有哪些
1. 熟悉設(shè)備：操作前，必須了解并熟悉所使用的機(jī)械設(shè)備，包括其功能、操作方法和可能存在的風(fēng)險(xiǎn)。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、聽(tīng)力保護(hù)器、防護(hù)手套和安全鞋。
3. 工具檢查：每次使用前，檢查工具是否有損壞或磨損，確保其處于良好狀態(tài)。
4. 工件固定：加工時(shí)，確保工件牢固地固定在工作臺(tái)上，防止飛濺或意外移動(dòng)。
5. 操作順序：遵循正確的操作步驟，不得擅自更改或省略。
6. 電源管理：?jiǎn)?dòng)和關(guān)閉設(shè)備時(shí)，要遵循特定的程序，防止電擊或設(shè)備突然啟動(dòng)。
7. 清潔維護(hù)：保持工作區(qū)域整潔，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查。
目的和意義
金工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故。它強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主，通過(guò)規(guī)范作業(yè)流程，提高員工的安全意識(shí)，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和高效。遵守規(guī)程能有效防止設(shè)備損壞，延長(zhǎng)其使用壽命，同時(shí)也有利于保持良好的工作環(huán)境，提升團(tuán)隊(duì)的整體效率。
注意事項(xiàng)
1. 不得在未經(jīng)培訓(xùn)的情況下操作設(shè)備，確保每位員工都接受過(guò)安全教育和技能培訓(xùn)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，切勿將身體任何部位置于危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，如旋轉(zhuǎn)部件附近。
3. 遇到異常情況，立即停機(jī)，報(bào)告給主管或維修人員，不得自行處理。
4. 遵守交接班制度，確保下一班人員了解設(shè)備狀況和潛在風(fēng)險(xiǎn)。
5. 禁止在疲勞、飲酒或藥物影響下工作，確保精神狀態(tài)良好。
6. 存儲(chǔ)易燃易爆物品時(shí)，需遠(yuǎn)離熱源和機(jī)械設(shè)備，遵循相關(guān)儲(chǔ)存規(guī)定。
7. 使用電動(dòng)工具時(shí)，注意電線(xiàn)的保護(hù)，避免破損引發(fā)觸電。
8. 定期進(jìn)行安全演練，以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行金工安全操作規(guī)程，我們能夠營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，保護(hù)每一位員工的健康，同時(shí)保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。每一位員工都有責(zé)任遵守這些規(guī)程，共同維護(hù)我們的工作場(chǎng)所安全。
金工安全操作規(guī)程范文
第1篇 鈑金工安全操作規(guī)程包括銅工
一、開(kāi)始工作前，必須將工作場(chǎng)地及通道上的雜物清除掉，以免妨礙工作。
二、工作前應(yīng)檢查工具是否完好、可靠。特別是手錘要經(jīng)常檢查有無(wú)松動(dòng)，錘頭有無(wú)卷邊裂痕現(xiàn)象。
三、手錘起落，須注意錘頭運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)的安全，在操作中握錘的手不準(zhǔn)戴手套，以免手錘滑出傷人。
四、在人多工作的地方或在工作臺(tái)上鏨切工作物等，應(yīng)加檔板，以免金屬碎片飛出傷人。
五、在車(chē)上或車(chē)下作業(yè)時(shí)，要注意同時(shí)工作的其他工種，協(xié)調(diào)作業(yè)，并小心防止機(jī)件或泥沙掉下造成人身事故。
六、使用剪板機(jī)應(yīng)注意事項(xiàng)：
1．開(kāi)機(jī)前要緊固上、下剪刀，并使上剪刀與下剪刀相對(duì)傾斜20—30度，并根據(jù)板斜厚度對(duì)上、下剪刀的重疊及側(cè)面間的間隙進(jìn)行調(diào)整，調(diào)好后，需做空載試車(chē)。
2．開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查板料表面質(zhì)量，如有硬疤、電潭等毛病則不能進(jìn)行剪切。
3．不準(zhǔn)過(guò)載剪切。
4．發(fā)現(xiàn)機(jī)床工作不正常時(shí)，應(yīng)該及時(shí)停車(chē)檢修。
5．使用完畢應(yīng)切斷電源。
第2篇 汽車(chē)維修鈑金工安全操作規(guī)程
(1)工作前要先將工作場(chǎng)地清理干凈,以免其他雜物防礙工作,并認(rèn)真檢查所使用的工具:機(jī)具技術(shù)狀況是否良好,連接是否牢固。
(2)進(jìn)行校正作業(yè)或使用車(chē)身校正臺(tái)時(shí),應(yīng)正確挾持、固定、牽制,并使用適合的頂桿、拉具、夾具及站立位置,謹(jǐn)防物件彈跳傷人。
(3)使用鉆床、點(diǎn)焊機(jī)、電焊機(jī)時(shí),必須事前檢查各部件及焊機(jī)接地情況,確認(rèn)無(wú)異常后,方可按起動(dòng)程序。
(4)電焊條要干燥、防潮,工作時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l,電焊作業(yè)時(shí),操作者必須戴面罩及勞動(dòng)防護(hù)用品。
(5)焊補(bǔ)油箱、油管時(shí)時(shí),必須放凈燃油,并用高壓蒸氣徹底清洗,確認(rèn)無(wú)殘留油氣后,拆除螺栓,打開(kāi)通氣孔才能謹(jǐn)慎施焊,如無(wú)清洗條件不得焊補(bǔ)油箱。焊補(bǔ)密封容器應(yīng)預(yù)先開(kāi)好通氣孔。
(6)氧氣瓶、乙炔氣瓶要放在離火源較遠(yuǎn)的地方,不得在太陽(yáng)底下暴曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得沾上油污、油漆,并要定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管,以防漏氣。
(7)搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時(shí)必須使用專(zhuān)門(mén)搬運(yùn)小車(chē),切忌在地上拖拉。
(8)進(jìn)行氧焊點(diǎn)火時(shí)先開(kāi)乙炔氣閥后開(kāi)氧氣閥,熄火時(shí)先關(guān)乙炔氣閥,再關(guān)氧氣閥,經(jīng)常檢查,保持水封回火防止器的水位。發(fā)生回火(回燃)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速卡緊膠管。
第3篇 煉金工安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前,要戴好一切勞動(dòng)保護(hù)用品,認(rèn)真檢查設(shè)備周?chē)欠裼姓系K物,所使用的工具是否牢固,安全裝置是否完好,在確認(rèn)無(wú)誤的情況下,方可作業(yè)。
2. 運(yùn)料中要集中精力,統(tǒng)一指揮,密切配合。使用電動(dòng)葫蘆時(shí),嚴(yán)禁歪拉、斜吊和超載運(yùn)行。吊物下嚴(yán)禁站人或行走。
3. 金泥烘焙:送電前,應(yīng)檢查電爐是否漏電,確認(rèn)無(wú)誤后方可送電。
4. 濕法除雜時(shí),要嚴(yán)格按照先抽氣,后配液,再加料的規(guī)程操作。嚴(yán)禁過(guò)速加料,避免反應(yīng)高峰,酸液濺出灼傷身體。
5. 金粉熔鑄:開(kāi)爐點(diǎn)火前應(yīng)認(rèn)真檢查風(fēng)、油系統(tǒng)是否正常,確信無(wú)誤后,方可開(kāi)爐點(diǎn)火。
6. 點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先給風(fēng)后加油,風(fēng)油配合適當(dāng),防止出現(xiàn)“打槍”現(xiàn)象。停爐時(shí),應(yīng)先關(guān)油后閉風(fēng)。
7. 動(dòng)用硫酸、火堿和硝酸時(shí),要穿戴好防酸勞動(dòng)保護(hù)用品,檢查酸容器管路、閥門(mén)和搬運(yùn)工具、貯酸容器是否牢固,確認(rèn)無(wú)誤后,方可操作。
8. 搬運(yùn)硝酸銨時(shí)應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁用鐵錘擊打。
9. 清掃設(shè)備衛(wèi)生及處理故障時(shí),必須停車(chē)進(jìn)行。
10. 煉金整個(gè)過(guò)程必須嚴(yán)格按照技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作,如要改變條件須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可改變。
第4篇 汽車(chē)鈑金工安全操作規(guī)程
1.工作前要將工作場(chǎng)地清理干凈,以免其他雜物妨礙工作,并認(rèn)真檢查所用的工具,機(jī)具技術(shù)狀況是否良好,連接是否牢固。
2.進(jìn)行校正作業(yè)或適用車(chē)身校正臺(tái)時(shí)應(yīng)正確夾持,固定,牽制,并使用適合的頂桿,拉具及站立位置,謹(jǐn)防物件彈跳傷人。
3.使用車(chē)床,電焊機(jī)時(shí),必須事先檢查焊機(jī)接地情況,確認(rèn)無(wú)異常情況后,方可按啟動(dòng)程序開(kāi)動(dòng)使用。
4.電焊條要干燥,防潮,工作時(shí)應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時(shí),操作者要帶面罩及勞動(dòng)保護(hù)用品。
5.焊補(bǔ)油箱時(shí),必須放凈燃油,徹底清洗確認(rèn)無(wú)殘油,敞開(kāi)油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。
6.氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方,不得在太陽(yáng)下暴曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。
7.搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時(shí)必須使用專(zhuān)門(mén)搬運(yùn)小車(chē),切忌在地上拖拉。
8.進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前,先開(kāi)乙炔氣后開(kāi)氧氣,熄火時(shí)先關(guān)乙炔氣閥,發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速卡緊膠管,先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。
第5篇 金工安全操作規(guī)程
1、上班前，穿戴好防護(hù)用品。
2、工作前，要檢查機(jī)床各部位，手柄是否正常，按潤(rùn)滑油圖表加。
3、龍門(mén)剪切小料時(shí)，手不能進(jìn)入壓角內(nèi)。
4、龍門(mén)剪切大料時(shí)，在后邊接活時(shí)，要精神集中，并將切下的活放在適當(dāng)位置，不得放在腳下。
5、龍門(mén)剪必須由一人蹬閘，蹬閘時(shí)要注意他人安全。
6、沖壓活時(shí)，嚴(yán)禁用手取活，腳踏開(kāi)關(guān)，要有防護(hù)罩、防止誤踩料發(fā)生事故。
7、安裝或調(diào)整沖模工具時(shí)，先將閘拉開(kāi)，用手盤(pán)輪校正，腳踏板要墊好。
8、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，沖頭下面不準(zhǔn)傳遞物件，不準(zhǔn)加油，擦試清理，不準(zhǔn)手扶沖壓。
9、地面必須經(jīng)常保持衛(wèi)生清潔。工件要碼放整齊。碎鐵板不得亂扔，以免扎傷。
第6篇 汽車(chē)扳金工安全操作規(guī)程
1、各種錘應(yīng)無(wú)卷邊、傷痕，錘把無(wú)裂紋，并加鐵楔裝牢。頂部嚴(yán)禁淬火。
2、不準(zhǔn)對(duì)著人進(jìn)行鏟、剁、鉚等工作。
3、用剪刀剪材料手不準(zhǔn)擋在切割線(xiàn)上。使用剪刀不準(zhǔn)用錘敲擊剪刀把。
4、敲擊板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料應(yīng)放在安全地點(diǎn)，防止刺傷人。
5、錫焊時(shí)要清除水污，防止飛濺，焊油和氯化鋅不許亂放，用后要清理干凈。氧焊時(shí)，應(yīng)遵守氣焊工安全操作要求。
6、焊接密閉容器，要先打開(kāi)通風(fēng)，然后焊接。焊接裝過(guò)油類(lèi)的容器，必須將容器清洗干凈后再焊。
7、進(jìn)行銅、錫有毒物焊接時(shí)場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好。
第7篇 鈑金工安全操作規(guī)程
1工作前必須穿戴好安全防護(hù)用品。
2工作前,檢查大、小錘、平錘等有無(wú)卷邊、傷痕。錘把應(yīng)堅(jiān)固、無(wú)裂紋,應(yīng)加鐵楔,安裝牢固。鏨子、沖頭、夾鉗等無(wú)缺陷,鏨子長(zhǎng)度一般不小于150mm,磨成60°刃角,有毛病的工具一律不準(zhǔn)使用。
3鏟、剁、鉚等工作,不準(zhǔn)對(duì)著人操作。使用風(fēng)動(dòng)工具工作間斷時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉風(fēng)門(mén),將鏟頭取出。
4打大錘不準(zhǔn)戴手套,并注意周?chē)藛T安全。使用鉆床不準(zhǔn)戴手套。
5使用手鉆、手砂輪工作應(yīng)戴膠皮手套。不得站在砂輪的正面操作。手砂輪應(yīng)有護(hù)罩并牢固可靠。膠皮電線(xiàn)不許放在人行道或尖利的金屬上,應(yīng)該懸掛。
6使用各種機(jī)床設(shè)備時(shí),要遵守各種操作工的安全操作規(guī)程。
7兩人或多人一起工作時(shí),應(yīng)行動(dòng)一致。在共同搬運(yùn)工件跨躍障礙物時(shí),應(yīng)打招呼。
8使用加熱爐時(shí),周?chē)粶?zhǔn)放易燃物品,用完后將爐火熄火。
9工作完畢,工件要碼放整齊,邊角料堆放在指定地方,場(chǎng)地要及時(shí)清理,經(jīng)常保持整潔。
第8篇 鈑金工安全操作規(guī)程（包括銅工）
一、開(kāi)始工作前,必須將工作場(chǎng)地及通道上的雜物清除掉,以免妨礙工作。
二、工作前應(yīng)檢查工具是否完好、可靠。特別是手錘要經(jīng)常檢查有無(wú)松動(dòng),錘頭有無(wú)卷邊裂痕現(xiàn)象。
三、手錘起落,須注意錘頭運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)的安全,在操作中握錘的手不準(zhǔn)戴手套,以免手錘滑出傷人。
四、在人多工作的地方或在工作臺(tái)上鏨切工作物等,應(yīng)加檔板,以免金屬碎片飛出傷人。
五、在車(chē)上或車(chē)下作業(yè)時(shí),要注意同時(shí)工作的其他工種,協(xié)調(diào)作業(yè),并小心防止機(jī)件或泥沙掉下造成人身事故。
六、使用剪板機(jī)應(yīng)注意事項(xiàng):
1.開(kāi)機(jī)前要緊固上、下剪刀,并使上剪刀與下剪刀相對(duì)傾斜20—30度,并根據(jù)板斜厚度對(duì)上、下剪刀的重疊及側(cè)面間的間隙進(jìn)行調(diào)整,調(diào)好后,需做空載試車(chē)。
2.開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查板料表面質(zhì)量,如有硬疤、電潭等毛病則不能進(jìn)行剪切。
3.不準(zhǔn)過(guò)載剪切。
4.發(fā)現(xiàn)機(jī)床工作不正常時(shí),應(yīng)該及時(shí)停車(chē)檢修。
5.使用完畢應(yīng)切斷電源。
第9篇 鎂合金金工安全操作規(guī)程
1.對(duì)鎂合金進(jìn)行車(chē)、銑、刨、鉆等切削加工時(shí),必須正確選擇刀具的幾何角度和切削用量,避免產(chǎn)生很大的摩擦和切削力,防止溫度顯著升高而引起的燃燒。
2.所使用刀具應(yīng)符合下列要求:
(1)應(yīng)有足夠斷屑空間,采用齒數(shù)少、排屑槽寬、螺旋角大的刀具;
(2)應(yīng)采用鋒利和前后角較大的刀具。
3.盡量采用大的吃刀量和光刀量,一般不宜選用小于0.05毫米的進(jìn)給量。
4.鉆孔時(shí)應(yīng)經(jīng)常把切屑排出,防止切屑打卷和堵塞鉆頭排屑槽以及與零件產(chǎn)生的摩擦。
5.切削時(shí)應(yīng)盡量不采用冷卻液,如必須冷卻時(shí),應(yīng)用礦物油冷卻。冷卻油不應(yīng)有酸水,不得使用油水混合冷卻液(如乳化液)。
6.在切削過(guò)程中當(dāng)走刀停止時(shí),注意必須立即將刀具退出,防止刀具與工件摩擦使溫度升高,產(chǎn)生燃燒。
7.不準(zhǔn)在機(jī)床上下或工作地點(diǎn)附近堆積鎂合金切屑。切屑應(yīng)收集并放入專(zhuān)用鐵箱內(nèi)。干、濕切屑必須分開(kāi)存放。箱內(nèi)切屑必須當(dāng)日清除運(yùn)出車(chē)間。
8.鎂合金加工地點(diǎn)不得存放易燃物品和堆積大批鎂合金零件。
9.工作地點(diǎn)應(yīng)備有防火用干砂和干鑄鐵粉。注意砂中或鑄鐵粉內(nèi)不得有鎂合金切屑。
10.萬(wàn)一發(fā)生燃燒應(yīng)立即切斷電源,用干砂或干鑄鐵粉撲滅,并盡可能把切屑及時(shí)取出,禁止用水和泡沫滅火機(jī)滅火。
11.鎂合金加工機(jī)床應(yīng)與加工黑色金屬的機(jī)床隔離開(kāi)來(lái)。墻壁上粘積的鎂屑要經(jīng)常清除,以防燃燒。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第10篇 合金工安全操作規(guī)程
1、崗前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、接班后詳細(xì)檢查了解生產(chǎn)、質(zhì)量、鋼種、所用工具情況。
3、出鋼前要清楚鋼鐵料裝入量和終點(diǎn)控制情況，根據(jù)所煉鋼種要求按規(guī)定順序配加合金，防止翻包。
4、向包內(nèi)加合金應(yīng)叫四周人員閃開(kāi)防止渣子濺出傷人。
5、回爐鋼冶煉終點(diǎn)需做殘mn成分。
6、加合金時(shí)要注意溜槽噴出的火焰，防止燒傷。
7、加入包內(nèi)的調(diào)溫料、合金、散料必須干燥清潔無(wú)雜物。
8、合金料斗卡料時(shí)嚴(yán)禁用手直接桶料，要使用工具處理。
9、要經(jīng)常檢查合金下料管；發(fā)現(xiàn)松動(dòng)漏料，立即找維修處理，以防墜落傷人。
10、要爐爐檢查合金烘烤區(qū)域煤氣及報(bào)警儀表是否正常以防泄漏。
第11篇 板金工安全操作規(guī)程
1、堅(jiān)守崗位，亂崗、睡崗、不酒后上崗、不作與工作無(wú)關(guān)的事。
2、工作前，檢查各種錘有無(wú)卷邊、傷痕，錘把有無(wú)裂紋，并加鐵楔裝牢，平錘、壓錘、扁錘、沖子等工具的頂部嚴(yán)禁淬火。
3、鏟、剁、鉚等工作，不準(zhǔn)對(duì)著人操作。
4、在切料或斷料時(shí)，切口正前方不得站人，剪刀剪材料，手不準(zhǔn)擋在切割線(xiàn)上，多人操作應(yīng)相互配合，協(xié)調(diào)一致，使用剪刀不準(zhǔn)用錘敲擊剪刀把。
5、敲擊板料要防止砸、割手腳、角料及剪下的碎料應(yīng)放在安全地點(diǎn)，防止刺傷人員。
6、使用火焊時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守火焊的安全操作規(guī)程。
7、焊密閉容器，要打開(kāi)通風(fēng)后才能焊補(bǔ)，焊補(bǔ)裝過(guò)油類(lèi)的容器時(shí)，必須將容器清洗干凈后，，經(jīng)檢查確認(rèn)安全方可進(jìn)行焊補(bǔ)。
8、使用其他設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)定。
9、工作場(chǎng)地上的材料或工件、成品、半成品等應(yīng)放置平衡，保持整齊清潔。
第12篇 汽車(chē)維修銅工鈑金工安全操作規(guī)程
1、 上班工作必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,氣焊、氣割時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。凡動(dòng)明火必須持有特種作業(yè)操作證,嚴(yán)格遵守焊割“十不燒”安全規(guī)定。
2、 使用手錘等手用工具時(shí),應(yīng)檢查是否有松動(dòng)裂縫、損壞等現(xiàn)象。同時(shí),要清除各種工具手柄上油污,防止用力滑脫傷人。
3、 使用各類(lèi)設(shè)備時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)設(shè)備安全操作規(guī)程。
4、 多人同時(shí)操作時(shí)要注意相互配合、呼應(yīng),注意安全。
5、 在整車(chē)上需動(dòng)明火拆裝另部件時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)制度,采取有效措施,防止火警事故發(fā)生。
6、 拆下油箱,應(yīng)統(tǒng)一歸放,嚴(yán)禁煙火。修補(bǔ)油箱時(shí)必須打開(kāi)蓋子,用水將汽油箱徹底清洗后方可修補(bǔ)。
7、 駕駛室頂或其他高處不得放置墊鐵和各類(lèi)工具,防止滑落傷人。在超過(guò)二米以上高處作業(yè)時(shí),要遵守登高作業(yè)有關(guān)規(guī)定。
8、 工作完畢,乙炔、氧氣管及各類(lèi)工具必須歸放到位并清掃環(huán)境,做好設(shè)備保養(yǎng);人離設(shè)備,隨手切斷電源,氣源。
9、 剪刀機(jī)操作時(shí)不得將手伸入底柱中間,不得剪超過(guò)厚度的鐵皮。剪下來(lái)的邊角斜料尖角鐵皮等不得亂丟、要即時(shí)清理,堆放在適當(dāng)?shù)胤健?/p>
10、板邊機(jī)操作時(shí)要注意周?chē)欠裼腥?二人共同操作時(shí)要注意互相配合,不得板折超過(guò)規(guī)定的厚度和角度。
11、使用高壓手槍電鉆時(shí)必須戴絕緣手套。
12、乙炔發(fā)生器和存放氧氣瓶的場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火;氧氣瓶、氧氣皮管不可沾油。
