起重工安全操作規(guī)程交底記錄（15篇范文）

有哪些

起重工安全操作規(guī)程交底記錄

起重工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 個(gè)人防護(hù)裝備：操作前確保穿戴完整的安全帽、工作服、防滑鞋、護(hù)目鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。

2. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須檢查起重機(jī)、吊具、鋼絲繩、滑輪等設(shè)備是否完好無損，確認(rèn)無異常后方可使用。

3. 起重作業(yè)規(guī)劃：明確貨物重量、尺寸及重心位置，合理選擇起吊方式和路徑，避免碰撞和障礙物。

4. 信號(hào)指揮：嚴(yán)格執(zhí)行手勢(shì)信號(hào)或旗語(yǔ)，確保操作員與指揮人員間的有效溝通。

5. 起吊操作：緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行起吊，禁止超載，貨物提升離地面后應(yīng)稍停，確認(rèn)穩(wěn)定后再繼續(xù)提升。

6. 下降與放置：貨物接近地面時(shí)應(yīng)緩慢操作，避免突然降落，確保貨物和周圍人員安全。

7. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、貨物滑落等，立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

目的和意義

起重工安全操作規(guī)程旨在保障起重工及其同事的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。通過規(guī)范操作流程，可以降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，維護(hù)良好的工作環(huán)境，確保企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)和生產(chǎn)安全。

注意事項(xiàng)

1. 起重工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作起重設(shè)備。

2. 操作過程中保持專注，禁止在工作時(shí)聊天、打電話或做其他分散注意力的行為。

3. 遇到惡劣天氣，如大風(fēng)、雷雨等，應(yīng)暫停室外起重作業(yè)。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

5. 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，避免雜物影響作業(yè)安全。

6. 在吊裝過程中，嚴(yán)禁站在可能被吊物擺動(dòng)觸及的位置，始終保持安全距離。

7. 對(duì)于易碎、貴重或形狀特殊的貨物，需采取特殊防護(hù)措施，謹(jǐn)慎操作。

起重工的安全操作規(guī)程不僅關(guān)乎個(gè)人安全，也關(guān)乎整個(gè)團(tuán)隊(duì)和公司的安全。每一位起重工都應(yīng)牢記這些規(guī)程，時(shí)刻警惕，確保每一次操作都能安全、高效地完成。

起重工安全操作規(guī)程交底記錄范文

第1篇 起重工安全操作規(guī)程交底記錄

單位工程名稱

工種

交底日期

交底人簽字

被交底工種負(fù)責(zé)人簽名

交底內(nèi)容

起重工安全操作規(guī)程

1．必須認(rèn)真閱讀使用說明書，對(duì)起重機(jī)的機(jī)械性能、構(gòu)造、操縱、調(diào)整、維護(hù)和故障的排除方法作詳細(xì)了解，并進(jìn)行一定的訓(xùn)練后取得操作證，方可上崗操作；

2．不得超載使用及吊運(yùn)人員，回轉(zhuǎn)不得未停穩(wěn)急轉(zhuǎn)反方向；

3．嚴(yán)禁用起重機(jī)斜拖重物或拔除與地面相鄰物品；

4．禁止在起重機(jī)工作時(shí)，進(jìn)行調(diào)整和維修，發(fā)現(xiàn)起重機(jī)異常時(shí)及時(shí)停車，先放下重物，切斷電源，待查出原因和排除故障后，方可繼續(xù)工作；

5．必須在得到指揮信號(hào)和按鈴示警后，才能開始工作；

6．非本機(jī)人員，未經(jīng)允許不得在機(jī)上停留；

7．起重機(jī)必須有良好的接地，防止雷擊，遇有雷雨嚴(yán)禁在底架附近停留；

8．遇到大雨、大雪、大霧和六級(jí)以上風(fēng)影響施工安全時(shí)，應(yīng)將吊鉤轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，停止工作（行走塔吊要鎖緊夾軌器）；

9．有兩臺(tái)以上起重機(jī)同時(shí)施工，應(yīng)采取措施，避免起重機(jī)相撞或與建筑物碰撞；

10．結(jié)構(gòu)或另部件有影響安全施工的缺陷或損傷，如制動(dòng)器安全裝置失靈，鋼絲繩損壞達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)等等，應(yīng)立即停止工作，排除故障后，方可操作；

11．起重機(jī)停止使用后注意事項(xiàng)：

a．把各控制器手柄置于另位，拉開閘刀開關(guān)，切斷電源；

b．不得把重物懸掛在空中，吊鉤起升至最大高度，小車開至最小幅度處；

c．如操作行走塔機(jī)工作完畢后，應(yīng)開到軌道中間位置停放，并夾緊夾軌器，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至平行軌道方向；

d．關(guān)好配電箱并上鎖，鎖好駕駛室門。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

本表一式二聯(lián)，一聯(lián)留存，另一聯(lián)交班組保存。

第2篇 起重工安全職業(yè)健康操作規(guī)程

1、 起吊崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。

2、 各種起重工具要符合規(guī)定要求，經(jīng)常檢查，定期維修、維護(hù)手拉葫蘆及千斤頂；檢修完后，必須做超載20%的試驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)使用。

3、 起吊重物時(shí)，重物上焊接的吊環(huán)、吊耳必須牢固可靠，保證任何一個(gè)吊環(huán)或吊耳在承受整個(gè)重物的重量時(shí)不變形。

4、 嚴(yán)禁在管道、帶電運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、廠房樓板以及不堅(jiān)固的建筑物上或物件上固定起吊設(shè)備。

5、 嚴(yán)禁使用受過死角檫扭、部分受壓變形、表面鋼絲被腐蝕且磨損達(dá)到鋼絲直徑40%以上、在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)超過規(guī)定值、被燒壞或斷股的鋼絲繩。

6、 表面有裂紋、破口、危險(xiǎn)斷面及鉤環(huán)變形、掛繩處斷面磨損超過原高度10%的吊鉤、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊，必須更換。

7、 采用電動(dòng)葫蘆進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)，操作人員要手不離控制裝置，禁止戴手套，以便及時(shí)控制。

8、 起吊工作要一次完成，不得吊到中途停止后人員離開。應(yīng)聽從掛鉤人員的指揮，且對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)都應(yīng)立即停車。

9、 用滾杠搬運(yùn)物體時(shí)禁止直接用手調(diào)整滾杠的方位；用滾杠在坡道上搬運(yùn)物體時(shí)，正下方不得有人。

10、 在起吊過程中發(fā)現(xiàn)有異常聲響時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并采取緊急安全措施。

11、 起吊時(shí)，應(yīng)聽從掛鉤人員的指揮，但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)都應(yīng)立即停車。

12、 吊運(yùn)完畢后應(yīng)將護(hù)欄及蓋板及時(shí)掛好，蓋好。然后清點(diǎn)工具、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，一切無誤后方可離開工作現(xiàn)場(chǎng)。

13、 用滾杠搬運(yùn)物體時(shí)，禁止用手直接調(diào)整滾杠的方位；用滾杠在破道上搬運(yùn)物體時(shí)，正下方不得有人。

14、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

15、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。

16、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。

第3篇 信號(hào)起重工安全操作規(guī)程

1.進(jìn)入施工區(qū)域戴好安全帽。

2.作業(yè)時(shí)衣著整齊，戴好標(biāo)志，夜間指揮要穿戴夜光標(biāo)志服。

3.信號(hào)工指揮人員責(zé)任心要強(qiáng)，能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。

4.高處指揮必須站在可靠之處。

5.上下信號(hào)工在視線不好或誤區(qū)的情況要和塔司保持聯(lián)系，確保安全方能吊運(yùn)。

6.嚴(yán)禁吊物上站人。

7.被吊物重超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊。

8.多臺(tái)塔吊在同一范圍內(nèi)作業(yè)，必須有防碰撞措施。

9.嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定作業(yè)。

10.作業(yè)時(shí)正確使用口哨、手語(yǔ)、旗語(yǔ)或?qū)χv機(jī)。

11.信號(hào)工須持證上崗作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

12.信號(hào)工必須站在吊點(diǎn)地方指揮，以便掌握吊點(diǎn)情況和可能發(fā)生的安全問題，有更好的處理。

13.信號(hào)工要經(jīng)常檢查起重用的吊索具，對(duì)其安全技術(shù)狀況負(fù)責(zé)。

14.信號(hào)指揮時(shí)必須精神集中，保證掛鉤人員和重物下方人員的安全，以及起重設(shè)備的作業(yè)安全，保證所吊運(yùn)的特件、材料堆放整齊、穩(wěn)妥及起吊全過程的安全。

第4篇 鋼材庫(kù)起重工安全操作規(guī)程

1 起重工必須持證作業(yè),熟知吊裝方案、指揮信號(hào)、安全技術(shù)要求及起重機(jī)械的操作方法。

2 起重工在起吊前要認(rèn)真檢查起重機(jī)具、吊具、鋼纜等是否合格、牢靠,確保安全施工。

3 吊車下起重工、輔助工等所有人員必須戴好安全帽,戴手套,穿勞保皮鞋,起重工要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行協(xié)調(diào),指揮輔助工、庫(kù)管員、領(lǐng)料人員、送料人員及司機(jī)等行車下所有人員離開危險(xiǎn)地帶。

4 堅(jiān)持“十不吊”原則,有權(quán)拒絕違章指令。

5 起吊前,必須正確掌握起重機(jī)具、吊具最大負(fù)荷重量,不允許起重機(jī)具超載使用。

6 起吊物品時(shí),尤其起吊高度比長(zhǎng)度大的物品,應(yīng)捆綁在重物的重心以上,如需捆綁在重心以下時(shí),必須采取有效的安全措施,并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

7 起吊前應(yīng)在重物上系上牢固的溜繩,防止重物在吊裝過程中擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)。

8 起吊物不宜在空中長(zhǎng)時(shí)間停留,若須停留應(yīng)采取可靠的安全措施。

9 信號(hào)指揮時(shí)要站位得當(dāng),應(yīng)當(dāng)站在有利于保護(hù)自身安全,又能正常指揮作業(yè)的有效位置。指揮旗語(yǔ)(或手勢(shì))明顯準(zhǔn)確,哨聲清晰洪亮,與旗語(yǔ)(手勢(shì))配合協(xié)調(diào)一致。上下信號(hào)密切聯(lián)系,應(yīng)當(dāng)清楚地注視吊物起、運(yùn)轉(zhuǎn)、就位的全過程。

10 管理好起重輔助工,教會(huì)輔助工正確使用各類吊具和規(guī)范起吊物品。

11 吊具或吊鉤應(yīng)吊在鋼材的中心位置或吊具或吊鉤的取力中心和鋼材的中心要相對(duì)保持在一個(gè)垂直線上,確保被吊鋼材在空中的平衡和穩(wěn)定。

12 起吊邊角比較鋒利的鋼板及其他物品時(shí),一般應(yīng)使用專門吊具或吊鉤,若無吊具或因故需用鋼絲繩起吊鋼板時(shí),應(yīng)在物品邊角和鋼絲繩之間墊上廢舊橡膠板或廢舊輪胎,保證鋼絲繩不被物品邊角割斷。

13 吊物起吊200~300mm高度時(shí),應(yīng)停鉤檢查,待妥當(dāng)后再行吊運(yùn)。

14 鋼材吊起后,行車下所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離吊鉤,到達(dá)安全位置,起重工或指揮人員要密切關(guān)注行車的情況,正確指揮,禁止任何人用手直接扶觸吊物,防止因行車及小車運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)滑落傷人或因吊鉤擺動(dòng)造成擠壓、碰撞等傷害事故。

15 吊物懸空運(yùn)轉(zhuǎn)后空發(fā)異常時(shí),指揮者應(yīng)迅速視情況判斷,緊急通告危險(xiǎn)部位人員撤退。指揮吊車司機(jī)將吊物慢慢放下,排除險(xiǎn)情后,再行起吊。

16 吊運(yùn)中若突然停電或機(jī)械故障,重物不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間懸掛高空,應(yīng)想辦法將重物落放到穩(wěn)妥的位置并墊好。

17 行車負(fù)載行車時(shí),嚴(yán)禁從人的頭頂位置越過。

起吊物品放下時(shí),應(yīng)以草繩、方木等作墊,方便吊具(吊繩)的抽取。

第5篇 起重工安全技術(shù)操作規(guī)程五

起重工的安全技術(shù)操作規(guī)程(五)

一、參加起重吊裝作業(yè)的人員必須了解和熟悉所使用的機(jī)械設(shè)備性能,掌握所使用的起重信號(hào),起重信號(hào)一經(jīng)規(guī)定,嚴(yán)禁隨意擅自變動(dòng)。

二、指揮人員必須在起重機(jī)司機(jī)和起重工都能看見的地方,并嚴(yán)格按規(guī)定的起重信號(hào)指揮作業(yè)。如因現(xiàn)場(chǎng)條件限制,可專人配備對(duì)講機(jī)傳遞其指揮信號(hào)。

三、嚴(yán)禁任何人在已吊起的構(gòu)件下停留或穿行,已吊起的構(gòu)件不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間停在空中。

四、對(duì)所起吊的構(gòu)件,應(yīng)事前了解其準(zhǔn)確的自重,嚴(yán)禁盲目的冒險(xiǎn)起吊。

五、起吊時(shí),起重物必須在起重臂的正下方,不準(zhǔn)斜拉、斜吊。

六、在高壓線或裸線附近工作時(shí),應(yīng)根椐具體情況,采取可靠防護(hù)措施后,方準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。

七、構(gòu)件吊裝就位,必須放置平穩(wěn)牢固后,方準(zhǔn)松開吊鉤或折除臨時(shí)固定,未經(jīng)固定,不得進(jìn)行下道工序或在其上行走。

八、遇六級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣氣候條件時(shí),應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。

第6篇 行車起重工安全操作規(guī)程

一、 行車司機(jī)必須經(jīng)專門的訓(xùn)練、考試，并持有特殊工種操作證后方能獨(dú)立操作。

二、 開車前必須詳細(xì)檢查控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)及防護(hù)保險(xiǎn)裝置等是否完好、可靠。嚴(yán)禁酒后開車。

三、 行車司機(jī)必須熟悉手勢(shì)信號(hào)，操作時(shí)應(yīng)集中思想，服從起重掛鉤人員的指揮，啟動(dòng)前先鳴鈴；操作控制手柄時(shí)，應(yīng)先從零位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐漸增減速度，換向時(shí)，必須先轉(zhuǎn)回零位；大小車臨近端、與鄰近行車相遇或吊鉤接近卷?yè)P(yáng)限位器時(shí)，速度要慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)，限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

四、 運(yùn)行中突然停電，必須將控制手柄轉(zhuǎn)到零位，起吊物件未放下或索具未脫鉤，不得離開駕駛室。

五、 嚴(yán)禁超載起吊。重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)牢靠、制動(dòng)良好后再緩慢升高，慢速運(yùn)行。

六、 吊裝物下嚴(yán)禁站人、行人或作業(yè)。

七、 行車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員上下，也不得進(jìn)行檢修和調(diào)整工作。

八、 檢查行車橋梁時(shí)，必須切斷電源，掛上安全牌并專人監(jiān)護(hù)。應(yīng)在規(guī)定的安全通道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下，大車軌道兩側(cè)除檢修外不得行走，小車軌道上嚴(yán)禁行走，不準(zhǔn)從一臺(tái)行車上跨越到另一臺(tái)行車上。

九、 鋼絲繩要定期檢查，經(jīng)常加油，保持潤(rùn)滑良好。

十、 行車停車時(shí)，必須停靠在規(guī)定的固定地點(diǎn)，將吊物、索具卸掉，并切斷電源。

十一、 行車司機(jī)發(fā)現(xiàn)下列情形之一時(shí)，不得進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)。

1. 超過額定負(fù)荷或重量不明，以及吊物埋在地下的；

2. 指揮信號(hào)不明，或作業(yè)場(chǎng)所光線暗淡；

3. 歪拉斜掛；

4. 吊物捆綁不牢或帶棱角刃口未墊好；

5. 工件上站人或工件上浮放著活動(dòng)物；

6. 吊運(yùn)氧氣、乙炔氣瓶等具有易燃易爆的材料；

7. 吊運(yùn)路線下方有較多易燃易爆物品。

第7篇 建筑起重工安全操作規(guī)程

1、起重指揮應(yīng)有技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn),所發(fā)信號(hào)應(yīng)先統(tǒng)一,并做到準(zhǔn)確,洪亮和清楚。

2、風(fēng)力達(dá)到5級(jí)以上及其他惡劣氣候,禁止吊裝重型物件。

3、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

4、起重物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩,鋼絲繩的分類選用標(biāo)準(zhǔn)定要按照技術(shù)要求和安全系數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,鋼絲繩如有扭結(jié)、變形,斷絲銹蝕等異?，F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。

5、編結(jié)繩扣應(yīng)使各股松緊一致,編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于300mm,用卡子連成繩套時(shí)卡子不得少于3個(gè)。

6、裝運(yùn)重心高,偏心大或者易滾動(dòng)的設(shè)備時(shí),應(yīng)合理擱置并采用穩(wěn)固措施。

7、用滾動(dòng)法裝卸車時(shí),滾道的坡度不得大于20度,滾道的搭設(shè)應(yīng)平整,堅(jiān)固,接頭錯(cuò)開,滾動(dòng)的速度不宜太快,必要是應(yīng)設(shè)溜繩,在滾道一端的車體下面應(yīng)用枕木墊實(shí)。

8、使用管子(滾桿)托運(yùn)設(shè)備,管子的粗細(xì)應(yīng)一致,其長(zhǎng)度比托板寬度長(zhǎng)50cm,填管子、大拇指應(yīng)在管子的上面,其他四指伸入管內(nèi),嚴(yán)禁帶手套和用手一把抓住管子。

9、物體起吊時(shí),禁止在物體上站人或進(jìn)行工作,必須工作時(shí),應(yīng)放下墊好,并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住,司機(jī)和指揮人員不得離開崗位。

10、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。

11、起吊重物嚴(yán)禁自由下落,重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。

12、起重機(jī)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)將起吊物體放下剎住制動(dòng)器,操縱桿放在空檔,并關(guān)門上鎖。

13、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)固,視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨必須牢固,卷?yè)P(yáng)筒與滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正,卷?yè)P(yáng)機(jī)距離滑輪一般不應(yīng)小于15米。

14、作業(yè)前應(yīng)先檢查電源及各道工序是否正常、安全可靠,作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩,鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)時(shí)最少保留三圈。

15、操作時(shí)嚴(yán)禁擅自離開崗位,工作中要聽從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方能繼續(xù)操作,作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運(yùn)送物體放下。

16、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條如有變形和扭曲,嚴(yán)禁使用。操作時(shí),不準(zhǔn)站在倒鏈正下方,重物需要在中間停留較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)要將小鏈拴在大鏈上。

17、操作千斤頂是應(yīng)放在平整堅(jiān)固的地方,并用枕木墊平。

18、使用油壓千斤頂,禁止站在保險(xiǎn)塞對(duì)面,并不準(zhǔn)超載,千斤頂?shù)淖畲蠊ぷ餍谐?不應(yīng)超過絲桿或齒條全長(zhǎng)的75%。

第8篇 起重工安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1、起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗,嚴(yán)禁酒后和無證操作。

2、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn),所信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一,并做到準(zhǔn)確、洪亮和清楚。

3、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

4、起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。

5、編結(jié)繩扣(千斤)應(yīng)使各股松緊一致,編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于300mm。用卡子連成繩套時(shí),卡子不得少于3個(gè)。

6、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑雜人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

7、大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一則作業(yè)。

8、操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。

9、暫停作業(yè)時(shí),必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

第9篇 起重工安全操作規(guī)程10

起重工安全操作規(guī)程(十)

1.起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時(shí)應(yīng)站在能夠顧到全面工作的地點(diǎn),所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一,并準(zhǔn)確、宏亮和清楚。

2.所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊物下面停留或行走。

3.使用卡應(yīng)使長(zhǎng)度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

4.編結(jié)繩扣(千斤)應(yīng)使各股松緊一致,編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于300mm,用卡子連成繩套時(shí),卡子不得少于三個(gè)。

5.地錨(樁)應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置,如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況,應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人采取措施。

6.使用二跟以上繩扣吊裝時(shí),繩扣間的夾角如大于100度,應(yīng)采取防止滑鉤等措施。

7.用四根繩扣吊裝時(shí),應(yīng)在繩扣間加扁鐵擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。

8.使用開口滑車必須扣牢,禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。

9.起吊物件,應(yīng)合理設(shè)置溜繩。

第10篇 裝吊工起重工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、一般要求

（1）應(yīng)熟識(shí)和掌握裝吊工（起重工、架子工）一般知識(shí)以及作業(yè)對(duì)象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)定，并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格，持有有效操作證者，方可獨(dú)立操作。

（2）應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定正確穿戴安全防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、手套等，水上作業(yè)應(yīng)按規(guī)定穿救生衣。

（3）作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全設(shè)施等，確認(rèn)符合有關(guān)規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。

（4）工作前應(yīng)掌握和檢查所使用的工具、設(shè)備的性能，確認(rèn)完好方可使用。

（5）檢查施工生產(chǎn)場(chǎng)所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠照明和安全電壓工作燈。

（6）應(yīng)盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時(shí)，應(yīng)對(duì)下層采取隔離防護(hù)措施，確認(rèn)完善可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。

（7）在使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)定，不得要求司機(jī)違章起吊。

（8）進(jìn)行鋼梁或鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯(cuò)位時(shí)，應(yīng)用尖頭工具校正孔位，嚴(yán)禁用手指頭在孔內(nèi)探摸，以防擠傷。

2、起重作業(yè)

（1）起吊物件前，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量，如不明確時(shí)，應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計(jì)算確定。

（2）拴掛吊具時(shí)，應(yīng)按物件的重心，確定拴掛吊具的位臵；用兩支點(diǎn)或多支點(diǎn)起吊時(shí)，吊鉤處千斤繩中間的夾角不宜大于60度。

（3）拴掛吊具的位臵、方向應(yīng)正確，使用的千斤繩、卡環(huán)和起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。

（4）吊具拴掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中千斤繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時(shí)，千斤繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物保護(hù)；起吊長(zhǎng)大物件時(shí)，應(yīng)拴溜繩。

（5）起吊細(xì)長(zhǎng)桿件的吊點(diǎn)位臵，應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，凡沿長(zhǎng)度方向重量均等的細(xì)長(zhǎng)物件的吊點(diǎn)栓掛位臵應(yīng)按規(guī)定辦理：

a、單支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距在被吊桿件一端全桿長(zhǎng)的0.3倍處：

b、雙支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距在被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長(zhǎng):

c、如選用單、雙支點(diǎn)起吊，超過物件的強(qiáng)度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時(shí)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員計(jì)算確定其起吊支點(diǎn)數(shù)和吊點(diǎn)位臵。

（6）物件起吊時(shí)，先將物體提升離地面10—20cm?，經(jīng)檢查確認(rèn)無異常現(xiàn)象后方可繼續(xù)提升。

（7）放臵物件應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放臵平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾翻傷人。

（8）物件起吊時(shí)，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。

（9）起重作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人指揮信號(hào)，信號(hào)員應(yīng)由四級(jí)以上的責(zé)任心強(qiáng)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富的橋梁裝吊工（起重工）人員擔(dān)任。在起吊前，信號(hào)員應(yīng)與司機(jī)約定好指揮信號(hào)，作業(yè)時(shí)必須集中精力，信號(hào)應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。

（10）起重作業(yè)指揮信號(hào)應(yīng)采用音響、旗語(yǔ)或手勢(shì)信號(hào)并用進(jìn)行指揮。

（11）起重作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)聽從信號(hào)員指揮，禁止其他人員與司機(jī)談話或隨意指揮。除緊急情況外，發(fā)現(xiàn)不良情況，必須通過信號(hào)指揮員處理。

（12）起吊物件時(shí)，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方嚴(yán)禁站人，不許靠近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況，也禁止人員站在起吊物件上。

（13）起吊物件時(shí)，應(yīng)保持垂直起吊，嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拔埋在地下或地面上重量不明的物件。

（14）起吊物件旋轉(zhuǎn)或短距離使用吊機(jī)移動(dòng)物件時(shí)，應(yīng)將物件提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。

（15）當(dāng)使用設(shè)有大、小鉤的起重機(jī)時(shí)，大鉤、小鉤不得同時(shí)各自起吊物件。如以兩副吊鉤起吊細(xì)長(zhǎng)物件時(shí)，必須在技術(shù)人員和有關(guān)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下進(jìn)行。

（16）當(dāng)用兩臺(tái)以上吊機(jī)起吊同一物件時(shí)，事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施并交底，起吊必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。起重量分配應(yīng)明確，不得超過各單機(jī)允許起重量的80%，起吊時(shí)應(yīng)密切配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)。

（17）起重機(jī)在架空輸電線附近進(jìn)行作業(yè)時(shí)，其臂桿、吊具、鋼絲繩、吊重物等與架空輸電線路的安全距離不應(yīng)小于相關(guān)的規(guī)定。如不能保證相關(guān)規(guī)定的距離，則必須停電或設(shè)臵好隔離措施后，方可工作。如在雨天工作時(shí)，離輸電線路的距離還應(yīng)適當(dāng)加大。

在電氣化鐵路接觸網(wǎng)下進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)要點(diǎn)停電后，方可進(jìn)行作業(yè)。

3、工地搬運(yùn)作業(yè)

（1）搬運(yùn)物件時(shí)，走行姿勢(shì)要正確。兩腿要擺開，單人負(fù)重量最大不超過80公斤；多人抬運(yùn)長(zhǎng)大物件時(shí)，步伐應(yīng)協(xié)調(diào)，負(fù)重要均勻，每人負(fù)重不得超過50公斤。

（2）使用的抬杠和繩索，必須質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等；搬運(yùn)瀝青枕木或其他有毒物品時(shí)，應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

（3）搬運(yùn)氧氣瓶等壓力容器時(shí)，嚴(yán)禁用肩扛，應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在靠近油脂或煙火的地點(diǎn)。

（4）采用膠輪平板車推運(yùn)料具時(shí)，推行姿勢(shì)應(yīng)正確，速度不宜過快；在有坡道的地段推運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁溜放。小車間隔距離平道宜在2米以上，在坡道上應(yīng)距10米以上，人員不得在兩車之間穿行。

（5）采用軌道小平車運(yùn)送料具時(shí)（指在工地內(nèi)），平車上應(yīng)裝有制動(dòng)裝臵，時(shí)速一般不得超過5公里，平車間隔距離不得小于20米，推車時(shí)應(yīng)在車的兩側(cè)，禁止站在車的前端或坐在平車上，并嚴(yán)禁平車溜放。裝車時(shí)應(yīng)對(duì)正車的重心，不得偏載，并捆綁牢固。

（6）采用托板、滾杠拖拉機(jī)械設(shè)備或重物時(shí)，所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。托板和滾杠應(yīng)臵放妥當(dāng)，拖拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離，手腳不應(yīng)放在滾杠的附近，以防被滾杠輾傷。

4、起重工具使用

（1）根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應(yīng)了解其性能和操作方法，并經(jīng)試頂確認(rèn)良好后，方可使用。

（2）千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑上。上、下接觸面之間，應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。

（3）千斤頂?shù)姆排Z，應(yīng)對(duì)正被頂物件的重心位臵；當(dāng)同時(shí)用兩臺(tái)以上的千斤頂進(jìn)行作業(yè)時(shí)，不得超過允許承載能力的80%?，須使各臺(tái)千斤頂受力的合力作用線與被頂物件重心相吻合，以防千斤頂負(fù)重后傾斜。

（4）千斤頂安臵好后，應(yīng)將物件稍微頂起，確認(rèn)無異常后，方可繼續(xù)起頂。

（5）千斤頂工作時(shí)，不得超過額定高度。起頂過程中，要隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊，物件下降時(shí)，應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊，并嚴(yán)禁一次抽出多塊。墊塊每次加、抽不宜超過2～3cm?，千斤頂每次起落完畢后，應(yīng)立即旋緊保險(xiǎn)箍。

（6）千斤頂起落時(shí)，必須慢慢地進(jìn)行；多臺(tái)千斤頂同時(shí)起落時(shí)，必須保持同步均勻。

（7）起頂又長(zhǎng)又高的物件時(shí)，應(yīng)在兩端交替起落，即一端墊實(shí)和兩側(cè)支撐牢靠后，而在另一端起落。嚴(yán)禁兩端同時(shí)起落，以防頂翻物件而發(fā)生事故。

（8）千斤頂工作時(shí)，應(yīng)有專人觀看壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力突然增大時(shí)，要立即停止工作，待查明原因、處理正常后，方可繼續(xù)作業(yè)。

（9）卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)、方向正確、并符合設(shè)計(jì)要求。如底部用螺栓或電焊連接時(shí)，螺栓應(yīng)上足擰緊，電焊質(zhì)量應(yīng)良好；采用地垅等方式固定卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)，地垅受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。

（10）卷?yè)P(yáng)機(jī)安好后，要經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)捆扎牢靠，機(jī)件、剎車、電器安裝良好，且符合安全規(guī)定，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可使用。如該機(jī)工作時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)搭好防雨棚。

（11）用手搖卷?yè)P(yáng)機(jī)起重時(shí)，每個(gè)操作者站立的位臵應(yīng)適當(dāng)，握緊搖把協(xié)同動(dòng)作，用力一致。起吊物件發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)先打好梢，后處理，并取下?lián)u把，防止搖把回轉(zhuǎn)打傷人。

（12）用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)起重時(shí)，應(yīng)指定司機(jī)和信號(hào)員（指起重工操作的卷?yè)P(yáng)機(jī)），并經(jīng)操作技術(shù)和安全培訓(xùn)且考核合格，方可上崗操作，在使用過程中不得隨意更換司機(jī)和信號(hào)員。

（13）卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩打梢時(shí)，宜使用鏈條或鋼絲繩，應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭，打梢人員必須站在鋼絲繩剩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。

（14）卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩，應(yīng)依次靠緊排列齊整，不得直接用手引導(dǎo)排列；留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈；嚴(yán)禁人員在繩傍停留或跨越正在工作的鋼絲繩。

（15）起重使用的滑車、吊鉤、卡環(huán)等工具應(yīng)根據(jù)起重量選用，無重量標(biāo)志的工具應(yīng)經(jīng)計(jì)算或試驗(yàn)確定，并要有符合規(guī)定的安全保險(xiǎn)系數(shù)。

（16）選用起重用的鋼絲繩應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，并要有足夠的安全系數(shù)。

（17） 鋼絲繩使用損壞或達(dá)到規(guī)定的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)予以更換。

（18）鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。

（19）起重作業(yè)結(jié)束后要清理現(xiàn)場(chǎng)，起重機(jī)械要作好止動(dòng)防護(hù)，確認(rèn)安全后方可離開。

第11篇 內(nèi)燃吊起重工安全操作規(guī)程

一、熟悉鐵路運(yùn)行有關(guān)安全作業(yè)規(guī)定，經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)考試合格后，上崗工作。

二、起重物件時(shí)必須進(jìn)行試吊，試吊重物離地距離為10厘米，待一切正常后再起吊。

三、吊運(yùn)材料至軌道一旁臨時(shí)存放時(shí)，距路軌外側(cè)不得少于1.5米。

四、裝車時(shí)首先要檢查車廂內(nèi)有無人員。操作者不準(zhǔn)站在車廂內(nèi)校正物體位置，確需矯正時(shí)要用牽引繩進(jìn)行，以防擠傷。

五、裝卸車皮時(shí)，應(yīng)將制動(dòng)閘拉好，防止溜車。作業(yè)結(jié)束將閘放開關(guān)好車門。

六、除遵守上述規(guī)程外，還必須遵守《起重工安全操作規(guī)程》規(guī)定的內(nèi)容。

第12篇 起重工安全操作規(guī)程詳細(xì)

起重工安全操作規(guī)程(詳細(xì)版)

一、起重機(jī)具

1、鋼絲繩、纖維繩、吊鉤和滑車

⑴、鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定:①用于升降起重臂或桅桿起重機(jī)拉索的,不得小于3.5;②用于手動(dòng)起重機(jī)的一般不得小于4.5;③用于機(jī)動(dòng)起重機(jī)的一般不得小于5.5,少數(shù)不經(jīng)常使用的,不得小于5,使用頻繁和冶煉,鑄造用的不得小于6;④用于綁扎起重物的綁扎繩6~10;⑤用于載人的升降機(jī)、吊籃繩14。

⑵、鋼絲繩有下列情況之一,應(yīng)報(bào)廢或截除:

①鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達(dá)到下表數(shù)值。

斷絲 6股×19絲+1芯 6×37+1 6×61+1 18×19+1

交互捻制的 交互捻制的 交互捻制的 交互捻制的

6以下 12 22 36 36

由6至7 14 26 38 38

7以上 16 30 40 40

②鋼絲繩中有斷股者。

③鋼絲繩的表面鋼絲磨損或腐蝕達(dá)鋼絲直徑的40%以上。

④鋼絲繩受過嚴(yán)重火災(zāi)或局部電火燒過時(shí)。

⑤鋼絲繩壓扁變形及表面起毛刺嚴(yán)重。

⑥鋼絲繩受沖擊負(fù)荷后,這段鋼絲繩比原來的長(zhǎng)度伸長(zhǎng)0.5%,應(yīng)將這段鋼絲繩截除。

⑶、鋼絲繩彎轉(zhuǎn)來的繩頭應(yīng)用繩卡子(螺絲卡箍)夾牢,使用的卡子一般不少于下表規(guī)定:如果打上倒扒扣,卡子數(shù)目可適當(dāng)減少。

鋼絲繩直徑 8.8 11 1317.5 19.5 24 2832.5

卡子個(gè)數(shù)3 333 3444

兩卡子間距(mm) 70 80 100 120220 160 200 230

⑷、卡扣的規(guī)定負(fù)荷,應(yīng)按最小截面各78480kpa計(jì)算。使用時(shí)其中一繩環(huán)套在銷軸上,另一繩環(huán)套在u形環(huán)上。

⑸、鋼絲繩的繩套,應(yīng)裝有鐵套環(huán);用編結(jié)法結(jié)成繩套時(shí),編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于繩徑的15倍,并且不得短于300mm。

⑹、環(huán)繩的允許荷重與其張開角度關(guān)系下表一般捆綁繩間夾角不大于90°,使用吊球時(shí)繩間夾角不大于60°。

環(huán)繩角度 0° 45° 60° 90° 120°

允許荷重% 100 97 86 70 50

⑺、用繩索捆綁有棱角的重物時(shí),在其棱角處必須墊木板,管子皮、麻袋、膠皮板或其它柔軟墊物,以免繩索被割斷或磨損。

⑻、在任何情況下,鋼絲繩不得和電焊把線或其它電線相接觸。

⑼、卷繞鋼絲繩的滑輪或卷筒的直徑與鋼絲繩直徑的關(guān)系如下:

①鐵路起重機(jī)、履帶起重機(jī)、建筑用臨時(shí)性起重機(jī),一般不小于18倍,使用頻繁不得小于20倍;

②其它類型的起重機(jī),一般不得小于25倍 ,使用頻繁和供冶煉鑄造用的不得小于30倍;

③手動(dòng)的起重機(jī)不得小于16倍;

⑽、當(dāng)部件翻身捆綁繩一般應(yīng)在吊鉤端竄動(dòng),而不應(yīng)在吊耳和吊環(huán)上竄動(dòng)。

⑾、穿過滑輪的鋼絲繩,只能沿輪槽轉(zhuǎn)動(dòng),不得與滑車皮或其它物體相磨擦。

⑿、麻繩、棕繩或棉紡繩用作一般的起重繩,其允許荷重應(yīng)按其斷面各98.1kpa計(jì)算。用作捆綁繩時(shí),應(yīng)按其斷面各49.5kpa計(jì)算。

⒀、麻繩、棕繩或棉紡繩的滑輪或卷筒直徑,不應(yīng)小于繩徑的10倍。

⒁、切斷鋼絲繩時(shí),必須先將欲切斷部分的兩邊用細(xì)鐵絲綁扎,以免切斷后繩頭松彈傷人。

⒂、起重設(shè)備中所用的吊鉤和吊環(huán)應(yīng)當(dāng)用鍛造、沖壓或鋼板迭合的方法制造。禁止使用鑄造或鋼條彎成的。

⒃、吊鉤發(fā)生裂紋或有顯著變形的,禁止使用。禁止在吊鉤上焊補(bǔ)、填補(bǔ)或鉆孔。

⒄、吊鉤強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),用額定載荷的125%的荷重進(jìn)行,歷時(shí)10min。負(fù)荷除去后,用放大鏡或其它可靠方法(如_、γ射線探傷)檢驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)殘余變形或裂紋,禁止使用。

⒅、滑車或滑輪組使用前,必須經(jīng)過詳細(xì)檢查,如滑車邊緣磨損過多或有裂紋、滑車軸彎曲等缺陷,均禁止使用。

⒇、拴掛固定滑車的錨或樁,應(yīng)按土質(zhì)不同情況進(jìn)行計(jì)算,必須埋設(shè)牢固可靠。

(21)、使用滑車時(shí),如有可能著地,應(yīng)在滑車底下墊以木板等物,防止垃圾泥土帶入滑車。

(22)、若滑車使用期較長(zhǎng),則應(yīng)定期加潤(rùn)滑油,并檢查軸承和軸的磨損情況。

(23)、滑車不得拴掛在未經(jīng)計(jì)算的結(jié)構(gòu)物上。使用開門滑車,應(yīng)將開門的鉤環(huán)堅(jiān)固,防止鋼絲繩自動(dòng)跑出。

2、電動(dòng)和手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)

⑴、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上,安裝地點(diǎn)必須使工人能清楚地看見重物的起吊位置,否則應(yīng)使用自動(dòng)信號(hào)或設(shè)多級(jí)指揮。禁止在黑暗或光線不足的地方進(jìn)行起重工作。

⑵、鋼構(gòu)件或重大設(shè)備起吊,必須使用齒輪傳動(dòng)的卷?yè)P(yáng)機(jī),禁止使用摩擦式或皮帶式卷?yè)P(yáng)機(jī)。

⑶、必須有可靠的制動(dòng)裝置(自動(dòng)制動(dòng)器、手閘、腳閘),如制動(dòng)裝置失靈,未修復(fù)前不得使用。

3、橋式起重機(jī)

⑴、行車軌道應(yīng)設(shè)欄桿,行車在工作時(shí),不得有人通行。

⑵、橋式起重機(jī)應(yīng)設(shè)有大小車行程限制器和吊鉤的起升限位器, 大車軌道終點(diǎn)應(yīng)裝有緩沖器。

⑶、橋式起重機(jī)的兩條軌道必須按規(guī)定保持平行和連結(jié)零件無松動(dòng),以免車輪啃道或出軌。

⑷、在橋式起重機(jī)軌道上進(jìn)行施工或檢修時(shí),其施工或檢修地點(diǎn)兩端鋼軌上應(yīng)設(shè)置止輪夾具,起重機(jī)不得開入該區(qū)。

⑸、兩臺(tái)橋式起重機(jī)在同一軌道上工作時(shí),如各自工作,應(yīng)明確劃分其工作范圍,如共同負(fù)擔(dān)一個(gè)工作,應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮。

⑹、兩臺(tái)橋式起重機(jī)分上下層布置,相互跨越時(shí)應(yīng)通知對(duì)方,并且上層橋式起重機(jī)不得帶重跨越下層起重機(jī)。

⑺、橋式起重機(jī)上面的臨時(shí)設(shè)施,必須固定牢靠,并不得向下面扔?xùn)|西。

⑻、供電滑線應(yīng)有鮮明彩色并掛警示牌。使用電纜時(shí),絕緣應(yīng)良好,不得有破皮漏電現(xiàn)象。

4、其它類型起重機(jī)

⑴、懸臂式起重機(jī)

應(yīng)有不同幅度的起重量指示器。

⑵、在電動(dòng)起重機(jī)駕駛室和電氣室內(nèi)應(yīng)鋪橡膠絕緣墊。電動(dòng)起重機(jī)檢修時(shí)應(yīng)切斷電源,并掛上“禁止合閘”等警告牌。

⑶、起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路間允許最小距離:如下表,如不滿足時(shí),應(yīng)首先停電或征得線路管理同意,用木材或竹桿塔好護(hù)線架以后,方能進(jìn)行吊運(yùn)工作。搭護(hù)線架時(shí),在電線周圍2m內(nèi)禁止用鐵線捆綁護(hù)線架。

輸電線路電壓(kv) >1 1~20 35~110

允許最小距離(m) 1.5 2 4

⑷、起重機(jī)軌道的端部應(yīng)裝有限位器、緩沖器及終端標(biāo)志。

⑸、履帶式、輪胎式、汽車式起重機(jī)在行駛前,應(yīng)先檢查道路,以免壓壞地下溝渠或陷入深坑。如在泥濘或松軟的路面行駛時(shí),應(yīng)先用磚頭、石塊或木頭將道路鋪平。

⑹、履帶式、輪胎式、起重機(jī)不得在斜坡上吊裝或旋轉(zhuǎn)。必須工作時(shí),應(yīng)將斜坡道路墊平。行駛上坡一般不大于25°,正在上坡時(shí),不得旋轉(zhuǎn)。

⑺、齒輪、轉(zhuǎn)軸等旋轉(zhuǎn)部分露出時(shí),應(yīng)加保護(hù)裝置。

⑻、各式起重機(jī)應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)起升限制器、起重量指示器、夾軌器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置。

⑼、起重機(jī)的行走、旋轉(zhuǎn)、升降等機(jī)構(gòu)應(yīng)裝剎車裝置。

⑽、電動(dòng)起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備外殼,均應(yīng)可靠接地。

⑾、在起重機(jī)上應(yīng)設(shè)有固定式照明和供修理用行燈。固定式照明電壓不得超過220v(用直流電的除外),供修理用行燈電壓不得超過36v。

⑿、移動(dòng)式起重機(jī)的駕駛室上,均應(yīng)裝有音響或色燈信號(hào)裝置,以使操作時(shí)警告附近人員躲開。

⒀、移動(dòng)式懸臂起重機(jī)塔架的穩(wěn)定系數(shù)應(yīng)不小于下列數(shù)值:①載重穩(wěn)定系數(shù)(考慮所有的附加負(fù)荷,如風(fēng)力、慣性力、雪重和道路傾斜的影響等)1.15。②在水平道路上的載重穩(wěn)定性系數(shù)(不考慮附加負(fù)荷)1.40。③本身的穩(wěn)定系數(shù)(考慮所有附加負(fù)荷和道路傾斜影響)1.15。

⒁、起重機(jī)的電氣室內(nèi)應(yīng)備有二氧化碳、四氯化碳滅火器。禁止使用泡沫來火器。

二、起重運(yùn)輸安全規(guī)定

1、工作前,認(rèn)真檢查所用一切工具設(shè)備,均應(yīng)良好。

2、起重工應(yīng)熟悉、正確運(yùn)用并及時(shí)發(fā)出各種規(guī)定的手勢(shì)、旗語(yǔ)等信號(hào)。多人工作時(shí),應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮。

3、工作前,應(yīng)根據(jù)物件的重量、體積、形狀、種類、選用適宜的運(yùn)輸方法。運(yùn)輸大件應(yīng)符合交通規(guī)則規(guī)定的拖帶條件,配備指揮車,并事先規(guī)定前后車輛的聯(lián)絡(luò)信號(hào),還必須懸掛明顯標(biāo)志(白天可插紅旗,晚上可懸紅燈)。

4、各種物件正式起吊前,應(yīng)先試吊,確認(rèn)可靠后方可正式起吊。

5、使用三腳架綁扎應(yīng)牢固,桿距應(yīng)相等,桿腳固定應(yīng)牢靠,不可斜吊。

6、使用滾杠運(yùn)輸時(shí),其兩端不宜超出物件底面過長(zhǎng),擺滾杠的人不得站在重物傾倒方向一側(cè),不得戴手套。

7、拖運(yùn)物件的鋼絲繩穿越道路時(shí),應(yīng)掛明顯警告牌。

8、起吊前,應(yīng)先清理起吊地點(diǎn)及運(yùn)行通道上的障礙物,通知無關(guān)人員避讓,自己也應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)奈恢眉半S物護(hù)送的路線。

9、吊運(yùn)時(shí)必須保持物件重心平衡。如發(fā)現(xiàn)捆綁松動(dòng),或吊裝工具發(fā)生異樣、怪聲,應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。

10、翻轉(zhuǎn)大件應(yīng)先放好舊輪胎或木板等墊物,工作人員應(yīng)站在重物傾斜方向的對(duì)面。翻轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)采取措施防止沖擊。

11、對(duì)表面涂油的重物,應(yīng)將捆綁處油污清理干凈,以防起吊過程中鋼絲繩滑動(dòng)。

12、起吊重物前,應(yīng)將其活動(dòng)附件拆下或固定牢靠,以防因其活動(dòng)引起重物重心變化或滑下傷人。重物上的雜物應(yīng)清掃干凈。

13、吊運(yùn)裝有液體的容器時(shí),鋼絲繩應(yīng)綁扎牢固不得有滑動(dòng)可能性。容器重心應(yīng)在吊點(diǎn)的下方,以防吊運(yùn)中容器傾倒。

14、吊運(yùn)成批零星小件時(shí),應(yīng)裝箱整體吊運(yùn)。

15、大件吊運(yùn)時(shí)應(yīng)計(jì)算出其重心位置,并應(yīng)保證裝運(yùn)平衡。還應(yīng)在長(zhǎng)、大部件端部系繩索拉緊,以確保上升或平移時(shí)的平穩(wěn)。

16、大件起吊運(yùn)輸應(yīng)有單項(xiàng)安全技術(shù)措施。

17、吊運(yùn)有爆炸危險(xiǎn)的物品時(shí),應(yīng)有專門安全技術(shù)措施。

18、大件吊運(yùn)過程中,重物上禁止站人,重物下面嚴(yán)禁有人停留或穿行。若起重指揮人員必須在重物上指揮時(shí),應(yīng)在重物停穩(wěn)后站上去,并應(yīng)選擇在安全部位采取必要的安全措施。

三、大件吊裝規(guī)定

1、水輪發(fā)電機(jī)組吊裝

⑴、機(jī)組主軸豎立,一般應(yīng)用兩個(gè)吊鉤懸空進(jìn)行。如用一個(gè)吊鉤時(shí),應(yīng)在主軸與地面接觸的法蘭面下墊以木方,起吊應(yīng)緩慢,嚴(yán)防滑動(dòng)。

⑵、機(jī)架和轉(zhuǎn)子中心體,若采用一個(gè)吊鉤翻身時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)在重心以上,以防翻身時(shí)發(fā)生沖擊。

⑶、大件(如轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)達(dá)子)吊裝前,應(yīng)對(duì)橋式起重機(jī)和吊具進(jìn)行全面檢查,各部必須良好。抱閘間隙應(yīng)適宜,閘瓦應(yīng)良好。大件吊裝過程中,必須派有經(jīng)驗(yàn)的工人監(jiān)護(hù)抱閘。

⑷、大件起吊、翻身、兩個(gè)吊鉤抬吊、翻身,鋼絲繩應(yīng)保持垂直狀態(tài),以防鋼絲繩脫出卷筒或滑輪槽,或與設(shè)備棱角相割,以及鋼絲繩磨刮小車架。不得使用橋機(jī)長(zhǎng)時(shí)間吊物于空中。

⑸、在機(jī)坑內(nèi)進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)機(jī)坑必須有足夠照明,指揮人員應(yīng)站在起重司機(jī)能看見的部位。

⑹、在廠房?jī)?nèi)吊運(yùn)大件時(shí),應(yīng)選好路線,計(jì)算好起吊高度,使得重物與其它設(shè)備或建筑物間有不小于1m的安全距離。

⑺、吊運(yùn)細(xì)長(zhǎng)部件和材料時(shí),鋼絲繩應(yīng)在部件上繞一圈后鎖緊,禁止兜底吊運(yùn)。

⑻、轉(zhuǎn)輪翻身和吊裝,轉(zhuǎn)子吊裝,輪輻或推力頭熱套等,應(yīng)有單項(xiàng)安全技術(shù)措施。

2、電氣設(shè)備吊裝

⑴、變壓器吊裝鐘罩和鐵芯時(shí),鋼絲繩的頂角一般不大于60°,以免因水平分力過大而引起外殼或吊耳變形。

⑵、變壓器注油后起吊時(shí),應(yīng)有防止鋼絲繩竄動(dòng)的措施,以防因油液波動(dòng),引起重心變化而造成歪斜。當(dāng)用平衡梁起吊時(shí),梁上應(yīng)有防止鋼絲繩打滑的裝置,平衡梁中心軸應(yīng)有限制轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置。

⑶、變壓器在拖拉中轉(zhuǎn)向時(shí),必須隨時(shí)注意千斤頂?shù)姆€(wěn)定性及其頭部與變壓器外殼接觸處是否有變形,如有異常,應(yīng)立即停止工作,采取措施。

⑷、變壓器沿軌道拖運(yùn)時(shí),應(yīng)檢查軌道接頭是否平齊,軌道上有無雜物及焊疤,隨時(shí)注意觀察臺(tái)車輪子轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,啃道是否嚴(yán)重。輪子有無歪斜。

⑸、在廠房?jī)?nèi)吊運(yùn)各種電氣設(shè)備前,應(yīng)檢查吊環(huán)是否擰到底,設(shè)備上有無雜物,設(shè)備上活動(dòng)部件是否取下或已固定牢固,嚴(yán)防吊運(yùn)中落下傷人。

⑹、在安裝變電站的構(gòu)架、鐵塔、避雷針時(shí),必須固定牢固后,才能松去纜風(fēng)繩和起吊鋼絲繩。

⑺、在帶電的開關(guān)站內(nèi)吊裝作業(yè)時(shí),必須遵守帶電作業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定。

3、其它大型金屬結(jié)構(gòu)吊裝

⑴、靜水啟閉的閘門提升前,必須檢查閘門前后是否平壓,禁止在有水位差的情況下提門。

⑵、閘門在門槽內(nèi)運(yùn)行一段時(shí)間后再提門時(shí),必須檢查節(jié)間聯(lián)接銷子有否脫出,門與槽間有無雜物卡住,閘門前后有無泥砂堆積過多。摸清情況方能啟門,不得盲目提門。

⑶、啟閉機(jī)的吊具和抓梁的連接軸、以及抓梁與閘門的連接軸、必須插入到設(shè)計(jì)要求位置。

⑷、閘門提升時(shí),如發(fā)現(xiàn)提升力過大(視鋼絲繩緊度來估計(jì)),應(yīng)立即停止提升,檢查原因。

⑸、閘門組合時(shí),工作人員的手、頭、腳不得伸入組合縫內(nèi)。指揮者應(yīng)全面照看設(shè)備和工作人員,起落時(shí)均應(yīng)打招呼,嚴(yán)防事故。

⑹、暫時(shí)存放于現(xiàn)場(chǎng)而重心較高的金屬構(gòu)件,必須墊平放穩(wěn),固定或支撐牢靠,嚴(yán)防傾倒傷人。

⑺、鋼管拼裝時(shí),立起的瓦塊應(yīng)臨時(shí)固定牢固。瓦塊組裝、節(jié)間組裝時(shí),工作人員的手、頭、腳不得伸入組合縫內(nèi),以防擠傷。

⑻、吊裝鋼管,應(yīng)將鋼絲繩繞鋼管一圈后鎖緊,或焊上經(jīng)過計(jì)算的專用吊環(huán)起吊,不得用鋼絲繩兜鋼管內(nèi)壁起吊。

⑼、大型鋼管、尾水管里襯,弧形閘門運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用專用弧形臺(tái)車,以增加其裝車穩(wěn)定性。

⑽、在高空組立構(gòu)架時(shí),工作人員應(yīng)系安全帶,應(yīng)選擇安全位置站穩(wěn),注意其它部件吊裝,防止被碰傷或因搖晃而墜落。

四、一般注意事項(xiàng)

1、起重工除熟悉以上相關(guān)規(guī)定以外還必須遵守如下規(guī)定。

2、工作前應(yīng)將任務(wù)了解清楚,確定可靠的工作方法。當(dāng)全體參加作業(yè)人員對(duì)任務(wù)、方法均無疑問后,方可開始工作。

3、使用的工器具,其技術(shù)性能和完好情況必須符合規(guī)定。工器具用畢應(yīng)妥善維護(hù)保管。

4、裝卸時(shí)所用跳板必須堅(jiān)固(板厚至少5cm)。當(dāng)板長(zhǎng)超過兩米時(shí),中間要設(shè)交點(diǎn),雪后應(yīng)有防滑措施。

5、捆綁邊棱角鋒利的物體,應(yīng)用軟物包墊,以免割斷繩索。

6、在高壓線路或帶電體附近工作時(shí),應(yīng)按本規(guī)程要求保持一定的安全距離。

7、各式扒桿的端部必須牢固。上端應(yīng)用纜繩拉緊,下端拴牢,以防止扒桿受力后產(chǎn)生移位、傾倒。

8、多臺(tái)千斤頂同時(shí)工作時(shí),其軸心荷重作用線方向必須一致。以防重物傾倒。

9、嚴(yán)禁任何人在吊件下停留或工作。

10、手搖絞車或電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的地錨,必須有足夠的深度。其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)加以論證。

11、指揮機(jī)械起吊設(shè)備工件時(shí),應(yīng)遵守吊車司機(jī)的安全技術(shù)要求。

12、嚴(yán)禁人員乘坐吊車吊鉤進(jìn)行升降。

13、在指揮起重機(jī)械工作時(shí),吊鉤應(yīng)在重物重心線上,嚴(yán)禁在傾斜狀態(tài)下拖拉重物。

14、已吊起的重物作水平方向移動(dòng)時(shí),應(yīng)使重物高出最高障礙物0.5m。

15、起吊大件或體形不規(guī)則的重物應(yīng)拴牽引繩,防止部件搖晃旋轉(zhuǎn)。

16、埋在地下無法估量的重物,禁止用機(jī)械起吊。

17、未經(jīng)批準(zhǔn),不得對(duì)起重機(jī)的各部件進(jìn)行改裝或更換。

18、指揮兩臺(tái)起重機(jī)抬一重物時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

⑴、根據(jù)起重機(jī)的額定負(fù)荷,計(jì)算好每臺(tái)起重機(jī)的吊點(diǎn)位置最好采用平衡梁抬吊。

⑵、每臺(tái)起重機(jī)所分配的荷重不得超過其額定負(fù)荷的75%~80%。

⑶、應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,指揮者應(yīng)站在兩臺(tái)起重機(jī)司機(jī)都能看到的安全位置。

⑷、重物應(yīng)保持水平,鋼絲繩應(yīng)保持鉛直受力均衡。

⑸、具備經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。

19、起吊重物離地面10cm時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查繩扣、吊具和吊車剎車可靠性,仔細(xì)觀察周圍有無障礙物。

20、安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí),應(yīng)使卷筒與鋼絲繩工作方向相垂直。第一個(gè)導(dǎo)向滑輪至卷筒的水平距離不應(yīng)小于6m。

21、鋼絲繩在卷筒上要排列整齊防止重疊。工作時(shí)卷筒上至少留有3圈。

22、開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)前的準(zhǔn)備和檢查工作,應(yīng)做到:

⑴、清除工作范圍內(nèi)的障礙物。

⑵、指揮人員、起重工和司機(jī)應(yīng)預(yù)先確定聯(lián)系信號(hào),并熟悉記牢,以便工作協(xié)調(diào)。

⑶、司機(jī)與指揮人員應(yīng)保持密切聯(lián)系,最好司機(jī)能直接看見重物,否則,應(yīng)設(shè)置逐級(jí)指揮。

⑷、檢查各起重零件,如鋼絲繩、滑輪、卡扣、吊環(huán)、吊鉤、軸承、齒輪等,如有損壞應(yīng)及時(shí)修理。

⑸、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無毛病,特別是剎車裝置。如不靈活可靠,應(yīng)立即修理或調(diào)整。

23、用手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升重物時(shí),棘輪卡子片應(yīng)在棘輪輪齒上。

24、手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)工作完畢后,必須取下手柄。

25、電動(dòng)起重機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換方向,應(yīng)待停穩(wěn)后,再開始逆向運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)速度應(yīng)從慢到快,逐檔進(jìn)行。

第13篇 塔吊工和起重工安全操作規(guī)程

1、塔吊司機(jī)應(yīng)受過專業(yè)訓(xùn)練,按有關(guān)部門規(guī)定進(jìn)行考核合格并取得操作證,要求其了解操作塔吊的工作原理,熟悉該機(jī)械的構(gòu)造、各安全裝置的作用及其調(diào)整方法,掌握該機(jī)械各項(xiàng)性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)。

2、塔吊必須有持證的專業(yè)人員進(jìn)行操作,非司機(jī)人員不得操作,作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人指揮,司機(jī)酒后及患病時(shí),不得進(jìn)行操作。

3、作業(yè)前應(yīng)檢查軌道,應(yīng)平直無沉陷,軌道螺栓無松動(dòng),排除軌道上的障礙物,松開夾軌并向上固定好,重點(diǎn)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常,主要部位連接螺栓無松動(dòng),鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。

4、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除,嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。

5、起吊前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位器。防護(hù)裝置等,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

6、 操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作時(shí)力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。

7、 作業(yè)時(shí),應(yīng)將駕駛室窗戶打開,注意指揮信號(hào),駕駛室內(nèi)應(yīng)有防火防觸電安全措施。

8、 起重作業(yè)時(shí),重物下方不得有人停留或通過,嚴(yán)禁超荷載和起吊不明重量的物件。

9、 起吊重物時(shí)綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固,不準(zhǔn)斜拉斜吊物品,不準(zhǔn)抽吊交錯(cuò)擠壓物品,不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁fl＄固后方可起吊。

10、雨天起吊,應(yīng)先試吊,確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

11、有物品懸掛在空中時(shí),司機(jī)與起重工不得離開工作崗位。

12、起重機(jī)行走到接近軌道限位開關(guān)時(shí),應(yīng)提前減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂端不得小于互米。

13、 多機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)注意保持各機(jī)的操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。

14、遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大霧、雷雨天,應(yīng)停止作業(yè)。

15、作業(yè)完畢后,塔吊應(yīng)停放在軌道中部,吊鉤、小車應(yīng)移到吊臂根部,臂桿不應(yīng)過高,應(yīng)須向風(fēng)源,放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,卡緊軌鉗,切斷電源。

16、 司機(jī)必須認(rèn)真做好起重機(jī)的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作,定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行維修保養(yǎng),做好設(shè)備十字作業(yè)(清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

第14篇 起重工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、所有人員禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

2、使用卡環(huán)應(yīng)使用長(zhǎng)度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

3、起重物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。

4、使用三根以上繩扣吊裝時(shí),繩扣間的夾角如大于100度,應(yīng)采取防止滑鉤等措施。

5、起吊物件,應(yīng)合理設(shè)置溜繩。

6、風(fēng)力五級(jí)以上時(shí)停止吊裝。

第15篇 起重工安全技術(shù)操作規(guī)程3

起重工安全技術(shù)操作規(guī)程(三)

1.起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時(shí)應(yīng)站在能夠顧到全面工作的地點(diǎn),所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一,并準(zhǔn)確、宏亮和清楚。

2.所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊物下面停留或行走。

3.使用卡應(yīng)使長(zhǎng)度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

4.編結(jié)繩扣(千斤)應(yīng)使各股松緊一致,編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于300mm,用卡子連成繩套時(shí),卡子不得少于三個(gè)。

5.地錨(樁)應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置,如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況,應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人采取措施。

6.使用二跟以上繩扣吊裝時(shí),繩扣間的夾角如大于100度,應(yīng)采取防止滑鉤等措施。

7.用四根繩扣吊裝時(shí),應(yīng)在繩扣間加扁鐵擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。

8.使用開口滑車必須扣牢,禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。

9.起吊物件,應(yīng)合理設(shè)置溜繩。