油安全操作規(guī)程15篇

有哪些

油安全操作規(guī)程

油類作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán)，然而，如果不加以妥善管理，油類物質(zhì)可能會引發(fā)火災(zāi)、爆炸等嚴重事故。為了確保作業(yè)人員的安全及設(shè)施的完好，制定以下油安全操作規(guī)程：

1. 存儲管理：

- 將不同類型的油品分開存儲，避免混淆。

- 存儲區(qū)域應(yīng)設(shè)有明顯的警示標識，并保持干燥、陰涼、通風(fēng)良好。

- 油罐或油桶應(yīng)定期檢查，防止泄漏。

2. 操作流程：

- 在操作前，確保作業(yè)人員穿著防靜電工作服和防護設(shè)備。

- 使用專用工具（如防爆扳手）進行油品裝卸，避免產(chǎn)生火花。

- 作業(yè)時，避免油品濺出，如有濺出，立即清理。

3. 應(yīng)急處理：

- 設(shè)立應(yīng)急救援預(yù)案，包括滅火、泄漏處理等措施。

- 所有員工應(yīng)接受緊急疏散和初級急救培訓(xùn)。

- 現(xiàn)場配備適當(dāng)?shù)南榔鞑模绺煞蹨缁鹌鳌?/p>

4. 垃圾處理：

- 廢油應(yīng)按照環(huán)保法規(guī)進行收集、儲存和處理，不得隨意傾倒。

- 使用專用容器收集廢油，避免污染環(huán)境。

目的和意義

油安全操作規(guī)程的實施旨在降低作業(yè)風(fēng)險，保護員工的生命安全，同時維護生產(chǎn)設(shè)備和環(huán)境的穩(wěn)定性。通過規(guī)范化的操作流程，可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的火災(zāi)、泄漏等事故，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的正常運營。此外，遵守環(huán)保法規(guī)，有助于企業(yè)樹立良好的社會形象，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

注意事項

1. 作業(yè)人員需定期接受安全培訓(xùn)，了解油品性質(zhì)和應(yīng)急處理方法。

2. 不得在無監(jiān)護的情況下進行油品操作，確保有人在場監(jiān)督。

3. 嚴禁在油品附近吸煙或使用明火。

4. 發(fā)現(xiàn)油品泄漏或其他異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案，并及時上報。

5. 定期檢查消防設(shè)施的有效性，確保在緊急情況下能夠正常使用。

6. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，確保無油跡殘留，以防火源接觸引發(fā)事故。

嚴格執(zhí)行油安全操作規(guī)程，是每個員工的責(zé)任，也是企業(yè)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。只有將安全意識融入日常工作中，才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。

油安全操作規(guī)程范文

第1篇 車輛加油安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化、確保人身和設(shè)備安全

2 范圍

適用于 場站內(nèi)各類 車輛加油 操作 過程

3 風(fēng)險辨識

火災(zāi)、爆炸車輛傷害柴油泄漏

4 防護用品

工作服 、安全帽鞋口罩護目鏡手套

5 操作流程

5.1 作業(yè) 前

5.1.1 操作人員上崗前 需接受專項培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨立操作。

5.1.2 嚴格遵守油庫安全管理規(guī)定,雷電天氣時禁止加作業(yè)。

5.1.3 檢查加油機管接口、閥門防護槍等設(shè)施無跑冒滴漏現(xiàn) 檢查加油機管接口、閥門防護槍等設(shè)施無跑冒滴漏現(xiàn) 檢查加油機管接口、閥門防護槍等設(shè)施無跑冒滴漏現(xiàn) 檢查加油機管接口、閥門防護槍等設(shè)施無跑冒滴漏現(xiàn) 檢查加油機管接口、閥門防護槍等設(shè)施無跑冒滴漏現(xiàn) 檢查加油機管接口、閥門防護槍等設(shè)施無跑冒滴漏現(xiàn) 檢查加油機管接口、閥門防護槍等設(shè)施無跑冒滴漏現(xiàn) 檢查加油機管接口、閥門防護槍等設(shè)施無跑冒滴漏現(xiàn) 檢查加油機管接口、閥門防護槍等設(shè)施無跑冒滴漏現(xiàn) 象。

5.1.4 車輛停放到加油指定位置,熄火并取下鑰匙打開箱蓋。

5.1.5 確認加油作業(yè)區(qū)域周邊環(huán)境,卸點半徑 確認加油作業(yè)區(qū)域周邊環(huán)境,卸點半徑 15 米范圍內(nèi)沒有明火作業(yè)(包括焊接、抽 煙、撥打手機等)。 煙、撥打手機等)。

5.1.6 檢查 確保 消防器材完好。

5.1.7 操作人員按規(guī)范要求穿戴好個防護用品。

5.2 作業(yè) 中

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5.2.1 操作人員將加油槍放入箱口,打開管線閥門不得折彎或拉伸到極限位置; 操作人員將加油槍放入箱口,打開管線閥門不得折彎或拉伸到極限位置; 操作人員將加油槍放入箱口,打開管線閥門不得折彎或拉伸到極限位置;

5.2.2 加油過程中隨時留意機運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止排除故障后方可繼 加油過程中隨時留意機運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止排除故障后方可繼 加油過程中隨時留意機運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止排除故障后方可繼 續(xù)操作;

5.2.3 加油過程發(fā)生柴泄漏或現(xiàn)危及站安全情況, 應(yīng)立即停止消除隱患后方可進行加油作業(yè);

5.2.4 嚴禁向塑料等非金屬容器內(nèi)直接加油,對存在安全隱患或箱滲漏車輛消除后 嚴禁向塑料等非金屬容器內(nèi)直接加油,對存在安全隱患或箱滲漏車輛消除后 嚴禁向塑料等非金屬容器內(nèi)直接加油,對存在安全隱患或箱滲漏車輛消除后 方可進行加油。

5.2.5 加油過程操作人員及車輛司機必須全在場監(jiān)控,密切觀察管線、等設(shè)施 加油過程操作人員及車輛司機必須全在場監(jiān)控,密切觀察管線、等設(shè)施 加油過程操作人員及車輛司機必須全在場監(jiān)控,密切觀察管線、等設(shè)施 運行及油箱液位情況,發(fā)生異常時停止加。

5.2. 6 定期效驗加油 槍防溢裝置 及計量設(shè)施的完好性 ,嚴禁使用 故障設(shè)施。

5.2.7 加油過程嚴禁車輛移動或打火啟。

5.3 5.3 作業(yè) 后

5.3.1 加油后,取出槍蓋好箱。

關(guān)閉管線閥門5.3.2 切斷加油機電源,檢查并確保庫門窗、儲罐和安全防護設(shè)施處于狀態(tài)。 切斷加油機電源,檢查并確保庫門窗、儲罐和安全防護設(shè)施處于狀態(tài)。 切斷加油機電源,檢查并確保庫門窗、儲罐和安全防護設(shè)施處于狀態(tài)。

5.3.3 定期檢查儲油設(shè)施及消防器材處于完好狀態(tài)。

6 應(yīng)急措施

6.1 作業(yè)過程中發(fā)生失火現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止加油關(guān)閉卸閥門用干粉滅器撲救; 作業(yè)過程中發(fā)生失火現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止加油關(guān)閉卸閥門用干粉滅器撲救;當(dāng)電器失火時,應(yīng)迅速拉閘斷用干粉滅進行撲救并向上級匯報。

6.2 汽車油罐無論在何地發(fā)生火災(zāi),司機都應(yīng)妥善處理殘留面上或排水溝內(nèi) 的油料,將收集或掩埋防止火復(fù)燃。

6.3發(fā)生物體打擊、機械傷害等事故后,應(yīng)馬上組織搶救傷者,根據(jù)傷害情況進行處置。

第2篇 裝卸柴油安全操作規(guī)程

1目的

規(guī)范柴油的裝卸操作，防止造成安全事故的發(fā)生和造成環(huán)境的污染。

2適用范圍

適用于本公司柴油的裝卸、貯存等管理的控制。

3職責(zé)

3.1倉庫保管員負責(zé)日常柴油的裝卸作業(yè)工作。

3.2倉庫主管負責(zé)柴油罐區(qū)設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作，培訓(xùn)倉庫保管員

3.3 柴油供應(yīng)商負責(zé)協(xié)助倉庫保管員做好柴油裝卸準備工作。

4?危險源識別與控制

4.1作業(yè)安全要求及防護措施

4.1..1.當(dāng)油罐車卸柴油時，倉庫主管或當(dāng)班倉庫管理員必須到現(xiàn)場操作設(shè)備，嚴禁其它人員操作。

4..1.2雷雨期間暫停進行油品的卸作業(yè)，在裝卸過程中，嚴禁擦洗罐車物品、按喇叭、修車等。

4.1.3油罐區(qū)嚴禁煙火，25米范圍內(nèi)嚴禁打手機。

4.1.4油罐口蓋必須用絕緣物品制作。

4.1.5油罐區(qū)應(yīng)配有相應(yīng)的消防沙、干粉滅火器等消防器材。

4.1.6油罐區(qū)內(nèi)不得堆放雜物，應(yīng)保持地面的干凈和整潔

4.2應(yīng)急措施

4.2.1泄漏措施

4.2.1.1小量泄漏：用消防沙、活性炭或其它惰性材料吸收。

4.2.1.2大量泄漏：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。

4.2.2火災(zāi)應(yīng)急措施

4.2. 2.1滅火方法：用霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火，火勢判斷無法控制必須馬上撤離，通知或警示人員禁止進入火災(zāi)區(qū)域；。

4.2.2.2滅火注意事項：消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。

4.2.2.3 應(yīng)及時通知領(lǐng)導(dǎo)和安全辦，火勢判斷無法控制撥打119。

4.2.3人身救護應(yīng)急措施

4.2.3.1皮膚接觸：立即脫去所有被污染的衣物，包括鞋類。用流動清水沖洗皮膚和頭發(fā)（可用肥皂）。如果出現(xiàn)刺激癥狀，就醫(yī)。

眼睛接觸：立即用流動、清潔水沖洗至少15分鐘。如果疼痛持續(xù)或復(fù)發(fā)，就醫(yī)。眼睛受傷后，應(yīng)由專業(yè)人員取出隱形眼鏡。

4.2.3.2吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)

4.2.3.3食入：禁止催吐。如果發(fā)生嘔吐，讓病人前傾或左側(cè)位躺下（頭部保持低位），保持呼吸道通暢，防止吸入嘔吐物。仔細觀察病情。禁止給有嗜睡癥狀或知覺降低，即正在失去知覺的病人服用液體。意識清醒者可用水漱口，然后盡量多飲水。尋求醫(yī)生或醫(yī)療機構(gòu)的幫助。

上一頁12下一頁5工作程序

5.1作業(yè)前準備和檢查事項。

5.1.1柴油卸車作業(yè)前準備和檢查事項

（1）倉庫保管員檢查運輸柴油的車輛是否停在指定區(qū)域，并熄火，若沒有熄火的，應(yīng)當(dāng)要求司機熄火后，方可進行下一步操作。

（2）檢查防靜電接地裝置是否完好，確認完好后，連接到柴油運輸車上。

（3）檢查抽油的軟管有無破損、接頭是否完好，當(dāng)確認軟管無破損、接頭已綁緊后，方可進行下一步操作。

（4）柴油管道：檢查管道和閥是否存在柴油泄漏或滲漏，管道和閥是否完好無碰損，

5.1.2柴油加油作業(yè)前準備和檢查事項

（1）檢查待加油的車輛是否停在指定區(qū)域，并熄火。

（2）柴油管道：檢查管道和閥是否存在柴油泄漏或滲漏，管道和閥是否完好無碰損，管道上的閥是否在開啟連通狀態(tài)

5.2開機程序：作業(yè)流程、方法、內(nèi)容，作業(yè)過程質(zhì)量控制點

5.2.1柴油卸車程序

（1）卸柴油時，倉管保管員為油罐車接好靜電接地線；

（2）用一根軟管將油罐車的輸出口與柴油罐的輸入口連接好；

（3）打開泵的輸入輸出閥，關(guān)閉柴油罐的輸出閥，開啟電源起動泵卸柴油。

（4）卸油過程注意周圍情況，遇到緊急情況，及時停止卸油，采取相應(yīng)應(yīng)急措施，或及時制止不安全行為。

5.2.2柴油加油程序

（1）打開柴油罐的輸出閥，開啟電源，開始對分儲罐加油，注意油管不能打折，應(yīng)順著油管方向拉出，不能與地面摩擦，輕拿輕放

（2）剛開始注油可以把開關(guān)保持器開啟，保持持續(xù)加油；

（3）注意分儲罐容量，關(guān)注加油累計數(shù)值，快到擬加注量，必須關(guān)閉開關(guān)，采取手動加油直至加油完畢；

（4）加油過程注意周圍情況，遇到緊急情況，及時停止加油，采取相應(yīng)應(yīng)急措施，或及時制止不安全行為。

5.3停機程序，緊急停機相關(guān)要求。

5.3.1柴油卸車停機程序

（1）當(dāng)柴油卸車完之后，關(guān)閉電源。

（2）將軟管拆下，拆軟管前先用容器（桶）放在軟管與柴油罐的輸入口下，接住管道內(nèi)剩余的柴油，用封蓋將柴油罐的輸入口密封好。

（3）收好靜電接地線，放在規(guī)定的位置。

（4）鎖好電源箱。

5.3.2柴油加油停機程序

（1）加油完畢，關(guān)閉加油開關(guān)，盡量把加油管道積油排入儲罐。

（2）關(guān)閉加油機電源，鎖好電源箱。

（3）關(guān)閉柴油罐的輸出閥。

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第3篇 車輛加油安全操作規(guī)程怎么寫

1 目的

規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化、確保人身和設(shè)備安全

2 范圍

適用于 場站內(nèi)各類 車輛加油 操作 過程

3 風(fēng)險辨識

火災(zāi)、爆炸車輛傷害柴油泄漏

4 防護用品

工作服 、安全帽鞋口罩護目鏡手套

5 操作流程

5.1 作業(yè) 前

5.1.1 操作人員上崗前 需接受專項培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨立操作。

5.1.2 嚴格遵守油庫安全管理規(guī)定,雷電天氣時禁止加作業(yè)。

5.1.3 檢查加油機管接口、閥門防護槍等設(shè)施無跑冒滴漏現(xiàn) 檢查加油機管接口、閥門防護槍等設(shè)施無跑冒滴漏現(xiàn) 檢查加油機管接口、閥門防護槍等設(shè)施無跑冒滴漏現(xiàn) 檢查加油機管接口、閥門防護槍等設(shè)施無跑冒滴漏現(xiàn) 檢查加油機管接口、閥門防護槍等設(shè)施無跑冒滴漏現(xiàn) 檢查加油機管接口、閥門防護槍等設(shè)施無跑冒滴漏現(xiàn) 檢查加油機管接口、閥門防護槍等設(shè)施無跑冒滴漏現(xiàn) 檢查加油機管接口、閥門防護槍等設(shè)施無跑冒滴漏現(xiàn) 檢查加油機管接口、閥門防護槍等設(shè)施無跑冒滴漏現(xiàn) 象。

5.1.4 車輛停放到加油指定位置,熄火并取下鑰匙打開箱蓋。

5.1.5 確認加油作業(yè)區(qū)域周邊環(huán)境,卸點半徑 確認加油作業(yè)區(qū)域周邊環(huán)境,卸點半徑 15 米范圍內(nèi)沒有明火作業(yè)(包括焊接、抽 煙、撥打手機等)。 煙、撥打手機等)。

5.1.6 檢查 確保 消防器材完好。

5.1.7 操作人員按規(guī)范要求穿戴好個防護用品。

5.2 作業(yè) 中

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5.2.1 操作人員將加油槍放入箱口,打開管線閥門不得折彎或拉伸到極限位置; 操作人員將加油槍放入箱口,打開管線閥門不得折彎或拉伸到極限位置; 操作人員將加油槍放入箱口,打開管線閥門不得折彎或拉伸到極限位置;

5.2.2 加油過程中隨時留意機運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止排除故障后方可繼 加油過程中隨時留意機運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止排除故障后方可繼 加油過程中隨時留意機運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止排除故障后方可繼 續(xù)操作;

5.2.3 加油過程發(fā)生柴泄漏或現(xiàn)危及站安全情況, 應(yīng)立即停止消除隱患后方可進行加油作業(yè);

5.2.4 嚴禁向塑料等非金屬容器內(nèi)直接加油,對存在安全隱患或箱滲漏車輛消除后 嚴禁向塑料等非金屬容器內(nèi)直接加油,對存在安全隱患或箱滲漏車輛消除后 嚴禁向塑料等非金屬容器內(nèi)直接加油,對存在安全隱患或箱滲漏車輛消除后 方可進行加油。

5.2.5 加油過程操作人員及車輛司機必須全在場監(jiān)控,密切觀察管線、等設(shè)施 加油過程操作人員及車輛司機必須全在場監(jiān)控,密切觀察管線、等設(shè)施 加油過程操作人員及車輛司機必須全在場監(jiān)控,密切觀察管線、等設(shè)施 運行及油箱液位情況,發(fā)生異常時停止加。

5.2 . 6 定期效驗加油 槍防溢裝置 及計量設(shè)施的完好性 ,嚴禁使用 故障設(shè)施。

5.2.7 加油過程嚴禁車輛移動或打火啟。

5.3

5.3 作業(yè) 后

5.3.1 加油后,取出槍蓋好箱。

管線閥門

5.3.2 切斷加油機電源,檢查并確保庫門窗、儲罐和安全防護設(shè)施處于狀態(tài)。 切斷加油機電源,檢查并確保庫門窗、儲罐和安全防護設(shè)施處于狀態(tài)。 切斷加油機電源,檢查并確保庫門窗、儲罐和安全防護設(shè)施處于狀態(tài)。

5.3.3 定期檢查儲油設(shè)施及消防器材處于完好狀態(tài)。

6 應(yīng)急措施

6.1 作業(yè)過程中發(fā)生失火現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止加油 卸閥門用干粉滅器撲救; 作業(yè)過程中發(fā)生失火現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止加油 卸閥門用干粉滅器撲救;當(dāng)電器失火時,應(yīng)迅速拉閘斷用干粉滅進行撲救并向上級匯報。

6.2 汽車油罐無論在何地發(fā)生火災(zāi),司機都應(yīng)妥善處理殘留面上或排水溝內(nèi) 的油料,將收集或掩埋防止火復(fù)燃。

6.3 發(fā)生物體打擊、機械傷害等事故后,應(yīng)馬上組織搶救傷者,根據(jù)傷害情況進行處置。

第4篇 裝卸汽柴油安全操作規(guī)程

1目的

規(guī)范汽柴油的裝卸操作，防止造成安全事故的發(fā)生和造成環(huán)境的污染。

2適用范圍

適用于本公司汽柴油的裝卸、貯存等管理的控制。

3職責(zé)

3.1倉庫保管員負責(zé)日常汽柴油的裝卸作業(yè)工作。

3.2倉庫主管負責(zé)汽柴油罐區(qū)設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作，培訓(xùn)倉庫保管員

3.3 汽柴油供應(yīng)商負責(zé)協(xié)助倉庫保管員做好汽柴油裝卸準備工作。

4 危險源識別與控制

4.1作業(yè)安全要求及防護措施

4.1..1.當(dāng)油罐車卸柴油時，倉庫主管或當(dāng)班倉庫管理員必須到現(xiàn)場操作設(shè)備，嚴禁其它人員操作。

4..1.2雷雨期間暫停進行油品的卸作業(yè)，在裝卸過程中，嚴禁擦洗罐車物品、按喇叭、修車等。

4.1.3油罐區(qū)嚴禁煙火，25米范圍內(nèi)嚴禁打手機。

4.1.4油罐口蓋必須用絕緣物品制作。

4.1.5油罐區(qū)應(yīng)配有相應(yīng)的消防沙、干粉滅火器等消防器材。

4.1.6油罐區(qū)內(nèi)不得堆放雜物，應(yīng)保持地面的干凈和整潔

4.2應(yīng)急措施

4.2.1泄漏措施

4.2.1.1小量泄漏：用消防沙、活性炭或其它惰性材料吸收。

4.2.1.2大量泄漏：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。

4.2.2火災(zāi)應(yīng)急措施

4.2. 2.1滅火方法：用霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火，火勢判斷無法控制必須馬上撤離，通知或警示人員禁止進入火災(zāi)區(qū)域；。

4.2.2.2滅火注意事項：消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。

4.2.2.3 應(yīng)及時通知領(lǐng)導(dǎo)和安全辦，火勢判斷無法控制撥打3391119。

4.2.3人身救護應(yīng)急措施

4.2.3.1皮膚接觸：立即脫去所有被污染的衣物，包括鞋類。用流動清水沖洗皮膚和頭發(fā)（可用肥皂）。如果出現(xiàn)刺激癥狀，就醫(yī)。

眼睛接觸：立即用流動、清潔水沖洗至少15分鐘。如果疼痛持續(xù)或復(fù)發(fā)，就醫(yī)。眼睛受傷后，應(yīng)由專業(yè)人員取出隱形眼鏡。

4.2.3.2吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)

4.2.3.3食入：禁止催吐。如果發(fā)生嘔吐，讓病人前傾或左側(cè)位躺下（頭部保持低位），保持呼吸道通暢，防止吸入嘔吐物。仔細觀察病情。禁止給有嗜睡癥狀或知覺降低，即正在失去知覺的病人服用液體。意識清醒者可用水漱口，然后盡量多飲水。尋求醫(yī)生或醫(yī)療機構(gòu)的幫助。

5工作程序

5.1作業(yè)前準備和檢查事項。

5.1.1汽柴油卸車作業(yè)前準備和檢查事項

（1）倉庫保管員檢查運輸汽柴油的車輛是否停在指定區(qū)域，并熄火，若沒有熄火的，應(yīng)當(dāng)要求司機熄火后，方可進行下一步操作。

（2）檢查防靜電接地裝置是否完好，確認完好后，連接到汽柴油運輸車上。

（3）檢查抽油的軟管有無破損、接頭是否完好，當(dāng)確認軟管無破損、接頭已綁緊后，方可進行下一步操作。

（4）汽柴油管道：檢查管道和閥是否存在汽柴油泄漏或滲漏，管道和閥是否完好無碰損，

5.1.2汽柴油加油作業(yè)前準備和檢查事項

（1）檢查待加油的車輛是否停在指定區(qū)域，并熄火。

（2）汽柴油管道：檢查管道和閥是否存在汽柴油泄漏或滲漏，管道和閥是否完好無碰損，管道上的閥是否在開啟連通狀態(tài)

5.2開機程序：作業(yè)流程、方法、內(nèi)容，作業(yè)過程質(zhì)量控制點

5.2.1汽柴油卸車程序

（1）卸汽柴油時，倉管保管員為油罐車接好靜電接地線；

（2）用一根軟管將油罐車的輸出口與柴油罐的輸入口連接好；

（3）打開泵的輸入輸出閥，關(guān)閉汽柴油罐的輸出閥，開啟電源起動泵卸汽柴油。

（4）卸油過程注意周圍情況，遇到緊急情況，及時停止卸油，采取相應(yīng)應(yīng)急措施，或及時制止不安全行為。

5.2.2汽柴油加油程序

（1）打開柴油罐的輸出閥，開啟電源，開始對分儲罐加油，注意油管不能打折，應(yīng)順著油管方向拉出，不能與地面摩擦，輕拿輕放

（2）剛開始注油可以把開關(guān)保持器開啟，保持持續(xù)加油；

（3）注意分儲罐容量，關(guān)注加油累計數(shù)值，快到擬加注量，必須關(guān)閉開關(guān)，采取手動加油直至加油完畢；

（4）加油過程注意周圍情況，遇到緊急情況，及時停止加油，采取相應(yīng)應(yīng)急措施，或及時制止不安全行為。

5.3停機程序，緊急停機相關(guān)要求。

5.3.1汽柴油卸車停機程序

（1）當(dāng)汽柴油卸車完之后，關(guān)閉電源。

（2）將軟管拆下，拆軟管前先用容器（桶）放在軟管與汽柴油罐的輸入口下，接住管道內(nèi)剩余的汽柴油，用封蓋將汽柴油罐的輸入口密封好。

（3）收好靜電接地線，放在規(guī)定的位置。

5.3.2汽柴油加油停機程序

（1）加油完畢，關(guān)閉加油開關(guān)，盡量把加油管道積油排入儲罐。

（2）關(guān)閉加油機電源，鎖好電源箱。

（3）關(guān)閉汽柴油罐的輸出閥。

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第5篇 裝、運、卸油安全操作規(guī)程

一、認真查看運單，注意弄清當(dāng)日所運油品的品種、數(shù)量、裝卸

地和行駛路線，做到心中有數(shù)。

二、車輛進入裝油區(qū)時，必須注意觀察周圍情況，防止碰撞周圍

車輛和裝油設(shè)備，做到對位停裝準確，熄火裝油，罐體各閥門關(guān)閉牢靠。

三、裝油完畢，必須待裝油管完全提出，檢查油品數(shù)量準確無誤

方可起步。

四、運油途中，不準亂停亂放，必須專線行駛（遇有特殊情況，

如火源、危險地段可繞道行駛）。

五、油品送到指定地點后，除主動向用戶交代清楚所送油品種類及數(shù)量外，必須讓用戶親自上車開蓋驗收，并對用戶提出計量標準，積極協(xié)助用戶完成計量工作。

六、泵油前，必須安裝好接地線，并做到可靠無誤，防止打冒。油品卸完，應(yīng)主動讓用戶上車查看是否卸凈，當(dāng)用戶對所查一切無異議，即行簽字。

七、嚴格執(zhí)行裝卸過程中司機不準離開現(xiàn)場的規(guī)定，切實做到車在人在，嚴格履行操作規(guī)程，確保油品、車輛人員的安全。

第6篇 車輛加油安全操作規(guī)程格式怎樣的

1 目的

規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化、確保人身和設(shè)備安全

2 范圍

適用于 場站內(nèi)各類 車輛加油 操作 過程

3 風(fēng)險辨識

火災(zāi)、爆炸車輛傷害柴油泄漏

4 防護用品

工作服 、安全帽鞋口罩護目鏡手套

5 操作流程

5.1 作業(yè) 前

5.1.1 操作人員上崗前 需接受專項培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨立操作。

5.1.2 嚴格遵守油庫安全管理規(guī)定,雷電天氣時禁止加作業(yè)。

5.1.3 檢查加油機管接口、閥門防護槍等設(shè)施無跑冒滴漏現(xiàn) 檢查加油機管接口、閥門防護槍等設(shè)施無跑冒滴漏現(xiàn) 檢查加油機管接口、閥門防護槍等設(shè)施無跑冒滴漏現(xiàn) 檢查加油機管接口、閥門防護槍等設(shè)施無跑冒滴漏現(xiàn) 檢查加油機管接口、閥門防護槍等設(shè)施無跑冒滴漏現(xiàn) 檢查加油機管接口、閥門防護槍等設(shè)施無跑冒滴漏現(xiàn) 檢查加油機管接口、閥門防護槍等設(shè)施無跑冒滴漏現(xiàn) 檢查加油機管接口、閥門防護槍等設(shè)施無跑冒滴漏現(xiàn) 檢查加油機管接口、閥門防護槍等設(shè)施無跑冒滴漏現(xiàn) 象。

5.1.4 車輛停放到加油指定位置,熄火并取下鑰匙打開箱蓋。

5.1.5 確認加油作業(yè)區(qū)域周邊環(huán)境,卸點半徑 確認加油作業(yè)區(qū)域周邊環(huán)境,卸點半徑 15 米范圍內(nèi)沒有明火作業(yè)(包括焊接、抽 煙、撥打手機等)。 煙、撥打手機等)。

5.1.6 檢查 確保 消防器材完好。

5.1.7 操作人員按規(guī)范要求穿戴好個防護用品。

5.2 作業(yè) 中

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5.2.1 操作人員將加油槍放入箱口,打開管線閥門不得折彎或拉伸到極限位置; 操作人員將加油槍放入箱口,打開管線閥門不得折彎或拉伸到極限位置; 操作人員將加油槍放入箱口,打開管線閥門不得折彎或拉伸到極限位置;

5.2.2 加油過程中隨時留意機運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止排除故障后方可繼 加油過程中隨時留意機運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止排除故障后方可繼 加油過程中隨時留意機運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止排除故障后方可繼 續(xù)操作;

5.2.3 加油過程發(fā)生柴泄漏或現(xiàn)危及站安全情況, 應(yīng)立即停止消除隱患后方可進行加油作業(yè);

5.2.4 嚴禁向塑料等非金屬容器內(nèi)直接加油,對存在安全隱患或箱滲漏車輛消除后 嚴禁向塑料等非金屬容器內(nèi)直接加油,對存在安全隱患或箱滲漏車輛消除后 嚴禁向塑料等非金屬容器內(nèi)直接加油,對存在安全隱患或箱滲漏車輛消除后 方可進行加油。

5.2.5 加油過程操作人員及車輛司機必須全在場監(jiān)控,密切觀察管線、等設(shè)施 加油過程操作人員及車輛司機必須全在場監(jiān)控,密切觀察管線、等設(shè)施 加油過程操作人員及車輛司機必須全在場監(jiān)控,密切觀察管線、等設(shè)施 運行及油箱液位情況,發(fā)生異常時停止加。

5.2 . 6 定期效驗加油 槍防溢裝置 及計量設(shè)施的完好性 ,嚴禁使用 故障設(shè)施。

5.2.7 加油過程嚴禁車輛移動或打火啟。

5.3

5.3 作業(yè) 后

5.3.1 加油后,取出槍蓋好箱。

管線閥門

5.3.2 切斷加油機電源,檢查并確保庫門窗、儲罐和安全防護設(shè)施處于狀態(tài)。 切斷加油機電源,檢查并確保庫門窗、儲罐和安全防護設(shè)施處于狀態(tài)。 切斷加油機電源,檢查并確保庫門窗、儲罐和安全防護設(shè)施處于狀態(tài)。

5.3.3 定期檢查儲油設(shè)施及消防器材處于完好狀態(tài)。

6 應(yīng)急措施

6.1 作業(yè)過程中發(fā)生失火現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止加油 卸閥門用干粉滅器撲救; 作業(yè)過程中發(fā)生失火現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止加油 卸閥門用干粉滅器撲救;當(dāng)電器失火時,應(yīng)迅速拉閘斷用干粉滅進行撲救并向上級匯報。

6.2 汽車油罐無論在何地發(fā)生火災(zāi),司機都應(yīng)妥善處理殘留面上或排水溝內(nèi) 的油料,將收集或掩埋防止火復(fù)燃。

6.3 發(fā)生物體打擊、機械傷害等事故后,應(yīng)馬上組織搶救傷者,根據(jù)傷害情況進行處置。

第7篇 裝車發(fā)油安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前準備

1．檢查核對作業(yè)登記本上的累計數(shù)和流量計的累計數(shù)是否一致；

2．根據(jù)計量員的營業(yè)罐安排，準確無誤地打開發(fā)油泵路上的相關(guān)閘閥；

3．根據(jù)營業(yè)管路情況，給相應(yīng)的營業(yè)油泵送上電源，并檢查油泵轉(zhuǎn)動靈活情況；

4．檢查消防器材是否到位、防雷防靜電設(shè)施是否有效。

二、發(fā)油前檢查

1．將提油車引導(dǎo)到達裝車站規(guī)定貨位；

2．檢查車子是否熄火、車子和司機是否有營運資質(zhì)、車上是否有必備消防器材、排氣管是否有防火星裝置、是否有靜電拖地線、罐底閥是否關(guān)嚴；

3．上罐打開罐蓋、仔細檢查油罐車是否是空罐、罐內(nèi)是否潔凈；

4．然后夾牢防靜電接地夾；

5．仔細核對提貨單（日期、單位、車號、品名、數(shù)量及發(fā)油臺號和鶴位）；核對油罐容量是否與發(fā)油數(shù)相符、品種是否相符。一切無誤后，準備發(fā)油作業(yè)。

三、發(fā)油作業(yè)

1．在《發(fā)油登記本》上完整準確登記發(fā)油日期、時間、提貨單位、車號、提貨人、聯(lián)系電話、貨單號、品名、數(shù)量、發(fā)油起止數(shù)，并由班長和提貨人確認簽字。

2．將發(fā)油鶴管插入罐車底部（距罐底20公分左右）并固定，再檢查防溢油裝置是否到位。

3．打開本貨位上的球閥，并在定值儀上準確輸入發(fā)油數(shù)，啟動按鈕，油泵自動啟動、電液閥自動開啟，發(fā)油作業(yè)開始。

4．發(fā)油過程中，密切注視發(fā)油工況和油罐裝車情況，一有異常，立即停車，關(guān)閉緊急切斷閥、停止作業(yè)、查清原因（具體按發(fā)油應(yīng)急預(yù)案處置）。

5．發(fā)油完畢、自動停車，關(guān)閉球閥。發(fā)油工立即核對流量計數(shù)字是否與記錄本的數(shù)字相符。無誤后，請?zhí)嶝浫撕炞执_認。貨單上蓋《付訖章》，將隨貨通行聯(lián)交給貨主作出門憑證。

6．收起發(fā)油鶴管并卡牢，再上罐蓋緊罐蓋，取下靜電夾，引導(dǎo)罐車駛離。

四、作業(yè)結(jié)束

1．作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉發(fā)油球閥。清理清掃現(xiàn)場；

2．全天作業(yè)收工時，關(guān)閉裝車站相關(guān)閘閥，罐前出油閥則由閘閥工關(guān)閉，由巡管工將管道中存油放空至零位罐中。

3．計量員計量罐中油品存量，核對發(fā)油數(shù)是否與罐出數(shù)相符。并做好計量原始記錄和發(fā)油報表。

第8篇 卸油安全操作規(guī)程

一、準備

1、送油罐車進站后，卸油員立即檢查油罐車安全設(shè)施是否齊全有效，引導(dǎo)罐車至計量場地。

2、連接靜電接地線，按規(guī)定備好消防器材，將罐車靜置15分鐘經(jīng)計量后準備接卸。

二、驗收

1、卸油員會同駕駛員和對罐車油品交運單記載的品種、數(shù)量，檢查確認貫徹鉛封是否完好。

2、卸油員登上罐車用玻璃試管抽樣進行外觀（顏色、氣味等）價差，如油品質(zhì)量有異常，應(yīng)報告站長，拒絕接卸。

3、測量油高、水高，計算油品數(shù)量。超過定額損耗，但在規(guī)定的0.2％互補找不幅度內(nèi)，可直接接卸；超過定額損耗，又超過互補找不額度，應(yīng)報告站長，通知發(fā)貨油庫排計量員共同復(fù)測，復(fù)測結(jié)果記錄在案，油品應(yīng)予接卸，，超耗待行處理。

4、逐項填制進站油品核對單，由駕駛員、卸油員雙方簽字確認實收數(shù)量。

三、卸油

1、核對卸油罐與罐車所裝品種是否相符。

2、通過液位計或人工計量檢測確認卸油罐的空容量，防止跑、冒油事故的發(fā)生。

3、非密閉式卸油，應(yīng)通知加油員關(guān)閉與卸油油罐連接的加油機，暫停加油作業(yè)。

4、按工藝流程要求連接卸油管，做到接頭結(jié)合緊密，卸油管自然彎曲。

5、檢查確認油罐計量空密閉良好。

6、司機緩慢開啟罐車卸油閥，卸油員集中精力監(jiān)視、觀察卸油管線、相關(guān)閘閥、過濾器等設(shè)備的運行情況，隨時準備處理可能發(fā)生的問題。同時，罐車司機不的遠離現(xiàn)場。

7、卸油完畢，卸油員登上罐車確認油品卸凈。關(guān)好閘閥，拆卸卸油管，蓋嚴罐口處的卸油帽，收回靜電導(dǎo)線，收好靜電接地報警儀。

8、引導(dǎo)油罐車離站。

四、卸后工作

1、待罐內(nèi)油品靜止平靜后，通知加油員開機加油。

2、將消防器材放回原委，整理好現(xiàn)場。

3、據(jù)進站油品核對單及油品交運單，填寫進貨驗收登記表和分罐保管帳。

第9篇 接油安全操作規(guī)程

1.準備:送油罐車進站后,卸油員立即檢查檢查油罐車安全設(shè)施是否齊全有效,引導(dǎo)罐車至計量場地。

2.罐底水高測量

2.1汽、柴油必須先量油、后量水,再量溫度和取樣。

2.2水的高度不超過300mm時應(yīng)使用檢水尺,水的高度超過300mm時應(yīng)使用量油尺。

2.3測量時,在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。

2.4從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐,尺鉈接觸油面時應(yīng)緩慢,以免破壞靜止的油面。

2.5尺鉈或檢水尺觸底時,應(yīng)靜止3-5秒后提尺。

2.6卷尺提起后,應(yīng)在5秒后讀取試水膏變色處的毫米讀數(shù),先讀小數(shù),讀書時檢水尺不應(yīng)平放或側(cè)置。

2.7遇水、油界面不清晰、不平直,應(yīng)重新按本條2至6款程序測量。

2.8水高超出50mm,應(yīng)及時報告站長,分析原因并進行處理。

2.9每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄本表中。

3.油品溫度測量

3.1溫度測量應(yīng)在油品高度測量之后進行。

3.2測量時應(yīng)將溫度計裝入保溫盒。

3.3將溫度計置于油面高度的二分之一處測量油溫,浸沒時間不少于5min。

3.4提取溫度計要迅速,溫度計離開油面到讀數(shù)時的時間不應(yīng)超過10秒,讀數(shù)時應(yīng)使溫度計垂直,不讓盒內(nèi)液體灑出,視線應(yīng)垂直于溫度計,先讀小數(shù),后讀大數(shù)。

3.5使用分度值為0.5℃的溫度計,后估讀到0.1℃,使用分度值為1℃的溫度計,應(yīng)估讀到0.2℃。

3.6每次測量的最后結(jié)果應(yīng)計入測量記錄表中。

4.油品密度測量(密度計法)

4.1從油罐采取油樣,將油樣沿量筒內(nèi)壁倒入量筒,量筒應(yīng)放在沒有氣流的地方并保持平穩(wěn)。

4.2將干燥的密度計小心放入攪拌均勻的量筒內(nèi)油樣中,操作時注意到液面以上的密度計桿管浸濕不得超過兩個最小分度值。

4.3待密度計穩(wěn)定后按彎月面下緣讀數(shù),讀書時必須注意到密度計不得與量筒內(nèi)壁接觸,眼睛要與彎月面的下緣成同一水平線,并估計密度計讀數(shù)至0.0001g/m3。

4.4測量油樣的溫度,同油品溫度測量3至5款,其中所用溫度計的分度值應(yīng)為0.2℃。

第10篇 裝卸油安全操作規(guī)程

一、作業(yè)人員必須持證上崗；

二、裝卸車前安全檢查：檢查進廠裝油手續(xù)，核對裝卸油品及規(guī)格，做好登記，除司機外，其他人員不得進入裝卸車點，檢查車輛手續(xù)是否齊全，消防設(shè)施是否完好齊全，整體車輛安全完好狀況，司機防護用品是否穿戴齊全；

三、有下列情況不得裝卸車：

1、超過檢驗期未檢驗的車輛；

2、曾裝過其它介質(zhì)，說不清楚的車輛；

3、車體外觀有缺隱，附件有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；

4、司機未按公司著裝或帶有其他危險品的；

5、六級大風(fēng)或雷雨天氣；

四、車輛停穩(wěn)后，應(yīng)先熄火，墊好三角木，接好靜電接地；

五、裝車時，鶴管應(yīng)伸入罐底20cm處，應(yīng)控制流速和流量，裝卸完畢后，車輛應(yīng)停留15分鐘方可離開；

六、嚴禁使用金屬工具敲打物件；

七、裝卸車時，工作人員不得離開作業(yè)現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時處理匯報，如遇緊急情況通知主控室切斷緊急切斷閥；

八、作業(yè)完成后，做好裝卸車作業(yè)記錄。

第11篇 裝運卸油安全操作規(guī)程

一、認真查看運單,注意弄清當(dāng)日所運油品的品種、數(shù)量、裝卸

地和行駛路線,做到心中有數(shù)。

二、車輛進入裝油區(qū)時,必須注意觀察周圍情況,防止碰撞周圍

車輛和裝油設(shè)備,做到對位停裝準確,熄火裝油,罐體各閥門關(guān)閉牢靠。

三、裝油完畢,必須待裝油管完全提出,檢查油品數(shù)量準確無誤

方可起步。

四、運油途中,不準亂停亂放,必須專線行駛(遇有特殊情況,

如火源、危險地段可繞道行駛)。

五、油品送到指定地點后,除主動向用戶交代清楚所送油品種類及數(shù)量外,必須讓用戶親自上車開蓋驗收,并對用戶提出計量標準,積極協(xié)助用戶完成計量工作。

六、泵油前,必須安裝好接地線,并做到可靠無誤,防止打冒。油品卸完,應(yīng)主動讓用戶上車查看是否卸凈,當(dāng)用戶對所查一切無異議,即行簽字。

七、嚴格執(zhí)行裝卸過程中司機不準離開現(xiàn)場的規(guī)定,切實做到車在人在,嚴格履行操作規(guī)程,確保油品、車輛人員的安全。

第12篇 松節(jié)油裝車發(fā)油安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前準備

1．檢查消防器材是否到位且有效、防雷防靜電設(shè)施是否有效。做好松節(jié)油油罐排水工作，檢查裝車點是否符合裝車條件。

二、發(fā)油前檢查

1．檢查司機是否有營運資質(zhì)、車上是否有必備消防器材、排氣管是否有防火星裝置、是否有靜電拖地線；

2、上罐打開罐蓋，仔細檢查油罐車是否是空罐、罐內(nèi)是否潔凈，罐底閥是否關(guān)嚴；

3．將油罐車引導(dǎo)過磅，填寫好車號、發(fā)貨單位、品名等相關(guān)數(shù)據(jù)，然后將車引至裝車點指定位置，通知油罐車熄火；

4．然后夾牢防靜電接地夾；

5．仔細核對提貨單（日期、單位、車號、品名、數(shù)量）；核對油罐容量是否與發(fā)油數(shù)相符、品種是否相符。一切無誤后，準備發(fā)油作業(yè)。

三、發(fā)油作業(yè)

1．在磅碼單上完整準確登記發(fā)油日期、時間、提貨單位、車號、提貨人、聯(lián)系電話、貨單號、品名、品種、數(shù)量，并由發(fā)貨員和提貨人確認簽字。

2．將發(fā)油鶴管插入罐車頂部并固定，再檢查防溢油裝置是否到位。

3．轉(zhuǎn)換好松節(jié)油泵閥門，打開本貨油罐位上的球閥（仔細確認松節(jié)油罐內(nèi)品種和松種，），然后打開進油閥，啟動按鈕，發(fā)油作業(yè)開始。

4．發(fā)油過程中，密切注視發(fā)油工況和油罐裝車情況，一有異常，立即停車（關(guān)閉進油閥），并關(guān)閉緊急切斷閥、停止作業(yè)、查清原因（具體按發(fā)油應(yīng)急預(yù)案處置）。

5．發(fā)油完畢、關(guān)閉進油球閥，切斷電源，發(fā)油工請?zhí)嶝浫撕炞执_認。

6．收起發(fā)油管并卡牢，再上罐蓋緊罐蓋，取下靜電夾，引導(dǎo)罐車駛離。

四、作業(yè)結(jié)束

1．作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉油罐發(fā)油球閥。清理清掃現(xiàn)場；

第13篇 稠油安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1. 范圍

本規(guī)定明確了黑油山公司生產(chǎn)井熱采環(huán)節(jié)（注汽、燜井、自噴、抽油）的管理。

2. 注汽環(huán)節(jié)管理內(nèi)容

2.1 鍋爐為生產(chǎn)井供汽，一臺9.2t/h鍋爐同時為1~2口吞吐井注汽；為6口汽驅(qū)注汽井注汽。

2.2 單井的配汽量應(yīng)主要依據(jù)開發(fā)方案、調(diào)整意見或最新研究成果來確定。

2.3 鍋爐的出口干度應(yīng)保證在70%以上。

2.4 采油作業(yè)區(qū)對注汽井應(yīng)取全以下資料，填寫《 油井注汽班報》。

2.4.1 注汽起、止時間；停注次數(shù)、時間及原因。

2.4.2 配汽管匯間、井口注汽壓力。

2.4.3 配汽管匯間、井口注汽溫度。

2.5 注采兩用泵的生產(chǎn)井需要注汽，由采油作業(yè)區(qū)按照《注采兩用泵轉(zhuǎn)注操作規(guī)程》進行注汽。

3. 燜井環(huán)節(jié)管理內(nèi)容

燜井時間應(yīng)在72-96小時為宜，特殊情況下可適當(dāng)延長或減少燜井時間。

4. 自噴環(huán)節(jié)管理內(nèi)容

4.1 采油井在自噴初期應(yīng)加適當(dāng)尺寸的油嘴，后期噴勢減弱可卸油嘴生產(chǎn)。

4.2 自噴井應(yīng)取全以下資料，填寫《黑油山有限責(zé)任公司采油作業(yè) 區(qū) 站采油班報》。

4.2.1 記錄生產(chǎn)時間、開井時間、關(guān)井次數(shù)、關(guān)井時間及關(guān)井原因。

4.2.2 取全取準日產(chǎn)液量、油壓、含水率、油溫四項資料。

4.3 對已無噴勢的自噴井及時轉(zhuǎn)抽生產(chǎn)。

5. 抽油環(huán)節(jié)管理內(nèi)容

5.1 油井轉(zhuǎn)抽后應(yīng)根據(jù)油井生產(chǎn)情況，確定油井的生產(chǎn)制度。

5.2 抽油井應(yīng)每月在井口憋壓一次。

5.3 抽油井根據(jù)油井生產(chǎn)情況測試示功圖和動液面。

5.4 抽油井應(yīng)取全取準油壓、產(chǎn)液量、含水率、工作制度、動液面、示功圖六項資料。

5.5 應(yīng)及時對抽油機進行保養(yǎng)。

第14篇 卸柴油安全操作規(guī)程

1目的

規(guī)范柴油的卸載操作，防止造成安全事故的發(fā)生和造成環(huán)境的污染。

2適用范圍

適用于動力分廠鍋爐工序柴油的卸載、貯存等管理。

3職責(zé)

3.1卸油操作人員負責(zé)日常柴油的卸載作業(yè)工作。

3.2工藝人員、設(shè)備人員負責(zé)柴油罐區(qū)設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作，培訓(xùn)卸油操作人員。

3.3柴油供應(yīng)運輸商負責(zé)協(xié)助卸油操作人員做好柴油卸載準備工作。

4危險源識別與控制

4.1作業(yè)安全要求及防護措施

4.1.1當(dāng)油罐車卸柴油時，卸油操作人員必須到現(xiàn)場操作設(shè)備，嚴禁其它人員操作，卸油人員和油罐車駕駛員不應(yīng)離開作業(yè)現(xiàn)場，。

4.1.2雷雨期間應(yīng)暫停卸油作業(yè)，在卸載過程中，嚴禁擦洗罐車物品、按喇叭、修車等。

4.1.3油罐區(qū)嚴禁煙火，25米范圍內(nèi)嚴禁打手機。

4.1.4油罐區(qū)應(yīng)配有相應(yīng)的消防沙、干粉滅火器等消防器材。

4.1.5油罐區(qū)內(nèi)不得堆放雜物，應(yīng)保持地面的干凈和整潔

4.2應(yīng)急措施

4.2.1泄漏措施

4.2.1.1小量泄漏：用消防沙、活性炭或其它惰性材料吸收。

4.2.1.2大量泄漏：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制人員出入。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。

4.2.2火災(zāi)應(yīng)急措施

4.2. 2.1滅火方法：用霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火，火勢判斷無法控制必須馬上撤離，通知或警示人員禁止進入火災(zāi)區(qū)域；。

4.2.2.2滅火注意事項：消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。

4.2.2.3應(yīng)及時通知上級領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)調(diào)度，撥打3065119報警。

5工作程序

5.1作業(yè)前準備和檢查事項。

5.1.1柴油卸車作業(yè)前準備和檢查事項

（1）卸油操作人員檢查運輸柴油的車輛是否停在指定區(qū)域，并熄火，若沒有熄火的，應(yīng)當(dāng)要求司機熄火后，油罐車熄火并靜置15min后，方可進行下一步操作。

（2）檢查防靜電接地裝置是否完好，確認完好后，連接到柴油運輸車上。

（3）檢查抽油的軟管有無破損、接頭是否完好，當(dāng)確認軟管無破損、接頭已綁緊后，方可進行下一步操作。

（4）柴油管道：檢查管道和閥是否存在柴油泄漏或滲漏，管道和閥是否完好無碰損，

5.2開泵程序：作業(yè)流程、方法、內(nèi)容

5.2.1柴油卸車程序

（1）卸柴油時，卸油操作人員為油罐車接好靜電接地線。

（2）用一根軟管將油罐車的輸出口與柴油罐的輸入口連接好，油罐車駕駛員緩慢開啟油罐卸油閥。

（3）打開卸油泵入口閥，開啟電源起動啟動卸油泵，緩慢開啟卸油泵出口閥。

（4）卸油過程注意周圍情況，遇到緊急情況，及時停止卸油，采取相應(yīng)應(yīng)急措施，或及時制止不安全行為。

5.3停泵程序

5.3.1柴油卸車停泵程序

（1）當(dāng)柴油卸車完之后，油罐車駕駛員應(yīng)關(guān)閉油罐卸油閥，操作人員關(guān)閉油泵入口閥，停止卸油泵，關(guān)閉油泵出口閥。

（2）將軟管拆下，拆軟管前先用容器（桶）接住軟管道內(nèi)剩余的柴油。

（3）卸油完畢罐車靜置5min后，卸油操作人員引導(dǎo)油罐車啟車、離站，清理卸油現(xiàn)場，將消防器材放回原位

第15篇 加潤滑油安全操作規(guī)程

1、所有電機軸承必須在停機狀態(tài)下補脂;

2、皮帶張緊滾筒加封入式干脂工作前，應(yīng)將該設(shè)備斷電，現(xiàn)場開關(guān) 打至檢修位，系好安全帶，作業(yè)時必須有專人在旁監(jiān)護;

3、設(shè)備稀油更換前，必須在停機狀態(tài)下進行，加新油前應(yīng)將油腔清 洗干凈;

4、立磨選粉機斗提頂部加油或檢查時必須兩人以上，2 米以上無安 全護欄須系安全帶或派人監(jiān)護。