有哪些
架工操作規(guī)程
一、安全裝備
1. 穿戴安全帽，確保頭部不受高空墜物傷害。
2. 穿著反光背心，提高在施工現(xiàn)場(chǎng)的可見性。
3. 系好安全帶，防止高處作業(yè)時(shí)發(fā)生墜落事故。
4. 使用防滑鞋，增強(qiáng)腳部抓地力，減少滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查腳手架是否穩(wěn)固，各連接部位是否緊固無松動(dòng)。
2. 檢查梯子是否完好，無斷裂、磨損現(xiàn)象。
3. 工具箱內(nèi)工具齊全，無損壞，便于作業(yè)。
三、作業(yè)流程
1. 根據(jù)施工圖紙確定架設(shè)位置，確保準(zhǔn)確性。
2. 搭建腳手架，按照規(guī)定步驟進(jìn)行，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
3. 安裝防護(hù)網(wǎng)，防止物體墜落。
4. 進(jìn)行高空作業(yè)，保持平衡，避免過度伸展。
5. 完成作業(yè)后，清理現(xiàn)場(chǎng)，拆卸腳手架。
四、溝通協(xié)調(diào)
1. 與地面工作人員保持有效溝通，確保作業(yè)安全。
2. 在復(fù)雜作業(yè)環(huán)節(jié)，設(shè)立專人指揮，避免混亂。
五、應(yīng)急處理
1. 學(xué)習(xí)并掌握急救知識(shí)，應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即停止作業(yè)并上報(bào)。
目的和意義
架工操作規(guī)程旨在保障施工現(xiàn)場(chǎng)的安全，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高工作效率，維護(hù)員工的生命安全，同時(shí)也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營、降低風(fēng)險(xiǎn)的重要舉措。通過規(guī)范操作，可以確保工程進(jìn)度不受影響，提升工程質(zhì)量，同時(shí)培養(yǎng)員工的安全意識(shí)和專業(yè)素養(yǎng)。
注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，保持清醒頭腦。
2. 不得擅自更改設(shè)計(jì)或操作規(guī)程，如有疑問應(yīng)向主管報(bào)告。
3. 遇到惡劣天氣，如大風(fēng)、暴雨等，應(yīng)暫停高空作業(yè)。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒。
5. 注意個(gè)人防護(hù)，避免長時(shí)間暴露于陽光下，防止中暑。
6. 作業(yè)時(shí)，不得嬉笑打鬧，集中注意力，避免意外發(fā)生。
以上規(guī)程需每位架工嚴(yán)格遵守，以確保個(gè)人安全和團(tuán)隊(duì)協(xié)作的高效運(yùn)行。對(duì)于違反規(guī)程的行為，將視情況給予相應(yīng)處罰。讓我們共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
架工操作規(guī)程范文
第1篇 腳手架工安全操作規(guī)程
1、腳手架搭設(shè)
（1）按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)，并注意搭設(shè)順序。
（2）及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉接或采用臨時(shí)支頂，以確保搭設(shè)過程的安全。
（3）腳手板要鋪滿，鋪平或鋪穩(wěn)，不得有探頭板。
（4）不得使用變形的桿件和不合格的扣件（有裂紋、尺寸不合適、扣接不緊等）。
（5）沒有完成的腳手架，在每日收工時(shí)，一定要加設(shè)臨時(shí)固定措施，確保架子穩(wěn)定。
2、腳手架拆除
（1）拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止人入內(nèi)，拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。當(dāng)解開與另1人有關(guān)的扣件時(shí)須先告知對(duì)方，以防墜落。
（2）拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。
（3）拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投擲。
3、遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴雨后，應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。
第2篇 支架工:操作規(guī)程
(一)、一般規(guī)定
1、支架工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考試,持有合格證方準(zhǔn)上崗運(yùn)行操作。
2、支架的零部件、管路系統(tǒng)及其輔助設(shè)備,必須符合原設(shè)計(jì)要求,不得任意拆卸。
3、支架維護(hù)工要認(rèn)真執(zhí)行檢修制度,保證支架液壓系統(tǒng)完好,對(duì)損壞部件要及時(shí)檢修更換,支架出現(xiàn)漏液,竄液時(shí)要及時(shí)處理,不得帶病使用。
4、所有管路要懸掛整齊,不準(zhǔn)硬壓、埋、擠、拆。
5、工作面所有支架都要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),否則支架工有權(quán)拒絕操作。
6、在工作面發(fā)現(xiàn)損壞的零部件、液壓膠管要及時(shí)更換,換下舊的要及時(shí)回收,以舊換新,對(duì)解決不了的問題要向班長匯報(bào),不準(zhǔn)帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),保證支架經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
7、移架前要檢查頂板情況,發(fā)現(xiàn)頂板破碎或有冒頂現(xiàn)象,要備足冒頂材料,處理好后再移架,防止移架中冒頂過大造成歪架、咬架和倒架等現(xiàn)象。
8、要清理好架間、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它雜物,否則不準(zhǔn)進(jìn)行移架。
9、移架時(shí)要和四周人員發(fā)出移架信號(hào),移架的下方和前方不得有與移架無關(guān)的其他人員.
10、對(duì)有違章指揮的行為,支架工有權(quán)拒絕執(zhí)行.
(二)、液壓支架工操作程序及注意事項(xiàng)
1、及時(shí)正確地移架,在采煤機(jī)割煤后,距采煤機(jī)滾筒3—5米時(shí)應(yīng)及時(shí)移架支護(hù)頂板,在特殊情況下,如機(jī)道前嚴(yán)重片幫,頂板暴露面積大,頂板破碎現(xiàn)象,應(yīng)超前移架,支護(hù)頂板。
2、在移架時(shí),應(yīng)注意收好影響支架前行的千斤頂,在一般情況下降架時(shí)在頂梁與頂板之間保持在10—20厘米為宜,不宜降得太多,當(dāng)頂板破碎壓力大時(shí)要采用帶壓移架,平移速度快,移架中頂板冒落處,要及時(shí)剎頂,使支架與頂板牢固接觸,保證升起后達(dá)到要求的初撐力,移架后升架順序分別是升柱,伸出側(cè)護(hù)板,用護(hù)幫板支護(hù)暴露頂板,升好支架。
3、移架過程中,要利用側(cè)護(hù)千斤頂對(duì)支架進(jìn)行微調(diào)整,支架與運(yùn)輸機(jī)保持垂直,支架中心距保持在規(guī)定之內(nèi),移架步距保持在60cm,拉線移架使支架整齊形成一條直線,支架頂梁與煤壁間的空頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定以防采煤機(jī)割頂梁。
4、支架升起后一定做到接頂嚴(yán)實(shí),不得歪斜,操作動(dòng)作完成后各手把打到零位,嚴(yán)禁手把處于工作位置。
5、需要鋪頂網(wǎng)時(shí),在移架時(shí)要嚴(yán)防把網(wǎng)撕破,移架后要將網(wǎng)挑起,以防采煤機(jī)割網(wǎng)。
6、移架前為使支架移夠步距,移架千斤頂處的煤矸,一定要處理干凈,防止因擠住千斤頂而使千斤頂收不到位影響移架步距或致使千斤頂彎曲,擠壞液壓管路影響移架。
7、當(dāng)前梁壓力大煤層底軟,架子前傾時(shí),為避免移架時(shí)底座下陷,所用單體或支柱將前梁支撐好抬腳前移,但必須要注意單體或支柱滑倒傷人。
8、在綜采工作面內(nèi),一般情況不準(zhǔn)放炮,必須放炮時(shí),需制定安全防護(hù)技術(shù)措施,經(jīng)礦總工批準(zhǔn),并報(bào)局備案,放炮措施除執(zhí)行放炮規(guī)定外,要求對(duì)支架管路,操縱閥及柱體表面鍍層等部件,采取嚴(yán)格保護(hù)措施。
9、過斷層時(shí),應(yīng)按措施規(guī)定控制采高防止架間出現(xiàn)臺(tái)階。
10、支架移不動(dòng)或升不起時(shí),要詳細(xì)檢查找出原因,排除故障后移架,不要隨意更換管路或增大泵站壓力,以免損壞設(shè)備。
(三)、工作標(biāo)準(zhǔn)及收尾工作
1、支架走完后,支架整齊形成一條直線。
2、下班后支架閥組的操作把手必須復(fù)位。
3、下班后將支架上的浮煤清理干凈。
4、當(dāng)班支架爆的管子及存在隱患(不能馬上處理)匯報(bào)區(qū)隊(duì),做好交接班工作。
第3篇 液壓支架工安全操作規(guī)程
準(zhǔn)備、檢查與處理
12、準(zhǔn)備:
1)工具:扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。
2)備品配件:u型銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。
13、檢查:
1)支架前端、架間有無冒頂、片
幫的危險(xiǎn)。
2)支架有無歪斜、倒架、咬架,架間距離是否符合規(guī)定,頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密,支架是否成一直線或甩頭擺尾,頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。
3)結(jié)構(gòu)件:頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、調(diào)度座箱等是否開焊、斷裂、變形,有無聯(lián)結(jié)脫落,螺釘是否松動(dòng)、壓卡、鈕歪等。
4)液壓件:高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴液,操作手柄是否齊全、靈活可靠,是否置于中間停止位置,管接頭有無斷裂,u型銷子是否合格。
5)千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固可靠。前部刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁軟聯(lián)接。
6)檢查電纜槽(擋煤板)到支架前梁的高度是否能保證煤機(jī)順利通過。
7)照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。
8)支架有無嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象,有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象。
9)鋪網(wǎng)工作面,鋪網(wǎng)的質(zhì)量是否影響移架,聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭是否傷人。
10)坡度較大的工作面,端(排)頭支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固定是否符合質(zhì)量要求。
14、處理:
1)頂板與煤幫存在問題,應(yīng)及時(shí)自行接頂或采取超前維護(hù)等方法處理。
2)支架歪架、倒架、咬架時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整處理。
3)更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的膠管,插牢u型銷。
4)清理支架前,兩側(cè)及座箱的障礙物,將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整齊。
5)上述4方面存在的問題應(yīng)及時(shí)處理,否則不得移架。
6)支架上的立柱、千斤頂、活塞不符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定時(shí),應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。
三、移架操作及注意事項(xiàng)
15、移架前預(yù)先發(fā)出警告,被移支架周圍不得有人停留或通過。
16、正確選擇適宜的拉架方式,頂破碎時(shí)要進(jìn)行超前支護(hù),并盡可能采用擦頂移架。
17、正常移架操作順序:
1)收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。
2)伸出后部輸送機(jī)拉移千斤頂(僅放頂煤支架執(zhí)行此操作)。
3)操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂,使前探梁降低,躲開前面的障礙物。
4)降柱使主頂梁稍微脫離頂板(可以同時(shí)操作提架千斤頂)。
5)當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱,使支架移至規(guī)定步距;放頂煤支架拉架時(shí)還應(yīng)注意尾架和插板,防止大塊矸石掉入后部輸送機(jī)。
6)操作調(diào)架系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)架,使支架推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直,支架不歪、不斜,架中心距符合規(guī)定,全工作面支架排成直線。
7)升柱(升柱前縮回提架千斤頂)同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂,使主頂梁與頂板嚴(yán)密接觸后持續(xù)供液約3~5s,以保證初撐力達(dá)到規(guī)定值。
8)升前梁伸出伸縮梁和護(hù)幫板,使護(hù)幫板頂住煤壁,伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相臨下方支架。操作尾梁插板拉推煤矸。
9)將各操作手把恢復(fù)“零”位。
以上各動(dòng)作要堅(jiān)持“小降快拉,立即支護(hù)”的原則,做到“快、夠、正、平、凈、嚴(yán)、緊”。
18、工作面支架應(yīng)盡量升平,防止一高一低,或前高后低,左、右歪斜等情況出現(xiàn),否則應(yīng)立即進(jìn)行處理。
19、過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力較大的區(qū)域時(shí)的移架操作順序?yàn)?
1)按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行立即護(hù)頂或預(yù)先支護(hù),盡量縮短頂板暴露時(shí)間及縮小頂板暴露面積。
2)一般采用“帶壓移架”即同時(shí)打開降柱及移架手把,及時(shí)調(diào)整降柱手把,支架移動(dòng)后停止降柱,移架到規(guī)定步距后立即升柱。
3)過老巷或溜煤眼時(shí),必須按照專項(xiàng)措施要求進(jìn)行操作,確保安全通過。
4)移架按正常移架順序進(jìn)行。
20、工作面端頭的排頭支架移架順序:
1)安裝并使用防倒、防滑千斤頂?shù)闹Ъ鼙仨殐扇伺浜喜僮?一人負(fù)責(zé)前移支架,一人操作防倒,防滑千斤頂。
2)先移第3架,再移第1架,最后移第2架。
第4篇 架工崗位安全操作規(guī)程
1 使用鋼繩.麻繩吊重物,應(yīng)先檢查有無斷絲.斷股.打結(jié)松扣等現(xiàn)象,嚴(yán)禁超負(fù)荷吊重物和使用已報(bào)廢的鋼繩吊具。
2.吊重物應(yīng)綁牢吊平,吊帶楞角物件必須用草袋或木方將楞角處墊好,防止切斷鋼繩,吊大件物品必須要有溜繩。
3 指揮起吊重物時(shí),不得站在重物上或手扶在重物上指揮,信號(hào)準(zhǔn)確,手勢(shì)清楚,哨音規(guī)范, 嚴(yán)禁多人指揮。
4 綁腳手架使用的木桿、木板及鐵管不得有裂紋,登高綁扎腳手架必須系安全帶,拆腳手架時(shí),應(yīng)按先綁后拆和后綁先拆的順序進(jìn)行, 嚴(yán)禁一下推倒。
5 切斷鋼繩時(shí),應(yīng)將破頭終端用鐵絲綁好；插繩子時(shí)應(yīng)戴上眼鏡, 嚴(yán)禁面對(duì)面使用大錘擊打繩扣。
6 使用卷揚(yáng)及手拉葫蘆和千斤頂進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行專項(xiàng)規(guī)程。
7 在二米以上(包括二米)高處作業(yè)時(shí), 必須系好安全帶,在無人監(jiān)護(hù)的情況下嚴(yán)禁從高處往下扔物品, 拆除的腳手架應(yīng)采用麻繩溜放。
8 在天車上作業(yè),必須與司機(jī)取得聯(lián)系,專人指揮吊車, 嚴(yán)禁在磨電道一側(cè)溜放重物。
第5篇 液壓支架工操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。
2、必須熟悉液壓支架的性能和工作原理,懂得維護(hù)保養(yǎng)液壓支架,懂得頂板管理方法,學(xué)習(xí)本工作面《采煤作業(yè)規(guī)程》。
3、與采煤機(jī)司機(jī)合作,當(dāng)支架與采煤機(jī)距離超過規(guī)定,應(yīng)要求停止割煤。
4、拉架前,檢查幫頂狀況及支架各部位,確保環(huán)境安全、支架完好、構(gòu)件齊全標(biāo)準(zhǔn),否則必須處理;清理架前及兩側(cè)障礙物,嚴(yán)禁擠壓管線、電纜。
5、拉架時(shí),支架前后嚴(yán)禁有其它人員。移動(dòng)端頭支架時(shí)要放好警戒,其它人員一律撤到安全地點(diǎn)。
6、移架前,將相鄰支架推拉缸推出;
7、移架時(shí),支架工必須站在安全地點(diǎn),面向煤壁,身體躲進(jìn)架內(nèi)操作
8、移架時(shí),先收回護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板,然后降柱拉架達(dá)到規(guī)定步距;放頂煤支架拉架前,要先將后部運(yùn)輸機(jī)拉上來;拉架阻力大時(shí),應(yīng)停止拉架,查明原因處理后再繼續(xù)操作。
9、調(diào)整支架與輸送機(jī)垂直,并保證支架不歪斜、不擠架、不咬架,支架排成直線,偏差不超過±50mm。降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí),升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板,待升柱后再將其伸出。
10、先升前柱后升后柱,使頂梁與頂板嚴(yán)密接觸3-5秒,達(dá)到初撐力。
11、伸出伸縮梁、護(hù)幫板頂住煤壁;伸出側(cè)護(hù)板,保證架間不漏貨。
12、采煤機(jī)前滾筒到達(dá)前先收回護(hù)幫板,割煤后立即將伸縮前探梁伸出護(hù)頂。
13、頂板破碎及壓力大時(shí),要帶壓擦頂移架,拉到位后及時(shí)支護(hù)頂板。過斷層時(shí),嚴(yán)格控制采高,防止壓死支架。
14、推運(yùn)輸機(jī)距采煤機(jī)12-15米,彎曲段不小于15米。放頂煤工作面移運(yùn)輸機(jī)距拉架不小于3米,彎曲段不小于15米。
15、不準(zhǔn)由兩頭向中間推運(yùn)輸機(jī)。
16、推運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭(尾)時(shí),要聽從班組長指揮。
17、拉架、推溜完畢,各閥把搬到“零”位。
第6篇 物料提升機(jī)井字架工安全操作規(guī)程
1.卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn),熟悉井字架和卷揚(yáng)機(jī)技術(shù)性能、機(jī)械性能、安全知識(shí)和管理制度,考核合格后,持證上崗。不準(zhǔn)將機(jī)交給無證人員操作。
2.卷揚(yáng)機(jī)操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求,控制臺(tái)、井架、卷揚(yáng)機(jī)和開關(guān)箱及接電源線安裝完畢后,必須經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌,方可作用。
3.操作前必須認(rèn)真檢查卷揚(yáng)制動(dòng)、升高限位、停層、防斷繩、聯(lián)絡(luò)信號(hào)等十二項(xiàng)安全裝置是否靈敏有效,鋼絲繩是否完好。井架垂直度是否符合要求,傳動(dòng)位的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭,纜風(fēng)繩或架體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)是否牢固,并空載試運(yùn)行,確認(rèn)正常,才可操作。
4.井架各層聯(lián)絡(luò)要有明確信號(hào)和樓層標(biāo)記。使用對(duì)講機(jī)時(shí),防止多層信號(hào)干擾,信號(hào)不清不得開機(jī),防止誤操作。但作業(yè)中,不論任何人發(fā)出緊急停機(jī)信號(hào),應(yīng)立即執(zhí)行。
5.吊籠堆料應(yīng)均勻,零星物料應(yīng)用載器放載,嚴(yán)禁超載、超高、超長,嚴(yán)禁載人上落。嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和架底。
6.操作時(shí)精神集中,不得離開崗位。在開機(jī)中,要密切注意平臺(tái)口、通道口等處是否有裝運(yùn)工人員將頭手伸入井架架體內(nèi)或爬架或穿過吊籠底部,防止意外事故。有人在吊籠內(nèi)未離開前,不準(zhǔn)開機(jī)。
7.遇六級(jí)及其以上大風(fēng)或大雨時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
8.發(fā)生故障或停電,必須采用按動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)剎車吸鐵慢速地將吊籠放因地面。
9.卷揚(yáng)機(jī)放盡鋼絲繩時(shí)必須保持不少于三圈在卷筒上,上升吊籠收卷鋼絲繩應(yīng)保持排列整齊。運(yùn)行中嚴(yán)禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。
10.井架上的平撐拉結(jié)、斜撐、纜風(fēng)繩、各種安全裝置安全防護(hù)和標(biāo)志等嚴(yán)禁隨意拆除,施工需要拆除井架內(nèi)側(cè)斜撐,應(yīng)經(jīng)工長批準(zhǔn)。也不準(zhǔn)連續(xù)拆除三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)側(cè)的斜撐。
11.井架三向外側(cè)的安全網(wǎng)防護(hù),必須隨井架升高及時(shí)滿掛。井架必須高于頂層作業(yè)層平臺(tái)口6m—8m,確保吊籠升高的余位。
12.高速組合井架必須層層與建筑結(jié)構(gòu)邊梁附著,在無附著裝置情況下的自由高度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書。
13.工作中要聽從指揮人員的信號(hào),當(dāng)信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)先停機(jī)待信號(hào)明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
14.井架在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。
15.作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好操縱箱,關(guān)閉總電源,蓋好防護(hù)罩。
16.夜間工作時(shí),工作場(chǎng)地應(yīng)有足夠照明裝置。
17.做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。
第7篇 液壓支架工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)支架，經(jīng)培訓(xùn)，考試合格，方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條采煤機(jī)采煤時(shí)，必須及時(shí)移架。當(dāng)支架與采煤機(jī)之間的懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，應(yīng)當(dāng)要求停止采煤機(jī)。
第3條掌握好支架的合理高度，最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)最大高度，最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計(jì)最小高度。當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)報(bào)告班長并采取措施后再移架。
第4條支架所有的閥組、立柱、千斤頂、均不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。
第5條備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須有專用堵頭堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。 第6條更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口對(duì)人。
第7條檢修主管路時(shí)，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時(shí)關(guān)閉前一級(jí)壓力截至閥。
第8條嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
第9條必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架，不得擅自調(diào)整和多頭操作。
第10條采用鄰架移架操作時(shí)，應(yīng)站立上一架支架內(nèi)操作下一架支架，本架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。
第11條移架時(shí)，其上下和前方不得有其他人員工作。移動(dòng)端頭支架、過渡支架時(shí)，必須在其他人員撤到安全地點(diǎn)之后方可操作。
第12條移架受阻時(shí)，必須查明原因，不得強(qiáng)行操作。
第13條必須保證質(zhì)價(jià)緊密接頂，初撐力達(dá)到規(guī)定要求。頂板破碎時(shí)，必須超前支護(hù)。
第14條處理支架上方冒頂時(shí)，除遵守本規(guī)程外，還必須嚴(yán)格按照制定的安全措施操作。
第15條支架降柱、移架和放煤時(shí)，要開啟噴霧裝置同步噴霧。
三、操作準(zhǔn)備
第16條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具，u形銷、高壓管、接頭、密封圈等備品配件。
第17條檢查支架有無歪斜、倒架、咬架、支架前端、架前有無冒頂、片幫的危險(xiǎn)，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，架間距是否符合規(guī)定，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。
第18條檢查結(jié)構(gòu)件，看頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺絲是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。
第19條檢查液壓件，看高低壓膠管有無損壞、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺u形銷子；千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的連接是否牢固（嚴(yán)禁軟聯(lián)接）。
第20條檢查電纜槽（擋煤板）有無變形，槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好，擋煤板、鏟煤板與連接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機(jī)能否順利通過，照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全，靈活可靠。
第21條坡度較大的工作面，端頭過渡支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。
第22條放頂煤工作面還應(yīng)檢查后部輸送機(jī)是否拉移到位。
第23條對(duì)存在問題，應(yīng)及時(shí)向班長匯報(bào)處理，支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對(duì)頂板控制的，應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時(shí)調(diào)整校正。
四、操作順序
第24條正常移架操作順序：
1、收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。
2、操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙物。
3、降柱使頂梁略離頂板。
4、當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移架至規(guī)定步距。
5、調(diào)整使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。 6、升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，保持頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3~5秒，使支架達(dá)到規(guī)定初撐力。
7、伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁，伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架。
8、將各操作手把扳回“零”位。
第25條過斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序：
1、按照安全技術(shù)措施進(jìn)行及時(shí)支護(hù)或超前支護(hù)，盡量使頂板縮短暴露時(shí)間、縮小暴露面積。
2、一般應(yīng)采用“帶壓移架”，即同時(shí)打開降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)整降架手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱。
3、過斷層時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架。
4、過下分層老巷或溜煤眼時(shí)，除超前支護(hù)外，必須確認(rèn)下層老巷、溜煤眼已充實(shí)加固后，方準(zhǔn)移架。
5、其他同正常移架順序。
第26條工作面端頭過渡架的移架順序：
1、2人配合操作，1人負(fù)責(zé)前移支架、1人操作防倒、防滑千斤頂。
2、移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。
3、先移里面的一架時(shí)，再移外面的一架，最后移中間一架。
4、移中間一架時(shí)，應(yīng)放松其底部防滑千斤頂，以防止被頂壞。
5、其他操作同正常移架順序。
第8篇 架工職業(yè)健康安全操作規(guī)程
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)考試合格并取得特種作業(yè)證后方可上崗。應(yīng)掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識(shí)和防護(hù)技能,對(duì)產(chǎn)生的職業(yè)危害及衛(wèi)生措施有基本了解。
2、操作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,服從管理,正確佩戴和使用安全帶、安全帽等勞動(dòng)防護(hù)用品。
3、從業(yè)人員應(yīng)重視氣象預(yù)警信息,當(dāng)遇到大風(fēng)、大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣時(shí),禁止進(jìn)行露天高處作業(yè)。
4、從業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的上崗前職業(yè)健康檢查,有高血壓、恐高癥、癲癇、暈厥史、梅尼埃病、心臟病及心電圖明顯異常(心律失常)、四肢骨關(guān)節(jié)及運(yùn)動(dòng)功能障礙等職業(yè)禁忌癥的從業(yè)人員禁止從事高處作業(yè)。
5、婦女禁忌從事腳手架的組裝和拆除作業(yè),月經(jīng)期間禁忌從事gb/t3608規(guī)定的第ⅱ級(jí)(含ⅱ級(jí))以上的作業(yè),懷孕期間禁忌從事高處作業(yè)。
6、高溫環(huán)境下作業(yè),應(yīng)控制好作業(yè)時(shí)間,持續(xù)接觸熱后必要休息時(shí)間不應(yīng)少于15min。休息時(shí)應(yīng)脫離高溫作業(yè)環(huán)境。
7、夏季高溫季節(jié),當(dāng)氣溫高于37°c時(shí),作業(yè)人員一般情況應(yīng)停止施工作業(yè),也可以降低勞動(dòng)強(qiáng)度,采取輪流作業(yè)的方式,增加工間休息次數(shù)。同時(shí),作業(yè)者應(yīng)準(zhǔn)備含鹽飲料(含鹽量為0.1%~0.2%)
8、嚴(yán)格按照崗位工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作,避免因違反操作規(guī)程而引發(fā)安全事故,對(duì)未嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程作業(yè)的人員,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要嚴(yán)肅處理。
9、對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查,及時(shí)消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,做到文明、清潔生產(chǎn),降低職業(yè)危害。
10、作業(yè)人員應(yīng)至少每年進(jìn)行一次職業(yè)健康體檢。
第9篇 煤礦支架工:操作規(guī)程
一、移架前:
檢查支架前端、架間有無冒頂、片邦危險(xiǎn);有無倒、咬、擠架;架間距是否符合規(guī)定;頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常。浮煤是否清凈,檢查各結(jié)構(gòu)件、液壓件是否完好;支架與溜子連接是否牢固,有無漏液、卸載現(xiàn)象。
二、移架中:
集中精力按照少降快拉原則快速及時(shí)移架,注意觀察頂?shù)装遄兓?、支架狀態(tài)及時(shí)調(diào)整支架,頂板破碎時(shí),應(yīng)帶壓隨機(jī)組移架,并及時(shí)拉超前架支護(hù)頂板。
三、移架后:
及時(shí)升好支架,保證初撐力符合規(guī)定;及時(shí)打出護(hù)幫板,防止煤壁片邦。
第10篇 煤礦支架工操作規(guī)程
1.支架工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考試，持有合格證方準(zhǔn)上崗操作。
2.支架的零部件，管路系統(tǒng)及其輔助設(shè)備，必須符合原設(shè)計(jì)要求，不得任意拆卸。
3.支架維護(hù)工要認(rèn)真執(zhí)行檢修制度，保證支架液壓系統(tǒng)完好，對(duì)損壞部件要及時(shí)檢修更換，支架出現(xiàn)漏液，竄液時(shí)要及時(shí)處理，不得帶病使用。
4.所有管路要懸掛整齊，不準(zhǔn)壓、埋、擠、拆。
5.工作面所有支架都要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，否則支架工有權(quán)拒絕操作。
6.在工作面發(fā)現(xiàn)損壞的零部件、液壓膠管要及時(shí)更換，換下舊的要及時(shí)回收，對(duì)解決不了的問題向班長匯報(bào)，不準(zhǔn)帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，保證支架經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
7.要檢查頂板情況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎或有冒頂現(xiàn)象，要備足防冒頂材料，處理好后再移架，防止移架中冒頂過大造成歪架、咬架和倒架等現(xiàn)象。
8.清理好架間、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它雜物，否則不準(zhǔn)進(jìn)行移架。
9.移架時(shí)要和四周人員發(fā)出移架信號(hào)，移架的下方和前方不得有與移架無關(guān)的其他人員。
10.有違章指揮的行為，支架工有權(quán)拒絕執(zhí)行。
11.及時(shí)正確地移架，在采煤機(jī)割煤后，距采煤機(jī)滾筒3―5米時(shí)應(yīng)及時(shí)移架支護(hù)頂板，在特殊情況下，如機(jī)道前嚴(yán)重片幫，頂板暴露面積大，頂板破碎現(xiàn)象，應(yīng)超前移架，支護(hù)頂板。
12.在移架時(shí)，應(yīng)注意收好影響支架前行的千斤頂，在一般情況下降架時(shí)在頂梁與頂板之間保持在10―20厘米為宜，不宜降得太多，當(dāng)頂板破碎壓力大時(shí)要采用帶壓移架，平移速度快，移架中頂板冒落處，要及時(shí)剎頂，使支架與頂板牢固接觸，保證升起后達(dá)到要求的初撐力，移架后升架順序分別是升柱，伸出側(cè)護(hù)板，用護(hù)幫板支護(hù)暴露頂板，升好支架。
移架操作：收片幫梁―兩相鄰支架推移千斤操作手把打在推溜位置―要移支架推移千斤操作手操作打到移架位置并依次降前后立柱―支架到位后及時(shí)將移架手把打到零位―將兩相鄰支架移架手把打到零位―前后立柱升―支架全部移完―拉后部溜子。
13.移架過程中，要利用側(cè)護(hù)千斤頂對(duì)支架進(jìn)行微調(diào)整，支架與運(yùn)輸機(jī)保持垂直，支架中心距保持在規(guī)定之內(nèi)，移架步距保持在60cm，拉線移架使支架整齊成一條直線，支架頂梁與煤壁間的空頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定以防采煤機(jī)割頂梁。
14.支架升起后一定做到接頂嚴(yán)實(shí)，不得歪斜，操作完成后各手把打到零位，嚴(yán)禁手把處于工作位置。
15.需要鋪頂網(wǎng)時(shí)，嚴(yán)防移架撕破網(wǎng)，移架后將網(wǎng)挑起，以防采煤機(jī)割網(wǎng)。
16.移架前為使支架移夠步距，移架千斤頂處的煤矸，一定要處理干凈，防止因擠住千斤頂而使千斤頂收不到位影響移架步距或致使千斤頂彎曲，擠壞液壓管路影響移架。
17.當(dāng)前梁壓力大煤層底軟，架子前傾時(shí)，為避免移架時(shí)底座下陷，所用單體或支柱將前梁支撐好抬腳前移，但必須要注意單體或支柱滑倒傷人。
18.在綜采工作面內(nèi)放炮時(shí)，需制定安全防護(hù)技術(shù)措施，經(jīng)礦總工批準(zhǔn)，放炮措施除執(zhí)行放炮規(guī)定外，要求對(duì)支架管路，操縱閥及柱體表面鍍層等部件，采取嚴(yán)格保護(hù)措施。
19.過斷層時(shí)，應(yīng)按措施規(guī)定控制采高防止架間出現(xiàn)臺(tái)階。
20.支架移不動(dòng)或升不起時(shí)，找出原因，排除故障后移架，不要隨意更換管路或增大泵站壓力，以免損壞設(shè)備。
21.支架工必須站在架座上，面朝推移方向，手握操作把，眼看前方，進(jìn)行操作，不準(zhǔn)后退式操作，不準(zhǔn)站在推溜千斤處，以防擠碰傷腳。
22.嚴(yán)格按安全技術(shù)措施操作液壓系統(tǒng)，拆卸時(shí)，必須先停泵泄壓，人員離開，不準(zhǔn)對(duì)著人，以防液壓打人。
23.支架走完后，支架整齊形成一條直線。
24.移架完成后支架閥組的操作把手必須打到零位。
25.下班將支架上的浮煤清理干凈。
26.當(dāng)班支架爆的管子及存在隱患(不能馬上處理)匯報(bào)區(qū)隊(duì)，做好交接班工作。
第11篇 液壓支架工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
第一節(jié) 適用范圍
第一條 本章適用公司井下綜采工作面液壓支架的操作。
第二節(jié) 上崗條件
第二條 液壓支架工必須熟悉掌握液壓支架的性能及構(gòu)造原理、液壓控制系統(tǒng)、噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程，經(jīng)公司培訓(xùn)中心培訓(xùn)時(shí)，必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識(shí)，上崗前培訓(xùn)時(shí)間不少于4學(xué)時(shí)，在崗期間培訓(xùn)時(shí)間每年不少于2學(xué)時(shí)，考試合格后，方可持證上崗操作。
第三節(jié) 安全規(guī)定
第三條 工作面液壓支架必須保持完好，每組支架必須安裝架間噴霧，同時(shí)符合設(shè)計(jì)要求，不得任意拆除。
第四條 噴霧管路要吊掛整齊，不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象，避免影響噴霧壓力。
第五條 噴嘴等設(shè)施必須保持完好，噴霧管路不能有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
第六條 每個(gè)工作面必須安裝壓力表并保持完好。進(jìn)入工作面的噴霧用水必須經(jīng)過過濾器凈化，確保水質(zhì)清潔。在靜壓供水的壓力達(dá)不到噴霧要求時(shí)，必須設(shè)置加壓泵。
第七條 檢修噴霧管路時(shí)，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時(shí)關(guān)閉前一級(jí)壓力截止閥。
第八條 備用噴霧軟管、接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換前清洗干凈。
第九條 采煤機(jī)割煤時(shí)，必須打開回風(fēng)側(cè)支架架間噴霧，架間噴霧要實(shí)現(xiàn)全斷面霧化效果。
第十條 支架降柱、移架、放煤和升柱時(shí)，必須開啟噴霧裝置同步噴霧，實(shí)現(xiàn)全斷面霧化效果。
第十一條 采煤機(jī)割煤時(shí)，回風(fēng)側(cè)人員必須佩帶防塵口罩。
第十二條 在產(chǎn)生噪聲的作業(yè)地點(diǎn)，在不影響安全的情況下，佩戴耳塞。
第四節(jié) 操作順序
第十三條 開工前要認(rèn)真檢查支架噴霧裝置是否完好，噴霧管路是否有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，噴霧效果是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
第十四條 采煤機(jī)割煤時(shí)，打開回風(fēng)側(cè)支架架間噴霧。
第十五條 支架降柱、移架、放煤和升柱時(shí)，開啟噴霧裝置同步噴霧。
第十六條 工作面放煤時(shí)打開噴霧裝置進(jìn)行噴霧降塵。
第十七條 工作面作業(yè)時(shí)，在產(chǎn)塵或噪聲地點(diǎn)及回風(fēng)側(cè)的支架工戴好防塵口罩或耳塞。
第十八條 移架或放煤結(jié)束后，關(guān)閉噴霧裝置。
第十九條 支架工班末及時(shí)清理架間和架后浮煤，對(duì)各段支架、煤壁進(jìn)行沖刷，使設(shè)備物見本色，同時(shí)檢查耳塞和防塵口罩是否完好。
第二十條 換班時(shí)，和接班人員說清當(dāng)班遺留問題。
第12篇 物料晉升機(jī)井字架工安全操作規(guī)程
1.絞車功課職員須經(jīng)培養(yǎng)訓(xùn)練,認(rèn)識(shí)井字架和絞車技術(shù)機(jī)能、機(jī)械機(jī)能、安全知識(shí)和辦理軌制,查核合格后,持證上崗禁絕將機(jī)交付無證職員操作
2.絞車操作棚必須符合防雨、防火和抗打擊的要求,節(jié)制臺(tái)、井架、絞車和開關(guān)箱及接電源線安裝完畢后,必須經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌,方可效用
3.操作前必須認(rèn)真查抄卷揚(yáng)制動(dòng)、升高限位、停層、防斷繩、聯(lián)結(jié)旌旗燈號(hào)等十二項(xiàng)安全裝配是不是活絡(luò)有用,鋼絲繩是不是無缺,井架垂直度是不是符合要求,傳動(dòng)位的鋼絲繩禁絕有接頭,纜風(fēng)繩或者架體與布局拉結(jié)是不是安穩(wěn),并空載試運(yùn)行,明確承認(rèn)正常,才可操作
4.井架各層聯(lián)結(jié)要有明確旌旗燈號(hào)和樓層標(biāo)記,使用對(duì)于講機(jī)時(shí),防止多層旌旗燈號(hào)干擾,旌旗燈號(hào)不清不得開機(jī),防止誤操作但功課中,不論不論什么人拍發(fā)緊迫停機(jī)旌旗燈號(hào),該當(dāng)即執(zhí)行
5.吊籠堆料應(yīng)勻稱,零星物料應(yīng)用載器放載,嚴(yán)禁超載、超高、超長,嚴(yán)禁載人上落嚴(yán)禁職員攀緣、穿越晉升機(jī)架體和架底
6.操作時(shí)精力集中,不得離開崗?fù)ぴ陂_機(jī)中,要密切注意平臺(tái)口、通道口等處是不是有裝運(yùn)工職員將頭手伸入井架架體內(nèi)或者爬架或者穿過吊籠底部,防止不測(cè)變亂有人在吊籠內(nèi)未離開前,禁絕開機(jī)
7.遇六級(jí)及其以上大風(fēng)或者滂沱時(shí),應(yīng)停止功課
8.發(fā)生妨礙或者停電,必須接納按動(dòng)絞車剎車吸鐵慢速地將吊籠放因地面
9.絞車放盡鋼絲繩時(shí)必須保持不少于三圈在卷筒上,上漲吊籠收卷鋼絲繩應(yīng)保持排列整潔運(yùn)行中嚴(yán)禁用手或者腳去調(diào)解排列或者檢查修理、保養(yǎng)
10.井架上的平撐拉結(jié)、斜撐、纜風(fēng)繩、各類安全裝配安全防備保護(hù)和標(biāo)記等嚴(yán)禁隨心拆掉,施工需要拆掉井架內(nèi)側(cè)斜撐,應(yīng)經(jīng)工長核準(zhǔn),也禁絕連續(xù)拆掉三個(gè)尺度節(jié)內(nèi)側(cè)的斜撐
11.井架三向外側(cè)的安全網(wǎng)防備保護(hù),必須隨井架升高及時(shí)滿掛井架必須高于頂層功課層平臺(tái)口6m—8m,確保吊籠升高的余位
12.高速組合井架必須層層與修建布局邊梁附著,在無附著裝配情況下的自由高度應(yīng)符合產(chǎn)物仿單
13.事情中要聽取批示職員的旌旗燈號(hào),當(dāng)旌旗燈號(hào)不明或者有可能引起變亂時(shí),應(yīng)先停機(jī)待旌旗燈號(hào)明確后方可接續(xù)功課
14.井架在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得舉行不論什么維修保養(yǎng)、調(diào)解事情
15.功課完畢后應(yīng)堵截電源,鎖好操縱箱,封閉總電源,蓋好防備保護(hù)罩
16.夜里事情時(shí),事情園地應(yīng)有足夠照明裝配
17.做好清潔、潤滑油保養(yǎng)事情
第13篇 支架工安全操作規(guī)程
1.支架工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考試,持有合格證方準(zhǔn)上崗操作。
2.支架的零部件,管路系統(tǒng)及其輔助設(shè)備,必須符合原設(shè)計(jì)要求,不得任意拆卸。
3.支架維護(hù)工要認(rèn)真執(zhí)行檢修制度,保證支架液壓系統(tǒng)完好,對(duì)損壞部件要及時(shí)檢修更換,支架出現(xiàn)漏液,竄液時(shí)要及時(shí)處理,不得帶病使用。
4.所有管路要懸掛整齊,不準(zhǔn)壓、埋、擠、拆。
5.工作面所有支架都要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),否則支架工有權(quán)拒絕操作。
6.在工作面發(fā)現(xiàn)損壞的零部件、液壓膠管要及時(shí)更換,換下舊的要及時(shí)回收,對(duì)解決不了的問題向班長匯報(bào),不準(zhǔn)帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),保證支架經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
7.要檢查頂板情況,發(fā)現(xiàn)頂板破碎或有冒頂現(xiàn)象,要備足防冒頂材料,處理好后再移架,防止移架中冒頂過大造成歪架、咬架和倒架等現(xiàn)象。
8.清理好架間、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它雜物,否則不準(zhǔn)進(jìn)行移架。
9.移架時(shí)要和四周人員發(fā)出移架信號(hào),移架的下方和前方不得有與移架無關(guān)的其他人員。
10.有違章指揮的行為,支架工有權(quán)拒絕執(zhí)行。
11.及時(shí)正確地移架,在采煤機(jī)割煤后,距采煤機(jī)滾筒3—5米時(shí)應(yīng)及時(shí)移架支護(hù)頂板,在特殊情況下,如機(jī)道前嚴(yán)重片幫,頂板暴露面積大,頂板破碎現(xiàn)象,應(yīng)超前移架,支護(hù)頂板。
12.在移架時(shí),應(yīng)注意收好影響支架前行的千斤頂,在一般情況下降架時(shí)在頂梁與頂板之間保持在10—20厘米為宜,不宜降得太多,當(dāng)頂板破碎壓力大時(shí)要采用帶壓移架,平移速度快,移架中頂板冒落處,要及時(shí)剎頂,使支架與頂板牢固接觸,保證升起后達(dá)到要求的初撐力,移架后升架順序分別是升柱,伸出側(cè)護(hù)板,用護(hù)幫板支護(hù)暴露頂板,升好支架。
移架操作:收片幫梁—兩相鄰支架推移千斤操作手把打在推溜位置—要移支架推移千斤操作手操作打到移架位置并依次降前后立柱—支架到位后及時(shí)將移架手把打到零位—將兩相鄰支架移架手把打到零位—前后立柱升—支架全部移完—拉后部溜子。
13.移架過程中,要利用側(cè)護(hù)千斤頂對(duì)支架進(jìn)行微調(diào)整,支架與運(yùn)輸機(jī)保持垂直,支架中心距保持在規(guī)定之內(nèi),移架步距保持在60cm,拉線移架使支架整齊成一條直線,支架頂梁與煤壁間的空頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定以防采煤機(jī)割頂梁。
14.支架升起后一定做到接頂嚴(yán)實(shí),不得歪斜,操作完成后各手把打到零位,嚴(yán)禁手把處于工作位置。
15.需要鋪頂網(wǎng)時(shí),嚴(yán)防移架撕破網(wǎng),移架后將網(wǎng)挑起,以防采煤機(jī)割網(wǎng)。
16.移架前為使支架移夠步距,移架千斤頂處的煤矸,一定要處理干凈,防止因擠住千斤頂而使千斤頂收不到位影響移架步距或致使千斤頂彎曲,擠壞液壓管路影響移架。
17.當(dāng)前梁壓力大煤層底軟,架子前傾時(shí),為避免移架時(shí)底座下陷,所用單體或支柱將前梁支撐好抬腳前移,但必須要注意單體或支柱滑倒傷人。
18.在綜采工作面內(nèi)放炮時(shí),需制定安全防護(hù)技術(shù)措施,經(jīng)礦總工批準(zhǔn),放炮措施除執(zhí)行放炮規(guī)定外,要求對(duì)支架管路,操縱閥及柱體表面鍍層等部件,采取嚴(yán)格保護(hù)措施。
19.過斷層時(shí),應(yīng)按措施規(guī)定控制采高防止架間出現(xiàn)臺(tái)階。
20.支架移不動(dòng)或升不起時(shí),找出原因,排除故障后移架,不要隨意更換管路或增大泵站壓力,以免損壞設(shè)備。
21.支架工必須站在架座上,面朝推移方向,手握操作把,眼看前方,進(jìn)行操作,不準(zhǔn)后退式操作,不準(zhǔn)站在推溜千斤處,以防擠碰傷腳。
22.嚴(yán)格按安全技術(shù)措施操作液壓系統(tǒng),拆卸時(shí),必須先停泵泄壓,人員離開,不準(zhǔn)對(duì)著人,以防液壓打人。
23.支架走完后,支架整齊形成一條直線。
24.移架完成后支架閥組的操作把手必須打到零位。
25.下班將支架上的浮煤清理干凈。
26.當(dāng)班支架爆的管子及存在隱患(不能馬上處理)匯報(bào)區(qū)隊(duì),做好交接班工作。
第14篇 斷條、切坯、上架工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、斷條操作時(shí)要精力集中，斷條準(zhǔn)確，輸送平穩(wěn)，斷后泥條不得沖上切坯臺(tái)面；更換斷條鋼絲時(shí)，須停機(jī)的要停機(jī)更換；輸送泥條托輥旋轉(zhuǎn)要靈活。
2、切坯操作要精力集中，要特別注意離合器的操作靈活、可靠，不能連發(fā)，手腳配合要協(xié)調(diào)；切坯刀應(yīng)保持清潔光滑，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁手腳伸入切坯臺(tái)內(nèi)。
3、彎曲鋼絲應(yīng)隨時(shí)更換，不得跳槽；注意鋼絲吊勾與推坯樣板的切割槽的平行，出現(xiàn)斷鋼絲現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
4、切坯樣板的兩制動(dòng)滑桿應(yīng)相互平行，啟動(dòng)后應(yīng)同步。
5、放板操作配合協(xié)調(diào)，輕拿輕放，做到準(zhǔn)確及時(shí)，注意運(yùn)坯車輛通行通暢，防止傷人。
6、拉板操作人員要配合協(xié)調(diào)，禁止板與頂面碰撞，坯板端保持平行。
7、送板機(jī)膠帶脫落時(shí)，須停機(jī)處理，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意輸送帶的松緊度，防止跑偏，導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
8、不得將硬雜物進(jìn)入回送帶，一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)停機(jī)處理。
9、拉板操作時(shí)注意運(yùn)坯車輛通行，防止傷人。
10、禁止使用缺氣、牽引架斷裂的車輛運(yùn)坯，及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行修整。
11、上架操作卸坯要相互照顧，防止傷人，摘掛車要平穩(wěn)及時(shí)，注意機(jī)頭運(yùn)動(dòng)與駕駛?cè)藛T協(xié)調(diào)一致，防止擠傷。
第15篇 懸移支架工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 懸移支架工應(yīng)熟悉采煤面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程內(nèi)容、頂板控制方式,掌握支架的性能、構(gòu)造原理與支柱的特性和使用方法,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條 懸移支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作。隨機(jī)移架的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,當(dāng)超過規(guī)定時(shí),應(yīng)要求停止采煤機(jī),優(yōu)先移架支護(hù)頂板。
第3條 移架前,必須觀察頂板狀況,進(jìn)行敲幫問頂,摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫,檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象,柱腿是否漏液,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并對(duì)所移區(qū)段內(nèi)所有支架進(jìn)行注液。
第4條 隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如:巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)象等),必須立即發(fā)出警報(bào),撤離所有人員,待頂板穩(wěn)定后,由班組長按規(guī)定處理。
第5條 按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時(shí)不得出現(xiàn)空聯(lián)。
第6條 頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時(shí),必須用木料備實(shí)。
第7條 嚴(yán)禁同時(shí)移相鄰的兩架支架。
第8條 移架時(shí),必須一次移完整架支架,嚴(yán)禁只移主梁不移副梁。
第9條 不準(zhǔn)將支架的支柱支于浮煤(矸)上,堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見麻面;底板松軟時(shí),支柱必須穿鞋。
第10條 必須掌握好支架的支撐高度:最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)最大高度的0.1米,最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計(jì)最小高度的0.2米。當(dāng)工作面實(shí)際情況無法符合上述要求時(shí),必須報(bào)告班組長,按規(guī)定進(jìn)行處理。
三、操作準(zhǔn)備
第11條 備齊注液槍、卸荷手把、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具,并檢查工具是否完好、牢固可靠。
第12條 檢查液壓管路是否完好。
第13條 檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
四、操作順序
第14條 懸移支架移架操作順序
收回前探梁→將主梁支柱卸荷提起→給水平缸注液移動(dòng)主梁達(dá)到規(guī)定距離→給主梁支柱注液達(dá)到初撐力→升起前探梁→將副梁支柱卸荷提起→給水平缸注液移動(dòng)副梁與主梁平齊→給副梁支柱注液達(dá)到初撐力。
五、正常操作
第15條 移架時(shí)每組至少兩人,協(xié)同作業(yè)。
第16條 在支架完好的支護(hù)保護(hù)下,用卸荷手把將主梁支柱全部卸荷提起,移動(dòng)主梁。移到位后,立即將支柱支起。
第17條 給副梁支柱卸荷,移動(dòng)副梁與主梁平齊,然后給支柱注液,達(dá)到規(guī)定的初撐力。
第18條 注液前必須用注液槍將注液閥清洗干凈。
第19條 移架結(jié)束后必須對(duì)支柱進(jìn)行二次注液。
第20條 采用懸移支架放頂時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
1.放煤前必須對(duì)支柱進(jìn)行注液;
2.放煤時(shí)每組不得少于2人,一人觀察頂板并灑水滅塵,一人剪網(wǎng)放煤;
3.放煤人員必須站在放煤口斜上方支架完整、牢固處,必須保持退路暢通;
4.必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放煤順序、一次放煤量要求進(jìn)行操作,平行作業(yè)的放煤口應(yīng)由班組長按規(guī)定要求選出。
5.放煤中,若遇有大塊煤堵網(wǎng)時(shí),應(yīng)用長柄工具扒出,并用大錘砸碎。嚴(yán)禁采用爆破的方法處理;
6.放煤過程若發(fā)現(xiàn)支架不穩(wěn)、頂板來壓、噴霧裝置失效等情況時(shí),必須立即停止放煤,按規(guī)定處理后方可繼續(xù)放煤。
7.煤層傾角較大時(shí),必須按自上而下的順序放煤,嚴(yán)禁采用自下而上的順序放煤。
六、收尾工作
第21條 清理好現(xiàn)場(chǎng),整理好架內(nèi)的管線;將工具、備件等運(yùn)送到指定地點(diǎn)。
第22條 按規(guī)定進(jìn)行交接班。
