有哪些
電動工具安全操作規(guī)程
1. 選擇合適的電動工具：根據(jù)工作需求，選用功能匹配、性能穩(wěn)定的電動工具，確保工具與任務(wù)的適配性。
2. 檢查工具狀態(tài)：在使用前，務(wù)必檢查電動工具的外觀，確認(rèn)無損壞、磨損或松動部件。
3. 電源連接：正確接插電源，確保接地良好，防止電擊。
4. 閱讀使用說明書：仔細(xì)閱讀并理解電動工具的使用手冊，了解操作方法和安全警告。
5. 佩戴個人防護(hù)裝備：使用過程中，必須佩戴安全眼鏡、耳塞、手套和防塵口罩等防護(hù)設(shè)備。
6. 工作區(qū)域準(zhǔn)備：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾，確保足夠的照明。
7. 開啟和關(guān)閉：啟動電動工具前，確保工具穩(wěn)定，關(guān)閉時，待工具完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再斷開電源。
目的和意義
電動工具安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，預(yù)防因不當(dāng)使用導(dǎo)致的意外傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少設(shè)備損壞，同時維護(hù)良好的工作環(huán)境。遵循這些規(guī)程，不僅能夠提升員工的安全意識，還能降低企業(yè)因工傷事故帶來的經(jīng)濟(jì)損失，提升企業(yè)的整體運(yùn)營效率。
注意事項(xiàng)
1. 不要在潮濕環(huán)境中使用電動工具，以防觸電。
2. 避免過度施力，以免工具失控或損壞。
3. 在更換刀具或進(jìn)行維修時，務(wù)必切斷電源。
4. 遵循正確的切割或打磨角度，避免工具反彈。
5. 使用專用工具箱存儲電動工具，防止工具跌落受損。
6. 禁止將電動工具作為撬棒或錘子使用。
7. 定期進(jìn)行工具維護(hù)，如清潔、潤滑和緊固，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 教育和培訓(xùn)員工正確使用電動工具，提高他們的安全知識和技能。
9. 當(dāng)工具發(fā)熱異常或產(chǎn)生異常噪音時，應(yīng)立即停用并檢查。
10. 工作結(jié)束后，及時拔掉電源插頭，避免無人看管時工具意外啟動。
通過遵循上述規(guī)程，我們可以確保電動工具的高效、安全使用，為每一位員工提供一個安全、有序的工作環(huán)境。請注意，安全永遠(yuǎn)是第一位，任何情況下都不可忽視。
電動工具安全操作規(guī)程范文
第1篇 手持電動工具安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1、一般場所應(yīng)選用ⅱ類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定電動作電流不大于15ma,額定動作時間小于0.1s的漏電保護(hù)器,若采用ⅰ類手持電動工具,還必須接零保護(hù)。操作人員必須穿戴絕緣手套、絕緣鞋或站在絕緣墊上。
2、在潮濕場所或金屬結(jié)構(gòu)架上操作時,必須選用ⅱ類手持式電動工具,并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁使用ⅰ類手持電動工具。
3、狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的ⅲ類手持電動工具;若選用ⅱ類手持式電動工具,必須裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝設(shè)在狹窄場所外面,工作時并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
4、手持式電動工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。
5、使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
6、使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
7、在潮濕地區(qū)或金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動工具。
8、非金屬殼體的電動機(jī)、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
9、作業(yè)前檢查應(yīng)符合下列要求:
(1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損。
(2)電費(fèi)軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠。
(3)各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。
10、機(jī)具啟動后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。
11、嚴(yán)禁超載使用,作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時間過長,機(jī)具溫升超過600c時,應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。
12、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具,模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機(jī)修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
13、機(jī)具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。
14、使用沖擊電鉆或電錘時應(yīng)符合下列要求:
(1)作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開支,用力適度,避免晃動,轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機(jī)過載,嚴(yán)禁用木杠加壓。
(2)鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。
(3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用。
(4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。
15、使用角向磨光機(jī)時應(yīng)符合下列要求:
(1)砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s,配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換。
(2)磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工作表面保持150~300的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
16、使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求:
(1)被鉚接物體上的鉚釘應(yīng)與鉚釘滑配合,并不得過盈時太大。
(2)鉚接時,當(dāng)鉚釘軸未拉斷時,可重復(fù)扣動扳機(jī),直到拉斷為止,不得強(qiáng)行扭斷或撬斷。
(3)作業(yè)中,接鉚頭子或釘帽若有松動,應(yīng)立即擰緊。
17、使用瓷片切割機(jī)時應(yīng)符合下列要求:
(1)作業(yè)時應(yīng)防止雜物,泥塵混入電動機(jī)內(nèi),并應(yīng)隨時觀察機(jī)殼溫度,當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。
(2)切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進(jìn)力片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死進(jìn),應(yīng)立即停機(jī),慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)手持電動工具安全操作規(guī)程
1、為了保證安全，必須采用安全保護(hù)措施，加裝漏電保護(hù)器、安全隔離變 壓器；條件未具備時，應(yīng)有牢固可靠的保護(hù)接地裝置，同時使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋站在絕緣墊上。
2、使用前先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。
3、長期擱置未用的電動工具，使用前還必須用500v兆歐表測定繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻值，應(yīng)不得小于7兆歐，否則必須進(jìn)行干燥處理。
4、操作人員應(yīng)了解所有電動工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時要思想集中、站穩(wěn)，使身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，以免卷入工具的旋 轉(zhuǎn)部分。
5、使用電動工具時，操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過大，致使電機(jī)因超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞。
6、電動工具連續(xù)使用的時間不宜過長，否則微型電機(jī)容易過熱損壞，甚至 燒毀；一般電動工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。
7、電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，更不能不用插頭，而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。
8、當(dāng)電動工具不用或需換工作頭時，應(yīng)及時拔下插頭，但不能拉著電源線 撥下插頭;插插頭時，開關(guān)應(yīng)在斷開位置，以防突然起動。
9、使用過程中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、電源線或電纜護(hù)套破裂、接地 線脫落、插頭插座開裂接觸不良以及斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等故障時，應(yīng)及時修理，否則不得使用。
10、移動電動工具時，必須握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線來搬動工具，并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象，以免造成人身事故。
11、電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用，并應(yīng)存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。
12、對于非金屬殼體的電機(jī)、電器，在存放和使用時應(yīng)避免與汽油等溶劑接觸。
第3篇 手持電動工具安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1．使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
2．使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3．在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動工具。
4．非金屬殼體的電動機(jī)、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
5．作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：
1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；
2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠；
3）各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。
6．機(jī)具啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。
7．嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時間過長，機(jī)具溫升超過60℃時，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。
8．作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
9．機(jī)具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。
10．使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求：
1）作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；
2）鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；
3）電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；
4）作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。
11．使用瓷片切割機(jī)時應(yīng)符合下列要求：
1）作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理；
2）切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。
12．使用角向磨光機(jī)時應(yīng)符合下列要求：
1）砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換；
2）磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持15°～ 30°的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。
13．使用電剪時應(yīng)符合下列要求：
1）作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；
2）作業(yè)時不得用力過猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時，應(yīng)立即減少推力。
14．使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求：
1）嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人；
2）擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機(jī)，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；
3）在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
15．使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求：
1）被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；
2）柳接時，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時，可重復(fù)扣動扳機(jī)，直到拉斷為止，不得強(qiáng)行扭斷或撬斷；
3）作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。
第4篇 手持電動工具安全操作規(guī)程交底
安全交底部位
安全交底時限
20 年 月 日前有效
安全交底人
安全交底工種
手持電動工具操作規(guī)程
安全交底內(nèi)容
1. 使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
2. 使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固 , 螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3. 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動工具。
4. 非金屬殼體的電動機(jī)、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
5. 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求 :
1) 外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損 ；
2) 電纜軟線及插頭等完好無損 , 開關(guān)動作正常 , 保護(hù)接零連接正確、牢固可靠；
3) 各部防護(hù)罩齊全牢固 , 電氣保護(hù)裝置可靠。
6. 機(jī)具啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。
7. 嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升 , 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時間過長 , 機(jī)具溫升超過 60℃時應(yīng)停機(jī) ,自然冷卻后再行作業(yè)。
8. 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
9. 機(jī)具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。
10. 使用沖擊電鉆或電錘時 , 應(yīng)符合下列要求 :
1) 作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄 , 打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動 , 用力適度 , 避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；
2) 鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；
3) 電鉆和電錘為 40% 斷續(xù)工作制 , 不得長時間連續(xù)使用；
4) 作業(yè)孔徑在 25mm 以上時 , 應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺 , 周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。
11. 使用瓷片切割機(jī)時應(yīng)符合下列要求 :
1) 作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機(jī)內(nèi) , 并應(yīng)隨時觀察機(jī)殼溫度 , 當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時 , 應(yīng)立即停止檢查處理 ;
2) 切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng) , 推進(jìn)刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時 , 應(yīng)立即停機(jī) , 慢慢退出刀片 , 應(yīng)在重新對正后方可再切割。
12. 使用角向磨光機(jī)時應(yīng)符合下列要求 :
1) 砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型 , 其安全線速度不得小于 80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能 , 并不得任意更換 ;
2) 磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持 15~30度的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。
13. 使用電剪時應(yīng)符合下列要求 :
1) 作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量 ;
2) 作業(yè)時不得用力過猛 , 當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時 , 應(yīng)立即減少推力。
14. 使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求 :
1) 嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人 ;
2) 擊發(fā)時 , 應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上 , 當(dāng)兩次扣動扳機(jī) , 子彈均不擊發(fā)時 , 應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后 , 再退出射釘彈;
3) 在更換零件或斷開射釘槍之前 , 射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
15. 使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求 :
1) 被鉚接物體上的例釘孔應(yīng)與例釘滑配合 , 并不得過盈量太大 ;
2) 鉚接時 , 當(dāng)鉚釘軸未拉斷時 , 可重復(fù)扣動扳機(jī) , 直到拉斷為止 , 不得強(qiáng)行扭斷或撬斷 ;
3) 作業(yè)中 , 接鉚頭子或并帽若有松動 , 應(yīng)立即擰緊。
補(bǔ)充交底內(nèi)容：附后
交底接受人簽字：
施工班長：交底日期：年 月 日
1、班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學(xué)習(xí)安全交底，學(xué)習(xí)后的施工人員簽字確認(rèn)。班組根據(jù)當(dāng)天的具體情況布置安全注意事項(xiàng)。2、交底人應(yīng)為施工員，本表一式兩份。項(xiàng)目部一份，班組留一份。
第5篇 手持電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程
一、使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
二、使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
三、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動工具。
四、非金屬殼體的電動機(jī)、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
五、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:
1、外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
2、電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠;
3、各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。
六、機(jī)具起動后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻,,作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。
七、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時間過長,機(jī)具溫升超過60℃時,應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。
八、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機(jī)修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
九、機(jī)具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。
十、使用沖擊電鉆或電錘時,應(yīng)符合下列要求:
1、作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機(jī)過載,嚴(yán)禁用木杠加壓;
2、鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;
3、電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
4、作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。
十一、使用瓷片切割機(jī)時應(yīng)符合下列要求:
1作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機(jī)內(nèi),并應(yīng)隨時觀察機(jī)殼溫度,當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)立即停機(jī)檢查處理;
2切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進(jìn)刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時,應(yīng)立即停機(jī),慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。
十二、使用角向磨光機(jī)時應(yīng)符合下列要求:
1砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換;
2磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
十三、使用電剪時應(yīng)符合下列要求:
1作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;
2作業(yè)時不得用力過猛,當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時,應(yīng)立即減少推力。
十四、使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求:
1、嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人;
2、擊發(fā)時,應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當(dāng)兩次扣動扳機(jī),子彈均不擊發(fā)時,應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;
3、在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
十五、使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求:
1、被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;
2、鉚接時,當(dāng)鉚釘軸未拉斷時,可重復(fù)扣動扳機(jī),直到拉斷為止,不得強(qiáng)行扭斷或撬斷;
3、作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應(yīng)立即擰緊。
第6篇 手持電動工具安全操作規(guī)程(3)
手持電動工具安全操作規(guī)程(三)
1、一般場所應(yīng)選用ii類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動作電流不大于15ma,額定動作時間小于0.1s的漏電保護(hù)器。若采用i類手持式電動工具,還必須作接零保護(hù)。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
2、在潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時,必須選用ii類手持式電動工具,并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁使用i類手持電動工具。
3、狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的iii類手持式電動工具;若選用ii類手持式電動工具,必須裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝設(shè)在狹窄場所外面,工作時并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
4、手持式電動工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。
5、使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
6、使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
7、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動工具。
8、非金屬殼體的電動機(jī)、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
9、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:
a.外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
b.電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠;
c.各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。
10、機(jī)具起動后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。
11、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時間過長,機(jī)具溫升超過60℃時,應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。
12、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機(jī)修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
13、機(jī)具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。
使用沖擊電鉆或電錘時,應(yīng)符合下列要求:
a.作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機(jī)過載,嚴(yán)禁用木杠加壓;
b.鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;
c.電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
d.作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。
14、使用瓷片切割機(jī)時應(yīng)符合下列要求:
a.作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機(jī)內(nèi),并應(yīng)隨時觀察機(jī)殼溫度,當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)立即停機(jī)檢查處理;
b.切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進(jìn)刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時,應(yīng)立即停機(jī),慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。
15、使用角向磨光機(jī)時應(yīng)符合下列要求:
a.砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換;
b.磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
16、使用電剪時應(yīng)符合下列要求:
a.作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;
b.作業(yè)時不得用力過猛,當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時,應(yīng)立即減少推力。
17、使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求:
a.嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人;
b.擊發(fā)時,應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當(dāng)兩次扣動扳機(jī),子彈均不擊發(fā)時,應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;
c.在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
18、使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求:
a.被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;
b.鉚接時,當(dāng)鉚釘軸未拉斷時,可重復(fù)扣動扳機(jī),直到拉斷為止,不得強(qiáng)行扭斷或撬斷;
c.作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應(yīng)立即擰緊。
第7篇 手工電動工具安全操作規(guī)程
1、使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刃磨猁,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
2、使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺則不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動工具。
4、非金屬殼體的電動機(jī)、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
5、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:
1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護(hù)接零連接正確、牢固可靠;
3)各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。
6、機(jī)具啟動后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平衡,不得用力過猛。
7、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時間過長,機(jī)具溫升超過60℃時,應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。
8、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機(jī)或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
9、機(jī)具轉(zhuǎn)動時,不得撒手掌管。
10、使用沖擊電鉆或電錘時,應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機(jī)過載,嚴(yán)禁用木杠加壓;
2)鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;
3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。
11、使用瓷片切割機(jī)時應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機(jī)內(nèi),并應(yīng)隨時觀察機(jī)殼溫度,當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)立即停止檢查處理;
2)切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進(jìn)刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀息卡死時,應(yīng)立即停機(jī),慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。
12、使用角向磨光機(jī)時應(yīng)符合下列要求:
1)砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換;
2)磨削作業(yè)時,應(yīng)便砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不昨橫向擺動。
13、使用電剪時應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;
2)作業(yè)時不得用力過猛,當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時,應(yīng)立即減少推力。
14、使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求:
1)嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人;
2)擊發(fā)時,應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當(dāng)兩次扣動扳機(jī),子彈均不擊發(fā)時,應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒后,再退出射釘彈;
3)在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈;
15、使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求:
1)被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚缽滑配合,并不得過盈量太大;
2)鉚接時,當(dāng)鉚釘軸未拉斷時,可重復(fù)扣動扳機(jī),直到拉斷為止,不得強(qiáng)行扭斷或撬斷;
3)作業(yè)中,接鉚頭子或柄帽若有松動,應(yīng)立即擰緊。
第8篇 手持電動工具安全操作技術(shù)規(guī)程
1.使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
2.使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動工具。
4.非金屬殼體的電動機(jī)、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
5.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:
1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠;
3)各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。
6.機(jī)具啟動后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。
7.嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時間過長,機(jī)具溫升超過60℃時,應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。
8.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機(jī)修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
9.機(jī)具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。
10.使用沖擊電鉆或電錘時,應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機(jī)過載,嚴(yán)禁用木杠加壓;
2)鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;
3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。
11.使用瓷片切割機(jī)時應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機(jī)內(nèi),并應(yīng)隨時觀察機(jī)殼溫度,當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)立即停機(jī)檢查處理;
2)切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進(jìn)刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時,應(yīng)立即停機(jī),慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。
12.使用角向磨光機(jī)時應(yīng)符合下列要求:
1)砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換;
2)磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
13.使用電剪時應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;
2)作業(yè)時不得用力過猛,當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時,應(yīng)立即減少推力。
14.使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求:
1)嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人;
2)擊發(fā)時,應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當(dāng)兩次扣動扳機(jī),子彈均不擊發(fā)時,應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;
3)在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
15.使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求:
1)被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;
2)柳接時,當(dāng)鉚釘軸未拉斷時,可重復(fù)扣動扳機(jī),直到拉斷為止,不得強(qiáng)行扭斷或撬斷;
3)作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應(yīng)立即擰緊。
第9篇 手持式電動工具安全操作規(guī)程
1.手持式電動工具(以下簡稱工具)應(yīng)有專人保管、定期檢查,嚴(yán)格借用手持和登記建卡等管理制度。
2.工具使用前必須對外殼、手柄、電源線、插頭、開關(guān)、接地或接零及保護(hù)裝置進(jìn)行認(rèn)真檢查,是否完整無缺、靈敏可靠,否則禁止使用。
3.使用工具同時必須配用相應(yīng)的觸電保安器和勞動保護(hù)用品。
4.在一般場所,應(yīng)選用ii類工具。
5.在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所,必須使用ii類或iii類工具。如果使用i類工具,必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于30毫安,動作時間不大于0.1秒的漏電保安器。
6.在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等,應(yīng)使用iii類工具,如果使用ii類工具,必須裝設(shè)額定漏電動作不大于15毫安,動作時間不大于0.1秒的漏電保安器。工具的控制箱和電流聯(lián)接必須放在外面,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
7.在濕熱、雪雨以及存在爆炸性或腐蝕氣體的場所,使用工具必須符合相應(yīng)的防護(hù)等級的安全技術(shù)要求。
8.對工具及所屬附件,非電氣人員不得擅自拆修。
9.使用工具時用力均勻合理。
10.使用工具時,立足要平穩(wěn)牢固。嚴(yán)禁在梯子上或懸空作業(yè)。
11.拆接電源線由電氣人員負(fù)責(zé)。
12.使用工具必須配有合格的漏電保安器設(shè)施,否則不準(zhǔn)使用。
第10篇 移動式電動工具安全操作規(guī)程
序號
工作內(nèi)容
安全要求和注意事項(xiàng)
1
移動式電動工具
(1)移動式電動工具通電前應(yīng)接好保護(hù)接地或保護(hù)接零。
(2)移動式電動工具應(yīng)加裝單獨(dú)的電源開關(guān)和保護(hù),嚴(yán)禁一臺開關(guān)接兩臺及兩臺以上電動設(shè)備。
(3)移動式電動工具,應(yīng)加裝高靈敏動作的漏電保護(hù)器,其開關(guān)應(yīng)安裝在便于操作的地方,和工具距離應(yīng)不大于5m。
(4)移動式電動工具當(dāng)采用插座連接時,其插頭、插座應(yīng)無損傷、無裂紋,且絕緣良好。
(5)使用移動式電動工具因故離開現(xiàn)場暫停工作或遇突然停電時,應(yīng)拉開電源開關(guān)。
(6)移動式電動工具和手持式電動工具的電源線,必須采用銅芯多股橡套軟電纜或聚氯乙烯護(hù)套軟電纜,接線按臨時用電要求連接。
(7)移動式電動工具需要移動時,不得手提電源線。
(8)移動式電動工具和手持式電動工具使用完畢后,必須在電源側(cè)將電源斷開。
(9)更換電動工具鉆頭時,必須在停電后進(jìn)行。
(10)使用手持式電動工具應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣臺上。
第11篇 手?jǐn)y式電動工具安全操作規(guī)程
1、電動工具外殼接地,外接電纜應(yīng)無破損折裂,絕緣良好,電插頭安全可靠。
2、必要時,操縱者應(yīng)穿膠靴和戴橡膠手套,同時腳下應(yīng)墊防護(hù)木板或橡膠墊。
3、配用的刀具,磨具或工具的規(guī)格、性能應(yīng)合符規(guī)定。
4、操作時,撐持要牢固,加壓應(yīng)均勻,且用力不可過猛。
5、用完后,應(yīng)及時切斷電源,并存放于通風(fēng)、干燥處。
第12篇 手持電動工具安全操作規(guī)程的說明
（1） 一般場所應(yīng)選用ii類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動作電流不大于15ma，額定動作時間小于0.1s的漏電保護(hù)器。若采用i類手持式電動工具，還必須作接零保護(hù)。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
（2） 在潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時，必須選用ii類手持式電動工具，并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁使用i類手持電動工具。
（3） 狹窄場所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等）宜選用帶隔離變壓器的iii類手持式電動工具；若選用ii類手持式電動工具，必須裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝設(shè)在狹窄場所外面，工作時并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
（4） 手持式電動工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭。禁止使用塑料花線。
（5） 使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
（6） 使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
（7） 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動工具。
（8） 非金屬殼體的電動機(jī)、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
（9） 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：
a.外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；
b.電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠；
c.各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。
（10） 機(jī)具起動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。
（11） 嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時間過長，機(jī)具溫升超過60℃時，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。
（12） 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
（13） 機(jī)具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。
使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求：
a.作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；
b.鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；
c.電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；
d.作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。
（14） 使用瓷片切割機(jī)時應(yīng)符合下列要求：
a.作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理；
b.切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。
（15） 使用角向磨光機(jī)時應(yīng)符合下列要求：
a.砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換；
b.磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持15°～30°的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。
（16） 使用電剪時應(yīng)符合下列要求：
a.作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；
b.作業(yè)時不得用力過猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時，應(yīng)立即減少推力。
（17） 使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求：
a.嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人；
b.擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機(jī)，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；
c.在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
（18） 使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求：
a.被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；
b.鉚接時，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時，可重復(fù)扣動扳機(jī)，直到拉斷為止，不得強(qiáng)行扭斷或撬斷；
c.作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。
第13篇 電動工具安全操作規(guī)程
1、移動式電動機(jī)械和手持電動工具的單相電源線必須使用三芯軟橡膠電纜,三相電源線必須使用四芯橡膠電纜;接線時,纜線護(hù)套應(yīng)穿進(jìn)設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定。
2、電動工具使用前應(yīng)檢查下列各項(xiàng):
(1)外殼、手柄無裂縫、無破損;
(2)保護(hù)接地線或接零線連接正確、牢固;
(3)電纜或軟線完好;
(4)插頭完好;
(5)開關(guān)動作正常、靈活、無缺損;
(6)電氣保護(hù)裝置完好;
(7)機(jī)械防護(hù)裝置完好;
(8)轉(zhuǎn)動部分靈活。
3、電動工具的絕緣電阻應(yīng)定期用500v的兆歐表進(jìn)行測量,如帶電部件與外殼之間絕緣電阻值達(dá)不到2mω時,必須進(jìn)行維修處理。
4、電動工具的電氣部分經(jīng)維修后,必須進(jìn)行絕緣電阻測量及絕緣耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)電壓為380v,試驗(yàn)時間為1分鐘。
5、連接電動機(jī)械及工具的電氣回路應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)或插座,并裝設(shè)漏電電流動作保護(hù)器,金屬外殼應(yīng)接地;嚴(yán)禁一閘接多臺設(shè)備。
6、電流型漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不得大于30ma,動作時間不得大于0.1秒;電壓型漏電保護(hù)器的額定漏電動作電壓不得大于36v。
7、電動機(jī)具的操作開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的部位。當(dāng)休息、下班或工作中突然停電時,應(yīng)切斷電源側(cè)開關(guān)。
8、使用可攜式或移動式電動工具時,必須戴絕緣手套或站在絕緣墊上;移動工具時,不得提著電線或工具的轉(zhuǎn)動部分。
9、在潮濕或含有酸類的場地上以及在金屬容器內(nèi)使用iii類絕緣的電動工具時,必須采取可靠的絕緣措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。電動工具的開關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護(hù)人伸手可及的地方。
10、磁力吸盤電鉆的磁盤平面應(yīng)平整、干凈、無銹,進(jìn)行側(cè)鉆或仰鉆時,應(yīng)采取防止失電后鉆體墜落的措施。
11、使用電動扳手時,應(yīng)將反力矩支點(diǎn)靠牢并確實(shí)扣好螺帽后方可開動。
第14篇 工貿(mào)手持電動工具安全操作規(guī)程
1、為了保證安全,必須采用安全保護(hù)措施,加裝漏電保護(hù)器、安全隔離變 壓器;條件未具備時,應(yīng)有牢固可靠的保護(hù)接地裝置,同時使用者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋站在絕緣墊上。
2、使用前先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。
3、長期擱置未用的電動工具,使用前還必須用500v兆歐表測定繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻值,應(yīng)不得小于7兆歐,否則必須進(jìn)行干燥處理。
4、操作人員應(yīng)了解所有電動工具的性能和主要結(jié)構(gòu),操作時要思想集中、站穩(wěn),使身體保持平衡,并不得穿寬大的衣服,不戴紗手套,以免卷入工具的旋 轉(zhuǎn)部分。
5、使用電動工具時,操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度,切忌單純求快而用力過大,致使電機(jī)因超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞。
6、電動工具連續(xù)使用的時間不宜過長,否則微型電機(jī)容易過熱損壞,甚至 燒毀;一般電動工具在使用2h左右即需停止操作,待其自然冷卻后再行使用。
7、電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭,更不能不用插頭,而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。
8、當(dāng)電動工具不用或需換工作頭時,應(yīng)及時拔下插頭,但不能拉著電源線 撥下插頭;插插頭時,開關(guān)應(yīng)在斷開位置,以防突然起動。
9、使用過程中要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、電源線或電纜護(hù)套破裂、接地 線脫落、插頭插座開裂接觸不良以及斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等故障時,應(yīng)及時修理,否則不得使用。
10、移動電動工具時,必須握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮軟線來搬動工具,并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象,以免造成人身事故。
11、電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用,并應(yīng)存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。
12、對于非金屬殼體的電機(jī)、電器,在存放和使用時應(yīng)避免與汽油等溶劑接觸。
第15篇 手持電動工具安全操作規(guī)程
(一)在使用前,操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用說明書或安全操作規(guī)程,詳細(xì)了解工具性能和掌握正確的使用方法。
(二)在一般作業(yè)場所,應(yīng)盡可能使用ⅱ類工具,使用ⅰ工具時必須采取漏電保護(hù)器、隔離變壓器等保護(hù)措施。
(三)在潮濕作業(yè)場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所,必須使用ⅱ或ⅲ類工具。
(四)在鍋爐金屬容器、管道內(nèi)等作業(yè)場所,必須使用ⅲ類工具,或裝置漏電保護(hù)器的ⅱ類工具;ⅲ類工具的安全隔離變壓器、ⅱ類工具的漏電保護(hù)器及ⅱ、ⅲ類工具。的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在作業(yè)場所外面,在狹窄作業(yè)場所工作時必須有專人在外安全監(jiān)護(hù)。
(五)在濕熱、雨雪等作業(yè)環(huán)境,應(yīng)使用具有相應(yīng)防護(hù)等級的工具。
(六)ⅰ類工具電源線中的綠黃雙色線在任何情況下只能用做保護(hù)線。
(七)工具的電源線不得任意接長或拆換;當(dāng)電源離工具操作點(diǎn)距離較遠(yuǎn)而電源線長度不夠時,應(yīng)采用耦合器進(jìn)行聯(lián)接。
(八)工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。
(九)插頭、插座中的接地級在任何情況下只能單獨(dú)聯(lián)接保護(hù)線,嚴(yán)禁在插頭、插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接地極與中性線聯(lián)接起來。
(十)工具的危險(xiǎn)運(yùn)動零部件的防護(hù)裝置(如防護(hù)罩蓋)等不得隨意拆卸。
