有哪些
1. 煤礦安全規(guī)定：遵守國家及地方的煤礦安全生產(chǎn)法規(guī)，確保生產(chǎn)過程中的人員安全。
2. 設備操作程序：熟練掌握各種開采設備的操作流程，如鉆機、裝載機、運輸車等。
3. 工作面管理：執(zhí)行工作面的日常維護，包括通風、排水、支護等工作。
4. 礦山災害預防：了解并應對瓦斯突出、礦井水災、頂板事故等潛在風險。
5. 應急預案：熟知緊急情況下的疏散路線和應急措施。
目的和意義
煤工操作規(guī)程旨在規(guī)范煤炭開采作業(yè)，降低事故風險，提高生產(chǎn)效率，保障工人生命安全，同時保護環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)的煤礦生產(chǎn)。通過嚴格遵守規(guī)程，可以避免因操作不當引發(fā)的設備損壞、人員傷亡和環(huán)境污染，確保礦山的穩(wěn)定運行，維護企業(yè)的聲譽和經(jīng)濟利益。
注意事項
1. 安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和安全鞋等個人防護裝備必須全程佩戴，不得擅自摘除。
2. 開采前，檢查設備完好性，嚴禁帶病作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報維修。
3. 嚴格執(zhí)行交接班制度，清楚了解工作面狀況和待辦事項。
4. 禁止在無通風或通風不良的區(qū)域作業(yè)，防止瓦斯積聚。
5. 注意觀察周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)異常響動、裂縫或地壓增大，應立即撤離并報告。
6. 保持工作場所整潔，嚴禁亂丟雜物，防止引發(fā)火災。
7. 學習并定期更新煤礦安全知識，提高自我保護能力。
8. 遇到緊急情況，遵循應急預案，迅速、有序地撤離至安全地帶。
9. 不得私自調整或改動設備參數(shù)，避免影響設備性能和安全。
10. 保持良好的團隊協(xié)作，互相監(jiān)督，共同確保操作規(guī)程的執(zhí)行。
以上規(guī)程需每位煤工嚴格遵守，以確保煤礦作業(yè)的安全、高效。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重的后果，每位員工都應以高度的責任心對待自己的工作，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
煤工操作規(guī)程范文
第1篇 支架放煤工操作規(guī)程
1.支架放煤工接班準備與檢查。
(1)檢查后部刮板機運轉是否正常,是否有大塊煤卡在后溜機頭。
(2)檢查支架插板、尾架的液壓系統(tǒng)是否靈敏可靠,尾架、插板是否升起。
(3)檢查放煤步距是否符合作業(yè)規(guī)程的要求,各支架閥組及尾梁情況,是否閥組存在漏液,竄液,尾梁是否存在泄壓情況等。
(4)檢查架后噴霧系統(tǒng)是否完善。
2.放煤前先打開架后噴霧系統(tǒng),并啟動后溜,待后溜運轉一周后方可進行放煤作業(yè)。
3.放煤必須嚴格按作業(yè)規(guī)程要求,由底到頂,由上到下,均勻放煤,見矸封窗的放煤方針。
4.放煤必須遵守由底到頂、多輪、間隔、順序、均勻的放煤原則。
5.放煤時出現(xiàn)大塊,應利用支架尾梁和插板對其先進行破碎。
6.放煤工要隨時注意煤體的溫度、濕度、含矸量等情況,發(fā)現(xiàn)異常,應立即封窗并匯報當班班長及跟班干部。
7.放煤時,手不能離開操作手把,不能干與放煤無關的其它操作。
8.特殊情況的處理及注意事項。
(1)初放工作面,放煤要保證一定的墊層,以免造成老塘懸空距離過大,老塘跨落,氣體涌出傷人。
(2)初放工作面放煤,自救器必須隨身攜帶,時刻注意老塘動靜,如發(fā)現(xiàn)老塘跨落聲音過大,立即退出工作面。
(3)放煤時發(fā)現(xiàn)后溜脫節(jié)、斜鏈,后溜機頭搭接不夠,必須立即停后溜,處理后方可開后溜。
(4)放煤時應注意后溜電機情況,不能讓浮煤埋電機,以免出現(xiàn)燒電機現(xiàn)象。
9.收尾工作。
(1)放煤結束后,應把支架尾架升起,插板升出,以防架后竄矸。
(2)后部刮板機要移到位。
(3)架后的大塊煤必須處理干凈。
(4)后溜搭接正常,后溜有彎或斷刮板時必須處理好后,方可交接。
(5)支架尾梁千斤或插板千斤存在卸壓、管路爆等情況,當班不能及時處理,必須做好與下一班的交接工作及注意事項。
第2篇 攉煤工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.上崗前準備好鐵鍬、大錘、尖鎬、耙子等工具,并檢查各工具的牢固性。
2.攉煤前要檢查并處理好下列事項:
(1)放完炮后,上好梁剎好頂,敲幫問頂,在頂板不好處先及時打臨時支柱,在臨時支護的可靠保護下作業(yè);
(2)煤壁有傘檐或有片幫危險的必須及時處理;
(3)攉煤地點周圍不合格的支護必須修好補齊;
(4)作業(yè)范圍內的刮板輸送機、笨溜子必須穩(wěn)固牢靠,信號裝置靈活可靠;
(5)清除作業(yè)范圍內從煤幫到放頂線的障礙物,物料要碼放整齊,浮煤要清掃,以保證工作中自身安全及通風、行人的通暢;
(6)傾斜工作面攉煤前,要設好上下?lián)趺喊濉?/p>
3.操作
(1)握緊鍬把,先從煤堆邊沿從上往下把煤順勢推入溜槽內,再逐步由溜槽邊向煤幫,沿底往溜槽內攉煤;
(2)攉煤時要上下照顧,不要亂揚,應穩(wěn)當?shù)匮b滿鍬,準確地將煤裝入溜槽內;
(3)攉煤時要攉凈見底,要注意支柱是否打在實底上,若打在浮煤上則應先打替柱。在靠近煤壁側挖柱窩時,應防止片幫傷人;
(4)極薄煤層躺著攉煤時,應先攉人行道的煤,后攉開幫煤;
(5)大于0.4 米的煤塊要砸碎。應先裝碎煤,后裝塊煤,以免塊煤滾動傷人。
4.往刮板輸送機裝煤時,應注意以下事項:
(1)不得砸壞弄斷電纜、照明線、信號線等;
(2)停機時不準裝煤;
(3)刮板輸送機超負荷不能啟動時,應扒出溜槽內的煤,不準強制開機;
(4)刮板輸送機滿槽、飄鏈、鏈子跑偏時不準裝煤。
5.往自滑溜槽裝煤時,應遵守以下規(guī)定:
(1)必須分段打閘或設擋煤板,看閘口的人必須在護身板的保護下工作;
(2)溜槽滿時,不準裝煤。溜槽內的煤不得放空,以免煤塊飛濺傷人;
(3)修理笨溜子(搪瓷溜子)時,應和上方聯(lián)系好,停止放煤矸或設好嚴密擋板;
(4)禁止跨著輸送機槽裝煤;
(5)輸送機槽嘴被煤塊卡住時,禁止用手直接搬動煤塊,應用鐵鍬等長把工具,由上往下處理;
(6)溜煤眼閘口被卡住時,可站在眼的一邊,由下往上捅,但不準將身體探入眼內,也不準手握鍬柄頂端捅,以免煤塊沖力大,打飛鐵鍬傷人。
6.機采工作面追機清掃浮煤時,應遵守以下規(guī)定:
(1)要在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最大掛梁、臨時頂長度內進行攉煤;
(2)要隨時注意牽引繩、錨鏈的擺動,以免傷人,不準騎跨牽引繩、錨鏈攉煤。
(3)隨時注意頂板、煤幫,發(fā)現(xiàn)頂板有裂縫掉碴,傘檐和片幫等危險時,必須及時處理。
7.保證煤炭質量,實行煤矸分裝。
(1)攉煤前先揀出矸石,丟入采空區(qū);
(2)大塊矸石要砸碎,搬動矸石時注意是否有裂縫或疏松,以防搬動時掉下傷人;
(3)無法丟入采空區(qū)的矸石,要實行矸、煤分運。
8.完成所分配的任務后,要與支護工等一起檢查工程規(guī)格質量,不合格的要立即處理。不得留有傘檐,不得丟失頂煤和底煤,浮煤要清理干凈。按規(guī)定留出炮道或機道。
9.經(jīng)班、組長和驗收小組檢查確認合格后,方可收拾工具和收工。
第3篇 煤場備煤工安全操作規(guī)程
1. 工作前穿戴好勞動保護用品。
2. 熟悉本崗位生產(chǎn)工藝流程和生產(chǎn)技術操作規(guī)程。
3. 交接班時，嚴格執(zhí)行交接班制度。
4. 工作中認真執(zhí)行操作牌和檢修牌制度。
5. 嚴格執(zhí)行停、送電制度。嚴禁帶負荷停電。
6. 不準私自拆裝電器設備和線路。
7. 不準在工作時間開玩笑和打鬧等。
8. 嚴禁喝酒，睡眠不足或精神不振等現(xiàn)象工作。在工作時不許打盹睡覺等違反勞動紀律現(xiàn)象。
9. 不準在開動機器時，私自離開工作崗位。
10. 滅火器材必須保持完好，并外于備用狀態(tài)。
第4篇 拉煤工安全操作規(guī)程
1.1.上崗按規(guī)定著裝。
1.2.入爐煤粒度均勻,符合質量要求。
1.3.拉煤不能超載,路途不得遺落煤塊。
1.4.拉煤車必須完好無損,損壞及時修理,不得使用故障煤車。
1.5.調煤裝置下嚴禁站人,清理煤斗坑一定要有人監(jiān)護,并有安全措施。
1.6.篩煤機嚴禁帶負荷起動,設備運轉時要有專人監(jiān)護。
第5篇 上煤工安全操作規(guī)程
一、上煤工危害因素及風險源：擠傷 碰傷 揚塵 噪音
應急預防及處理措施：嚴禁在皮帶上停留，嚴禁鉆、座、靠、跨越皮帶。運轉中勤巡檢、勤檢查。如發(fā)生異?，F(xiàn)象，先請示主控室同意后方可停機，緊急情況先停機后再匯報。處理設備事故嚴格按照停機、斷電、掛牌制度，工作時腳要站穩(wěn)避開運轉部分以防被皮帶卷入滾筒和碰傷，上崗前穿戴好各種勞動防護用品預防職業(yè)病。
二、安全操作規(guī)程
1、煤場
（1）進場的煤按次序和要求卸煤，不在規(guī)定的卸車時間內不允許進場卸車。
（2）按煤的品種分類堆放，盡量做到平鋪直取。
2、皮帶運輸機的啟停
（1）啟動檢查，檢查各設備地腳螺栓緊固情況，皮帶上有無異常，各安全設施是否完好齊全，托輥是否靈活，確認正常后發(fā)出開車信號。
（2）啟動步驟 首先啟動4＃爬坡主皮帶、啟動除鐵器，然后依次啟動3＃2＃1＃皮帶。
（3）停車步驟 首先停1＃2＃皮帶，待3＃4＃皮帶上的煤走完后停3＃4＃皮帶，停除鐵器。
（4）根據(jù)煤倉的儲煤量上煤，不可造成堆煤和空倉現(xiàn)象，上完煤后及時做好上煤記錄，清理除鐵器及皮帶通廊衛(wèi)生等。
3、設備運行
(1)煤場
保護好煤場的各種設施，不得碰撞和碾壓墻、柱、煤倉、欄桿、平臺等設施和設備。
(2)皮帶運輸機
（1）嚴禁皮帶運輸機帶負荷啟動，如在運行中因停電或其他有關設備發(fā)生故障而被迫停機時，必須將皮帶上的負荷清理后再行啟動，以免燒毀電機或撕斷皮帶。
（2）皮帶打滑時，應停車調整其漲緊度，嚴禁將其它異物加在皮帶槽上或滾筒上啟動。
（3）經(jīng)常檢查運輸皮帶的運行情況，如發(fā)生跑偏，應立即調整調節(jié)螺栓、被動滾或壓滾等使其它運轉正常。
（4）檢查軸承溫度，應不超過規(guī)定。
（5）檢查各緊固件有無松動，發(fā)現(xiàn)皮帶接頭松動、托輥磨竄等現(xiàn)象，應立即停車處理。
（6）經(jīng)常保持潤滑良好，機體整潔，定期更換減速器潤滑油等。
（7）定期試驗皮帶防跑偏、防撕裂裝置，緊急事故開關是否靈敏、可靠。
4、安全生產(chǎn)注意事項
a、煤場
（1）進入廠房必須穿戴好勞保用品。
（2）晚上廠房上下要保持良好的照明。
（3）廠房內工作時必須時時注意頭上的行車、地上的煤車、腳下的煤坑、平臺、梯子等設施，防止滑到、碰傷、摔傷等。
（4）行車工和皮帶工要相互監(jiān)護好，在配煤倉清理雜物時必須將振動電機停下來。
b、皮帶
（1）聯(lián)系不清楚或崗位無人，不得啟動皮帶機。
（2）皮帶機運行時不得碰撞轉運設備，不得乘坐或跨越皮帶。
（3）清理除鐵器上的鐵物時，必須在皮帶停車后進行，防止被皮帶絞傷。
（4）從高空扔下煤矸石、鐵物和垃圾時，要有人監(jiān)護、警戒。
（5）電器設備只能用壓縮氣體清掃，用水沖掃地面時，要防止水滴濺到電器設備及照明設備上。
c、如遇突然停電、著火，煤氣泄漏等事故時，按事故應急預案執(zhí)行。
第6篇 放煤工安全操作規(guī)程
1.經(jīng)貫徹學習作業(yè)規(guī)程,考核合格后上崗,認真落實放煤措施。
2.經(jīng)檢查瓦斯,在瓦斯不超限進入放煤。
3.嚴禁多眼同時放煤,嚴禁“搭橋”放煤。只準一條巷道一眼放煤,以防堵人事故和瓦斯積聚。
4.至少兩人在場,一人監(jiān)護協(xié)助,一人放煤。要在小眼口外3米處休息,不準在小眼口休息。做到放炮不放煤,放煤不放炮,有人經(jīng)過不放煤,以防發(fā)生工傷事故。
5. 認真檢查放煤點附近支護完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,消除空幫空頂。
6.吊掛好風筒,并有風、無風不得進入作業(yè),以防瓦斯積聚,造成瓦斯事故。
7.每次進入先灑水沖洗放煤點20米內巷道煤塵,消除煤塵積聚,防止煤塵事故和煤肺病。
8.清除干凈放煤點20米范圍內的雜物、煤矸,保證退路暢通,以防影響撤退和絆倒傷人。
9.對無放煤斗的放煤眼應先加固封堵好,用12號鐵絲把過木綁牢在放煤口兩側的棚腿上。
10.站在外側(有安全出口側)放煤,不得面對放煤口,不得將身體伸到放煤口內或正對放煤口觀看,以防煤矸下落傷人或堵埋人。
11.放煤時戴手套,使用專用撬杠或漏斗操作手把,用信號與溜子司機聯(lián)系好,均勻放煤,不準敞開放煤口放煤,以防壓溜子和傷人。
12.處理卡小眼,使用專用炮桿子,站在放煤口外側捅,需放炮處理時,嚴格執(zhí)行2001版《煤礦安全規(guī)程》第三百三十條的規(guī)定。嚴禁爬入放煤口內處理,以防煤矸突然掉落砸人埋人。
13.下班時,必須把放煤口封堵好,清理干凈放煤點的雜物和煤矸,并向下班交待清楚放煤點存在的問題和隱患。
第7篇 攉煤工操作規(guī)程
1.攉煤前嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,發(fā)現(xiàn)不安全因素,必須先處理好后才能進行攉煤工作。
2.攉煤工必須在支架支護下工作,嚴禁空頂作業(yè)。根據(jù)具體情況支設臨時支柱,并認真處理傘檐和松動的煤壁,然后才能工作。
3.攉煤時遇有瞎炮、丟炮時,嚴禁手拉,鎬刨,必須由放炮員按規(guī)定處理瞎炮。
4.攉煤時不得將大塊矸石裝進溜子里,應把大塊矸石丟入采空區(qū),并將大塊煤碎成小塊攉入溜子內。
5.不準騎跨溜子、牽引繩或錨鏈攉煤,以防止傷人。
第8篇 急傾斜采落煤工技術操作規(guī)程
(一)工作準備
1、準備啄子、斧頭、保險繩帶等工具。
2、熟悉工作采面的采煤作業(yè)規(guī)程和有關鉆眼、放炮、支護等工作的操作規(guī)程。
3、對急傾斜層的地質變化規(guī)律、頂?shù)装逄匦院兔簩訕嬙斓扔斜容^全面的了解。
(二)采(落)煤作業(yè)
1、采用小階段采煤法的采面,其小階段厚度超過10m以上時,應考慮加深炮眼或中間切割輔助巷的措施。保證上下階段按小步距推進的正臺階(上臺階超前一個爆破循環(huán))關系。鉆眼時,鉆眼位置至少離采空邊緣1.5m遠,并且拴上保險繩帶。人員嚴禁進入采空區(qū)。
2、采用偽斜充填采煤法時,應當從上至下進行回采,并且事先暫時關閉下階段溜煤的接替樓眼,并將擴大上部喇叭口的煤炭充填在樓眼內,以后隨推進情況從關閉眼口放在體積增大的煤炭及最后安全地放出全部煤炭。充填采煤工一般不要進入采場用手鎬落煤。必須進入采場時,人員通行和操作的空間必須打上臨時支護,并且保證局部通風措施。
3、無論采用哪種采煤方法,都必須認真加固采場下部20m范圍內的巷道支護和有人員通行的所有樓眼口。
4、急傾斜采(落)煤工必須成為采面上各工種的組織協(xié)調者,有責任把現(xiàn)場作業(yè)組織好。
(三)工作結束
1、檢查下部安全出口的加固工作是否完成,富余體積的煤炭是否通過下部樓眼放出,有關設備(電鉆、纜線、溜槽等)材料是否運至規(guī)定地點堆放。
2、清點采場人數(shù)和個人工具用品后出井。
第9篇 攉煤工作業(yè)操作規(guī)程
1.上崗前準備好鐵鍬、大錘、尖鎬等工具,并檢查各工具的牢固性。
2.攉煤前要檢查并處理好下列事項:
(1)放完炮后,上好梁剎好頂,敲幫問頂,在頂板不好處先及時打臨時支柱,在臨時支護的可靠保護下作業(yè);
(2)煤壁有傘檐或有片幫危險的必須及時處理;
(3)攉煤地點周圍不合格的支護必須修好補齊;
(4)作業(yè)范圍內的刮板輸送機、自滑槽必須穩(wěn)固牢靠,信號裝置靈活可靠;
(5)清除作業(yè)范圍內從煤幫到放頂線的障礙物,物料要碼放整齊,浮煤要清掃,以保證工作中自身安全及通風、行人的通暢;
(6)傾斜工作面攉煤前,要設好上下?lián)趺喊濉?/p>
3.操作
(1)握緊鍬把,先從煤堆邊沿從上往下把煤順勢推入溜槽內,再逐步由溜槽邊向煤幫,沿底往溜槽內攉煤;
(2)攉煤時要上下照顧,不要亂揚,應穩(wěn)當?shù)匮b滿鍬,準確地將煤裝入溜槽內;
(3)攉煤時要攉凈見底,要注意支柱是否打在實底上,若打在浮煤上則應先打替柱。在靠近煤壁側挖柱窩時,應防止片幫傷人;
(4)極薄煤層躺著攉煤時,應先攉人行道的煤,后攉開幫煤;
(5)大于0.4米的煤塊要砸碎。應先裝碎煤,后裝塊煤,以免塊煤滾動傷人。
4.往刮板輸送機裝煤時,應注意以下事項:
(1)不得砸壞弄斷電纜、照明線、信號線等;
(2)停機時不準裝煤;
(3)刮板輸送機超負荷不能啟動時,應扒出溜槽內的煤,不準強制開機;
(4)刮板輸送機滿槽、飄鏈、鏈子跑偏時不準裝煤。
5.往自滑槽裝煤時,應遵守以下規(guī)定:
(1)必須分段打閘或設擋煤板,看閘口的人必須在護身板的保護下工作;
(2)溜槽滿時,不準裝煤。溜槽內的煤不得放空,以免煤塊飛濺傷人;
(3)修理笨溜子(搪瓷溜子)時,應和上方聯(lián)系好,停止放煤矸或設好嚴密擋板;
(4)禁止跨著輸送機槽裝煤;
(5)輸送機槽嘴被煤塊卡住時,禁止用手直接搬動煤塊,應用鐵鍬等長把工具,由上往下處理;
(6)溜煤眼閘口被卡住時,可站在眼的一邊,由下往上捅,但不準將身體探入眼內,也不準手握鍬柄頂端捅,以免煤塊沖力大,打飛鐵鍬傷人。
6.綜采工作面追機清掃浮煤時,應遵守以下規(guī)定:
(1)要在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的安全距離外,進行攉煤;
(2)要隨時注意牽引繩、錨鏈的擺動,以免傷人,不準騎跨牽引繩、錨鏈攉煤。
(3)隨時注意頂板、煤幫,發(fā)現(xiàn)頂板有裂縫掉碴,傘檐和片幫等危險時,必須及時處理。
7.保證煤炭質量,實行煤矸分裝。
(1)攉煤前先揀出矸石,丟入采空區(qū);
(2)大塊矸石要砸碎,搬動矸石時注意是否有裂縫或疏松,以防搬動時掉下傷人;
(3)無法丟入采空區(qū)的矸石,要實行矸、煤分運。
8.完成所分配的任務后,要與支護工等一起檢查工程規(guī)格質量,不合格的要立即處理。不得留有傘檐,不得丟失頂煤和底煤,浮煤要清理干凈。按規(guī)定留出炮道或機道。
9.經(jīng)班、組長和驗收小組檢查確認合格后,方可收工。
第10篇 配煤工安全操作規(guī)程
1、 明確所配物料屬于精煤。
2、負責把配煤槽中的單種精煤按要求的比例配合成為配合精煤。
3、配煤過程中嚴禁出現(xiàn)斷流現(xiàn)象，搞不清槽號、煤種、配比時嚴禁配入。精心操作，做好各項記錄，交接班必須交接安全生產(chǎn)情況，交接者要為接班者創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。
4、皮帶秤小皮帶不能有撕裂磨損嚴重情況。加減筒有外部防護裝置。
配煤槽下料口保障暢通不能有斷流現(xiàn)象。維護好配煤設備，保證自動配煤裝置顯示正確。5、上崗期間必須穿工作服，戴安全帽，女職工不能穿高跟鞋。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，物見本色，搞好安全文明生產(chǎn)。。
6、嚴禁非本崗位人員操作。操作中應將袖口系緊，衣服扎緊，以防卷繞。
7、設備運行中嚴禁清掃、檢修各轉動部位。皮帶跑偏時，不準用“撒煤法”調節(jié)，防止發(fā)生意外。
8、煤料的配合比例、集合量，沒有廠部或車間通知不準私自變更。
第11篇 采煤工操作規(guī)程
參加采煤工作面作業(yè)的各工種人員都必須認真學習《采煤工作面作業(yè)規(guī)程》,認真貫徹作業(yè)規(guī)程所規(guī)定的各種要求與安全技術組織措施。
(一)打眼
1、 打眼工作順序
準備(領取工具→攜帶工具→敷設電纜)→檢查→處理→打眼操作(試轉→開眼→鉆進→排煤粉)→工作結束
2、打眼前的檢查和處理
(1)對工作地點的頂板、煤幫、支護應進行全面檢查,待問題處理后方可打眼,打眼前,必須敲幫問頂,遇有傘檐、浮塊等應用手鎬、長撬處理掉。
(2)用鐵絲把鉆頭固定在鉆桿上,釬尾套在電鉆卡套內,要緊密結合,起動電鉆檢查旋轉方向是否正確。
3、電鉆、鉆桿、電纜的檢查和準備。
(1)電鉆開頭應靈敏可靠,防爆插銷嚴密,如發(fā)現(xiàn)有火花痕跡,不準使用。
(2)電鉆應試轉一下,其轉動方面正確,聲音正常。
(3)電纜無“雞爪子”,無“羊尾巴”,無明接頭,不漏電。
(4)將電纜燒成圓圈,其一端固定在電鉆上并系結好,要手握電鉆手把或肩背電鉆的電纜。不準安上鉆桿挑著電鉆作業(yè),不準用電纜拖拉電鉆,更不準帶電拖拉電鉆,嚴禁強拉硬拽 。
(5)搬運、移動電鉆時,必須卸下鉆桿。
(6)急傾斜工作面要用結實繩子卸套運送電鉆。
(7)采準巷道內的電纜都必須吊掛整齊牢固,不許隨意仍放,散亂堆積。
4、有下列情況之時,不準打眼或應立即停止打眼,在向上級匯報并妥善處理、確認安全后,方能繼續(xù)打眼。
(1)工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時。
(2)發(fā)現(xiàn)煤層內有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆時。
(3)發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤層松軟,有掛煤、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、空氣變冷的透水預兆時。
(4)打眼中突遇壓力水從鉆孔流出時,應立即停鉆并不準抽動鉆桿。
(5)工作面局部頂板來壓、片幫嚴重。
(6)控頂距離或空頂超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
(7)支護不齊全、不牢固或倒棚未扶處。
5、打眼工應按作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式打眼。對凹凸不平的煤壁要根據(jù)情況減少或加大眼深,保證放炮后的煤壁平直。
6、打眼時必須兩人操作,一人在電鉆一側領釬導眼,一人在另一側緊握電鉆手把操作。
7、開眼時,硬煤要先用手鎬刨點定位,軟煤可直接用鉆頭開定眼。定好位后,使鉆頭頂緊定位點,間斷地送電二、三次,使鉆頭鉆進煤體。
8、鉆頭鉆進煤體后,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調整打眼的方向和角度。推進時要均勻使勁,不可用力生猛,要順勢推進,每隔一段時間要來回拉動鉆桿,排除煤粉。
9、有下列情況之時,應立即停止打眼。
(1)出煤卡住鉆頭或鉆桿;
(2)電鉆聲音突然不正常;
(3)電鉆外殼超溫(60度或燙手)或有燒焦味;
(4)電鉆鉆桿嚴重震動;
(5)電鉆外殼帶電。
10、處理瞎炮時的打眼工作。
(1)要在班組長直接指導或放炮員的配合下進行打眼;
(2)應用木扦或竹扦挖出部分炮泥,并插入炮棍以確定瞎炮炮眼方向;
(3)在距瞎炮至少0.3米處,平行瞎炮眼打新眼,其深度可稍大于瞎炮深度。
11、要向放炮員交代本班打眼情況。尤其要交代清楚瞎炮的具體位置及注意事項。
(二)支護
1、每個工作面必須備齊鐵錘、鋼釬、斧子、鋸子、量具等工具;備足符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護材料。
2、上班前、放炮前和放炮后,首先必須進行敲幫問頂,敲幫問頂前先清除好退路,發(fā)現(xiàn)不正常聲音時,說明頂板已經(jīng)離層須將離層的巖石處理干凈。
3、工作地點后應檢查頂板、煤幫和支護是否符合質量要求,發(fā)現(xiàn)隱患要及時處理。
4、煤層頂板支護的坑木直徑必須隨著煤層的厚度增大而增大,必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
5、打點柱時,坑木粗頭向上,且與頂板垂直線有3°~5°的迎山角,點柱支護在堅硬的巖石上,嚴禁支護在浮煤浮石上;當開采急傾斜煤層時,點柱應緊靠煤壁。
6、煤層頂板有裂隙時,必須采用帶帽點柱,即在點柱上端墊一塊長度0.3~0.5米、寬度0.1~0.2米、厚度0.05米的木板,且木板方向應裂隙方向垂直。
7、煤層底板有裂隙時,必須采用穿鞋點柱,即在點柱下端墊一塊長度0.3~0.5米、寬度0.1~0.2米、厚度0.05米的木板,且木板方向應裂隙方向垂直。
8、工作面需要采特殊支架形式的中,應嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
9、采煤工作面確實需要回柱的,應在水平負責人和安全員指導下,嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
第12篇 攉煤工安全操作規(guī)程
1、攉煤前必須首先觀察工作地點的支架、煤壁、頂板、老空懸頂?shù)惹闆r,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。發(fā)現(xiàn)不安全因素,必須先處理后才能進行攉煤工作。
2、攉煤工必須在支架保護下工作,嚴禁空頂作業(yè)。在溜子前面攉煤時,要嚴格檢查頂梁、臨時柱是否架設齊全、扁銷子是否牢固可靠,并認真處理傘檐和松動的煤壁,然后才能工作。
3、攉煤時,遇有瞎炮丟炮時,必須通知放炮員幫助處理,嚴禁手拉、鎬刨或用锨挖,待按規(guī)定處理好后,才能工作。
4、攉煤中如有發(fā)現(xiàn)浮煤中有丟失的炸藥、雷管應用木質物找出,交給放炮員處理。
5、攉煤中要锨到哪里,眼到哪里,不但要注意自己的安全,還要注意別人的安全。
6、攉煤時,不要把矸石攉到溜子里,放炮崩到溜子里的大塊矸石要揀出來攉到老空里去。如溜子里發(fā)現(xiàn)柱子、頂梁、扁銷子等物,要揀出來。揀出支柱或其它物料時要抓拾其后頭,必要時要先停溜子后揀料。
7、在留底煤的工作面攉煤,若支柱穿鞋時露出柱鞋后就不許再攉,以免倒柱傷人。如發(fā)現(xiàn)柱子失腳要立即處理好再工作。
8、工作面上的浮煤必須清理干凈,嚴禁丟失。
9、攉煤過程中要時刻注意溜子內是否有其它物料,以防頂傷人員或頂?shù)怪е?。溜子停止運轉時不許往溜子內攉煤,溜子內不許站人和行走。
10、禁止向溜子內攉入其它物料。
11、在回采工作面使用搪瓷溜槽運煤時,必須按下列規(guī)定操作:
(1)傾角超過25度的工作面必須分段進行打閘或設擋煤板,在看溜口上必須設護身閘。溜槽內的煤不得放空,以免煤塊傷人;
(2)在回采工作面鋪設的搪瓷溜槽上下錯節(jié)時,上一塊溜槽必須用鐵絲栓在有勁的柱腳上,以防溜槽下滑發(fā)生事故;
(3)拆移搪瓷溜槽時,必須將溜槽斜放,下端支在柱腿上,防止溜子下滑傷人;
(4)禁止騎溜子攉煤;
(5)搪瓷溜槽內淤住煤時,要及時攉開,但必須首先通知上部停止攉煤,以免上部飛煤傷人;
(6)工作面安溜槽時,首先在上方撤掉一節(jié)溜槽,靠在柱子上,以擋住上部煤,然后在安裝下部溜槽;
(7)上方攉煤時,下煤點內嚴禁有人作業(yè)。
12、放頂煤回采,要按專項措施規(guī)定程序執(zhí)行。
13、收工時要將工具收拾好,交回工具房,不許亂扔亂放。
第13篇 水煤工安全技術操作規(guī)程
1到風口平臺以上工作時，要攜帶煤氣報警器并翻牌，報告值班工長，不得單人工作，以防煤氣中毒。
2 對冷卻系統(tǒng)的運行要十分熟悉，嚴禁非崗位人員操作，杜絕誤操作。
3 插、拔爐內攝像槍時，注意風向，防止煤氣中毒，操作氮氣閥門時，應搞好確認，杜絕誤操作。
4 未經(jīng)值班工長批準，嚴禁插、拔煤槍、送風、送煤。
5 插、拔煤槍操作時，應先關閉煤槍各閥門，站在安全位置，防止滑倒，不得正對風口，煤槍插入后，立即將煤槍固定好。
6 槍口任何時候都嚴禁對著人體。
7 隨時掌握風口工作情況，保持窺視鏡明亮，以便及時發(fā)現(xiàn)斷煤、結焦及火管發(fā)紅、跑風等異?，F(xiàn)象。
8 風口嚴重灌渣時，不得拔槍，以防燙傷。
9 處理冷卻設備時，要注意水或蒸汽，以防燙傷。
10 冷卻設備酸洗時，進、出口一定要緊固，以防被酸燒傷。
11 熟悉掌握爐皮工作情況，保障爐內煤氣不泄漏和爐皮不被燒紅，發(fā)現(xiàn)爐皮燒紅，加大水冷卻時，不要站在燒紅處的正面。
12打壓或靠近爐皮工作時，如是空氣流通死角或煤氣濃度嚴重超標，應利用通風設備流通空氣或戴呼吸器工作。
13停水后恢復送水時應分段緩慢進行。
14更換噴槍時，操作者要立于側面，防止熱風竄出燒傷。防護措施、護品齊全，佩帶面罩、耳塞。
15嚴格遵守交接班制度，禁止違章作業(yè)。
16正確佩帶勞動保護用品，會用呼吸器等防護用品。
17崗位操作人員必須貫徹“安全第一，預防為主”安全生產(chǎn)方針。
18打小蓋時，戴好耳塞、面罩，防止燥聲或燃燒物噴出傷人。
19觀看風口時，首先檢查風口鏡片是否漏風，要站在風口側面，嚴禁正對風口。
20風口小套、中套打壓倒訂時，操作要快速完成，以防蒸汽傷人。
21直吹管跑風燒穿打水時，防止燙傷，立于側面，穿戴好防護用品，搞好確認。
22進入煤氣區(qū)域作業(yè)時，應正確佩帶和使用呼吸器，并兩人同行。
23出鐵時，嚴禁跨越渣鐵溝，應走安全通道。
24通過南兆鐵口上方時，應搞好確認，防止爐前忽然開動防塵罩子，擠傷。
25爐體漏煤氣處，要用明火引燃，防止煤氣中毒。
26高爐檢修時，檢查各冷卻系統(tǒng)閥門是否開關到位，水壓、水量是否正常，嚴禁發(fā)生誤操作。
27禁止非本崗位人員操作本崗位的冷卻系統(tǒng)有關閥門。
28操作照明開關時，不準濕手操作。
29必須配備燒傷、燙傷應急藥品。
30必須配備防暑降溫物品。
第14篇 溜煤眼放煤工操作規(guī)程
(一)工作準備
1、準備放煤的捅桿、掏扒和鐵鏟以及關閉閘門用的擋板等工具材料。
2、熟悉所放溜煤眼的儲煤情況和阻塞規(guī)律。
3、在未放煤前,同當班班長、組長對溜煤眼的維護現(xiàn)狀進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況時,應請示值班領導后,再處理。
4、檢查裝車地點的安全支護情況,做好巷道、水溝、軌道的清理,準備裝車。
(二)裝車
1、把準備裝煤的礦車推至裝車地點的上側壁,應避免推重車上坡。
2、將待裝礦車停穩(wěn)在放煤閘門口下方后,慢慢抽動擋板放煤,禁止將擋板全部取掉裝煤。礦車裝滿情況應視軌道坡度而定,以不使煤翻出為宜。
3、溜煤眼發(fā)生堵塞時,只能在巷道內用捅桿捅的方法處理。如果堵塞比較嚴重,不能從巷道上用工具處理時,應立即報告礦級值班領導進行處理,嚴禁私自從上至上進入溜煤眼內處理堵塞故障。
4、每次裝車完畢,必須關閉好閘門口的擋板,并且清理巷道內的撒煤。
(三)工作結束
1、清理捅桿、掏扒和鐵鏟等工具準備下班使用。
2、向下班作業(yè)人員交待溜煤眼儲煤及堵塞情況。
3、因發(fā)生堵塞不能繼續(xù)裝車和裝煤結束的溜煤眼均應關閉好。
第15篇 裝巖煤工安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術培訓，通過考試合格后，方可上崗。
二、操作準備
第2條 工作前首先檢查工作地點的支護，頂板及兩幫的安全情況是否良好。如有不安全現(xiàn)象要立即處理，未處理好前不得工作。
第3條 進行裝巖（煤）工作之前要檢查所用的工具，如锨、鎬、錘、耙子是否完好、堅固、好使。若工具損壞、活動、掉把不能安全使用時，要進行修理更換，否則不得進行裝巖工作。
第4條 工作時要戴手套，以防碰破手。
第5條 裝巖（煤）工作之前，必須灑水滅塵，并要堅持隨裝隨灑水。
三、正常操作
第6條 裝巖（煤）時，要注意檢查有無瞎炮。如發(fā)現(xiàn)瞎炮，及時按處理瞎炮的規(guī)定進行處理。未處理之前，不準進行裝巖（煤）工作。
第7條 裝巖（煤）時，人應站在礦車的側前方進行裝車。兩人同時裝車時，要站在礦車兩側，互相照應，裝礦車要一前一后交錯輪番進行，避免兩锨同時入車，以防碰傷對方。
第8條 裝車時，眼要盯著锨走，不能背著礦車亂裝，以防锨一入車，影響裝車效果，甚至锨碰它物及傷人。
第9條 裝車時，兩腿前后叉開，兩手前后握住锨把，鏟滿煤矸后用力向上繞過肩膀裝入車內，禁止水平旋轉式裝兩旁，以防碰傷。并隨時檢查支架及頂、幫安全情況。如發(fā)現(xiàn)危情，停止裝車，處理好后再進行裝車。
第10條 裝車過程中任何人不準手扶車沿和站在礦車上。
第11條 裝車時遇到大塊煤、矸必須破碎。用大錘砸大塊煤、矸石時，周圍禁止站人，以防掉錘或粉碎的煤、矸石飛濺傷人。
第12條 用手搬大塊矸石時，要注意大塊矸石的完整性。對于裂隙發(fā)育易粉碎的巖塊不得用手搬，以防搬動過程中因巖塊破裂折斷而砸腳，嚴禁兩人共同搬運大塊巖石裝車。
第13條 工作面有滑鐵板的，應在放炮前將鐵板鋪好，并用煤、矸將鐵板掩蓋，防止放炮锨起。
在裝車過程中，移動鐵板時，應用撬棍。如用手抬時，要看好前面棚子的寬度，做到同時放下，以防擠傷手。
第14條 裝車時要注意工作地點周圍的電纜、放炮線、架空線及風電管路等，以防碰壞。
第15條 往溜子上裝煤時，溜子尾必須打牢兩根壓柱，方可耙裝。嚴禁打反車運料和乘坐溜子。
第16條 在傾角超過25度的上山迎頭向自滑溜子上裝煤時，自滑溜槽應靠巷道一邊鋪設，溜子口以下靠人行道一邊要訂設檔板。
第17條 往礦車內及溜子上裝煤（巖）時，量要適中，不要裝得太滿。在傾角超過25度的巷道中裝車時，煤、矸不得超出車沿。
四、收尾工作
第18條 收盡工作地點煤矸，搞好文明生產(chǎn)，將工具放到指定地點或工具箱內鎖好。
第19條 按規(guī)定進行交班。
