有哪些
圓機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 參數(shù)設(shè)定與調(diào)整
3. 生產(chǎn)操作流程
4. 故障排查與處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
6. 安全操作規(guī)定
目的和意義
圓機(jī)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作步驟，降低設(shè)備故障率，減少浪費，提高生產(chǎn)效率。它還能保障操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的意外事故。此外，標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)程也有助于培養(yǎng)員工的專業(yè)技能，提升整個團(tuán)隊的綜合素質(zhì)。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與啟動：開機(jī)前務(wù)必檢查電源線路是否正常，機(jī)器各部件是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否充足。啟動時應(yīng)遵循設(shè)備制造商的指示，避免空載運行時間過長。
2. 參數(shù)設(shè)定與調(diào)整：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格設(shè)定合適的編織密度、速度和張力，每次更換紗線或調(diào)整參數(shù)后，需進(jìn)行試編織確認(rèn)效果。
3. 生產(chǎn)操作流程：保持均勻喂紗，注意觀察編織過程中的異?，F(xiàn)象，如斷紗、跳針等，及時進(jìn)行處理。保持機(jī)器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，避免劇烈振動。
4. 故障排查與處理：遇到設(shè)備異常，首先停止機(jī)器，按照手冊指示進(jìn)行初步排查。若無法自行解決，應(yīng)立即報告維修人員，切勿強(qiáng)行操作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等工作，確保設(shè)備良好狀態(tài)。清潔時避免水或清潔劑進(jìn)入電機(jī)等重要部位。
6. 安全操作規(guī)定：操作員應(yīng)穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防塵口罩、工作鞋等。禁止在機(jī)器運行時進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，以防發(fā)生安全事故。
7. 培訓(xùn)與記錄：新員工必須接受操作培訓(xùn)并通過考核才能上崗。每次操作前后，做好設(shè)備運行狀況和問題記錄，以便追蹤分析。
8. 持續(xù)改進(jìn)：鼓勵員工提出操作流程中的改進(jìn)建議，以優(yōu)化工作流程，提高生產(chǎn)效率。
以上各項規(guī)定，務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，以確保圓機(jī)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。操作過程中應(yīng)始終保持警惕，遵循規(guī)程，確保人機(jī)安全，實現(xiàn)高效生產(chǎn)。
圓機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 卷圓機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1．法蘭卷圓機(jī)械上液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2．法蘭卷圓機(jī)械上的模具強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。
3．法蘭卷圓機(jī)械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時，嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4．加工型鋼規(guī)格不應(yīng)超過機(jī)具的允許范圍。
5．應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
6．當(dāng)軋制的法蘭不能進(jìn)入第二道型輥時，應(yīng)使用專用工具送入。嚴(yán)禁用手直接推送。
7．當(dāng)加工法蘭直徑超過1000mm時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
8．任何人不得靠近法蘭尾端。
9．作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
10．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
第2篇 卷圓機(jī)安全操作規(guī)程
目的:指導(dǎo)設(shè)備使用人員對設(shè)備的正確操作,以確保安全。
使用范圍:適用于本公司所有燈杯圓片開料操作。
操作步驟:
1、開機(jī)前先檢查模具及模架強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
2、傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時,嚴(yán)禁拆卸。
3、.加工鋁片直徑規(guī)格不應(yīng)超過機(jī)具的允許范圍。
4、應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
5、送料卷圓時,應(yīng)勻速推進(jìn)。
6、當(dāng)加工無中心孔圓片時,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
7、作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
8、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,清理好機(jī)器四周邊角料,并做好機(jī)器日常保養(yǎng)工作。
第3篇 剪圓機(jī)安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)禁機(jī)床在轉(zhuǎn)動中調(diào)整加工工件尺寸
二、調(diào)整加工工件尺寸前,必須斷開電源并防止誤碰腳踏開關(guān),防止事故的發(fā)生。
三、上刀片調(diào)整,在機(jī)床運轉(zhuǎn)前先調(diào)整到最高點,剪切開始時才慢慢下調(diào)到正常切割狀態(tài)。
四、上機(jī)人員嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)床,并且要集中注意力,長發(fā)者必須戴好工作帽并將長發(fā)卷在帽內(nèi)。
五、在裝、卸加工工件時,必須斷開電源,待機(jī)床停止運轉(zhuǎn)后才能裝、卸工件,同樣做好別誤碰腳踏開關(guān)。
六、如需兩手操作機(jī)床時,切勿將手靠近旋轉(zhuǎn)刀片,更不能觸摸刀片,只能用右手大拇指和食指輕捏工件,待機(jī)床轉(zhuǎn)動后才可離開工件,讓其自行旋轉(zhuǎn)。
七、工作人員離開現(xiàn)場必須斷開電源。
第4篇 法蘭卷圓機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1．法蘭卷圓機(jī)械上液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c規(guī)定。
2．法蘭卷圓機(jī)械上的模具強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，堅固可靠。
3．法蘭卷圓機(jī)械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時，嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4．加工型鋼規(guī)格不應(yīng)超過機(jī)具的允許范圍。
5．應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
6．當(dāng)軋制 的法蘭不能進(jìn)入第二道型輥時，應(yīng)使用專用工具送入。嚴(yán)禁用手直接推送。
7．當(dāng)加工法蘭直徑超過1000mm時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
8．任何人不得靠近法蘭尾端。
9．作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
10．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
第5篇 卷圓機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.法蘭卷圓機(jī)械上液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.法蘭卷圓機(jī)械上的模具強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
3.法蘭卷圓機(jī)械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時,嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4.加工型鋼規(guī)格不應(yīng)超過機(jī)具的允許范圍。
5.應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
6.當(dāng)軋制的法蘭不能進(jìn)入第二道型輥時,應(yīng)使用專用工具送入。嚴(yán)禁用手直接推送。
7.當(dāng)加工法蘭直徑超過1000mm時,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
8.任何人不得靠近法蘭尾端。
9.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
第6篇 全自動湯圓機(jī)安全操作規(guī)程
（1）、非專職操作工不得操作機(jī)器。
（2）加面、餡時注意是否有異物帶進(jìn)料斗中。
（3）取托盤時，手不要觸及輸送帶及帶輪。
（4）機(jī)器運行過程中，物件及人體器官禁止觸碰運轉(zhuǎn)部位。
（5）機(jī)器要有專門的接地裝置。
（6）機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)要停機(jī)進(jìn)行。
（7）拆裝零件時部件應(yīng)小心輕放。
（8）清理機(jī)器嚴(yán)禁水濺入電氣部分。
（9）每班打掃機(jī)器衛(wèi)生，確保小車同步帶及同步帶輪齒槽內(nèi)無垃圾。
（10）部分傳動齒輪在連續(xù)生產(chǎn)時每月需涂抹黃油一次，但必須拆下機(jī)架封板后才能進(jìn)行。
（11）各部位軸承每半年拆洗加黃油一次。
（12）凸輪每周加黃油一次。
（13）光杠每班下后抹機(jī)械潤滑油一次。
第7篇 湯圓機(jī)安全操作規(guī)程
（1）、檢查湯圓機(jī)各部位是否正常。
（2）、要認(rèn)真按照操作規(guī)程操作。
（3）、面絞龍開啟后，不要用手按面，要用搟面杖擠壓。
（4）、調(diào)節(jié)調(diào)頻器作出規(guī)定克數(shù)的湯圓劑子。
（5）、餡絞龍開啟后，不要用手按餡，要用搟面杖擠壓，
（6）、生產(chǎn)過程中不要用手去觸摸出料裝置，以免壓手。
（7）、用后認(rèn)真拆洗，安裝并關(guān)閉電源。
第8篇 法蘭卷圓機(jī)操作規(guī)程
1.加工型鋼規(guī)格不應(yīng)超過機(jī)具的允許范圍。
2.應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
3.當(dāng)軋制的法蘭不能進(jìn)入第二道型輥時,應(yīng)使用專用工具送入。嚴(yán)禁用手直接推送。
4.當(dāng)加工法蘭直徑超過1000mm時,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
5.任何人不得靠近法蘭尾端。
第9篇 滾圓機(jī)操作規(guī)程
1. 在滾圓機(jī)使用前,首先進(jìn)行一次空轉(zhuǎn)試運,在各個的加油點上段一遍看是否須再加潤滑油,然后進(jìn)行操作施工。
2. 鋼板在滾圓前,先要將鋼板的兩側(cè)(每端長20厘米左右)用壓力機(jī)或大錘,打成所須圓,再將鋼板放在滾圓機(jī)上下滾之間,在滾圓的過程中,操作人員要站在地面上或被滾圓鋼板的兩側(cè),而不得站在鋼板的端頭,以防鋼板伸出或掉下傷人。
3. 在滾圓過程中,用樣板檢查圓度時,須得機(jī)械停止轉(zhuǎn)動后方許進(jìn)行檢查。鋼板滾到末端時,要留一定的余量(鋼板不許掉下來為準(zhǔn))以防掉下傷人。
4. 允許滾鐵板厚度在1—12毫米以內(nèi),最小直徑為350毫米。
5. 開車前應(yīng)看設(shè)備上有無障礙物,確認(rèn)無異常情況,才能開機(jī),工作完畢,切斷電源。
第10篇 滾圓機(jī)安全操作規(guī)程
一、電源:保持開關(guān)完整無損。工作開機(jī):連接外電源→打開設(shè)備電源總開關(guān)→設(shè)備電源起動開關(guān)。工作后關(guān)機(jī):關(guān)閉沙輪轉(zhuǎn)動→關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān)→斷開外電源連接。
二、禁止隨意亂接亂拉電線,開關(guān)插座必須上墻。在進(jìn)行設(shè)備清潔或打掃衛(wèi)生時,防止水濺到電源上。
三、禁止非工作人員擅自進(jìn)入工作區(qū)。
四、滾圓機(jī)工作時,如遇到緊急情況應(yīng)立即關(guān)閉總電源開關(guān)。
五、測量直徑時,必須先停止砂輪轉(zhuǎn)動,停止單晶轉(zhuǎn)動,避免發(fā)生事故。
六、禁止在滾圓機(jī)自動工作時打開防護(hù)罩,禁止將頭探入防護(hù)罩中,以免飛濺的磨液傷及眼睛。
七、現(xiàn)場地面干凈整齊,不得亂放物品,下班前,切記關(guān)閉“水、電、氣”總開關(guān)。
八、消防器材擺放位置合理,工作人員必須掌握其操作方法,并定期檢查其是否完好、是否過期。
第11篇 改圓機(jī)安全操作規(guī)程
1、接通電源。
2、試運轉(zhuǎn)砂輪電機(jī)、切削液電機(jī),觀察電機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常。如果出現(xiàn)異常,立即向維修人員報修。關(guān)閉電機(jī)。
3、啟動液壓裝置,機(jī)器預(yù)熱30分鐘。
安裝工件。
4、按照工藝要求加工晶片。
5、禁止帶手套操作。
6、小心擠傷手指。更換砂輪后要確認(rèn)裝好,小心砂輪飛出傷人。
7、關(guān)機(jī)后清潔工作臺面。
緊急情況下應(yīng)急措施:
停電:關(guān)閉總電源。
發(fā)生工傷事故時應(yīng)立刻關(guān)閉緊急按鈕并對傷者實施急救。
第12篇 分割滾圓機(jī):安全操作規(guī)程
一、未經(jīng)培訓(xùn)的人員不可使用分割滾圓機(jī)。
二、托板入滾圓機(jī)時,必須將托盤卡孔與設(shè)備托板卡柱符合。
三、下壓桿用力要均勻,推刀時要吃住力。
四、抬起壓面桿時要注意周圍工作人員,確保安全的情況下抬起。
五、手部嚴(yán)禁放在滾圓機(jī)的機(jī)頭下,要養(yǎng)成習(xí)慣防止意外。
六、連續(xù)分塊作業(yè)完成要及時關(guān)閉電源開關(guān)。
七、面團(tuán)托盤不要和食品箱或烤盤相互碰撞,以免托盤損壞。
八、清潔面托盤水溫不可超過45度,以免變形,不可使用鐵砂清潔。
九、清洗設(shè)備時,要先關(guān)閉電源開關(guān)。機(jī)頭使用毛巾擦洗,有硬物使用塑料刮片刮起,不可使用鐵器刮片。
十、面團(tuán)托盤,要保持垂直吊掛存放,不可平放或斜放。
十一、設(shè)備松動時要及時通知班組長,由維修人員修復(fù)。
十二、設(shè)備出現(xiàn)異響、異味要立刻停止使用設(shè)備,通知維修設(shè)備。
十三、本設(shè)備需指定人員操作:
第13篇 擋車工緯編大圓機(jī)設(shè)備操作規(guī)程
擋車工緯編大圓機(jī)操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范大圓機(jī)操作,安全、穩(wěn)定使用生產(chǎn)設(shè)備。
2.范圍
適用于生產(chǎn)部擋車工操作設(shè)備的作業(yè)。
3.內(nèi)容
3.1開機(jī)前檢查
3.1.1看紗架上的紗筒是否擺正放穩(wěn),注意紗線不要被壓住。
3.1.2走紗線路上各輸紗器是否安裝正確。
3.1.3檢查紗線是否正確穿過走紗線路,不要被夾住在任何部件的縫隙內(nèi),以免斷紗。
3.1.4檢查針筒運轉(zhuǎn)部位附近是否有紗屑、布頭或雜物,有的立即清除,以免開機(jī)后造成損壞。
3.1.5以慢車速或點動機(jī)臺,查看輸紗器與織針之間距離是否定得當(dāng),針舌是否能全部打開,吃紗是否正常,不正常的立即糾正,以免造成壞針。
3.1.6檢查各停機(jī)部件及其動作是否正常,各探針位置是否正確。
3.1.7檢查卷布裝置部件旁邊有無異物,以免造成卷布不順利或機(jī)件損壞。
3.2啟動試運行
3.2.1啟動:慢速運轉(zhuǎn)5分鐘。
3.2.2試運行:確認(rèn)設(shè)備正常后,以低速運轉(zhuǎn)10分鐘,再確認(rèn)油霧器是否供油有效,再正常運行。
3.2.3新設(shè)備試運行以一半的速度運轉(zhuǎn)7-10天,然后轉(zhuǎn)入正常運轉(zhuǎn)。
3.3基本操作
3.3.1上紗
第14篇 分割滾圓機(jī)安全操作規(guī)程
一、未經(jīng)培訓(xùn)的人員不可使用分割滾圓機(jī)。
二、托板入滾圓機(jī)時，必須將托盤卡孔與設(shè)備托板卡柱符合。
三、下壓桿用力要均勻，推刀時要吃住力。
四、抬起壓面桿時要注意周圍工作人員，確保安全的情況下抬起。
五、手部嚴(yán)禁放在滾圓機(jī)的機(jī)頭下，要養(yǎng)成習(xí)慣防止意外。
六、連續(xù)分塊作業(yè)完成要及時關(guān)閉電源開關(guān)。
七、面團(tuán)托盤不要和食品箱或烤盤相互碰撞，以免托盤損壞。
八、清潔面托盤水溫不可超過45度，以免變形，不可使用鐵砂清潔。
九、清洗設(shè)備時，要先關(guān)閉電源開關(guān)。機(jī)頭使用毛巾擦洗，有硬物使用塑料刮片刮起，不可使用鐵器刮片。
十、面團(tuán)托盤，要保持垂直吊掛存放，不可平放或斜放。
十一、設(shè)備松動時要及時通知班組長，由維修人員修復(fù)。
十二、設(shè)備出現(xiàn)異響、異味要立刻停止使用設(shè)備，通知維修設(shè)備。
十三、本設(shè)備需指定人員操作：
第15篇 鋼桶窩圓機(jī)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
①開工前檢查設(shè)備,有故障要及時排除。
②操作者必須穿戴好防護(hù)用品。
③必須注意磨邊工序鋼板傳遞情況,有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即關(guān)車檢查。
④鋼板在窩圓機(jī)傳送導(dǎo)架上必須擺正,不得歪斜傳送,每次只允許喂送一張。
⑤設(shè)備正在運轉(zhuǎn)中,雙手不得撫摸滾筒。
⑥調(diào)整上下滾筒時,不要過緊,以免撞壞鋼板和設(shè)備。
⑦工作完畢關(guān)閉設(shè)備電源,清掃作業(yè)區(qū)。
