油庫(kù)操作規(guī)程15篇

有哪些

1. 入庫(kù)管理：

- 檢查油品質(zhì)量報(bào)告，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)。

- 油罐車進(jìn)入油庫(kù)前，進(jìn)行安全檢查，如剎車、輪胎、靜電接地線等。

- 通過(guò)專用設(shè)備，準(zhǔn)確測(cè)量并記錄油品的體積和溫度。

2. 儲(chǔ)存管理：

- 定期檢查油罐的完好性，防止泄漏。

- 保持油庫(kù)清潔，避免雜物積聚。

- 實(shí)行分區(qū)存儲(chǔ)，不同種類、性質(zhì)的油品應(yīng)分開存放。

3. 發(fā)放管理：

- 核實(shí)提貨單，確保數(shù)量與品種無(wú)誤。

- 使用專用泵進(jìn)行出庫(kù)，監(jiān)控流量計(jì)，確保計(jì)量準(zhǔn)確。

- 發(fā)放過(guò)程中，油罐車應(yīng)保持靜電接地。

4. 安全管理：

- 工作人員必須穿戴防護(hù)裝備，禁止攜帶火種。

- 定期進(jìn)行消防演練，確保員工熟悉應(yīng)急程序。

- 安裝并定期檢查監(jiān)控系統(tǒng)和報(bào)警裝置。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，確保其正常運(yùn)行。

- 對(duì)油庫(kù)設(shè)施進(jìn)行定期防腐處理。

- 記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常。

目的和意義

油庫(kù)操作規(guī)程的存在是為了確保油品的儲(chǔ)存、運(yùn)輸和發(fā)放過(guò)程的安全、有序和高效。它有助于降低風(fēng)險(xiǎn)，防止意外泄漏或火災(zāi)，保護(hù)環(huán)境，同時(shí)也提高油庫(kù)的運(yùn)營(yíng)效率，減少浪費(fèi)，保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益。此外，嚴(yán)格的規(guī)程還能提升員工的職業(yè)素養(yǎng)，增強(qiáng)其安全意識(shí)，形成良好的工作習(xí)慣。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解油庫(kù)操作規(guī)程并掌握應(yīng)急處理方法。

2. 執(zhí)行規(guī)程時(shí)，務(wù)必遵守“先觀察，后操作”的原則，避免因疏忽導(dǎo)致事故。

3. 在油庫(kù)內(nèi)禁止吸煙和使用明火，嚴(yán)禁攜帶可能引發(fā)火花的物品。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并上報(bào)上級(jí)。

5. 確保油庫(kù)通風(fēng)良好，防止油氣積聚，降低爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

6. 不得擅自調(diào)整或更改設(shè)備參數(shù)，如需改動(dòng)，需經(jīng)技術(shù)部門審批。

油庫(kù)操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保油庫(kù)的安全運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的業(yè)務(wù)發(fā)展。

油庫(kù)操作規(guī)程范文

第1篇 油庫(kù)崗位技術(shù)操作規(guī)程

一、工藝流程：

本崗位設(shè)置4個(gè)焦油貯槽，接受冷鼓送來(lái)的焦油，并經(jīng)焦油泵裝車外運(yùn)；設(shè)置2個(gè)粗苯貯槽，接受粗苯工段送來(lái)的粗苯，并定期裝車外運(yùn)。

設(shè)置2個(gè)硫酸貯槽，2個(gè)堿貯槽。汽車槽車送來(lái)的硫酸（92%）和堿液（40%）分別卸到汽車卸酸槽和汽車卸堿槽，然后用泵將酸和堿分別送入硫酸貯槽和堿貯槽，硫酸定期用泵送至硫銨工段，堿液定期用泵送至洗脫苯工段。

設(shè)置2個(gè)新洗油槽，汽車槽車送來(lái)的新洗油卸到洗油槽，用泵送入新洗油槽中，并定期用泵送至洗脫苯工段。

二、工藝特點(diǎn)：

1.焦油貯槽、粗苯貯槽安裝呼吸閥，減少?gòu)U氣排放。

2.粗苯貯槽安裝有阻火器。

3.無(wú)廢液排放。

三、主要指標(biāo)：

1.焦油貯槽溫度：80-90℃

2.粗苯溫度：＜30℃

3.各槽液位：20-80%

四、庫(kù)工崗位職責(zé)及任務(wù)：

1. 精通油庫(kù)全部設(shè)備的構(gòu)造、性能、維護(hù)、保養(yǎng)及操作，保證油庫(kù)進(jìn)出物料的正常運(yùn)行。

2. 保證油庫(kù)物料進(jìn)出及庫(kù)存平衡，不盈庫(kù)，不虧庫(kù)。

3. 經(jīng)常檢查各貯槽溫度，并控制達(dá)標(biāo)，檢查各貯槽加熱器冷凝水排出是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4. 經(jīng)常檢查各貯槽液位指示，保持靈活。

5. 物料出庫(kù)、入庫(kù)嚴(yán)格計(jì)量，認(rèn)真填寫記錄，出庫(kù)單據(jù)，保存完整。

6. 焦油貯槽、洗油貯槽要定時(shí)排出分離水，并及時(shí)泵送分離水。

7. 經(jīng)常巡檢，處理設(shè)備、管線、閥門的跑、冒、滴、漏，嚴(yán)防跑料，溢槽。

8. 焦油、洗油在裝完車和送車后，要用蒸汽吹掃，防止堵塞。

9. 粗苯裝完車后，用壓縮空氣吹掃干凈。

五、崗位操作：

1.焦油、粗苯入庫(kù)

(1)接到入庫(kù)通知后，應(yīng)首先標(biāo)清受油槽受油前油位，并認(rèn)真記錄。

(2)打開受油貯槽進(jìn)油閥門，通知送油方開始入庫(kù)。

(3)入庫(kù)完畢后，關(guān)閉受油槽進(jìn)油閥門，（焦油入庫(kù)完畢后，需蒸汽吹掃管線后關(guān)閉進(jìn)油閥門），立即核實(shí)貯槽受油后液位，并認(rèn)真記錄。

2.外購(gòu)洗油、硫酸、液堿入庫(kù)

(1)外購(gòu)洗油、硫酸、液堿入廠后，先取樣檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)入庫(kù)。

(2)核準(zhǔn)卸車槽，受料槽受料前液位，并認(rèn)真記錄，打開受料槽進(jìn)料閥門。

(3)車帶放料管，必須牢靠插入卸車槽入口孔，防止酸、堿、油放跑槽外造成損失，且污染環(huán)境。

(4)開始放料，入卸車槽后啟動(dòng)液下泵，慢開泵出口閥，并調(diào)節(jié)流量與放料入槽量一致。

(5)汽運(yùn)槽車卸料完畢，當(dāng)卸車槽液位達(dá)到放料起始液位時(shí)停泵，關(guān)閉泵出口門，關(guān)閉受料槽進(jìn)料門，核準(zhǔn)受料后貯槽液位，認(rèn)真記錄。

(6)計(jì)算入庫(kù)量，認(rèn)真記錄。

3.焦油出庫(kù)

(1)應(yīng)首先核準(zhǔn)焦油貯槽實(shí)際液位，并認(rèn)真記錄。

(2)開焦油貯槽返油管閥門，關(guān)泵進(jìn)口門，慢開泵前吹掃蒸汽門，對(duì)泵前管道進(jìn)行吹掃。

(3)待貯槽頂部見蒸汽后，確認(rèn)泵前管道暢通，關(guān)閉吹掃蒸汽門，關(guān)閉貯槽返油管閥門。

(4)打開焦油高置槽進(jìn)油閥門，關(guān)閉泵出口門，慢開泵后吹掃蒸汽門，對(duì)泵后管道進(jìn)行蒸汽清掃。

(5)待高置槽放散見蒸汽，確認(rèn)管道暢通后，關(guān)閉吹掃蒸汽門。

(6)手動(dòng)盤車，檢查泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，冬季必要時(shí)應(yīng)通入蒸汽預(yù)熱。

(7)打開貯槽放油門，泵進(jìn)口門，稍開泵前排氣門，用油趕出泵前吸入管道內(nèi)空氣后，關(guān)閉排氣門。

(8)啟動(dòng)焦油裝車泵，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，慢開泵出口門并控制泵適當(dāng)流量。

(9)焦油入高置槽后應(yīng)注意油位上升情況，防止焦油滿流。

(10)依次裝滿焦油高置槽后停泵，關(guān)閉泵進(jìn)出口閥門，對(duì)泵前、后管道進(jìn)行吹掃。

(11)核準(zhǔn)出庫(kù)后貯槽液位，并認(rèn)真記錄。

(12)計(jì)算出庫(kù)量，認(rèn)真記錄。

六、安全規(guī)程：

1.油庫(kù)區(qū)域是易燃、易爆場(chǎng)所，嚴(yán)禁帶火種及易燃易爆物進(jìn)入該區(qū)域，嚴(yán)禁吸煙。

2.要注意呼吸閥的工作情況，要保證完好，避免堵塞防止貯槽被吸癟。

3.管道等堵塞凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用蒸汽吹通，嚴(yán)禁用火烤。

4.不準(zhǔn)用鐵器猛擊容器及管道，禁止用苯擦地板、設(shè)備。

5.本區(qū)域不宜穿化纖工作服，嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋進(jìn)入本區(qū)。

七、主要設(shè)備：

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第2篇 地下油庫(kù)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.范圍

本規(guī)程規(guī)定了地下油庫(kù)工安全技術(shù)操作要求。

本規(guī)程適用于地下油庫(kù)工安全技術(shù)操作。

2 .安全技術(shù)操作要求

2.1作業(yè)前

2.1.1應(yīng)檢查安全閥、壓力表的完好情況,必須保證安全閥、壓力表靈敏可靠。

2.1.2認(rèn)真檢查電氣設(shè)備和線路,保證電氣設(shè)備接地良好,線路無(wú)破損,絕緣良好。所有防爆設(shè)施完好無(wú)損。

2.1.3應(yīng)檢查消防器材、設(shè)備必須齊備、好用。

2.1.4庫(kù)內(nèi)作業(yè)人員必須按規(guī)定著裝,合理使用勞保護(hù)具。

2.2作業(yè)中

2.2.1油庫(kù)區(qū)及院內(nèi)閑人嚴(yán)禁入內(nèi),如有特殊情況,必須經(jīng)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

2.2.2油庫(kù)區(qū)除汽車進(jìn)院加油外,禁止其它任何帶電和易產(chǎn)生火花的機(jī)動(dòng)設(shè)備、工作器具等在院內(nèi)操作。

2.2.3院內(nèi)嚴(yán)禁明火取暖或做飯,院內(nèi)需明火作業(yè)時(shí),作業(yè)單位必須和公司消防隊(duì)聯(lián)系,取得動(dòng)火票,并采取有效、合理的安全防火措施以后,在消防人員的監(jiān)控下進(jìn)行明火作業(yè)。

2.2.4油庫(kù)發(fā)放油設(shè)備只允許專人操作,他人不準(zhǔn)亂動(dòng),操作中精神要集中。

2.2.5油庫(kù)壓力氣包必須按規(guī)定壓力充灌,嚴(yán)禁超壓。

2.2.6定期檢查油庫(kù)院內(nèi)的電氣設(shè)備、消防設(shè)施及避雷裝置,確保安全可靠。

2.3作業(yè)后

2.3.1必須將氣包、油柜內(nèi)的空氣全部放出,并將各部位油門、氣閥關(guān)緊。

2.3.2拉下電門,關(guān)好門窗。

第3篇 地下油庫(kù)安全操作規(guī)程

1．油庫(kù)重地未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得入內(nèi)。

2．油庫(kù)和院內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并禁止放置和儲(chǔ)存易燃、易爆物品。禁止帶電和易發(fā)火星的機(jī)動(dòng)設(shè)備、工具、電器等在院內(nèi)操作。必要時(shí)，需按“危險(xiǎn)作業(yè)”向有關(guān)部門申報(bào)，經(jīng)批準(zhǔn)，并采取安全措施，方可工作。

3．油庫(kù)放發(fā)設(shè)備，只許保管專人操作，不準(zhǔn)他人亂動(dòng)。操作者在發(fā)放時(shí)，要集中精力細(xì)心地看準(zhǔn)油門、氣閥，不得麻痹大意。

4．在交接班時(shí)，必須有兩人配合，對(duì)油庫(kù)上下和院內(nèi)各角落進(jìn)行全面的安全檢查(包括各個(gè)油門、氣動(dòng)閥門和油柜、氣包、管路是否漏油、漏氣)。若發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題，要立即報(bào)告本部門領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門解決。每天檢查情況和發(fā)生的一切問(wèn)題應(yīng)詳細(xì)記錄。

5．工作前，必須將氣包灌好，同時(shí)檢查安全閥、氣壓表的靈敏情況(不準(zhǔn)超過(guò)氣壓規(guī)定負(fù)荷)。下班時(shí)要將氣包、油柜內(nèi)的空氣全部放出，并將各部位油門、氣閥關(guān)緊，拉斷總電門，關(guān)好門窗，方可離開工作崗位。

6．油庫(kù)工作人員，不準(zhǔn)隨意離開工作崗位，不準(zhǔn)喝酒上班，不準(zhǔn)穿帶釘鞋進(jìn)庫(kù)，防止事故發(fā)生。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第4篇 油庫(kù)管理工操作規(guī)程

1、桶裝油入庫(kù)前應(yīng)仔細(xì)檢查油桶有無(wú)滲漏現(xiàn)象,如有滲漏應(yīng)放在安全地點(diǎn)進(jìn)行處理。

2、桶裝油應(yīng)單獨(dú)存放,嚴(yán)禁將桶蓋朝下放置,只許單層放置,并留有通道。

3、向油罐或桶內(nèi)注油時(shí),不得使油液流柱與容器壁產(chǎn)生 沖擊、噴濺現(xiàn)象。

4、采用管道輸送汽油時(shí),其流速應(yīng)不大于4m/mim。

5、機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入庫(kù)區(qū)加油時(shí),應(yīng)檢查其排氣管是否裝好防火帽,否則不予加油。

6、經(jīng)常檢查油罐及管道的接地裝置是否牢固。

7、禁止使用滲漏或孔蓋不嚴(yán)密的桶罐儲(chǔ)存四乙基鉛汽油。

8、盛裝輕質(zhì)油的桶罐發(fā)生泄漏時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)口罩站在上風(fēng)向進(jìn)行處理。

9、雷雨天禁止在油罐內(nèi)吸注汽油。

10、庫(kù)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁堆放其它易燃易爆物品,消防車道要保持暢通。

11、發(fā)生火災(zāi)禁止用水直接撲救,應(yīng)用干粉泡沫等滅火器撲救,并立即報(bào)告消防隊(duì)。

第5篇 油罐汽車油庫(kù)裝油作業(yè)操作規(guī)程

1.車輛入庫(kù)前

1.1著裝和證件

油罐汽車駕押人員必須按規(guī)定穿著防靜電工作服，攜帶駕駛證、行駛證、危險(xiǎn)品運(yùn)輸資格證、運(yùn)營(yíng)許可證、車輛入庫(kù)許可證，駕押人員入庫(kù)準(zhǔn)入證等有效證件。

1.2安全檢查

進(jìn)入油庫(kù)大門前，油庫(kù)門衛(wèi)應(yīng)對(duì)油罐汽車進(jìn)行安全檢查，檢查主要內(nèi)容有：兩只4公斤以上的干粉滅火器是否有效；排氣管是否破裂；防靜電接地拖帶是否有效拖地；罐體是否有影響強(qiáng)度的損傷、變形、銹蝕、滲漏；電路系統(tǒng)是否有切斷總電源裝置；駕押人員是否穿著防靜電工作服；押運(yùn)員是否在崗；香煙、火種、手機(jī)、老花鏡等火種類物品是否寄存；有關(guān)證件是否齊全等。對(duì)不符合安全條件的油罐汽車禁止入庫(kù)作業(yè)。

2.車輛入庫(kù)

安全檢查合格，做好入庫(kù)登記手續(xù)，并經(jīng)油庫(kù)門衛(wèi)示意后，油罐汽車方能行駛?cè)霂?kù)，車速應(yīng)嚴(yán)格控制在5公里/小時(shí)內(nèi)，禁止鳴號(hào)，并按規(guī)定(或指定)路線駛?cè)胂鄳?yīng)的油品發(fā)貨位，所有車輛車頭朝向一致,朝向?yàn)榘l(fā)貨場(chǎng)出口。遇車輛較多時(shí)應(yīng)依次排隊(duì)，待裝車輛在停車線外等候，與裝油車輛保持安全距離，服從油庫(kù)工作人員的指揮，嚴(yán)禁超速搶道進(jìn)入油庫(kù)。

3．車輛裝油前

3.1停車檢查

油庫(kù)發(fā)油員應(yīng)引導(dǎo)油罐汽車安全?？吭跍?zhǔn)確位置。駕駛員將車輛駛?cè)氚l(fā)貨位后，應(yīng)?？课恢脺?zhǔn)確、安全，拉起手剎，車輛熄火。油庫(kù)發(fā)油員將擋車牌推至車前中央且距車頭位置不小于2米處，駕駛員將車鑰匙交給發(fā)貨員（或監(jiān)護(hù)人員）。同時(shí)油庫(kù)發(fā)油員應(yīng)檢查油罐汽車發(fā)動(dòng)機(jī)是否熄火、帶開關(guān)的防火帽是否關(guān)閉、上裝車輛海底閥是否關(guān)閉、卸油閥是否滲漏、防靜電接地拖帶是否符合安全技術(shù)要求且連接在有效部位處、導(dǎo)流管是否符合使用要求、卸油口鉛封條是否完好、封條號(hào)碼是否相符等。

3.2刷卡過(guò)賬

油罐汽車安全停靠在發(fā)貨位后，駕押人員憑電子提油卡在油庫(kù)換票室刷卡確認(rèn)發(fā)油信息，領(lǐng)取鉛封條（入庫(kù)后交油庫(kù)發(fā)油員），并登記鉛封條號(hào)碼。刷卡確認(rèn)發(fā)油信息分人工、自助兩種。自助刷卡的流程為：①點(diǎn)擊自助過(guò)賬機(jī)桌面左下角油罐標(biāo)志，輸入換票本人的用戶名，然后點(diǎn)擊自助發(fā)貨。②點(diǎn)擊讀卡，根據(jù)語(yǔ)音提示操作，選中要提油的預(yù)留單，點(diǎn)擊提油，選擇倉(cāng)號(hào)，輸入鉛封號(hào)碼，點(diǎn)擊確認(rèn)。③核對(duì)品種、數(shù)量、罐號(hào)、倉(cāng)號(hào)，確認(rèn)所裝數(shù)量不超過(guò)該車核載量。發(fā)油信息確認(rèn)后，駕押人員到發(fā)貨位準(zhǔn)備發(fā)油。

3.3連接接地線

駕駛員將靜電接地線與汽車罐體直接相連的有效接地銅片端子（接地點(diǎn)距發(fā)油口1.5m以上）相連。油庫(kù)發(fā)油員應(yīng)檢查靜電接地線是否有效，如發(fā)現(xiàn)靜電接地線失靈，須及時(shí)修理。

3.4車輛頂部檢查

登上油罐汽車頂部的人員必須佩戴安全帽并有效系扣，先觸摸靜電釋放裝置消除人體靜電后才能登上油罐汽車頂部，同時(shí)升起頂部防護(hù)欄，防止滑跌墜落。油庫(kù)發(fā)油員應(yīng)檢查油罐汽車裝油口鉛封條是否完好、封條號(hào)碼是否相符，檢查油罐內(nèi)部是否清潔，油罐內(nèi)是否有余油，確認(rèn)合格后方準(zhǔn)發(fā)貨，對(duì)于油罐內(nèi)有油品的車輛禁止發(fā)貨。加油站已實(shí)行油氣回收的下裝式油罐汽車裝油前禁止打開罐頂倉(cāng)口蓋。

3.5連接裝油裝置

對(duì)于上裝式發(fā)油，在油庫(kù)發(fā)油員的監(jiān)護(hù)下，駕駛員將鶴管緩慢插入到罐車底部后上提，確保鶴管出油口與罐車底部距離不大于20厘米，同時(shí)鶴管必須與油罐汽車裝油口壁貼緊，并關(guān)閉排氣閥門，同時(shí)將防溢油報(bào)警探頭同時(shí)放入裝油口10厘米以下，并再次確認(rèn)海底閥已關(guān)閉。

對(duì)于下裝式發(fā)油，在油庫(kù)發(fā)油員的監(jiān)護(hù)下，駕駛員首先連接防靜電溢油連鎖裝置，后將下裝鶴管發(fā)油口與油罐汽車裝油口連接，并打開裝油口閥門，同時(shí)打開海底閥。未實(shí)行油氣回收的下裝式油罐汽車罐頂倉(cāng)口蓋應(yīng)處于打開狀態(tài)，已實(shí)行油氣回收的下裝式油罐汽車罐頂倉(cāng)口蓋必須處于關(guān)閉狀態(tài)。

3.6油氣回收

在油庫(kù)發(fā)油員的監(jiān)護(hù)下，駕駛員將油氣回收鶴管與油罐汽車油氣回收管線連接，確保油罐車罐頂部倉(cāng)口蓋關(guān)閉的情況下，打開油罐汽車氣管線閥門后，方可在下位機(jī)刷卡發(fā)油。油庫(kù)和油罐汽車使用油氣回收裝置后必須保持油罐頂部倉(cāng)口蓋在裝油前和裝油過(guò)程中始終處于關(guān)閉狀態(tài)。

4．車輛裝油

4.1下位機(jī)刷卡

駕駛員與油庫(kù)發(fā)油員共同核對(duì)發(fā)貨品名、裝載數(shù)量無(wú)誤后，油庫(kù)發(fā)油員發(fā)出裝油指令，駕駛員進(jìn)行下位機(jī)刷卡發(fā)油。

4.2現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)

裝油作業(yè)過(guò)程中，油庫(kù)發(fā)油員、駕駛員和押運(yùn)員必須全過(guò)程在場(chǎng)嚴(yán)密監(jiān)控巡視，密切關(guān)注作業(yè)狀態(tài)，觀察下位機(jī)屏幕上顯示的密度、溫度以及字碼數(shù)等有無(wú)異常，油罐汽車有無(wú)異常情況；嚴(yán)格控制輸油速度，禁止噴濺式作業(yè)，遇有雷鳴電閃、發(fā)生火警等異常情況，立即停止收發(fā)作業(yè)，按照發(fā)油工作人員指令,采取相應(yīng)安全措施；發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)禁止使用手機(jī)、禁止修車作業(yè)；隔倉(cāng)車作業(yè)時(shí)，應(yīng)按照先前倉(cāng)后后倉(cāng)的裝油順序，換倉(cāng)作業(yè)時(shí)，押運(yùn)員將已裝完油的倉(cāng)口蓋關(guān)閉后駕駛員才能移動(dòng)油罐汽車，禁止人員站在移動(dòng)的油罐汽車頂部拔插鶴管；禁止未發(fā)油結(jié)束，押運(yùn)員到換票室領(lǐng)取《加油站進(jìn)油核對(duì)單》；已實(shí)行油氣回收的下裝式油罐汽車裝油過(guò)程中禁止打開罐頂倉(cāng)口蓋。

當(dāng)出現(xiàn)罐頂溢油、底閥跑油時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉應(yīng)急切斷閥、關(guān)閉油罐汽車海底閥、關(guān)閉平臺(tái)下管線閥門，停止作業(yè)，設(shè)立警戒線，回收油品，清理現(xiàn)場(chǎng)，周圍車輛禁止發(fā)動(dòng)；出現(xiàn)發(fā)油口閃爆著火時(shí)，立即關(guān)閉應(yīng)急切斷閥，用石棉被覆蓋發(fā)油口，使用滅火器滅火，關(guān)閉平臺(tái)下和泵棚閥門，停止所有發(fā)貨作業(yè)，疏散車輛和人員，啟動(dòng)火災(zāi)、跑冒油等相關(guān)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行撲救。

5．車輛裝油結(jié)束

5.1撤除發(fā)油設(shè)施

5.1.1裝油完畢，對(duì)于上裝式發(fā)油，駕駛員打開排氣閥門，放空管線，穩(wěn)油2分鐘以上后，緩慢撥出鶴管和防溢油報(bào)警探頭，迅速將集油杯套上鶴管歸位，對(duì)發(fā)油數(shù)量無(wú)異議后，關(guān)閉裝油口倉(cāng)口蓋，最后取下靜電接地夾。對(duì)于下裝式發(fā)油，駕駛員將發(fā)貨鶴管與罐口連接閥分離并同時(shí)關(guān)閉油罐汽車海底閥，已使用油氣回收的，駕駛員將油氣回收管線與油罐汽車油氣回收管線分離，最后取下防靜電溢油連鎖裝置。

5.1.2油庫(kù)發(fā)油員對(duì)裝油口倉(cāng)口蓋打上鉛封條，封條必須抽緊。對(duì)于下裝式裝油的，油庫(kù)發(fā)油員應(yīng)對(duì)罐頂倉(cāng)口蓋和裝卸油口同時(shí)施封。

5.1.3駕駛員取下靜電接地線并復(fù)位，并繞車一周檢查油罐汽車是否和油庫(kù)發(fā)貨設(shè)施相脫離。

5.2車輛離開發(fā)貨位

油庫(kù)發(fā)油員檢查確認(rèn)設(shè)備均復(fù)位后，將擋車牌移放到原位，將車輛鑰匙交駕駛員，待發(fā)油員發(fā)出指令后駕駛員方可發(fā)動(dòng)油罐汽車以限速5公里/小時(shí)的車速駛離發(fā)貨位。

5.3打印票據(jù)

押運(yùn)員到油庫(kù)換票室領(lǐng)取《加油站進(jìn)油核對(duì)單》，駕駛員和油庫(kù)發(fā)油員共同簽字確認(rèn)，油庫(kù)發(fā)油員填寫離庫(kù)時(shí)間，對(duì)于測(cè)量空高的，油庫(kù)發(fā)油員必須填寫實(shí)測(cè)空高?！都佑驼具M(jìn)油核對(duì)單》共五聯(lián)：第一聯(lián)為存根聯(lián)，票房留存；第二聯(lián)為提貨聯(lián)，油庫(kù)發(fā)油員留存；第三聯(lián)為出門證聯(lián)，門衛(wèi)留存；第四聯(lián)加油站憑證，加油站留存；第五聯(lián)運(yùn)輸公司留存。

6．車輛出庫(kù)

油罐汽車駛離油庫(kù)時(shí)，駕押人員應(yīng)將《加油站進(jìn)油核對(duì)單》的第三聯(lián)交給門衛(wèi)留存，并取走暫存在門衛(wèi)的物品。

第6篇 油庫(kù)裝卸油設(shè)施安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)油庫(kù)裝卸油設(shè)施的安全技術(shù)主要內(nèi)容

①棧臺(tái)或碼頭要嚴(yán)格落實(shí)禁火制度，嚴(yán)禁吸煙、隨便用火或撞擊、摩擦起火等。

②加強(qiáng)棧臺(tái)或碼頭的管理與維護(hù)，提高設(shè)備良好率，嚴(yán)防跑、冒、滴、漏事故發(fā)生。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時(shí)清除，不留后患。

③作業(yè)中，嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，提倡文明裝卸，反對(duì)野蠻作業(yè)，加強(qiáng)責(zé)任心，防止設(shè)備破壞。

④鐵路油罐車防雷和防靜電及防雜散電流的設(shè)施要完好，并定期進(jìn)行檢查和檢測(cè)。

⑤碼頭輸油管應(yīng)有良好的接地，金屬軟管質(zhì)量要好，連接要牢固，彎曲度要合適，跨接靜電連接要接好。

⑥維修用火的安全措施要落實(shí)，動(dòng)火人、看火人要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，審批人要深入現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格把關(guān)。

(2)油庫(kù)裝卸油設(shè)施的安全檢查與維護(hù)

①鐵路裝卸油設(shè)施

a．整個(gè)專用線的入口處，都要設(shè)鋼軌絕緣接頭，防止雜散電流竄入作業(yè)線。

b．電氕機(jī)車行駛的專用線，應(yīng)采取不少于兩處電絕緣設(shè)施，使電氣連接形成均壓網(wǎng)絡(luò)，強(qiáng)化接地排流。整個(gè)作業(yè)線和裝卸油設(shè)備的導(dǎo)體要跨接均壓，使之不產(chǎn)生電位差而發(fā)生火花。

c．定期檢查，檢測(cè)專用線和集油管的接地裝置，使其完好牢固，接地電阻不大于30 q。

d．對(duì)于電氣機(jī)車專用線，凡進(jìn)出泵房的各種管道均要安裝絕緣法蘭，防止雜散電流竄入泵房和罐區(qū)。

e．罐車解體和對(duì)位后，必須有防溜設(shè)備。

②裝卸油棧橋

a．鶴管轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活、輕便，能隨意保持平衡，如采用懸掛重物平衡，懸掛物應(yīng)為碰擊不能產(chǎn)生火花的物體，不影響旋轉(zhuǎn)和提升，要符合裝卸油棧橋與專用線之間接近界限的規(guī)定。

b．棧橋上的走臺(tái)、翻梯或伸縮梯應(yīng)堅(jiān)固，翻梯提升和降落用的繩子應(yīng)采用麻繩或棕繩，每月應(yīng)檢查一次，發(fā)現(xiàn)破損、斷股應(yīng)及時(shí)更換。伸縮梯不論伸出或縮回都應(yīng)固定位置。

c．閥門、法蘭連接、鶴管旋轉(zhuǎn)接頭、套筒以及軟管接口均應(yīng)嚴(yán)密無(wú)滲漏。

d．棧橋照明燈具、導(dǎo)線、聯(lián)絡(luò)裝置等應(yīng)完好，無(wú)斷落、破損和短路現(xiàn)象。

e．集油管組的跨接和接地應(yīng)完好，接地電阻不大于30 q，且不少于兩處。

f．棧橋上消防設(shè)備配置規(guī)定：消防車離任何一輛罐車的最遠(yuǎn)距離不大于60m;每組鶴管設(shè)石棉毯兩塊，8kg干粉或1 01泡沫手捉式滅火器兩個(gè)。

(3)公路發(fā)放油設(shè)施

①凡地下埋設(shè)的易燃、可燃液體管道和容器，均用沙土填實(shí)，不設(shè)管溝和罐室。

②發(fā)放場(chǎng)（不論亭、篷、廊、臺(tái)）必須通風(fēng)良好，篷頂和地面不積聚油氣，汽車靠近和通行應(yīng)方便、順利。

③鶴管和罐裝管輕便靈活，規(guī)定的停車區(qū)，都處在掃覆范圍內(nèi)。液體罐裝嘴能插入罐車底面上20cm，鶴管連接處嚴(yán)密無(wú)滲漏。

④閥門轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)滲漏，工作可靠。

⑤各種管道的連接件、計(jì)量?jī)x表、穩(wěn)流器、過(guò)濾器、恒流閥以及其他各種控制閥等，必須工作穩(wěn)定，無(wú)滲漏等異?，F(xiàn)象。過(guò)濾器安裝位置應(yīng)滿足出油口之間的靜電緩和時(shí)間要求。

⑥發(fā)油臺(tái)的管組及設(shè)備按每組鶴管埋設(shè)接地極1組，另外，為汽車油罐車設(shè)接地極1組，兩組接地極保持一定距離且相連，形成等電位，接地電阻不得大于100ω。與汽車油罐車相接的臨時(shí)夾具，應(yīng)卡結(jié)牢固，接觸面積不宜小于200mm?。

⑦計(jì)算機(jī)控制和管理的發(fā)油臺(tái)，要求安全聯(lián)鎖系統(tǒng)準(zhǔn)確可靠，如超液位時(shí)能緊急切斷，卡片不符合或靜電接地不連通時(shí)不可啟動(dòng)，并能對(duì)環(huán)境油氣濃度危險(xiǎn)性顯示報(bào)警及對(duì)控制元件和傳感元件誤動(dòng)作進(jìn)行處理。

⑧發(fā)油臺(tái)每組鶴管配石棉毯1塊，8kg干粉或101泡沫滅火器1只。發(fā)油場(chǎng)按4組以下65kg干粉或101推車式泡沫滅火器2只，0. 5m?砂箱2個(gè)，鐵鍬5把；4組以上，按每增加4組，其上述配置增加1倍配置。不是4組者可酌情考慮，如場(chǎng)地允許也可按4組計(jì)算。

(4)碼頭裝卸油設(shè)施

①平臺(tái)和引橋

a．支柱堅(jiān)固，無(wú)斷裂和大面積露筋，直直無(wú)傾斜。露出水面部分要設(shè)防沖、防撞、防侵蝕設(shè)施。

b．平臺(tái)堅(jiān)固平整，安全欄桿完好，防撞墊分布合理，安全結(jié)實(shí)，通道有防滑設(shè)施。

c．引橋牢固完好，且引橋升降不影響管帶。經(jīng)常發(fā)生摩擦的部位其保護(hù)墊完好無(wú)破損。

d．經(jīng)常檢查防撞、防風(fēng)和防浪等設(shè)施設(shè)備是否齊全完好。

②躉船

a．船體無(wú)滲漏，防摩擦擠壓的緩沖墊、竹木卷和圓木要綁扎結(jié)實(shí)，遇有損壞應(yīng)隨時(shí)修復(fù)。防大風(fēng)和大浪的措施切實(shí)可行可靠。

b．安全欄桿和防滑設(shè)施完好。

c．躉船上的機(jī)動(dòng)艙、工作艙、辦公室、生活間、備品間等應(yīng)符合安全防火要求及有關(guān)規(guī)定。

③絕緣連接和靜電接地

a．碼頭、躉船和油船之間不作電氣連接，應(yīng)在管線上設(shè)絕緣法蘭，各自獨(dú)立接地，防止岸上的雜散電流竄入油船。油船本身可不接地，如油管接管為膠管，可將膠管的鋼絲和外纏線連接后用不少于16mm?的多股軟銅線與1m?(厚l0mm)的鋼板固定后放置

水下。

b．獨(dú)立接地電阻不得大于l00ω。

c．如接管中有一段絕緣管，則在絕緣管上設(shè)裸金屬屏蔽層并接地。

d．如利用碼頭或躉船平臺(tái)的接地端頭接地，必須有兩處相連，船靠船作業(yè)也應(yīng)有兩處相連。

④裝卸油作業(yè)

a．油泵、管組、閥門、過(guò)濾器、流量計(jì)、消聲器、集油罐、排空罐等設(shè)備，應(yīng)完好無(wú)滲漏，工作可靠。金屬或橡膠軟管應(yīng)接頭牢固，無(wú)破損、斷脫、開裂、老化現(xiàn)象。

b．輸油臂轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，能隨意平衡，各種旋轉(zhuǎn)接頭密封良好，無(wú)滲漏。

c．金屬或橡膠軟管的搬運(yùn)取送，要有專用工具和設(shè)備，禁止強(qiáng)行拖拉，并防止潮水洮落，波浪撞動(dòng)而導(dǎo)致軟管壓壞和斷脫。

⑤碼頭的安全設(shè)施

a．應(yīng)配備一定數(shù)量的圍油欄、消油劑、吸附材料和吸油、撈油工具。

b．按照《裝卸油碼頭防火設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定配備消防器材和滅火用具，具體如下。

?。?級(jí)甲、乙類油料碼頭宜設(shè)固定式泡沫滅火系統(tǒng)，應(yīng)各2～3艘拖輪兼消防兩用船。

ⅱ．2級(jí)甲、乙類油料碼頭宜設(shè)半固定式泡沫滅火系統(tǒng)，應(yīng)備1～2艘拖輪兼消防兩用船。

ⅲ．3級(jí)甲、乙類油料和2級(jí)丙類油料碼頭，要求盡可能采用半固定式或小型滅火設(shè)備。

c．除上述規(guī)定外，碼頭或躉船應(yīng)按每l00rn?配2只8kg干粉或101泡沫手提式滅火器，設(shè)在拿取方便、容易發(fā)生火災(zāi)的地帶。

d．油船?？繒r(shí)，在搬運(yùn)連接器及金屬管等裝卸油設(shè)備時(shí)，為防止因撞擊和摩擦產(chǎn)生火花，在碼頭或躉船上宜配置一定數(shù)量的石棉毯和帆布?jí)|以及滅火用砂等。

第7篇 倉(cāng)庫(kù)油庫(kù)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、油庫(kù)內(nèi)除保管員或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)許可后才能進(jìn)入，其他人員一律嚴(yán)禁入內(nèi)。

2、所有人員進(jìn)入油庫(kù)區(qū)內(nèi)，絕對(duì)嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機(jī)及易燃物入庫(kù)。

3、倉(cāng)庫(kù)（油庫(kù)）區(qū)嚴(yán)禁使用明火或吸煙。并應(yīng)有醒目的防火標(biāo)志。

4、油庫(kù)區(qū)域25米范圍內(nèi)，不許有雜草叢生。

5、油庫(kù)應(yīng)用防火材料建成并應(yīng)有防雷擊設(shè)施。

6、庫(kù)區(qū)應(yīng)備有滅火器、砂箱、鐵锨等滅火工具，并應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)保管，每周檢查一次。并應(yīng)懂得滅火器的使用方法。

7、油庫(kù)內(nèi)如設(shè)開關(guān)、照明等，必須是防爆式的，每月檢查一次。如無(wú)電氣照明，可使用手電筒代替，但禁止使用火柴、打火機(jī)等明火照明。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的照明線路應(yīng)用電纜線，且有短路、漏電保護(hù)。人員離開庫(kù)區(qū)時(shí)必須停好電源。

8、油庫(kù)應(yīng)設(shè)通風(fēng)口，并應(yīng)經(jīng)常打開通風(fēng)，庫(kù)外溫度高于庫(kù)內(nèi)時(shí)，不得打開通風(fēng)口，以勉增高庫(kù)內(nèi)溫度。

9、倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要購(gòu)進(jìn)煤油、汽油等易燃易爆油料，不得大量存入油庫(kù)。

10、保管人員應(yīng)控制各車間領(lǐng)用汽油或煤油量，不許超過(guò)兩天的用油量。

11、為防止油料揮發(fā)和泄漏，油桶應(yīng)及時(shí)封口。

12、油庫(kù)內(nèi)應(yīng)有溫度計(jì)，室內(nèi)溫度不得超過(guò)35℃，且應(yīng)有記錄。

13、各種油類必須分類存放，以免相互反應(yīng)引起火災(zāi)。

14、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的物品也應(yīng)分類掛牌存放，物品擺放要整齊。實(shí)物與卡相符。

15、如果發(fā)現(xiàn)油桶漏油，應(yīng)及時(shí)處理，廢油不許亂倒，應(yīng)存入廢油桶內(nèi)。與空油桶一同回收。

16、發(fā)放油料時(shí)應(yīng)戴口罩，穿規(guī)定的工作服，禁止用鐵器敲擊油桶等，以防產(chǎn)生火花。

17、儲(chǔ)存的油料都應(yīng)有標(biāo)識(shí)。

18、發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)立即使用滅火器材滅火，如果控制不住火情應(yīng)撤離人員，及時(shí)撥打119火警電話。

19、保持庫(kù)區(qū)內(nèi)外的衛(wèi)生清潔。

第8篇 油庫(kù)立式油罐計(jì)量安全操作規(guī)程

步驟一：作業(yè)準(zhǔn)備

1.1按規(guī)定著裝。

1.2對(duì)本崗位進(jìn)行危害識(shí)別。

1.3確認(rèn)進(jìn)出油閥門是否關(guān)閉，記錄罐號(hào)、參照高度、確認(rèn)穩(wěn)油時(shí)間。

1.4記錄紙、筆準(zhǔn)備，計(jì)量器具檢查裝箱，記錄器具號(hào)。

步驟二：登罐

2.1導(dǎo)除體靜電，時(shí)間不少于3s。

2.2手扶攔桿上罐。

2.3登上罐頂，放下器具箱，稍作休息，辯別風(fēng)向。

步驟三：開蓋

3.1站在上風(fēng)口，輕輕地打開量油口蓋。

步驟四：檢尺

4.1依據(jù)gb/t13894-92檢油尺

4.1.1站在靠檢尺口方向，量油尺沿檢尺槽下尺，注意控制下尺速度，不要超1m/s。

4.1.2在尺鉈距罐底還有大約20cm時(shí)稍作停頓，讓液面平靜。

4.1.3繼續(xù)緩慢下尺，手感觸底后立即提尺（粘性油品保持尺鉈與容器底接觸3-5s），控制提尺速度，不要脫離檢尺槽（注意核實(shí)參照高度）。

4.1.4先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，記錄。

4.1.5 重復(fù)上述操作再測(cè)一次。

4.1.6 兩次測(cè)量油高相差不超過(guò)1mm時(shí)，檢油尺結(jié)束，超過(guò)1mm繼續(xù)測(cè)量，直到連續(xù)兩次測(cè)量相差不超過(guò)1mm為止。

4.1.7 及時(shí)擦拭滴灑的油污,及時(shí)擦拭量油尺的油污。

4.2 依據(jù)13894-92檢水尺

4.2.1 抹試水膏，注意抹試水膏要薄而均勻，要有足夠的高度。

4.2.2站在靠檢尺口方向，量油尺沿檢尺槽下尺，注意控制下尺速度。

4.2.3 在尺鉈快接觸罐底時(shí)，放慢下尺速度，手感觸底時(shí)，立即停住。

4.2.4 達(dá)到規(guī)定的停留時(shí)間后，提尺。

4.2.5 讀數(shù)、記錄。

4.2.6及時(shí)擦拭滴灑的油污，及時(shí)擦拭檢水尺的油污。

步驟五：測(cè)油溫

5.1根據(jù)油高,按gb8927-2008確定測(cè)溫點(diǎn)數(shù)和部位，按上、中、下的順序測(cè)溫。

5.2 放溫度計(jì)，沿檢尺槽投入溫度計(jì)，在溫度計(jì)觸及液面后，按第一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的測(cè)溫位置將溫度計(jì)送到指定的測(cè)溫部位。

5.3 到達(dá)測(cè)溫點(diǎn)后，上下提拉（在上下20cm）范圍內(nèi)不少于規(guī)定的時(shí)間。

5.4 立即提出溫度計(jì)并讀數(shù)，注意充溢盒內(nèi)的油品不要滴灑、讀數(shù)時(shí)要迅速，視線與水銀柱頂表面相切，手不要碰充溢盒。

5.5 記錄并及時(shí)擦拭滴灑的油污，廢油處理符合規(guī)定。

5.6 進(jìn)行下一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的的測(cè)溫。

5.7 全部測(cè)溫點(diǎn)結(jié)束后，判斷是否存在油溫分層嚴(yán)重現(xiàn)象，如超過(guò)規(guī)定范圍，增加測(cè)溫點(diǎn)數(shù)，繼續(xù)測(cè)溫。

5.8 測(cè)溫結(jié)束，將繩子整理好，擦拭保溫盒及滴灑地面的油污。

步驟六：取樣

6.1 根據(jù)所測(cè)油水總高，根據(jù)gb/t4756-1998規(guī)定確定取樣點(diǎn)位置，從上至下依次取樣。

6.2 用罐內(nèi)液體清洗取樣器和取樣瓶。

6.3 取樣。

6.3.1 蓋緊塞蓋，沿檢尺槽將取樣器口部送是第一個(gè)取樣點(diǎn)所要求達(dá)到的深度，用適當(dāng)?shù)姆椒ù蜷_取樣器塞子，在要求液面處保持取樣器直至充滿為止（判斷方法：液面的汽泡消失），提起采樣器，將液體倒入采樣瓶，取組合樣，注意組合比例。操作中注意采樣器內(nèi)液體不要拋灑，液體倒入樣瓶后立即蓋取樣瓶蓋子。及時(shí)擦拭地面油污。廢油處理符合規(guī)定。

6.3.2 進(jìn)行下一個(gè)取樣點(diǎn)的取樣工作，重復(fù)上步驟。

6.3.3 取樣完畢，保持取樣瓶留有10%的無(wú)油空間，蓋好計(jì)量口，擰緊螺栓，整理計(jì)量器具。

步驟七 下罐

計(jì)量器具裝箱，手扶攔桿下罐。

步驟八 密度測(cè)定

8.1 依據(jù)gb/t1884-2000測(cè)定密度，檢查密度計(jì)、溫度計(jì)、量筒，記錄器具號(hào)，準(zhǔn)備濾紙等用具。

8.2 傾倒樣品，將油液從取樣瓶沿杯壁緩慢傾倒在玻璃杯中，避免試樣飛濺和生成氣泡，并要減少輕組分的揮發(fā)。

8.3 用一片清潔的濾紙除去試樣表面開成的所有氣泡。

8.4 把裝有試樣的量筒垂直地放在沒(méi)有空氣流動(dòng)的地方。注意環(huán)境溫度變化不要過(guò)大。

8.5 用溫度計(jì)攪拌試樣，注意不要碰壁，垂直旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)攪拌試樣，使整個(gè)量筒中試樣的密度和溫度達(dá)到均勻。記錄溫度接近到0.1℃。從量筒中取出溫度計(jì)。

8.6 把合適的密度計(jì)放入液體中，達(dá)到平衡位置放開，讓密度計(jì)自由地漂浮，要注意避免弄濕液面以上的干管。把密度計(jì)按到平衡位置以下1mm或2mm，并讓它回到平衡位置，觀察彎月面形狀，如彎月面形狀改變，應(yīng)清洗密度計(jì)干管，重復(fù)此操作直到彎月面形狀保持不變。

8.7 對(duì)于不透明液體，要等待密度計(jì)慢慢地沉入液體中。

8.8 對(duì)于透明的低粘度液體，將密度計(jì)壓入液體中約兩個(gè)刻度，再放開。在放開時(shí)輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)一下密度計(jì)，使它能在離開量筒壁的地方靜止下來(lái)自由漂浮。

8.9 密度計(jì)離開量筒壁并充分靜止，且液體及表面均無(wú)氣泡時(shí)（表面的氣泡可用濾紙除去），進(jìn)行讀數(shù)。

8.10 對(duì)于透明液體，讀彎月面下緣，對(duì)開不透明液體，讀彎月面上緣并進(jìn)行彎月面修正。

8.11 記錄密度計(jì)讀數(shù)，立即下心地取出密度計(jì)，并用溫度計(jì)垂直地?cái)嚢?。記錄溫度。如果與開始的溫度相差大于0.5℃，應(yīng)重新讀取密度計(jì)和溫計(jì)讀數(shù)，直到溫度變化在±0.5℃以內(nèi)。如果不能得到穩(wěn)定的溫度，把密度計(jì)量筒及其內(nèi)容物放在恒溫浴內(nèi)，再?gòu)?.4重新操作。

8.12 清理操作臺(tái)面，將計(jì)量器具擦干凈并歸位。

步驟九 計(jì)量油量

9.1 依據(jù)gb/t19779-2005進(jìn)行油量計(jì)算。

步驟十 計(jì)算并處理?yè)p溢

10.1 計(jì)算本次收發(fā)油作業(yè)的損溢或雙計(jì)量誤差，判斷損溢是否超范圍，如果超范圍，查明原因，必要時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并上報(bào)油庫(kù)主任。

第9篇 油庫(kù)滅火消防演習(xí)程序操作規(guī)程

燃油灌區(qū)是我廠消防防火重點(diǎn)部位,滅火設(shè)備配有yphnw-80/130泡沫滅火系統(tǒng)和水冷卻消防噴淋系統(tǒng),以及4輛手推式35kg干粉車、14具8kg干粉滅火器和4具8kg二氧化碳滅火器。當(dāng)油罐體溫度達(dá)到40℃時(shí),水噴淋系統(tǒng)對(duì)油罐從頂部進(jìn)行噴淋冷卻;當(dāng)油罐主體內(nèi)部發(fā)生火災(zāi)時(shí),需迅速啟動(dòng)yphnw-80/130泡沫滅火系統(tǒng)。

此次消防演習(xí),針對(duì)的是廠燃油罐主體發(fā)生火災(zāi),火災(zāi)類型為b類,需使用泡沫混合液體進(jìn)行滅火。將泡沫液體打入油罐內(nèi),與水混合后撲滅火災(zāi)。由于泡沫液體的比重比油輕,噴出的泡沫會(huì)覆蓋在燃燒的油層上面,隔絕燃燒的助燃物--空氣,達(dá)到滅火的效果。

通過(guò)演習(xí),使專職消防隊(duì)員和運(yùn)行值班人員熟練掌握泡沫消防系統(tǒng)的操作規(guī)程和要領(lǐng),在發(fā)生火災(zāi)后能及時(shí)正確的操作。為保證此次演習(xí)的質(zhì)量和設(shè)備安全,特編制預(yù)案。

一、組織

演習(xí)時(shí)間:2009年4月29日下午

演習(xí)地點(diǎn):油罐區(qū)域

參加人員:專職消防隊(duì)、油庫(kù)運(yùn)行值班員、廠區(qū)義務(wù)消防員

演習(xí)指揮小組:

組長(zhǎng):賀俊

副組長(zhǎng):高文元、王日和

成員:

1、組長(zhǎng)賀俊是此次消防演習(xí)安全的第一責(zé)任人,對(duì)此次消防演習(xí)全面負(fù)責(zé);

2、副組長(zhǎng)高文元負(fù)責(zé)此次消防演習(xí)的指揮和匯報(bào)工作,演習(xí)前后及時(shí)向值長(zhǎng)和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示和匯報(bào);負(fù)責(zé)此次演習(xí)人員的安全;

3、張飛宇負(fù)責(zé)此次演習(xí)預(yù)案的編制和演習(xí)總結(jié)。

二、演習(xí)

1、演習(xí)前系統(tǒng)的檢查工作

①首先檢查罐內(nèi)應(yīng)加入200升的清水。

②檢查膠囊內(nèi)滅火劑的液位:應(yīng)在2/3處。檢查液位時(shí),首先打開罐體排氣閥和排水閥,排空罐內(nèi)存水,再打開液位計(jì)開關(guān)閥,等滅火劑進(jìn)入液位計(jì)玻璃管內(nèi);液位穩(wěn)定后,管中液面就代表囊內(nèi)液面高度。顯示液位后,關(guān)閉液位計(jì)開關(guān)閥,再打開上部球閥,排空罐內(nèi)滅火劑后,再關(guān)閉該閥。

3、如罐內(nèi)滅火劑液位低,需要添加滅火劑;關(guān)閉送泡沫閥,打開排液閥、膠囊排氣閥和罐體排氣閥,啟動(dòng)加液泵,當(dāng)膠囊排氣管有泡沫溢出時(shí),先關(guān)閉排液閥再停止加液泵和關(guān)閉膠囊排氣閥。

4、罐內(nèi)加水:當(dāng)膠囊內(nèi)加滿滅火劑后,應(yīng)在罐內(nèi)和膠囊之間加水備用。關(guān)閉排水閥和送滅火劑閥,打開罐體排氣閥和送水閥,打開進(jìn)水管道的電動(dòng)(手動(dòng))閥門(將壓力調(diào)整到小于0.2mpa)。當(dāng)罐體排氣管溢水后關(guān)閉罐體排氣閥、進(jìn)水閥和供水泵。

2、演習(xí)程序

①當(dāng)油庫(kù)值班員發(fā)現(xiàn)火情后,迅速報(bào)廠區(qū)火警電話:(356)6119,并打開油庫(kù)大門,然后迅速到消防泡沫泵房開啟進(jìn)水電動(dòng)總閥門。

②消防隊(duì)在接到廠區(qū)火災(zāi)報(bào)警電話后,迅速著裝,出警;使用油罐區(qū)域內(nèi)北側(cè)室內(nèi)消火栓出水、泡沫的混合液進(jìn)行滅火。

1#槍手:張晶槍手副手:劉成、馬先鋒

其他人員站立于火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)上風(fēng),待命;

第10篇 油庫(kù)安全操作規(guī)程

一、嚴(yán)格遵守安全制度，堅(jiān)守職責(zé)，油庫(kù)門開放時(shí)，禁止工作人員離開油庫(kù)；

二、非庫(kù)房人員不準(zhǔn)進(jìn)入油庫(kù)；發(fā)放油料時(shí)，不準(zhǔn)將領(lǐng)料人放在油庫(kù)；

三、油庫(kù)內(nèi)禁止攜帶任何發(fā)火器材和火種入內(nèi)，必須進(jìn)入庫(kù)房的非庫(kù)房人員，入庫(kù)前應(yīng)將隨自攜帶的發(fā)火器材交保管員辦公地點(diǎn)保管，油庫(kù)外應(yīng)有醒目防火標(biāo)志“嚴(yán)禁煙火”；

四、油庫(kù)周圍應(yīng)保證10-15米的安全地帶，在安全地帶內(nèi)，禁止吸煙、開爐、焊工動(dòng)火，油庫(kù)門前應(yīng)保證3-5米空隙、地帶和安全通道，以保證發(fā)生緊急情況時(shí)，有充分地進(jìn)行施救工作；

五、啟閉容器蓋，應(yīng)使用專用扳手，油庫(kù)內(nèi)禁止用金屬器物擊容器；

六、一切儲(chǔ)油、取油器具應(yīng)完好無(wú)漏，吸油料時(shí)要細(xì)心，不得將油撒在地上，發(fā)生后，應(yīng)立即清除，保證地面清潔；

七、油庫(kù)外面應(yīng)配備足夠數(shù)量的消防器材和防火沙，禁止任何人動(dòng)用；

八、油庫(kù)內(nèi)禁止架設(shè)電線，油庫(kù)照明必須使用防爆燈，除手電筒以外，不得用任何照明器材，油庫(kù)外墻及安全防火距離內(nèi)禁止架設(shè)裸體電線和亂設(shè)線路。

第11篇 柴油庫(kù)安全技能操作規(guī)程

1 庫(kù)區(qū)工作職員工作以前，必須佩帶齊全勞動(dòng)掩護(hù)用品

2 庫(kù)區(qū)工作職員要有高度的責(zé)任心，不許可閑雜職員步入庫(kù)區(qū)

3 庫(kù)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，步入庫(kù)區(qū)不論什么人都不準(zhǔn)吸煙

4 庫(kù)區(qū)內(nèi)不許可存放易燃易爆等傷害品

5 庫(kù)區(qū)內(nèi)地面要求潔凈，不克不及有大量積水

6 天天清晨要查抄一次并掌握油罐內(nèi)的儲(chǔ)油量

7 查抄并確保各管路流通，無(wú)泄露征象

8 當(dāng)往油罐注油時(shí)，柴油車注油管與庫(kù)房的輸入管道的接口要連接好，之后合上泵的啟動(dòng)開關(guān)，打開輸入油路閥門起頭注油

9 待油全部注入后，將輸入油路閥門關(guān)上，之后將泵的遏制開關(guān)按上

10當(dāng)烤包需柴油時(shí)，合上泵的啟動(dòng)開關(guān)，打開輸出油路閥門，起頭注油，注入竣事后，將輸出油路閥門關(guān)上，泵的遏制開關(guān)按上

11 逐日將現(xiàn)場(chǎng)清理潔凈，做好安全防火工作

12 卸油時(shí)，必須用柴油庫(kù)卸油泵卸油卸完油后，洗濯過(guò)淋器

13 天天白班洗濯送油泵過(guò)淋器

第12篇 油庫(kù)工作人員作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

油庫(kù)工作人員的安全技術(shù)操作規(guī)程

一、油庫(kù)工作人員要嚴(yán)守工作崗位,非本庫(kù)人員不得入內(nèi)。

二、嚴(yán)禁攜帶火種,打火機(jī)及其它易燃易爆品,庫(kù)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,燃放煙花爆竹等。嚴(yán)禁存放易燃,易爆,助爆物品及受力容器。

三、不準(zhǔn)使用不防爆電器設(shè)備,嚴(yán)禁明火照明。

四、加油室,車輛必須熄火,駕駛員不得離開,不準(zhǔn)吸咽。

五、禁止穿戴有鐵掌和鐵釘鞋進(jìn)入加油庫(kù),禁止用鐵錘或金屬用具在庫(kù)區(qū)亂敲,以免產(chǎn)生火花,發(fā)生火災(zāi)。

六、油庫(kù)內(nèi)的工作人員,要熟練掌握各種滅火器的使用方法,一旦發(fā)生火情,及時(shí)使用滅火器撲救,做到忙而不亂。

七、油庫(kù)內(nèi)的電器設(shè)備以及消防器材,必須定期檢查保養(yǎng)。

八、要有專人定期進(jìn)行安全檢查,每次檢查出了問(wèn)題的要及時(shí)整改。大問(wèn)題要及時(shí)上報(bào)。

九、油庫(kù)工作人員在工作時(shí)要遵守安全操作規(guī)程,并相互監(jiān)督。對(duì)違反操作規(guī)程的行為應(yīng)立即制止。

第13篇 工貿(mào)企業(yè)油庫(kù)管理安全操作規(guī)程

1.油庫(kù)內(nèi)除保管員、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)許可人員外,其他人員一律禁止入內(nèi)。

2.所有人員進(jìn)入油庫(kù)區(qū)內(nèi),絕對(duì)禁止攜帶火柴、打火機(jī)等發(fā)火物和易燃物。

3.油庫(kù)區(qū)內(nèi)禁止吸煙,油庫(kù)周圍5 0公尺以內(nèi)禁止使用明火。庫(kù)內(nèi)的應(yīng)保持通風(fēng)良好。

4.油庫(kù)如發(fā)生火警時(shí),應(yīng)立即報(bào)告,并充分使用現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)備進(jìn)行滅火。禁止用水滅火。

5.油庫(kù)所有一切電器設(shè)備,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范采用防爆密閉型設(shè)備。夜間停電應(yīng)用手電筒,不準(zhǔn)用明火燈。

6.啟閉油罐(桶)的入孔、油蓋、測(cè)量液面和取樣等作業(yè)時(shí),禁止使用黑色金屬或石頭等發(fā)火花的工具。在進(jìn)行上述作業(yè)時(shí),操作人應(yīng)戴口罩站在上風(fēng),避開揮發(fā)氣體。

7.禁止使用滲漏或注油孔不嚴(yán)的罐或桶儲(chǔ)存四乙基鉛汽油。

8.預(yù)警系統(tǒng)應(yīng)定期檢查,確保有效。

9.不同油料應(yīng)分開存放。

第14篇 柴油庫(kù)安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)禁吸煙或使用明火

2.使用油泵前，認(rèn)真巡視監(jiān)護(hù)檢查油泵電機(jī)防護(hù)裝置、滅火器是否完好可靠，油泵及輸送的管道閥門是否泄漏，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

3.定期清除油庫(kù)周圍的雜草，嚴(yán)禁堆放易燃易爆品。

4.進(jìn)油前要預(yù)先檢查油位，確定進(jìn)油數(shù)量，防止進(jìn)油過(guò)量，進(jìn)油時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)，禁止煙火，進(jìn)油完畢要蓋好進(jìn)油口蓋。

第15篇 油庫(kù)（汽車加油）工安全操作規(guī)程

一、油庫(kù)嚴(yán)禁煙火,禁止帶火柴,打火機(jī)入庫(kù)。

二、經(jīng)常檢查電器及儲(chǔ)油設(shè)備完好情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)采取措施。

三、禁止閑人進(jìn)入,不得留客住宿及存放物資。

四、裝載包裝不完好的易燃、易爆物品的車輛嚴(yán)禁進(jìn)庫(kù)加油,并督促其立即離庫(kù)。

五、加油車輛,發(fā)動(dòng)機(jī)不熄火不加油,客車須先下客后加油。

六、經(jīng)常檢查消防設(shè)備,并熟練使用消防器材。

七、庫(kù)區(qū)氣溫超過(guò)35度,必須停止加油。

八、不準(zhǔn)穿帶釘鞋,不準(zhǔn)穿化纖服裝上崗操作。

九、油庫(kù)內(nèi)所用的電器,必須使用防爆電器。

十、必須了解各種油料的性能、用途,確保油料的正確使用。