維修作業(yè)操作規(guī)程15篇

有哪些

維修作業(yè)操作規(guī)程

維修作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié)：

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：確保維修人員具備必要的安全知識(shí)和技能，對(duì)設(shè)備進(jìn)行初步診斷，制定維修方案。

2. 安全措施：執(zhí)行停機(jī)斷電，設(shè)置警示標(biāo)志，確保工作區(qū)域無(wú)安全隱患。

3. 設(shè)備拆卸：按照規(guī)定的步驟和方法，有序進(jìn)行設(shè)備部件的拆卸。

4. 故障排查：通過(guò)觀察、檢測(cè)和試驗(yàn)，找出故障原因并制定修復(fù)計(jì)劃。

5. 維修實(shí)施：使用合適的工具和技術(shù)，按照維修方案進(jìn)行修復(fù)。

6. 裝配復(fù)原：按照拆卸的反向順序，將設(shè)備部件重新裝配到位。

7. 功能測(cè)試：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，檢查其運(yùn)行狀態(tài)，確保功能正常。

8. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理工具，清理工作區(qū)域，恢復(fù)設(shè)備周邊環(huán)境。

9. 記錄歸檔：填寫(xiě)維修記錄，存檔備查。

目的和意義

維修作業(yè)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保證維修工作的高效、安全和質(zhì)量。其重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1. 提高效率：規(guī)范化的流程可以減少無(wú)效勞動(dòng)，提高維修速度，降低停機(jī)時(shí)間。

2. 確保安全：通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行安全措施，防止維修過(guò)程中的人身傷害和設(shè)備損壞。

3. 保證質(zhì)量：標(biāo)準(zhǔn)的操作步驟確保維修工作的準(zhǔn)確性和完整性，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

4. 培訓(xùn)新員工：規(guī)程為新入職的維修人員提供了清晰的學(xué)習(xí)路徑，加速其技能掌握。

5. 追溯與改進(jìn)：完善的維修記錄有助于分析故障模式，優(yōu)化預(yù)防措施，持續(xù)改進(jìn)維修策略。

注意事項(xiàng)

1. 維修人員必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，遵守安全規(guī)定，不得冒險(xiǎn)操作。

2. 在未充分了解設(shè)備狀況前，不可擅自進(jìn)行復(fù)雜的維修操作。

3. 對(duì)于關(guān)鍵部件的拆裝，務(wù)必參照設(shè)備手冊(cè)或?qū)I(yè)指導(dǎo)，避免損壞。

4. 維修過(guò)程中如遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止并尋求技術(shù)支持。

5. 保持良好的溝通，及時(shí)匯報(bào)維修進(jìn)度和遇到的問(wèn)題。

6. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄零部件和廢液。

7. 設(shè)備復(fù)原后，務(wù)必進(jìn)行全面的功能測(cè)試，確保其達(dá)到正常運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。

8. 維修記錄應(yīng)詳實(shí)、準(zhǔn)確，便于后期查閱和分析。

維修作業(yè)操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位維修人員的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。

維修作業(yè)操作規(guī)程范文

第1篇 木油工室維修作業(yè)安全操作規(guī)程

1.木、油工的工作室,在明顯的地方設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志牌,必須動(dòng)火時(shí),要有牢靠的防火措施,并經(jīng)保衛(wèi)部門(mén)批準(zhǔn)后,方可動(dòng)火操作。

2.木、油工的工作室、維修作業(yè)點(diǎn)的刨花、鋸未、木屑及用剩下的油漆底子,擦油漆的廢布、廢紙等可燃易燃物要隨時(shí)清理。

3.木、油工工作室內(nèi)不得過(guò)量存放木材、油漆,用多少領(lǐng)多少,不準(zhǔn)存積、存放其他的材料。

4.木工工作室附設(shè)的電機(jī)設(shè)備要經(jīng)常檢查加油。

5.木工工作室或維修作業(yè)點(diǎn)工作下班前,要拉閘斷電,并認(rèn)真進(jìn)行安全檢查,確無(wú)問(wèn)題,關(guān)窗鎖門(mén)后方可離開(kāi)。

6.木、油工工作室及維修作業(yè)點(diǎn),配備足夠的滅火器材,并責(zé)成專(zhuān)人負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)、保證隨時(shí)可用。

7.所有木工和油工,要懂得一般滅火防火知識(shí),要會(huì)使用各種滅火器材進(jìn)行滅火。

第2篇 磁選機(jī)維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、到集控室辦理停電檢修報(bào)告,匯報(bào)檢修內(nèi)容。

二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械維修安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。

三、停車(chē)前,通過(guò)對(duì)設(shè)備聽(tīng)、看、摸、檢查滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)卡堵、磨碰槽體,滾筒減速機(jī)有無(wú)雜音。

四、執(zhí)行停送電制度。

五、檢查減速機(jī)是否漏油、鏈子和鏈條磨損情況,軸承與端蓋的間隙,滾筒角度是否調(diào)整到最佳狀態(tài)。

六、更換上滾筒時(shí),一定要系好安全帶,防止滑倒。

七、吊運(yùn)滾筒時(shí),要檢查吊鏈、繩扣是否合適,保證安全可靠。

八、行車(chē)吊運(yùn)滾筒時(shí),滾筒與人不能同乘。

九、安裝滾筒前,一定要清理槽體內(nèi)部的雜物,防止螺絲或其它東西卡住。

十、檢修完畢后將磁偏角調(diào)整到合適位置。

十一、試車(chē)正常后,報(bào)集控室。

第3篇 煤氣設(shè)施翻盲板維修作業(yè)安全操作規(guī)程

(1)接到任務(wù)后,制訂安全預(yù)案,明確責(zé)任人。在煤氣崗位動(dòng)火作業(yè)前,必須由車(chē)間安全員進(jìn)行安全確認(rèn),按程序辦理手續(xù),經(jīng)同意后方可進(jìn)行作業(yè),否則不準(zhǔn)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

(2)操作人員勞保護(hù)品必須穿戴齊全。

(3) 現(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴好co報(bào)警儀,翻盲板人員必須配戴壓力充足、安全可靠的空氣呼吸器;翻盲板前班長(zhǎng)、工長(zhǎng)、車(chē)間及安環(huán)科人員必須進(jìn)行檢查、確認(rèn)翻板人員佩戴空氣呼吸器合格,無(wú)誤后進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)。

(4) 高空作業(yè)無(wú)防護(hù)欄或無(wú)操作平臺(tái)時(shí),必須系好安全帶,且高掛低用。

(5) 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須配備兩具滅火器,以防止煤氣管道著火,工長(zhǎng)在作業(yè)前查找并撤離疏散周?chē)?0米以?xún)?nèi)現(xiàn)場(chǎng)人員,必要時(shí),設(shè)專(zhuān)人警戒,以防止煤氣泄漏時(shí)其他人員誤入引起中毒。

(6) 作業(yè)前檢查、疏散作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有無(wú)關(guān)人員,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?0米以?xún)?nèi)禁止任何人動(dòng)火作業(yè)、逗留,并且禁止一切火源。

(7)嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道及所有閥類(lèi),以免碰撞產(chǎn)生火花產(chǎn)生煤氣著火,必要時(shí)必須用木棰或銅錘。

(8)吹掃前先關(guān)閉通往排水器的閘閥,防止氮?dú)鈱⑴潘鲹舸┬孤┟簹?一定要采取漸開(kāi)的方式開(kāi)氮?dú)忾y門(mén),嚴(yán)禁一次全開(kāi),以免鼓破泄爆膜。

(9)氮?dú)獯祾咄戤?必須將其軟管與煤氣管道立即斷開(kāi)。

(10) 操作結(jié)束后,用煤氣報(bào)警儀檢測(cè)各盲板閥、蝶閥、泄爆膜及其他閥類(lèi)是否泄漏,如有泄漏,報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),視情況重新翻盲板操作。

(11) 出現(xiàn)煤氣事故,按煤氣事故應(yīng)急處理原則進(jìn)行處理。

(12) 整個(gè)過(guò)程必須設(shè)專(zhuān)人指揮,當(dāng)班調(diào)度、安全員、當(dāng)班工長(zhǎng)、班長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)做安全確認(rèn),安全監(jiān)護(hù),必須經(jīng)安環(huán)處及車(chē)間安全員安全確認(rèn)無(wú)誤后撤離現(xiàn)場(chǎng)。

(13) 送煤氣后,在1小時(shí)內(nèi),用測(cè)氧儀檢驗(yàn)煤氣中氧氣含量在2%以下方可點(diǎn)火,否則嚴(yán)禁點(diǎn)火。

第4篇 機(jī)械維修作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司各車(chē)間機(jī)械維修作業(yè)崗位的安全作業(yè)。

2 崗位安全作業(yè)職責(zé)

l負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括使用各類(lèi)設(shè)備、工具前對(duì)設(shè)備、工具及其安全裝置的檢查、對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維修前斷電措施的檢查、作業(yè)后對(duì)維修現(xiàn)象安全的檢查等；

l負(fù)責(zé)對(duì)本車(chē)間設(shè)備的機(jī)械維修作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過(guò)程中，嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品；

l負(fù)責(zé)本崗位使用的臺(tái)鉆、手持電動(dòng)工具、砂輪機(jī)、登高梯臺(tái)等設(shè)備、工具及其安全裝置、工器具的日常保養(yǎng)，確保其安全功能完好有效，保養(yǎng)過(guò)程按規(guī)定安全作業(yè)，本崗位不能解決的問(wèn)題，及時(shí)報(bào)修；

l負(fù)責(zé)本崗位維修間、現(xiàn)場(chǎng)維修過(guò)程發(fā)生事故和緊急情況的報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)處置。

3 崗位主要危險(xiǎn)有害因素（危險(xiǎn)源）

4 設(shè)備維修作業(yè)安全要求

4.1勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴通用要求

4.1.1 作業(yè)時(shí)穿戴工作服，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。

4.1.2 作業(yè)時(shí)，攜帶工具包，將使用的工具、零配件等放置在包內(nèi)。

4.2 維修作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求

4.2.1 維修工進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)不少于2人。

4.2.2 進(jìn)行設(shè)備維修前應(yīng)斷電、在電源箱上掛上“正在維修，請(qǐng)勿合閘”警示牌，防止其他人員誤開(kāi)啟電源；進(jìn)入設(shè)備內(nèi)容維修，應(yīng)在斷電后上鎖，作業(yè)人員拔下鑰匙自帶。

4.2.3檢查作業(yè)場(chǎng)所的維修作業(yè)條件，并在現(xiàn)場(chǎng)放置維修作業(yè)警示牌。

4.2.4檢查維修用的設(shè)備及其和安全防護(hù)裝置、維修備件和材料、工具、量具等是否齊全、完好；

4.2.5 嚴(yán)禁帶電維修作業(yè)，如需帶電檢修，需工廠安?？婆鷾?zhǔn)取得作業(yè)證，并采取可靠安全措施。

4.3 維修作業(yè)過(guò)程安全操作要求

4.3.1 在設(shè)備沒(méi)有停止的情況下嚴(yán)禁將手或頭部伸入帶有變速箱鏈輪傳動(dòng)設(shè)備內(nèi)。

4.3.2 拆下的機(jī)件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。

4.3.3 拆卸較大的零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施；拆卸有彈性、偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施。

4.3.4 傳遞工具、工件時(shí)，必須等對(duì)方接妥后，送件人方可松手；遠(yuǎn)距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。

4.3.5 工作場(chǎng)所應(yīng)經(jīng)常保持干燥整潔，工具和廢棄的零部件不得隨意丟棄；設(shè)備維修工作結(jié)束后存放到統(tǒng)一地點(diǎn)統(tǒng)一管理。

4.4 維修作業(yè)后安全要求

4.4.1檢修后應(yīng)將工具、材料、換下的零部件等進(jìn)行清點(diǎn)、核對(duì)，移去設(shè)備上的維修所用的物件，并對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，不得把無(wú)關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)復(fù)查一次。

4.4.2 檢修中被臨時(shí)拆除或停用的安全保護(hù)裝置，應(yīng)進(jìn)行恢復(fù)，并確保動(dòng)作可靠。

4.4.3 填寫(xiě)檢修記錄單，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問(wèn)題等，并由設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人簽字。

4.4.4 對(duì)維修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃，檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)。

5 使用臺(tái)鉆作業(yè)安全要求

5.1勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求

5.1.1 作業(yè)時(shí)穿戴工作服，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。

5.1.2 作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

5.1.3 進(jìn)行有飛濺物作業(yè)時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡。

5.2 使用臺(tái)鉆前準(zhǔn)備安全要求

5.2.1 檢查主軸是否有竄動(dòng)，松動(dòng)和彎曲現(xiàn)象，皮帶防護(hù)罩是否完好。

5.2.2 檢查鉆卡頭是否完好，是否能緊固鉆頭。

5.2..3 檢查電源線是否完好，是否無(wú)破損。

5.3 使用臺(tái)鉆作業(yè)過(guò)程安全操作要求

5.3.1 裝夾工件必須牢固可靠，使用臺(tái)鉗夾工件時(shí)，工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。

5.3.2 鉆頭安裝緊固后，應(yīng)進(jìn)行試車(chē)，無(wú)擺動(dòng)、無(wú)偏心，方可進(jìn)行鉆孔作業(yè)；應(yīng)根據(jù)工件材料，選擇合適的鉆頭。

5.3.3 鉆通孔時(shí)應(yīng)在底面墊上墊塊；鉆不規(guī)則和小薄工件的孔時(shí)，必須將工件夾在工作臺(tái)、鉗子或?qū)Ｓ玫膴A具上，不許用手拿著工件鉆孔。

5.3.4 鉆頭開(kāi)始接觸工件或要鉆穿時(shí)，不可用力過(guò)猛，以免損傷鉆頭或傷人。

5.3.5 用自動(dòng)進(jìn)給鉆孔時(shí)，開(kāi)始接觸工件應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)給；鉆ф10以上的孔嚴(yán)禁使用高速傳動(dòng)。

5.3.6 操作搖臂鉆時(shí)，必須將搖臂主軸箱調(diào)到需要的位置，并將各部位夾緊后再作業(yè)。

5.3.7 調(diào)節(jié)臺(tái)鉆升降臺(tái)后，必須緊固好鎖緊手柄，防止升降臺(tái)下落造成事故。

5.3.8 鉆頭在轉(zhuǎn)動(dòng)中禁止用手清除鐵沫。

5.4 臺(tái)鉆使用后安全要求

5.5.1 清理臺(tái)鉆、臺(tái)鉗周邊的切屑，并對(duì)臺(tái)鉆進(jìn)行清潔保養(yǎng)。

5.5.2 工件和其他工具，放置到規(guī)定位置；關(guān)閉臺(tái)鉆電源后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

6 使用電動(dòng)工具作業(yè)安全要求

5.1勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求

6.1.1 作業(yè)時(shí)穿戴工作服，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。

6.1.2使用ⅰ類(lèi)工具或使用ⅱ類(lèi)工具在濕熱、金屬容器、管道內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須采取有效絕緣措施，作業(yè)人員正確佩戴絕緣手套、穿絕緣鞋等防止觸電事故。

6.1.3使用手持電動(dòng)工具進(jìn)行有飛濺物作業(yè)時(shí)佩戴防沖擊眼鏡。

6.2 使用工具前安全操作準(zhǔn)備

6.2.1 選用符合要求的電動(dòng)工具，一般作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)盡量選擇ⅱ類(lèi)工具，在潮濕作業(yè)場(chǎng)所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電較好作業(yè)場(chǎng)所，須使用ⅱ類(lèi)或ⅲ類(lèi)工具；

6.2.2檢查工具插頭、使用的電源插座是否完好有效。

6.2.3 檢查工具是否經(jīng)過(guò)絕緣電阻檢測(cè)，是否有檢測(cè)合格標(biāo)識(shí)。

6.2.4 檢查工具的開(kāi)關(guān)、電源線，絕緣層應(yīng)完好無(wú)破損；電源線長(zhǎng)度一般不超過(guò)5米，中間不得有接頭。

6.2.5 檢查工具的旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)罩、蓋及手柄是否完好，無(wú)破損、無(wú)變形、無(wú)松動(dòng)；手電鉆的鉆頭裝卡是否緊固，鉆頭是否無(wú)裂紋，裝卡位置是否正確；手持砂輪機(jī)的砂輪是否破損，是否在合格期內(nèi)。

6.3 使用工具作業(yè)過(guò)程安全操作要求

6.3.1使用ⅰ類(lèi)工具時(shí)，應(yīng)采用額定剩余工作電流不大于30ma的剩余電流動(dòng)作保護(hù)器、隔離變壓器等保護(hù)措施；ⅰ類(lèi)工具必須使用三芯插頭，確保外殼通過(guò)插座pe接地；

6.3.2 在狹窄場(chǎng)和所使用ⅱ類(lèi)工具時(shí)，必須裝設(shè)額定漏電動(dòng)作電流不大于15ma，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s的漏電保護(hù)電器。漏電保護(hù)電器應(yīng)定期校驗(yàn)，保持完好有效。

6.3.3 電源線不得隨意加長(zhǎng)，需遠(yuǎn)距離使用的，應(yīng)通過(guò)接線盤(pán)、接線板轉(zhuǎn)接。

6.3.4 電鉆在轉(zhuǎn)動(dòng)中或帶電時(shí)禁止用手清除鐵沫。

6.3.5 禁止直接將工具或線路接到照明燈口上或掛地開(kāi)關(guān)上。

6.4 工具使用后安全要求

6.6.1 工具使用后，應(yīng)檢查是否有破損，經(jīng)過(guò)清潔保養(yǎng)后放置在工具柜內(nèi)。

6.6.2 每季度進(jìn)行一次絕緣電阻檢測(cè)、對(duì)工具進(jìn)行全面安全檢查，檢測(cè)、檢查合格后在工具明顯部位張貼安全合格證后方可使用。

7 砂輪機(jī)作業(yè)安全要求

7.1勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求

7.1.1 作業(yè)時(shí)穿戴工作服，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。

7.1.2 使用砂輪機(jī)磨削時(shí)，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，佩戴防護(hù)眼鏡。

7.2 砂輪機(jī)作業(yè)前安全操作準(zhǔn)備

7.2.1 檢查砂輪片是否在合格期內(nèi)，是否有裂痕，螺帽是否有松動(dòng)。

7.2.2 檢查砂輪機(jī)防護(hù)罩、擋屑板、托架等是否安裝正確、完好有效；砂輪與托架的距離應(yīng)在3mm以?xún)?nèi)，并低于砂輪的回轉(zhuǎn)中心。

7.2.3 檢查砂輪機(jī)自帶的吸塵裝置是否完好。

7.3 砂輪機(jī)作業(yè)過(guò)程安全操作要求

7.3.1調(diào)換砂輪片，夾板直徑不得小于砂輪的2/3，厚度不得小于3mm，安裝完畢后，應(yīng)試機(jī)三分鐘后才能正式使用。

7.3.2 砂輪機(jī)開(kāi)機(jī)后試車(chē)一分鐘，確認(rèn)安全后方能磨削，

7.3.3 操作時(shí)人必須站在砂輪的側(cè)面。

7.3.4 打磨工件時(shí)，一定要把工件握牢，不得用力過(guò)猛；不得磨笨重物件，以免砂輪因撞擊而破裂。

7.3.5 有吸塵裝置時(shí)，作業(yè)過(guò)程應(yīng)通電使用。

7.4 砂輪機(jī)作業(yè)后安全操作要求

7.7.1 清掃周邊的雜物和金屬粉末。

7.7.2 關(guān)閉砂輪機(jī)、吸塵裝置電源后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

8 登高維修作業(yè)安全要求

8.1勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求

8.1.1 作業(yè)時(shí)穿戴工作服，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。

8.1.2 作業(yè)時(shí)穿防滑鞋，不得穿高跟鞋、拖鞋。

8.1.3 登高作業(yè)在5m及以上，且無(wú)固定平臺(tái)時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶，并固定在可靠的固定物上。

8.1.4 在有物體墜落可能的位置登高作業(yè)，應(yīng)戴安全帽。

8.2 登高作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求

8.2.1登高作業(yè)人員須有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員進(jìn)行，未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)人員進(jìn)行2m及以上登高需經(jīng)過(guò)審批；所有人員進(jìn)行5m及以上登高作業(yè)均需經(jīng)過(guò)審批，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，作業(yè)前由車(chē)間安全員進(jìn)行安全交底。

8.2.2 登高前對(duì)梯臺(tái)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處置，檢查的主要內(nèi)容包括：梯臺(tái)結(jié)構(gòu)是否完好，無(wú)破損；梯臺(tái)腳部防滑墊是否完好有效；移動(dòng)梯臺(tái)的地面鎖緊裝置是否完好有效等。

8.2.3 登高作業(yè)前要移開(kāi)周?chē)ｋU(xiǎn)物品，采取相應(yīng)的防墜落措施，確保安全操作。

8.3 登高作業(yè)過(guò)程安全操作要求

8.3.1 使用的梯臺(tái)應(yīng)放置牢固，移動(dòng)梯臺(tái)應(yīng)使用鎖緊裝置，確保與地面之間不得移動(dòng)。

8.3.2 登高現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有2人，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。

8.3.3 登高作業(yè)人員攜帶的工具、材料等，應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，使用時(shí)防止墜落。

8.3.4 登高作業(yè)人員作業(yè)時(shí)應(yīng)集中精力，不得接打手機(jī)、聊天。

8.3.5 登高維修需接觸電氣設(shè)備、電氣線路時(shí)，使用驗(yàn)電器檢驗(yàn)不帶電后，方可接觸。

8.4 登高作業(yè)后安全要求

8.8.1 清理現(xiàn)場(chǎng)遺留的雜物。

8.8.2 梯臺(tái)放置到規(guī)定位置。

9 崗位應(yīng)急要求

9.1 機(jī)械傷害處置

a）被飛出的物體、砂輪殘片、切屑擊傷，應(yīng)立即前往醫(yī)院包扎治療，若碎片嵌入身體，切勿隨意拔出，應(yīng)由醫(yī)師負(fù)責(zé)清理。

b）發(fā)生機(jī)械傷害時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行包扎、止血等處理，防止感染；嚴(yán)重的應(yīng)立即到醫(yī)院處置。

9.2 發(fā)生設(shè)備、工具漏電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應(yīng)關(guān)閉電源，來(lái)不及關(guān)閉時(shí)，應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開(kāi)。

9.3高處墜落應(yīng)急措施

發(fā)生高處墜落時(shí)，受傷人員應(yīng)立即呼救，保持靜坐不要亂動(dòng)，等待現(xiàn)場(chǎng)人員施救；輕微傷害時(shí)，監(jiān)護(hù)人將受傷人員脫離危險(xiǎn)地段，可采取靜坐或起身稍作活動(dòng)觀察；傷情較重時(shí)，應(yīng)立即前往醫(yī)院救治。

9.3 維修組區(qū)域內(nèi)發(fā)生火險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即使用周邊的滅火器進(jìn)行滅火并同時(shí)報(bào)告車(chē)間當(dāng)班帶班人員（電話：----）；處置無(wú)效時(shí)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，按現(xiàn)場(chǎng)疏散指示標(biāo)識(shí)到工廠東北大門(mén)處集合。

9.4 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)維修作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火險(xiǎn)，應(yīng)立即停止作業(yè)，聽(tīng)從所在部門(mén)應(yīng)急指揮，按所在現(xiàn)場(chǎng)的疏散指示標(biāo)識(shí)和規(guī)定的集合地進(jìn)行疏散集中。

第5篇 液化石油氣站液化石油氣設(shè)備維修作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 檢修液化石油氣設(shè)備、附件時(shí)，要使用防爆工具。

第二條 檢修液化石油氣設(shè)備、附件時(shí)，要隨身攜帶消防器材。

第三條 檢修設(shè)備時(shí)必須排凈壓力后進(jìn)行，排放流速不得高于3m/s。

第四條 檢修設(shè)備時(shí)要按說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求進(jìn)行，各配合間隙要適當(dāng)。

第五條 組裝時(shí)一定要仔細(xì)檢查各聯(lián)接部位是否符合要求。

第六條 檢修完畢或試車(chē)，要有操作者及班（組）長(zhǎng)在場(chǎng)，認(rèn)為確保正常使用后方能交接，并有交接記錄。

第七條 嚴(yán)格遵守防火防爆制度，周?chē)幸兹家妆锲贰㈦娋€漏電、氣管漏氣、帶壓密封容器和管路不準(zhǔn)拆修。

第6篇 施工現(xiàn)場(chǎng)維修作業(yè)安全操作規(guī)程

1.電工在低壓線路上作業(yè)，原則上禁止帶電作業(yè)，如遇特殊情況必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定。

2.使用絕緣柄工具，站在干燥的絕緣物上，戴絕緣手套，穿長(zhǎng)袖工作服，嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺、金屬毛刷等非絕緣工具。

3.在帶電的低壓配電裝置上工作時(shí)，應(yīng)采取防止相間短路和單相接地的隔離措施。

4.高低壓同桿架設(shè)，在低壓帶電線路上作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查與高壓線的安全距離，采取防止誤碰帶電高壓線路的防護(hù)措施。

5.作業(yè)前應(yīng)先分清相線、零線，先好工作位置。斷開(kāi)導(dǎo)線應(yīng)先斷開(kāi)相線后再斷零線，搭接導(dǎo)線則順序相反。人體不準(zhǔn)同時(shí)接觸兩相導(dǎo)線。

6.不準(zhǔn)帶負(fù)荷接線或拆線。

7.停電檢修設(shè)備或線路時(shí)，應(yīng)將各方面電流斷開(kāi)，取下保險(xiǎn)絲，在刀閘操作把手上掛“有人作業(yè)禁止合閘”的標(biāo)示牌。

8.停電拉閘操作時(shí)，必須按照開(kāi)關(guān)、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀的順序與此相反，嚴(yán)禁帶負(fù)荷接刀閘。

9.停電檢修設(shè)備或線路時(shí)，作業(yè)前先檢測(cè)線路是否有電，對(duì)有電容、電感的線路應(yīng)先放電，然后驗(yàn)電，并加裝三相短路接地線。

第7篇 原煤破碎機(jī)維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、到集控室辦理停電檢修報(bào)告,匯報(bào)檢修內(nèi)容。

二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械維修安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。

三、執(zhí)行停送電制度。

四、檢查破碎輥上是否有雷管、或其它殘留物,并妥善處理。

五、動(dòng)用電焊前,應(yīng)用水沖洗干凈破碎輥。

六、上方來(lái)料設(shè)備要停電上鎖,并設(shè)專(zhuān)人看護(hù),下方設(shè)備要設(shè)置防護(hù),避免火星掉落,引起設(shè)備損壞(皮帶),防止煤塵著火等火災(zāi)事故發(fā)生。

七、使用電焊機(jī)焊接轉(zhuǎn)動(dòng)部件時(shí),接地線接到焊件處,防止電流通過(guò)軸承。

八、人進(jìn)入機(jī)箱內(nèi)緊固齒板時(shí),用木板或者道木放在兩破碎滾之間以防破碎滾轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。

九、起吊工件時(shí)按照《起重工安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

十、電焊氣割時(shí)遵照《焊工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

十一、更換齒輥軸承,電動(dòng)機(jī),減速器時(shí)要有專(zhuān)人指揮。

十二、更換軸承時(shí)先移去上方溜槽,溜槽移動(dòng)時(shí)下方嚴(yán)禁站人。

十三、軸承安裝加熱溫度要均勻,用油煮時(shí),容器底部要墊起,加熱溫度不得超過(guò)110℃。

十四、使用液壓工具時(shí)工作人員要站在側(cè)面以防油管或工件斷裂傷人。

十五、部件安裝前要清理干凈各結(jié)合面。

十六、部件安裝時(shí)禁止人員將手深入結(jié)合面內(nèi)。

十七、試車(chē)時(shí)先啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵,再點(diǎn)動(dòng)主電動(dòng)機(jī),確認(rèn)正常后開(kāi)啟(空車(chē)連續(xù)運(yùn)行不得超過(guò)15分鐘)。

十八、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

十九、檢查齒輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)雜音,各部件軸承溫度是否正常。

二十、檢修完工后,清點(diǎn)工具,檢查遺忘在破碎機(jī)內(nèi)的鐵器,清理工作現(xiàn)場(chǎng),通知集控,結(jié)束檢修工作。

第8篇 登高維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

目的:為規(guī)范登高維修作業(yè)工作,保證登高作業(yè)人員安全,制定本規(guī)程。

適用范圍:本規(guī)程適用于礦石隊(duì)人員登高維修作業(yè)。

1作業(yè)前

1.1登高維修作業(yè)人員,應(yīng)身體健康,不得帶病登高維修作業(yè)。

1.2戴好安全帽,扎好安全帶。安全帽應(yīng)生根,安全帶應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2作業(yè)中

2.1人員上下大機(jī)要抓緊攔桿,嚴(yán)禁雙手放在衣袋內(nèi)登機(jī)。

2.2人員在大機(jī)上行走時(shí),要注意腳下情況,手扶住欄桿,以免拌倒或踏空。

2.3作業(yè)前,注意選擇安全的作業(yè)位置和可靠的安全帶栓掛位置,栓好安全帶。

2.4堆取料機(jī)斗輪處做維保工作時(shí),要將斗輪落地,認(rèn)真檢查周邊欄桿的聯(lián)接情況,確認(rèn)安全無(wú)誤時(shí),方可作業(yè)。

2.5嚴(yán)禁從大機(jī)上亂扔雜物。

2.6抓斗維修、進(jìn)入漏斗作業(yè)、站在叉車(chē)貨盤(pán)上進(jìn)行維保作業(yè)時(shí),均要系好安全帶。

2.7人員在臂架皮帶機(jī)內(nèi)部作業(yè)時(shí)(如換托輥),要事先選好落腳點(diǎn),若落腳點(diǎn)不可靠,不得作業(yè)。為防止意外,作業(yè)時(shí)作業(yè)人員要系好安全帶。

2.8無(wú)特殊情況,任何人不得爬上爬下電氣房、司機(jī)室頂進(jìn)行作業(yè),確需作業(yè)時(shí),必須有人監(jiān)護(hù),并采取相應(yīng)在安全措施。

2.9人員在半空中,嚴(yán)禁一只手抓欄桿,另一只手從事其它作業(yè)。

3作業(yè)后

3.1檢查確認(rèn)維修工作符合質(zhì)量要求。

3.2清理現(xiàn)場(chǎng)工具、雜物。

第9篇 維修作業(yè)安全操作及處罰規(guī)程

為進(jìn)一步加強(qiáng)安全管理措施，落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針政策，確保維修人員的人身安全和修理廠工作正常有序開(kāi)展，特制訂本規(guī)程。

一、遵守國(guó)家法律法規(guī)，執(zhí)行公司的規(guī)章制度，完成運(yùn)輸車(chē)輛維修任務(wù)，為車(chē)輛安全運(yùn)輸提供維修服務(wù)和技術(shù)保障。

二、勞動(dòng)紀(jì)律：嚴(yán)格按照公司人力資源相關(guān)制度執(zhí)行。

三、安全生產(chǎn)方面：

1.每月修理廠安全事故為零，優(yōu)質(zhì)服務(wù)客戶(hù)投訴、車(chē)輛返修≤1次，超出標(biāo)準(zhǔn)對(duì)修理廠負(fù)責(zé)人罰款200元。

2.工作前，必須仔細(xì)檢查工作場(chǎng)地各種工具、用電設(shè)備是否處于安全狀態(tài)，檢查待修車(chē)輛是否停放穩(wěn)妥可靠，車(chē)輪是否打掩，掛車(chē)應(yīng)撐好支撐架等準(zhǔn)備工作，如果檢查不到位或違規(guī)操作者罰款200元。

3.使用各種工具設(shè)備應(yīng)遵守其有關(guān)技術(shù)安全操作規(guī)程，拆卸配件應(yīng)按順序擺放好。安裝時(shí)，應(yīng)清洗干凈；不可直接用手接觸酸堿等強(qiáng)腐蝕物品，違規(guī)者罰款200元。

4.檢修車(chē)輪和底盤(pán)時(shí)必須用千斤頂或枕木墊平，要穩(wěn)固，切不可有任何松動(dòng)和溜、滑現(xiàn)象。拆裝車(chē)底部重型配件時(shí)，支撐車(chē)輛時(shí)應(yīng)用良好的頂車(chē)工具及墊好有效的保險(xiǎn)支撐（枕木、安全凳）。預(yù)先采取好防墜措施，才能進(jìn)行拆裝工作。嚴(yán)禁使用磚頭及其它易碎物品做墊物，違規(guī)操作者罰款200元。

5.不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的車(chē)下工作。若確實(shí)需要時(shí)，必須拉緊手剎閥，變速桿放入空擋，指定由經(jīng)驗(yàn)的人在駕駛室內(nèi)，以便必要時(shí)采取緊急措施。在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，不準(zhǔn)調(diào)整風(fēng)扇皮帶，固定水泵螺栓等檢修工作；檢修車(chē)輛時(shí)，不得將手伸進(jìn)齒輪箱對(duì)孔，應(yīng)用專(zhuān)用工具，不得用手指按正對(duì)孔，違規(guī)操作者罰款200元。

6.吊裝發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱時(shí)不能歪拉斜吊，吊裝設(shè)備要穩(wěn)固可靠，鋼絲繩要結(jié)實(shí)牢靠，固定鋼絲繩嵌固不能有松動(dòng)、溜竄現(xiàn)象，嵌入鋼絲繩的銷(xiāo)子不能用扳手、木棒、鐵棍等替代，并鎖好銷(xiāo)子螺母或插銷(xiāo)，違規(guī)者罰款500元。

7.車(chē)輛架空試驗(yàn)。車(chē)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)在車(chē)輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車(chē)前后站立，以防車(chē)輪滑脫著地向前或不測(cè)定方向運(yùn)動(dòng)造成人身或其他傷害事故，違規(guī)操作者罰款500元。

8．在汽車(chē)修好進(jìn)行試車(chē)前，必須對(duì)起動(dòng)、制動(dòng)、轉(zhuǎn)向裝置做好全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后才能進(jìn)行路試，維修人員檢查不到位的或有問(wèn)題沒(méi)有告訴駕駛員的罰款100元。

9．路試時(shí)必須由安全技術(shù)部門(mén)指定或批準(zhǔn)的專(zhuān)人在規(guī)定的試車(chē)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，無(wú)駕駛執(zhí)照的維修人員和其他人不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)各種車(chē)輛，經(jīng)允許可在原地啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，非檢修人員不準(zhǔn)啟動(dòng)或移動(dòng)未修好的車(chē)輛，違規(guī)操作者罰款100元。

10．嚴(yán)禁野蠻操作，維修車(chē)輛易損和精密部件時(shí)不能強(qiáng)拉硬拽和用榔頭直接敲擊，造成損失的原價(jià)賠償，并罰款200元。

11．維修掛車(chē)大箱時(shí)，必須拉好手制動(dòng)，并墊好掩木，大箱舉起時(shí)必須支撐好保險(xiǎn)杠以防舉升缸卸壓傷人，違規(guī)操作者罰款1000元。

12．千斤頂不能頂在斜面或受力面積小的地方，頂部也不能有油漬，以防滑脫傷人或?qū)?chē)輛部件造成損傷，違規(guī)操作者罰款200元。

13．焊接、電焊作業(yè)時(shí)佩戴防護(hù)用品，攀高作業(yè)時(shí)必須要有安全防護(hù)措施，如:要系保險(xiǎn)繩等，違章作業(yè)者罰款300元。

14．使用氧氣乙炔時(shí)，氧氣瓶和乙炔瓶分開(kāi)擺放，有效距離不能低于5米，氧氣乙炔閥門(mén)管路無(wú)泄漏損傷，完工后及時(shí)關(guān)閉氧氣乙炔瓶閥門(mén)，并盤(pán)好管路擺放到原來(lái)的位置，不按規(guī)定操作者罰款500元。

15.需要翻轉(zhuǎn)駕駛室維修作業(yè)的，翻轉(zhuǎn)駕駛室之前檢查好駕駛室內(nèi)有無(wú)雜物以防翻轉(zhuǎn)時(shí)墜落損壞風(fēng)擋玻璃或傷人；必須把駕駛室翻轉(zhuǎn)到底，并支撐好保險(xiǎn)杠防護(hù)駕駛室下溜，不按維修要求操作者罰款1000元。

16.有關(guān)拆卸輪胎及有關(guān)輪胎的作業(yè)時(shí)，必須對(duì)輪胎進(jìn)行放氣，違者處罰1000元。

四、文明生產(chǎn)方面：

1. 下班前將相應(yīng)的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)打掃干凈，工具設(shè)施按定置管理要求

擺放，并斷電斷水，不按要求執(zhí)行的處罰100元。

2、消防器材經(jīng)常保持清潔有效，學(xué)習(xí)掌握消防、防火知識(shí)，經(jīng)常巡視，杜絕火險(xiǎn)火災(zāi)事故的發(fā)生，督促、檢查不到位者罰款200元。3、工作場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙，發(fā)現(xiàn)一次進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰200元，1周內(nèi)累計(jì)2次罰款500元。

4、保持設(shè)備的清潔干凈，并定人、定編、定期保養(yǎng)維護(hù)，保證設(shè)備安全有效運(yùn)行，保養(yǎng)維護(hù)不到位或有安全隱患的罰款200元。

5.工作中零配件、工具不能亂扔亂放,因個(gè)人原因造成損壞或丟失，將按造成的損失給予賠償。工具借用必須有借用登記，用完后及時(shí)歸還，三天后（特殊情況除外）后仍不歸還視為丟失，將給予相應(yīng)的處罰100元。

6.工作中更換的舊件必須歸類(lèi)堆放，廢油必須按指定的地點(diǎn)倒入油桶，違規(guī)者處罰100元。

7.上班前必須關(guān)閉宿舍的一切用電設(shè)備，并不能使用大功率用電家用電器，以免線路負(fù)載過(guò)重造成著火事故或人身傷害，違規(guī)者罰款200元。

8.嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，制度面前人人平等，不搞特殊，管理人員如果徇私舞弊不按制度規(guī)定執(zhí)行的，違規(guī)指揮的罰款500元。

9.文明禮貌，態(tài)度和藹，有問(wèn)必答，有求必應(yīng)，與駕駛員或客戶(hù)發(fā)生糾紛的及時(shí)解決，不能吵架斗毆，違規(guī)者罰款500元。

10.提高修理質(zhì)量，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，遇到問(wèn)題三不放過(guò)；（不查出原因不放過(guò)，不找到解決的辦法不放過(guò)，不徹底解決問(wèn)題不放過(guò)。），敷衍了事，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不匯報(bào)或瞞報(bào)者罰款200元并承擔(dān)相應(yīng)損失。

11.對(duì)責(zé)任心不強(qiáng)，造成的修理質(zhì)量問(wèn)題，無(wú)條件進(jìn)行返工并給予300罰款，造成路途救急的自己承擔(dān)相應(yīng)費(fèi)用。

12.不利用工作之便，向駕駛員吃、拿、卡、要，或者工作上給予刁難，違規(guī)者罰款500元，并給與警告處分，月累計(jì)2次者辭退。

13.堅(jiān)持小修不過(guò)夜，大修不耽誤，保證駕駛員能夠按時(shí)出車(chē)，無(wú)故耽誤維修進(jìn)度的罰款200元。

14.設(shè)立24小時(shí)技術(shù)服務(wù)咨詢(xún)電話，全心全意為駕駛員服務(wù)。若違反承諾，當(dāng)事人自愿接受公司300元處罰。

15.嚴(yán)格執(zhí)行維修工藝流程，按車(chē)輛維修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作，正確使用工具、設(shè)備，如果野蠻操作、違規(guī)操作發(fā)現(xiàn)一次處罰200元。

16.接到工單后，進(jìn)行自檢，不盲目操作，分析、查清原因后再按維修工藝流程操作，拆下的零件擺放有序，整潔干凈。不按流程操作罰款100元。

17.認(rèn)真學(xué)習(xí)修理知識(shí)，參加技術(shù)培訓(xùn)課，實(shí)踐和理論考試連續(xù)三次不合格者，視為不勝任工作，工資應(yīng)下降或者辭退。

18.修理廠管理人員檢查、監(jiān)督、幫扶、管理工作不到位者罰款500元。

五、其它管理制定以公司內(nèi)控管理制度規(guī)定為準(zhǔn)。

特此通知

第10篇 機(jī)械維修作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條? 認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。

第二條? 維修前，要對(duì)工屬具進(jìn)行檢查，確保工屬具使用過(guò)程中的安全性。

第三條? 維修裝卸機(jī)械，必須保證兩人以上，并掛好安全警示牌。

第四條? 焊接時(shí)，要做好通風(fēng)，防止發(fā)生中毒、窒息事故。嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度，落實(shí)防火措施。

第五條? 在煤塵濃度超標(biāo)時(shí)不準(zhǔn)動(dòng)火。

第六條? 吊車(chē)、叉車(chē)配合修理時(shí)，要專(zhuān)人指揮，并做好監(jiān)護(hù)，站在安全位置。

第七條? 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)維修，不準(zhǔn)替代電工接保險(xiǎn)絲。雨、雪、霧天作業(yè)時(shí)，接觸電門(mén)開(kāi)關(guān)要有安全保護(hù)措施。

第八條? 設(shè)備修好試車(chē)前，先清理設(shè)備上的工具和物品，維修人員要站到安全位置，然后由司機(jī)試車(chē)。

第11篇 電氣維修作業(yè)人員安全操作規(guī)程

1. 必須經(jīng)過(guò)本工種專(zhuān)業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得高低壓電氣維修資格證后,方可上崗工作。并要持續(xù)年審資格證。

2. 掌握觸電急救法及人工呼吸法,并具有電氣設(shè)備防、滅火知識(shí)。

3. 正確佩戴安全帽,穿戴好必須的防護(hù)用品,以防工作時(shí)發(fā)生意外。

4. 嚴(yán)格執(zhí)行《三大操作規(guī)程》履行職責(zé)。“崗位操作規(guī)程”,“設(shè)備操作規(guī)程”,“技術(shù)操作規(guī)程”。熟悉安全生產(chǎn)條例與銀鋼公司各項(xiàng)規(guī)章制度。

5. 正確使用常用儀表,要了解儀表的規(guī)格、型號(hào)及允許使用范圍。使用的工具絕緣性能符合標(biāo)準(zhǔn), 嚴(yán)禁一手拿表.一手拿兩支表筆測(cè)試電壓電流。工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠。禁止帶手套打大錘。

6. 必須熟悉掌握所負(fù)責(zé)電器設(shè)備的性能及工作原理。在電氣設(shè)備上工作時(shí),要有保證安全的組織措施和技術(shù)措施。

7. 在煤氣區(qū)域工作時(shí),必須要有二人以上人員到場(chǎng),煤氣防護(hù)人員到場(chǎng)監(jiān)護(hù),預(yù)防煤氣中毒.必要時(shí)戴好呼吸器。

8. 在煤氣管道區(qū)域動(dòng)火,需按規(guī)定辦理動(dòng)火證,并采取相應(yīng)防護(hù)措施,且通知專(zhuān)業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

9. 電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),首先要立刻切斷電源,并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火。嚴(yán)禁用水滅火。

10. 高空作業(yè)(2米以上)必須系好安全帶.所用工具放入工具袋中.不許往下亂扔任何物品. 使用梯子時(shí),梯子要有防滑措施,踏步應(yīng)牢固無(wú)裂紋。梯子與地面之間的角度以75°為宜。沒(méi)有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時(shí)拉繩必須牢固。上梯子時(shí),切不可一手拿著工具單手攀爬梯子。

11. 設(shè)備需要檢修時(shí)必須斷電停機(jī),同時(shí)執(zhí)行“停送電掛牌制度”后方可進(jìn)行,必要時(shí)進(jìn)行對(duì)地短接或相間封接。

12. 檢修設(shè)備或儀表時(shí),未證實(shí)無(wú)電,應(yīng)按帶電對(duì)待,未弄清接線情況,應(yīng)以高壓電源對(duì)待。臨時(shí)工作中斷后或每天開(kāi)始工作前,都必須檢查電源驗(yàn)明無(wú)電方可進(jìn)行工作。

13. 儀表電源開(kāi)關(guān)與照明或動(dòng)力電源開(kāi)關(guān)不得公用。儀表電氣設(shè)備及照明用線,必須完好,所有手持工作燈.必須使用36v以下工作電源。

14. 在安裝或檢修時(shí),應(yīng)與崗位職工密切配合,不能由維修電工單獨(dú)試車(chē),防止誤動(dòng)其它設(shè)備。

15. 試車(chē)前.應(yīng)清除設(shè)備周?chē)赖K運(yùn)轉(zhuǎn)的所有物件,通知相關(guān)人員,確認(rèn)安全后.方可送電啟動(dòng)設(shè)備。同時(shí)取回檢修操作牌。嚴(yán)禁預(yù)約定點(diǎn)定時(shí)送電。

16. 使用電動(dòng)工具.機(jī)械設(shè)備(.手電鉆.手砂輪.鉆床.鋸床.砂輪機(jī))操作時(shí),精力要集中.操作者必須熟知設(shè)備的性能.操作方法.嚴(yán)禁戴手套操作。

17. 施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具,一般高度應(yīng)不低于2.5 m,易燃、易爆場(chǎng)所應(yīng)用防爆燈具。照明開(kāi)關(guān)、燈口、插座等,應(yīng)正確接入火線及零線。

18. 工作中所有拆下的電線要處理好,帶電線頭做好絕緣,以防發(fā)生觸電。

19. 不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中拆卸修理,必須停運(yùn)并切斷設(shè)備電源,按安全操作程序進(jìn)行拆卸修理。

20. 動(dòng)力配電盤(pán)、配電箱、開(kāi)關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備的附近,不準(zhǔn)堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物件。

21. 禁止用大容量保險(xiǎn)絲更換小容量的保險(xiǎn)絲或用銅、鋁線代替。

22. 試驗(yàn)電機(jī)、電鉆等,不能將其放在高處,需放穩(wěn)后再試。

23. 重大故障排除,須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),確認(rèn)無(wú)誤后方可工作。

24. 電氣設(shè)備的保護(hù)接地或接零必須完好、合格。在同一低壓配電系統(tǒng)中,保護(hù)接零與保護(hù)接地不許混用。

25. 定期巡檢、維修電氣設(shè)備,應(yīng)確保其正常運(yùn)行,安全防護(hù)裝置齊備完好。在粉塵較多場(chǎng)合,應(yīng)定期清灰,防止電源短路。

26. 工作完畢后,必須拆除臨時(shí)地線,并檢查是否有工具等物品遺忘在維修現(xiàn)場(chǎng), 應(yīng)清點(diǎn)工具防止遺忘在設(shè)備上面造成事故。檢修完工后,送電前必須認(rèn)真檢查,看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好方能送電,以免發(fā)生意外。

27. 氣焊作業(yè)氧氣瓶與乙炔瓶間隔應(yīng)大于5米與動(dòng)火區(qū)域間隔10米以上。

28. 危險(xiǎn)作業(yè)必須填寫(xiě)《危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)表》審批通過(guò)并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)后方可作業(yè)。

如遇相關(guān)規(guī)定與上級(jí)規(guī)定沖突按上級(jí)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第12篇 電氣維修作業(yè)安全操作規(guī)程

(1) 上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)電氣工作人員必須具備下列條件,經(jīng)醫(yī)生鑒定,無(wú)妨礙工作的病癥,具備必要的電氣知識(shí),熟悉《電氣工作安全規(guī)程》的有關(guān)部分,并經(jīng)考試合格持證上崗。

(3) 電氣設(shè)備的金屬部分,可能由絕緣損壞而帶電的必須采取保護(hù)接地、接零措施,臨時(shí)掛接地線,應(yīng)符合技術(shù)要求。

(4)一般情況下,不準(zhǔn)安設(shè)臨時(shí)電氣設(shè)備和線路,必要時(shí)要經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn),拆除電氣設(shè)備和線路必須徹底。

(5) 一切電氣線路和設(shè)備,必須符合規(guī)格和要求,并定期檢查試驗(yàn)和檢修。

(6)高空作業(yè)2米以上必須系好安全帶,穿戴好必要的防護(hù)用品,采取好安全防護(hù)、安全隔離措施。

(7) 在高壓設(shè)備上操作均應(yīng)穿戴好必要的防護(hù)絕緣用品;使用高壓檢測(cè)儀表,應(yīng)符合有關(guān)安全要求,6kv以上高壓線路與施工設(shè)備距離不得小于0.7米。

(8)當(dāng)變壓器停電時(shí),必須斷開(kāi)二次側(cè)隔離開(kāi)關(guān),以防倒送電。

(9)檢修作業(yè)時(shí),必須有兩人以上,不允許單人操作。

(10) 應(yīng)按照檢修、維護(hù)規(guī)程操作,不能將電器零部件放在開(kāi)關(guān)上或其它導(dǎo)電位置,工作完畢后應(yīng)認(rèn)真檢查清理。

(11)檢修工作終結(jié)送電前,首先應(yīng)拆除所設(shè)臨時(shí)接地線、遮欄、標(biāo)志牌、檢修工具等;待全部工作人員離開(kāi)工作地點(diǎn)后聯(lián)系送電。

(12) 進(jìn)入煤氣設(shè)施和煤氣危險(xiǎn)區(qū)域檢修作業(yè),必須辦理作業(yè)申請(qǐng)審批手續(xù),落實(shí)安全預(yù)案,佩戴煤氣報(bào)警器,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

(13) 在使用電動(dòng)扳手或電錘時(shí)要握緊抓牢,以防止突然過(guò)力而扭傷手腕。

(14)在使用安全帶時(shí),掛安全帶位置應(yīng)無(wú)明顯棱角,以防止劃傷安全帶,造成安全隱患。

(15)手持行燈應(yīng)絕緣良好,且勿用濕手握行燈,必須用36伏或以下電源。

(16) 高壓電器設(shè)備檢修,執(zhí)行停電掛牌,進(jìn)行安全確認(rèn)后掛接地線。

第13篇 電梯維修作業(yè)和維修人員的安全操作規(guī)程

(一)電梯維修人員一般安全規(guī)定

1.電梯維修人員必須持有本地區(qū)權(quán)威部門(mén)頒發(fā)的低壓維修“電工操作證”和“電梯維修工操作證”。

2.電梯維修保養(yǎng)時(shí)，不得少于兩人；工作時(shí)必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程去做，嚴(yán)禁酒后操作；工作中不準(zhǔn)閑談打鬧；不準(zhǔn)用導(dǎo)線短接已壞的層門(mén)門(mén)鎖開(kāi)關(guān)。

3．工作前，應(yīng)先查自己勞保用品及攜帶工具有無(wú)問(wèn)題，無(wú)問(wèn)題后，才可穿戴及攜帶。

4．電梯維修保養(yǎng)時(shí)，一般不準(zhǔn)帶電作業(yè)，若必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有監(jiān)護(hù)人，并有可靠的安全措施。

5.電梯在維修保養(yǎng)時(shí)，絕不允許載客或裝貨。

6．熟練掌握正確安全使用本工種常用的機(jī)具，以及吊裝、拆卸安全規(guī)定。

7．必須熟練掌握觸電急救方法，掌握防火知識(shí)和滅火常識(shí)，掌握電梯發(fā)生故障而停梯時(shí)援救被困乘客的方法。

8．必須掌握事故發(fā)生后的處理程序。

(二)維護(hù)作業(yè)前的安全準(zhǔn)備工作

1．轎廂內(nèi)或人口的明顯處應(yīng)掛上“檢修停用”標(biāo)牌。

2．讓無(wú)關(guān)人員離開(kāi)轎廂或其它檢修工作場(chǎng)地，關(guān)好層門(mén)，不能關(guān)閉層門(mén)時(shí)，需用合適的護(hù)柵擋住人口處，以防無(wú)關(guān)人員進(jìn)入電梯。

3.檢修電器設(shè)備時(shí)，一般應(yīng)切斷電源或采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>

4.一個(gè)人在轎頂上做檢修工作時(shí)，必須按下轎頂檢修箱上的急停按鈕，或扳動(dòng)安全鉗的聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)，關(guān)好層門(mén)，在操縱箱上掛“人在轎頂，不準(zhǔn)亂動(dòng)”的標(biāo)牌。

5.進(jìn)入地坑應(yīng)先打開(kāi)地坑內(nèi)的低壓照明，然后按動(dòng)地坑停車(chē)開(kāi)關(guān)，切斷電梯回路，使轎廂不能再運(yùn)行。并在層站和層門(mén)、轎廂門(mén)上掛上警示牌。

(三)維修作業(yè)當(dāng)中的安全規(guī)定

1．給轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油、清洗，或觀察鋼絲繩的磨損情況時(shí)，必須停閉電梯。

2.人在轎頂上工作時(shí)，站立之處應(yīng)有選擇，腳下不得有汕污，否則應(yīng)打掃干凈，以防滑倒。

3．人在轎頂上準(zhǔn)備開(kāi)動(dòng)電梯以觀察有關(guān)電梯部件的工作情況時(shí)，必須牢牢握住轎廂繩頭板；轎架上梁或防護(hù)柵欄等機(jī)件。不能握住鋼絲繩，并注意整個(gè)身體置于轎廂外框尺寸之內(nèi)，防止被其它部件碰傷。需由轎內(nèi)的司機(jī)或檢修人員開(kāi)電梯時(shí)，要交代和配合好，未經(jīng)許可不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)電梯。

4．在多臺(tái)電梯共用一個(gè)井道的情況下，檢修電梯應(yīng)加倍小心，除注意本電梯的情況外，還應(yīng)注意其它電梯的動(dòng)態(tài)，以防被其碰撞。

5．禁止在井道內(nèi)和轎頂上吸煙。

6．檢修電器部件時(shí)應(yīng)盡可能避免帶電作業(yè)，必須帶電操作或難以在完全切斷電源的情況下操作時(shí)，應(yīng)預(yù)防觸電，并有主持和助手協(xié)同進(jìn)行，應(yīng)注意電梯突然起動(dòng)運(yùn)行。

7．使用的手燈必須采用帶護(hù)罩的，電壓為36v以下的安全燈。

8．嚴(yán)禁維修人員站在井道外探身到井道內(nèi)，以及兩只腳分別站在轎廂頂與層門(mén)上坎之間，或?qū)娱T(mén)上坎與轎廂踏板之間進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的檢修操作。

9．進(jìn)人底坑后，應(yīng)將底坑檢視燈箱上的急停開(kāi)關(guān)或限速?gòu)埦o裝置的斷繩開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

10．維修作業(yè)間隙需暫時(shí)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有以下安全措施。

(1)關(guān)好各層(廳)門(mén)，一時(shí)關(guān)不上的必須設(shè)置明顯障礙并在該層門(mén)口懸掛“危險(xiǎn)”、“切勿靠近”警告牌。

(2)切斷總電源開(kāi)關(guān)。

(3)切斷熱源如噴燈、烙鐵、電焊機(jī)和強(qiáng)光燈等。

(4)必要時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人值班。

11．當(dāng)維修作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)作以下工作：

(1)收集清點(diǎn)工具材料，清理并打掃工作現(xiàn)場(chǎng)，除去警告牌和告示牌。

(2)將所有開(kāi)關(guān)恢復(fù)到原來(lái)位置，并試車(chē)運(yùn)行，檢查各機(jī)構(gòu)、電氣等完好無(wú)誤。

(3)填寫(xiě)維修記錄。

(4)把修好的電梯交付驗(yàn)收。

(四)維修人員在維修電梯上主要部位時(shí)的安全操作規(guī)定

1.在機(jī)房維修時(shí)的安全規(guī)定：

(1)嚴(yán)禁在曳引機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行維修保養(yǎng)。

(2)在檢修電氣設(shè)備和線路時(shí)，必須在斷開(kāi)電源的情況下進(jìn)行；帶電作業(yè)時(shí)，必須要按照帶電操作安全規(guī)程操作；接地裝置良好。

(3)在調(diào)整抱閘時(shí)，嚴(yán)禁松開(kāi)抱閘彈簧(制動(dòng)器主彈簧)；如果必須松閘時(shí)，一定要有措施防止溜車(chē)。

(4)機(jī)房檢修日寸，轎廂內(nèi)必須留有電梯司機(jī)或維修人員；當(dāng)機(jī)房?jī)?nèi)操縱轎廂運(yùn)行時(shí)，只允許開(kāi)檢修速度，而且必須與在轎廂內(nèi)或轎廂頂上的人員聯(lián)系好，在轎、層門(mén)關(guān)閉好后方可開(kāi)車(chē)；嚴(yán)禁在層門(mén)敞開(kāi)的情況下開(kāi)動(dòng)轎廂。

(5)當(dāng)需要進(jìn)行手動(dòng)搖動(dòng)曳引機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，必須先斷開(kāi)電源。搖動(dòng)前一定要與轎廂頂上和轎廂內(nèi)的人員聯(lián)系好，為防止制動(dòng)器打開(kāi)時(shí)，轎廂發(fā)生意外溜車(chē)，操縱制動(dòng)器的維修人員應(yīng)斷續(xù)工作，并隨時(shí)做好制動(dòng)器抱閘準(zhǔn)備。對(duì)于無(wú)減速器的電梯，不適合采用手搖曳引電動(dòng)機(jī)的方法來(lái)檢修。

2．在轎廂頂上維修時(shí)的安全規(guī)定：

(1)非維修人員嚴(yán)禁進(jìn)入轎廂頂上。在進(jìn)入轎廂頂前，必須知道轎廂所在的準(zhǔn)確位置。在打開(kāi)層門(mén)進(jìn)入轎廂頂上前，必須看清轎廂所處的位置，看清周?chē)h(huán)境，保證層門(mén)處沒(méi)有閑雜人員。安全絕對(duì)沒(méi)問(wèn)題時(shí)，方可進(jìn)入轎廂頂上。進(jìn)入轎廂頂上后立即關(guān)閉層門(mén)，防止他人進(jìn)入。

(2)進(jìn)入轎廂頂時(shí)，首先切斷轎廂頂上檢修盒上的急停開(kāi)關(guān)(鈕)，使電梯無(wú)法運(yùn)行，再將有關(guān)開(kāi)關(guān)置于檢修狀態(tài)。

(3)在轎廂頂上的維修人員一般不得超過(guò)三人，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)操縱電梯的運(yùn)行。在啟動(dòng)前應(yīng)提醒所有在轎廂頂上的人員注意安全，并檢查無(wú)問(wèn)題時(shí)，方可以檢修速度運(yùn)行。行駛時(shí)轎廂頂上的人員，不準(zhǔn)將身體的任何部位探出防護(hù)欄。

在轎頂上作檢查時(shí)應(yīng)充分注意安全，集中精力注意站穩(wěn)站好決不可站在騎跨處工作。在進(jìn)行各種工作時(shí)，應(yīng)切斷轎頂上的檢修開(kāi)關(guān)，使轎廂無(wú)法運(yùn)行，只能轎頂檢修人員認(rèn)為需要升降轎廂時(shí)，才能由他自己發(fā)出指令，接通檢修開(kāi)關(guān)使轎廂運(yùn)行。更要注意當(dāng)平層板已插入感簧感應(yīng)器時(shí)，雖未按動(dòng)電梯運(yùn)行按鈕，但只要接通回路電梯轎廂將自動(dòng)平層，因此轎頂人員在接通檢修開(kāi)關(guān)前一定要檢查平層遮磁板是否已插對(duì)感簧感應(yīng)器，預(yù)計(jì)到可能發(fā)生的動(dòng)作、選擇安全的站定位置，才能做到安全方面萬(wàn)無(wú)一失。

(4)維修時(shí)，嚴(yán)禁站在轎廂與層門(mén)之間進(jìn)行操作。在轎頂上嚴(yán)禁吸煙。

(5)離開(kāi)轎廂頂時(shí)，應(yīng)將轎頂操作盒上各功能開(kāi)關(guān)復(fù)位，轎頂上不允許存放備品備件、工器具和雜物。在確保層門(mén)關(guān)好后方可離去。

3．在轎廂內(nèi)維修的安全規(guī)定：

(1)進(jìn)入轎廂前，應(yīng)先確認(rèn)轎廂所在的準(zhǔn)確位置，絕不能只看樓層指示燈所指示的層數(shù)來(lái)判定。

(2)進(jìn)入轎廂后，要檢查操縱箱上各功能按鈕是否靈活可靠，轎內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

(3)維修保養(yǎng)電梯時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)門(mén)走車(chē)。因?qū)娱T(mén)有故障暫不能關(guān)閉時(shí)，必須掛警告牌、設(shè)備防護(hù)欄，以及派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

(4)在轎廂內(nèi)工作時(shí)，嚴(yán)禁身體任何部位超過(guò)轎廂底坎，以防擠傷。

(5)離開(kāi)轎廂時(shí)，應(yīng)將轎廂的轎門(mén)以及層門(mén)關(guān)好，并鎖梯后，才能離去。

4．在底坑里維修的安全規(guī)定：

(1)首先切斷電梯的急停開(kāi)關(guān)或動(dòng)力電源，再下到底坑工作。

(2)下底坑時(shí)要使用梯子。其梯子要堅(jiān)固，放置合理、平穩(wěn)，嚴(yán)禁在底坑里吸煙。

(3)在底坑工作，需要開(kāi)車(chē)時(shí)，維修人員一定注意所處的位置是否安全，防止被隨線、平衡鏈兜著，或者發(fā)生其它的意外事故。

(4)底坑里必須有低壓照明燈，且亮度足能滿足工作要求。

(5)在底坑工作的時(shí)候，注意周?chē)h(huán)境，防止發(fā)生被底坑中的裝置碰傷。

(6)在底坑工作時(shí)，絕不允許機(jī)房、轎廂頂?shù)忍幫瑫r(shí)進(jìn)行檢修，以防止意外事故發(fā)生。

(五)電梯在維修時(shí)的用電安全規(guī)定

1.在電梯進(jìn)行維修或定期檢修試車(chē)時(shí)，必須斷開(kāi)總電源。電梯轎廂內(nèi)不可載客或裝貨，同時(shí)應(yīng)在層門(mén)口、轎內(nèi)操縱箱、機(jī)房控制柜等處，懸掛“檢修停用”、“不許合閘”、“正在修理，不可開(kāi)動(dòng)”等內(nèi)容的警告牌，試車(chē)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，根據(jù)指揮人員所發(fā)的指令，才能摘去警告牌或開(kāi)動(dòng)電梯。

2．電梯進(jìn)行檢查、試驗(yàn)、修理、清潔工作時(shí)應(yīng)將機(jī)房電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，以保證安全。

3．電梯檢查維修時(shí)，必須使用36v以下的安全電壓。為此電梯機(jī)房、井道的底坑、轎頂或轎底都應(yīng)裝置供檢修用的低壓電源插座。

4．電梯所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有良好的按地：

(1)電氣設(shè)備、柜、屏、箱、盒、槽、竹應(yīng)沒(méi)有易于識(shí)別的接地端。

(2)按地線的顏色為黃綠雙色絕緣電線。

(3)零線與接地線應(yīng)始終分開(kāi)。(采用繼電器控制的電梯電氣系統(tǒng)除外)。

第14篇 離心機(jī)維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、到集控室辦理停電檢修報(bào)告,匯報(bào)檢修內(nèi)容。

二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械維修安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。

三、準(zhǔn)備好合格的所需工具及專(zhuān)用工具。

四、起吊工件時(shí)按照《起重工安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

五、拆卸部件時(shí)所用工具一定要拿牢避免掉入設(shè)備內(nèi)部。

六、使用電動(dòng)工具時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《臨時(shí)電源管理辦法》。

七、拆卸安裝部件時(shí)要做到輕拿輕放,嚴(yán)禁碰撞損壞部件。

八、緊固部件時(shí),螺絲緊固扭距要按照說(shuō)明書(shū)要求的扭距緊固。

九、檢修結(jié)束后,清點(diǎn)工具,清點(diǎn)材料、配件數(shù)量,防止遺留在設(shè)備內(nèi)部。

十、試車(chē)時(shí)先啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵,再點(diǎn)動(dòng)主電動(dòng)機(jī),確認(rèn)正常后開(kāi)啟。

十一、檢查篩籃運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)雜音,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,振動(dòng)部件有無(wú)撞擊固定部件的現(xiàn)象。

十二、所有不同牌號(hào),不同標(biāo)號(hào)的油脂、潤(rùn)滑油不可混用。

十三、完工后清理現(xiàn)場(chǎng)回收舊零部件。

第15篇 篩分機(jī)械維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、到集控室辦理停電檢修報(bào)告,匯報(bào)檢修內(nèi)容。

二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械維修安全規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)定。

三、在檢修篩子時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

四、起吊工件時(shí)按照《起重工安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

五、電焊氣割時(shí)遵照《焊工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

六、更換激振器時(shí),將各螺栓拆除并全部清理干凈,用足夠噸位的起吊設(shè)備將激振器吊下更換。

七、更換或安裝連接盤(pán)時(shí),禁止用手指驗(yàn)證兩孔相錯(cuò)位置。

八、安裝三角帶時(shí),三角帶長(zhǎng)度要一致,應(yīng)將三角帶整組掛上后,再調(diào)整漲緊適度。

九、篩上各部需要燒焊時(shí),對(duì)聚胺脂篩板一定要采取防火措施。

十、更換入料箱時(shí)嚴(yán)禁下方站人,工作人員要聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。

十一、更換篩板時(shí),去掉篩板的數(shù)量不得超過(guò)2塊,去掉后及時(shí)恢復(fù),以防孔洞掉人。

十二、進(jìn)入篩子下部必須設(shè)置腳手架,進(jìn)入人員必須掛安全帶,并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

十三、在倉(cāng)上檢修篩子燒焊時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《燒焊報(bào)告》。

十四、檢修完畢,清點(diǎn)工具清理現(xiàn)場(chǎng)。

十五、送交停電牌,送電解鎖,試車(chē)時(shí)人員不得站在激振器正前方。

十六、測(cè)量激振器溫度,觀察篩子振動(dòng)是否正常,有無(wú)異常聲響,正常后匯報(bào)集控,方可運(yùn)行。