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電焊機(jī)操作規(guī)程
電焊機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,主要用于金屬部件的連接與修復(fù)。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,需確認(rèn)電焊機(jī)外觀無(wú)損壞,電源線完整無(wú)裸露,接地良好。
2. 參數(shù)設(shè)置:根據(jù)焊接需求,調(diào)整電流、電壓等參數(shù)至適宜范圍。
3. 工具準(zhǔn)備:配備合適的電焊條,確保焊槍、防護(hù)設(shè)備等齊全。
4. 焊接操作:正確握持焊槍,保持適當(dāng)距離,進(jìn)行穩(wěn)定、連續(xù)的焊接動(dòng)作。
5. 安全措施:佩戴防護(hù)眼鏡、手套,避免火花濺射傷害。
6. 工作結(jié)束后:關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng),妥善存放工具。
目的和意義
電焊機(jī)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在確保生產(chǎn)安全、提高焊接質(zhì)量,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人身傷害及火災(zāi)等事故。遵循規(guī)程,能夠規(guī)范員工行為,降低故障率,保障生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行,同時(shí)也為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展和員工的健康安全提供有力保障。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),取得相關(guān)資質(zhì)證書后方可上崗。
2. 焊接過(guò)程中,禁止接觸裸露的導(dǎo)電部分,以防觸電。
3. 在密閉或通風(fēng)不良的環(huán)境中作業(yè),要采取防毒措施,防止一氧化碳中毒。
4. 焊接完成后,待設(shè)備冷卻再進(jìn)行清理,避免燙傷。
5. 遇到異常情況,如電焊機(jī)過(guò)熱、火花異常等,應(yīng)立即停止操作,報(bào)告并處理問題。
6. 注意周圍環(huán)境,避免火花引燃易燃物,必要時(shí)采取防火措施。
7. 工作間隙,勿將電焊機(jī)隨意放置,防止絆倒或損壞。
8. 保持電焊機(jī)清潔,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行電焊機(jī)操作規(guī)程,我們能確保焊接工作的高效、安全,為企業(yè)創(chuàng)造更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,同時(shí)保護(hù)每一位員工的生命安全。請(qǐng)每位操作者務(wù)必認(rèn)真對(duì)待,將規(guī)程融入日常工作中,共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
電焊機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 電焊機(jī)的安全操作規(guī)程(3)
電焊機(jī)的安全操作規(guī)程(三)
1、不進(jìn)行焊接時(shí)(移動(dòng)、修理、調(diào)整、工作間隙休息),應(yīng)切斷電源,以免發(fā)生事故。每月檢查一次電焊機(jī)是否接地良好。
2、電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處,放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩應(yīng)無(wú)漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品,并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
3、在載荷施焊中焊機(jī)溫升不應(yīng)超過(guò)a級(jí)60℃、b級(jí)80℃,否則應(yīng)停機(jī)降溫后,再進(jìn)行焊接。電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī),如焊接中突然停電,應(yīng)切斷電源。
4、電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠,絕緣良好,不允許接線處發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應(yīng)用絕緣布包扎好。電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長(zhǎng)度不得超過(guò)30m,如特殊需要時(shí),也不得超過(guò)50m長(zhǎng)。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。
5、電焊線通過(guò)道路時(shí),必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過(guò)軌道時(shí),必須從軌道下面穿過(guò)。應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負(fù)載使用,并應(yīng)盡量采用無(wú)載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊,不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。
6、在焊接中,不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時(shí),使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流,不得過(guò)快過(guò)猛,以避免損壞調(diào)節(jié)器。禁止在起重運(yùn)行工件下面作焊接作業(yè)。
7、在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時(shí),應(yīng)注意不得使焊機(jī)地線誤碰觸到吊運(yùn)的鋼絲繩,以免發(fā)生火花導(dǎo)致事故。必須在潮濕處施焊時(shí),焊工應(yīng)站在絕緣木板上,不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線,不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗,以免觸電。
8、完成焊接作業(yè)后,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉焊機(jī)開關(guān),分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時(shí)造成短路。施焊中,如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)停電裝置失效時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)斷電后檢修處理。
9、清除焊縫渣時(shí),要戴上眼鏡,注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛,不能對(duì)著在場(chǎng)人員敲打焊渣。露天作業(yè)完后,應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好,以免雨淋。
第2篇 工地電焊機(jī)安全操作規(guī)程
1、電焊機(jī)操作人員必須持證上崗。
2、進(jìn)行電焊作業(yè)之前必須到指定部門辦理動(dòng)火證,動(dòng)火證僅限于指定地點(diǎn)及指定時(shí)間內(nèi)有效,操作時(shí)派專人看護(hù)。
3、電焊機(jī)應(yīng)有完整的防護(hù)外殼,一、二次接線柱均有保護(hù)罩。應(yīng)注意初、次級(jí)線圈不可接錯(cuò)。輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。
4、次極抽頭聯(lián)接銅片板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈,合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其它部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)或損壞。
5、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電,不準(zhǔn)用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī),如焊接中突然停的電,應(yīng)切斷電源。
6、長(zhǎng)期停用的電焊機(jī),使用時(shí),須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5兆歐,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
7、操作人員在工作中應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品、要扎緊袖口,不得戴手套。
8、作業(yè)結(jié)束后,清理場(chǎng)地、滅絕火種,消除焊件余熱后,應(yīng)切斷電源,關(guān)好閘箱并上鎖,防可離開。
2003-4-28
第3篇 立點(diǎn)式電焊機(jī)安全操作規(guī)程
1 目的
程序文件規(guī)定了立點(diǎn)式點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程的方法,以達(dá)到使設(shè)備狀況良好正常運(yùn)轉(zhuǎn)、高效、優(yōu)質(zhì)、低耗和安全生產(chǎn);避免對(duì)環(huán)境造成污染。
2 適用范圍
公司內(nèi)立點(diǎn)式點(diǎn)焊機(jī)。
3 規(guī)程內(nèi)容
3.1 點(diǎn)焊機(jī)控制器后蓋必須關(guān)緊。
3.2 工作人員工作前必須穿戴好防護(hù)用具(防護(hù)鏡、手套、工作帽等)。
3.3 在更換電極帽和校對(duì)上下?lián)岆姌O頭時(shí)必須關(guān)閉焊接電源開關(guān)。在任何情況下都不能把手放在上下電極之間。
3.4 在機(jī)器人不明原因無(wú)法使用時(shí),立即關(guān)掉電源開關(guān)通知班長(zhǎng)處理。
3.5 在焊接粘件時(shí),應(yīng)將機(jī)器人電源關(guān)閉再處理。
3.6 定期檢查焊機(jī)的連接固定螺栓,確認(rèn)其狀態(tài)良好、沒有松動(dòng)。
3.7 定期檢查三聯(lián)件潤(rùn)滑油是否不低于1/4。
3.8 機(jī)器人投入工作前必須確認(rèn)焊接保戶氣和壓縮空氣是否打開,壓縮空氣氣壓壓力值是否在0.5-0.6mpa。
3.9 嚴(yán)禁在機(jī)器人工作區(qū)域堆放易燃易爆物品。
3.10 工作前必須確認(rèn)循環(huán)水閥門打開,循環(huán)迅速。
3.11 工作中出現(xiàn)槍臂或溫度超過(guò)手承受能力,關(guān)閉電源并通知維修人員處理。
3.12 工作完畢后必須清理工作區(qū)衛(wèi)生,清理夾具焊渣、油污,檢查夾具定位銷以及支撐塊有無(wú)松動(dòng),清理焊機(jī)機(jī)身灰塵、油污。
3.13 本機(jī)必須專人操作,禁止無(wú)關(guān)人員操作,且必須精力集中,禁止談笑!
4 環(huán)境規(guī)程
4.1 對(duì)焊接完成以后的各種固體廢氣物要及時(shí)進(jìn)行清理對(duì)設(shè)備要及時(shí)清潔,保持設(shè)備的干凈衛(wèi)生。
4.2 夜間焊接時(shí)要有足夠的燈光,保證生產(chǎn)和人身安全。
第4篇 硅整流直流電焊機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.焊機(jī)應(yīng)在出廠說(shuō)明書要求的條件下作業(yè)。
2.使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)硅整流元件與散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。
3.使用時(shí),應(yīng)先開啟風(fēng)扇電機(jī),電壓表指示值應(yīng)正常,風(fēng)扇電機(jī)無(wú)異響。
4.硅整流直流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈嚴(yán)禁用搖表測(cè)試。
5.硅整流元件應(yīng)進(jìn)行保護(hù)和冷卻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時(shí),應(yīng)查明原因,排除故障后,方可更換新件。
6.整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長(zhǎng)期停用的焊機(jī)時(shí),應(yīng)空載通電一定時(shí)間進(jìn)行干燥處理。
7.搬運(yùn)由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時(shí),應(yīng)防止強(qiáng)烈震擊引起磁能惡化。
8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
9.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
10.高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
11.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
12.對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
13.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施
14.當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
15.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
16.停機(jī)后,應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。
第5篇 硅整流直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.焊機(jī)應(yīng)在出廠說(shuō)明書要求的條件下作業(yè)。
2.使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)硅整流元件與散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。
3.使用時(shí),應(yīng)先開啟風(fēng)扇電機(jī),電壓表指示值應(yīng)正常,風(fēng)扇電機(jī)無(wú)異響。
4.硅整流直流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈嚴(yán)禁用搖表測(cè)試。
5.硅整流元件應(yīng)進(jìn)行保護(hù)和冷卻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時(shí),應(yīng)查明原因,排除故障后,方可更換新件。
6.整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長(zhǎng)期停用的焊機(jī)時(shí),應(yīng)空載通電一定時(shí)間進(jìn)行干燥處理。
7.搬運(yùn)由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時(shí),應(yīng)防止強(qiáng)烈震擊引起磁能惡化。
8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
9.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
10.高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
11.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
12.對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
13.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施
14.當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
15.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
16.停機(jī)后,應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。
第6篇 電焊機(jī)(電弧焊)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器等應(yīng)接地保護(hù),并有完整的防護(hù)外殼,一二次接線柱處均有保護(hù)罩。
2、室外使用時(shí),應(yīng)設(shè)機(jī)柵并有消防用品。
3、電焊線通過(guò)道路時(shí)必須架高或穿入防護(hù)管埋設(shè)地下。通過(guò)鐵路時(shí),必須從軌道下面穿過(guò)。
4、接地線及手把線絕緣應(yīng)良好,不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上,地線不得接在管道,機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)件或鐵軌口, 機(jī)殼接地電阻不大于4。
5、雨天不得露天作業(yè),潮濕地帶作業(yè)時(shí)應(yīng)有良好的絕緣保護(hù)。
6、焊鉗應(yīng)和手把連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。
7、作業(yè)時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意電焊機(jī)的溫度如:超過(guò)a級(jí)60度、b級(jí)80度時(shí)必須停機(jī)降溫。
8、交流焊機(jī)應(yīng)注意初級(jí)線,不可接錯(cuò),輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定,嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部份。
9、直流焊機(jī)(旋轉(zhuǎn)式)使用前應(yīng)確認(rèn)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方。
10、嚴(yán)禁用搖表測(cè)試整流式焊機(jī)主變壓器的初級(jí)線圈和控制變壓 器的初級(jí)線圈。
第7篇 直流電焊機(jī)操作規(guī)程
旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī):
一、接收新電焊機(jī)時(shí),必須詳細(xì)檢查其各部分在運(yùn)輸中是否碰壞,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)部分要靈活。
二、新焊機(jī)啟動(dòng)前,必須用一張彈性較好的紙襯在換向器和碳刷之間,并用清潔棉布稍蘸些汽油將換向器上的污物擦干凈,使換向器和碳刷接觸良好。
三、電焊機(jī)接入電源后的第一次啟動(dòng),必須檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向(從換向器端看,應(yīng)為反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng))。如果旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)了,便會(huì)破壞碳刷和引起換向器冒出火花。直流電焊機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。
四、電焊機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)檢查碳刷和換向器的情況,如有大量針頭狀黃色的環(huán)火或是綠白色的火花,不應(yīng)施焊,必須查出原因,并應(yīng)排除后方可繼續(xù)啟動(dòng)和施焊。
五、換向器表面不應(yīng)有油污和灰塵,所以要常擦凈。碳刷的壓力和牌號(hào)要符合該機(jī)的規(guī)定和要求,否則在施焊中會(huì)燒的換向器的表面。
六、夾碳刷盒的邊緣,不許接觸換向器的表面,至少要有2—3毫米的距離。因此,應(yīng)隨著碳刷的磨損,應(yīng)隨時(shí)調(diào)整碳刷的位置。
硅整流直流電焊機(jī):
一、焊機(jī)只許在符合制造廠使用說(shuō)明要求的環(huán)境下工作。嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。
二、焊機(jī)在搬運(yùn)中,要盡可能避免振動(dòng),以免影響其性能。
三、使用前,須先打開風(fēng)扇電機(jī),觀察電壓表指針位置是否正確,仔細(xì)察聽是否有異聲。
四、應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及其它部件,以延長(zhǎng)使用壽命。
五、焊機(jī)的飽和電抗器切勿振動(dòng),更不應(yīng)敲擊,否則將影響性能。
六、電焊機(jī)在安裝前,應(yīng)檢查硅整流元件與散熱片的連接是否松動(dòng),必須擰緊,以防接觸不良而燒毀。
七、嚴(yán)禁用搖表測(cè)試電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。
第8篇 硅整流直流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的
為了規(guī)范硅整流直流電焊機(jī)正確操作方法及安全使用,特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)硅整流直流電焊機(jī)的使用和維護(hù)。
3 工作內(nèi)容及要求
3.1 電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無(wú)腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨棚,焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起。墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。
3.2電焊機(jī)使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán),不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。
3.3電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不大于5m,二次線焊把線長(zhǎng)度不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,必須安裝可靠防護(hù)罩。
3.4 電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。
3.5 電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜,其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1mω。
3.6 電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電源。
3.7 電焊機(jī)啟動(dòng)后,必須空載運(yùn)行一段時(shí)間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)90v,交流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)80v。
3.8 使用硅整流電焊機(jī)時(shí),必須開啟風(fēng)扇,運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無(wú)異響,且風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向必須正確(向內(nèi)送風(fēng)),電壓表指示值應(yīng)正常。
3.9 應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件,清潔工作必須在停機(jī)斷電后進(jìn)行。
3.10 使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)硅整流元件征收散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。
3.11硅整流直流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈嚴(yán)禁用搖表測(cè)試。
3.12 硅整流元件應(yīng)進(jìn)行保護(hù)和冷卻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時(shí),應(yīng)查明原因,排除故障后,方可更換新件。
3.13 整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長(zhǎng)期停用的焊機(jī)時(shí),應(yīng)空載通電一定時(shí)間進(jìn)行干燥處理。
3.14 搬運(yùn)由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時(shí),應(yīng)防止強(qiáng)烈震擊引起磁能惡化。
3.15 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,并必須采取防止觸電、高空墜落、煤氣中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
3.16 高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
3.17 當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
3.18 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
3.19 停機(jī)后,應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。
第9篇 交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程
(1) 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。
(2) 現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
(3) 焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
(4) 使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確,輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。初、次級(jí)接線處必須裝有防護(hù)罩。
(5) 次級(jí)抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前,應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無(wú)松動(dòng)或損壞。接線柱處均有保護(hù)罩。
(6) 多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí),應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上,使三相負(fù)載平衡。多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置,應(yīng)分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。
(7) 移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。
(8) 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。
(9) 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí),必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。
(10) 在容器內(nèi)施焊時(shí),必須采取以下的措施:容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口,并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過(guò)12v,焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。
(11) 焊接預(yù)熱件時(shí),應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。
(12) 高空焊接時(shí),必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。
(13) 電焊線通過(guò)道路時(shí),必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過(guò)軌道時(shí),必須從軌道下面穿過(guò)。
(14) 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上,絕緣應(yīng)良好,機(jī)殼接地電阻不大于4ω。
(15) 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
(16) 長(zhǎng)期停電用的電焊機(jī),使用時(shí),須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
(17) 電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠,接觸良好,連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。
(18) 清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
(19) 在負(fù)荷運(yùn)行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的的升溫,如超過(guò)a級(jí)60℃,b級(jí)80℃時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。
(20) 作業(yè)結(jié)束后,清理場(chǎng)地、滅絕火種,消防焊件余熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)電焊機(jī)(交直流)安全操作規(guī)程
1.電焊機(jī)必須符合現(xiàn)行有關(guān)焊機(jī)規(guī)定的安全要求;
2.電焊機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)與焊機(jī)說(shuō)明書上的規(guī)定相符。如在氣溫過(guò)高或過(guò)低、 濕度較大、氣壓過(guò)低以及腐蝕或爆炸性等特殊環(huán)境中作業(yè),應(yīng)使用適合環(huán)境條件 的電焊機(jī)或采用防護(hù)措施;
3.防止電焊機(jī)受到碰撞或劇烈震動(dòng),室外使用的電焊機(jī)必須有防雨雷的防護(hù)措施;
4.電焊機(jī)必須裝有獨(dú)立的專用電源開關(guān),其容量要符合要求,當(dāng)焊機(jī)超負(fù)荷 時(shí),應(yīng)能自動(dòng)切斷電源。禁止多臺(tái)焊機(jī)共用一個(gè)電源開關(guān);
5.電源控制應(yīng)裝在電焊機(jī)附近人手便于操作的地方,周圍留有安全通道;
6.電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的保護(hù)裝置,電焊機(jī)裸露接線柱必須設(shè) 有防護(hù)罩;
7.必須將電焊機(jī)平穩(wěn)地安放在通風(fēng)良好、干燥的地方,不準(zhǔn)靠近高熱以及易 燃易爆危險(xiǎn)的環(huán)境;
8.禁止在焊機(jī)上防止任何物件和工具,啟動(dòng)電焊機(jī)前,焊鉗與焊件不能短路;
9.電焊機(jī)受潮,應(yīng)當(dāng)用人工方法進(jìn)行干燥,受潮嚴(yán)重的,必須進(jìn)行檢修;
10.要經(jīng)常檢查旋轉(zhuǎn)式直流焊機(jī)的電刷和整流子的接觸情況,要求電刷對(duì)整 流子表面壓力均勻,使所有電刷通過(guò)電流一致,電刷磨損或損壞時(shí),必須及時(shí)調(diào) 換;
11.經(jīng)常檢查和保持焊機(jī)電纜與焊機(jī)的接觸柱接觸良好,保持螺母緊固;
12.各種電焊機(jī)都應(yīng)按要求接地,防止觸電事故,還必須安裝觸電保安器, 觸電保安器每年校驗(yàn)一次;
第11篇 二氧電焊機(jī)安全操作規(guī)程
1、電焊機(jī)外殼必須必須有良好的接零或接地保護(hù)。
2、電焊機(jī)電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
3、電焊機(jī)的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
4、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有單獨(dú)開關(guān)箱。
5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。
6、更換焊條應(yīng)戴手套。
7、把線和地線禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩和機(jī)電設(shè)備替零線。
8、所有地線接頭必須連接牢固,清除焊渣時(shí)應(yīng)帶防護(hù)眼鏡和面罩。
9、更換場(chǎng)地,移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源。
1 0、嚴(yán)禁手持把線爬梯登高。
1 1、在潮濕地點(diǎn)施焊時(shí)應(yīng)在下面墊干木板等絕緣物體,防止觸電。
12、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
13、電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。
14、焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品,使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。
1 5、交流弧焊機(jī)一次電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米,電焊機(jī)二次線電纜長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米。
嚴(yán)禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。
1 7、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。
18、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地、通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。
19、焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
20、清除焊渣采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
21、多臺(tái)焊機(jī)同時(shí)施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并設(shè)置防光棚。
22、必須在易燃、易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊前,必須得到有關(guān)部門的檢試許可證。施工時(shí),應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進(jìn)行可靠的防護(hù)措施。
23、電焊結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源并檢查操作地點(diǎn),確定沒有明火后,方可離去。
24、電焊著火時(shí),應(yīng)先切斷焊機(jī)電源,再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。
第12篇 旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
①新機(jī)使用前,應(yīng)將換向器上的污物擦干凈,換向器與電刷接觸應(yīng)良好。
②啟動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查并確認(rèn)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機(jī)標(biāo)識(shí)的箭頭方向。
③啟動(dòng)后,應(yīng)檢查電刷和換向器,當(dāng)有大量火花時(shí),應(yīng)停機(jī)查明原因,排除故障后方可使用。
④當(dāng)數(shù)臺(tái)焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí),應(yīng)逐臺(tái)啟動(dòng)。
⑤運(yùn)行中,當(dāng)需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時(shí),不得在負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)不得過(guò)快、過(guò)猛。
⑥焊接操作及配合人員必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災(zāi)等事故的安全措施。
⑦現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)配備相應(yīng)的消防設(shè)施和器材。
8高處焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
⑨當(dāng)需施焊壓力容器、密封容器、油桶、管道、有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)的壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)。對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)、出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v,焊工與焊件應(yīng)絕緣。容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在噴涂或涂裝過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。
⑩對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
11焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
當(dāng)消除焊縫、焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
第13篇 交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程(3)
交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程(三)
一、應(yīng)注意初、次級(jí)線,不可接錯(cuò),輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定,嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分 ,初、次級(jí)接線處必須裝有防護(hù)罩。
二、次級(jí)抽頭聯(lián)接銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈,合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)或損壞。接線柱處均有保護(hù)罩。
三、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)柵。并備有消防用品。
四、焊接時(shí),焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
五、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。
六、焊接銅、鋁、鋅、錫、鋁等有色金屬時(shí),必須在通風(fēng)良好的地主進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。
七、在容器內(nèi)施焊時(shí),必須采取以下的措施:容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口,并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過(guò)12伏,焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。
八、焊接預(yù)熱件時(shí),應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。
九、高空焊接或切割時(shí),必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。
十、電焊線通過(guò)道路時(shí),必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過(guò)軌道時(shí),必須從軌道下面穿過(guò)。
十一、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機(jī)慶設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上,絕緣應(yīng)良好,機(jī)殼接地電阻不大于4歐姆。
十二、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并空好絕緣鞋。
十三、長(zhǎng)期停電用的電焊機(jī),使用時(shí),須用搖表檢查其絕緣電阻海里低于0.5兆歐,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
十四、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗,清除焊渣時(shí),臉都應(yīng)避開被清的焊縫。
十五、在負(fù)荷運(yùn)行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的升溫,如超過(guò)a級(jí)60℃,b級(jí)80℃時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。
十六、施焊現(xiàn)場(chǎng)的10米范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。
十七、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī),如焊接中突然停電,就砌斷電源。
十八、作業(yè)結(jié)束后,清理場(chǎng)地、滅絕火種,消除焊件熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。
第14篇 電焊機(jī)的安全操作規(guī)程
1.范圍
本規(guī)則適于交直流電焊機(jī)的安全使用。
2.安全規(guī)則
使用電焊機(jī)應(yīng)注意的事項(xiàng)如下:
2.1電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥的地方,要放置平穩(wěn)、需露天作業(yè)的,要做好防雨防雪的工作。
2.2硅整流焊機(jī)要特別注意保護(hù)和冷卻,嚴(yán)禁在不通風(fēng)的情況下使用。
2.3電焊機(jī)在使用之前,應(yīng)檢查設(shè)備安全情況是否完善。焊機(jī)接入電網(wǎng)時(shí),必須注意兩者電壓是否相符。
2.4起動(dòng)焊機(jī)時(shí),焊鉗和焊件不能接觸,以防短路。
2.5調(diào)節(jié)電流或變更極性接法時(shí),應(yīng)在空載情況下進(jìn)行。
2.6應(yīng)按焊機(jī)的額定焊接電流和負(fù)載持續(xù)率(暫載率)使用,嚴(yán)禁過(guò)載。
2.7焊接過(guò)程中如偶有短路現(xiàn)象,不允許時(shí)間過(guò)長(zhǎng),特別是硅整流焊機(jī)在短路時(shí)容易燒壞。
2.8直流焊機(jī)的電刷和整流片應(yīng)接觸良好,當(dāng)電刷磨損或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
2.9接線柱與電纜應(yīng)接觸良好。
2.10要定期清掃灰塵,保持焊機(jī)清潔。
2.11焊接時(shí)如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)停止焊接,進(jìn)行修理。在檢修或不進(jìn)行焊接時(shí)應(yīng)切斷電源。
2.12電焊機(jī)應(yīng)帶有防止接觸其裸露帶電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分的安全防護(hù)罩。
2.13焊機(jī)初、次級(jí)的絕緣電阻,應(yīng)分別在0.5~0.2兆歐以上,若低于此值,應(yīng)予以干燥處理,損壞處需修復(fù)。
2.14電焊機(jī)接線應(yīng)認(rèn)真檢查,不得有漏電現(xiàn)象。
第15篇 電焊機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。電焊所用的護(hù)目面具,應(yīng)將面部擋好,且必須是絕緣材料制成,護(hù)目玻璃必須是本身帶色,并且能防止有害光波,不準(zhǔn)使用表面涂色的玻璃。
2. 檢查和整理工作現(xiàn)場(chǎng)和所用工具。電焊鉗要有可靠的絕緣,如有損壞及時(shí)處理。
3. 使用焊機(jī)前檢查電器線路是否完好,二次線圈、外殼接地及安全罩是否良好,各部螺絲是否松動(dòng)。
4. 電焊機(jī)的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
5. 檢查施工地點(diǎn)周圍10米以內(nèi)的安全情況及隱患比如是否有易燃物品,若有,應(yīng)采取措施確認(rèn)安全后才準(zhǔn)正常工作。
6. 嚴(yán)禁焊接封閉式的筒及松香筒、香蕉水筒、氫氣筒等易燃物品容器,否則會(huì)引起爆炸事故。雨天不準(zhǔn)在沒有棚頂?shù)牡胤竭M(jìn)行工作。
7. 焊接有色金屬時(shí)必須戴口罩,并有排風(fēng)裝置。
8. 若在較大的金屬物品或設(shè)備焊接時(shí),必須有人監(jiān)護(hù),焊工必須站在絕緣墊上工作。在供電設(shè)備或構(gòu)架上進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)該按供電系統(tǒng)設(shè)備檢修規(guī)程進(jìn)行停電焊接。
9. 不要把電纜和接地導(dǎo)線放在焊接工件的附近,更不要敷在氧氣瓶或乙炔瓶的附近。
10. 移動(dòng)電焊機(jī)位置時(shí),必須先切斷電源。焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。
11. 電焊機(jī)如有故障或電線破損漏電或保險(xiǎn)絲一再燒斷時(shí),應(yīng)停止使用,掛牌后,并報(bào)告有關(guān)人員修理。
12. 離開工作崗位時(shí)一定要切斷焊機(jī)電源。
13. 裝過(guò)油料的桶在焊接前一定要用堿水洗凈,在桶內(nèi)焊接時(shí)所能開的口都必須打開。
14. 在高空進(jìn)行焊接時(shí)要有牢固的踏板、護(hù)欄,并系上安全帶,戴上安全帽。
15. 焊工衣服如沾上可燃物(如油類、丙酮、漆類等物)時(shí),不得進(jìn)行工作。
16. 焊接工作地點(diǎn)要設(shè)滅火器,固定地點(diǎn)有沙箱,消防鍬等。
17. 焊機(jī)用的回路線要絕緣良好,不得用裸體線。
18. 電焊工作時(shí)要穿上絕緣鞋或墊絕緣墊并帶上鞋蓋。
19. 焊機(jī)的導(dǎo)線不能太長(zhǎng),如長(zhǎng)期固定工作地點(diǎn)應(yīng)設(shè)法架起。
20. 焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)離供暖設(shè)備(暖氣片、火爐)2米以上距離。
21. 焊機(jī)導(dǎo)線不要纏在工件上,更不要被工件壓住。
22. 焊接地點(diǎn)要有足夠的照明。
23. 清除焊渣,采用電弧清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
24. 電焊著火時(shí),應(yīng)先切斷焊機(jī)電源,再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。
25. 下班時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源,并將電源線及焊接線整理好。清理所有焊渣,檢查自己的工作地點(diǎn)有沒有引起火災(zāi)的危險(xiǎn)。處理安全后方可離開。