

稱(chēng)重皮帶機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法見(jiàn)表8-4。

表8-4稱(chēng)重皮帶機(jī)常見(jiàn)故障處理

& 4.5.2 緊急停機(jī)

遇到下列緊急情況時(shí)，可以不經(jīng)請(qǐng)示，直接緊急停機(jī):

（1） 皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重跑偏或皮帶損壞；

（2） 軸承溫升超過(guò)35°c或減速機(jī)油溫超過(guò)909；

（3）????? 發(fā)生重大設(shè)備、操作事故以及其它危及操作人員人身安 全的事故時(shí)。

5.3 緊急停機(jī)程序

（1） 按下停止按鈕，拉下電源開(kāi)關(guān)；

（2） 向班長(zhǎng)匯報(bào)緊急停車(chē)原因，現(xiàn)場(chǎng)狀況；

（3） 配合相關(guān)人員處理現(xiàn)場(chǎng)。

6檢查與維護(hù)

6. 1日常檢查

（1） 輸送皮帶是否跑偏或磨損；

（2） 輸送皮帶上有無(wú)雜物；

（3） 皮帶輸送機(jī)減速器或電動(dòng)滾筒是否缺油；

（4） 皮帶托輻轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，是否偏離；

（5） 電機(jī)、軸承溫度是否正常，地腳螺栓是否緊固；

（6） 清掃器是否完好；

（7）????? 擋輻是否正常，軸承座、電機(jī)、電滾筒或減速機(jī)有無(wú)異 常聲音；

（8） 稱(chēng)重顯示器顯示的數(shù)據(jù)是否正常；

（9） 稱(chēng)重傳感器是否正常。

6. 2 基本維護(hù)

（1） 經(jīng)常注意減速器或電動(dòng)滾筒的油位，及時(shí)添加潤(rùn)滑油；

（2） 及時(shí)矯正偏離的托輻，更換轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輻；

（3） 清理皮帶上存在的雜物；

（4） 及時(shí)更換受損嚴(yán)重的皮帶；

（5） 注意滾筒有無(wú)滲油現(xiàn)象，如有則及時(shí)消除；

（6） 保持設(shè)備和周?chē)鷪?chǎng)地潔凈，無(wú)積灰，無(wú)油垢。

7檢修

需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，按照附錄2《設(shè)備檢修交付工作制 度》的規(guī)定進(jìn)行檢修工作的交接。

第13篇 地面皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前詳細(xì)檢查機(jī)械、電器各部確認(rèn)良好,方可開(kāi)車(chē)。

2、密切注意信號(hào),聽(tīng)清開(kāi)車(chē)信號(hào)按如下程序開(kāi)車(chē),先開(kāi)平皮帶。再開(kāi)斜皮帶,最后開(kāi)給煤機(jī)。

3、機(jī)尾積水要經(jīng)常排除,并保持尾輪的干燥。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中認(rèn)真觀察,檢查機(jī)械,電器各部分的運(yùn)行情況,皮帶有無(wú)跑偏,上下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,皮帶接頭處損壞情況有無(wú)大煤塊,大石頭和其它物料,謹(jǐn)防拉扯皮帶造成事故。

5、要求皮帶機(jī)在空負(fù)荷的情況下起動(dòng)。

6、聽(tīng)清停車(chē)信號(hào),必須把皮帶機(jī)上的煤拉凈再停車(chē),按照程序停車(chē),先停給煤機(jī),再停斜皮帶,后停平皮帶。

第14篇 成品倉(cāng)成品皮帶機(jī)操作安全規(guī)程

(1)上崗前必須穿戴好安全勞動(dòng)防護(hù)品,女工將長(zhǎng)發(fā)挽盤(pán)入安全帽內(nèi)。

(2)走安全通道注意警示牌,以防出現(xiàn)事故。

(3)禁止皮帶帶負(fù)荷啟動(dòng)。

(4)成品倉(cāng)平臺(tái)上不得向下扔?xùn)|西,及時(shí)清掃平臺(tái)上下,人行走梯。冬季不得向走梯安全通道灑水,防止花道。

(5)不得跨越皮帶,嚴(yán)禁在停機(jī)皮帶上坐立、休息和存放工具。

(6)清掃衛(wèi)生時(shí),工器具不得觸及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以防絞傷。

(7)上下人行階梯注意滑倒。

(8)確認(rèn)設(shè)備及周?chē)鸁o(wú)人或障礙后,發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)后方可開(kāi)機(jī)。

第15篇 皮帶機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作人員上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,將長(zhǎng)發(fā)挽入工作帽內(nèi),防止卷入皮帶發(fā)生人身受傷事故。

2.開(kāi)機(jī)前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,排除障礙物,做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

工作,確認(rèn)皮帶上和皮帶機(jī)部位無(wú)人方可開(kāi)機(jī);

3.開(kāi)機(jī)前檢查輸送機(jī)的安全裝置是否齊全,檢查傳動(dòng)部位,改向滾筒及托輥等軸承潤(rùn)滑情況,嚴(yán)禁在無(wú)潤(rùn)滑油時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn);機(jī)架及緊固件是否有變形、松動(dòng)現(xiàn)象,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)車(chē)。多節(jié)皮帶串聯(lián)時(shí),其開(kāi)機(jī)的順序是卸料端至喂料端依次啟動(dòng)。

4.開(kāi)動(dòng)以后,先空轉(zhuǎn)3~5min,檢查各部運(yùn)行是否正常,皮帶有無(wú)打滑、刮卡及跑偏現(xiàn)象,如有及時(shí)調(diào)好。如無(wú)異常方可載負(fù)荷運(yùn)行。

5. 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。皮帶打滑時(shí),嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子、往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西等方法處理。皮帶松緊度不合適,要及時(shí)調(diào)整拉緊裝置。

6. 運(yùn)行中要注意檢查電動(dòng)機(jī)、變速箱、傳動(dòng)齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動(dòng)皮帶、滾筒、托輥等是否正常;

7. 巡檢和操作時(shí),禁止從皮帶上方跨越、皮帶下方穿越通過(guò),所有安全防護(hù)罩和安全欄桿必須保證牢固可靠;上下樓梯巡查時(shí),要扶好樓梯扶手,防止滑倒跌傷。

8.設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁在皮帶下打掃衛(wèi)生和清料。

9.皮帶運(yùn)行中或停機(jī)時(shí),嚴(yán)禁人員在皮帶上行走或休息。

10.設(shè)備出現(xiàn)異常或故障時(shí),要在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行,嚴(yán)禁邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊維修。

11.往皮帶上加料一定要均勻,防止加料過(guò)多,壓死皮帶,影響機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

12.停機(jī)前要首先停止給料,待皮帶上的物料全部卸完后,才能停機(jī)。多節(jié)皮帶串聯(lián)時(shí),其停機(jī)順序是從喂料端至卸料端依次停機(jī)。

13.停機(jī)后在檢查機(jī)械各部的同時(shí),必須做好清掃工作,并認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。